中心小学室外附属工程施工方案

一、工程概况本工程为仪征市铜山中心小学室外附属工程，由江苏铭城建设设计院工程有限公司设计。工程内容包括： 1、砼路面：4米、6米砼路面结构为20CM8%石灰土处理路基、12CM12%石灰土下基层、15-18CM水泥砼路面C30。2、排水：采用UPVC双壁波纹管，砂垫层。3、景观：100、150厚碎石垫层，150厚C15砼垫层（20、40厚砂垫层），20厚水泥砂浆结合层，各种块料面层。4、给水、消防（强电）安装：室外给水采用镀锌钢管DN80约62米，DN40约235米；消防安装铺设镀锌钢管DN100约645米，地下式消火栓2套；室外强电包括电气配管P16塑料管埋地安装约195米、PE32塑料管埋地安装1980米，VV-3*4电力电缆穿管敷设约972米、VV-3*6约845米及BV1.5管内穿线约575米，安装庭院路灯39套、围墙柱头灯113套。5、门卫基础:垫层C15、条形基础C25、砖基础M7.5水泥砂浆砌筑。上部结构砼为C25、加气砼块M5混合砂浆砌筑。围墙：垫层C15、砖基础M7.5水泥砂浆砌筑，实心砖M10混合砂浆砌筑,水泥砂浆粉刷，铁艺栏杆，外墙涂料。6、大石挡墙：片石端墙、 M5水泥砂浆砌筑。根据招标文件和施工图纸，本工程主要施工特点有以下几点： 1、本工程施工范围原处于农田地区，且施工期处于雷雨季节、高温季节，天气多变，必须做好路基排水和路基处理工作。 2、该工程涉及道路、排水、给水、消防、房屋等施工项目众多，存在一定交叉施工影响，各施工班组间需相互协调，共同配合。 3、本工程工期较紧，必须提前考虑不利因素，合理配置人力物力资源。二、工期及质量目标（一）、工期目标本工程计划开工日期为2012年7月23日，计划竣工日期为2012年9月11日，计划总工期控制在50天（日历天）。（二）、质量目标本工程确保一次性验收合格，分部分项工程主控项目全部合格，外观质量评定得分达到优良。三、施工准备情况（一）现场准备工作1、业主技术文件的移交。2、会同有关单位进行规划控制点、构筑物定位基准线和标高资料的移交及现场交底，会同有关单位进行控制点的移交和确认。3、测量放线、在测量放线前，对所用各种仪器进行校验和检定。、校核控制桩与水准点，制定测量放线方案。、测设坐标控制网及标高控制点，组织验收，做好测量定位纪录，交监理单位签证。4、根据业主提供的施工现场进行施工现场总平面布置的规划设计和布置，落实水、电接入口的位置，完成施工现场用水、用电线路的布设。（二）技术准备工作1、技术人员的组织安排根据工程的施工特点及施工实际情况，对技术人员进行有效的分工合作，组织编制施工项目的管理规划。2、熟悉和会审图纸组织各专业有关施工人员、工程技术人员、质量管理人员认真、详细审阅施工设计图纸，充分了解设计意图和工程要求，认真核对施工设计图纸的结构层、附属物和相互关系，认真学习施工规范、操作规程、质量验收标准。在充分了解施工设计图纸和设计意图的基础上，由业主主持，组织设计单位、施工单位和监理单位进行工程设计图纸的交底和会审，进一步深化了解设计图纸的内容，并与业主、设计单位、监理单位达成一致意见，明确设计补充图纸的出图时间。图纸会审意见经各方签证认可后，作为设计文件的一部分。3、会同业主、监理单位做好现场的交接工作施工测量及有关资料的移交，施工控制点及标高的移交。4、编制分项工程施工技术方案及工程质量计划、在充分了解施工设计图纸和设计意图的基础上，结合本工程的施工特点和工期要求，在投标文件的基础上编制施工组织设计、工程质量计划、分部分项工程施工方案、施工进度网络计划和特殊工程施工技术方案。、编制项目质量计划，明确工程的质量目标，控制工程的关键节点，编写各关键节点的作业指导书，并逐级做好技术、质量和安全的技术交底工作。5、编制施工图预算熟悉施工图纸和有关的技术业务资料，认真计算各分部分项工程的工程量。