正元热电电气方案

河南心连心化肥有限公司40万吨尿素工程 电气施工方案目 录一、工程概况1（一）工程简介1（二）电气主要施工范围.1（三）施工技术采用标准及规范1二、施工准备及施工工序1(一)安装程序1(二)施工准备2(三)电气安装施工工序2三、施工方法2（一）防雷接地 2（二）电气设备基础及支架制作安装 3（三）电缆桥架安装.3（四）电气配管.4（五）滑触线安装 5（六）变压器安装 6（七）低压配电盘、柜、动力箱安装6（八）电缆敷设及电缆头制作7（九）校接线9（十）照明工程.10（十一）防爆电气设备10四、质量保证措施 131.建立该工程项目的质量保证体系和质量控制系统 132.进行“质量第一，预防为主”教育，提高全员质量意识 143.严格执行施工技术管理标准 14五、安全技术及环保措施 14六、现场文明施工及消防措施 151.组织落实 152.施工现场文明卫生措施 153.现场消防措施 16七、施工区域现场平面布置图 16一、工程概况(一)工程简介河南心连心化肥有限公司采用清洁工艺建设尿素40万吨/年，24万吨/年合成氨，甲醇10万吨/年，简称24-40工程。其电气工程包含的工段有：尿素主厂房、二氧化碳压缩、循环水房、脱盐水站、高压机厂房、循环机厂房、醇氢化、合成、低压机厂房、变换二脱、一脱、东西造气厂房及吹风气回收。(二)电气主要施工范围防雷接地安装变压器安装 电气盘柜、动力箱安装 吊车滑触线安装电气配管基础型钢、支架制作安装 电缆桥架安装 电缆敷设设备检查、接线照明、防爆电气安装（三）施工技术采用标准及规范 电气装置安装工程施工及验收规范 新编2007年版建筑电气工程施工质量标准 ZJQ00-SG-024-2006二、施工准备及施工工序（一）安装程序（1）施工前的准备（2）配合土建预埋电气管道（3）接地极制安、接地母线敷设、避雷带安装（4）电气设备基础型钢制安、电气支架、电缆桥架安装（5）电气设备安装 （各项试验整定）。（6）电缆敷设（包括电缆试验及电缆头制作）（7）接线、校线（8）送电 （9）完工验收 （二）施工准备（1）熟悉图纸，弄清设计图的的设计内容。对电气施工材料进行统计，注意图纸提出的施工要求；（2）准备工机具材料；（3）考虑与主体工程和其他工程的配合，确定施工方法，不要破坏建筑物的强度和美观；（4）施工前要认真进行安全技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法；（5）安全、防火。（三）电气安装施工工序1.准备阶段看图图纸会审编写材料计划验收入库和保管提出设备、材料费用编制施工技术方案施工机具和设备的准备。三、施工方法（一）防雷接地1.接地极接地极采用镀锌扁铁（505mm、长2.5m）垂直打入地下，两接地极间跨距不宜小于其长度的2倍，接地极埋设深度为接地装置顶部距室外接地大于等于1米，接地极之间用404的镀锌扁铁连接，连接处用电焊将扁铁焊在接地极角钢外侧两面，扁钢上下两侧满焊，扁钢与扁钢之间连接处用电焊焊接，连接长度不小于扁钢宽度的2倍，不小于3面施焊，焊后清除药皮、并刷沥青漆。2.接地母线室内接地母线按设计规格采用镀锌扁钢，利用支架、卡子固定。支架之间的间距宜为1米，转弯处支架间距为0.3米，母线立弯采用机械加工。弯曲半径不小于扁铁宽度的2.5倍，扁钢与扁钢焊接处刷防锈漆。接地线跨越伸缩缝时，应加设补偿装置。接地母线敷设完后，应测量电阻值，其电阻值应符合设计要求。3.屋顶避雷网屋顶避雷网用-254镀锌扁钢做支架，预埋在女儿墙上，高度为0.15米。将避雷网、带用-254镀锌扁钢焊在支架上，所有高出避雷网的金属物都要用-254的镀锌扁钢与避雷网相连接。壁雷引下线距地1.2米处做断接卡子，断接卡子用两套M1030mm镀锌螺栓连接，所有避雷网焊接处清除焊接药皮并刷银粉漆两道。4.防静电接地防静电的装置可与防感应雷、电设备的接地装置共同设置。设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线应单独与接地体或接地干线相连，不得相互串联接地。