绿地商务城塔式起重机安装拆卸施工方案

1、2、3、4、5、6、7、8、9、目录工程概况设备基本情况安装基本工作安装程序及要领 塔身标准节的安装方法及顺序 安装中的安全注意事项 塔吊拆除人员分工及职责 塔吊维修保养制度 群塔作业 11、 安全技术交底10、塔式起重机安装、拆卸方案、工程概况：1. 施工单位：江苏省建工集团2. 工程名称：绿地商务城7#楼3. 工程地址：亭湖区4. 工程结构：框剪；建筑高度：44.2m5. 塔式起重基础地耐力：（根据施工单位提供的材料）二、设备基本情况：塔式起重机的生产厂家：山东烟台建筑机械厂设备出厂合格证号: 206068379型号: QTZ40臂长：47目前高度30m施工期内使用服务 及维护由使用方承担。安装现场负责人：徐金荣,电话：13851060123单位电话：0515-88452856三、安装准备工作1、 该塔机由专业机械安装公司负责安装，所有参力口人员都必须持证上 岗，其他人员只能在地面配合。2、组织安装人员了解塔机的性能，熟悉起重机的拼装程序及各部件相 联接处所采用的联接形式和使用的联接件的尺寸规定及要求，了解 现场布局和土质情况，清理障碍物。同时由项目部安全部门对安装 班组进行针对性的安全技术措施交底。3、由土建施工员、技术科会同安全部门、机管部门以及安装公司人员 对已完成的基础工程进行重复验收，验收情况及结果必须由参力口验收人员签字认证。4、组织人员将基础节、标准节及各部位部件、零件、连接件等清点， 并运到现场，并将有关连接件、紧固件预先抹油或浸油。5、清理现场道路，平整场地，确保车辆及汽车吊顺利进场进行安装。6、联系租用 25吨米以上汽车吊，检查安装使用的钢丝绳吊具等安全情 况，保证万无一失。7、准备安装所必备的工具、材料，如大锤、小锤、专用扳手、棕绳、 木板以及电焊工具等。四、安装程序及要领：1、先将三节标准节用专用高强度螺栓联接为一起（螺栓的预紧矩为2.5KN - m）,吊至基础与预埋基脚连接调平紧固，必要时可以在预 埋节与基础节接头处加铁片调平，保证其整体垂直偏差不大于千分 之一。（安装时要注意：有踏步的两根主弦要平行于建筑物）。2、在地面装好外套架平台，将液压顶升系统吊装至爬升架上，并完成 顶升油缸与爬升架的装配，然后吊起从基础节顶端套下， 液压千斤顶脚要进入标准节卡槽内，并将外套架的调节滑 轮调整到位。套外套架时要注意标准节引出口的方向。 （套 架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入） 。3、在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体， 然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用四个销轴和专用高强度 螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。（注意：回转支承与上、 下支座的联接螺栓一定要拧紧，予紧力矩为640N - m） o4、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节以及起重臂拉杆的上方长拉 杆与下方短拉杆用销轴连接好，然后吊起，用四个销轴与回转上支 座联接。安装塔顶时要注意区分塔顶哪一边是与起重臂相连，此边 回转限位器和司机室处于同一侧。5、平地上拼装好平衡臂，并将起升机构、电控柜与电阻箱等装在平衡 臂上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起，与上支座用销 轴铰接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安 装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。6、吊起重 2.2吨重的平衡重一块，放在平衡臂后方最靠近塔顶的位置。7、在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至 上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。8、在地面拼接起重臂及拉杆，用相应的销轴把它们装配在一起。第一 节臂与第二节臂连接好后，装上小车，并把小车固定在吊臂根部， 把吊臂搁置在 1 米高左右的支架上，使小车离开地面，装 上小车牵引机构，穿好小车钢丝绳，再按说明书要求装上 吊臂拉杆，并将吊臂前端的变幅限位及障碍灯线穿好。 （所 有销轴都要装上开口销，并将开口销充分打开） 。9、按照使用说明书要求，选择好吊点，用汽车吊将吊臂总成 缓缓吊起。地面人员用大绳拉住臂端二面，以控制吊臂的 旋转方向，提升中必须保持吊臂处于水平位置。吊臂吊起 到位，其根部与回转支承吊臂铰点用销轴连接后，继续提 升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，放松塔吊起重绳与拉杆滑 轮组穿绕。然后慢档开动卷扬机，拉起拉杆与塔顶耳板连 接。完成后将吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。 （请将 吊臂平衡中心做上记号，以方便以后拆卸） 。10、按规定安装其余的配重。接电、张紧小车牵引绳、穿起吊 钢丝绳、打接地桩、通电调试、试验试吊、进行验收工作。五、塔身标准节的安装方法及顺序：1 将起重臂旋至引入塔身标准节的方向， （起重臂位于爬升架 上外伸推架的正上方） ，回转机构制动器处于制动状态。