223车间工作危害JHA分析记录表

双酯酯化反应过程 3车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：酯化反应过程区域/工艺过程：合成一车间/双水杨酸酯分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制 措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01投料管子脱落、管路泄漏。损失物料、污染环境、 三氯化磷属剧毒品， 人员中毒。从未 发生岗位操作规程； 操作规程执行 情况进行检查。胜任塑料管接口焊接； 职工穿工作防护服； 车间备有十砂。15502冷却滴加管路泄漏、滴加过慢、滴 加过快、温度不能控制。物料损失，污染环境； 浪费时间、质里影响偶尔 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任滴加管路装视盅； 反应釜有温度计。12203升温保温蒸汽管外露、放空阀未 开，设备受压人员烫伤、安全事故。从未 发生岗位操作规程； 设备维护保养 规程。胜任蒸汽管保温； 反应釜至放空口管路无 阀门管口放橡皮塞。133备注1、 工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、 风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。双酯水析蒸馏过程 4车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：水析蒸馏过程分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制 措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01投料稀盐酸管子脱落、管路泄漏。损失物料、污染环境、 人身伤害。从未 发生岗位操作规程； 操作规程执行 情况进行检查。胜任塑料管接口焊接； 职工穿工作防护服； 车间备有十砂。12202转釜管路堵塞。误工。偶尔 发生岗位操作规程； 作业前检查。胜任职工穿工作防护服；12203水汽蒸馏冷凝器缺水、放空未开， 设备受压物料损失、设备损坏、 引起安全事故。从未 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任总管装压力表13304抽滤稀酸水腐蚀皮肤。腐蚀皮肤伤。偶尔 发生安全管理制度胜任职工穿工作防护服、戴 防护眼镜、手套。122备注1、 工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、 风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。双酯脱色浓缩过程 5车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：脱色浓缩过程分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制 措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01投料乙醇、 粗品、活性 炭。管子脱落、管路泄漏。损失物料、污染环境、 人身伤害。从未 发生岗位操作规程； 操作规程执行 情况进行检查。胜任塑料管接口焊接； 职工穿工作防护服； 车间备有十砂。12202升温保温蒸汽管外露、放空阀未 开，设备受压人员烫伤、安全事故。从未 发生岗位操作规程； 设备维护保养 规程。胜任蒸汽管保温；反应釜至放空口管路无 阀门管口放橡皮塞。13303过滤管路泄漏损失物料、污染环境。从未 发生岗位操作规程。胜任12204浓缩回收冷凝器缺水、放空未开， 设备受压物料损失、设备损坏、 引起安全事故。从未 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任总管装压力表22405结晶甩滤未停稳离心机出料人员受伤、设备损坏偶尔 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任133备注1、 工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、 风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。双酯烘粉包过程3车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：烘粉包过程区域/工艺过程：合成一车间/双水杨酸酯分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制 措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01烘干粉尘超标身体危害偶尔 发生岗位操作规程。胜任职工防护口罩； 职工工作防护服； 职工防护眼镜。13302粉碎粉尘超标身体危害偶尔 发生岗位操作规程。胜任职工防护口罩； 职工工作防护服； 职工防护眼镜。23603包装粉尘超标身体危害偶尔 发生岗位操作规程。胜任职工防护口罩； 职工工作防护服； 职工防护眼镜。133备注1、 工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、 风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。双酯二氯乙烷回收过程 3车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：二氯乙烷回收过程分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制 措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01真空抽入含 水二氯乙烷管子脱落、管路泄漏。损失物料、污染环境、 人身伤害。从未 发生岗位操作规程； 操作规程执行 情况进行检查。胜任塑料管接口焊接； 职工穿工作防护服； 车间备有十砂。