（二）电气设备基础及支架制作、安装（1）高压开关柜、低压配电柜，控制台、屏都应采用10#槽钢做基础。（2）槽钢基础应做成框装，用电焊焊在预埋件上，并可靠接地。（3）槽钢水平度允许偏差1%，全长不直度5%。 （4）高压开关柜的基础槽钢，其顶部应低于抹平地面2mm，其它设备槽钢安装后其顶部应高于抹平地面10mm。（5）基础槽钢刷防锈漆两遍，再刷灰色面漆。（6）电缆支架制作，应采用机械切割。焊接时应采取“先点后焊”的方法，以防变形。焊缝应牢固，无咬边、突刺及砂眼。焊缝应均匀。焊接后应及时清除焊渣除锈刷防锈漆。（7）电缆支架安装前应根据图纸先定位。安装时先点焊，待一整行支架全部点焊安装完毕并校正后，方可全部进行焊接。支架安装应横平竖直。电缆支持点间距表（mm）电缆种类敷设方式(mm)水平垂直电力电缆全塑性4001000除全塑性外的中低压电缆800150035KV及以上高压电缆15002000控制电缆8001000（三）电缆桥架安装（1）电缆桥架为定型产品。当设计无要求时，桥架水平安装的支架间距应为1.53米：垂直安装的支架间距应不大于2米。（2）桥架在支架上牢固可靠、不得松动，安装完毕后不应有明显起伏和弯曲现象。（3）桥架与支架间螺栓，桥架连接板固定螺栓应无遗漏，螺母应位于桥架外侧。（4）金属桥架切割应采用砂轮切割机进行机械加工。切割后应处理毛刺，两段桥架接口处应处在同一平面。（5）金属桥架及支架全长不应少于两处与接地干线相连接。（6）金属桥架不得有断续现象。如必须断开，则在断开处用10mm2铜导线将桥架两侧连接起来。桥架与管道的最小距离(m)管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层10.5（四）电气配管（1）、管路敷设应按设计要求沿最短路径，尽量减少弯曲，决定管路走向。（2）、钢管敷设前应核对规格是否与设计相符，不得错配。（3）、穿电缆电线的钢管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑，加工应采用机械冷弯加工。钢管应用切割机或钢锯下料，切口应锉平、刮光。（4）、钢管的连接可用加套管方式，套管长度以钢管外径1.53倍为宜,管与管的对口应处在套管的中心位置,套管的两端应与钢管相焊接，焊缝应严密。（5）、钢管的弯曲可用公司自制的自动液压弯管机冷弯。（6）、钢管暗配时，应配合土建施工，并对管口予以防护，敷设时钢管与建筑物、构筑物表面距离应15mm，工程隐蔽前应经验收。（7）、明配管路应排列整齐，固定间距均匀。（8）、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。(9)、当敷设长管路时，可按GB50258961KV及以下配线工程中有关配管规定增设拉线盒。(10)、钢管进入落地式箱体时，排列应整齐，管口高度宜一致，高出基础面约5080mm，钢管进入挂墙式箱体时，管口宜伸入箱内35mm，钢管与设备连接时，管口与地面距离宜大于200mm。（11）、配管前，应进行扫管、以防管内有杂物，将来影响穿电缆。(12)、利用钢管作接地线时，要保证接地引线与保护管的搭接长度与焊接质量，而且应先焊好接地后，才准许穿电缆。(13)、钢管严禁对口熔焊连接，应采用加套管连接，管口应打扫毛刺，电缆保护管两侧端口宜制作好喇叭状，以利电缆敷设。(14)、电缆支架所用钢材应平直，无显著扭曲，切口应无卷边、毛刺。(15)、电缆支架应焊接牢固，不变形，横平、竖直、安装尺寸符合有关规定要求，按图施工。（16）室外埋地敷设的电缆导管埋地不应小于0.7米。（17）电缆保护管的弯曲半径如下表：序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅铠包装护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径（18）室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm，管口高度应一致。