配电箱安装工程技术交底

共8页，第8页配电箱安装分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位工程名称分部工程交底部位日 期年施工准备（一）作业条件1、墙体结构已弹出施工水平线。2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确，大小合适。4、暗装配电箱箱体时，安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。5、明装配电箱时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。（二）材料要求1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜（屏、台）应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱（盘、柜）除上述质量证明文件外，还应有“ CCC认证标志及认证证书复印件。2、动力、照明配电箱、低压柜 ，不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗 接箱或分支柜，多层进户分界开关柜，不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。3、产品进场后先进行外观检查 ：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。然后进行开简检验：箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，二层底板厚度不小 于1.5mm，且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验，调整及操作试验。4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所，采用的木制配电箱应经阻燃处理。5、镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等 ）和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证 明书。（三）主要机具1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具 等。质量要求（一）高压开关柜质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）的规定。项序项目允许偏差或允许值主控 项目1金属框架的接地或接零第6.1.1条2手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查第6.1.3条3成套配电柜的交接试验第6.1.4条4柜间线路绝缘电阻测试第6.1.6条5二次回路耐压试验第6.1.7条续表项序项目允许偏差或允许值般 项 目1柜间或与基础型钢的连接第6.2.2条2柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检查第6.2.3条3柜内部检查试验第6.2.4条4柜间配线第6.2.6条5柜与其面板间可动部位的配线第6.2.7条6基础型钢安装允许偏差不直度（mm/r） 1水平度（mm全长） 5不平行度（mm全长） 57柜、盘等垂直度允许偏差 1.5 %。（二）低压成套柜（屏、台）质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）的规定。项序项目允许偏差或允许值主 控 项 目1金属框架的接地或接零 第6.1.1条2电击保护和保护导体的截面积第6.1.2条3手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查第6.1.3条4成套配电柜的交接试验第6.1.5条5柜（屏、盘、台等）间线路绝缘电阻值测试第6.1.6条6柜（屏、盘、台等）间二次回路耐压试验第6.1.7条7直流屏试验第6.1.8条般 项 目1柜（屏、盘、台等）间或与基础型钢的连接第6.2.2条2柜（屏、盘、台等）间接缝、成列盘面偏差检查第6.2.3条3柜（屏、盘、台等）间内部检查试验第6.2.4条4低压电器组合第6.2.5条5柜（屏、盘、台等）间配线第6.2.6条6柜（屏、盘、台等）与其面板间可动部位的配线第6.2.7条7基础型钢安装允许偏差不直度（mm/r） 1水平度（mm全长） 5不平行度（mm全长） 58垂直度允许偏差 1.5 %（三）照明配电箱（盘）质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）的规定。项序项目允许偏差或允许值主 控 项 目1金属箱体的接地或接零第6.1.1条2电击保护和保护导体的截面积第6.1.2条3箱（盘）间线路绝缘电阻值测试第6.1.6条4箱（盘）内结线及开关动作等第6.1.9条般 项 目1箱（盘）内检查试验第6.2.4条2低压电器组合第6.2.5条3箱（盘）间配线第6.2.6条4箱与其面板间可动部位的配线第6.2.7条5箱（盘）安装位置、开孔、回路编号等第6.2.8条6垂直度允许偏差 1.5 %工艺流程配电箱安装要求t弹线定位t明（暗）装配电箱t绝缘摇测四、操作工艺（一） 配电箱安装要求1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。2、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时 ，应加装压线端子（鼻子），然后一起涮锡，再压按在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。3、导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：（1）指示灯配线；（2）控制两个分闸的总闸配线线号相同；（3）一孔进多线的配线。4、配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。5、配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。6、配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。7、配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。8、配电箱上的小母线应带有黄 （LI相）、绿（丄2相）、红（L3相）、淡蓝（N零线）等颜色，黄绿 相间双色线为保护地线。9、配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全，其排列间距应符合下表的要求间距最小尺寸（mm仪表侧面之间或侧面与盘面60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线之间隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上（以下1014项为配电箱内N线及PE线的有关规定）10、 在照明配电工程中，当采用TN一 C系统时，N线干线不应设接线端子板 （排）。当采用TN- CS系统时，一般应在建筑物进线 n接配电箱内分别设置 N母线和PE母线，并自此分开。 电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连，N线应与地 绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。11、 配电箱内应分别设置零线 （N）和保护地线（PE线）汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流 排上连接，不得绞接，并应有编号。12、 配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择，并应与设备的主接 地端子有效连接。单位:（mm2）装置的相、导线的截面积 S相应的保护导线的最小面积SpSW 16Sp=S16v SW 35Sp=1635 v SW 400Sp=S/213、配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线截面按上表的规定选择，并应与其专用接地螺丝有效连接。注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。14、.