2 放松电缆长度略大于总的爬升高度，并紧固好电缆。3 在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆 的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上。吊起 一个标准节调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶 升油缸梁的位置上，观察到爬升架上四周导轮基本上与塔 身标准节主弦杆脱开时即为理想位置，然后卸下塔身与下 支座的连接螺栓。4 将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全 部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。然后油 缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全部 伸出油缸， 此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间， 利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身的正 上方，对标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接 触时，用专用高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠，卸 下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接 牢固，即完成一节标准节的加节工作，连续加几节标准节， 则可以按以上步骤连续几次即可。注意事项：1 顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将吊臂锁 住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向 一致。2 若要连续加几个标准节，则每加完一次后，用塔机自身吊下一个标准节前， 塔身节各主弦杆和下支座必须有两个 M30 螺栓连接牢固。3 所加标准节上的踏步必须与已有的塔身对准。六、安装中的安全注意事项：1、起重机的安装人员必须持证上岗，所有登高作业人员必须系好安全带。2、现场安全防护设施必须齐全。3、安装过程中，塔吊回转半径 10 米范围内必须设置警戒线， 严禁人员走动或停留，并在地面设 4 名监护人员。4、作业人员必须遵守各项安全规定和操作规程，禁止酒后作 业，禁止穿硬底和易滑的鞋靴登高作业。5、整个吊装过程必须由安装队委派一名专业指挥人员担任指 挥，其他人员不得指手划脚发出影响信号，但遇有紧急情 况，任何人都可以发出紧急信号。6、每道工序完成后，必须安排专人检查螺栓螺丝的坚固情况 以及销轴卡销卡片的到位情况，以确保安装质量。7、安装作业时，工地项目负责人、安全负责人都必须到现场 加强监督，保证万无一失。8、必须由安装队技术人员指导安装技术，其他人员不得乱指 挥。七、塔吊拆除7.1 拆除前的准备工作1）、由专业拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看 现场，针对拆塔现场具体情况，研究各种安全技术措施，制定拆 塔方案。2）、由专业拆装队安排组织拆塔小组进行拆塔， 并组织拆塔小组 人员熟悉塔机使用说明书和拆塔方案，了解拆卸顺序及安全 操作要求，检查并配齐拆塔时所需的吊装工具、索具等。3）、由项目部负责施工现场清除有碍于塔机拆除及汽车吊进场施 工的模板及其它杂物。4）、由项目部负责清除塔机基础沉井内的杂物和水， 以便拆除基 础节及固定底座。5）、根据现场情况，在降塔到位后，由拆装队调一台汽车吊进场 作最后塔机的拆除工作。7.2 塔机拆除顺序1）、将塔臂旋转至与建筑物平行处，然后将回转机构销紧，将变幅小车开至适当位置， 使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置 上。2）、拆支塔身与下支座连接的 8 根 M36 的高强螺栓，此时必须 将顶横梁的挂板挂在塔身的踏板上。3）、顶升油缸，使爬升架引出口能引出一节标准节时，将一个标 准节引出用滚轮固定在塔身标准节下部的联接面的 4 个角上，然 后卸掉第一节与第二节标准节的 8 根 M36 的高强螺栓，再将油 缸微动， 使第一节与第二节标准节脱离接触， 然后通过引出滚轮 将第一节标准节引出塔身至爬升架的外伸框架上， 将变幅小车开 至引出标准节上方用吊钩将引出的标准节吊放在地面上， 第一节 标准节拆除工作结束。4）、依次逐节拆除标准节，同时拆除塔身内斜撑杆、爬梯及休息 平台，附着架、并吊放在地面上。5）、塔身降到预计高度后，用汽车吊将驾驶室拆除，6）、用汽车吊从平衡臂前部依次卸掉二块配重， 并吊放在地面上。7）、用汽车吊吊起塔臂，并将塔臂端部提高到适当位置时，拆去 拉杆与塔顶的连接销轴， 放平塔臂， 拆除塔臂与上支座的连接销 轴，再吊放到地面上解体。8）、用汽车吊吊放余下的一块配重。9）、拆除平衡臂拉杆与塔顶的连接销轴及平衡臂上支座的连接销 轴，再吊放到地面上。10）、用汽车吊拆除塔顶节、上下支座、回转支承、爬升架及余下的标准节、基础节、固定底座，并逐件吊放到地面上。7.3 拆塔过程中的注意事项1）、拆塔工作由拆装队队长负责统一指挥，明确讯号，拆塔过程 中，塔身周围 10 米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许 有人随意走动或停留。