甲醇装置操作工中级

2009 年职业技能鉴定操作技能考核项目甲醇装置操作工中级中国石油大庆职业技能鉴定中心（运行操作 30% ）（运行操作 30% ）（运行操作 30% ）（基本操作 30% ）（基本操作 30% ）（基本操作 30% ） 检修及事故处理 40% ） 检修及事故处理 40% ） 检修及事故处理 40% ）甲醇装置操作工中级试题目录试题一、更换阀门 试题二、校验安全阀内漏 试题三、切换油过滤器 试题四、启水冷却器（热介质为液体） 试题五、点转化炉火嘴 试题六、切换离心泵 试题七、处理再沸器泄漏 试题八、处理压缩润滑油压下降 试题九、处理汽包满液位甲醇装置操作工中级试题组合目录组合一 :1. 更换阀门2.切换离心泵3.处理再沸器泄漏组合二 :1. 校验安全阀内漏 2.启水冷却器 3.处理压缩润滑油压下降组合三 :1. 切换油过滤器 2.点转化炉火嘴 3. 处理汽包满液位（运行操作 30% ）（基本操作 30% ）（检修及事故处理 40% ）（运行操作 30% ）（基本操作 30% ）（检修及事故处理 40% ）运行操作 30% ）（基本操作 30% ）（检修及事故处理 40% ）试题一、更换阀门1、准备要求(1) 材料准备序号名称规格数量备注1黄油若干2垫片与阀门配套若干(2) 设备准备序号名称规格数量备注1双法兰阀门2套(3)工具准备序号名称规格数量备注1扳手16或18英寸2把2撬杠500mm1根2、操作考核规定及说明(1) 操作程序说明：1) 准备阀门及垫片等2) 拆除旧阀门3) 更换新阀门(2) 考核规定说明：1) 如果操作违章，将停止考核2 )考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算(3) 考核方式：该项目为实际操作试题；全过程操作按标准进行评分。(4) 测量技能说明：本项目主要测量考生对该操作的熟练程度。3、考核时限：(1) 准备工作 1 min 。(不计入考核时间)(2) 正式操作 15 min 。(3) 提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷甲醇装置操作工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别序 号考核 内容评分要素配 分评分标准检测结果扣 分得分备 注1准备工作准备扳手、垫片、撬杠、黄油4少一件扣1分2选择 阀门 及垫 片等按管道的公称压力、公称直径、材 质、阀门的长度等选择阀门型号10阀门型号选错扣 10分使用的扳手与螺栓应配套 垫片的规格与阀门应配套10扳手与螺栓不配套扣 5分垫片与阀门不配套扣 5分3拆除 旧阀 门检查工艺流程，确认更换部位没有 任何残存介质，无压力10未检查有无残存介质扣5分未检查有无压力扣 5分高空作业时，应准备好安全带、拆 卸阀门的吊链及使用工具10无安全带扣5分 无吊装工具扣5分按规程熟练拆卸螺栓，拆除旧阀 门，清除管口杂物11螺栓、阀门未拆除扣 8分 未清理管口扣3分拆除旧垫片并清理干净法兰密封 面5未清密封面扣5分4更换 新阀 门安装新垫片并对正安装新阀门前，检查并清理新阀门 两端防护盖，确认阀内无杂物8新垫片未对正扣 4分未检查并清理防护盖扣4分安装时注意将阀门手轮调至原来 状态5手轮状态错扣5分对截止阀，注意阀门的流向5阀门流向装错扣 5分阀门两边法兰要对称紧，防止紧 偏，造成泄漏12紧法兰时未对称紧扣7分法兰紧偏扣5分打通流程，检查有无泄漏10发生泄漏扣10分清理现场未清理现场的从总分中扣5分5安全 文明 操作按国家或企业颁布的有关安全规定 执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作6考核 时限在规定时间内完成超时停止操作合计100试题名称：更换阀门考核时间：15 min考评员：核分员：年月日编码：80010000-JL-24试题二、切换离心泵1、准备要求(1) 设备准备序号名称规格数量备注1离心泵2台(2)工具准备序号名称规格数量备注1对讲机1部2F扳手400mm1个2、操作考核规定及说明(1) 操作程序说明：1) 备用泵的检查2) 备用泵启动前的准备工作3) 备用泵启动进行切换4) 停被切换泵5) 检查运行泵(2) 考核规定说明：1)如果操作违章，将停止考核2 )考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算(3) 考核方式：该项目为模拟操作试题；全过程操作按标准进行评分。(4) 测量技能说明：本项目主要测量考生对离心泵切换操作的熟练程度。3、考核时限：(1) 准备工作1 min 。(不计入考核时间)(2) 正式操作 15 min 。