（19）明配的电缆保护管应排列整齐，固定点间距均匀安装牢固，保护管卡间的最大距离如下表：敷设方式钢管种类保护管直径 15-2025-3232-4050-6065以上管卡最大间距（m）支架或沿墙明敷后壁2mm钢管1.522.52.53.5后壁2mm钢管11.52-（20）金属保护管必须可靠的接地（五）滑触线安装尿素主产房、二氧化碳压缩厂房、高压机厂房、低压机厂房、循环机厂房及东西造气厂房均有行车或电葫芦。该动力设备的电源是由安全滑触线或移动软电缆引入。（1）首先进行安全滑触线支架安装，当设计无规定时，易焊接在轨道下面的垫板上。焊接时用水平尺将支架找平、焊牢，支架间距应小于3米。(2)安全滑触线安装根据不同的结构要求进行。连接螺栓应连接牢固，两接头处应平直，接头处绝缘护套应完好。（3）滑接器在支架上安装要牢靠，拉簧应灵活，能使耐磨石墨片与滑触线可靠接触，不应跳弧。滑接器于滑触线的接触部分不应有尖锐的边棱。（六）变压器安装（1）有监理、甲方、施工单位开箱进行外观检查，检查器身是否漏油变形，瓷瓶是否有裂纹，附件、备件、技术资料是否齐全等。（2）由仓库运到安装现场时，应先检查运输道路是否平整及道路承受重量。（3）运输中应保证变压器身垂直，器身上平面水平，不准倾斜。车运输安装中不应有严重的冲击和振动，起吊时，钢丝绳应系在专供吊装的吊身上。（4）干式变压器的安装如制造厂有另行安装要求，应按产品技术文件要求进行安装。（5）安装后要采取防护措施。（七）低压配电盘、柜、动力箱安装(1)、施工前按规范规定，核实建筑工程是否具备交付安装的条件。(2)、设备到现场后，会同业主与监理部门代表进行开箱检查，检查型号规格是否与设计要求相符合，有无变形、掉漆，仪表部件是否齐全，有无缺损以及备品备件、说明书、合格证等有无缺损，并做好开箱记录。(3)、按照配电装置平面布置图，对盘、柜、屏进行编号，按施工要求，将设备有计划地搬运进场，尽量做到一步到位。(4)、盘、柜、屏采用58t汽车运输，把已检查完的设备利用外包装包好（目的防止盘面油漆）由吊车吊到平板车上,运到预定位置以备安装。运输中，盘柜应垂直，用麻绳把盘柜捆紧，防止晃动，道路应畅通平整。车速不宜过快，装卸时，索具拴在专用起吊点上。(5)、成排安装的盘、柜、屏，先安装一台，找好其垂直度、水平和盘面偏差，确认达到规范允差后，以其作基准，然后逐台拼装，并保证盘间接缝不得超差。(6)、盘柜安装一般采用M1235mm的镀锌螺栓固定在已敷设完的基础槽钢上，或者焊接在基础槽钢上，但控制盘、继电保护盘、自动盘不宜焊死。成排安装的盘柜之间用M1030mm镀锌螺栓连接。柜与柜之间的缝隙不得大于2mm。(7)、盘、柜、屏金属框架及基础型钢按图纸要求，必须保证可靠的接地。可开启的门应以软铜线导线与接地金属框架可靠接地。(8)、二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。(9)、手车、抽拉式成套配电柜推拉应灵活、动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密。附：盘、柜安装的允许偏差：项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5（10）随盘柜成套供应的母线，在安装母线搭接面时，应确保搭接面平整整洁，并涂电力复合脂。接触面牢固、接触良好。拧紧螺栓应采用力矩扳手上紧。（八）、电缆敷设及电缆头制作A.电缆敷设电缆的敷设常用的有两种形式：即人工敷设和机械牵引。敷设时要注意电缆的弯曲半径。电缆最小弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1聚氯乙烯绝缘电力电缆10D2交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D3多芯控制电缆10D（1）、电缆敷设时不允许电缆发生来回交叉，应先编制电缆敷设表，安排好先后顺序，避免交叉。