资源描述
外挑构架支模方案一、概述:(略)二、方案选择:根据现场实际条件,采用落地多立杆满堂支模架和工字钢外挑支模架两种方案。三、材料选择:1、采用中48,壁厚3.5nini。无严重锈蚀,变形压扁或裂纹的钢管,钢管应有出厂合格证。2、扣件应符合建设部颁发的钢管脚手架扣件标准的要求,其规格型号必须与钢管相配,不得使用脆裂、变形或滑丝的扣件。3、脚手片材料采用毛竹制作,绑扎用中16#镀锌双腹并联捆扎。4、连墙件选用钢管扣件连接,布置形式为两步三跨(每一楼均须设置)。四、施工方案:施工方案分为两部分,第一部分,为-0.04至地下室底板部分,见-6. 9m脚手架平面图。a. -0. 04至底楼底采用满堂脚手架,脚手架基础底标高-6. 9m,脚手架底座采用14#槽钢铺设。b. 立杆间距横向0. 6m,纵向0. 6m,步高1. 0m, 一直搭设到-0. 04下KL、LL、梁底及-0. 04以下板底,并支撑受力。c. 满堂脚手架内设剪刀撑、斜撑以保持整体的稳定性。第二部分为:1、57. 6m处,5. Im外挑部分。(见-0. 04脚手架平面图)a. 脚手架基础为14#槽钢铺底,基座底标高-0. 04,范围Xb. 立杆间距横向0.6m,纵向0.6m,步高1. 0m,立杆距墙0. 3m,搭到57. 6m标高处。c. 满堂脚手架内设剪力撑、斜撑,顶层、底层,中间部位,分别设四道脚手片层,外设剪力撑、密目安全网。d. 连墙件选用钢管扣件,布置形式为两步三跨(每层设置)2、57. 6m处,2. 3m外挑部分a. 外挑部分采用16#工字钢,外挑2. 3m,内锚固3. 5m,工字钢端部采用中16钢丝绳做安全储备。b. 工字钢放置于51m (即17层顶)标高处,钢丝绳挂在54m (18层顶)处,间距为1.0m。五、脚手架搭设要求及注意事项1、架体的大横杆宜用对接,接点要错开。2、脚手架底部全封闭,楼层和架体间隙用特别脚手片每隔3步架封闭一次。3、在脚手架搭设过程中,要注意塔吊附墙、施工电梯、卸料平台与脚手架之间的关系。4、剪刀撑要求内外两边均搭成四十五度角。5、相邻立杆接头要错开,以保证整体刚度。立杆最大轴向位移小于 20mm。6、搭设要求横平竖直、连接牢固。层层拖拉,设施齐全牢固、不变形、不摇晃。7、架子的围护外架采用草绿色防火安全网全封闭围护,安全网必须经过建设部及劳动部通过鉴定的合格产品,或当地“安检站”推广的产品。8、防电避雷措施避雷针用中12的镀锌钢筋制作,设在建筑脚手架的立柱上,高度为超出脚手架1.2m,并将所有最上层的纵向水平杆全部接通,形成避雷网络。接地线用中12的镀锌钢筋制作,接地线的连接应保证接触可靠,并经有关部门检查验收合格,接地装置完成后要用电阻表测定电阻是否符合,接地电阻不大于4欧姆。在施工期间遇有雷雨时,脚手架上的操作人员离开脚手架。9、脚手架搭设人员应持有效的上岗证上岗,且必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋施工。六、脚手架的拆除1、拆除用的垂直运输设备架设在屋面上,设人字把杆和葫芦设备。2、拆除前对参与拆除的操作人员,管理人员和检查、监督人员进行施工方案、安全、质量和装饰保护等措施交底。3、拆除前对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在隐患。如存在影响拆除脚手架安全隐患,应先对脚手架进行整修和加固,以保证脚手架在拆除中不发生危险。4、划出工作区标志,禁止行人进入,并有专人监护。5、统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方,以防坠落。6、材料工具要用滑轮和绳索运送,不得乱扔。满堂脚手架计算参照建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范计算脚手架为满堂脚手架。搭设总高度为57. 100m;立杆纵距为0.6m,立杆横距为0. 6m;立杆步距为1.0m,采用的钢管类型为48X3. 5。取最大梁截面尺寸250mmX 600mm为设计依据:、荷载计算:(1)钢筋混凝土自重:0. 25X0. 6X25. 5X1. 2=4. 59kn/m;(2)梁底模和侧模重:(0. 25+2X0. 6) X0. 3X1. 2=0. 522kn/m;(3)混凝土振捣荷载:2 X 0. 25 X 1. 4=0. 7kn/m;荷载组成:F= (4. 59+0. 522+0. 7) X0. 6/2=1. 74kn、反力计算R=(4. 59+0. 522+0. 7)X0. 6/2=1. 74kn8kn,即一个扣件承载,安全。