冷再生施工指导意见_常州

厂拌乳化沥青冷再生混合料施工指导意见江苏交通科学研究院此施工指导意见包括厂拌乳化沥青冷再生施工中的旧路面挖除、铣刨；RAF再生料和破碎筛分和堆料；RAP再生料的拌和、转运和摊铺及压实；同时包括了施工 设备的要求；材料的要求。一、施工机械与设备 乳化沥青冷再生必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工 作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。要求采用集中厂 拌、摊铺机摊铺，要求施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械。最大压 实厚度不大于12cm以确保施工质量。乳化沥青冷再生沥青混合料施工要求配备 以下主要机械。1. 一整套筛分系统，其应具有筛分和破碎功能以使材料在与乳化沥青拌和前粒径减小到满足材料的要求。如果使用了破碎装置，则该装置需配有一个闭合的回 路系统，其可连续将超大粒径的材料输送回破碎机。所有RAP材料（100%都要满足最大筛孔通过率的要求。2. 拌和设备具有称量系统，乳化沥青和水的供给系统，各材料供给应单独计量。 所有料斗、乳化沥青箱、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器，所有 电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。拌和装置是 一长 2.43.6 米的拌和锅。液体计量装置应自动调节乳化沥青和水的流速，以 适应进入拌和锅RAP材料重量的任何变化。乳化沥青计量装置能将供给的乳化 沥青用量控制在所需乳化沥青占 RAP材料百分比土 0.2%以内。（例如，如果设 计用量为 3%，则计量装置可供给 2.8%到 3.2%）。乳化沥青泵送需能满足产量 要求。另外，RAP材料，乳化沥青，及水的总量和流速都能自动的进行数字显 示。3. 自卸卡车，卡车的数量应与拌和设备、摊铺设备相匹配。4. 沥青摊铺机，装有熨平板用的电子纵/横坡控制装置。该摊铺机需有足够大的 尺寸和马力，以能够按要求铺设一条平整，连续的道路。5. 压路机，至少应配备振动钢轮压路机 23台和胶轮压路机12台。6. 清扫车7. 装载机8. 洒水车9. 水泥钢制罐仓 罐仓内应配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。10. 粘层油洒布车二、材料1. 乳化沥青乳化沥青冷再生沥青混合料宜采用优质拌合型乳化沥青，其技术要求应满足表1的要求。表1.冷再生乳化沥青技术要求检测项目单位技术规格电荷阳离子带正电荷或 非离子破乳速度慢筛上剩余量，不大于%0.1粘度恩格拉粘度计E253 30赛波特粘度Vs, 25rs20 100蒸发残留物 性质残留分含量，不小、于%60溶解度（三氯乙烯），不小于%97.5针入度，100g,25 r ,5s0.1mm50 250软化点，不小于r40延度，25 r，不小J、于cm40储存稳定性1d% 15d% 52. 路面铣刨料路面铣刨料（RAP应不含杂草和其它有害物质，包括淤泥和粘土。要求铣刨 料粒径规格基本一致，没有大的团块。3. 水泥普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可以用于乳化沥青 路面基层施工，禁止使用外界影响而变质的水泥。宜采用强度等级为32.5以上的水泥；水泥各龄期强度、安定性等应达到相应指 标要求；要求水泥初凝时间3小时以上、终凝时间不小于6个小时。如采用散装水泥，在水泥进场入罐时，要了解其出炉天数。刚出炉的水泥，要 停放七天，且安定性合格后才能使用，夏季高温作业时，散装水泥入罐温度不能高 于50C,高于这个温度，若必须使用时，应采用降温措施。4. 矿粉宜采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁，矿粉质量技术要求见表2。表2.乳化沥青冷再生沥青混合料用矿粉质量技术要求指标质量技术要求视密度（t/m3）不小于2.50含水量（%不小于1粒度范围（%v 0.6mm100v 0.15mm90 100v 0.075mm75 100无团粒结块外观亲水系数 0.30 （配合比设计要求） 0.25 （施工控制要求）浸水24h和空气中养生试件的劈裂强 度比 70.0 %马歇尔 试验马歇尔稳定度实测残留稳定度 70.0 %3）现场质量指标乳化沥青冷再生层施工结束后的试验检测项目及质量要求见表5、6所示。表5乳化沥青冷再生层现场检测项目检测项目目的频率样品来源及尺寸RAP材料的级配确定RAP材料的级 配和最大尺寸每 1000m一次料堆、输送带取 样至少10kg乳化沥青检验乳化沥青质量每个品种一 次沥青车或沥青储 罐取样RAP中加入的水分调整RAP中合适的水分以利于拌和、 压实每 1000m一次运输卡车或摊铺 机后最少10kg路面养生后含水量确定何时可以摊铺 新的沥青层每 1000m一次路面全厚样品至少1.5kg乳化沥青添加用量验证乳化沥青的用量每半天一次储存罐、卡车、 计量秤称重现场压实的混合料的 压实度确定路面压实情况每200m一次摊铺机后取样至少9.1kg摊铺层厚度验证层厚是否满足每 0.2km 全路面均匀、随检测项目目的频率样品来源及尺寸设计要求次或另外需 要时进行机取点测量拌和设备的性能确疋计量秤的精 度，确定再生剂的合适用量及温度工程开工 前，或额外 需要时进行再生混合料从拌 和按放到卡车 中、沥青储罐、 计量秤计量再生混合料的温度确定温度对压实和 混合料设计的影响每天至少四 次，上、下 午各两次混合料摊铺后、压实前再生路面的平整度在指定位置 或连续测量平整度仪测量原有路面和再生路面 的沥青含量（抽提）确定新加入的和总 的沥青含量以及再 生混合料级配每半天一次原有路面现场取 样或料堆取样， 再生路面取样，至少10kg表6乳化沥青冷再生层现场质量要求检杳项目质量要求备注要求值或容许误差质量要求压实度（） 88基于最大理论密度大于试验段密度代表值【注】采用灌砂法空隙率（）0.30 （配合比设计要 求） 0.25 （施工控制要符合设计要求求）劈裂强度比 70.0 %符合设计要求马歇尔稳定度实测符合设计要求残留稳定度 70.0 %符合设计要求外观要求 表面平整密实，无浮石，弹簧现象； 无明显压路机轮迹。【注】关于压实度检查的说明：1. 采用灌砂法，要求乳化沥青冷再生混合料层密度大于试验段密度代表值。2. 试验段根据公路路基路面现场测试规程的要求进行随机取芯，芯样总数不 少于16个，测定其干密度，然后按95%的保证率计算代表值。