12202分水、升温 蒸馏冷凝器缺水、放空未开， 设备受压物料损失、设备损坏、 引起安全事故。从未 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任总管装压力表13303冷却空气进入釜内引起燃烧或爆炸。从未 发生岗位操作规程胜任接受罐接有氮气； 车间配有消防栓、灭火 器、干砂。236加强操作技能 培训：建立巡杳 考核。备注1、 工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、 风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。双酯二乙胺回收过程 3车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：二乙胺回收过程分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制 措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01真空抽入含 水二乙胺管子脱落、管路泄漏。损失物料、污染环境、 人身伤害。从未 发生岗位操作规程； 操作规程执行 情况进行检查。胜任塑料管接口焊接； 职工穿工作防护服； 车间备有十砂。12202分水、升温 蒸馏冷凝器缺水、放空未开， 设备受压物料损失、设备损坏、 引起安全事故。从未 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任总管装压力表133加强监督巡杳03冷却空气进入釜内引起燃烧或爆炸。从未 发生岗位操作规程胜任接受罐接有氮气； 车间配有消防栓、灭火 器、干砂。236加强操作技能 培训：建立巡杳 考核。备注1、 工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、 风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。DDQ氰化钠溶液配制过程 2车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：氰化钠溶液配制过程区域/工艺过程：合成一车间/DDQ分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01投料水、氰化钠人员接触氰化钠中毒。人员中毒从未 发生岗位操作规程；剧毒品使用管理制度； 有一人以上参加投料； 管理人员监督投料； 包装当场处理；投料量按包的整数倍。胜任职工防护服； 职工防护面罩； 职工防护手套； 淋浴洗眼设备。251002溶解、转 料管路泄漏。人员中毒从未 发生岗位操作规程； 反应釜系统封闭。胜任职工防护服； 职工防护面罩； 职工防护手套； 淋浴洗眼设备。155备注1、 工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、 风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。DDQ氰化反应过程5车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：氰化反应过程区域/工艺过程：合成一车间/DDQ分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境 人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制 措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01投料管子脱落、管路泄漏。损失物料、污染环境、 人身伤害。从未 发生岗位操作规程； 操作规程执行 情况进行检查。胜任塑料管接口焊接； 职工穿工作防护服； 车间备有干砂。12202滴加氰化钠 溶液管路泄漏物料损失、污染环境、 腐蚀设施、人员中毒。偶尔 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任滴加管路装视盅； 反应釜有温度计。236加强监督巡杳03升温保温蒸汽管外露、放空阀未 开，设备受压人员烫伤、安全事故。从未 发生岗位操作规程； 设备维护保养 规程。胜任蒸汽管保温； 反应釜至放空口管路无 阀门管口放橡皮塞。13304浓缩回收冷凝器缺水、放空未开， 设备受压物料损失、设备损坏、 引起安全事故。从未 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任总管装压力表236加强监督巡杳05转料冷却结 晶甩滤未停稳离心机出料人员受伤、设备损坏偶尔 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任236加强监督巡查 和安全教育。备注1、 工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、 风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。DDQ取代反应过程6车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：取代反应过程区域/工艺过程：合成一车间/DDQ分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制 措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01投料苯、盐 酸、氰化物管子脱落、管路泄漏。损失物料、污染环境、 人身伤害。从未 发生岗位操作规程； 操作规程执行 情况进行检查。胜任塑料管接口焊接； 职工穿工作防护服； 车间备有十砂。12202滴加硝酸管路泄漏。严重灼伤、物料损失， 污染环境，腐蚀设施。偶尔 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任滴加管路装视盅； 反应釜有温度计。13303升温保温蒸汽管外露、放空阀未 开，设备受压人员烫伤、安全事故。从未 发生岗位操作规程； 设备维护保养 规程。胜任蒸汽管保温； 反应釜至放空口管路无 阀门管口放橡皮塞。22404脱色过滤管路泄漏损失物料、污染环境、 引发事故。