2）、凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽， 高空作业人员 要系好安全带，足穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不 允许零件或工具从高处掉下来。3）、拆塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆塔，同时将塔身 与爬升架采用 8 根 M36 的高强螺栓连接好，吊钩放到地面上锚 固好，防止塔臂转动碰撞建筑物。4）、降塔前应先启动油泵，检查油压，作空载伸缩动作，排除油 路中的空气。5）、塔身下降过程中，必须有专人观察油缸上下横梁爬爪，保证 爬爪与标准节杆内的顶升塔块有效分离， 注意观察浮动工作台与 塔身的空隙，防工作平台与标准节脱杆碰撞。6）、塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞。7）、注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口 销等由拆装小组派人收管。8）、除了上述要求外，其它要求及技术要求均按塔机使用说明 书和有关安全操作规程执行。八、人员分工及职责8.1 负责人1）、管理干部是安装操作的技术、质量、安全、人员分工、工程 进度、经济核算的负责者和全权指挥者。2）、召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到 安全安装，文明施工，加强检验，提高安装质量。3）、牢固树立“质量第一、工地使用满意”的思想，按操作规程 和说明书的要求精心组织和指挥施工， 加强检验、提高安装质量。4）、对现场作业人员要加强指挥。5）、主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。8.2 安全员1）、协助现场负责人，着重做好安全工作2）、检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况，监督施工现 场的安全工作。3）、检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。4）、督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业；严禁违章作业。8.3 电工1）、具体做好本工种的一切准备工作， 并把电源送至塔吊的临时 配电箱。2）、按说明书的要求和安装进度接通线路， 保证安装工作的顺利进行3）、总体完成后，及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪 表线路，做好避雷接地。4）、协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。8.4 安装工1）、在负责人的领导下， 按照安装程序具体完成本次塔吊的安装 任务。2）、总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置。3）、协助技术负责人进行塔机自检、测试、调试工作。8.5 起重工1）、起重工必须服从现场现场负责人的领导。2）、起重工是安装作业的直接发今者，严禁其它无关人员指挥。3）、吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确吊物重心位置。4）、必须按照 GB-5082-85 起吊、吊运指挥信号 ，统一指挥信 号。5）、严格执行“十不吊” 。8.6 汽车吊司机1）、严格遵守规章制度及安全技术操作规程。2）、树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥，团结协作完成 任务。3）、发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时， 应立刻停止 作业，采取可靠的防范措施。8.7 塔吊司机1）、安装前要点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理现场的 工具、用具、防止丢失。2）、密切注意塔吊的运行及吊装情况。3）、顶升过程中听从指挥，不得擅自作业。九、塔机维修保养制度 为了做到“安全第一、预防为主” ，确保塔机施工顺利、安全生 产，避免重大事故发生， 对于塔机维修保养和日常检查至关重要。9.1 定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接 班制度。9.2 如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切 断电源。9.3 日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施 工日记。9.4 定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、五限位、钢丝 绳、绳卡、各个部件开口销子连接做好认真记录。9.5 塔机安装完毕、调试自检、互检、精度要求进行全面的检查， 由项目部安全设备部门办理验收交接班手续后， 报安全监督部门 验收。9.6 严禁机械带病运转和超负载运转。9.7 做到每台机械大中修有计划，以保证机械设备正常使用。9.8 随机原始资料“三证”企业营业执照、许可证及使用说明书 建立档案资料。