(3) 提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷甲醇装置操作工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：切换离心泵考核时间：10 min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备 工作扳手、对讲机2少一件扣1分2备用 泵的 检查检查地角螺栓有无松动3未检查紧固件有无松动扣3分检查油质颜色澄清、透明、油位 在二分之一至二分之二处6未检查润滑油油质扣 3分未检查油位扣3分检查冷却水回水，打开阀有无液 体流出5未检查冷却水是否畅通扣5分检查前后流程通畅，阀门处于开 状态5未检查流程及阀门开关状态扣5分3备用 泵启 动前 准备盘车是否灵活，有无卡死现象5 :未盘车扣5分打开泵入口阀进行灌泵，灌泵要 彻底17未灌泵扣12分 灌泵不彻底扣5分通知供电送电5未通知供电送电扣 5分4启备 用泵 并进 行切 换启动备用泵： 检查压力、电流指示在规定区域 内检查有无横向和纵向位移、有无泄漏等逐渐打开备用泵出口阀， 保持操 作平稳，同时逐渐关闭被切换泵 的出口阀18未检查压力扣2分未检查电流扣2分未检查振动扣2分为检杳泄漏扣2分备用泵出口阀打开过快扣 5分 被切换泵出口阀打开过快扣 5 分5停被 切换 泵被切换泵出口阀全部关死后，按电钮停泵6未全部关死泵出口阀扣3分未按电钮停泵扣 3分关闭被切换泵入口阀，开放空阀 和导淋阀，将泵倒空7未关闭入口阀扣3分未开放空阀和导淋阀扣 4分关压力表根部阀，通知供电断电6未关压力表根部阀扣 3分未通知供电断电扣3分6检查 运行 泵检查运行泵有无异常声音、振 动、泄漏情况，压力、电流指示 是否在规定区域内15检查声音、压力、电流、振动、泄漏，漏一项扣 3分清理现场未清理现场的从总分中扣5分7安全 文明 操作按国家或企业颁布的有关安全 规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作8考核 时限在规定时间内完成超时停止操作合计100考评员：核分员：年月 日编码：80010000-JL-24试题三、切换油过滤器1、准备要求(1) 设备准备序号名称规格数量备注1油过滤器1台(2)工具准备序号名称规格数量备注1专用切换手柄1个2收油桶1桶3擦机布1块2、操作考核规定及说明(1) 操作程序说明：1) 判断2) 切换操作3) 切换后的处理(2) 考核规定说明：1)如果操作违章，将停止考核2 )考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算(3) 考核方式：该项目为模拟操作试题；全模拟操作按标准进行评分。(4) 测量技能说明：本项目主要测量考生对该操作的熟练程度。3、考核时限(1) 准备工作 1 min 。(不计入考核时间)(2) 正式操作 10 min 。(3) 提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷甲醇装置操作工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：切换油过滤器考核时间：10 min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作擦机布、专用切换手柄、收油 桶3少一件扣1分2判断看切换柱上刻度指向，指向+”的为在用油过滤器8未看切换柱刻度指向进行判断扣8分手摸滤筒，温度低的是备用油 过滤器8不会判断扣8分3切换操作打开备用油过滤器排污丝堵， 将废油接入收油桶，排污后关 闭丝堵20未排污扣10分废油未回收扣5分 排污后未关闭扣 5分打开备用油过滤器排气阀，迅 速旋转切换手柄 90度，使其 刻度指向备用筒18打开备用油过滤器排气阀操作错误扣8分未排气扣10分排完气待稍有油从排气孔冒出时，关闭排气阀10未待有油冒出就关排气阀扣5分排气后未关阀扣 5分切换后检查该油过滤器前后压力，如压差小于 O.IMpa，则为运行正常16切换后未检查油滤器压差扣5分压差判断错误扣 5分发生一次跑油事故扣 6分4切换 后的 处理对压差大的滤筒进行排油处理 后，交给钳工抢修以备用17未进行排油处理扣 8分未交付钳工抢修扣 9分清理现场未清理现场的从总分中扣5分5安全文明操作按国家或企业颁布的有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作6考核时限在规定时间内完成超时停止操作合计100考评员:核分员:编码：80010000-JL-24试题四、启水冷却器1、准备要求（1 ）设备准备序号名称规格数量备注1水冷器1台（2）工具准备序号名称规格数量备注1F扳手400mm1个2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1 ）检查流程2）启用冷流程3）启用热流程4）调整及检查（2）考核规定说明：1）如果操作违章，将停止考核2 ）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算（3 ）考核方式：该项目为模拟操作试题；全过程操作按标准进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对该操作的熟练程度。3、考核时限：（1）准备工作1 min 。（不计入考核时间）(2) 正式操作 15 min 。