施工组织设计217

施工组织设计目 录一、工程概况二、施工总体部署三、施工总平面布置1、临时设施规划2、施工机械布置3、施工用水、用电、消防用水布置4、施工总平面布置图四、施工总进度控制计划及工期保证措施 1、施工总进度控制计划编制说明 2、施工总进度控制计划横道图 3、工期保证措施五、主要分部分项工程施工方法 1、测量放线、平面及高程控制施工方法 2、基础施工方案 3、模板施工方案 4、钢筋工程施工方案 5、混凝土工程施工方案 6、砌筑工程施工方案 7、屋面工程施工方案 8、门窗工程施工方案 9、装饰工程施工方案 10、楼地面工程施工方案 11、脚手架及其安全防护 12、电气照明安装工程施工方案 13、给排水安装工程施工方案六、施工组织机构 1、施工组织机构网络图2、工程项目管理人员、特殊工程人员一览表3、项目经理简介4、主要劳动力安排七、施工准备工作计划及资源配置计划 1、施工准备工作计划 2、资源配置计划八、质量保证措施 1、质量目标 2、工程质量组织管理措施 3、创建优良工程规划 4、主要分部分项工程质量保证技术措施 5、质量通病防治 6、建筑细部处理 7、成品保护九、施工安全文明与其他保证措施 1、安全生产保证措施2、文明施工保证措施3、降低成本的技术措施4、季节性施工保证措施5、水电安装与土建施工的配合施工组织设计 该工程为贵阳市某小区住宅楼工程，首层为4.2米高日用百货商场；2至7层为2.8米高居民住宅楼；建筑总面积4192.44平方米，占地面积772.16平方米，建筑高度：25.56米。 一、施工平面布置进场后用钢管和安全网（细密）对建筑物进行全封闭施工。由于各施工地点都处于人口密集地区，对于进场的材料可根据现场的实际情况合理安排场地堆放建筑材料。施工用水、用电可利用原有的水电设施，但必须进行重新安装。现场施工条件1、施工现场已三通一平。2、气候特征：贵阳市空气潮湿，全年雨量充沛，年平均降水天数86天，年平均最高气温32，年平均最低气温为-3。3、材料供应：水泥、红砖、地砖、面砖、石粉、便器、水电设备一般均选用当地供应的优质材料。 二、施工总体部署1、根据甲方提供的坐标控制点和高程水准点，分别建立整个施工现场的垂直坐标平面控制网和高程控制点，以对工程的轴线定位和高程精确控制。2、砼及砂浆供应及钢筋加工：在现场设置砼、砂浆集中搅拌站，混凝土搅拌机选择1台350L型搅拌机；砂浆搅拌采用1台砂浆搅拌机；现场设置钢筋棚、木工房、水泥房、机修房、库房等；砂浆、混凝土及钢筋半成品现场水平运输采用斗车二次转运。4、模板及脚手架工程：模板采用九层板；外脚手架与内架采用木脚手架。5、该工程组织施工时，将工程分为二个施工段，平行施工，内部进行流水施工。6、工期：充分发挥我司强大雄厚的技术管理实力和机械化施工能力，确保工程工期85日历天（含基础工期）。7、质量：严格按照ISO9002国际标准管理的要求加强全面质量管理，杜绝质量通病，确保达到合格工程标准。严格执行以下施工质量验收规范：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB502303-2002建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2001黔东南州质检站编制的建设工程监督档案实务手册建设工程项目管理规范GB/T50326-2001施工安全规范：建设工程安全生产管理条例施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法建筑工程企业安全生产许可证管理规定建筑施工安全检查标准JGJ59-998、安全生产和文明施工：五图一牌广告化，工地建设花园化，后勤管理军事化，安全设施标准化，施工道路硬地化，创建凯里市安全生产标准化样板工地的文明样板工地。三、施工总平面布置1、临时设施规划1.1甲方代表及监理现场办公室、乙方现场施工办公室、职工宿舍等生活设施均在现场内设置。1.2工地大门和施工道路的设置遵循运距最短、车辆出入方便的原则。在施工现场一个门卫房，施工道路设置排水沟及电缆、水管。1.3钢筋加工房、木工房、砂浆搅拌站和砼搅拌设置在现场以内。2、施工机械布置施工机械的合理布置对加快工程进度，降低工程成本显得尤为重要。2.1砼及砂浆集中搅拌站：在现场分别设置提升机、砂浆及砼搅拌机，配置砂浆搅拌机350L1台、350L砼搅拌机1台，后仓配置斗车上料，具体布置详见总平面布置图。3、施工用电及施工用水、消防用水布置：3.1施工用电已经接通，配电房暂拟设位于西南角。3.2动力用电和照明用电分开布置。3.3电缆沿建筑物环行布置，电缆规格为50mm2。约每30m设置一个2级电箱，办公以及施工用电分别从这些电箱接出，电缆应专门设置电缆沟，深度不少于50cm，并用砖砌内填黄砂，要求在地表沿线位置进行标示警告，严禁挖掘。3.4施工机械的用电从专用电箱单独拉出电缆。3.5每层应布置足够的施工照明，按每层15个低压照明灯平均分布在预留洞口和通道等地方。3.7工地上所有电箱，严格依照“一机、一闸、一保险”进行电箱布置。3.8待中标后，另行编制详尽的施工用电专项方案。3.9施工用水已经接通，水源暂拟定设位于施工现场的东侧。3.10施工用水在平面上的立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边布置，并敷设至施工机械所用水的位置。生产用水用20PVC管，间隔20m左右设置一个水龙头。3.11竖向施工用水，要求每幢每层设12个水龙头。3.12施工用电、施工用水布置见总平面布置图。4、施工总平面布置图（见附图）。