从未 发生岗位操作规程。胜任12205浓缩回收冷凝器缺水、放空未开， 设备受压物料损失、设备损坏、 引起安全事故。偶尔 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任总管装压力表236加强监督巡杳06冷却结晶甩 滤未停稳离心机出料人员受伤、设备损坏偶尔 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任144加强监督巡查 和安全教育。备注1、 工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、 风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。DDQ烘粉包过程3车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：烘粉包过程区域/工艺过程：合成一车间/DDQ分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制 措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01烘干粉尘超标身体危害偶尔 发生岗位操作规程。胜任职工防护口罩； 职工工作防护服； 职工防护眼镜。13302粉碎粉尘超标身体危害偶尔 发生岗位操作规程。胜任职工防护口罩； 职工工作防护服； 职工防护眼镜。23603包装粉尘超标身体危害偶尔 发生岗位操作规程。胜任职工防护口罩； 职工工作防护服； 职工防护眼镜。133备注1、 工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、 风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。赛诺吗嗪氨化反应过程 4车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：氨化反应过程区域/工艺过程：合成二车间/赛诺吗嗪分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境 人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制 措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01投料：泵氨 水；投三聚氯氰管子脱落、管路泄漏、 车间冒烟。损失物料、污染环境、 人身伤害、设备腐蚀。从未 发生岗位操作规程； 操作规程执行 情况进行检查。胜任塑料管接口焊接； 职工穿工作防护服； 车间备有干砂。12202冷却滴加管路泄漏、滴加过慢、 滴加过快。物料损失、污染环境、 影响质里。国家规定的危险工艺 之一。从未 发生岗位操作规程； 生产过程检查； 安全管理人员 专管。胜任滴加管路装有视盅。 每套设备都装有自动化 连锁报警系统。341203升温保温蒸汽管外露、放空阀未 开，设备受压人员烫伤、安全事故。从未 发生岗位操作规程； 设备维护保养 规程。胜任蒸汽管保温； 反应釜至放空口管路无 阀门管口放橡皮塞。13304压滤管子破裂、管路泄漏。损失物料、污染环境、 人身伤害。从未 发生岗位操作规程； 操作规程执行 情况进行检查。胜任职工防护服； 职工防护眼镜； 职工防护手套； 车间备有干砂。123备注1、 工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、 风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。赛诺吗嗪缩合反应过程 4车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：缩合反应过程区域/工艺过程：合成二车间/赛诺吗嗪分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境 人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制 措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01投料：水、 氨化物、环 丙胺。管子脱落、管路泄漏。损失物料、污染环境、 人身伤害。从未 发生岗位操作规程； 操作规程执行 情况进行检查。胜任塑料管接口焊接； 职工穿工作防护服； 车间备有干砂。12202升温保温蒸汽管外露、放空阀未 开，设备受压人员烫伤、安全事故。从未 发生岗位操作规程； 设备维护保养 规程。胜任蒸汽管保温；反应釜至放空口管路无 阀门管口放橡皮塞。13303浓缩冷凝器缺水、放空未开， 设备受压物料损失、设备损坏、 引起安全事故。从未 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任总管装压力表224加强监督巡杳04结晶甩滤未停稳离心机出料人员受伤、设备损坏偶尔 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任144加强监督巡查 和安全教育。备注1、 工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、 风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。赛诺吗嗪粗品精制过程 5车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：粗品精制过程区域/工艺过程：合成二车间/赛诺吗嗪分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境 人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制 措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01投料：水、 胺基物、活 性炭。胺基物脱落损失物料、污染环境、 人身伤害。偶尔 发生岗位操作规程； 操作规程执行 情况进行检查。胜任12202升温保温蒸汽管外露、放空阀未 开，设备受压人员烫伤、安全事故。