配电箱如装有超过 50 V电器设备可开启的门、活动面板、活动台面，必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。（二）弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。（三）明装配电箱1、明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种，其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图 5-21的做法，此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检 查和维修，一旦遇到换线、查线等情况时，还得拆下明装配电箱。图5-22的做法可避免这个问题，方便了检查和维修。它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。5-21晴規囂朗箱碰注S 5-12明配*阴崔法2、安装配电箱。（1） 拆开配电箱：安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配 电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。（2） 安装箱体：铁架固定配电箱箱体：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔 位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电（气）焊将对口缝焊牢，并将埋入端做成燕尾形，然 后除锈，刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离 ，应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架，待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。金属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求 ，找出墙体及箱体固定点的准确位置，一个箱体固定点一般为四个，均匀地对称于四角，用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙 内，且孔洞应平直不得歪斜。 最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正，注意应加镀锌弹垫、平垫，将箱体稍加固定，待最后一次用水平尺将箱体调整平直后，再把螺栓逐个拧牢固。（3） 安装箱内盘芯：将箱体内杂物清理干净，如箱后有分线盒也一并清理干净，然后将导线理顺分清支路和相序，并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚，再把盘芯与箱体安装牢固，最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线按要求压接牢固。（4） 安装箱盖：把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错，调整无误后试送电， 最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧 ，并标明各个闸具用途及回路名称 ，以方便以后 操作。3、在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时，应采用加固措施，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。（四）暗装配电箱1、暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖（贴脸）等各个步骤可参照明装配电箱。2、安装箱体：根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或PVC管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐等，如管路不合适，应及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行 开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰（见图5-23）。（五）绝缘摇测配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之词，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录。五、成品保护1、配电箱箱体安装后，应采取保护措施，避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱 体内各个线管管口应堵塞严密，以防杂物进入线管内。2、安装箱盘盘芯、面板或贴脸时 ，应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门，以防箱内电具、仪表损坏。专业技术负责人：交底人：接受人： 外墙内保温工程-石膏聚苯复台扳外墙内保温 分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位工程名称分部工程交底部位六、施工准备（一） 作业条件1、结构已经过验收，并有有关部门的验收单。2、先用杠尺检查墙面的平整及垂直度，用以决定空气层的厚度，如需要剔凿的在贴石 膏复合板前进行剔凿。材料要求1、石膏复合板：长X宽 X厚 =(2500 -3000) X(9OO1200) X50mm2、玻纤布。3、WKF接缝腻子。4、防水保温踢脚及EC-5型粘结剂，32.5级水泥。七、底（三）施工机具杠尺及弹子板、开刀及橡皮锤、灰槽及抹子等。质量要求（一）主控项目1、保温板的规格和各项技术指标以及粘结剂的质量均须符合有关标准。2、保温板与结构墙面必须粘接牢固，无松动现象，保温墙表面平整，无起皮、起皱及 裂缝现象。3、空气层厚度不得小于 20mm或设计要求。（二）一般项目1、板间拼缝宽为5 1mm板缝必须用粘结剂挤实刮平，粘结牢固。2、玻纤网布条要贴平，粘实，阴阳角处应拐过100mm3、墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮及透底现象。4、保温板安装的允许偏差：项目允许偏差（mr）i检查方法表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查立面垂直度3用2m托线板检查阴阳角垂直3用2m托线板检查阴阳角方正3用200m方尺和楔形塞尺检查接缝咼差1.5用支尺和楔形塞尺检查八、工艺流程墙面清理及剔凿平整t墙面的冲筋及各粘结点的布置t在保温板上所要求粘贴条抹灰施工t向墙面贴板，同时保持平整及阴角的方正，条板间的咬口等T板缝的处理，一般采用贴布处理贴布前要刮平，贴布后的覆盖抹灰t对于不同的材质、不同的部位如阴面（西面墙及北面墙）所采用的防潮处理措施。九、操作工艺（一）基层清理将主体结构墙面清理干净，并剔除多余的灰浆。（二）石膏复合板的施工1、采用粘结剂点粘法施工，即墙面先打点，后用杠尺在保证垂直的要求下将石膏复合板 贴于墙面。2、第二块板与第一块板竖缝应相互咬口，即凹凸相咬，严禁不咬口，在排板时应先考虑 好，将不咬口的板放于墙面的两个端头，即放人阴角，这样才能保证咬口。3、先用接缝腻子嵌严板缝，再将板的坡口处刮一遍接缝腻子，粘贴一层玻纤布，压实粘 牢，表面再用腻子刮平。4、所有的石膏复合板满贴玻纤布一遍，抹粘结剂一遍，再做面层。5、卫生间等湿度较大的房间用水泥聚苯板，不得采用石膏复合板。6、踢脚部位采用保温踢脚做法，每一块板上用8个直径为20mm勺混凝土粘结点，粘结点 入聚苯板为20mm深。7、为减少住户自行安装挂镜线时破坏保温板墙面，施工时，在顶棚以下500mm范围内增加粘结点的数量，即多做一些粘结点。十、成品保护在粘结剂强度未达到前，不得拆除石膏板底下的木楔子，防止引起裂缝。应注意的质量问题1、对于挤出的胶粘剂，要及时清理干净，同时在贴玻纤布前应先刮一遍腻子，否则玻纤 布贴不平整，易引起空鼓。2、如果坡口太深，应多次封嵌缝腻子，且每一层施工前应保持上一层腻子已干。3、如果在施工中已碰动了石膏复合板，则应及时修正，更换或重新安装石膏复合板。4、在刮腻子时，未贴玻纤布前要求按缝腻子刮完后的平面要低于石膏复合板面23mm左右，防止将来贴布造成面层在刮腻子时竖缝立面高于大面积的石膏复合板面。共 8 页，第 8 页专业技术负责人：交底人： 接受人：