四、施工总进度控制计划及工期保证措施1、施工总进度控制计划编制说明该工程工期要求较紧，我司根据自身实力，认真计算并精心安排，确定工程总工期为105日历天，开工日期为2010年5月25日，竣工日期为2010年8月1日。由于该工程工期紧，因此在施工中，将采取分段流水施工。2、施工总进度控制计划横道图（见附图）。2.1组织措施2.1.1针对该工程，专门成立项目经理部，全面负责工程项目的全过程控制和动态管理，确保工程所需的资源配置并总体协调处理工程进展中存在的各种问题，充分发挥我司强大优势。2.1.2用周计划控制分部分项工程，每周由项目经理召开一次项目生产例会，及时解决劳动力，施工材料、设备调试等问题，确保分部分项工程顺利完成。2.1.3提高全体职工的待遇，取消节假日、休息日并采用三班制昼夜施工。同时，按照准军事化的管理来安排作业班组的作业时间，确保工程连续施工。2.2技术措施及解决关键问题的设想2.2.1充分组织适合本工程需要的机械设备和各种中小型施工机具，尤其是配套设置足够的垂直、水平运输机械，发挥我司强大的机械化施工能力。2.2.2混凝土工程均严格按照清水混凝土的质量标准进行控制，砖砌体按照单面清水墙的质量标准进行控制，科学减少抹灰成活遍数，缩短抹灰工程所占用的工程时间。2.2.3混凝土、砂浆供应和钢筋加工均采用集中生产供应的方式，充分发挥各项资源的规模效应。2.2.4在混凝土和砂浆搅拌站旁设置5M3的蓄水池，在施工区域配置一台150KW的发电机，以杜绝停水、停电对工程进度的影响。2.2.5采用目标管理，网络计划技术，计算机管理科学管理手段，进度管理做到“统筹规划，科学组织、统一调度、协调配合”，以确保工程总工期。五、主要分部分项工程施工方法1、测量放线，平面及高程控制施工方案1.1测量工作小组的建立及设备的配备1.1.1在建筑施工过程中，为确保建筑的平面位置及调和条例建筑设计的要求，成立测量控制小组。测量控制小组由一名专职测量技术人员和23名辅助人员组成，专门负责本工程在施工中平面控制，高程控制，工程定位放线及测量复核等工作。1.1.2测量设备的配备：选用一台J2型经纬仪，用作本工程测量定位放线和平面控制工作。1.2平面控制测量遵守“由整体到局部，先控制后碎部”的测量工作原则，首先根据建设单位提供的施工总平面布置图和现场提供坐标点（23个），在现场内布设施工平面控制系统网络，对该工程进行整体平面控制。上部施工时，在建筑物内部设内控点，采用吊线或激光经纬仪进行引测。1.3高程控制测量1.3.1在施工中布设高程临时水准点网，形成高程控制网，对本工程建筑进行有效的高程控制。1.3.2临量水准点网，采用环形闭合布设法。1.3.3对临时的水准点网的设置，须经检查合格后才能使用，并在一定时期内进行复核，发现误差及时纠正。1.4建筑高程控制建筑在施工中，设置24个水准标记点，用钢尺向上传距，水准仪检查闭合，确保建筑总高度。在进行主体施工时，用水准仪在边柱上弹线，用钢尺拉尺引测，引测标高时，每次引测必须从始标高点引测，避免累积误差。1.5测量定位放线控制测量技术要求1.5.1测量定位轴线，标高必须正确，不允许存在测量错误；测量误差控制在规范允许范围内。1.5.2建筑物平面位置，垂直度满足工程测量规范GB5002693的要求。平面控制网要求，边长相对中误差1/15000；施工放样要求，测距相对中误差1/5000，角误差20，竖向传递轴线点中误差2.5mm。1.5.3测量设备使用及签定，遵守公司质量保证手册程序文件4.1.1之要求。工程所用测量设备，必须经计量行政部门检定 合格的设备，未经检定周期测量设备不得使用。1.5.4测量和定线均按正倒镜作业，以消除仪器本身不准确度，保证测点的精度。1.5.5控制点、水准点必须采取可靠的保护措施，防止施工中破坏或移动。桩点四周用砼砌成4040cm砼保护堆。1.5.6测量成果（资料）整理归档，按规定要求执行，并与工程进度同步整理。1.6验线工作1.6.1验线工作应做到防患于未然。1.6.2验线所用的仪器工程应另行备置，按计量法进行检定。1.6.3独立验线：验线人员、仪器、测法要尽量与放线工作不同。1.6.4验线的主要部位：原始桩位与定位条件；主轴线基控制桩；原水准点，引测的标高和标高线；测量放线中精度最弱的点位；每放一次线，验线人员应会同监理公司联合验收。1.7测量人员的基本要求测量施工人员是施工的先行者，又理整个施工过程中参加施工的一支专业队伍。施工测量的进度和精度，对保证施工进度的工程质量起着主要的作用，因此，测量人员应充分认识施工工作的重要性，做到以下几点：1.7.1坚守工作岗位并具有良好的团结、协作精神。1.7.2严格遵守施工测量的各种制度和技术规程。1.7.3掌握施工测设的各项基本工作原理和方法，并能对不同的工程采用不同的方法。1.7.4能针对施工现场不同，灵活解决施工测量中的有关问题。1.7.5熟悉误差理论，能针对误差产生的原因，采取有效措施，并能对各种观测数据进行处理。2、基础施工方案本工程宿舍楼基础采用条基，食堂基础采用独立柱基。2.1独立柱基与条基施工为方案条基施工艺：测量放线定位人工挖土石方基坑（槽）验收支模（原槽浇筑）浇基础混凝土养护拆模。施工要点：2.2.1根据本工程结构平面特点，其轴线定位控制由专人负责。为达到每个柱、条基定位准确，必须例纵横定位线控制墙中心线。2.2.2挖土以吊线锤从中心往下吊线，以卷厂外量确定基坑边界。2.2.3条基基槽要进行验槽，局部软弱土层应挖去用灰土或砂砾分层回填夯实至基底相平。2.2.4当基础不在同一标高时，基础应放阶（长高比为2:1）。2.2.5地基土质良好，基槽第一阶可利用原槽浇筑，但保证尺寸正确、加强轴线及标高控制是关键。采用支模浇筑，基础上阶模析要支撑牢固，缝隙孔洞应堵严，木模应浇水湿润，刷上脱模剂。