做好劳动力、材料、机械台班等需要量分析，填写材料、人工单价，计算其价格。编制施工图预算书。6、技术交底在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。各级人员接受交底后要认真反复学习，并贯彻执行。（三）施工物资准备1、建筑材料和物资管理以履行合同文件为中心，对该项目施工全过程的物资供应按合同分别编制采购，使该项目的质量、成本、工期、安全尽量达到最佳状态。2、熟悉掌握合同文件及业主、设计单位对该项目设备物资供应的要求、规定，包括施工图所显示各类物资品种、规格、质量要求，熟悉掌握施工进度计划和各类物资供货期及其数量要求。3、根据合同文件与业主签订供应协议，分别明确业主直接采购、指定供货商所供物资的范围，施工企业采购物资的范围以及合同文件中尚未明确的要求。4、制定完善的材料管理制度，对材料的入库、保管及防火、防盗制定出切实可行的管理方法，加强对材料的验收，包括质量与数量的验收。5、根据施工图、施工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量、数量以及合同文件与供应协议规定的其他要求，并报业主或业主代表批准。6、根据施工进度计划安排，编制各个施工阶段的物资采购计划及进场计划，提前报物资供应部门，落实货源并按期分批组织材料进场。7、主要周转材料用料计划详见附表（四）施工机具准备1、根据工程结构特点，选用合适现场运输机械、混凝土施工机械和其他施工机械。对选用的机械设备进行技术论证，编制好机械安装施工方案。2、按施工组织设计和施工总进度计划编制各施工阶段施工机械需求计划，组织安排施工机具的分批进场及安装就位。3、工程所用机械设备提前做好检查、调试及维护保养工作，确保施工机械设备完好、安全，保证在施工中正常运转。4、计划投入的主要机械设备详见附表（五）劳动力准备1、劳动力准备根据工程情况分路基工程、路面工程、排水工程、消防工程、房屋围墙工程、景观工程六个阶段准备。2、根据工期和分段流水施工计划，确定劳动组织和劳动计划。3、所有施工班组均经验丰富、技术过硬、责任心强的基本队伍，施工操作人员均为技术熟练的技术工。4、劳动力全部使用本单位力量，充分发挥后备力量充足的优势，按施工方案和施工总进度计划编制各施工阶段各工种劳动力需求计划，并按实际发生情况及时调整、补充施工现场各工种人员。5、对现场的所有施工队伍进行严格的资格审查，各工种劳动力持证上岗，施工现场必须配备专职质量检查员、专职安全员。6、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。7、劳动力进场前必须进行专门技术培训及进场教育后持证上岗，未经培训的操作工人不允许上岗。8、各工种劳动力投放计划详见附表四、施工组织管理网络（一）施工组织管理体系1、本着“百年大计，质量第一”的质量方针，为实现预期的优质、高速、安全、文明、低耗的管理目标，建立有效的管理体系，组织精明强干的项目管理班子，对工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策。对各生产施工要实施全过程的动态管理。2、根据该工程的规模、特点，为了能有效地对整个工程实施全面统一的施工组织管理，在整个施工组织过程中，成立工程项目经理部。3、施工项目部对工程进行全面、全过程的施工管理和协调，采用项目法施工管理，对工程的工期、质量、安全、成本等指标进行控制，并且负责现场文明施工及工程服务等工作，履行施工承包合同和对业主的承诺。4、在具体施工人员的配备上，主要考虑挑选高素质、技术全面、操作技能过硬的各专业能手，组成精锐强干的作业队，形成一个高效、精干、战斗力强的项目管理班子组织施工。