从未 发生岗位操作规程； 设备维护保养 规程。胜任蒸汽管保温； 反应釜至放空口管路无 阀门管口放橡皮塞。13303过滤管路泄漏损失物料、污染环境。从未 发生岗位操作规程。胜任12204浓缩回收冷凝器缺水、放空未开， 设备受压物料损失、设备损坏、 引起安全事故。偶尔 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任总管装压力表12205结晶甩滤未停稳离心机出料人员受伤、设备损坏偶尔 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任144加强监督巡查 和安全教育。备注1、 工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、 风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。赛诺吗嗪烘粉包过程 3车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：烘粉包过程区域/工艺过程：合成一车间/赛诺吗嗪分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制 措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01烘干粉尘超标身体危害偶尔 发生岗位操作规程。胜任职工防护口罩； 职工工作防护服； 职工防护眼镜。13302粉碎粉尘超标身体危害偶尔 发生岗位操作规程。胜任职工防护口罩； 职工工作防护服； 职工防护眼镜。23603包装粉尘超标身体危害偶尔 发生岗位操作规程。胜任职工防护口罩； 职工工作防护服； 职工防护眼镜。133备注1、 工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、 风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：开环反应过程分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制 措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01泵盐酸管子脱落、管路泄漏。损失物料、污染环境、 人身伤害。从未 发生岗位操作规程； 操作规程执行 情况进行检查。胜任塑料管接口焊接； 职工穿工作防护服； 车间备有十砂。12202升温蒸汽管外露、放空阀未 开，设备受压人员烫伤、安全事故。从未 发生岗位操作规程； 设备维护保养 规程。胜任蒸汽管保温； 反应釜至放空口管路无 阀门管口放橡皮塞。22403滴加ABL管路泄漏、滴加过慢、滴 加过快、温度不能控制。物料损失，污染环境； 浪费时间、质里影响偶尔 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任滴加管路装视盅。12204水汽蒸馏冷凝器缺水、放空未开， 设备受压物料损失、设备损坏、 引起安全事故。从未 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任总管装压力表133加强监督巡杳05分液有机层分入水层未重分 层、有机层分入水层重分 层浪费中间产品、浪费时 间时有 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任视盅看分界面。122加强培训学习备注1、 工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、 风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：成环反应过程分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/ 控制措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01泵入液碱、 戊酮管子脱落、管路泄漏。损失物料、污染环境、 人身伤害。从未 发生岗位操作规程；操 作规程执行情况进 行检杳。胜任塑料管接口焊接； 职工穿工作防护服； 车间备有十砂。12202升温蒸汽管外露、放空阀未 开，设备受压人员烫伤、安全事故。从未 发生岗位操作规程； 设备维护保养规 程。胜任蒸汽管保温；反应釜至放空口管路无阀 门管口放橡皮塞。13303回流保温冷凝器缺水、放空未开， 设备受压物料损失、设备损坏、 引起安全事故。从未 发生岗位操作规程； 生产过程检杳。胜任总管装压力表224加强监督 巡杳04分液有机层分入水层未重分 层、有机层分入水层重分 层。浪费中间产品、浪费时 间。时有 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任视盅看分界面。122加强操作 技能05蒸馏冷凝器缺水、放空未开， 设备受压物料损失、设备损坏、 引起安全事故。从未 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任总管装压力表133加强监督 巡杳备注常1、工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R = 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。环丙乙炔ZTMK精馏过程4车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：ZTMK精馏过程区域/工艺过程：合成三车间/环丙乙炔分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01泵ZTMK粗 品管路泄漏、静电积聚。原料损失、引起女全 事故。从未 发生制订岗位操作 规程操作规程执行 进行检杳胜任用金属管路，法兰跨接。 用空气隔膜泵输送。13302升温蒸汽管外露、放空阀未 开，设备受压人员烫伤、安全事故。从未 发生岗位操作规程； 设备维护保养 规程。胜任蒸汽管保温；反应釜至放空口管路无阀门 管口放橡皮塞。224加强操作 规程的培 训。03精馏过程冷凝器缺水、放空未开， 设备受压物料损失、设备损坏、 引起安全事故。