2.2.6土体稳定性好，选择原槽浇筑工艺，基础混凝土浇筑可直接卸入基槽内，应注意使混凝土能充满边角。2.2.7混凝土浇筑完后，外露部分应适当覆盖，洒水养护；拆模后，及时性分层回填土方并夯实。2.2.8条基的检查栏目。a、条基的尺寸；b、对中度；c、持力层确认；d、嵌固深度；其中持力层的确认为重要栏目。3、模板工程施工方案模板工程施工质量对框架混凝土的质量起着十分重要的作用，针对本工程的实际情况，拟采用清水混凝土施工方案进行施工。3.1材料选择3.1.1模板主要选用1.8cm厚九层木胶合板，背面用背枋加固支撑。3.1.2支撑架料选用木支撑。3.2施工顺序：柱筋绑扎检查、验收、柱模板安装梁底模及一边模板（板模）安装梁（板）筋绑扎及关边模检查、验收流水进入下一层施工。3.3施工段分别配足一层楼的模板及基本周转料具，梁底模板。3.4立支撑下垫木枋，并在外墙搭设双排脚木手架。3.5模板加工3.5.1综合整个工程和各流水施工段，按柱、梁的实际尺寸，对胶合板进行加工下料，以减少不必要的浪费。3.5.2柱模分别沿竖向加背枋，中距200，柱箍间距400500，下密上疏，并弹出柱模中心线。3.5.3梁模沿长向加背枋，中距200，梁底模弹出中心线并分类编号。3.5.4模板上刷脱模剂，木背枋与胶合板接触面应刨平。3.6模板安装3.6.1底层柱模在桩基上弹出柱模边线，柱模安装以边线为准。3.6.2梁模安装3.6.3梁底模安装时，模板中心线要以弹出的模板安装中心线重合，标高按设计。3.6.4梁底模起拱：当梁跨度L6m，按跨大1起供。3.6.5梁侧模板安装时，考虑到浇筑砼时对模板的侧压力，应用对拉螺杆拉结。3.6.6边角处理，应用胶布进行边角密封。3.7模板的拆除3.7.1柱模在混凝土浇筑2d后方可拆除。3.7.2梁侧模板在砼强充可以保证砼表面和棱角在拆除不会损坏的前提上。3.7.3梁底模拆除必须在达到规范强度下才能拆除。特别是悬梁要在砼强度达到设计强度值时才能拆除梁底模。3.7.4所有模板拆除时，严禁猛撬猛砸，拆除后分类推放，并及时清理刷油和堆码整剂以便周围使用。3.8模板缝的处理3.8.1模板接缝处沿缝满贴胶带密封，再加衬口木枋，模板接缝处做成企口状。3.8.2模板创光创平后涂刷封边防水漆，防止混凝土浆侵泡。3.8.3相邻板缝粘贴防水胶带，防止混凝土浆水外溢。3.8.4在柱模阴角处加设长橡胶止水条，防止因拼缝不严造成砼浆水外溢。3.8.5梁阳角模板创平夹紧后贴防水胶带。3.9满堂架稳性性验算。取h=1.6m，立杆间距1.25m，架高3.4(一步架)。模板：0.1KN/m2施工活载：3.0KN/m2钢筋砼自重：26KN/m2剪力撑及小横杆：0.04KN/m、0.67m/m2则梁下支承架线荷载为：1.219.145+1.43.75=28.224KN/m作用在底步架上轴力线荷载传下集中力28.2241.25=25.224KN/m。则底步立行轴力为：35.281.24.45=40.63KN,单根轴力：40.63/2=20.3KN按有侧移框架考虑时，其11.701，rm=1.1481h/I=161.50.2695，代入0.9N/(A)(fc)/rm（0.920.3）/(0.26951024.89) =0.1386(0.205/1.149)=0.18则稳定性符合。在层高较大部位，梁板底模顶撑采用每4根圆木锁在一组的井式构架，以加强自身强度。管道穿越楼层所设的预留洞口，采用6mm厚防水硬质纸板卷成圆简形，固于设计位置，是一种方便施工、节省木材的办法。楼板施工必须遵照GB5020492规范执行；还必须遵守JGJ91关于高处作业的安全技术规定。4、钢筋工程4.1钢筋工程概况4.1.1整个土建工程的钢筋用量不多但品种杂。品种规格如下：6、8、10、12、14、16、18、20、22、25。4.1.2站房的钢筋用量和规模不大。4.1.3为便于场地管理和施工需要，钢筋统一抽样，一个班统一制作现场绑扎。4.2钢筋加工4.2.1由于本工程特点，故集中加工有利于现场、机具和统一安排。在加工中须注意以下几个问题：抽样后需认真复核；每种主筋加工在加工调一根钢筋时须画线经复量后方能大批量生产；加工各部分钢筋时须按项目的统一计划的先后顺序，以防影响工程进度。4.2.2钢筋冷拉调直：a、6、8、10、圆盘钢筋都需要拉直后才能制作也箍筋。b、设备有卷扬机、钢筋的冷拉采用控制应方法，准拉控制应力及最大冷拉率符合规范规定。d、注意事项：钢筋冷拉前应对测力器和各项令拉数据进行校验与复核，以确保钢筋的冷拉质量。4.2.3钢筋弯曲成型：a、使用设备：钢筋弯曲机、摇手板、卡盘板头。b、质量要求钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.6倍；钢筋弯曲点外不得裂缝，为此，对II级及II级以上的钢筋不能弯过头再变回来；钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长1mm，变起钢筋变点位移20mm，变起钢筋的变起高度5mm，箍筋边长5mm。4.2.4钢筋的连接：a、在本工程中板墙小艋采用绑扎搭接，对大筋在便于施工的情况下尽事能采用对焊，对墙大筋和柱主筋最好采用电渣压力焊连接等几种方式。b、根据设计要求，抗震的要求，纵向受力钢筋力钢筋最小锚固长度La(mm)，搭接长度Ld(mm)，锚具长度Lae(mm)。钢筋类型混凝土强度等级抗震等级锚固长度Lae搭接长度L2I级钢筋C20C25C30三级La+5d1.2La+5dII级钢筋30d25d20d三La1.2La当月牙纹钢筋25mm，La值应按表中数值增加5d采用；任何情况下，纵向受拉钢筋的描因长度小应小于250mm。d、接头与面积允许百分率：受力钢筋接头的位置应相错开，当采用非焊接的接头时，在任何一接头中心到1.3倍搭接长度的区段范围由或采用焊接头时在任何一焊接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500mm区段内，有接头的受力钢筋截止面面积占受力钢筋总截面积的百分串应符合下表：项次接头形式拉头面积允许（%）受拉区受压区1绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头25502焊接骨架和焊接接头50503受力钢筋的焊接与机械连接接头50不限制4裕应力钢筋的对焊接头25不限制e、绑扎搭接主要用在剪力墙水平钢筋连接，楼层连接。4.2.5对焊使用范围，主要是以小于28以下的柱、梁、板钢筋连接以及剪力墙筋的接长。a、对焊注意事项：对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等。焊工应有合格证，并应先作对试焊，合格后，才能成批焊接。焊接参数的具体情况由操作人员修正。b、质量检验：取样数量：钢筋取样数量以规范要求为准。钢筋对焊接头的外观检查，每批抽查10的接头并不得小于10个。外观检查：接头处不得有横向裂纹。电机接头处的钢筋表面，不得有明显的烧伤。接头处的折弯，不得大于4度。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。4.2.6电渣压力焊接施工方案：a、电渣压力焊需用设备数量、型号见总设备统计表。b、电渣压力焊使用的范围及工艺要求根据设计要求，本工程中的框架柱、剪力墙等竖向钢筋采用电渣压力中心至长度钢筋直径的35d且不小于500mm区段内。影响电渣压力焊接头质量的几个参数：焊接电流、焊接电压和焊接时间等，要根据钢筋直径不同调整。c、质量检验取样数量：接头的外同检查应逐个进行，且每批数量按规范要求确定。强度检验时，从每批成品中切取三个试件进行伸试验。外观检查：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超不得钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。接头处变折不得大于4度。4.2.7钢筋工程的现场绑扎a、施工方法如下：板、主梁、次梁接头箍筋按设计要求进行加密，才楼板上伸出的柱梁用定位箍筋。待梁筋扎好定位后定位箍点焊以保柱筋不位移。并在柱模安后每边绑不少于两块保护层垫块。4.2.8钢筋工程的施工管理a、由钢材进场验收、准放、试验、挂牌、标识、发出、绑扎、验收、成品保护几方面组成。b、钢材进场验收：材料进场主要经理部、材料部门、试验部门负责，而施工操作人员的操作中如发现与材料村质不符合时，立即报经理部处理。4.2.9钢材的堆放、发出：原材料在进场，制作半成品，均要堆码标识。a、钢材进场时，要分清类别规格进行堆码，挂上识别标记并且尽量靠近制作场地。b、钢筋半成品发出时出钢筋绑扎班到钢筋制作领出，又钢筋配料单为准核对正确，才运输到绑扎现场。4.2.10钢筋工程的隐蔽验每段钢筋工作完成后，必须自检合格，作好钢筋隐蔽验收资料，请建设单位设计单位进行钢筋隐蔽验收签字，钢筋隐蔽验收合格后移交砼施工组。4.2.11钢筋产品的成品保护钢筋成品必须有专人进行监护，对不同部位的钢筋采取不同的保护措施。剪力墙先搭设钢管架作临时固定，待底板砼浇筑守后，再绑扎固定。柱钢筋绑扎时作临时固定，楼层梁、板钢筋绑扎固定，楼层梁、板钢筋绑扎完成后，设置拦护装置，要求砼施工组搭设浇筑跑道，派人作监督和配合砼施工组浇筑砼。在浇筑底板、楼层砼时，必须搭设马橙上铺跳板操作，严禁蹬踩钢筋。并在板的负筋下垫设钢筋架，以保证其负筋不到下踏，其钢筋架用约8001000mm短料18以上作成马橙，每1.5为梅花形放置。5、混凝土工程施工方案5.1砼拌制方案：5.1.1砼工程按该工程实际情况，宜采用集中搅拌，分期使用，按进度统一安排的方案进行，其有利因素如下：便于设备充分利用；节约现场占地；便于现场文明施工减少嘈声、污染，统一管理，有利质量控制等。5.1.2砼主发设备：该区砼由于采用集中拌制，准备安置1台350L型搅拌机，配置电子计量，以保证其材料量的准确，后台配置半车数台。场内砼运输采用斗车数台。5.1.3砼地材准备：砼砂石按质量、运输距离、货源等为保证供应质量和数量的连续供应，采用的砂石地材必须经项目经理与项目总工考察同意后方可使用。5.3.2砼的质量控制ad砼的配合比设计：该工程砼为C20和C30，砼的配合比，除了必须满足砼设计强度和耐久性要求外，尚应使砼满足和易性要求。b砼的和易性，可用压力泌水试验结合施工经验进行控制，一般10S时的相对压力泌水率S10不宜超过40。须早进行试配工作，配合比应保证结构所规定强度等级和施工的和易性、坍落度、密头度等要求。砼的配合比，在使用中须要较长的缓凝时间的时候，按4小时考虑，以避免发生冷缝。砼配合比设计时，应参照以下参数。 砼的水灰比宜为0.6左右。 砼的砂率宜为38左右。 砼的最少水泥用量宜为300kg/m3。 砼中掺加适量缓凝剂。 砼的骨料宜为3040mm，以内于以严格筛分。C对材料的要求水泥：采购的水泥必须有质保书，检验报告，符合细度。密度、凝结时间、强度、安全性等告项指标。现场的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放、并树立标识（含检验状态标识），做到检验合格才能使用。砂：砂采用中砂，细度模数为2.5-3.2。砂必须有良好的颗粒级配，应符合规范要求。砂在进场时应进行验收和检验。砂在运输、装卸和堆放过程中，应防止离析和混入杂质，按规格分别堆放。石子：石子粗骨料、级配和形状对砼拼合物的强度和和易性有着十分重要的影响。该工程必须仔细选择碎石、砂的厂家以保证砼的技术质量要求，还必须满足高峰用量的要求。水：砼拌制采用自来水，拌和水中所含物质不应影响砼的和易性和凝结，不得有损于砼的强度发展，不得降低砼的耐久性，不得污染砼表面，不能加快钢筋腐蚀及导致钢筋脆断。具体施工中应根据现场实际情况，并在条例情况规范要求的前提下进行配制。5.2.3砼的拌制和运输砼采用集中拌制，拌制过程应严格控制计量准确、搅拌时间，操作工作必须是经过培训合格的人员。运输采用斗车与提升机。5.2.4砼浇筑浇筑砼之前，应对模板、钢筋进行检查，然后经验收合格符合设计要求后才能进行砼的浇筑。浇筑前应保证砼的均匀性，密实性及结构的整体性，要保持钢筋的位置正确，模板及支架不应松动或超过允许的变形。5.2.5砼的管理安排好砼的管理较重要，没有一个对内外的管理制度是不能配合得好的，因此在工作中要做到：安排好内部何时、何机、何人挂牌执行何工号的砼。指派专人对内对外的随时联系制度。建立以上等项的各种资料的管理和记录，签字制度。执行对在岗人员的培训上岗，技术交底，检测制度。5.2.6砼养护砼的养护工作是保证构件在成型后质量的关键，故必须派专人对不同部位，不同气候的养护按具体方案执行，其时间保证不少于周。5.2.7砼的质量保证措施a、砼在该工序所实施的过程中除严格配合搅拌站按砼的管理执行外，还须专人核对图纸在这结构部件的要求。b、按各不同部位在施工前均作出具体的施工方案，技术交底，结合规范要求，严格执行，并作好施工试验记录等。c、实行严格的奖罚制度，对不按规定、或出现事故、差错时按制度执行，对事不对人。6、砌筑工程施工方案墙下条基0.000以下为MU15混凝土标砖，M7.5水泥砂浆砌筑。0.000以上为MU10粘土砖，M5.0混合砂浆砌筑。6.1砌体工程的施工方案：6.1.1施工顺序：在梁、板上弹好墙的轴线及边线找水平立皮数杆架头角双面拉紧弦线砌墙水、电等配合留高工完场清自检、互检成品保护。6.1.2砂浆必须严格按配合比配制。6.1.3砖必须提前1-2天浇水湿润。根据主体结构施工顺序，流水作业，先砌筑地下室的隔墙，并根据位置的不同，将拉墙筋在砖墙内。6.1.4材料进场时，要提供质保书，试验部门复验合格后才能使用。6.1.5由于本工程采用分区段组织施工，所以砌体工程的施工要根据各施工区段的划分，统一协调穿插进行作业。但基本分为两组各自流水作业，前后跟进的方式。6.2砌体的质量要求6.2.1砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。6.2.2砌体应保证横平竖直，灰缝均匀饱满、粘结牢固垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随到随清，严禁使用过夜砂浆。6.2.3砌筑铺体还要和安装密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确。6.2.4砌体工程必须满足设计总说明的要求。6.2.5砌体墙开设管线槽的应使用开槽机，严禁敲击成槽，管线埋设后，小孔和小槽用水泥浆填补，大孔和大槽用细石砼填满。6.2.6砌筑中特别注意：a、拉墙壁筋必须认真放置；b、特别注意砌体与柱、梁接缝处砂浆必须100%保满，以避免墙柱间裂缝。6.3节点处理6.3.1卫生间四周中墙脚浇150mm高（厚同墙厚）的C20混凝土防水带，内掺防水剂。6.3.2砖墙与柱间拉结筋按要求设置，间隔500（直径为6mm一级钢筋）。对填充墙在框架柱、墙上打直径为6mm的膨胀螺丝后再用直径为6钢筋焊接，焊接长度为双面焊不少于3d。6.3.3墙上脚手眼的填补在内墙用半砖塞并勾缝，处处墙面采用C20细石混凝土灌实进行防水处理。7、屋面工程该工程屋面做法由上至下为：架空隔热小板20厚1：3水泥砂浆找平40厚细石钢筋混凝土防水层4150（双向）钢筋设于细石混凝土的上部，分格缝处断开20厚1：1：4混合砂浆保护层高聚物改性沥青卷材一道（SBS）改性乳化沥青底胶二道25厚1：3水泥砂浆找平层保温层1：8炉渣水泥兼找坡，最薄处80mm厚隔气层20厚1：3水泥砂浆找平。任何屋面，都全暴露于大气层中，工作环境随时都在变化，条件十分恶劣。本工程屋面设计为炉渣隔热保温，作为地处凯里而言，冬天要经受零下左右的严寒，夏天要经受约40左右的高温，加上热寒效应，实际温差可达60左右。屋面裂缝是在屋面防水、隔热、保温层工作失效的前提下产生的，主要是在气压变化和温度高低变化的气压性裂缝隙和温差性裂缝，所以一切技术措施都要立足于防止裂缝，其二是各防水找平层的施工质量，其三要注意乳化沥青珍珠岩石成型质量等。以设计角度是比较牢靠的，但再好的设计如施工不认真对待也得不到应有的效果。反之如施工认真设计简单也会有好的回报。对该屋面应做到以下几项：7.1炉渣保温层须压实，并按开间和时深用管材预留纵横通气管作好后抽出，并按设计用塑料管留出气孔。7.2卷材垫层，卷材下的垫层必须压实压平不收光，最好待较干燥后，再作卷材，但决不得在雨季后即作，所有阴阳角必须作成弧形以保卷材在每处的粘贴质量，且须住址保护出气孔管的设置。7.3改性沥青胶底及高聚改性沥青的施工：7.3.1基面要求：在屋面防水层施工前，应会同监理对基面进行检查和验收，并做好验收记录；基面应牢固，表面应平整；找平层应压实平整，水泥砂浆找平层二次收光，充分养护，不得有疏松、起砂、起皮现象；卷宗材铺贴前应保持基层干燥，表面浮散的撒布料应清扫干净，避免操作卷材；严禁在雨、雪天和五级风以上以及负温的气候条件下进行施工，施工过程中遇到雨、雪时应采取遮蔽措施。7.3.2基层面处理：在铺贴卷宗材前，采用冷阍子油或防水卷材配套的底胶（基层处理剂）均匀喷涂一层胶质薄膜，以提高卷材和基层的黏结力，基支处理剂和材性应与卷材的材性相容。7.3.3施工前认真清扫基层，不得有一粒砂子存在（包括灰尘），施工人员进入铺贴涂刷时也不得带砂，包括所有用具，以免砂粒刺破防水层。7.3.4在贴防水层时，除按规范和标准作外，还应认真按设计施工，未经设计批准，任何人不得更改。7.3.5在施工伸缩缝、天沟、女儿墙脚等处必须按设计加铺二层卷材且在出口位置事先认真安好管子后，卷材必须卷入管内不少于50mm。7.3.6卷材上水泥砂浆保护层施工：该层作用为保护卷材在使用中不受损坏，因此施工时先确定施工线路，首先铺设一层塑料纺织袋，在上面铺竹跳，手推车只能在竹跳上行下次，再铺设道路和施工时，任何人均不得损坏已作好的卷材层，并且作退行的施工顺序。7.3.7钢筋网细石砼和最后的砂浆找平层建议合为一层即在细石砼加厚，并在抹光初凝期添加1：2干料水泥和砂，压实收光，该道三道以上收光并认真养护其作用甚大。7.3.8高聚物改性沥青防水卷材铺设方法：采用热熔法铺贴卷材，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热和烧穿卷材；卷材表面热熔后应立即滚铺卷，滚铺时应排除卷材下的空气，使之平展，不得皱折，并应撵压黏结牢固；搭接缝部位，宜以溢出热熔的改性沥每边粘结度不小于150mm。7.4钢筋细石砼层伸缩缝处理：7.4.1在开间和屋脊处伸缩处理；7.4.2细石砼留出20-30mm的槽。7.5伸缩缝处理7.5.1等砼层达20天左右或以上时间时清扫槽内砂粒；7.5.2缝内按设计灌防水油膏，并超过砼层约10m左右，且两面宽过槽宽约20左右，再在其上作一层卷材200宽，以保护油膏。7.6屋面防水质量控制该屋面防水关键在于防水层施工前的找平层施工控制。7.6.1首先，找平层不能收光，但必须压实。7.6.2而且要求作防水屋前，基层要基本干燥，同时必须清报干净，不得有砂粒存在。7.6.3防水层在女儿墙处必须向上卷300-500mm高，且在防水层上作面层和找平层，不能有坚硬重物损坏防水层。7.6.4在面层作后必须认真养护，不能有裂缝存在，并须收光，认真压实，作好成品保护。7.7保证措施：防水卷材在购置时首先保证质量，不得使用假冒产品，水泥采用525#硅酸盐水泥。对每道工序认真实行书面层交底，工序检查验收签字认可，方可进行下道工序。8、门窗工程施工方案本工程门窗的类型有：铝合金窗、镶板木门等。门窗工程在建筑物内其作用极重要，它是各区各室的进出开敞与封闭要作用。故在施工中必须牢固，同时应符合图纸和规范要求严格施工。门窗安装施工工艺流程：预留门、窗洞口检查并实测洞口尺寸墙面抹灰按实测尺寸（扣除安装缝隙）下料安立柱刷防腐涂料安装门、窗框堵塞四周灰缝安装门、窗扇安装玻璃检查校正。8.1普通门窗的固定一般则在砼墙或砼构件中用膨胀螺栓打入加以连接。8.2防火门则应在砼门柱上预埋铁件用电焊焊接。8.3门窗框的安装应在粗装饰后进行，安装是特别注意框的立柱须与洞口边一致，窗框在安装中以上口为准，下部下得埋入墙内。8.4门窗框的安装应在粗装饰后进行，时间与室内安装并进。扇的安装最好在室内所有电气、水等完工时进行，以免被损坏。8.5门安装要点8.5.1安装前必须按平面图分清向内或向外开户形式，单扇门还须分清左手或右手开启。8.5.2按设计要求门框安装入门洞内，并用木楔楔在门框四角，然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后楔紧。用一根与门框内净距相同长度的木板条，在门框中部支撑。8.5.3其它有关施工要点与铝合金窗安装施工要点相同。8.6铝合金门窗施工8.6.1施工准备a、材料准备：各种铝型材、五金配件应配套齐全，并都具有出厂合格证，铝型材还应具有凯里市建委发放的“准用证”及抽样检查的测试报告。防腐材料、密填充材料、防水材料等辅料应符合设计要求。铝门窗安装时，按图纸要求核对各种型材的型号、质量，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、严重损坏、划痕严重、外观色差较大的，均不能使用。防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料等应符合设计要求和有关标准规定。b、作业条件：电焊机、冲击电钻、射钉枪、切割机、线据、螺丝刀等机具、工具准备充分。铝合金门窗安装的洞口尺寸墙体饰面洞口尺寸一般粉刷面洞口宽度=门、窗框宽+50mm窗洞口高=窗框高+50mm门洞口高=门框高+25mm石材贴面洞口宽度=门框框宽+80mm窗洞口高=窗框高+80mm门洞口高=门框高+40mm洞口准备：检查洞口位置、标高是否符合设计图纸要求，如发现问题应进行剔凿、修补。依据要求弹好窗中线和室内+5cm或+100cm水平标高线，并在洞口墙体上弹好门窗安装位置线。洞口墙体厚度方向的预埋铁件的中心线可按设计要求确定。8.6.2操作工艺：a、安装施工工艺流程：放线固定门窗框填缝门窗扇就位玻璃安装清理。b、放线：门窗框采用后塞口施工，在最高层找出门窗口连线，用大线附将门窗口边线下引（或采用经纬仪），并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置以水平标高线为准，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮则应在同一水平线上，须注意室内地面标高，地弹簧的表面应该与室内地面饰面的标高相一致。c、固定门窗框：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。洞口两边留出25mm安装间隙，及时清理门窗框表面的污染物，木楔固定后取出。对砼墙体采用射钉枪射钉固定连接铁铁，对埋有木砖的墙体采用545的钢蚴钉固定。对加砌砖墙可打入580的木楔，然后用545的螺钉国家。钢钉37mm长，铁钉4cm，特殊部位现场特殊处理。不论用用哪种固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应不大于400mm，连接铁件不能露出塞缝饰面外。铁脚采用1.2mm厚，2.5cm宽，18cm长的镀锌不锈钢铁皮，铆钉为515，间距同铁脚步间距。铝框安装必须保证锚固牢实，可靠及其面内外的垂直度方面。d、填缝、防腐：铝合金门窗选用的所有连接件、国家伯，除不锈钢外，应作防腐处理；铝合金门窗框与墙体连接部位用聚胺脂pu发泡剂填充，外表面留5-8mm深槽口嵌油膏。待铝合金窗和窗台板安装后，密封剂由室外向室内方向注入，且在此之前，窗框的室内位置缝隙已由内粉刷层封堵，粉刷层与铝合金方管接约1cm。将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。e、门窗扇就位安装：框装扇必须保证框扇立面在同一平面内，就位准确，启闭灵活。推接窗扇安装前，先检查一下窗扇上的各条密封毛条，是否有少装或脱落现象。如果有脱落现象，应用玻璃胶或其它橡胶类胶水粘结，然后用螺丝刀拧旋框侧的滑轮调节螺钉，使滑轮向下横槽内回缩，这样就可托起窗扇，使基顶部插入窗框的上滑槽中，使滑轮未在下滑的滑办轨道上，然后拧旋滑轮调节螺钉，使滑轮从下横向外伸。外伸量通常以下横内的长毛条刚好能与窗框下滑面相接触为准，以便使下横上的毛条起到较好的防尘效果，同时窗扇安装是门窗安装的最后一道工序，其中包括玻璃裁割，玻璃就位，玻璃密封与固定。玻璃就位、单块玻璃尺寸较大，可用玻璃吸盘；安装时在铝型材窗框内必须垫5mm厚的木块，以免玻璃受力不均而破损。玻璃就位后，应及时用橡胶条固定。玻璃装嵌型材的凹槽内，采用橡胶条挤紧，然后再在橡胶条上面注入硅酮系列密封胶。其中推拉窗的窗扇玻璃，其尺寸的长、宽方向均比窗扇内侧长宽尺寸大出25mm，玻璃就位方式是从窗扇一侧将玻璃装入窗扇内侧的槽。然后财紧固连接好边框。最后在玻璃与窗扇内侧的槽。然后再紧固连接好边框。最后在玻璃与窗扇槽之间用塔形橡胶条及玻璃硅酮胶封闭。g、清理：铝合金门窗交工前，将型材表面保护胶红撕掉，如有胶迹，可用香蕉水清理干净；玻璃也须擦试清洁。擦玻璃用的毛巾必须柔软，用力要轻，以免损坏镀膜层。h、避雷：按规范要求30米以上铝合金窗有避雷设施，连接方式为窗框角部垫铜片，采用自攻螺钉连接，由安装队完成。并应在框锚固定先于填嵌密封剂前完成。8.6.3质量标准a、保证项目：铝合金其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。铝合金窗的开启方向，安装位置必须符合设计要求。窗框安装必须牢固，防腐处理和预埋件数量、位置、连接方法必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙，填嵌饱满密实，表面光滑平整无裂缝，堵塞材料及方法符合设计要求，并办理隐蔽记录。b、基本项目：窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活运用，达到各自的功能端正美观。窗扇开启灵活，关闭严密，定位正确，扇与框搭接量符合设计要求。窗安装后表面洁净，无明显划痕，碰伤及锈蚀，密封胶表面平整光滑，厚度均匀。c、允许偏差：铝合金窗安装时允许偏差见下表：项 目允许偏差(mm)检查方法窗框对角线2000mm2钢卷尺量里角槽口长度关2000mm3窗框（含拼樘）2000mm2铝合金检测工具或托线板垂直度2000mm2.5窗框（含拼樘）2000mm1.5用水平尺或塞尺检查水平度2000mm2窗扇与框或相邻扇立边平行度2用钢板尺检查与基准线比较窗横框标高5窗横扇搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查同樘窗相邻窗横端角高度差2窗扇启闭力面积1.5m240N用100N弹簧测力计检查五次取平均值面积1.5m260Nb、外观质量差：产生原因：制作工艺不完善，安装工艺不完善，成品保护差。处理方法：制作时，拼缝的缝宽，接缝高低，必须符合设计及规范要求，安装时，严格控制垂直偏差，对角线偏差，保证窗子方正度，施工过程中，严禁用锤子敲击铝窗表面，确保外观质量，施工时做好成品保护，及时补填充好破损掉落的保护胶线和薄膜，并及时清除溅落在铝窗表面的灰浆污物。c、窗表面划痕，外观不整洁：使用工具清理铝窗表面时不得划伤，寄存器伤表面胶污尘迹就用专门溶剂或洁净水清洗，填嵌封胶多余的胶痕应及时清掉，确保完工的铝窗表面整洁美观。8.6.5成品保护：a、窗应竖直排放，并用枕木垫平，码放整齐，防止变形，严禁与酸碱等物品一齐放，室内保持清洁，干燥，通风。b、门窗框制作好后，靠墙体周边用保护胶带粘贴保护，中间部位用塑料膜保护，保护工作完成后，再进行下一道工序。c、本工程采用聚胺脂PU发泡剂作堵缝填充料。d、在所湿作业完成之前，不准撕掉保护胶喧及塑料薄膜。e、铝门窗工程在交工前，认真打扫干净，铝门窗表面清扫，不准使用铲刀等金属工具。f、架子拆除、室内外抹灰、轻钢龙骨安装等其它工种施工时，严禁擦、砸铝合金门窗上人员踩踏及钢管脚手板搁置，内外抹灰时不得为水泥砂浆等所污染，确保铝窗扇外观无污染，无变形。g、积极宣传及做好成品保护工作。GBJ301-88铝门窗工种验收评定标准（摘录）检查数量，按不同门窗类型的樘数，各抽查5%，但均不少于3樘。9、装饰工程施工方案本工程装饰：本工程外墙采用白色面砖；内墙、顶棚采用混合砂浆抹面；楼地面采用水泥砂浆地面；厨房厕所楼地面采用20厚水泥砂浆找平。9.1抹灰施工9.1.1抹灰施工顺序：室外抹灰（堵上脚手眼）室内抹灰。室外抹面；从上至下；室内抹灰：顶棚墙面踢脚。抹灰用砂浆按设计要求拌制，不得使用隔夜砂浆。9.1.2墙面施工要点：a、施工流程：墙面提前2-3天淋水湿润基层处理检查平整度、垂直度标准灰饼冲筋抹灰。b、砖和混凝土基层表凹凸部位用1：3水泥砂浆补平或剔平，表面清除干净，洒水湿润。用托线板检查墙面平整度、垂直度，在墙上角各做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整度、垂直度决定。以上为据用线锤拴街在踢脚线上，再作两个标准灰饼。灰饼稍干后，在上下饼间抹上宽10cm原砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度以灰饼相平。冲筋稍干后可进行底层抹灰。9.1.3天棚抹灰施工要点：抹灰前清洁表面，并用清水湿润，刮107胶素水泥砂浆一道。在四周墙上，弹出水平线，以此为依据先抹天棚四周，圈边找平。9.1.4为了解决外墙梁底处的渗水通病采取以下防水措施：a、灰浆清理干净后要对墙体浇水湿润；b、梁底与填充墙壁顶部的结合处砂浆不饱满要用防水砂浆嵌填密实；c、再用防水砂浆在梁底与填充墙体顶部处抹10cm宽、1cm厚的防水层。按以上作法可解决因填充墙顶部砂浆不饱满面造成内墙面渗水通病。d、为了防止门窗悬底不渗水，在门窗框安装时不允许门窗框外与外墙面相平齐。门窗框外皮与外墙面的距离不得小于6cm，门窗框悬底做1cm的滴水线；e、外墙面成活后，拆架子以前必须由质检人员会员施工工长、操作班组长共同进行外墙面层最后的工序验收，验收墙面面层质量。检查变形缝盖板，水落管安装的工程质量及外墙是否有污染等。若存在以上问题必须认真修正，达到合格后方准拆除架子。9.1.5成品保护：铝合金门窗框安装成活后，土建工长要积极与铝合金安装人员、厂家质检员共同进行工序交接验收。土建施工人员要以铝合金门窗进行成品保护，门、窗一坎要打木槽板进行覆盖保护。9.2油漆工程施工方案9.2.1施工准备a、腻子材料：选用腻子应与底层油漆、面层油漆配套。b、油漆：按设计要求选定油漆为：木作采用米黄色油性调和漆；金属面采用油性调和漆。9.2.2施工程序：基层处理填补缝隙刮腻子磨光油漆的制备四遍磨平四道涂料9.2.3施工要点a、木质表面施涂：基层处理：在施涂前，应除去木质表面的灰尘、油污、胶迹、木毛制等以及进行填补、磨光、脱我处理。用1#砂纸打磨木毛刺；表面油污可用温肥皂或碱水将其洗净；裂纹、洞眼、带疤造成的缺陷，要用腻子刮平。刮抹腻子应针对木材基面着色情况调配腻子；材色深浅不一时，常用脱色剂水与氨的混合溶液（双氧水30%，氨水75%，水=10:20:100）。透明油漆的基层关色。木材基面着色分两次进行，即底层着色和涂层着色。底层色，是将填水料（水老粉或油老粉）用无色棉纱蘸取，满涂于木材表面，使填孔料充填满木材管孔内。未干燥前，用干净的棉楷掉多余浮粉。擦时用力要匀，色调一致。涂层着色：待底层着色干后，在虫胶清漆中加入适量的颜色料配成酒色，对木材材面色调不一致进行拼色。虫胶片：酒精=1：4（酒精沈度95%）。b、金属面施涂除锈：在涂装前将钢材表面的毛刺、铁锈、油脂及其它附着物进行表面处理，以便作成能涂装的基底。制作后的成品及其它附属钢构件采限喷砂除锈。油漆的施工要求：油漆共涂四遍，其中两道底漆，两道面漆，漆膜限度不小于120um，但不超过170um。做到油漆配量准确，配料均匀，配置好的油漆须在当天内使用完毕，在使用中不得添加稀释剂。涂面漆时，将粘附在底漆上的油污、泥土清洗干净后进行，如度漆起鼓、脱落，须返工后再涂面漆。油漆的施工方法各种油漆在使用之前充分搅匀，防止因颜料等固体组成成分下沉而影响油漆质量；油漆调好后，若粘度过大，可根据不同品种和施工方法，它可以刷涂各种开状的被涂物，刷涂具有较强的渗透力，能使油漆透到细孔和缝隙中。施工时，每道涂层均匀丰满，不得不漏刷和流挂的现象，特别应注意边棱拐角处的涂漆质量，对难涂的隐蔽部位应用油刷仔细涂漆。前一道油漆涂定待干燥后，方可涂下一道油漆，判断是否干燥可用手指按漆膜检查，当漆膜表面不留指纹时为干燥。否则容易产生漆膜起皱，附着力不好和干燥不正常的缺陷。9.1.4质量通病，原因分析，防治措施：a、流坠特征：有施涂面上，油漆产生流淌使涂膜厚薄不匀，形成泪痕，重者有似帷莫下垂状。原因：油漆施工粘度过低，涂膜太厚。施工现场温度太高，涂料干燥又慢，在成膜中流动性较大。油刷蘸油太多。涂饰面凹凸不平，在凹处积油太多。防治：高速油漆的施工粘度，每层油漆的厚度应控制合理。加强施工现场的通风，选择干燥快涂料品种。油刷蘸油应勤蘸、蘸少。在施工过程中应尽量使基层平整。b、刷纹：特征：在施工过程中留下刷子的纹痕。原因：油漆的施工粘度过高，而稀释剂的挥发速度又太快，选用的油刷过小或过硬或油刷保管不善使刷毛不齐或干硬。被涂面对油漆的吸收能力太强，涂刷困难。防治：调整油漆的施工粘度，选用配套的稀释剂。油刷用完后，应用稀释剂洗净，妥善保管，不用刷毛不齐的油刷。c、咬底： 特征：面导油漆把底层油漆涂膜软化，咬起。 原因：底层水干燥就涂刷面层。涂刷面层油漆动作不迅速，反复涂刷次数过多。d、起泡：特征：涂膜在干燥过程中或高条件下表面出现许多大小不匀，圆开不规则实起物。原因：基层含水率太高。防治：应在基层充分干燥后才进行涂刷施工。9.1.5a、保证项目：所用乳胶漆必须符合设计要求。b、基本项目：掉粉，起皮不允许。漏刷，透底不允许。流坠、疙瘩无。刷纹颜色一致，无砂、无刷纹。9.1.6成品保护措施刷涂油漆的部位不允