多层框架施工组织设计

施工组织设计封面施工组织设计工 程 名 称： 施工单位章： 技术负责人：工程经理：编 制 人：审 核 人：表A17-2 会签单会 签 部 门意 见负责人签字生 产技 术质 量安 全建设单位意见：单位公章： 负责人签字：日期：目 录一、总体概述 1.工程概况 2.管理体系总方针和质量、平安、文明施工目标 3.工程经理部管理架构及岗位职责 4.施工准备 5.施工部署 二、.施工进度方案和各阶段进度的保证措施 1.施工进度方案安排 2.强化进度方案管理 3.保证进度方案措施 三、劳动力和材料投入方案及其保证措施 1、劳动力需用量方案既保证措施 2.主要材料需用量方案既保证措施四、.机械设备投入方案及检测设备 1.施工机械及检测设备投人方案 2.保证机械设备供给的措施 五、.施工平面布置和临时设施布置 六、.关键施工技术、工艺及工程实施重点、难点分析和解决方案 .工程施工难点分析 .关键施工技术、工艺和解决方案 1.静力压桩工程 2.模板工程 3.钢筋工程 4.混凝土工程 5.砌体工程 6.脚手架工程 7.楼地面工程 8.屋面工程 9.门窗工程 10.墙面装饰工程 11.消防给水系统 12.电气工程 13.防雷接地工程 14.施工测量 15.季节性施工措施 七、.平安、文明施工措施 1.平安生产管理目标 2.平安目标分解 3.建立完善的平安生产管理体系 4.平安生产管理措施 5.现场文明施工措施 6.现场消防管理措施 八、质量保证体系 1.工程质量管理目标 2.施工质量保证体系 3.质量保证措施 4.原材料质量保证措施 5.施工过程的质量控制 6.施工期间对隐蔽工程的质量保证措施 施工组织设汁一、总体概述1.工程概况 1.1环境特点 本工程位于净月大街以东，东沟路以南，施工场地己平整。临时供水、供电已到现场，交通方便，施工条件可满足施工要求。 1.2建筑设计 工程总建筑面积10198平方米，框架结构五层层，一层层高4.8m，二层层高4.2m局部坡屋顶。建筑总高度22.79m。外地坪标高0.45m。9厚1：0.5：3水泥石灰砂浆打底，5厚1：0.5：2.5水泥石灰砂浆抹面。将砼板面清洗干净后，纵横扫一遍水泥浆。20厚1：3水泥砂浆找平2厚SBS防水卷材，100mm厚阻燃岩棉保温板。水泥珍珠岩找坡层。水泥砂浆找平层，SBS防水层。 各层地面纵横扫一遍水泥浆，20厚1：3水泥砂浆找平层，各层卫生间地面纵横扫一遍水泥浆，20厚1：3水泥砂浆找平层，聚氨酯防水层。窗： 单框三玻塑钢清玻平开窗 1.3结构设计 木工程按抗震设防烈度七度进行抗震设计，根底采用静力压预应力管桩桩径300mm，设计有效桩长按试桩进入第五层砂岩层1米计算，单桩承载力为600KN.1.4工期要示： 开工至竣工，总工期为180日历天。2.管理体系总方针和质量、平安、文明施工目标 公司推行全面质量管理。初步建立了内部质量管理体系，通过不断改良与完善，己形成了以工程工程为中心，与建筑市场相适应的管理体制和运行机制。为顾客提供最优质的效劳。 2.1管理体系总方针 “三负责：对历史负责，对社会负责，对用户负责。 方针释义： 对历史负责产品经得起时间的考验：公司做到守法经营，坚持持续改良，用于开拓创新。 对社会负责产品符合社会和环境要求：以质量为本，控制伤亡、职业病，防止污染环境，节能降耗。 对用户负责产品满足规定和顾客期望；顾客至上，热忱务实，诚信高效。 2.2施工质量、平安、文明施工目标 按照?建筑工程施工质量验收统一标准?和有关建筑工程的施工及验收标准进行施工。主控工程的质量经抽样检验全部合格，一般工程的合格率到达85以上，且不得有严重缺陷；质量检查记录完整。分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，观感质量验收符合要求，工程竣工一次验收质量合格率100%，顾客满意率80%。.施工平安达标率100%， 实现生产无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌。I 年度工伤事故频率少于20。按照?建筑施工平安检查标准?评定得分在85%以上。依照?建筑施工平安检查标准?文明施工管理的要求，文明施 工管理评定得分在85以上。环境管理符合规定要求。 工期到达合同规定的要求，如甲方要求提前，尽可能满足要求。3.工程经理部管理架构及岗位职责 本工程质量要求较高，工期较紧，对施工有一定难度。我公司组织一支强有力的队伍参加该工程的施工管理和建设，从工程资金。施工技术、施工机械、物质供给预最充分准备。确保本工程优质、高效地完成任务，到达业主期望的质量和工期要求。 3.1工程经理部管理机构图：工程经理：技术负责人：平安员：施工员：质检员：资料员：材料员：3.2工程经理岗位职责 3.3工程技术负责人岗位职责 3.4工程现场施工员岗位职责3.5工程质量检查员岗位职责 ；3.6工程平安员岗位职责 3.7工程材料员岗位职责 3.8工程资料员岗位职责 3.9班组长岗位职毒 人员在生产中的平安健康负责。 “谁于谁清、随干随清、工完场清。 3.10工人生产岗位职责 310.1自觉遵守公司各项规章管理制度，牢记“平安生产，人人有责，树立“平安第一，预防为主和平安生产工作从我做起的思想。 4.施工准备4.1现场准备 4.2施工用电准备 根据现场机械使用数量计算用电顶峰期的用量，本工程拟投入机械用量表。施工机械一览表序号机械名称功率KW台数系数计算式总功率KW1QTZ315塔吊3020.63020.6362平板振捣器1.140.61.140.62.643搅拌机2.520.62.520.634插入式震动器1.140.61.140.62.645电弧焊机23.430.623.430.642.126木工电锯3.030.6330.65.47钢筋切断机5.520.65.520.66.68钢筋弯曲机320.6320.63.69钢筋调直机320.6320.63.610抽水机330.6330.65.4合计111通过上表计算，机械用电器K1=111KW，照明用电按机械用电的10%计算，即照明用电K2=11110%=11KW，施工用电量=K1+K2=122KW，工地用电按15OKW落实电源。