冲孔落料磨具设计

目录一、设计任务2二、设计内容21冲压件的工艺分析22、排样23、计算冲压力34、确定模具压力中心45、计算凸凹模刃口尺寸46、凸模、凹模的结构设计57、模具总体设计，及主要零部件设计 68冲压设备的选择8三、设计心得8四、参考文献8落料模的模具设计刘文才（科学技术师范学院07级机制教育一班 学号：200740914117） 摘要：通过对落料模的模具设计，对冷冲压模具设计与制造这门课程有了一个整体的认识, 能够模具的工作过程，及各个结构的作用。掌握模具刃口尺寸的计算及查表方式。一、设计任务零件简图如图1所示:生产批量：大批量；材料：Q275A材料厚度：3.5mm二、设计内容1、冲压件的工艺分析从零件的形状、尺寸、标注及生产批量等情况来看，符合冲裁的工艺要求，故 决定采用冲孔落料复合冲裁模进行加工，且一次冲压成形。2、排样采用直排有费料排样方式，如图2所示：计算冲压毛柸的面积：A=( n /4*222=379.94 (mm2条料宽度：b=22+3X 2=28 ( mm样条进距：h=22+2.5=24.5 (mm一个进距的材料利用率：n =(A/bh X 100% =379.94 - (28 X 24.5 X 100坏55.38 %3、计算冲压力该材料利用弹性卸料和下料方式(1)、落料力：F1=Lt(T b其中：L=n X D=3.14X 22=69.08 ( mr)it=3.5 (mr)i(T b=350MP查表 2.12 所得故：F1=69.08mmX 3.5mrX 350MP=84.632( KNF2= Lt(T b其中：L= n X d=3.14 X 8=25.12 ( mm t=3.5 (mm(T b=350MP查表 2.12 所得故：F2=25.12mm 495N)和模具尺寸，按照圆柱螺旋压缩弹簧国家标 准GB/T2089-1994初选弹簧，其最大工作负载 P1 = 600N 496N(3确定所选弹簧的规格和尺寸外径：D = 16mm钢丝直径：d = 6自由高度：H0 = 120mm顶弹簧的预紧高度：S预=25mm则弹簧的装配高度：H2 = 120- 25 = 95mm模架的尺寸确定模架选用中等精度、中小尺寸冲压件的后侧导柱模架，从右向左送料, 操作方便。上模座：L X B X H = 200 X 160 X 45 GB2855.5 -81 HT200下模座：L X B X H = 200 X 160 X 45 GB2855.6 -81 HT200模柄：A40 X 85 GB2862.3 -81 Q235导柱：d X L = 25 X 150 GB2861.1 -81导套：d X L X D = 25 X 80 X 38 GB2861.6 -81垫板厚度：12mm凸模固定板厚度：20mm凹模固定板厚度：20mm落料凹模：40mm卸料板厚度：14mm卸料板上弹簧留有沉孔：5mm下模座上弹簧预留沉孔：30mm弹簧预留高度：30mm弹簧的外露高度：75-5-30=45 （mm卸料板螺钉：10X 40 GB2867.6-81螺钉 M10X 40 GB70-85模具的闭合高度：H 模=45+20+10+14+3.5+40+20+45=208.58、冲压设备的选择选择开式可倾压力机J23-25公称压力：250KN滑块行程：55mm最大密圭寸高度：270mm密圭寸高度调节量：55mm工作台尺寸（前后 X左右）：370 X 560垫板尺寸厚度：50mm模柄孔尺寸：40X 60 （直径X深度）最大倾斜角：300三、设计心得通过此处课程设计，使我对所学习的知识得到进一步的巩固。更重要的 实践了自己所学习的知识，让自己看清了这门课程的不足之处，从而使自己 在今后的学习和工作中注意去弥补和加强。最明显的是由于缺乏经验，有很多地方数据处理不公恰当。由于时间比较仓促，这个设计还有许多不足之处 希望老师见谅！四、参考文献【1】冷冲压模具设计与制造 大学出版社2008版【2】模具设计及计算机应用 版社2008版【3】国内外通用标准件手册术出版社2008版编著：王秀凤张永春北京航空航天编著：夏琴香袁宁华南理工大学出编著：李新洪泉王艳梅江苏科学技