因此，电缆敷设前要熟悉图纸，对照电缆清册，将全部电缆在图纸上走一次，并核实现场实际情况，做到每一根电缆进出有址，心中有数。（2）、核对电缆型号、规格，是否符合设计要求。检查电缆表面是否有损伤。在短距离搬运时，可采用人工滚动，滚动式安电缆盘上所标注的箭头方向滚动。电缆敷设前首先将电缆沟和桥架内的杂物进行清理、并打扫干净。电缆放线架应安放平稳、电缆盘转动灵活。(3)、准备工作做好后，根据每盘电缆长度实际需用长度进行核算，合理利用电缆尽量减少电缆接头，以免造成材料浪费。在电缆沟支架上敷设电缆时，电力电缆和控制电缆不宜放置在同一支架上，高低压电力电缆、强电、弱电、控制电缆应按顺序分层配置，一般情况下宜由上而下配置。因此，电缆敷设按先集中后分散，先长后短，先电力后控制的方法实施。(4)、电缆敷设前检查电缆沟、桥架和电缆保护管，检查有无差错，并根据现场情况，确定电缆的走向，敷设顺序、规划好电缆设置位置。(5)、根据电缆长度，提出敷设顺序与搭配方法，并编写电缆领用计划。(6)、电缆敷设时，先核对型号、规格，并检查绝缘及判断是否受潮。(7)、敷设电缆的人员要合理的调度，在一些重要的转弯处配备有经验的技工进行把关，以防止电缆的弯曲半径过小，由于敷设线路较长，可用对讲机联系，便于统一指挥。(8)、电缆敷设时做到排列整齐，尽量减少电缆交叉。(9)、电缆同沟、同架敷设时遵循高压电缆、强电、控制电缆按由上而下的顺序分层配置的原则。(10)、电缆敷设后，在终端头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井两端装上专用标志牌，并按图纸要求作好防火处理。(11)、电缆敷设尽量利用材料的本身长度，应尽量避免或减少中间接头制作。(12)、电缆终端头与中间接头从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮，剥切时不得伤及线芯绝缘，防止污秽与潮气侵入绝缘层。(13)、电缆终端头制作，高压电缆可用热缩或冷缩法，低压电力电缆用干包法。电缆头制作时，一定要明确责任，认真填写操作记录，如电缆头位置、制作日期、施工人员等。其目的是为了提高责任心，保证制作质量(14)、电缆与热力管道、油管道、热力设备之间的净距离，平行时不应小于1米，交叉时不小与0.5米。(15)、电缆进入电缆沟、建筑物、盘、 柜以及穿入管子时，管口应密封。(16)、电缆的两端、转弯处挂电缆标志牌，标志牌的内容应同设计图纸内容相同，这样便于维护。(17)、电缆预防性实验：高压电缆用2500V摇表摇绝缘，并作耐压试验。电力电缆可用1000V摇表测试绝缘，绝缘电阻不小于1M，控制电缆可用500V摇表侧绝缘，绝缘电阻值不小于0.5 M(18)、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端转弯两侧每隔510m处要固定。敷设在垂直桥架内的全塑性电力电缆每隔1m处要加以固定。除全塑性外的其他电缆每隔1.5m处要加以固定；控制电缆每隔1m要进行固定，并敷设合理，走向清晰美观。B.电缆头制作电缆敷设完后，就要进行电缆终端头制作，这是电缆施工中的重要环节。制作质量的好坏，对电气设备的安全运行十分密切的关系。电缆头的种类很多，按其使用地点分为：室内和室外两大类。按电压分为高压、低压。目前我们施工的高压电缆头一般为高压热缩型或冷缩型两种。要求在制作前，施工现场打扫干净，施工现场空气相对湿度宜为70%及以下。操作人员手要干净无汗气，所有使用的工具应干净，摆设整齐。电缆拨开开后，应防止尘埃、杂物落入绝缘层内严禁在雾或雨天施工。（九）校接线电气的校接线是安装的后一道工序，也是很关键和重要的环节。接线是否正确是关系到能否一次性送电成功。如果接线有误，也可能烧坏设备，接线质量好坏，有可能影响设备使用寿命。