具体计算工程见施工现场临时用电施工方案4.3施工用水准备 本工程施工用水顶峰期是混凝土浇筑和养护期间，主要用水有现场施工用水和生活用水及预留消防用水源，供水主干管选用50mm白塑料管，其余支线管选用25mm白塑料管。4.4技术准备 “三级教育和平安防范意识教育。 4.5建筑材料准备 4.6施工机具准备 4.7劳动组织准备 “三证齐全，并按规定办理用工手续和暂住证。 准备工作完善后，填写工程开工申请报告单，经有关部门核准后，进入工程施工。5.施工部署 5.l施工阶段的划分为保证工程的整体目标，做好人、财、物的准备工作，实施动态管理，拟将整个工程分为二个平行阶段进行控制施工。 静力压预应力管桩采用6-12M桩长，静力压桩共288根。拟采用 1台静力压桩机施工，施工期为 6日。 本阶段施工投入人力、物力较大，合理安排资金和组织流水施工，做到连续均衡生产，按施工进度方案控制每层的施工工期，是整个施工期得到保证的关键。此阶段聚集人员多、工序多、交叉施工多等特点，合理安排各工序间施工的交接，保证各工序施工按期完成。在各装饰工程施工中，采用先试做样板，经确认后全面铺开。对照样板进行检查验收，保证各工序施工质量到达忧良标准。5.2施工区段划分及时间安排 1、分部工程划分及顺序 本工程为一般常见框架结构。分部工程划分及其施工顺序为：根底主体屋面及内外装修。为保证按期竣工，在主体结构完成后，各装修工程组织平行搭接流水施工。2、流水段的划分及施工起点流向 1、根底分三段，A轴至D轴之间为第一施工段；E轴至J之间为第二施工段；第一施工段先开始施工，第二施工段在施工。 2、主体以每层分两个平行段，以D轴为分界，先施工D轴以西的局部，后施工D轴以东的局部；梁板的施工缝留置在跨中部位，交替施工，尽量减少窝工现象放生。 3、屋面为坡屋面和局部塔尖，按主体的施工部位分段，根据标高的高度分别施工，先施工低的，后施工高的。5.3施工程序 静力压预应力管桩根底施工放线静力压预应力管桩施工根底放线桩承台土方开挖桩承台垫层浇筑支桩承台根底模板桩承台钢筋绑扎浇桩承台根底短柱砼支地梁模板绑扎地梁钢筋浇地梁混凝土根底土回填。绑扎砼柱钢筋支砼柱模板浇柱混凝土支楼层梁、板模板绑扎楼层梁、板钢筋浇楼层梁、板混凝土进入上一层重复上述工序施工。 在三层主体枢架完成后开始内墙砌体工程施工坡屋面局部完成后开始砌筑外墙砌筑外墙局部理石随墙体砌筑同步进行内墙砌体工程完成后即可进行各层室内抹灰工程施工窗工程跟抹灰工程同步进行室内抹灰工程完成后进行地面天棚面层施工进入管道安装管道施工后从上至下进行楼梯间理石工程施工清理修补。外墙勾缝工程在最高层砌体工程完成后开始从上至下进行施工。室内水、电安装、高级装修工程随装修及时完成。5.4主要施工工序本工程重点抓好主体工程质量，确保框架垂直度、轴线尺寸、水平及标高、砼工程质量、外墙清水墙的砌筑质量。在装修工程、楼地面、屋面、门窗等工程中重点突出解决空鼓、渗、漏、积水等质量通病。施工部署围绕上述重点，在质量管理制度拟定相应措施和规定： 本工程设二台塔式起重机，安装后，必须通过验收合格前方能投入使用。搭设平面位置详见施工平面布置图。二、.施工进度方案和各阶段进度的保证措施1.施工进度方案安排 见施工进度方案表2.强化进度方案管理 2.1工程开工前，必须严格根据施工合同的工期要求，提出工程总进度方案，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。 2.2在工程施工总进度方案的控制下，施工过程，坚持逐月周编制出具体的工程施工方案和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。 2.3工程方案执行过程，如发现未能按期完成工程方案，必须及时检查分析原因，立即调整方案和采取补救指施，以保证工程施工总进度方案的实现。3.保证进度方案措施 在确保工程质量和平安的根底上，对工程施工进度实行严格控制，以总进度网络方案为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。同时，我们还应做好如下各项控制措施： 3.l合理安排施工顺序，科学组织施工管理。先抓总体控制，运用统筹原理和优化理论编制总体施工网络方案，分析各工序在方案中的关系，优化网络方案，正 确定关键线路，合理的组织人、机、材的投入，采用分段流水施工方法，争取缩短施工工期。 3.2按总进度网络方案的时间要求，将施工总进度方案分解为季度、月度、旬期和周等不同时间控制单位的进度网络方案。明确各个单位的分部目标，通过合同责任书落实相关责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。 3.3按专业工种分解，确定交接时间，在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃地保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制到达保证各分部工程进度的实现。 3.4工程经理部要理解和熟悉施工图纸，会审和设计交底，最大限度地实现事前预控， 3.5保证资源配置：掌握施工工艺，做好设计图纸自审。使工程顺利进行。3.6做好雨季施工措施恶劣大气除外在浇捣地点、钢筋加工和金属焊接点搭设临时活动遮雨棚。浇捣完的硅要加盖防雨布或麻袋。 3.7合理安排大面和装饰工程的施工。晴大在室外。