十、群塔作业每栋楼号为一台塔机施工 ,而本小区为多塔运行 ,为了保证 5# 楼塔机运行的施工安全，应采取下列措施。1）、群塔施工的安全高差：为了保证施工安全，施工过程中二 台塔吊应确保高差至少为 6 米，施工过程中应确保工作面高差大 于 9 米。工程现场指挥人员及塔机指挥工要注意协调各塔施工。2）、非交叉作业时各塔在吊物回转塔臂时要缓慢运行， 同时注意 其它塔吊的吊物运行， 塔吊作业中， 塔机司机注意力必须高度集 中，在确认安全的情况下方可回转塔臂，并注意回转方向。同时 必须严格遵守塔式起重机安全使用规程， 严禁超载， 设起重力矩 限位器。每天上班之前必须对塔司进行严格的塔吊作业安全技术 交底。并做好记录。3）、同时交叉作业时， 各塔必须将吊物收回其它塔大臂覆盖区以 外 4 米。4）、吊物尽可能避开交叉作业，适当调整回转方向，高位塔应照 应中位塔、低位塔。5）、各塔在相应的方向设置固定铁锚， 非作业时或下班后将塔机 固定在铁锚上，铁锚必须安装在建筑物上，并且安装牢固。6）、各塔顶设置红色信号灯，夜间作业必须全部打开。下班作业 停机后，信号工应挂牢吊钩绳索，切断电源打开红色信号灯。7）、为了确保安全，塔机必定期进行检查维修，确保制动部件灵 敏可靠。 6 级大风及恶劣天气不得作业。十一、安全技术交底（按特种作业进行技术交底）11.1 塔式起重机的安装，顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并 制定安全作业措施，由专业队，统一指定下进行，并要有技术和 安全检查人员在现场监护。11.2 起重机安装后， 在无荷载情况下， 塔身与地面的垂直度偏差 值不得超过 1/1000。11.3 起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔身附近，电源开关， 应合乎规定要求，电缆线，只准许一根多古，不许多根线。11.4 起重机必须安装行走、 变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制 器等安全装置，并保证灵敏可靠，对有升降式驾驶室的起重机， 断绳保护装置必须可靠。11.5 起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。11.6 作业前重点检查。1）、机械结构的外观情况，各传动机构应正常。2）、各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。3）、主要部位连接螺栓，应无松动。4）、钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。5）、供电、电缆应无破损。11.7 起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时， 凡与起重机 接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋 。11.8检查电源电压应达到 380V,其变动范围不得超过土 20V ,送 电前启动控制开关应在零位， 接通电源， 检查金属结构部分无漏 电后，方可上机。11.9 空载运转、检查行走、回转起重、变幅等各机构的制动器， 安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。11.10 操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换 运转方向操作时，力求平稳，严禁急开急停。11.11吊钩提升接近臂杆顶部， 不得小于是1m,起重机距轨道端 部不得小于 2m。11.12 动臂式起重机的起重、 回转、 行走三种动作可以同时进行。11.13 提升重物后，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构 或使用制动器使之缓慢下降。11.14 提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m 以上。11.15 装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根 据回转半径和该半径时的允许载荷， 对超载限位装置的吨位指示 盘进行调整。11.16 机械维修保养尽量利用施工空闲时间，机械出故障，尽快 抢修， 恢复工作， 司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工 生产保证全天 24 小时服务。11.17 塔吊司机要积极主动与工地搞好配合，严格遵守工地劳动 纪律，和一切规章制毒，服从工地管理，听从工地指挥。11.18 要持证上岗，严禁酒后上班。施工方案是根据一个施工项目指定的实施方案。其中包括组织机构方案（各职能机构的构成、各自职责、相互关系等）、人员组成方案（项目负责人、各机构负责人、各专业负 责人等）、技术方案（进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等）、安全方案（安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等）、材料供应方案（材料供应流程、接保检流程、临时（急发）材料采购流程等），此外，根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。