（二）组织机构管理网络组织机构管理网络详见附图施工组织机构图公司总部测量班组房屋班组材料组后勤组计划组安全组项目副经理项 目 经 理技术负责人质检组王东北：道路班组排水班组景观班组安装班组质量管理网络图项 目 经 理安装工长房屋工长项目副经理技术负责人 华质检员景观工长测量组长排水工长道路工长安全及文明施工管理网络图项 目 经 理安装班组长项目副经理技术负责人安全员景观班组长长测量班组长排水班组长道路班组长房屋班组长五、施工总体部署（一）、施工部署原则1、以路基、雨污水、给水、消防、路面、房屋、围墙、景观等工程为主，遵循“先地下后地上”、“先深后浅、“先路基后路面”的原则，通过平衡协调及调度，紧密地组成一体。2、总体施工顺序：路基雨污水管、消防、给水（强电）预埋管路面。（房屋、围墙、景观等项目同时开工）3、整个工程实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。（二）施工资源配置1、工程所用混凝土全部采用现场搅拌混凝土（房屋部分商品砼）。2、施工现场的主要运输机械：机动翻斗车和自卸汽车。3、所有混凝土模板采用复合木模板（道路采用定型钢模）。4、钢筋、模板等半成品全部在施工现场统一加工制作，运至施工现场作业面组装。5、UPVC双壁波纹管、消火栓、镀锌钢管等到合格商家购买成品。（三）施工阶段划分及衔接关系为突出重点，明确目标，将该工程施工分为五大阶段。1、第一阶段（施工准备阶段）重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，进行图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，为按期完工打下基础。2、第二阶段（路基工程施工阶段）由于此阶段是关键阶段，应该抢晴天战高温天，做好现场清表处理、回填、挖方、缺方外购、8%石灰土的填筑工作。3、第三阶段（雨、污水工程施工阶段）本阶段主要完成沟槽、基坑开挖、灰土回填、管道基础、管道铺设、检查井和雨水进水井砌筑、出水口、闭水试验。4、第四阶段（景观工程）本阶段主要完成场地整形、垫层铺设、砼浇筑、面层铺设。5、第五阶段（消防、给水（强电）等等）本阶段主要完成沟槽开挖、灰土回填、管道安装、防腐处理、通管、打压试验。5、第六阶段（路面工程施工阶段）此阶段为工程施工的高峰期，是保证施工工期能否完成的重要环节之一，主要完成12%石灰土、路面混凝土、安砌路牙施工。6、第七阶段（房屋等等施工阶段）此阶段为工程全面收尾阶段，应做好施工现场成品的清理打扫局部找补和竣工资料的整理及工程验收工作。（四）施工顺序1、路基工程清表、淤挖、填土方掺8%石灰填方12%石灰土2、雨污水工程开挖沟槽管道垫层管道铺设砌筑雨污水井出水口回填 3、景观工程：测量放线整理基层砼施工各面层施工4、消防、给水（强电）工程测量放线（复核）开挖基坑管道安装防腐处理打压试验回填5、路面工程12%石灰土路面混凝土安砌路牙6、房屋、围墙等工程房屋工程：测量放线（复核）开挖基坑基础施工回填主体施工屋面施工装修施工围墙栏杆由专业厂家供货并施工。（五）施工总平面布置（详见施工现场平面布置图）1、现场排水布置沿路基两侧设置排水边沟，排水沟截面尺寸为600mm600mm600mm，排水沟有3坡度。2、上水布置（1）将业主提供的给水管用50mm镀锌水管接至生产、生活区域，水管埋入地下不小于500mm。在干管上分段留设阀门，并在所有支线上设置阀门，作为今后修理水管不影响生产之用。（2）现场设置一只蓄水池，由现场进水管送水。3、用电布置由配电房用电缆线接至生产、生活区域，然后由总电缆线接出电箱。根据现场设需要配备固定和移动电箱。4、临时设施布置（1）在施工场地上搭设项目部、材料用房、工具房、水泥库、食堂、厕所等。（2）施工现场加工区，钢筋、模板的制作全部在施工现场加工，运至施工作业面组装。