雨大在室内。 3.8及时做好隐蔽工程验收记录，同时希望业主及时组织有关部门和单位，配合隐蔽工程检查和验收，防止因检查和验收影响工程进度。 三劳动力和材料投入方案及其保证措施1劳动力需用量方案既保证措施1.1劳动力需用量和进场方案动力准备方案表序号工种人数进场时间备 注1土方工5开工之日2钢筋工20开工之日3木工35开工后10天4砼工15工程开工5瓦工40开工之日分批进场6水电工12按现场水电施工需要2.主要材料需用量方案既保证措施主要材料需求方案表序号材料名称规格单位数量1圆钢8内t按预算2螺纹钢625T按预算3水泥32.5RT按预算4中砂m3按预算5碎石14cmm3按预算6砖千块按预算7玻璃纤纤维布1.8m2按预算8塑钢窗m2按预算9电焊条Kg按预算10钢管483.5M按预算11木枋板材、周转材m2按预算2.1我公司与一些信用良好的材料大供给商建立了融洽的关系，双方长期合作可在最短的时间内落实货源并确保质量。 2.2本工程的主要材料及设备供给包括工程用材料及周转工具。作好其供给准备，对确保整个工程的施工顺利开展，有重要作用。 2.3做好材料供给方案。根据施工进度方案编制物资需要量方案；了解市场，并根据物资需要量方案编制物资的采购、运输方案。 2.4与多家供给商建立供求关系，确保供给及时，联系多家有实力的供给商。 2.2.严格合约条款，对供给时间作出明确的规定，并严格执行。 2.6做好材料储藏。根据月度方案，超前采购所需材料，保证现场材料储藏能满足工程七大需用量。 2.7做到材料专款专用。四.机械设备投入方案及检测设备 根据工程需要，首先落实的施工机械塔吊、井字提升机、砂浆机、电焊机。眠加工机械、木工用电锯、电动水泵等将在公司范围内调配落实。大宗材料的蹦，将联系社会力量解抉，自备运输车辆和各种中小型机械将随施工队伍一起迸。1.施工机械及检测设备投人方案投入本工程的主要机械、设备一览表序号名称规格数量台备注1塔吊31522搅拌机350L13砂浆机100L14插入式振动器HZ6X-5045平板正震动器PZ5-5026 夯土机HW6017电焊机38挖土机29钢筋切断机110钢筋弯曲机111钢筋调直机112电脑配打印机1投入本工程的检测设备一览表序号仪器、设备名称规格单位数量备注1经纬仪JGF2台12水准仪SZ2台13砼试模100100100套24砂浆试模70.770.770.7套25抗渗砼试模200250套16砼坍落筒套17质量检测尺把28直尺3m把89钢卷尺5m把510钢卷尺50m把1注：材料检验、混凝土、砂浆配合比试配及试件检验设备委托当地有资质和业主及监理认可的试验室进行。2.保证机械设备供给的措施 2.l、编制合理的机械设备供给方案，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队组间和各个施工阶段时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效2.2、根据供给方案作好供给准备工作，编制大型机械设备运输、进场方案，证按时。平安地组织进场。 2.3、加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使方案供给数量觎施工要求。 2.4、合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。五.施工平面布置和临时设施布置 施工平面布置图设计，在保证工程施工顺利进行的前提下，平面布置尽量紧凑减少和防止材料二次搬运。围墙、场地道路、施工排水设施、材料堆放布置。机械配置、临时设施布置合理，符合平安、经济、适用、环保、防火和便于管理的要求。 本工程施工工期要求紧，一次性投入的人力、物力、机械较多，各工种需穿插进行。为了保证场内交通顺畅和工程平安、文明施工，减少现场材料、机具二次倒运以及避兔环境污染，应对现场平面进行科学、合理的布置。1.施工平面布置原那么 1施工总平面布置根据施工进度分阶段进行布置。 2规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。 3布置符合现场卫生、平安防火和环境保护等要求。 4人行通道设双层平安防护排栅。2.现场围蔽 根据本工程特点，施工现场采用蓝色彩钢板封闭，并从分利用好原有的围墙。3.临时设施3.l生产设施 钢筋加工场地：本工程施工场地较窄，钢筋半成品堆放整齐，绑扎和制作同步进行，现场不过多制作半成品钢筋。 模板加工堆放场地：模板加工场地主要用于木材堆场、木加工棚。 砌体材料堆场：本工程砌体量较大，在结构后期进行，考虑运至施工现场后即二次搬运工各楼层需用部位。 材料库：装饰材料进场后在首层搭建临时材料棚分类堆放。水泥用散装水泥罐集中储放。3.2办公设施现场办公室采用阻燃型复合彩钢保温板形式。办公室内统一配备办公桌椅，配备电脑.复印机等设施。4.施工机械布置 施工期间的机械布置主要为垂直运输机械、砂浆搅拌机、混凝土振捣机械、钢筋加工机械、木工加工机械等。根据工程进度安排，有方案地进、退场，不长时间占用场地。5.临时供水、供电线路布置 5.1供水管线的布置 本工程临时用水较大的方面在于结构施工的清洁、养护用水。根据施工现培实际清况，施工现场各楼层安装6分水龙头供水满足施工需要。 5.2施工临时用电线路的布置 施工现场从建设单位指定地点引入的动力电采用电杆架设三相五线电线通到配电箱后接通至各楼层工程施工、搅拌设备、照明用电设备。施工用电必须由专业进行操作、管理。6.现场扫水、排污 经过现场实地考察，排水系统考虑就近排放。六.关键施工技术、工艺及工程实施重点、难点分析和解决方案.工程施工难点分析： 本工程根底采用预应力管桩，预应力管桩根底在施工前应做好各项技术交底，正是施工前必须先试压试验桩，以确定其贯入度及桩长并校正压桩设备，施工工艺及技术措施是否符合要求。