施工方案是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。冬季施工由于本施工地区冬季为高严寒地区，搞好冬期施工，对加快工程进展， 保证工程质量是至关重要的。 冬期施工所采取的措施一是要保证工程质量， 二是要经济简便。根据 本工程的特点、气候条件，施工条件，主要采取以下措施：根据施工实际情况，冬期室外冻土开挖施工前需融化，采用燃烧刨花、锯沫、废木及煤炭烘烤，并派专人监护，同时采取可靠的防火 措施。基坑（槽）采用机械挖方，挖方土料集中置于指定堆土场地；对于挖出的未受冻土， 在弃土场地做好保温工作，采用覆盖塑料布及麻袋的方法防冻，以备回填时用。对挖好的基坑（槽）覆盖麻袋、塑料布防冻，并根据环境气温条件，在其作业指导书中进行热工计算确 定保温层厚度。施工时其他要求如下：1）土方工程的冬期施工，施工前要做好准备工作，连续施工。2）挖方时要采取防止引起相邻建（构）筑地基或其它设施受冻的保温措施。3）填方前清除基底上的冰雪和杂物，对室内的回填不得含有冻块的土料；对于室外大面积的回填（上部无其它建（构）筑物或基础）可采用含有冻土块的土料，但冻块粒径不得 大于15cm，其含量（以体积计）不得超过30%，且均匀分布，每层铺土厚度比常温施工时减少2025%，且应逐层夯实。4）避免地基土受冻，不得将冻结的基土作为基础的持力层。5）在基础的施工过程中，不得被水或融化雪水浸泡基土。1）砌筑砂浆在用塑条布或苫布搭成的暖棚内集中拌制，暖棚内环境温度不可低于 5 C。砂浆优先选用外加剂法（外加剂的类型及掺量根据其设计及试验确定），水泥采用普通硅酸盐水泥。水泥放在暖棚内，砂堆采用彩条布覆盖。必要时在搅拌棚内生火，并用水箱烧热水用于搅拌砌筑砂浆施工。2）砌筑砂浆不得使用污水拌制，且砂浆稠度较高温度适当增大。拌制砂浆所用的砂中不得含有直径大于 1cm的冻块或冰块。拌合砂浆时，水的温度不得超过80 C。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加入水泥，以防出现假凝现象，搅拌时间比常温增加1/2倍。3）外加剂设专人先按规定浓度配制成溶液置于专用容器中，然后再按规定掺量加入搅拌机中拌制成所需砂浆，外加剂法砌筑时砂浆温度不要低于5C。4）对于普通砖、砌块在砌筑前要清除表面冰雪，不得使用遭水浸和受冻的砖或砌块。5）对砖砌体采用 三一”砌法，灰缝不大于 10mm。每日砌筑后要及时在砌筑体表面覆 盖塑料布及麻袋。砌体表面不得有砂浆，并在继续砌筑前扫净砌筑面。每日可砌高度不超过1.2m。6）砌筑工程的质量控制，在施工日记中除要按常温要求记录外，尚应记录室外空气的 温度、砌筑砂浆温度、外加剂掺量等。7）砌筑砂浆掺外加防冻剂的数量由土建试验室确定，专人负责严格按配比进行计量。8）当气温低于-15 C时，提高一级砂浆标号，送砂浆小车加装护盖，以保证一定的砌 筑温度使砂浆上墙后不致立即冻结。9）每班砌筑后，砖（浮石块）上不准铺灰，并用草帘等保温材料覆盖，以防止砌体砂 浆受冻，继续施工前，先扫净砖面后再施工。10）冬季进行室内抹灰，需在室内生火，并及时将门窗安装好，必要时，用草帘将窗 洞封堵，以便增加室内温度。11）室内砂浆涂抹时，砂浆的温度不能低于5 C。12）与墙面涂刷涂料，砌筑砂浆和抹灰砂浆中，均不准掺入含氯盐的防冻剂。13）搅拌所用的砂子不能含有冰块和直径大于10mm的浆块，砂浆随拌随用，严禁使用受冻砂浆，在砌筑时不准随意向砂浆内加热水。1）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查， 其表面不得有裂纹和局部颈缩。2）当温度低于-20 C时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化， 造成钢筋脆断。3）冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20 C,雪天不得施焊，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。4）在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，在运输和加工过程中注 意防止撞击、刻痕。1）冬期施工砼均由集中搅拌站拌制、罐车运输，混凝土养护采用蓄热法或综合蓄热法。对基础采用覆盖麻袋及塑料布进行保温，对地面以上结构采用棉被和塑料布进行保温。外加剂的选用根据设计要求、施工方法、规范规定及试验确定，各结构混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖保温材料的厚度要进行热工计算确定。测温仪使用水银玻璃棒型或电偶极 型。施工时具体要求如下：2）水泥优先选用硅酸盐及普通硅酸盐水泥，其拌制的砼受冻临界强度不应小于设计标 准值的30%。3）拌制混凝土所用的骨料要清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。4）对模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不采用潮湿状态的材料。对刚浇筑完的混凝土进行保温时，先在混凝土表面铺一层塑料布后，再铺盖保温材料。 对结构易冻部位要增加保温覆盖。混凝土在养护期要防风防失水。5）混凝土在浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。分层浇筑的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上层混凝土覆盖前不应低于2C。