RoHS测试流程及XRF使用手册

测 定 事 例 1 （纯 塑 料）塑料部品测定样品测定样品后出现的波形测定顺序用XRF测定样品：检测出Pb,再使用ICP进行分析定量结果测定元素荧光X射线的测定值ICP的测定值Pb538.3ppm524Ppm结论:均质材料测试结果较准确测定事例2 （塑料+金属复合品1）乙稀测定样品测定样品整体后出现的波形只测定被包材料后出现的波形测定顺序:测定样品整体，检测产Pb只测定被包材料：以下是 Pb的定量结果 定量结果结论对 品的测量， 确的测量 将样品按测定元素荧光X射线的测定值样品整体荧光X射线的测定值只测定被包材料于复合样要得到准值，有必要材质拆分Pb75.4ppm2.7ppm后分析测定事例3 （塑料+金属复合品2）金属插头测定试料测定样品整体后出现的波形只测定被包材料后出现的波形测定顺序测定样品整体：检测出-pbH测定被包材料：检测出 Pb函ICP进行分析定量结果测定兀素荧光X射线的测值：测定样品整体荧光X射线的测定值：只测定样品的被包部分I C P测定值：只测定样品的被包部分Pb196.2ppm240.2ppm249Ppm测定事例4金属部品（无表面处理）金属部品（无表面处理）中含有Pb的事例测定样品样品就那样测定后的波峰测定顺序样品就那样测定：检测出 丽诵ICP分析定量结果测定元素荧光X射线测定值：I C P测定值：Pb30320Ppm29870Ppm测定事例5金属部品（无表面处理）金属部品（无表面处理）中含有Cd的事例测定样品样品的波形测定顺序样品就那样测定：检测出Cd使甫ICP分析定量结果测定元素荧光X射线测定值：I C P测定值Cd95Ppm88Ppm测定事例6 （被镀金属部品1 ）金属部品（镀品）：铁（Fe）-素材中含有Pb的事例测定样品样品就那样测定后的测定样品（除去镀 除去镀层测定后的波形层）波形测定顺序样品就那样测定：检测出 Pb，去镀层的样品：检测出 Pb使用；CP分析定量结果测定元素荧光X射线的测定值：测定样品整体荧光X射线的测定值：除去镀的样品测定I C P测定值：测定样品整体Pb1371Ppm2224Ppm1927Ppm结论:镀品有必要将镀除去后再测定该样品的铅存在于钢基材，镀层不含有铅，而 Rohs对钢的含铅最大允许值为3500Ppm1故该样品符合 Rohs要求测定事例7 （被镀金属部品2 ）金属部品（镀品）：镀有含有Cd的事例测定样品样品就那样测定后的 测定样品（除去镀） 除去镀测定后的波波形形测定顺序样品就那样测定：检测出 Cd除上镀的样品：检测出 Cd测定结果测定元素荧光X射线的测定值：测定样品整体荧光X射线的测定值：除去镀的样品测定参考：I C P测定值：测定样品整体Cd5879Ppm无法检测出来441Ppm备注ICP测定因为在有镀的状态下测定，所以浓度降低。因为X射线测定从镀品中射出来的X射线较强，所以测定值升高。测定事例8 （被镀金属部品3 ）金属部品（镀品）：铁（Fe）-素材中含有Pb的事例测定样品样品就那样测定后的波形除去镀测定后的波形测定顺序样品就那样测定：检测出Pb*除去镀的样品：检疝了 Pb 使用ICP分析定量结果测定兀素荧光X射线的测定值:测定样品整体荧光X射线的测定值：除去镀的样品测定I CP测定值：测定样品整体Pb1349Ppm2783Ppm2498ppm结论:该样品的铅存在于钢基材，镀层不含有铅，而 Rohs对钢的含铅最大允许值为3500Ppm1故该样品符合Rohs要求测定事例9 （被镀金属部品4）金属部品（镀品）：黄铜素材中含有的Pb的事例测定样品样品就那样测定后的波形除去镀测定后的波测定顺序 样品直接测定：检测出 -pbfe去镀的样品：检测出pbfe用ICP分析定量结果测定兀素荧光X射线的测荧光X射线的测定I C P测定定值：测定样品整值：除去镀的样品测值：体士测定样品整体Pb4431Ppm29496Ppm30398Ppm结论:该样品的铅存在于铜基材，镀层不含有铅，而Rohs对桶的含铅最大允许值为40000ppmT,故该样品符合Rohs要求测定事例10 （被镀金属部品5）金属部品（镀品）黄铜素材中含有的Cd的事例测定样品样品就那样测定后的波形形测定顺序样品直接测定：检测出 Cdl除去镀的样品：检测出定量结果测定元素荧光X射线的测荧光X射线的测定I C P测定定值：测定样品整体值：除去镀的样品测士值：测定样品整体Cd76Ppm113Ppm129.7ppm结论:该样品的铭存在于铜基材，由于直接测量时，基材中的 Cd的X荧光受到 镀层的吸收，使Cd的测量结果偏低，而去镀测量后，可较准确的测量出基材 Cd含 量。该样品不符合 Rohs要求XRF与其它检测仪器对电镀材料的分析差异XRF分析电镀层的材质，由于电镀层的部分只占样品基材的千分之一或是万分之一X射线对金属的穿透力约只有100mm左右，检测器收集的荧光 X射线与其穿透的深 度有关系。所以，如果待测样品上有电镀层，而XRF作为表面分析主要反映的是镀层的信息电镀层的厚度将会引响不同检测仪器之间的差异处理方式将镀层部分磨除后再测试，可分清电镀层或基材超出ROH觊范，从而减少与其它检测仪器的差异。ICP分析ICP处理方式：需破坏，现将样品裁剪、称重、强酸消化溶解，使得待测样品达 到均一状态，待测样品含有电镀层，会因为 ICP处理的方式，将电镀层和基材 溶解达到均一状态,造成无法分辨电镀层或是基材超出 ROH觊范，造成检测 上与XRF的差异。处理方式：镀层部分与基材部分单独测试SEA1000Az器介绍仪器外观仪器校正及参考物质说明分析方法与材料种类对照XRF分析要素关于保险丝消耗品的更换方法故障检修特征 X 射线能量表仪器前面仪器外观产生X射线和高电样品室开启手柄压,请不要打开外壳。XI寸线开启指示器仪器后面STMMACS 头IIOIOI接头QX-rayON 接头S样品台（一般样品台）NVEDIO接头OPower接头RBreakerT样品台（专用样品台）仪器校正板说明项目止面背面校正板颜色校正顺序校正说明实施时间注息事项1能量粉红色1Ti、Fe、Zn、SnPeak 在7天1）字面朝上放置样品台上2）Ti、Fe、Zn、SnPeak 明显3）放置防潮箱内2强度白色2模拟光管最初值强度7天1）字面朝上放置样品台上2） 15Kv,50Kv3）放置防潮箱内3分辨率黑色3/分辨每个元素能谱7天1）字面朝上放置样品台上2） MnPeak明显3）放置防潮箱内4孔隙钢质/确定x射线通过快门3个月1）字面朝上放置样品台上路径与样品作用有无阻碍物2） 1mm,5mm3）放置防潮箱内5火儿白色确定x射线与CC虚偏移测1）字面朝上放置样品台上光轴准否同轴（位置是否正试2) 1mm,5mm直确）3）放置防潮箱内塑胶参考物质说明项目图示材质颜色校正顺序校正说明实施时间注息事项1白色1含量接近于零（NoPVCM 质）超出塑胶标准品证明书规格Cd,PbCr15%.Hg,Br30%检量线建立方式：1）按下块体分析检量线法 5峨正2）按顺序1,2,3,4 放入塑胶标准品（RMA,RMBRMC RMD 或（PEBLK,PE100,PVCBLK,PVC1003）存档22依照塑胶标准品数据（NoPV粥质33含量接近于零（PVC材质）44依照塑胶标准品数据（PVCtf质）储存注意：放置洁净的防潮箱内，注意防止污染分析方法与材料种类对照表At里分析材料种类对象材料材料部品实例块体分析检量线法塑料PP,PE,PS,PVC等高分子塑料、橡胶和纸类一.等遥控器外壳按键PC睦板包装材料.等轻金属铝合金镁合金PC Notebook 夕卜壳散热片等其他材料塑料及金属的复合材料玻璃材料陶瓷材料油墨布料.等电线电缆连接器MLCCIC封装晶体、晶片LCD面板吊带等块体分析FP法金属铜材铜合金锡膏，锡球（solder ）钛合金.等开关金属部件连接器Pin脚部分螺丝金属外设.等采用XRF测量的要素待测样品的均质化卜一 拆解或直接测试了解样品的组成金属或非金属选择正确的分析条件复杂的材质，利用时间延长达到分析数据稳定测试样品选择最能接近样品台的位置，如样品无法平贴可将零件拆解分开测试选择正确的测试方法注意共存元素的干扰（如 As对Pb的干扰，Sn对Cd的干扰）关于保险丝本系统使用2个无熔丝断路器。