压桩施工时，由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时，应记录最后三次稳压时的贯入度。 本工程梁跨度较大。砼柱凸出墙面作装饰线对砼柱及轴线施工要求较高，施工应抓好主体框架的施工质量，做好框架轴线、预埋铁件、确保各构件尺寸控制在允许偏差范围内。 .关键施工技术、工艺和解决方案1.静力压桩工程 1.l施工准备a.钢筋混凝土预应力管桩质量必须符合设计要求和施工标准的规定，出厂合格证明。 b.钢筋混凝土预应力管桩，应到达设计强度的 100才能压桩。 c.接桩用的焊条的牌号性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证明。 a.桩基轴线和标高均己测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。b.根据轴线放出桩位线，用短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施工。 c.正式压桩施工前必须先压试验桩，其数量不少于2根，以确定其贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。 1.2压桩施工 “送桩工具的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。 或桩端己到达持力层时，应随即腑稳压。 1.3质量标准 a.钢筋混凝土预制方桩的质量必须符合设计要求和施工标准的规定，并有出厂合格证明。 b.桩的贯入度必须符合设计要求，最后几次的贯入度不能依次递增。桩的触节点处理必须符合设计要求和施工标准和规定。 2.模板工程 本工程地上主体局部模板工程量较大，为便于各工序在工作面上连接进行，方案在满堂脚手架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段内，完成柱混凝土施工，接着进行梁、板钢筋绑扎，后浇筑梁板混凝土。2.1模板数量配备为：柱模板2套，既为一层柱子的模板，需满足两个施工面需要；梁板模板制作3套考虑即为一层半的模板。 弧形、圆形模板事先放大样，从而到达专模专用，使混凝土外表光滑、尺寸精确。2.2、模板支撑系统选用模板支撑系统选用原那么是：在满足工程要求的情况下，尽量减少支撑系统的投入量，降低材料的租赁费。本工程施工面积较大，为加快模板支撑利用的周转速度，在本工程的楼盖模板的支撑系统中，模板的支撑体系采用48钢管支撑。、一层层高为4.8米，现场只有4米钢管，采用上下加设可调升降支撑，如果仍然不够高度下部垫木方。?满堂脚手架搭设详图?另外，对楼梯底模、零星细小梁板结构模板等支撑，采用脚手架钢管搭设。2.3、模板支撑系统配备数量为便于施工，满堂脚手架配备两层的数量，可调支撑配备两层的数量，配备全层的外脚手架。 2.4、柱梁模板施工 底层模板的支撑应安置在经夯实的土质上，填土面应平整且加垫截面为60250mm2 的大垫板。在安装模板时，支撑底部不得垫砖块、石块，支撑底部垫置的木板不得超过三块，木楔应钉牢固并须有两块对楔，木支撑不得二个以上的接头，接头应错开，不得设置在同一水平面上。柱、梁、板的模板材料采用20mm厚的胶合板，模板的接缝应严密不能造成漏浆现象。梁、板模板支设示意图最新 精品 Word 欢送下载 可修改柱模板示意图： 2.5、楼梯模板施工楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角清楚。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。楼梯模板支固详见?楼梯模板支固示意图?： 2.6、坡屋面模板 本工程坡屋面面积非常大，而且坡度较陡，造型也非常多啊，模板的施工难度很大。对于坡屋面的慢板支设做好充分准备，支撑采用钢架管，模板用20cm厚胶合板和木方。如以下图30坡屋面双面支模模板及支撑示意图118厚胶合板铁钉与方木钉牢；2100*100方木350；3扫地杆；4550*100*300方木垫板；6止水螺栓，下部间距为600mm，上部间距为750mm；7进料及振捣孔，尺寸为100x400mm，纵向间距1500mm，横向间距3000mm1、 立杆接长必须对接，严禁搭接。立杆步距不应超过1.5m。2、 立杆顶部应采用可调顶托受力，不得采用横杆受力，且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300mm。当超过300mm时，应采取可靠措施固定。3、 架体沿纵、横向全高全长从两端开始每隔四排立杆应设置一道剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角应在45度60度之间，剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定。4、 架体水平方向全平面每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步应设置一道水平剪刀撑。2.7、模板撤除严格实行混凝土拆模制度，经过技术、质量和平安负责人批准认可后实行。对竖向结构，在其混凝土浇注48h后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可撤除底模。梁、板等水平结构早拆模部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板撤除后应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。