在用压力容器的日常使用管理

在用压力容器的日常使用管理简单来说，压力容器就是指承受流体压力的密闭容器。由于生产和生活的需要，压力容器广泛应用在与我们生活必需品息息相关的各行各业中。压力容器是特殊设备，压力容器的使用管理是设备管理的重要组成部分。使用管理包含压力容器在整个服役期内的全方位管理，包括两方面的内容：技术参数管理和经济效益管理。技术参数管理指的是明确容器的运行条件，压力、温度范围，操作规程，检修周期等方面的一系列管理措施，促进压力容器在设计要求允许的范围内运行。经济效益管理指的是要使压力容器的最初投资、运行费用、检修、更换配件和维修改造的经济性最好，使用寿命更长，体现出管理就是效益的原则。由于从事压力容器检验工作多年，我走访了大量的压力容器使用单位，接触的都是压力容器使用管理的一线人员，规范有效的使用管理对于安全生产和检验工作的促进作用深有感触，总结以下要点供大家参考。、三个方面内容的落实落实管理机构和管理人员，建立专门的管理部门，明确责任。压力容器是生产设备的重要组成部分，也是生产力三要素之,毫无疑问，应该是谁用谁负责的管理，但是长期以来，很多企业更看重经济效益，片面追求产量，忽视设备管理，在生产和设备面前不是管好设备促生产，而是设备管理让位于生产管理，形成重生产，拼设备，使得设备长期带病运行，设备能用尽量用，不能用的时候再说。近年来，随着国内安全事故频发，国家XX局、国家质检总局对企业的监管力度逐年加大。随着网络化管理的普及，压力容器的使用管理要求越来越科学化、规范化、制度化。在建立健全压力容器使用管理规章制度后，必须严格执行。减少和避免人为因素影响，消除部门之间、上下之间、管理与生产之间的不协调因素。由于各企业使用的压力容器类别不尽相同，运行环境和参数各异，管理形式不同，表现的制度文本有所不同，但是不管哪种形式，都必须包含以下内容：（1）各级岗位责任制，（2）使用过程中的管理制度，包括安全检查记录，交接班记录，安全附件校验制度，（3）工艺操作规程和安全操作规程。压力容器使用过一段时间后，由于磨损、腐蚀、压力波动、温差变化，以及开、停车的交变载荷和外界影响等因素，往往会不同程度地产生新生缺陷或原有小缺陷的扩展，使得安全可靠性降低，引发事故。为了及时消除安全隐患，防止事故的发生，延长使用寿命，保障安全生产，必须对压力容器进行定期检验，定期检验发现的问题及时解决，这是保证压力容器安全，经济运行的重要手段，也是加强压力容器使用管理的技术措施之一。因此，压力容器使用单位，不但要满足生产需要，而且要做到有计划的检验压力容器。首先，制订检验计划，这个计划要结合企业特点、设备状况、生产进度在每年年初制订，并下发到各个生产车间，列出待检设备的时间表，并将列表报送质检系统特种设备监察部门备案，同时向特种设备检验机构报送检验申请。其次，在检验计划确定后，应提前与检验单位联系，明确检验时间和检验工作有关的技术条件要求。设备管理部门应提前备好容器出厂质量证明书、运行记录、历次检验报告等材料，方便检验单位编制检验方案，按照检验单位的要求，做好检验前的准备工作。最后，容器检验完成后，使用单位应对检验机构出具的检验报告做好归档工作，对其技术性能满足生产要求的，及时办理有关注册手续，认真做好开车前的设备准备工作。“两证一牌”的要求“两证”就是压力容器使用应具有压力容器使用证，操作人员经过培训、考核取得压力容器操作人员证。“一牌”指的是悬挂压力容器注册铭牌。做到压力容器凭证使用，操作人员持证上岗操作，对加强压力容器使用管理、实现规范化管理特别重要。办理压力容器使用证是国家对压力容器使用采取行政管理和实行安全监察的行之有效的手段。通过行政手段，逐台进行注册登记，悬挂注册铭牌，促进企业合法使用压力容器，能够反映出压力容器使用状况和设计、制造水平。