因此没有必要更换保险丝。如果电流过大，断路器切断。复位时将断路器ON。断路器在测定头背面盘的插座附近和泵用电源装置的背面盘的插座附近。将断路器打到ONE位后，请用正规电源投入方法起动。（参照3.1装置的起动方法）样品杯的组成介绍 注意事项:1）液体需添加至样品杯的八分满2）若不知液体是否为腐蚀性,加入后，需放置旁边没有益处状况，确保在测量过程中液体无溢出状况。3）液体测试方法为块体分析检量线底部风扇过滤器的清洁 更换目的SEA1000底部有冷却风扇引入口 .此部位如果有污物堆积，内部热量会聚集导致故障 所以要定期进行过滤器的清洁更换操作顺序1 .将装置电源切断（请参照“3.2电源的切断方法”）.2 .将下图画圆圈的部位堵住，将风扇过滤器底座向外拉出，将起取出.3 .使用吸尘器将里面堆积的灰尘清除掉.污染比较严重时，用水轻轻清洗后凉干4 .过滤器清洁完毕后，将风扇过滤器安装到底座上注意事项：1）请在一个星期取出滤网检查是否沾染过多灰尘，若灰尘太多需 1周清消耗品的更换方法1聚酯外壳的更换方法行.警告进行维护修理作业时，要将所有电源切断。否则有触电危险。更换目的聚酯外壳用来防止细小样品的落入以及由此引起的装置零部件故障。聚酯外壳一旦污损样品画面便不易看清楚，对分析数据产生不良影响，所以一旦有污损要进行更换。准备物品聚酯外壳十字螺丝刀粘接胶带更换顺序如下1 .切断装置电源。（参照3.2电源切断方法）2 .打开样品室盖。3 .将样品台取下。4 .使用螺丝刀将固定板金的 4个螺丝卸下。5 .将板金取下6 .使用螺丝刀将固定聚酯外壳的 4个螺丝卸下样品台托盘聚酯外壳底座7 .将粘接聚酯外壳的胶带撕掉，将聚酯外壳取下，然后用胶带粘贴上新的聚酯外壳.聚酯外壳请使用标准产品.聚酯外壳粘接胶带宙使用注意使用粘接胶带粘接聚酯外壳时，要尽量平整，不要产生折皱.否则会对分析数据产生不良影响，使样品画面不易看清楚.8 .将聚酯外壳如原来的样子使用四个螺丝固定.9 .在其上边放上板金，如原来的样子使用四个螺丝固定.至此，聚酯外壳更换作业完成.排除故障 在使用中，感觉装置的情况有些奇怪，是不是故障呢在有这样的想法的时候，首先要参考如下表格进行确认。这里没有写到故障内容时，或采取对策以后也没有改善 时，请于篇末的服务窗口联系现象原因和处理1、按电源开关（即使打到 电源线没有正确接线。ON小动作，并且灯类也不电源线断了。如果是断线了，请亮。“用万用表测定两端是否导电。与服务窗口联系。插座没有电。请用万用表确认电压。插头没电“使用万用表检测电压。断路器跳闸”请参照4.2的内容。2、将X射线的键开关打到ON也没有X射线产生。3、X射线从ON犬态突然变为OFE XM线ON1示用LE的开。”请参照请与服务窗口联系 X射线系统硬件故障。“请与服务窗口联系 发生瞬间停电。“在频繁瞬间停电环境中，请设置为无停电电源。 在开闭器打开的状态下，样品门被打开“关闭样品门 X射线发生系统的硬件故障“请与服务窗口联系。4、投入电源后，测定头内发 冷却风机被脏东西堵住。出异常声音。”用吸尘器吸净。准直器的驱动马达失调。“请与服务窗口联系。5、程序不起动。硬盘的内容（或硬件）损坏。“请与服务窗口联系。6、不显示观察样品图像图像信号的配线脱落。（SEA1000系列）“确认配线 观察样品的照明设置不正确“在观察样品画面正确设置照度 因电源紊乱引起摄像头失控。”将测定头的电源关闭后再打开。并且如果X-ray工作站一旦退出，请再次启动。 摄像头或CCD目机故障“请与服务窗口联系7、鼠标指针不动作鼠标配线脱线“请确认配线电源干扰等造成的程序失控。“参照计算机手册，执行CPU勺复位。8、键盘输入信号不被接受键盘配线脱线请确认配线。电源干扰等造成的程序失控。参照计算机使用手册，执行CPU勺复位。