从未 发生岗位操作规程； 生产过程检杳。胜任总管装压力表133加强监督 巡杳04冷却空气进入釜内引起燃烧或爆炸。从未 发生岗位操作规程胜任冷却过程通氮气保护236加强培训 建立考核备注常1、工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行丿2、风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 91 E、巨大风险（R = 2025）。规活动每年一次（一般不超过 12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风风险评价。2）; D、重大风险（R = 1516）; 阳险评价。环丙乙炔取代反应过程 3车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：取代反应过程区域/工艺过程：合成三车间/环丙乙炔分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制 措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01泵DO 投PC管子脱落、管路泄漏、 车间冒烟。损失物料、污染环境、 人身伤害、设备腐蚀。从未 发生岗位操作规程； 操作规程执行 情况进行检查。胜任塑料管接口焊接； 职工穿工作防护服； 车间备有十砂。12202滴加ZTMK管路泄漏、滴加过慢、滴 加过快。物料损失、污染环境、 浪费时间、收率降低。偶尔 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任滴加管路装有流量计、 视盅。22403冷却保温超出工艺控制指标收率降低偶尔 发生岗位操作规程胜任反应釜配有温度计212备注常1、工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风2、风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912 E、巨大风险（R = 2025）。规活动每年一次（一般不超过 12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。）；D、重大风险（R = 1516）； 险评价。环丙乙炔冰解干燥过程 4车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：冰解干燥过程区域/工艺过程：合成三车间/环丙乙炔分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制 措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01投冰投冰过多、投冰过小。DO结晶分水困难， 增加分水时间。温度 升咼，物料分解。时有 发生岗位操作规程。 中间釜加强静置 分水。基本 胜任反应釜装温度计； 有中间釜进仃进一步分 水。222加强职工技能 培训。02真空转料管路堵塞物料破坏偶尔 发生岗位操作规程； 作业前检杳。胜任一212加强职工技能 培训。03分液有机层分入水层未重分 层、有机层分入水层重分 层。浪费中间产品、浪费 时间。时有 发生岗位操作规程； 生产过程检杳。胜任视盅看分界面。313加强操作技能 培训。04干燥脱水水未脱干净管路堵塞、收率降低。偶尔 发生岗位操作规程胜任中转釜加视盅224备注常1、工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R = 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。车间工作危害（JHA）分析记录表区域/工艺过程：合成三车间/环丙乙炔工作/任务：一脱反应过程分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控 制措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01泵三乙胺管路泄漏、静电积聚。原料损失、引起女全 事故。从未 发生制订岗位操作规程 操作规程执行进行 检查胜任用金属管路，法兰跨接。 用空气隔膜泵输送。13302转料静电积聚燃烧或爆炸可能。从未 发生岗位操作规程胜任用碳钢管子，法兰跨接；13303投 PCI5冒烟刺激皮肤、腐蚀设施。经常 发生工作服着装规定； 设备维护保养规程； 投料前检查规定。胜任配置防护用品； 引风吸收装置。32604升温保温蒸汽管外露、放空阀未 开，设备受压人员烫伤、安全事故。从未 发生岗位操作规程； 设备维护保养规 程。胜任蒸汽管保温； 反应釜至放空口管路无 阀门管口放橡皮塞。13305加水蒸馏冷凝器缺水、放空未开， 设备受压物料损失、设备损坏、 引起安全事故。从未 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任总管装压力表133加强监督巡查备注常1、工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R = 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：一脱粗蒸液洗涤过程区域/工艺过程：合成三车间/环丙乙炔分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制 措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01抽入一脱粗 蒸液管子脱落、管路泄漏。损失物料、污染环境、 人身伤害。从未 发生岗位操作规程； 操作规程执行 情况进行检查。胜任塑料管接口焊接； 职工穿工作防护服； 车间备有干砂。12202调酸洗涤滴加盐酸放空管冒烟温度超出范围，物料 损失，污染环境。偶尔 发生岗位操作规程。胜任反应釜上有温度计12203静置分液酸水未分干净收率降低。偶尔 发生岗位操作规程胜任分液视盅122备注常1、工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风2、风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912 E、巨大风险（R = 2025）。