（六）与各单位的协调配合1、开工前及时参加由业主召开的各参建单位协调会，并在开会前做相关准备工作；2、施工过程中主动与设计部门保持联系，对设计变更及时落实到位；3、每周准时参加由监理单位组织的生产例会，对监理（业主）的指令严格执行。六、主要分部、分项施工方法（一）测量控制1、控制点的确认对业主提供的原始基准点、基准线用GPS定位仪进行复核。控制点复核确认后，用砖砌600mm600mm的方井，其上用盖板覆盖加以保护，水准点的数量不应少于三个。3、测量放线（1）、组建工程测量专业小组，由项目工程师负责。 （2）、现场使用一台全站仪、一台光学经纬仪、二台DS3水准仪，钢尺一根。量距使用50M钢卷尺，一次购置三把，互核后作好记录，二把使用，一把备用。 （3）、道路及其他设施施工的轴线控制采用GPS定位，全站仪及经纬仪补充控制点。 （4）、水准点、控制点一定要构筑在稳定的地基上或永久性建（构）筑物上，要求牢固，不受干扰，可以通视。(二)、雨、污水管道、过路管施工方法雨、污水管道施工先从下游出口开始。管道施工工序及施工方法如下：1、沟槽开挖根据挖土深度、土质及地下水的情况，确定沟槽槽帮坡度、沟槽开挖断面，按照施工规范在沟槽底部管道结构两侧留有足够的工作宽度。在沟槽开挖之前，制定好经济易行、安全合理的堆土、弃土、运土的施工方案。并调查与施工有关的地下管线的详细情况，以保证沟槽开挖过程中的安全。2、沟槽排水根据土质及地下水位的情况，可用水泵在圆形检查井处和在工作宽度内的排水沟将沟槽水排出，保证槽底无积水。3、管道垫层雨、污水管道基础在沟槽验收合格后即可进行。管道基础采用砂垫层基础，对一般土质地段，基底要铺设10cm厚砂垫层；对软土地基，基底处于地下水位以下时，要铺设15cm厚碎石，上面再铺设10cm厚砂垫层。4、管道铺设及接口本工程所用雨、污水管道为UPVC双壁波纹管、橡胶密封圈接口，过路管加钢筋网片保护。进场各类管道管材及附件等材料要求符合国家现行有关产品标准规定，要按管道产品标准对管道逐节进行质量检验，并检查是否具备出厂合格证，不符合标准者，做好记号，不得使用，另作处理；下管前，要对沟槽进行详细检查并作可靠的处理，主要检查项目有：槽底是否有杂物，槽底宽度及高 程是否符合规范要求，槽帮是否有裂缝，槽边堆土高度是否符合安全要求等。雨、污水管道铺设时，先铺摊10cm砂垫层，按照管径两侧留有一定的距离，再下管、安管、安密封圈接口。管道铺设时要严格控制中心线位置和管道内底高程，可用中心线法或边线法进行控制。人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖沟槽，严禁将管材由槽顶直接滚入槽内。承插口管的安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装一般由下游往上游进行；要求管内底高程偏差在10mm以内，中心线偏差不超过10mm。管道安装结束后，用砖卡牢，并及时回填。回填要两侧同时进行，防止将管道挤偏。本工程雨、污水主管道接口采用橡胶圈柔性接口，接口前应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将端面的中心线轴线对齐。6、管道检查井、收集井砌筑本工程雨水井采用暗埋式单蓖雨水井，雨水口接入支管DN300，坡度0.01，直接排入市政接口。污水管道检查井采用流槽式，污水由检查井汇集通过污水主管道排市政接口。过路管两端设置检查井，检查井按苏02S515施工；管道井类砌筑之前要检查管道是否稳定，方向和标高是否符合设计要求。砌砖要做到墙面平直、边角整齐、宽度一致、井体不走样，要求角对齐上下错缝，内外搭接。施工中如遇软土或其它不稳定土层时要做好支承，保证施工安全。各类井盖均采用成品盖板。