北环环隧隧道通风除尘专项方案

精选北京市通州运河核心区市政配套工程北环环隧工程隧道内通风除尘专项方案BUCG北京城建道桥建设集团有限公司通州北环环隧工程四标项目经理部2013年4月12日可编辑1、编制的范围、原则及依据.1.1 编制的范围1.2 编制的原则2、工程概况3、隧道内有害气体分析及通风方式选择.4.3.1 、有害气体分析4.3.2 通风方式选择4.4、风量计算5.5、隧道施工作业环境卫生标准.6.6、隧道通风保证措施8.1 、编制的范围、原则及依据1.1 编制的范围本施工方案适用范围：隧道综合管廊及设备夹层附属工程施工、隧道行车道层路面及附属工程施工时通风、除尘相关的技术方案、设备配置及管理措施。1.2 编制的原则1 )参考公路隧道施工技术规范、公路隧道施工技术细则等相关规范和标准，运用现代科学技术优化施工通风、除尘方案。2 )以满足本标段工程施工通风、防尘需要为目的，根据本工程特点合理配置施工通风设备及其相关资源。3 )、积极推广施工通风节能技术，努力降低成本，提高经济效益。4 )、统一部署，科学管理，制定不同施工阶段的合理通风方案，确保按各施工阶段的通风效果。5 )、突出应用新技术、新设备、新工艺，提高施工通风、除尘的技术水平。6 )、树立环保和安全意识，严格执行国家和合同关于隧道施工洞内外环境保护、安全施工的相关规定。2 、工程概况北环环隧工程位于通州运河核心区内，主隧道计算行车速度20km/h，车行道净空不小于2.8m，车行道宽度11.25m(1车道+两侧集散车道+两侧路缘带)，单向通行。本项目共设四个标段，本标段为第四标段，起点桩号为：K1+216.95，终点桩号为：K1+528.075,主线隧道长度321.125m。包含主隧道、出口隧道和入口隧道共三大部分:主隧道K1+216.95K1+528.075，共计321.125m，结构分为11仓。出口隧道K0+000K0+420,共计420m,结构分为14仓。入口隧道K0+000K0+317,共计317m,结构分为10仓;本段另外包含管线入口结构1仓（37.55m）。主体结构从上至下依次分别设置行车道层、综合管廊设备夹层、综合管廊，行车道结构净高大于4m（含设备层1.2m、车行净空2.8m）,综合管廊设备夹层结构净高2.2m，综合管廊结构净高2.8m。3、隧道内有害气体分析及通风方式选择3.1 、有害气体分析根据隧道内的实际情况，不同的施工阶段、不同的施工区域隧道内的主要有害气体亦不相同。附属工程施工阶段：该阶段由于主要进行附属结构施工、外观缺陷修补等工程，主要有害气体为粉尘。道路工程施工阶段：该阶段主要进行石灰粉煤灰钢渣基层铺筑及沥青混凝土路面施工，主要有害气体为粉尘及沥青混凝土路面施工过程中所散发出的废气。3.2 通风方式选择根据本标段隧道与外界连接方式与排（送）风井布置位置特点，采用压入式与抽（排）出式联合布置的混合式通风方式。压入式通风机安设在洞口到抽（排）出式通风进风口之间的合适位置，新鲜风由压入式通风机通过风管压送到工作面，污风到达抽（排）出式通风进风口处被吸入排出洞外。附属工程施工阶段：见后附附属工程施工通风示意图；道路工程施工阶段：见后附道路工程施工通风示意图。在路面施工过程中，随着摊铺的进程，随时移动风机，保证排风效果。4、风量计算借鉴隧道为盾构全断面开挖，工作环境较好的风量Q计算公式，风量计算如下：按隧道内同时工作的最高人数计算：Q3kn/6031.2060/603.6（m3/s）式中：3-每人每分钟所需新鲜空气量（立方米/人分钟）；k-风量备用系数，采用1.11.25；n-隧道内同时工作的最高人数。按满足工作面最小风速计算：QVminSmax0.1523.7611.73（m3/s）式中：Vmin-保证隧道内稳定风流量之最小风速，全断面开挖时为0.15m/s；Smax-开挖最大截断面积，根据实际计算为78.2平米。取上述风量的最大值作为设计风量，故工作面所需风量应大于11.73m3/s。考虑漏风因素：据风管厂提供的技术指标，采用PVC增强塑纤布料作为风管材料，百米漏风率正常时可控制在2%以内。