侧模：在砼强度能保证其外表及棱角不会被损坏，方可撤除。底模：在砼强度符合以下规定前方可撤除。结构类型结构跨度按设计砼强度值的百分率%板25028758100梁、拱8758100悬臂构件1003.钢筋工程 本工程钢筋由现场核对设计图和钢筋表进行实装。钢筋保护层做好垫块，为确保工程质量，本工程准备采用工程砂浆垫块，板、按20mm，梁、柱按30mm。 3.1钢筋电渣压力焊 墙、柱钢筋大于中 16时均采用焊接，焊接采用电渣压力焊。电渣压力焊施工时要注意调节好焊接参数。焊剂须先烘焙，上下钢筋要正直和同心，并适当延迟 开夹具的时间，做到焊包均匀，无夹渣、裂缝、气孔，上下钢筋同心不弯折。3.2钢筋加工 受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定： a.受力光圆钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍。b.当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，螺纹钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求； c.钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径5倍除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求当设计无具体要求时，应符合以下规定： a.箍筋弯钧的弯弧内直径除应满足上条规定外，尚应不小于受力钢筋直径； b.箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；c.箍筋弯后平直局部长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 3.3钢筋连接 .纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 .钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规 的规定。 .钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 .当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头g相互错开。.纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍dd为纵向受力钢筋的较大直径且不小于500m，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 .同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：a.在受拉区不宜大于 50 ；b.接头不宜设置在有抗震设防要求的枢架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50 ；.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向狰距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 3.4钢筋绑扎.钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。.梁钢筋采用在梁模板之上绑扎主次梁，经核对钢筋直径、条数无误后，一起降至模板内的“沉梁绑扎方法，沉梁前钢筋安放塑料垫块，确保主筋保护层。对于超过恤梁高的梁直单独在模板内绑扎，此时留出梁侧模板不封装，待赶紧绑扎完成后再安装梁侧模板。梁、主箍筋闭合处应相互错开，用22号扎线呈八字形绑扎，受力筋采用绑扎接头时位置应错开，接头不宜位于最大弯矩处，搭接长度按设计要求。对梁、柱节点部位柱密箍，因梁断面较大，柱密箍绑扎较困难，施工工时可用412螺纹短钢筋焊接固定柱密箍，待梁钢筋绑扎后与柱密箍一起下沉就位。 .板钢筋绑扎前在模板上弹好主筋、分布筋的间距控制线，向摆放主筋，后M分部筋，单向板四周外围两根全部绑扎，中间位置可隔点交错间开绑扎。双向板筋交接位置全部绑扎，当板内需预埋电路管线时，在板筋绑扎完成后进行。板负筋各个节点均需绑扎，绑扎节点呈八字方向。当板筋为双层时，两层之间应加钢筋马凳。板筋保护层用工程塑料扣垫块。板钢筋绑扎完成后，禁止人员在钢筋面上行走，捣砼时派专人负责钢筋的校正工作。.钢筋绑扎及水、电管线和预埋件安装完成后，先施工员、开料员、质检员、班组一起对照施工图纸及标准要求进行自检，自检合格后，通知市质检站、建设单位、设计单位、监理单位进行钢筋验收，并办理隐蔽工程签证。 3.5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法注：l.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应到达90及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。4.混凝土工程 本工程混凝土设计强度等级c25c40，进配合比根据材料来源地由试验室试配试验合格后提供，混凝土采用商品混凝土。 4.1混凝土浇筑 .混凝土浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫日应在去除杂物及积水后再封闭。 .柱、墙浇筑前，或新混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的的水泥砂浆，然后分层浇筑振实砼，每层浇筑厚度宜控制在 500，不宜500。