(3) 提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷甲醇装置操作工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：启水冷却器考核时间：10min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作扳手3未准备扳手扣3分2检查流程检杳流程畅诵.检杳循环水压力0.3-0.5MPa，检杳各阀门开关状态15未检杳流程扣5分未检杳压力扣5分未检杳阀门开关状态扣5分3启用冷流程打开冷流体排空阀排气，慢 慢打开冷流体出口阀，再开 入口阀，确认流通，排空阀 无气后关闭30未开排空阀扣10分冷流体出、入口阀开关顺序错扣10分排空阀过早关闭扣 10分4启用热流程打开热流体放空阀排气，慢 慢打开热流体出口阀引进 介质，关热流放空阀，开热 流体入口阀30未开放空阀扣10分热流体出、入口阀开关顺序错扣10分未关热流体放空阀扣10分5调整及检查通过调节循环水压力及流 量，调节冷却温度满足工艺 需求12未调节冷却温度满足工艺需求扣12分检杳投用后各阀门及连接处有无渗漏10未检杳有无渗漏扣 10分清理现场未清理现场的从总分中扣5分6安全 文明 操作按国家或企业颁布的有关安 全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作7考核时限在规定时间内完成超时停止操作合计100考评员:核分员:编码：80010000-JL-24试题五、处理汽包满液位1、准备要求(1)设备准备序号名称规格数量备注1汽包系统1套(2)工具准备序号名称规格数量备注1F扳手400mm1个2手电1把3对讲机1部2、操作考核规定说明(1) 操作程序说明：1 )检查校对2) 处理3) 加强蒸汽管线排水(2) 考核规定说明：1) 如考场违纪，将停止答卷2 )考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算(3) 考核方式：该项目为技能笔试试题；技能笔试按标准进行评分。(4) 测量技能说明：本项目主要测量考生对处理汽包满液位操作掌握程度。3、考核时限(1) 准备工作 1 min 。(不计入考核时间)(2) 正式笔试时间： 15 min 。(3) 在规定时间内完成，考核时间结束后，停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷甲醇装置操作工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：处理汽包满液位考核时间：15 min序号考核内容评分要素配 分评分标准检测结果扣 分得分备注1准备工作F扳手、手电、对讲机3少答一件扣1分2检查校对中控液位显示100%，出现红 色高报警10答错扣10分现场液位计校对指示满液位10答错扣10分3处理减少汽包上水量，同时观察泵出口压力，防止憋压20答错扣20分加大汽包排污量，但要防止排 量过大造成空液位10答错扣10分操作时，不能幅度过大，造成液位反复波动，保证液位能平稳地恢复到正常范围15答错扣15分中控与现场应随时保持联系， 预防突发10答错扣10分4加强 蒸汽 管线 排水缓慢打开蒸汽管线上低点导 淋进行排水，消除水击12答错扣12分操作过程中，防止烫伤10答错扣10分5考核时限在规定时间内完成超时停止答卷合计100考评员:核分员:编码： 80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷试题六、校验安全阀内漏1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1安全阀1个（2）工具准备序号名称规格数量备注1F扳手400mm1个2、操作考核规定及说明（1 ）操作程序说明：1）工艺检查2）观察3）听声音4）摸温度（2 ）考核规定说明：1）如果操作违章，将停止考核2 ）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算（3 ）考核方式：该项目为模拟操作试题；全模拟操作按标准进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对校验安全阀内漏操作的熟练程度。3、考核时限：（1）准备工作1 min。（不计入考核时间）（2）正式操作10 min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表现场号工位号性别试题名称：校验安全阀内漏甲醇装置操作工中级操作技能考核评分记录表序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作F扳手4未准备扣4分2工艺检查检杳压力在正常区域核对安全阀标识20未检杳压力扣10分未核对安全阀标识扣 10 分3观察目视检杳安全阀放空管有无气体排出10未检杳放空管扣10分检杳安全阀根部阀在开状态10未检杳根部阀10分4听声音听安全阀旁空有无“嘶嘶”泄漏的声曰16未听声曰，扣16分5摸温度检杳安全阀放空管温度有无变 化，一般是高压安全阀内漏时， 放空管热；低压安全阀内漏时， 放空管凉25未检杳放空管温度扣10分未判断扣15分检杳时不许将身体面对放空口15检杳时站位不对扣 