压力容器使用证是压力容器使用合法性的一个明显标志，悬挂铭牌有利于行政、监察部门及企业自身能够区分、查找已投用的压力容器是否具有合法性，也有利于容器操作人员、管理人员及企业内部其他人员重视压力容器的使用，增强使用管理的全员意识。在“注册铭牌”上可以一目了然地看到压力容器的安全状况等级、检验日期、随时提醒人们注意压力容器使用状况，促进使用管理的专业管理与群众管理相结合。压力容器使用证是压力容器行政管理的技术要求的具体体现，不是可有可无的。使用证的持证数量与压力容器的使用总量相比，反映了一个企业压力容器使用技术状况和生产装置的技术效能，同时体现出管理水平的高低。已经注册、无使用证的压力容器尽管具有使用的合法性，但鉴于容器本身存在的某些技术缺陷，不可能保证长周期、满负荷运行。如果操作人员的知识水平、技术水平与所操作的设备要求不相适应，或者熟练程度太低，则不仅不能充分发挥容器的性能，而且会使压力容器受到不应有的损坏。因操作不当引起的机毁人亡的事故屡见不鲜，不胜枚举。不同的压力容器有不同的结构，其性能、使用范围、工况条件、生产效率各不相同。这就要求不仅具有一定的知识水平，而且要工作认真、有责任心、勤奋好学的工人从事压力容器操作。上岗独立操作前应先专门培训，经过考试合格，领取操作证才可以独立上岗操作。三、按照操作规程使用压力容器1.压力容器都有一定的使用范围和特定的工作条件，其使用寿命的长短、生产效率的高低等直接影响到使用价值。确定使用条件，严禁超温、超压运行。压力、温度和介质是压力容器使用过程中的主要技术控制要素。操作规程是依据容器的设计文件制定的，设计文件明确规定了容器的工作压力、温度范围及介质成分等内容，同样操作规程应注明遇到紧急情况时采取的应急预案内容。容器在使用过程中，压力波动、温度频繁变化对容器的损害是非常大的，同时生产过程中由于介质成分的变化，特别是具有腐蚀性介质造成压力容器产生腐蚀破坏，降低压力容器的使用寿命。因此，设备一旦投入使用后，严禁超温、超压、超负荷运行。2 .合理制定操作方法，严禁违章作业。3 .合理选用安全装置，确保灵敏可靠。压力容器的安全装置一般有安全阀、压力表、温度计、液面计，安全联动装置，紧急切断装置等。四、精心维护保养压力容器压力容器使用后能否经常保持完好状态，提高使用效率，延长寿命，达到安全运行，除了正确使用外，还必须认真做好日常维护保养工作。压力容器内部承受一定压力，介质随着温度的变化物理及化学成分也会发生改变，容器内流体流动时的冲刷、磨损和外界腐蚀、载荷的影响，都有可能导致压力容器的使用状况发生变化，不可避免地会产生一些不正常的现象。比较常见的像容器内外壁腐蚀，螺栓松动，阀门、仪器、仪表失灵，接管的损坏等。这些隐患的存在，如发现不及时，处理不妥当，势必造成容器的局部损坏或工艺参数失稳而导致事故。所以，做好容器的维护保养工作，及时检查、处理容器自身的各种问题，改善其使用状况，就能防患未然。那么，压力容器的日常维护保养应该从哪几个方面入手呢？压力容器维护保养的重点是防腐、防漏、防雾及有关仪器、仪表、阀门的日常维护、监控。容器内部与介质长期接触，存在气、液相界面，外部与空气接触，内外壁都会产生腐蚀，而内部还有产生电化学腐蚀的可能。腐蚀的存在，影响容器的承载能力。通过平时日常维护保养，注意观察与坚持，及时采取措施，避免腐蚀发生。有保温层的压力容器要特别注意，经常检查保温层是否完好，如有破损应及时修补。容器的异常震动也要格外小心，容器的震动会直接导致与之相连螺栓松动，不但连接强度下降，还有可能导致与容器连接的接管焊缝产生裂纹。压力容器的日常使用管理是一项系统工程，涉及企业内部多部门分工协作，以及相关人员的责任分担，只有在纷繁的管理工作中抓住要点，抓住重点，才能事半功倍。