规活动每年一次（一般不超过 12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。）;D、重大风险（R = 1516）; 险评价。车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：一氯化物精馏过程区域/工艺过程：合成三车间/环丙乙炔分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01真空抽入一 氯化物粗品管子脱落、管路泄漏。损失物料、污染环境、 人身伤害。从未 发生岗位操作规程； 操作规程执行 情况进行检查。胜任塑料管接口焊接； 职工穿工作防护服； 车间备有十砂。12202升温蒸汽管外露、放空阀未 开，设备受压人员烫伤、安全事故。从未 发生岗位操作规程； 设备维护保养 规程。胜任蒸汽管保温；反应釜至放空口管路无 阀门管口放橡皮塞。133加强培训 建立考核03减压精馏过 程冷凝器缺水物料损失、设备损坏。从未 发生岗位操作规程； 生产过程检查。胜任总管装压力表313加强监督巡 查04接受罐放液空气进入接受罐及塔内万元以下经济损失； 不符合公司操作规 程。从未 发生岗位操作规程胜任通氮气破真空； 接受罐装真空表。236加强技能培 训和安全教 育05冷却空气进入釜内引起燃烧或爆炸。从未 发生岗位操作规程胜任接受罐接氮气管。236加强技能培 训和安全教 育备注常1、工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R = 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。环丙乙炔DO三乙胺混液酸洗过程 2车间工作危害（JHA）分析记录表区域/工艺过程：合成三车间/环丙乙炔工作/任务：DO三乙胺混液酸洗过程分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制 措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01投DO三乙 胺液管子脱落、管路泄漏。损失物料、污染环境、 人身伤害。从未 发生岗位操作规程； 操作规程执行 情况进行检查。胜任塑料管接口焊接； 职工穿工作防护服； 车间备有十砂。12202调酸、洗涤、 分液滴加盐酸放空管冒烟：温度超出范围，物料 损失，污染环境。偶尔 发生岗位操作规程。胜任反应釜上有温度计 夹套有冷却水122备注常1、工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R = 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。环丙乙炔DO精馏过程5车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：DO精馏过程区域/工艺过程：合成三车间/环丙乙炔分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境 人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01泵入DO粗 品管路泄漏、静电积聚。原料损失、引起女全 事故。从未 发生制订岗位操作 规程操作规程执行 进行检杳胜任用金属管路，法兰跨接。 用空气隔膜泵输送。13302减压升温蒸汽管外露、放空阀未 开，设备受压人员烫伤、安全事故。从未 发生岗位操作规程； 设备维护保养 规程。胜任蒸汽管保温； 反应釜至放空口管路无 阀门管口放橡皮塞。224加强培训 建立考核03减压精馏过 程冷凝器缺水物料损失、设备损坏。从未 发生岗位操作规程； 生产过程检杳。胜任总管装压力表122加强监督巡 杳04接受罐放料空气进入接受罐及塔内：引起燃烧或爆炸。从未 发生岗位操作规程胜任接受罐接有氮气；车间配有消防栓、灭火器、 干砂。236加强操作技 能培训；建立巡杳考核。05冷却空气进入釜内引起燃烧或爆炸。从未 发生岗位操作规程胜任接受罐接有氮气；车间配有消防栓、灭火器、 干砂。2510加强操作技 能培训；建立巡杳考核。备注常1、工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; E、巨大风险（R= 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：三乙胺盐酸盐碱化过程区域/工艺过程：合成三车间/环丙乙炔分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制 措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01泵三乙胺盐 酸盐溶液管路泄漏损失物料、污染环境。偶尔 发生岗位操作规程。胜任PP管连接，接口焊接。12202调碱、洗涤、 分液车间三乙胺气味较浓跑料、影响职工健康。偶尔 发生岗位操作规程胜任反应釜上有温度计。13303加片碱脱水车间三乙胺气味较浓影响职工健康、灼伤 皮肤。偶尔 发生岗位操作规程11_t 、n rir*- t /、. 、几胜任职工穿防护服； 反应釜上有温度计。133备 常1、工作危害评价是：常规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。2、风险判定准则：A、轻微或可忽略风险（R4）; B、可接受风险（R = 48）; C、中等风险（R = 912）; D、重大风险（R = 1516）; 注E、巨大风险（R = 2025）。规活动每年一次（一般不超过12个月）。非常规活动开始之前，随时进行风险评价。车间工作危害（JHA）分析记录表工作/任务：三乙胺精馏过程区域/工艺过程：合成三车间/环丙乙炔分析人员：日期： 年 月序 号作业程序危害或潜在事件（作业环境 人物管理）主要后果以往发生频率及现有安全控制措施评价结果建议改正/控制措施偏差发 生频率管理措施员工胜 任程度安全设施LSR01真空闷入三乙胺粗品管路泄漏、静电积聚。原料损失、引起女全 事故。从未 发生制订岗位操作 规程操作规程执行 进行检杳