15分清理现场未清理现场从总分中扣5分6安全文明操作按国家或企业颁布的有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中 扣5分，严重违规停止操作7考核时限在规定时间内完成超时停止操作合计100考核时间：10 min考评员:核分员:编码：80010000-JL-24试题七、处理再沸器泄漏1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1再沸器1台2、操作考核规定说明（1 ）操作程序说明：1）检查预塔釜温，分析预后甲醇2）检查加压塔釜液位，分析蒸汽凝液3）检查常压塔釜温、液位4）精馏局部停车，处理再沸器漏点（2 ）考核规定说明：1）如考场违纪，将停止答卷2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算（3）考核方式说明：该项目为技能笔试试题；全过程按标准进行评分。（4 ）测量技能说明：本项目主要测量考生对处理再沸器泄漏操作掌握程度。3、考核时限：（1）准备工作1 min。（不计入考核时间）（2）正式笔试时间：15 min。（3）在规定时间内完成，考核时间结束后，停止答卷。4、评分记录表甲醇装置操作工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1检查预塔 釜温，分 析预后甲醇预塔釜温迅速升高达到90度以上7少答或答错扣7分预后甲醇中水含量与粗甲醇贮槽中粗甲醇水含量相比升高8少答或答错扣8分2检查加压 塔釜液位， 分析蒸汽 凝液加压塔釜液位迅速下降7少答或答错扣7分蒸汽凝液中醇含量超标5ppm8少答或答错扣8分3检查常压塔釜温、液位常压塔釜温、液位迅速升高达到满液位；7少答或答错扣7分塔釜沸水中醇含量分析远远大于0.46%8少答或答错扣8分4精馏局部 停车，处发现再沸器泄漏后，精馏工序应及时停车15答错扣15分试题名称：处理再沸器泄漏考核时间：15min理再沸器漏点将泄漏的再沸器与塔的管线退液、水冲洗、氮气吹扫、隔离20答错扣20分(1) 取样化验测爆分析 CH4+ H2 + CO 0.5%为符合安全要求；(2) 完毕后，检验是否泄漏20(1) 答错扣14分(2) 答错扣6分5考核 时限在规定时间内完成超时停止答卷合计100考评员:核分员:编码：80010000-JL-24试题八、处理压缩润滑油压下降1、准备要求(1)设备准备序号名称规格数量备注1压缩机组1套(2)工具准备序号名称规格数量备注1扳手12英寸1个2擦机布若干3收油桶1桶2、操作考核规定及说明(1) 操作程序说明：1 )检查油位2) 检查循环油泵3) 检查油路及过滤器4) 检查压力表5) 检查油冷器(2) 考核规定说明：1)如果操作违章，将停止考核2 )考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算(3) 考核方式：该项目为模拟操作试题；全过程操作按标准进行评分。测量技能说明：本项目主要测量考生对处理压缩润滑油压下降操作的熟练程度。3、考核时限：(1) 准备工作 1 min 。(不计入考核时间)(2) 正式操作 10 min 。(3) 提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷甲醇装置操作工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：处理压缩润滑油压下降考核时间：10 min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作活动扳手、擦机布、收油桶3少一件扣1分2检查油位检查油位，若油位低，需补充新油20未检查油位扣10分油位低未加油扣10分3检查循环油泵检查循环油泵运行有无异常声曰20未检查扣20分4检查油路及过滤器检查油路，倒机清理油泵出口或入口油过滤器，确保油路畅通20未检查油路扣10分未检查油过滤器扣 10分5检查压力表检查压力表17未检查压力表扣17分6检查油冷器检查油温及油管，确保油冷器正常冷却，防止气阻20未检查油管扣10分， 未检查油冷器扣10分清理现场未清理现场从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁布的有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作8考核时限在规定时间内完成超时停止操作合计100考评员:核分员:编码：80010000-JL-24试题九、点转化炉火嘴1、准备要求(1)材料准备序号名称规格数量备注1电子点火器1台(2) 设备准备序号名称规格数量备注1转化炉1个(3)工具准备序号名称规格数量备注1F扳手400mm1个2活动扳手1把3对讲机1部(3)仪器准备序号名称规格数量备注1测爆仪器1台2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明：1) 引气2) 置换3) 测爆4) 点火5) 火嘴分布(2)考核规定说明：1)如果操作违章，将停止考核2)考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算(3) 考核方式：该项目为模拟操作试题；全模拟操作按标准进行评分。