三、横杆强度计算:(按简支梁计算)考虑荷载由两根木杭传递给横杆,则在横向形成的外力为集中荷载。则跨中弯距 Mmax=Fa=l. 74X0. 175=0. 3kn - m抗弯强度:0. 3X106/ (5. 08X103 ) =59. 05N/MM2 f=205 N/MM2符合四、立杆稳定性计算:脚手架自重:(1) 立杆、横距自重:57. 1 X 3. 84+0. 6 X 58 X 3. 84 X 2=4. 87kn(2) 剪刀撑、扣件:57. 1 X3. 84+150X1.5=4. 44kn(3) 脚手片及作业层荷载:5.4X0. 36=1. 94kn(4) 梁传来荷载:1. 74kn共计:梁侧面一根立杆底部最大轴向力:N二4. 87+4. 44+1. 94+1. 74二 12. 99kn稳定计算:1 o-l. 155 X 1. 5 X 150=259. 88cm入二259. 88/1. 58=163. 85查表9二0.262,总的允许轴向承载压设计值N=0. 262X205X489=26. 264kn) N=12. 99KN 符合(5) 槽钢计算:设槽钢 14# A=18. 85cm2, I=51W,W=1028cm3 o已知:由立杆传来的集中荷载为12.99kn按2400, 2350, 2620, 2640mm等跨度安放槽钢,将上部立杆荷载传递于钢筋混凝土梁。跨中弯距:Mgx二 1/2NL=1/2X 12. 99X3=19. 49kn m槽钢所需要的净截面抵抗矩为:Wma广( 19 . 49X 106) /(1. 05X215)二86. 334X10W梁自重产生的弯距为:M二1/8 X 142. 39 X 1. 2 X32=19. 223kn m总弯距:Mx=19. 49+19. 22=38. 71kn - m弯曲正应力:。=- = 38v-71xl6 3 =35. 86N/mm2rxWnZ 1.05x1028 xlO3f215N/mm2 符合梁跨中最大挠度验算:W二冬二坡空:3阿12岫上=12赋3847 384 x 2.06xl05x514 xlO4 250满足要求按上述立杆荷载由14#槽钢传递于原设计-0. 4m处钢筋混凝土面上,故对该钢筋磔梁进行验算:强度验算:(按梁跨中最大集中荷载)1、原设计梁板碇自重:(2. 4 X 0. 25 X 0. 65 X 25+2.4 X 2. 5 X 0. 16 X 25 ) X1. 2=40. 50KN2、场地施工流动荷载:2.55X2.4X1.000=6. 12KN3、由立杆传来的上部荷载:N=12. 99X3=38. 97KN4、总荷载:F二二40. 50+6. 12+38. 97二85. 59KN按简支梁计算跨中弯距:Minax=l/4F1=1/4X85. 59X5=106KN M选截面尺寸宽:250mm;高600mni次梁验算;已知该梁碇强度等级为C35;受力钢筋为4 22; As=1256mm2求梁的有效截面高度和按原设计钢筋排一层测h0=h-a=600-35=565mm应用公式:即记忐二忑暴。.。7查表得:rs=0. 965好圭;二5林15&满足为了考虑其他不利荷载在梁底下设梢径不小于6150圆木支撑,1250mm,并按垂直方向1500mm钉上拉杆。六、悬挑扣件钢管支模架计算书计算的脚手架为三排脚手架,搭设高度6m,立杆架用单立管。本工程工字钢外挑2. 3m,内锚3. 5m,水平支撑空截面惯性矩1=1. 30cm,截面抵抗矩W=141cm3,截面积A二26. IcnR一、荷载计算(1) 碇自重(27. 6X0. 2X0. 3+1. 9X0. 20. 326) X25= 118KN(2) 脚手架自重3X29X6+ (28X3+29X2. 3) 5 X3. 84二49KN(3) 施工人员及设备荷载+振捣荷载=186KN每根立杆:4KN二、挑杆抗弯刚度Mmax=ZLlF = x4x2300=18. 4KN22Mniax/Wx=0=205N/mm2-18. 4x 107141 x 10=130N/mm28符合三、验算挑杆的抗剪刚度Vmax=6 x 2300/2300x 0. 3=20KNh + a四、验算钢丝绳强度:选用618钢丝绳(1x37),公称抗拉强度为1520N/mm2,破断拉力总和 P广298KN, As=196. 34mm20钢丝绳斜拉角度为。二39.92 ,cosa =0. 82, sin。 =0. 64OFB=P+- =6+6x0. 3/(2. 0+0. 3)=6. 78KN0 b + aF=FB/ cos a =6. 78/0. 82=8. 27KNSb二a Pg=0. 85 x 298二253. 3KNS二Sb/Kl=253. 3/6=42. 2KNFS,满足
展开阅读全文