本方案通风距离考虑420m,据此计算漏风系数P42012%1001.09211上p1001式中：L-通风距离;P100-百米漏风率，取2%综上所述：隧道内风机风量应不小于_33QmaxPQ1.09211.7312.81(m/s)46116(m/h)。所以，在路面工程施工过程中配备3KW的鼓风机4台，排风量49600m3/h可满足要求。5、隧道施工作业环境卫生标准隧道施工中，由于内部清理及附属工程施工产生较多的粉尘、路面施工产生的废气对人体的影响较为严重，因此，在隧道内必须尽量降低有害气体的浓度。坑道中氧气含量：按体积计，隧道作业过程中空气中含氧量应为18%-22%,严禁用纯氧进行通风换气。有毒有害气体允许浓度： 一氧化碳(CO):最高允许浓度为20mg/m3,短时间(15min)接触允许浓度为30mg/m3; 二氧化碳(CO2):最高允许浓度为9000mg/m3。短时间(15min)接触允许浓度为18000mg/m3; 二氧化氮（NO2）:最高允许浓度为5mg/m3,短时间（15min）接触允许浓度为10mg/m3; 二氧化硫（SO2）:最高允许浓度为5mg/m3,短时间（15min）接触允许浓度为10mg/m3;一氧化氮（NO）:最高允许浓度为15mg/m3,短时间（15min）接触允许浓度为30mg/m3;硫化氢（H2S）：最高允许浓度为10mg/m3,短时间（15min）接触允许浓度为15mg/m3。粉尘允许浓度：每立方米空气中含10%以上游离二氧化硅的粉尘为2mg,含10%以下游离二氧化硅的粉尘为4mg,二氧化硅含量在10%以下。其它允许粉尘浓度如表所示。工作场所粉尘允许浓度（mg/m3）中i/，NU)JWA0EL中文发1CAMlimXsrtL口云有立堂畔全、3启全1(J仁龙氏j.物鸟、上二量e必fi4*总主4feM定义仁亡呢里“总生h5in呼尘152电一坛f总生，46*fr王i1主5-B的山卅生f总空.510中生大理石较空后生总主Kill落J3tIS苗座”匕H再飞12叫雷4fi台节,-卿前置Fg的药生QTl方讦茂石附生i总受）3ioSWfiUL卜派屈*%的粉土0510H算上将上彳航高%次量v幅1bw呼上方百卷上1谢禺-青1丽-MK站离、吗踮/尘1口屹全44*锚-80?苹得F小肥斩至Q3口呷叫生i2告期以卜讷黑-D.肚筋巫01Q3理上彳说昌IUt|才上烛尘阑离，山/*m】/尘）155后主46家七出；：忡将121总上J2Ml25i5二号的上rw特上林工）ftw苒工14若冷空L53昌生S10号部.岩投至“至4总生,1口石莪而野彳呼会4n总主ftw虚石粉篁1里里，15H型4E章鼎石批主，京主）5D石堂号至其任吩生tIDS146注:Gue为附：TF均也制:於懂ixhj；rw*%融岛屯驿施度.指在十工件日内qMPtnll不应超建的辅必STEUMIN同捶地疗许希皮H药.QTXttttl-VAHttnttAlfrKSihAftl%Ji1.不育书榭拘，能人制定4I.生幄小的忖尘.中总粒生”后i.为40mm的墀.玲叼小上：；.I；J七方所例的行土.:廿七明咛侬栉上一京性甲”忖片上广泞小工|，4条切7通入*旭力耳士帕子空气通力学。桂坊布工5”以下*空气动力侵$!士前子的曝祥收本为M6、隧道通风保证措施1、建立健全管理制度，通风机派专人管理值守，按规程要求操作风机，定期检修和润滑风机。2、狠抓“防漏降阻”工作，只有管道漏风率和摩阻系数小，才能确保单机送风距离长，效果好。因此每班必须对全部风管进行检查,不平、不顺之处及时调直调平，发现风管破损漏风，及时处理。轻微破损的管节，采用快干胶水粘补，重破损的管节，必须及时更换，从而降低漏风系数，保证管道密封度。3、对施工产生的粉尘进行综合治理，除采用常规的机械通风、除渣洒水、个人防护外，还可采取局部净化的处理方法，控制尘源所产生的粉尘扩散等措施，可大大改善工作面的环境质量。4、所有施工人员按照施工需要分三班进行施工，每两小时轮换一次，所有在隧道内的施工人员必须佩带防毒面具，防止吸入机械及沥青混合料产生的废气和有毒气体，做好自身防范工作。5 、在施工规范允许范围内，尽量减少隧道内的施工机械和设备，以防止设备过多消耗氧气。6 、封闭相关的门洞及开洞，避免发生污风循环。