6）对蓄热法或综合蓄热法施工混凝土养护期间温度测量：从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度以前，应至少每隔6h测量一次；室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量4次。7）全部测温孔、点均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录；测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深度一般为1015cm，或为板（墙）厚的1/2 ;测温时，应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置不少于3min以上，方可读数；测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差，读数时，要迅速准确。8) 测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护 期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。9) 模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5 C后方可拆除。拆模时若混凝土温度与环境温差大于 20 C,拆模后的砼表要及时覆盖，使其缓慢冷却。10) 对混凝土质量检查除符合常温作业时的规定外，尚应符合下列要求：检查外加剂的质量和掺量；检查水、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑的温度；检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝、边角是否脱落、施工缝处有受冻痕迹；检查同条件养护试块的养护条件是 否与施工现场结构养护条件相一致；检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。11) 混凝土拌制时，优先选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥且等级不低于32.5级，最小水泥用量不少于300Kg，水灰比不大于 0.6。12) 冬季拌制混凝土时，加热材料优先考虑水和砂子，尽量将水加热到规定的最高温度，即：当水泥低于 42.5级时，水最高加热温度 80 C,骨料最高加热温度 60 C,当水泥 等于或大于42.5级时，水最高加热温度 60 C,骨料最高加热温度 40 C。砂石中不得含有 冻块，水泥用暖棚保存。13) 搅拌时加入砂石和水拌合，然后再加入水泥拌合，严禁将水泥与热水直接拌合， 冬季搅拌时间比常温延长 50%。14) 掺入混凝土中的防冻剂的掺量及品种，由土建试验室确定，在搅拌时，其掺量严 格按配比进行计量，并设专人负责。15) 混凝土浇灌完毕后，及时在其外侧覆盖一层塑料布和三层草帘，并用铅丝绑扎牢 固，以防掉落使混凝土受冻。16) 表面系数较大的混凝土构件，在具体施工前，须经热工计算编制出具体的防冻保 温措施。17) 混凝土出机温度不低于 10 C,入模温度不低于 5 C18) 冬季施工混凝土需注意以下几个问题：(1) 模板及保温材料，要在混凝土冷却到5C后方可拆除。(2) 当混凝土与外界温差大于15 C时，拆模后的混凝土表面应采取保温措施使其缓慢冷却。(3) 混凝土的初期养护温度不能低于防冻剂的规定温度，否则采取保温措施。当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不能小于5.0N/mm2。(4) 加强保温养护，做好混凝土养护的测温记录，每次测量都做好内外温差的比较，发现异常及时采取加强保温措施。(5) 对掺防冻剂的混凝土，在强度未达到5N/mm2以前每2h测量一次，以后每 6h测定一次。(6) 在混凝土浇灌前，必须将模板及钢筋上的积雪、冰块和保温材料清理干净。(7) 冬季混凝土试件的取样需增设至少两组与结构同条件养护的试件，便于了解混凝土强度的增长，利于现场结构的施工。（8）混凝土浇筑完毕后，按要求做好保温工作并根据预先埋设的测温管，做好养护期间的测温记录。混凝土在养护期间做好防风、防失水，对边角部位的保温层厚度，要增大到面 部外的2-3倍。（9）混凝土测温安排专人负责，测温表报有关部门存档。（10）常用外加剂派专人按照要求领取、配置及加入。（11）混凝土搅拌、运输、浇注、成型、养护过程中的温度和覆盖保温材料均要进行热 工计算。（12）先浇框架及平台的保温养护采用一层塑料布和1- 3层草帘，并用8#铅丝绑扎牢固，草帘层数根据热工计算确定，以保证受冻前达到临界强度。屋面工程的冬期施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度， 在迎风面宜设置活动的挡风装置；屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净，所用材料不得含有冰雪冻块；防水卷材采用热熔法施工时气温不应低于-10 C。1）钢结构在集中钢平台制作，钢结构在负温下放样时，其切割尺寸要考虑钢材在负温 下收缩的影响。2）普通碳素结构钢工作地点温度低于-20 C时，不得进行冷矫正和冷弯曲。雪天禁止露天焊接作业。3）施工用的钢材、焊条及焊丝质量，焊条、焊剂的烘焙和保温等，均要符合冬期施工 规程要求。