(4) 测量技能说明：本项目主要测量考生对该操作的熟练程度。3、考核时限：(1)准备工作 1 min 。(不计入考核时间)(2) 正式操作 10 min 。(3) 提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷甲醇装置操作工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作电子点火器、活动扳手、F扳手、对讲机6少一件扣1分联系供电给引风机、鼓风机送 电，启机10未启引风机扣5分未启鼓风机扣5分控制炉膛负压在（-3-5 ） mm 水柱5未调负压扣5分2引气引天然气入燃料气线，压力为O.IMPa10未引燃料气扣5分未调压扣5分3置换打开炉顶放空置换 20分钟，置换合格后关闭放空10未置换扣8分置换后未关放空阀扣 2分4测爆联系化验分别在炉顶及各层平台 四个方向测爆分析13未测爆扣8分测爆地点不对扣 5分5点火当 CH4 + H2 + CO V 0.5% 时，调整点火口达到微负压，先送火后 开气再调风22测爆不合格就点火扣10分未调负压扣8分未按先送火后开气再调风的顺序操作扣4分6火嘴分布点火位置分布为由中央到四周均 匀分布，按25-30度/小时升温速 率进行24未点火分布不对扣 12分未执行升温速率扣 12分清理现场未清理现场从总分中扣5分7安全 文明 操作按国家或企业颁布的有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作8考核时限在规定时间内完成超时停止操作合计100试题名称：点转化炉火嘴考核时间：10 min考评员:核分员:年月日甲醇装置操作工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：变压吸附短期停车步骤（时间两周以上）操作时间：60分钟序 号考 核 项 目考核内容及要求 （评分要素）配 分评分标准检 验 结 果扣 分得 分备注2变 压 吸 附 短 期 停 车 步 骤1.主控在微机上 将8 24/P运行 程序打手动停止运 行，并记下各塔停 车时的步骤及压力 状态。20不立即将运行程 序打手动、自检扣 10分；不记下各塔停车时步骤扣5 分；不记下各塔停车时压力扣5分2.主操现场关闭 原料气进口阀、产 品氢气出口阀。20不关闭原料气进 口阀扣10分；不 关闭产品氢气出 口阀扣10分3.停分析仪。10不停氢分析仪不 得分4.手动操作使各塔泄压至0.03MPA（用各塔3阀及HV 303微开，缓慢泄 压）。20不按要求打开要 相应阀门泄压扣 15分；没达到规定 压力扣5分。5.用氮气置换吹 扫。10不按要求置换不 得分。6.各塔用氮气充压到0.2MPa保压。10不按要求充压不 得分7.按自检键关闭 所有程控阀。10不按自检键不得分合计中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷甲醇装置操作工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：天然气压缩机开车步骤操作时间：40分钟序号考 核 项 目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准检 验 结 果扣 分得分备注3天 然 气 压 缩 机 开 车 步 骤1.按压缩机组启动程序，启 动电机，此时对机组的声音、 振动、位移，油温、油压、罐 体排汽温度作全面检查（必要 时作安保联锁跳车试验）。30不按要求启动 电机扣15分； 不作全面检查扣15分。2. 空载运行5-10min后一切 正常即可进入负荷运转，此时将负荷控制阀手柄扳至100%负荷位置，使气阀进入工作状态。20不按要求作空载运行扣10 分；不按要求扳 手柄扣10分。3.按操作程序缓慢关闭全 部各类阀门，使压缩机进入额 定工况下的正常操作。20不按要求关闭全部各类阀门不得分。4.按机组各段压缩比要求， 缓慢打开岀口阀.岀口阀全开 后可缓慢关二回一阀，使排气 压力升高，直到全关二回一 阀。30不按要求开岀 口阀扣15分， 不按要求关二 回一阀扣15分合计5.考评员:记分员:中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷甲醇装置操作工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：甲醇分离器的操作操作时间：40分钟序号考 核 项 目考核内容及要求（评分要素）配分评分标准检 验 结 果扣 分得分备注4甲 醇 分 离 器 的 操 作操作内容1.液位控制在300800 之间。20不按要求控制液位不得分2. 液位接近800mm丁开排醇阀，进行排醇， 液位降低至300mm时，关闭排醇阀。30不按要求打开排醇阀 扣15分，不按要求关 闭排醇阀扣15分。技术要求1.液位不能高于80 0 mm否则容易造成5 0 m3憋压或浪费原 料现象20不按要求控制液位不得分2.液位计失灵时，以 排醇压力表为准，排醇 压力小于0 . 8MP a， 表针不摆动，视为有粗 醇，否则无醇，关闭排 醇阀。30液位计失灵时不会操 作不得分。考评员:记分员: