资源描述
一.填空题:1.标准时间观测时间*评比系数/正常评比(1+放宽率) 2.1MOD 0.129 秒3.平准化法:将熟练,努力,工作环境和一致性四者作为衡量工作的主要评比因素,每个评比因素再分为超佳优良平均可欠佳六个高低程度的等级.4.测时方法有归零法周程测时法累积计时法连续测时法四种.5. MOST是Management Operation Standard Technique的缩写,即动作分析方法. 6.动作分析方法有目视动作分析动素分析影片分析三种.7.动作经济原则的四大黄金准则(ECRS)取消, 合并,重排,简化.8。人体的动作分为5等级.人体动作应尽可能用低等级动作得到满意的结果。9. 动素分析(Therblig)的基本动作元素有18种。10. 工作抽样中获得记录结果的概率分布为正态分布。11, 最早提出科学管理的人是美国,国的泰勒;12, 工业工程-IE是INDUSTRIAL ENGINEERING两英文单词的缩写;13, 标准时间由作业时间和宽放时间组成;14, 生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法;17。IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。18.IE的功能具体表现为规划、设计、评价和创新等四个方面.19.物料需求计划系统,简称_MRP_系统。20。 模特法(MOD)将人体基本动作划分为两类,它们是移动动作和终结动作.21。模特法将动作归纳为21种。22。根据不同的调查目的,操作分析可分为人机操作分析、联合操作分析和双手操作分析.21基本生产过程包括操作过程、检验过程、运输过程、存储过程。23。 作业宽放包括组织性宽放和技朮性宽放。24.方法研究的内容有程序分析操作分析动作分析.25。线路图主要用于搬运或移动线路的分析。26. 预定时间标准法简称PTS法.MOD法中M4G30。903。28。IE的最高目标是提高系统的总生产率。30。 动作分析方法有目视动作分析动素分析和影片分析。38. 作业时间是指直接用于完成生产作业和零件加工所消耗的时间。39. 作业测定是通过一定的方法,用于确定合格工人按规定的作业标准,完成某项作业所需要的时间。45.流程程序分析由于分析对象的不同可采取物型流程图和人型流程图两种,前者是以物料为对象,后者是以人为对象。46.按动作经济原则要求,手的动作尽量用低的级次来完成.47作业测定是通过一定的方法用来确定合格工人按规定的作业标准,完成作业所需要的时间。48作业时间是指直接用于完成生产作业和零件加工所消耗的时间。49。 工作抽样观察结果需要作管理图,其目的在于确定管理界限,如发现异常值应剔除。50企业工作标准可以分为作业标准和岗位标准两类.51.马斯洛的需要层次理论将人类的需要分为生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要、自我实现需要等五个层次。53.所谓设备整个寿命周期的活动全过程是指,从规划、设计、制造、安装、验收、使用、维修、改造直至_报废更新_的全部过程。54.通常产品投放流水线时主要依据_工程作业流程图_文件进行排拉作业;55。标准时间由作业时间和宽放时间组成;56.动作经济原则的两大功用是指提供建立新方法的方向和发掘问题。57。在一段时间内,利用秒表连续不断的观测作者作业称为密集抽样。59。质量改善循环 PDCA指的是PLAN,DO,CHECK,ATION;60。5S管理中,5S指的是整理, 整顿,清扫,清洁 ,修养。61.企业中工业工程组织的形式,一般可分为分布式、集中式和矩阵式。63.在工时消耗分类中,工人在正常生产技术组织条件下为完成一定量的工作所必须消耗的时间是作业时间。64。对操作有直接贡献的动素称为有效动素。65。制定标准时间的方法,一般有经验判断法、作业测定法和历史记录法。67。作业测定的主要方法有时间研究工作抽样预定时间标准标准数据法四种.68.作业测定的阶次分为动作单元作业制程四种。69。工人在生产中的工时消耗可分为定额时间和非定额时间两大部分.70.方法时间衡量简称MTM法1TMU0。036秒.71。目视管理的基本要求统一简明醒目实用严格。72.测时的方法有归零法累积测时法周程测时法连续测时法。73.时间研究是采用抽样技朮进行研究的。74。现场管理是对生产现场活动的一切活动按照企业的经营目标进行计划控制协调和激励的总称。75.某操作需要两手同时动作,且左手需要集中注意力,其操作的模特表达式分别为M4G3M4P2(左手)、M4G1M3P0(右手),其MOD数为13 二、单项选择题C 3动素分析(Therblig)的基本动作元素有()A21个B15个C18个D24个C 4。历史上被称作“工业工程之父的人是()A.甘特B.吉尔布雷斯C.泰勒D。亚当史密斯A 9.空手移动,伸向目标的动作称为().A。伸手B.指向C.移动D.寻找B 10。由几个连续动作集合而成的工作阶次称为()A.动作B.单元C。作业D.制程D 11。工作抽样需要对操作者或机器进行()A连续观察 B规律性观察C间断观察 D随机瞬时观察C 12。国际公认的制定时间标准的先进技术是()A。时间研究B。工作抽样C。预定时间标准法D.标准资料法A 13。时间研究中,每个操作单元的观测时间乘以评比率的积是()A。正常时间B。标准时间C。宽放时间D.预定时间C 15。在动作经济原则中,“尽量解除手的动作,而以夹具或脚踏工具代替”,这是关于( )的原则。A。人体运用B.工作地布置C。工具设备D.作业设计A 17.试验证明,身体其它部位动作一次的MOD数都( )手指动作一次的MOD数。A.大于B。等于C。小于D.大于等于B 18。在方法时间衡量中,动作的时间单位是()A.S B。TMU C.RU D.minD 19。PTS指的是( )A, 动作经济分析法; B, 标准动作标准法;C,基本动作时间分析法; D, 预定动作时间标准法;C 25。手持物品,从一处移至另一处的动作,称为()A.运输 B。移动 C。移物 D。手动B 26对制品制造过程进行分析改进的技术是( )A操作分析B工艺流程分析C作业流程分析D动作分析D 27以操作者为对象开展程序分析适宜采用( )A人机操作分析 B人型流程图分析C物型流程图分析 D双手操作分析B 28。 不必要的动作要减少是动作经济原则的( )之一点;A, 着眼点 B, 基本思想 C, 基本方法 D, 基本动作A 30泰勒是科学管理的创始人,他创立了()通过改进操作方法,科学地制定劳动定额;采用标准化,极大地提高了效率、降低了成本.A时间研究B动作研究C甘特图 D工序图A 31工作研究的对象应为()A作业系统B工程系统C社会系统D环境系统C 32生产工人在工作班内为完成生产任务,直接和间接的全部工时消耗属于()A作业时间 B宽放时间 C定额时间 D非定额时间C 33工业工程师的作用就是把人员、机器、资源和信息等联系在一起,以求得有效的运行.他们主要从事( ),要处理人与物、技术与管理、局部与整体的关系。 A工作研究 B设施规划C生产系统的设计和改善(即再设计) D工程经济分析A 34为增强竞争实力,保证企业的生存和发展,根据IE原理,从全局对企业进行( )是一项重要的IE活动。A系统分析和综合诊断 B方法研究 C工厂布置 D作业测定A 38以工序作业时间为对象,对构成工序的作业要素进行周期重复观察,并测定工时消耗的方法是( )。A测时 B作业测定 C工作抽样 D工作评比C 42.空手移动,伸向目标的动作称为()A.伸手 B。指向 C.移动 D。寻找C 44。用手握住物体并保持静止状态,称为()A。握住 B。持住 C.定位 D。检查D 48将实测作业时间调整为正常作业时间的方法是( )A作业测定 B测时 C工作抽样 D工作评比D 49具有平均熟练程度的操作者,在标准作业条件和环境下,以正常的作业速度和标准的程序和方法,完成某项作业所需要的总时间为( ).A作业时间 B宽放时间 C定额时间 D标准时间A 50从观察记录开始就启动秒表,在每个作业要素结束时记下结束时刻,直至作业结束停止秒表的计时方法为( )。A连续测时法 B反复计时法 C循环计时法 D抽样计时法A 52将动作分析和动作时间结合在一起的预定时间标准是( )。A模特法(MOD) BMTM法 CWF法 DPTS法A 53工作班开始和结束于清扫工作地,收拾和整理工具的时间为( )。A准备与结束时间 B作业时间 C作业宽放时间 D个人需要与休息宽放时间A 54为执行基本作业而进行的各项辅助操作所消耗的时间为( )。A辅助时间 B基本作业时间 C作业时间 D宽放时间D 62对于缺少投资的作业系统的改进应采用的技术是( ).A设备更新改造B采用新工艺 C采用新材料D开展工作研究C 63工业工程与工作研究同其它专业工程相比更重视的是( ).A物的因素 B技术因素 C人的因素 D环境因素A 64构成作业系统诸因素中最高层次的因素是( )。A产品设计 B原材料 C工序 D设备和工具A 65为了平衡操作者双手负荷,可以开展( ).A双手操作分析 B单手操作分析 C操作分析 D人一机联合操作分析C 66。几个操作者共同完成一项作业,对几个操作者之间的配合关系进行分析称为( C ).A手工操作分析 B工组分析 C工组联合操作分析 D动作分析C 69使标准化对象的形式、功能或其它特性具有一致性的原理为( )。A相同原理B一致性原理C统一原理D通用性原理D 5人机工程学研究的对象包括人、机和()A产品B质量C服务D环境B 72直线职能制这种组织管理形式的特点是(B)A分权式管理B集权式管理C民主型管理D放任型管理A 74。手持物品,从一处移至另一处的动作,称为()A.运输 B.移动 C.移物 D.手动B 75对制品制造过程进行分析改进的技术是( ) A操作分析B工艺流程分析C作业流程分析D动作分析B 78.若用工作抽样处理的现象接近于正态分布曲线.以平均数X为中线,两边各取标准差的2倍,其面积占总面积的(B)A。68。25% B.95。45% C.99。73% D.99。99三。多项选择题1作业系统主要由以下几方面因素组成(ABCDE).A设备B人员 C方法D能源E材料2生产作业总时间应由两部分时间组成,即( CE )。A制度工作时间 B工作斑时伺C总工作时间D开工时间 E总的无效损失时间3在生产中制定和实施标准时间,它体现的管理的双重职能是(BC).A一般职能 B监督职能 C控制职能D组织职能 E特殊职能4工作研究追求的经济目标是(ABDE).A提高劳动生产率 B改进产品质量 C改进产品设计D降低产品成本 E缩短生产周期5工作研究中强调要重视人的因素,主要涉及以下人员(BC)。A企业高层管理者 B现场操作者 C现场管理者D工作研究技术人员 E企业中层管理者6开展工作研究,拟定改进方案主要遵循的原则是( BCE)。A统一 B取消 C简化 D协调 E合并与重排7以下几项中属于产品设计和规格方面原因而引起生产工作量的增加是(ABC).A产品设计不当 B产品设计标准化和系列化差 C工艺参数选择不当D车间设备布置不合理 E产品质量标准偏高或偏低9开展工作研究,评价和选择方案时应考虑的因素有(BCDE)。A人的因素 B技术因素 C经济因素D环境因素 E政策因素10搬运分析包括的两项分析技术是(BC)。A搬运路线分析 B搬运流程分析 C. 搬运活动分析D搬运作业分析 E搬运工具分析12以下活动应包括在程序分析中的是(ABCE).A作业 B搬运 C检验 D延迟 E储存13方法研究的分析技术和作业层次的划分相适应,共分为(BDE)。A流程分析 B程序分析 C搬运分析D操作分析 E动作分析16动作经济原则包括三类22项,这三类是(BCD)。A。与环境有关 B与工作有关 C与身体有关 D与作业场所布置有关 E与工具设备有关18模特法(MOD)将人体基本动作划分为两类,它们是(D E)。A手指动作B手腕动作C小臂动作D移动动作E终结动作19组成标准时间的定额时间应包括(ACD)。A基本时间 B辅助时间 C作业宽放时间 D个人需要与休息宽放时间 E准备与结束时间20作业测定的直接法包括(ACE)。A测时 B工作评比 C工作抽样 D标准资料法 E预定时间标准21以下各项作业活动属于辅助作业的有(AD)。A测量工件 B填写工作票 C准备专用工具D装卸工件 E操作机床22在模特法(MOD)中属于基本动作的有(BDE )。A走步 B移动动作 C判断 D抓取 E放置23在模特法(MOD)中有两个动作总是成对出现的,它们是(AB)。A移动动作 B终结动作 C抓取动作D放置动作 E手指动作25企业标准化的对象主要包括(A B C).A生产经营管理 B产品设计 C制造技术D生活服务 E材料采购26,以下哪些是组成标准时间的宽放时间(ABCD)A, 现场宽放; B, 作业宽放; C, 方便宽放; D, 疲劳宽放;27, 以下哪些属于工厂布置改善的手法( ABC )A, PQ分析法; B, 物品流程分析法; C, 改善对象物品的分析法 D,PST分析法;28, 以下哪些现象可以判断流水线不平衡? ( AB )A, 连续堆机; B,工位等待; C, 不良品增加; D, 工具损坏;29搬运分析包括的两项分析技术是(BC )A搬运路线分析 B搬运流程分析 C。 搬运活动分析D搬运作业分析 E搬运工具分析五.简答题1。时间研究的步骤?收集资料划分操作单元秒表测时正常时间宽放时间标准时间2。工业工程意识包括哪几方面的内容?成本和效率意识问题和改革意识工作简化和标准化意识全局和整体意识以人为中心意识3.列举10个动素。伸手,移物,握取,装配,使用拆卸,放手,检查,寻找,选择,计划,定位,预定位,持住,休息,迟延,故延4.常用的工作抽样方法?1系统随机抽样法:2连续分层随机抽样法3非连续分层随机抽样法 4受约束的随机抽样5. 工作抽样的步骤?1)确立调查目的和范围;2)调查项目分类;3)决定观测方法;4)设计调查表格;5)向有关人员说明调查目的;6)试观测,决定观测次数;7)正式观测;8)整理数据作出结论6.动作经济原则是哪十条原则(至少回答五条)?1)双手的动作应同时而对称.2)人体动作尽量用最低级而能得到满意的结果为妥.3)尽可能利用物体的动能,曲线运动较方向突变的直线运动为佳,弹导式运动较受控制的运动为快,动作尽可能使之有轻松的节奏.4)工具,物料应置于固定处所及工作者前面近处,并依最佳的工作顺序排列。5)零件,物料应尽可能利用其重量坠送至工作者前面近处。6)应有适当的照明,工作台及坐椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜.7)尽量解除手的工作,而以夹具或足踏工具代替。8)可能时,应将两种或两种以上工具合并为一.9)手指分别工作时,个指负荷应按其本能分配。手柄的设计应与手的接触大;机器上的杠杆,手轮的位置,尽可能使工作者少变动其姿势.10)工具及物料事前定位。7.请写出IE七大手法?防呆法动改法流程法五五法人机法双手法抽查法8与专业工程技术人员相比,IE技术人员的知识结构有何特点? IE技术人员需要懂得广泛的技术和管理知识.与其它专业工程技术人员相比,IE技术人员的知识面更宽,但掌握专业知识的深度则不及专业工程技术人员。9.工作抽样的优缺点?优点1)节省时间以及费用2)可以减少每天或每星期之间的差异影响 3) 可靠度事先指定4)观测者疲劳性较少缺点1)必须要很好地安排观测路线以减少走路的时间2)工作抽样无法将作业细分所以只适用于第三四阶次的工作10。方法研究的特点?1求新意识2挖掘企业内部潜力3系统整体优化11。程序分析的步骤?1)选择选择所需要研究的工作2)记录用有关图表对现行的方法全面记录3)分析用5W1H提问技朮对记录的事实进行逐项提问并根据ECRS四大原则对有关程序进行取消合并重排简化4)建立在以上基础上建立最实用的最经济合理的新方法5)实施采取措施使此新方法得以实现6)维持坚持规范及经常性的检查维持该标准方法联变12.作业测定的目的?1)制定操作系统的标准时间2)改善操作系统3)制定最佳的操作系统13.预定时间标准法的特点?1)不需要对操作者的速度努力程度进行评价就能预先客观地确定作业的标准时间2)可以详细记述操作方法并得到各项基本动作时间值从而对操作进行合理的改进3)可以不使用秒表在工作前就决定标准时间并制定操作规程4)作业变更时必须修订作业的标准时间但所依据的动作时间标准联变5)用PTS法平整流水线是最佳的方法14.试说明IE与管理的主要区别。 IE与管理的主要区别在于:IE的任务是研究管理方法和手段,为各级管理提供方法和咨询,所从事的是生产系统的研究、分析、设计和改进等工程活动;而管理则是偏重于对各部门(也包括1E部门)及整个企业活动的决策和指挥,实施组织、控制和监督等行政职能.15.标准化的作用是什么?随着高新技术的发展和全球经济一体化,标准化的重要作用日益扩大:是社会化大生产的必要条件;是推动技术进步的手段;是提高产品质量的技术保证;是科学管理的基础和重要组成部分;促进对外贸易发展.16.IE与其它专业工程学科有何不同,其主要特点是什么? IE不同于其它专业工程学科,它是技术与管理相结合的边缘学科。反映IE本质的主要特点可概括为: 核心是降低成本、提高质量和生产率; 是综合性的应用技术,强调整体性; 注重研究人的因素,以人为中心;重点面向微观管理; 强调系统整体优化。17.简述方法研究在企业应用的场合。1)设计和调整全厂和车间平面布置,确定原材料、半成品在工厂或车间内的运输路线。2)改进生产和管理业务流程,避免或消除不必要及不合理的作业步骤和管理环节。3)调整和改进生产组织和劳动组织,提高生产效率,充分利用设备、厂房和人力资源。4)改进操作方法,使操作者的作业活动更为安全、有效,并减轻体力和精力疲劳.5)为制定作业标准时间提供合理的程序和操作方法。21。联合操作分析的目的是什么?1)发掘空闲与等待时间 2)使工作平衡3)减少周期时间4)获得最大的机器利用率5)合适的指派人员与机器6)决定合适的方法22。双手操作分析的作用是什么?1)研究双手的动作及平衡2)发掘独臂式的操作3)发现伸手找寻以及笨拙而无效的动作4)发现工具物料设备等不合适的放置位置5)使动作规范化23。动作分析的目的是什么?发现操作人员的无效动作或浪费现象简化操作方法减少工作疲劳降低劳动强度。在此基础上制定出标准的操作方法为制定动作时间标准作技朮准备。24.标准时间的含义是什么?在适宜的操作条件下用最合适的操作方法以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需要的劳动时间.25。时间研究的用途是什么?1)决定工作时间标准并用以控制人工成本2)制定标准时间作为资金制度的依据3)决定工作日程及工作计划4)决定标准成本并作为标准预算的依据5)决定机器的使用效率并用于帮助解决生产线的平衡26。预定时间标准的用途是什么?1)为方法评价提供依据2)建立时间标准27.模特法的特点?1.易懂易学易记1)模特法将动作归纳为21种用一张模特排时表就可以全部表示出来所以一看就懂2)模特法把动作符号与时间融为一体一看就会3)21种动作中不同的时间值只有0123451730八个2.实用1)不需要测时不需要评比就能根据动作决定正常时间2)可以根据企业的实际情况决定MOD的单位时间值的大小3)模特法的时间值计算动作的精度并不低于其它PTS法五。计算题:1。某车间通过工作抽样调查操作工人的工时利用率。事先设定的抽样可靠性为95,工作抽样获得的抽样数据为:通过200次观察,其中正在作业的有160次,其它为停工与非作业活动.试计算该车间操作工人的工时利用率。如果事先设定容许的抽样相对误差为5,问已有的抽样观察次数是否足够?若不够还需追加多少次观测?(可靠性为95时,Z=2)解:根据抽样结果,计算操作工人工时利用率P工时利用率P=160/200=80%计算需要的抽样观察次数n。当抽样相对误差s为5%,可靠性为95时,抽样观察次数 n=(1-P)Z2/PS2 =400需要追加的观察次数为 400200=200次2通过测时已掌握某工序的实测作业时间为2.4min,工作评比系数为120。另外从标准资料中获得,该工序的作业宽放率为15%,个人需要与休息宽放率为5,工序的准备与结束时间为50min。该工序的加工批量为50件.试计算该工序单件时间及一批零件的时间定额.解(1)工序单件时间T = 2.4 min1.2(1+O。15+O.05) min = 3。46 min (2)一批零件的时间定额T = 3。46 min50 + 50 min = 223 min4通过现场实测获得在车床上用三爪卡盘工件的时间和零件重量之间关系资料如表所示。试根据实测数据,用最小平方法建立在车床上用三爪卡盘装卸工件时间标准数学模型。测时编号032004054103007018123026084099工件重量Wkg (x)0。51。02。03。04.07。08。010。012。015。0x=62。5装卸时间Tmin(y)0.300.320。380.420.480。620.660.750.861.00y=5。79解首先利用实测数据在直角等分坐标图中描点作图,判别函数线形。经判别函数线形呈直线(作图从略)。直线函数方程为y=ax+b由最小平方法建立的标准方程求解系数a和常数b,即:式中x工件重量; y实测装卸时间; a-测定次数,本例n=10。将表中有关数据代人标准方程,分别求得a和b。即: a=(1046。8662.5579)10612.25一(62。5) =O.048b=5。7910一0.04862.510=O.28由此得到车床上装卸工件标准时间数学模型为:T=(O。048P+0.28)式中P装卸工件的重量,单位kg。5根据实测资料已知某工序的实测作业时间为1.42min,经过工作评比,该工序的工作评比系数为90%。通过标准资料查得该工序的作业宽放率为16,个人需要与休息宽放率为5,工序准备与结束时间为60min,零件加工批量为100件.试根据上述资料计算该工序的单件时间与单件核算时间。解单件时间=作业时间*评比系数*(1+宽放率) =1。42*90%(1+16+5) =1。55 (MIN)单件核准时间=单件时间+准备与结束时间每批产品的数量 =1。55+60100 =2。15 (MIN)6.已知某大量生产工序单件作业时间为1。2min,工作班内规定的个人需要与休息宽放时间为25min,作业宽放时间为40min,工作班制度工作时间为8h。试根据上述资料计算该工序的产量定额。解总的宽放率=(25+40) 860 =13.5%标准时间=作业时间(1+宽放率) =1.2(1+13.5%) =1。36 (MIN)产量定额=8601。36 =3527.某车间采用工作抽样方法观测某班组的工作情况。该班组有10名人,他们的工作比率为70,规定的可靠度为95,绝对精度为3,准备每日观测8次.试计算实际的观测次数和所需要的观测日数。解观测次数:n=40.7(1-0.7)/(0.03)2=933(次)实际应观测次数:k=933/10=93(次)观测日数:r=93/8=12(天)8.某操作需要两手同时动作,且左手需要集中注意力,其操作的模特表达式分别为M4G3M4P2(左手)、M4G1M3P0(右手)。试进行模特分析,并计算MOD数及操作的时间值(S)解模特分析:M4G3M4P2MOD数:13操作时间值:130.129=1.68(s)9。某企业现已生产A产品300台,根据过去资料得知,第300台的工时消耗为100h,同时已知学习率为80%时,学习系数为0。322,现打算再生产150台。试预测这150台的平均工时为多少?解根据教材公式y=axm(系数m是产品的学习率,可以通过查表或计算获得)已知,累计生产到第x台时的单台产品工时y是累计产量的函数.若已知生产第一台产品的工时为a,则第x台的工时为a=y/xm=100/3000.322=627.5h在第300台工时已知的情况下,可以推算出生产第一台产品的工时;预测追加生产150台的平均工时。根据上述公式可以计算出从第301到450台(即300+150)各个产量上的工时,即可算出这150台的平均工时。该计算方法太笨,可以用y=axm在301450区段上积分,相当于从301450台各个产量的工时累计,然后再被150台产量相除,便得到平均工时一选择题5方法研究的指导思想是()A求新 B。挖掘企业内部潜力 C.系统整体优化 D。降低劳动强度6方法研究的着眼点是()A改进工艺和程序 B.求新 C。系统整体优化 D。挖掘企业内部潜力9一个工人或一组工人,在一个工作地上对一个劳动对象或一组劳动对象进行加工成生产过程中的一部分称() A.工艺 B。工序 C.操作 D。动作10程序分析可以从()来建立新方法。A操作,存储,检验,运输 B.取消,合并,重排,简化原则 C.六大问题 D。动作经济原则11. 据不同的调查目的,操作分析可以分()A工序分析 B。人机操作分析 C.联合操作分析 D。双手操作分析 E.动作分析12人机操作图可以将生产过程中,工人操作的()和机动时间清楚地表现出来.A。开机时间 B。停机时间 C.手动时间 D.辅助时间13. 在机器加工的过程中,()的工作是为了保证机器加工得以实现的辅助操作,对工件本身的变化不直接起作用,因此应尽量减少这部分工作所占的时间。A.开机 B。停机 C。动手 D.装卸工作14。 利用手指充分控制物体的动素名称为()A。伸手 B.移物 C。握取 D。持住15利用器具或装置所做的动作,称为() A握取 B。装配 C。拆卸 D.使用16。 在进行作业测定时,选择一个()是很重要的。、A标准速度 B。标准动作 C。合格工人 D.熟练工人17.制定标准时间最科学,客观,令人信服的方法是()A经验判断法 B。统计分析法 C。作业测定法 D。工作衡量法18. 时间研究是一种作业测定技术,旨在决定一位()在标准状态下,对一特定的工作,以正常速度操作所需要的时间.A先进工人 B。一般工人 C.正常工人 D。合格工人19优化现场管理就是()A对生产现场的一切活动,按照企业的经营目标,进行计划,控制,协调与激励的总称B通过实现企业的这些目标来实现企业经营战略这一目标C一个不断发展的动态过程,按一定的形式实现的生产要素优化组合D对生产现场进行综合治理,运用科学的管理思想,管理方法和管理手段,对现场的生产要素,进行合理的配置和优化组合,通过管理职能,保证现场按预定的企业经营目标实现优质,高效,低耗,均衡,安全,文明的生产。 20优化现场管理的原则是()A科学管理原则B经济效益原则C标准化原则D生产现状现场成本控制原则三问答题1. IE 的基本功能是什么?3。 动素分为哪几类?它们的符号及含义?4. 什么是现场管理?现场管理的作用及其重要性有哪些?四计算题1。 设对某机器作 4000 次抽样的结果,得出机器的空闲率为 1400 次,试计算其相对误差 S ,看能否满足精度 5% 的要求。2。 为掌握冲床的操作情况,进行工作抽样。根据调查结果,停机率为 25 ,置信度为 95 ,相对精度为 5% 。求需要的观测次数 n .3。 有一电工和钳工的联合作业过程如下:电工切断电源 0.5 min ,钳工卸开机器 10 min ,电工维修 30 min ,同时,钳工维修 20 min ,然后 , 钳工安装 10 min 。试绘制联合操作分析图,并计算二人时间利用率。五应用题1. 某零件的加工工序如下,请用符号建立工艺流程分析表(工件在各工序之间由辅助工搬运).下料清洗冲孔倒角车外圆磨平面压样冲钻孔磨平面粗冲孔倒角精冲孔铣槽精磨平面清洗总检验存库2. 某工人用一台塑料压铸机压铸 A 零件,作业内容见下表。请进行人 机作业分析,提出最佳的人 - 机作业方案。作业顺序1 2 3 4 5 作业内容准备零件装上零件等待机器压铸零件卸下零件整修与存放零件作业时间(分)2 1 4 1 2 5 A 6 D 9 B 10 B 11BCD 12 C 13 D 14 C 15 D一单项选择题4确定进行某项工作所需要的时间的长短叫做( )A.工作研究 B。作业测定 C. 功效学D.方法研究5工业工程最重要的基础技术是()A。工作研究 B.功效学 C。运筹学 D.系统工程11.人及机器如能一起工作,则在某一固定生产时间内,能获得最低()A.产品产量 B.产品质量 C。生产成本 D.材料消耗12。操作分析以()为主要研究对象.A.人 B。设备 C。场地 D.工具16。预定时间标准法是利用预先为各种动作制定的(),来确定进行各种操作所需要的时间。A。动作标准 B。时间标准 C。定额时间 D. 规定时间17模特法的单位时间的正常值1MOD等于()A.0。1S B。0。12S C。0。129S D.0143S19优化现场管理的主要方法是()A。“3S”活动 B。“4S”活动 C.“5S活动 D.“6S活动20。目视管理的基本要求之一是()A集中 B.严格 C.分级 D。标准三问答题1方法研究有哪些特点和主要内容?2什么是基本作业时间?按完成操作的方式,基本作业时间分为哪几种?3什么是工作抽样?工作抽样主要用于哪些场合?四计算题2现有工作抽样的资料如下表,试计算其绝对精度和相对精度。工作次数工作比率1 81 0。81 2 90 0。9 3 96 0.96 3某工序由a,b,c,d,e5个操作单元组成,共记录5次,每次记录4个单元的时间值:第一次A=a+b+c+d=28s,第二次B=b+c+d+e=32s,第三次C=c+d+e+a=27s,第四次D=d+e+a+b=34s,第五次E=e+a+b+c=31s,试用周程测试法计算出a,b,c,d,e各单元的时间值.五应用题1有一电工和钳工的联合作业,过程如下:电工切断电源0。5min,钳工卸开机器10min,电工维修30min,同时,钳工维修20min,然后,钳工安装10min试绘制联合操作分析图,并计算二人时间利用率。2试根据下列给出的水阀(自来水龙头)加工装配工艺路线,绘制加工装配程序图.1加工阀体(铸铁毛坯件):车外圆,检验外圆,车螺纹,检验螺纹,忽平面,扩孔,车内螺纹,检验螺纹;2加工阀盖(铸铁毛坯件):车外圆,检验外圆,车外螺纹,检验螺纹,扩孔,车内螺纹,检验内螺纹;3加工阀杆(铜棒料);车外圆,检验外圆,车螺纹,检验螺纹,钻孔,切断,铣小方头;4装配; = 1 * GB2 。组装阀杆件:将受柄与阀杆铆接,将压紧螺母套入阀杆,将O型密封圈套入阀杆,将阀杆穿进阀盖; = 2 * GB2 将阀芯放入阀体; = 3 * GB2 将阀杆组件与阀体组装。4 B 5 A11 C 12 A 16 B17 C18 D 19 C20 B四计算题1 0。25;0。45;1。820。03613;0.04063 6;11;4;7;10一选择题10。工艺程序分析是对现场宏观分析,把()作为分析对象。 A工艺方法 B.生产系统 C.工艺程序 D。空间配置12。利用联合操作分析图对联合操作进行分析的基本原则是()A发掘空闲与等待时间 B。减少周期时间 C。人与机的动作如能同时完成为最佳 D.获得最大的机器利用率13。双手操作程序图以双手为对象,记录其动作,表示其关系,并可(),提供一种新的动作观念,找出一种新的改善途径. A研究双手的动作平衡 B。发掘“独壁”式的操作 C。指导操作者如何有效地运用双手,从事生产性的工作 D。发现伸手,找寻以及笨拙而无效的动作14. 核心动素为() A身手,移物,持住 B.装配,拆卸,使用 C。检查,寻找,握取 D.放手,计划,对准15.消耗性动素为() A伸手,移物,持住 B。计划,休息,延迟,故延 C。装配,检查,使用 D。检查,寻找,预定位16. 作业测定的目的是() A平衡作业组成员之间的工作量 B提供估算标价,销售价格和交货合同的基础资料 C制定作业系统的标准时间,改善作业系统,制定最佳作业系统 D.确定机器利用率指标和劳动定额,并可以作为制定奖励办法的基础17.作业测定的主要方法有() A估工法 B.统计法 C。时间研究 D。工作抽样 E。预定时间标准法 F。标准资料法18。时间研究步骤为()A测时,剔除异常值,决定观测次数,计算正常时间,计算标准时间B.收集资料,划分操作单元,测时,计算正常时间,决定宽放时间,计算标准时间C.决定观测次数,测时,进行评比,决定管理界限,决定宽放时间,计算标准时间D.划分操作单元,测时,评比,宽放,计算标准时间。19“5S”活动的目的就是()A要使每一个部门,每一个人员都有明确的岗位责任和工作标准B不断改善现场,使现场环境和人们的心情处于最佳状态C严格控制检查,评比,考核制度 D不懈地坚持,不断地改善,不断地循环20。定置管理是研究()三者相互关系.A人与物处于立即结合状态,人与物处于寻找状态B人与机操作情况,物流情况,作业者情况C人,机,物D人有良好的工作状态,人有部分工作处于寻找状态人与物无关三问答题1。 IE可应用于哪些领域?解释为什么有如此广泛的适用性?4。 生产流程有哪几种类型?生产流程分析的主要内容是什么?四计算题1。 用模特法分析下列动作并求 MOD 数:伸手 30cm ,把桌子上的杯子抓起,放到桌子的另一端,移动距离 40cm 。2。 双手伸至 40 cm 处的零件箱中取螺栓和垫圈,将垫圈套入螺栓,移向 30 cm 处的螺纹孔,插入并吻合,旋转约一周。试求该操作的正常时间。五应用题2.试以双手操作程序图记录用开瓶器开启瓶盖的双手基本动作.其动作为:双手同时伸出,左手伸至桌面取瓶,右手伸至桌面取开瓶器。双手各将所取之物移至身前。左手持瓶,右手移至瓶顶,打开瓶盖.8C10B11 C12 C13C14 B15 B16 C17 CDEF18 B19B20C三、简答题(每题5分,共20分)2标准时间和工时定额的区别和联系。3生产线平衡的改善原则和方法有哪些?四、计算分析题(每题10分,共40分)2双手同时伸至40cm处的零件箱,左手抓螺栓,右手抓垫圈,将垫圈套入螺栓交于左手后,移向30cm处的螺纹孔,插入并吻合,旋转一周.用模特法分析双手操作,求出正常时间。3某检验人员用量规核对工件尺寸程序如下,请画出流程程序图。走到仪器柜打开仪器柜拿走量规;带量规回工作台调整量规用量规核对工件尺寸;带量规回仪器柜放回量规关仪器柜;回工作台。一选择题2工业工程技术人员主要从事生产系统的设计和()。A管理B实施C再设计(p31)D维护3工业工程的功能是对生产系统进行规划、设计、评价、()。A改善B实施C维护D创新(p29)7对产品生产过程中搬运、储存、等待等隐藏成本进行分析时,通常选用().A布置和经路分析B作业分析C流程程序分析(p67)D工艺程序分析8作业分析研究的最小单位是()。A程序B工序C操作(p109)D动作10()可用于分析一名操作者同时操作多台机器的情况。A流程程序分析B人机作业分析(p110)C联合作业分析D双手作业分析11()可用于发现作业现场的工具、物料、设备等的不合适的放置情况。A布置和经路分析B动作分析C双手作业分析D流程程序分析12为了了解共同作业时每个作业人员的作业率,一般可采用().A人机作业分析B联合作业分析C闲余能力分析D流程程序分析13动素分析中,动素符号“”表示()。A移物B寻找C伸手D选择(p135)14在动素分析中,将动素分为有效动素、辅助动素和无效动素,()属于无效动素,一定要设法取消。A检查B拿住(p136) C思考D寻找15“将工具放在操作者前面的固定位置处”是动作经济原则中关于()的原则。A动作方法B作业现场布置(p155)C工夹具与机器D作业设计16“将电烙铁固定在操作台上,左右手分别拿着工件和焊丝进行焊接作业。”符合动作经济原则的()原则.A减少动作数量B双手同时动作C缩短动作距离D轻快动作19在标准状态下以正常速度完成一项作业所需的时间称为().A正常时间(p194)B标准时间C定额时间D观测时间21在生产中,工人休息和生理需要所消耗的时间属于()。A辅助工作时间B非生产时间C定额时间D非定额时间22在各种预定动作时间标准法中,()认为影响动作时间值大小的不在于动作难度,而在于动作难度数。A动作时间分析法B工作因素法(p259)C方法时间衡量法D模特排时法25定置管理的前提和基础是()。A人与场所的结合B人与物的结合C物与场所的结合D物与物的结合二简答题(共5题,每题5分,共25分)1什么是方法研究?什么是作业测定?两者有何关系?方法研究着眼于对现有工作方法的改进,其实施效果要运用作业测定来衡量,而作业测定是努力减少生产中的无效时间,为作业制定标准时间。在进行工作研究时,一般是先进行方法研究,制定出标准的作业方法,然后再测定作业时间。作业测定要以方法研究所选择的较为科学合理的作业方法为前提,并在此基础上制定出标准作业定额;而方法研究则要用作业测定的结果作为选择和评价工作方法的依据。因此,两者是相辅相成的。3什么是“5S”管理?“5S”管理的核心是什么?“5S”即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和修身(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动,称为5s现场管理法. “5S”起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。核心:1。对现场进行流程设计、科学布局及人性化的安排,为员工的每个行为或操作打下良好的基础,方便员工低成本、高效率、高质量地完成每个行为或操作;2。通过各种定位、定量的标识、流程细化,指导所有员工规范每个行为或操作;3.通过引导、监督和奖惩,让每个员工从被动执行到主动执行,继而养成良好习惯,提升素养。4秒表时间研究和工作抽样之间的主要区别是什么?5进行程序分析时,如何运用“ECRS”原则?三计算题(共4题,每题5分,共20分)1为了解某设备的工作情况,对该设备进行工作抽样。经过200次的抽样观测,得到该设备的停机率为20,按95的可靠度和5%的相对精度,该抽样观测是否有效?故需追加200次2根据下表的观测数据制定该操作单元的标准时间。假设该单元的评定系数为110,宽放率为15%。周程123456789101112131415操作时间(秒)161517141217161815171714171614观测时间标准时间3某操作单元需手工操作,双手同时动作,左手动作M3G3M3P5,右手动作M4G1M4P5,当两手均需要注意力时左手先做.试用进行MOD分析,并计算该操作单元的正常时间。(1MOD=0。129s)M3G3M3P5M2P5MOD数:21操作时间值:210。129=2。709s4某产品连续生产100件时,平均单件工时消耗正好满足该产品的单件标准工时要求。已知生产第1件产品的工时消耗为50小时,如果该产品的学习率是80,则该产品的单件标准工时是多少? ; =0.8 ; =11.353小时四应用与分析题(共3题,每题10分,共30分)1一个传动轴组件由轴、齿轮、平键、套筒4个零件组成,其中,平键是外购的标准件,其余零件的工艺过程如下:轴:车端面、车外圆、打中心孔精车外圆铣键槽去毛刺热处理(调质)磨外圆检验。平键:装入轴上。齿轮:粗车精车滚齿倒角插键槽剃齿磨内圆检验装入轴上.套筒:粗车精车检验装入轴上最终检验。试根据上述的工艺过程绘制出该传动组件的工艺程序图。2一个工人在某生产单元中完成钻孔工序,大批量生产,重复作业,操作过程及时间消耗是:装夹工件0。3min,钻床钻孔2。5 min,卸下工件0。3 min,去毛刺和检验0。5min。该单元中有多台相同型号的设备。试以减少工人的空闲时间为目的,应用作业分析的方法制定该工序的作业方案.3工业工程的首要任务是生产系统的设计.现在如果需要设计一个生产系统(以新建一个生产工厂为例),你将如何完成这项任务?在这个过程中,你可能会遇到哪些技术问题?需要哪些专业知识来解决这些问题?2某罐头厂生产蜜桃罐头。由于要增加产量,致使罐头的称量作业发生问题,而称量工作十分重要,称量工人必须是熟练工.现行方法如图1所示,蜜桃由流水槽送至称量工人的工作位置,称量工人适宜地选择蜜桃的大小及色泽,在称盘上称量规定的重量,称毕的蜜桃交由装填工人装进空罐内,由于称量作业效率低,致使流水槽中充满未经称量的蜜桃。为解决该问题,进行了工作抽样来调查作业现状。对27位称量工人、27位装填工人均作了518次的观测,结果见表1。试进行分析、改善并比较效果。称量工装填工装填工作台流水槽称量皮带运输机图1 现行操作现场表1 观测结果对称量工人观测的结果对装填工人观测的结果项目分类次数项目分类次数%称量267515装填225433挑选蜜桃大小及色泽84162等待139269从水槽中捞取蜜桃92178整理空罐60116操作2548汲水1018搬运1223洗空罐3873等待24
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