4）构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼；零件组装必须把接缝 两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残 留水分。5）在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板，其材料应与母材一致，严禁在母材上引弧。6）运输、堆放钢结构时要有防滑措施，绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时 应加防滑隔垫，直接使用吊环、吊车起吊构件时要检查吊杆、吊链连接焊缝有无损伤。7）对高强螺栓接头安装时，构件的磨擦面不得有积雪、结冰等杂物。1）对施工场地和建筑物周围要做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。2）对已完基础的建（构）筑等基坑（槽）在越冬前要进行回填。基础梁下要按设计要 求填塞炉渣或作挖空处理。3）对建（构）筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设要采取防止土壤冻 胀和施工振动影响的措施，并定期复检校正。4）室外地下管道阀门井、 检查井等除回填至设计标高外，尚要覆盖盖板进行越冬维护。5）地下水（油）池，当基础及外壁不具备回填条件或因标高达不到设计标高时，排净 池内积水，对外壁及底板进行保温覆盖，保温层厚度由热工计算确定。6）对支撑在基土上的雨蓬等构件的临时支撑，其支点要采取防冻措施。1）冬期施工除应能达到常温时作业要求外，尚须防冻、裂、火、雪、毒等。需要配备 的物资。2）应成立冬期施工应急预案领导组。3）进行冬期施工大检查：在冬期施工前期，由冬期施工应急、督察组成员集体出动， 对项目进行一次大检查，内容包括：a）在建、缓建及停建工程的越冬维护情况。b）生产和生活临建、设施、机具的越冬保温情况。c）施工规范、规程及措施的执行情况。d）冬期施工物资、机具及设施的到位情况。e）对检查不符合规定之处，及时上报有关部门尽快解决或下发相应班组限期整改。对 因渎职造成事故者，应做出处罚。此外，每次大雪过后，要先行作业场地及道路清扫。对漏 水要及时抢修。一、确保工程质量的技术组织措施（一）项目经理部的建立及组织机构项目经理部班子由公司聘任，所有人员必须持证挂牌上岗。（二）保证质量技术组织措施1、图纸会审：要认真学习图纸，领会设计意图，明确工艺要求，核对图纸尺寸和各专业图纸之间有无矛盾。 先组织自审，自审中出现的问题，由项目技术负责人整理成书面意见， 分发有关单位进行会审，会审意见整理成书面文件，经业主、设计、施工等单位签章，作为 施工的依据文件。2、推行标准操作工艺，消灭质量通病，严格按国家施工验收规范精心施工。同时施工 中多采用有利于提高施工质量的新工艺、新技术，认真落实技术管理责任制和技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字，对新材料使用前必须对操作人员进行技术培训，考试合格后才能上岗。3、技术交底：包括设计交底，施工组织设计交底，主要分项工程施工技术交底。并具 体提出达到质量标准的要求和措施，各项交底具备文字记录，要有双方签字。4、技术复核：轴线、标高、预留孔洞、预埋件及各部位尺寸均应进行复核，未经复检 不得继续施工。5、原材料、半成品的检验制度：配备取样人员，在建设单位或监理人员见证下，由现 场负责人或施工员负责试块制作，选取试件填写申（送）检单等工作，工地材料或指定人员做试件的存放、保养和送检工作。严格控制进场各种材料，原材料进场必须有材质证明或复 检报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证。凡无出厂合格证或型号不明确及 对质量有怀疑的均应进行复检，先检验后使用，严禁将不合格的产品使用在工程上。6、隐蔽工程验收：需要进行隐蔽验收的项目完工后，应立即组织验收，必须要有建设 单位（或监理单位）和单位现场代表的签字盖章。7、加强成品保护工作，后期应设立专门机构，制定专门措施对成品进行保护和管理。8、工程质量的检查评定：每一分项工程完成后，应及时进行检查评定，在班组自检的基础上由项目技术负责人组织施工员、质检员参加检查评定， 项目上一级质检员核定， 地基与基础、主体分部的质量由公司质量管理部门及质监站、设计单位核定。（三）建设、监理、监督、设计单位的配合在施工过程中必须强化对各环节的质量检查，同建设单位、监理单位、监督单位、设计单位建立起良好的工作关系，虚心接受对工程质量的检查与监督。对已完成的分部分项工程，要及时验收。严格隐蔽工程验收制度。施工过程中遇有问题，应及时向甲方、监理、设计及监督单位反馈协商解决。二、确保安全生产的技术组织措施（一）组织措施项目经理部成立安全领导小组，由项目经理任组长，对单位工程安全工作全面负责，设专职安全员，监督安全生产，各施工员在管生产的同时，必须对安全生产进行管理，各班组应有不脱产安全管理人员，建立各级安全生产管理责任制，把安全工作摆在首位来抓， 各施工人员必须认真贯彻国家有关劳动保护和安全生产的各项政策法令。（二）管理措施1、坚持 安全为了生产，生产必须安全 ”，安全第一，预防为主”的观点，做好安全教 育，安全交底和安全检查， 所有进场工人必须经过三级教育后方可上岗， 特殊工种作业人员 必须经岗位培训持证上岗。不违章作业，不违章指挥。2、工程开工前应制定安全技术措施和临时用电施工组织设计作为安全生产工作的指导 文件。