所以在设备接线前，要熟悉图纸，明白工作原理，这样不至于接错线。（1）电动机接线前要测量相间和相线对地的绝缘电阻。380V电动机应采用1000伏摇表测量器绝缘电阻。绝缘电阻不应小于0.5兆欧，合格后方可进行接线。接线时要看清电动机铭牌上的接法，接线应牢固，并保证相间及相线对地的距离。（2）多股导线与设备连接时，应采用接线端子连接；多股导线与接线端子连接时，应采用液压式压线钳压接。所采用的接线端子应与导线的规格相匹配，压接牢固。接线端子在压接处要把压接毛刺挫掉，并用相色聚氯乙烯绝缘带包扎，其绝缘不能低于所接导线的绝缘电阻。（3）导线与设备连接处，要排列整齐、美观，并留有余量。电缆的回路标记应清晰，编号准确。（4）控制电缆在接线前，应先将终端部固定。每根电缆芯线应绑扎成束。一般排成圆形，这样比较美观。邦扎成束的芯线。可用尼龙扎带，分段均匀扎紧，校线时应在芯线上做标志。标识号应根据图标准。标志牌的书写方式与机械制图标尺规定相同。当端子排垂直安装时，端子排自左向右水平书写；当端子排水平安装时，由下往上书写。书写的内容用打号机打印在异形管上。这样标志的线号不褪色，便于以后维修。剥线时一般用剥线钳；当采用电工刀时，不要损坏导体，芯线上的氧化膜用用电工刀背面刮掉或用砂纸打磨掉，以使接触良好。接头可根据端子板形势，当用螺丝连接时，线头用尖嘴钳按顺时方向弯成圆圈，圆圈的大小做好必要接的端子螺丝要大一些，圆圈应弯的比较圆，且根部的长短适当，这样螺丝便越拧越紧。接线完后，应采用校线器重新校对，看是否有误。当确认完全正确后，控制线路可送电，进行模拟性试验。（十）照明工程根据设计要求照明应严格遵守国标HG-21508-92(1)、电气线路敷设方式、路径应符合设计规定，避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及受热的地方(2)、防爆危险的环境内照明配管应采用镀锌钢管，钢管之间的连接应采用螺纹连接。螺纹的有效啮合扣数不少于5扣，外漏丝扣不应过长，不得在丝纹上缠麻或绝缘胶带。(3)、除设计有要求外，钢管连接处可不焊接金属跨接线，钢管之间不得采用倒扣连接。(4)、当钢管的敷设长度超过规范要求或钢管有分支处，应加装防爆接线盒或分线盒。(5)、电气设备、接线盒和端子箱上多余孔应才有丝堵堵塞。(6)、防爆危险环境内采用的低压电缆、电线其额定电压必须高于线路的工作电压，且不得低于500V。中性线绝缘层的额定电压应与相线电压相同，并且同一回路的应穿在同一管内。(7)、防爆灯具安装前应检查灯具有无防爆标志及产品合格证；检查其型号是否与设计相同。(8)、灯具配套齐全、无损伤、灯具无裂纹，金属护网无变形，不用非防爆零件代替防爆灯具件。(9)、灯具及开关安装牢固，开关装的位置便于操作，远离气体泄放口。(10)、灯具应拧紧，不能有松动现象，接触良好。（十一）防爆电气安装根据设计划分：尿素车间为防爆去，低压甲醇、醇氢化、氨合成工段装置设备外沿外15m范围内属2区爆炸危险区。变换根据工艺专业给出的危险场所为2区爆炸危险区，脱碳属2区危险区。(1)、安装在爆炸区内的防爆电气设备应有防爆标志和标明防爆电气的类型、级别，并有防爆合格证。(2)、防爆电气设备宜安装在金属制作支架上，支架牢固。有振动的电气设备固定螺栓应有放松措施。(3)、爆炸危险场所不准明敷绝缘导线。(4)、爆炸危险场所电气设备的金属外壳、金属构架、金属电线管及其配件，电缆金属保护管均应接地。接地线应分别接入接地干线，禁止串联连接。(5)、金属保护管与电气设备连接有困难时应装设防爆绕性连接软管，电缆与防爆电气设备连接时，应选用与电缆外径相适应的引入装置。常用的引入装置有：压盘式引入装置和压紧螺母式引入装置。(6)、导电部分连接可靠、接触良好。 