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。柱。墙浇筑高度控制在梁底下 5 0mm部位。 .混凝土搅拌后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离祈、水泥浆流夫、坍落度变化以及产生初凝等现象，如发生在浇筑前必须进行二次拌合。.梁、板进浇筑应从一端开始用“赶浆法推进，先将梁分层浇筑成阶梯形状当到达楼板位置时再与板混凝上一起浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚三公分用平板振动器垂直浇筑方向来回振实，振捣完毕，用刮尺抹平外表压实。.和板连成整体的大断面梁可单独浇筑，其施工缝应留设在板底下2030mm处。 .砼宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间13范围内或结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝处须待己浇砼的抗压强度不少于。1.2MPa时，才允许继续浇筑。 .混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。浇水养护时间不少于7大，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。每日浇水次数应保持混凝上外表处于足够的润湿状态。 4.3质量标准 主控工程 a.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工标准及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。 b.混凝上配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工标准规定，并检查?混凝土搅拌质量记录表?和施工日志。 c.评定混凝土强度的试块必须符合?混凝土强度检验评定标准?的标准和规定。 d.对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝：设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。如设计没有说明者，普遍钢筋混凝土一般允许裂缝宽度露天0.2mm，室内0.3mm。 .一般工程 a.混凝土应振捣密实，并根据外观检查出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙。等缺陷程度评定质量等级。b.根底上外表有坡度时，坡度应符合设计要求，无倒坡现象。 .允许偏差略5.砌体工程 5.1施工准备 .材料 a.砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证及试验单。 b.水泥品种与水泥强度等级应符合标准规定的要求；有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。 c.砂：宜采用中砂，强度等级高于或等于M5时，砂的含泥量不应超过5%，强度等级小于M5时时，砂的含泥量不应超过 10%。 d.水：本工程使用生活饮用水拌制砂浆。 .作业条件 a.砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备； b.红砖在砌筑前一大应浇水湿润，含水率直为1015%；不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。 c.砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。 d.根据砖规格及灰缝厚度设置皮数杆，皮数杆最下面一层的标高，可用拉线或水平仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用碎石混凝土找平。 5.2砖墙砌筑 .根据己弹出的门、窗洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱垛的长度尺寸是否符合排砖模数，假设不合模数时，那么要考虑截砖方案及排放的方案，所截的砖应排在窗口中间、附墙柱垛或其他不明显的部位。.砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向缝宽度一股应控制在 10mm，砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的23，如临时间断处留斜棱确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设间距500mm两根直径6mm的拉结筋。 .填充墙顶面与梁底宜先留200mm左右的高度不砌，隔l2天后砌体砂浆已收缩，再用侧砖斜砌挤紧，以防装修后，砌体整体收缩，交界处出现裂缝。 5.3质量标准 .主控工程 a、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 b.砂浆品种符合设计要求，强度符合以下规定： 2.任意一组试块的强度不小于0.75 fm.k。 c.砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。 d.外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规 范的规定。 .一般工程略 6.脚手架工程本工程采用钢管扣接的构架为主体。 6.1施工准备 l.