9、样品台不动作 （选项）电源干扰等造成的程序失控。“参照计算机使用手册，执行 CPU勺复位。10、显示器没有任何显示。显示器电源未接通。“接通显示器电源电源线脱线。没有和主体正确联接。“参照显示器使用手册，进行各项调整。亮度设置不合适“参照显示器使用手册，进行各项调整11、看不清显示器上显示的 文字亮度或对比度等的设置不合适。参照显示器手册进行调整。显示器附近有AW器等高磁仪器。切断高磁电子仪器的电源，或者拉开足巨离。12、即使按测定开始也 不开始。 X射线电源关闭。显示X射线OFF勺错误信息。将X射线开关打开。样品门开着。“关闭样品门13、完成测定，但得不 射线光谱。在低能量侧，载有很大的异常信号 （干扰）。一切断产生高磁的电子仪器的电源，或者拉开距离。信号线脱线。“确认配线。14、X射线强度不稳定室内温度变化激烈。“请改变放置地点或者增设空调设备。或者再讨论校正频度。电源电压变动激烈。“请利用不间断电源。特征X射线能量表原子编 号兀素符 号口语名称能量(KeV)KaK0L aLBLYMa郦1H氢-2He氮-3Li锂0.054-4Be皱0.109-5B硼0.183-6C炭0.277-7N氮0.392-8O氧0.525-9F氟0.677-10Ne分0.849-11Na钠1.041-12Mg镁1.254-13Al铝1.4871.557-14Si硅1.7401.836-15P磷2.0142.139-16S硫2.3082.464-17Cl氯2.6222.816-18Ar瀛2.9573.191-19K钾3.3133.590-20Ca钙3.6194.013-21Sc铳4.0894.4610.395-22Ti钛4.5094.9320.452-23V帆4.9505.4270.511-0.585-24Cr铭5.4125.9470.573-0.654-25Mn镒5.8956.4900.637-0.721-26Fe铁6.4007.0580.705-0.792-27Co钻6.9257.6490.776-0.870-28Ni银7.4728.2650.8520.8690.941-29Cu铜8.0428.9040.9300.9501.023-30Zn锌8.6319.5721.0121.0351.107-31Ga钱9.24310.2631.0981.1251.197-32Ge错9.87510.9811.1881.2191.294-33As碑10.53211.7241.2821.3171.388-34Se硒11.20812.4941.3791.4191.490-35Br漠11.90813.2891.4801.5261.596-36Kr氟12.63214.1091.5681.6371.707-37Rb锄13.37514.9581.6941.7521.827-38Sr锢14.14215.8321.8071.8721.947-39Y钮14.93216.7641.9231.9962.072-40Zr镐15.74617.6632.0422.1322.303-41Nb能16.58318.6172.1662.2692.462-原子序 号元素符 号日语名称能量(KeV)KaK0L aLBlyMaM042Mo铝17.44319.6022.2932.4102.624-43Tc得18.32720.6122.2422.537-44Ru钉19.23521.6502.5582.7042.965-45Rh错20.16722.7162.6992.8603.144-46Pd铝21.12323.8092.8383.0213.329-47Ag银22.10324.9322.9833.1853.520-48Cd镉23.10826.0843.1333.3553.717-49In锢24.13827.2633.2863.5293.921-50Sn锡25.19228.4723.4433.7114.131-51Sb锦26.27229.7103.6043.8974.348-52Te硫27.37830.9783