主要施工用机具序号名称规格单位数量1电焊机21KVA BX-300台102电动弯管机32-108台13砂轮切割机380V台24电锤12-26台25手提电钻13台66手枪电钻6台27台钻13台28压线钳10mm2-240 mm2台49水准仪架110对讲机部411冲击电钻220V, 台612电动套丝机380V台113兆欧表0-2500V；0-2500M块114兆欧表0-1000V；0-1000M块115兆欧表0-500V；0-1000M块116接地摇表0-10块117万用表DYZ 150A块218水平尺L=600mm把419气焊工具套420电缆放线架付421磁力线坠把422校线器付423提手砂轮切割机220V 150把324电缆断线钳 D-300把125电动母线折弯冲孔机台1（5）劳动力安排计划见附表由于全厂电气工程量大、工期紧。所以我们相应的投入了对应的专业人员，并配有全套的服务措施。并在最后试压试漏阶段投入相应人员给予配合。拟投入本工程的专业施工人员计划见表 9月10月11月12月1月2月3月4月5月电工172555807570602015电焊工2410101010864普工10253035353530105合计295495125120115983624(6)施工进度计划由于该工程量大、施工时间紧，为了确保工程质量和进度。根据甲方编制的网络进度图和我公司的实际情况，各工段电气安装时间安排如下：各工段名称时间安排脱盐水9.2012.10空干站10.1012造气10.1012.25一脱10.11.5变换二脱12.11.5高低压机9.2012.15合成双甲10.11.15尿素10.112.20二氧化碳压缩9.1512.15吹风气11.11.25脱碳（含精脱硫）9.151.10精醇10.11.20循环水9.1512.15四、质量保证措施1、建立该工程项目的质量保证体系和质量控制系统工程项目的各级技术负责人(项目经理部的总工程师,主任工程师、专业技术的专业工程师)，对所属工程质量负责。项目经理已经亲自主持制定了项目质量计划,明确了包括全厂电气安装在内的质量目标,即:公用工程必须达到100%合格（执行新的化工标准,达到“合格”即为“优良”）,为顾客提供满意的产品和服务。建立在公司一级质量保证体系领导下的质量保证体系，其框架图如下： 图1 项目质量保证体系网络图2、进行“质量第一、预防为主”教育，提高全员质量意识职工进厂，必须进行入厂教育，使职工认清搞好质量，达到优良的重要意义，明确搞好质量的要求和方法，提高全员的质量意识。3、严格执行施工技术管理标准施工项目技术管理程序（YAAG2/04-2003）必须严格执行。工程开工前必须有施工方案；必须有专业技术员对小组进行施工技术交底，并下达小组自检记录；职工必须熟悉图纸，对设计要求、质量标准做到心中有数，并遵照执行。4、严格执行工程交接验收制度，对土建移交的基础技术资料进行认真复验检查，确保基础各项技术指标达到设计要求，确保盘、柜安装质量。5、电工必须持有有效的操作证。6、遵循检验规则，严格按照设计要求和规范检验，施工中使用的计量仪器应经过鉴定，经有关计量部门鉴定合格方可使用。7、严格材料验收制度，工程所使用的材料必须符合图纸技术要求，并附有产品质量证明书，认真贯彻三级检查确认制度，搞好工程质量的检查验收。8、编制质量控制计划，制定质量控制点，进行严格质量控制质量监控人员,在工程开工前针对工程情况，编制质量控制计划，设置质量控制点，在安装中严格按质量控制计划，对材料、机具、各工序、各项试验等进行质量控制。9、施工班组应由专人认真填写自检原始纪录，以便存查及整理交工资料。五、安全技术及环保措施1、贯彻安全生产“预防为主，防治结合”的方针，抓好生产教育。进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。2、每天早上班组长必须坚持15分钟班前交底会,对当天的安全、技术、质量和分工作详细交底；每个分项工程开始前，工长应向全体参加施工人员进行交底，阐明施工过程中应注意的所有事项。杜绝“重生产、轻安全，冒险蛮干”的轻视安全的思想。3、工电气设备设备进入现场，施工班组要同工程技术部验收人员、甲方设备验收人员认真检查清点，发现质量问题及时提出，并做好进场设备的防护工作。4、要严格遵守业主厂里的安装规章制度，需要办理动火证的必须及时办理，必须将氧气瓶、乙炔瓶、动火点三者控制在安全距离，严禁在存放易燃、易爆危险品的现场动火，禁止吸烟，消防器材要配备齐全，摆放整齐，时刻保持在完好状态。5吊装钢管时，严禁用吊链直接捆绑，以防滑脱，发生危险；6不准在设备装置上随意更改装置，以免影像设备正常工作。7、要严格遵守电气施工的安全操作规程，作好危险临边、交叉作业中的防护和监护，要处处关爱生命，时刻注意自己、他人和企业财产的安全。8、在使用电动工具（切割机、磨光机、冲击钻等）工作时要利用劳保用品进行防护，戴上护目镜、口罩，以防伤害眼睛和吸入灰尘染上职业病。9、现场作业使用过的废手套、废油渣和各种包装材料要及时回收，交仓库统一处理，以免对环境造成污染。10、防噪、防扰民措施1）施工中尽量减轻扰民噪声，选择低噪声施工机械；同时与建设单位共同搞好周边关系，以获得周边住户的谅解。2）每天晚22时至次日早6时，不进行噪声大的工序施工作业。3）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。4）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。5）运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。11、严格遵守电工安全技术操作规程，进入施工现场必须带安全帽；高空作业必须带好安全带。注意操作面的预留孔洞，预留空洞要进行封堵。12、强化施工现场安全用电有关规定，正确使用用电设备，尤其是各电动工具，应严格按说明书规定来使用。所有用电设备必须“一机一闸”，以免发生危险和损坏工具。13、加强现场用电防火工作管理。动火作业面在施工前要检查一下是否有发生火灾的隐患。根据季节特点，制定防雷击、防潮湿、防漏电、防坍塌、防冻伤、防火灾、防毒气等措施。六、现场文明施工及消防措施1、组织落实现场文明施工要设专人管理，明确施工单位的现场综合治理负责人和具体实施人员，成立综合治理工作小组，员工进入工地必须戴好安全帽。综合治理工作小组工作到位，现场施工人员接受工作小组的管理。（1）、现场大门、醒目位置树工程概况牌、职工守则牌、安全纪律牌、文明施工牌、工程项目管理人员介绍牌等。（2）、按施工组织设计的规划和现场情况，确定材料机具设备的存放区域。大型机具、设备要标识出本公司的名称。指定必要的运输道路与行人安全通道。（3）、生活区实行统一的封闭式管理，设专职门卫，负责生活区内的安全与卫生，落实门卫制度，卫生制度。(4)、加强职工思想政治教育和职业道德教育，全面贯彻落实公司“关于加强和改进工程项目思想政治工作若干规定”。2、施工现场文明卫生措施按照“合理布局、安全便利、因地制宜、统筹兼顾”的总体要求，统一规划施工现场。实现文明施工，安全生产，生活有序。施工现场原则上实行封闭式管理。主要入口按照“醒目、美观、大方、安全”的原则。按施工组织设计的规划和现场情况，确定材料机具设备的存放区域。指定必要的运输道路与行人安全通道。3、现场消防措施严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，防止火灾事故的发生，发挥防火安全组织的作用，责任到人。在各专业施工的防火操作区内根据工作性质，范围配备相应的灭火器材。临时工棚搭建不使用易燃物品。仓库等防火区有醒目的禁烟、禁火标志，杜绝现场动用非生产必需的明火。生产需要动用明火，实行工程负责人审批制度，开动用明火许可证，并派专人（或兼职）现场兼护。在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄灭、清除火源溶渣，消除隐患。严格用电制度，杜绝乱拉乱接电源。七、施工区域现场平面布置图17 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