材料 a.钢管：用直径48mm，壁厚3.5mm的钢管。用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。 b.连接构件：回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。 c.底座：用200 200 50混凝上垫块，用于主柱的垫脚。d.脚手板：用4000 300 40的木脚手板。 2.作业条件a.搭设的位置己进行场地清理。 b.对土质松软的地基己进行强化处理。 6.2外脚手架搭设 1.采用48 2.立杆必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用亘角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆根底不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定，上下差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 3.立杆接长处顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合以下规定： a.立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm：各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； b.搭接长度不应小于lm，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 4.对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的构造应符合以下规定： a.连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。b.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。连墙件按每层间距8m设置一个，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土梁、柱等结构部位。拉筋可采用直径不小于6mm的钢筋。5.外脚手架从转角处开始，每隔7根立杆间设一组剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为450，斜杆用2只回转扣件连接，搭接两扣件间距500m。6.人行通道宽度1.00米，坡度按1：3之字通道，每一步架作一平台，平台与通道应设高1.0米扶手栏杆。 7.外墙脚手架的外侧四周用密目式平安网封闭密目密度不应低于2000目/m2，平安网设置在外排立杆的里面，密目网必须用合符要求的系绳将网周边每隔45cm每个环扣间隔系牢在脚手管上。隔层平桥用密竹封闭，首层施工通道，提升架出入口及下方临时建筑物的上方设置平安防护棚，防护棚必须经常去除堆积杂物，以防物落伤人。位置及搭设范围按现场实际定厂8.平安斜挡板在4.5m开始在外脚手架外侧四周搭设第一道，第一道斜挡板与脚手架平桥和内立杆与建筑物之间封闭。以后每隔五层搭设一道斜挡板，斜挡板搭设宽度为2米。6.3脚手架的验收外排架手架应随结构上升而加高，保持在工作面1.20米以上，随外排架的升高在脚手架外侧挂设满铺平安网，并拉结牢固，平安网搭接不小于10cm。严格遵照建设部颁发的?建筑施工平安检查标准?要求进行搭设验收，架子分段搭设完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段由主管工长、架子班组长和专职质安人员一起组织验收，并填写验收单。内容如下： l.架子的位置：立杆、大小横杆间距； 2.连墙点或与结构固定局部要平安可靠；剪刀撑、斜撑应符合要求； 3.架子的平安防护；平安保险装置要有效：扣件和绑扎拧紧程度应符合规定； 4.脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等要平安可靠，脚手板的铺设应符合规定；5.脚手架的根底处理、作法、埋置深度必须正确可靠。 6.4维修加固 1.脚手架大局部时间在露大使用，由于施工周期比拟长，长期受着日晒、风吹、雨淋，再加上碰撞、超载变形等多种原因，导致脚手架出现杆件断裂扣或绳结构松动、架子下沉或歪斜等不能满足施工的正常要求，为此，需及时进行维修加固、以到达巩固、稳定，确定施工平安要求。故但凡有杆件、扣件和绑扎材料损坏严重者，要及时更换，加固以保证架子在整个使用过程中的每个阶段都满足其结构、构造和使用的要求。 2.维修加固的材料，应与原架子的材料及规格相同，禁止钢竹、钢木混用：禁止扣件、绳索、铁丝和竹蔑混用。维修加固要与搭设一样，严格遵守平安技术操作规程。 6.5脚手架的撤除 1.架子撤除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志：地面应设专人指挥，禁止非作业人员入内。 2.拆架子的高处作业人员应戴平安帽、系平安带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。 3.撤除顺序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原那么。即先拆栏杆。脚手板、剪刀诚、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原那么依次进行，要严禁上下同时进行撤除作业。 4.拆立杆要先抱住立杆在拆开最后两个扣，撤除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。 