.7684.0874.571-53I碘28.50932.2763.9374.2814.801-54Xe鬣29.66633.6004.110-55Cs葩30.85134.9664.2584.6895.280-56Ba领32.06136.3534.4644.9015.531-57La翎33.29637.7734.6495.1185.7890.8330.85458Ce铺34.56539.2294.8385.3396.0520.8330.90259Pr错35.86041.0955.0325.5686.3220.9290.95060Nd钦37.17942.2365.2285.8036.6020.9780.99761Pm钢38.53143.7905.4306.0456.982-62Sm彩39.90645.3695.6336.2897.1781.0811.10063Eu铺41.31246.9925.8436.5417.4801.1311.15364Gd钱42.75348.6536.0546.7997.7861.1851.20965Tb钺44.21550.3296.2697.0648.1021.2401.26666Dy铺45.71752.0656.4917.3348.4191.2931.32567Ho钦47.24453.8226.7167.6128.7471.3481.38368Er银48.80255.6156.9457.8979.0891.4061.44369Tm镂50.39057.4457.1758.1839.4261.4621.50370Yb镣52.01459.2927.4118.4809.8701.5211.56871Lu镭53.67161.2027.6518.78510.1431.5811.63172Hf错55.36163.1457.8949.09510.5161.6451.69873Ta笆57.07465.1288.1409.41510.8951.7101.76674W鸨58.83067.1408.3929.74211.2861.7441.83575Re铢60.62069.2008.64610.07611.6851.8431.90676Os钺62.44671.2988.90510.41612.0951.9101.97877Ir钺64.30873.4389.16710.76112.5131.9782.05478Pt粕66.19975.6219.43411.11912.9422.0492.12779Au金68.13077.8439.70411.48113.3822.1212.20580Hg -汞70.10780.1039.98011.85313.830P 2.1952.28381Tl铭72.11182.42210.25912.23514.2922.2682.36282Pb铅74.16084.77510.54212.62614.7642.3432.44383Bi钺76.25387.16810.82813.02615.248P 2.4202.52684Po针78.37889.61411.11913.43615.744-85At破80.55392.10411.41513.89016.251-原子序 号元素符 号日语名称能量(KeV)KaK0L aLBLYMaMB86Rn氢82.75794.65711.71414.33016.770-87Fr钻85.01497.24612.01714.71717.303-88Ra镭87.31699.98212.32515.16817.849-89Ac舸89.658102.59512.63715.72818.408-90Th就92.051105.34512.95316.09218.9832.9923.14691Pa镁94.498108.15213.27416.57319.5683.0773.24092U铀96.991111.00113.59717.05920.1673.1653.337