3、做好安全防护标准化，专人值班。工地每天必须有安全值日的管理人员。坚持每周一上班前一小时和每日安全交底制度，坚持经常的安全活动制度，现场安全员必须记好安全日记，认真做好各项施工机具检查验收工作。4、工程开工前应制定安全技术措施，作为安全生产工作的指导文件。5、每道工序在进行技术交底的同时，进行安全交底，并要求班组全员签字认可。6、工地每旬组织一次安全生产自检活动，检查安全生产情况，查出隐患，限期整改。7、对施工用电，施工机具，组织验收合格后方可投入使用。8、建立安全用品采购计划表，对施工各阶段所需的安全生产用品，应保证落实采购， 安全生产用品必须是经过认证推广使用的产品。9、对违章操作人员除予以批评教育外，必要时应进行经济处罚。10、安全员必须兼管消防工作并定期巡查，发现隐患，及时整改。三、确保工程文明施工的技术组织措施（一）工地以项目经理部为主，成立领导小组，制定文明施工各项措施，对施工总平面图检查落实，加强材料和机械设备堆放、管线布置和场内运输等工作的协调和控制，发现问题立即处理。（二）根据场地实际情况合理布置，设施，设备按场地布置图规定设置地点 堆放。格划分各功能区域，并进制分隔开，交叉区域采取保护。（四）工地排水（生活区污水）布置流向明确，不产生积水等现象， 建筑垃圾和生活装置容器， 放置定点，并专人管理， 定时清除（尤其是各作业层间垃圾）。（五）确定合理的文明施工程序和工艺流程，尽量在工作时间施工对周边环境影响较大的项目，遵循先地下后地上，先定内后定外”的施工原则。（六）制定符合文明施工要求，做好消防、临时用电，重点防范区安全保障等各项安全文明 施工的技术措施。（七）工地上备有各项符合要求的各种标志和警示牌等，并按规定进行挂 放，尤其在重点防范区和区域交叉区。（八）施工中应协调好各工序之间的交叉，尽量在小区域内进行，并采用水平分隔和垂直防护。（九）协调好土建之间和与水电等各专业及专业之间的配合。（十）加强整个工地（生活区）的卫生检查，制定措施，并严格实行，使工人 有个文明卫生的工作环境。（十一）组织专人对工地的安全作业情况巡回监控，定项、定点,并组织（定期）多专业配合检查。（十二）加强对工人的文明施工教育，尤其是各特种专业工，使工人能提高保护他人和自我保护能力，自觉按文明施工要求进行操作等。（十三）沙石分类，集中堆放，底脚边用边清，砌体成垛堆放整齐，碎料随用随清，灰池砌筑符合标准， 布局合理，安全，整洁，灰不外溢。（十四）工地所制定的各项措施均有专人负责，检查落 实实施。四、确保工程工期的技术组织措施本项目工程工期为 50日历天以内。（一）编制控制性网络和其它单项工程施工网络计划及进度横道图，并严格按此进行 施工。（二）选用素质高、技术力量过硬、质量信得过的施工班组，合理安排，在工作面允 许情况下，提早穿叉作业，以达到保证工期的目的。（三）在确保质量、安全的前提下，可 采用快速流水作业，扩大工作面，增加人员和材料的投入以及其它手段来加快工程进度。（四）保证工程资金专款专用，及时支付工人工资及材料款等，保持整个工程持续施工。（五）工地项目经理部为主， 建立进度实施和控制的领导小组，制定工程进度控制的工作制度，建立进度控制目标体系。（六）编制控制性网络和其它单项工程施工网络计划及进度横道图，并 严格按此进行施工。（七）用合同形式，保证材料构件的供应、水电安装等及时到位，并保持总进度控制与合同总工期相一致。（八）在确保质量、安全的前提下，可采用快速流水作业，扩大工作面，增加人员和材料的投入以及其它手段来加快工程进度，如室外地下管线， 永久性道路可先行施工，施工设施，材料堆放，机械布置及开行路布置等合理安排，避免二 次搬运，水电气和通风管网等可分段设置临时阀门形成回路，分期分段试压投入使用。（九）对整个工程进度进行动态连续地全过程进度控制，加快检查，及时调整，严格执行各项安全制度。（十）召开协调会，调整好各专业之间的施工配合，不能产生相互耽搁现象。（十一）保证工程资金专款专用，及时按期支付，保持整个工程持续施工。（十二）坚持质量第一， 严格实行三检测，尤其是自检、交接检，抓住影响进度的关键是质量标准不放松，争取每次 验收一次达标，防止返工和大量的维修而影响进度。（十三）选用素质高、技术力量过硬、 质量信得过的施工班组，合理安排，在工作面允许情况下，提早穿叉作业，以达到保证工期 的目的。（十四）严格执行施工规范规程，对各施工工艺进行认真学习研究比较，采用新方 法、新工艺施工，提高工作效率、缩短工程工期。（十五）准确，及时，全面，系统地收集 整理进度执行过程中的有关资料， 反映施工进度情况，为计划的调整以及如何加强进度控制， 提供必要的依据。（十六）利用新工艺，新技术，新材料，以加快施工进度，保证施工质量， 同时提高现场施工的新技术含量。五、雨季施工技术措施本地区雨水量多，采取下列措施，防止雨季而延误工期。现场要有足够的覆盖材料，要保证外墙不被雨水冲刷，要了解近23天的天气预报，尽量避开大雨。现场排水在施工前应按排水设计做好，确保将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防滑材料。现场办公室等均需要全面检查，做好防渗防漏工作，维护道路以保证车辆通行，所有机械棚搭设严密，防止漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。施工外架和塔吊等高大设备应做可靠的防雷接地措施，并定期检查。构件堆场场地要高于自然场地至少100mm，以防积水。在雨季来临前应对井架接地装置进行一次摇测检查。台风到来前，脚手架应加固，防止风吹倒塌。