5.连墙杆必须随脚手架逐层撤除，严禁先将连墙件整层或数层撤除后再拆脚手架；分段撤除高度不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度约6.5m时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再撤除连墙件。 6.撤除时要统一指挥，上下照应，动作协调，当解开与另一人有关的结口时，应先通知对方，以防坠落。 7.大片架子撤除后所预留的斜道、上料平台、通道、小飞跳等，应在大片架子撤除前先进行加固，以便撤除后能确保其完整、平安和稳定。 8.撤除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发生。 9撤除时不应碰坏门窗、玻璃，水落管、房檐瓦片、地下明沟等物品。 10.拆下的材料，应用绳索栓主秆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当大拆当大清，拆下的扣间或铁丝要集中回收处理。 11在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将撤除情况交待清楚前方可离开。 6.6质量标准 1.主控工程 a.脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正。 b.各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。 c.相邻两柱的接头必须错开，不的在同一步距内。 d.里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组主柱间距之间驳接。 e.搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主柱上，另一根那么扣在小横杆的伸出局部。斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm 最下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大于50cm。 2一般工程略 6.7平安管理 1.搭设脚手架人员必须戴平安帽，系平安带，穿防滑鞋。2.作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳。泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 3.当有六级及六级以上大风和雾 雨、雪大气适应停止脚手架搭设与撤除作，业。雨、雪后上架作业应有防滑措施。4.在脚手架使用期间，严禁撤除以下杆件： a、 主接点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；b、 连墙件。6临时搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施和专人看守。7.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按?建设工程施工现场供用电平安标准?GB 5019493的有关规定执行。 8.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。7.楼地面工程 7.1地面铺瓷质耐磨砖.材料 a.水泥：水泥品种与水泥强度等级应符合设计和标准规定的要求。 b.砂：中、粗砂。 c.面料：花色、品种、规格按设计要求。 .作业条件 a.墙、柱饰面，天棚粉刷、吊顶施工完毕。 b.门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。 c.楼、地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并检查无渗漏现象。弹好50cm水平墨线，各开间中心十字线及把戏品种分隔线。 .找平层施工a.基层外表浮浆；残灰及杂物应提前清理干净，影响面层厚度的凸出部位要凿平，做底层前，必须提前一天用清水洗擦干净基层，保持湿润。 b.根据50cm墨线，按设计要求做分级排水和坡度的高度尺寸标在四角墨线上，然后根据墨线高度在地面四周做灰饼，拉线打中间灰饼，按灰饼高度进行找平层施工。有防水要求的地面找平层应按防水层施工。 c.对照中心线十字线在结合层面上弹上面块料控制线，靠墙一行面块料墙边距离应保持一致。 .块料面层 a.根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。 b.同一房间，开间挑选尺寸根本一致，色泽一致，然后进行块料铺贴，块料接缝应均匀，周边顺直。有排水要求的地漏口相对于地面低 510mm，水落口直径500mm范围内坡度不应小于5%，水落日杯与基层接触处应留宽20mm、深50mm的凹槽，嵌填密封材料。 .主控工程 a.面层所用块料的品种、质量必须符合设计要求。 b.面层与基层的结合必须牢固无空鼓。单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过检查总数的5者，可不计 .一般工程按优良标准a.块料地面面层质量：外表洁净、图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。 b.地漏及泛水：坡度满足排水要求不倒泛水、无积水、与地漏管道结合处严密牢固、无渗漏。 c.踢脚板：外表洁净，接缝平整均匀，高度一致：结合牢固，出墙厚度适宜，根本一致。d.踏步、台阶：缝隙宽度根本一致，相邻两步高差不超过 10