7、闭水试验闭水试验在沟槽回填前进行。试验前用1：3砂浆在试验管段两端砌24cm厚的砖堵并抹面密封，待养护34天达到一定强度后，由下游缓慢将水灌入，向上游放水，使管段串水，同时检查砖堵、管段、井身，无漏水和严重渗水。试验时，将水灌至接近上游井口高度，稳定后，量定后，量水面至井口距离，在规定的30分钟内，根据井内水面的下降，求出试验段30分钟的渗水量，看是否满足规范要求。闭水试验合格后方可进行管沟回填。8、管沟回填根据设计要求，雨、污水管道在闭水试验合格后，应及时进行沟槽回填，管道两侧和管顶以上0.5M范围内的回填材料，应由两侧对称填入，不得直接扔在管道上，不得集中推入，沟槽回填土对不同的部位有不同的要求，雨水管道在行车道下的应采用12%石灰土回填，其他可采用素土回填；污水管道在隐蔽工程验收合格后，须立即回填至管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管基开始到管顶以上0.7M范围内，必须人工回填，严禁用机械推土回填，管顶0.7M以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压，以达到既保护管道又满足上部承受动静荷载的要求，沟槽回填土对不同的部位有不同的要求，从管基开始到管顶以上0.4M范围内的回填材料，位于车道下的采用石灰土，检查井周围回填应与管道同步进行。管沟回填时，严禁采用淤泥或腐植土，石块、砖块、木块等杂物应清除干净，回填要对称、均匀、逐层进行，不得损伤管道，每层回填土都要达到规定的密实度要求。9、端墙砌筑挡墙采用浆砌片石端墙，根据试验室提供的M5砂浆配合比，现场搅拌砂浆，进行端墙基础的砌筑，砌筑时做好位置及标高的控制，基础砌筑完毕后，应弹放出端墙底面外边线立好尺杆拉线砌筑。将基础表面清洗干净，润湿后坐浆砌筑，砌体中块石用砂浆粘结，砌体中石块应大小搭配，应准备足够小石块挤浆填缝，砌体完成后，应用水泥砂浆及时将缝隙勾完，勾缝采用平缝。 (四)、道路部分及其施工方法1、路基填筑根据路基设计标高，计算出各桩号处路基的填挖深度，路线经过地区为地下水位较高，土的含水量较大，压缩性较大，强度低，路基基底须进行处理至设计要求。（1）清淤及回填沿线河塘路段，先在路基两侧坡脚外筑坝，抽水清淤至河塘底后，用土回填，然后沿河塘岸挖成台阶状，台阶宽度1m，高0.4m，台阶底应有3%内倾坡度，然后分层回填8%石灰土压实，回填至原地面。（2）、表层土清除根据路基设计要求，首先将路基范围内基底的表层耕植土清除15cm，利用推土机、装载机和自卸汽车将其推、装、运至路基范围以外，在清除表层耕植土时，注意同时调整路基及横坡，做好路基范围内的排水。 路基挖土根据路基设计标高，确立原路基范围内的挖方地段，挖取土方至设计标高，做好路基范围内的排水。 （3）、土基处理根据设计要求，该工程路基基底处理后方可进行分层填筑施工，处理原则为：砼道路为：先清表开挖至结构层碾压，再向下翻挖20cm掺8%石灰土进行处理压实度要求达到92%。（4）、路基填筑原土经石灰土处理后，用8%石灰土进行路基填筑，根据路基设计标高，填方路基分层填筑，均匀压实，每层压实厚度不大于20cm，然后采用15cm12%石灰土回填至路床顶面其压实度采用重型击实标准，路基填筑的每层压实度要求为080cm92，大于80cm90，挖方路基压实度要求为92%。2、路床整型路基处理、填筑结束后，根据设计图纸上的路基标高在施工地段恢复各项标桩，对路床进行平整，使之达到设计要求的纵、横断面，并做好排水工作。3、石灰土底基层车道石灰土底基层为20cm12%石灰土。 使用质量稳定的镇江石灰。由于用灰量大，时间集中，故需搭防雨棚防止大雨冲失钙镁量。生石灰在使用前710天充分消解，并及时使用。石灰过10mm孔径筛。（1）施工工序石灰消解反铲挖土、备土石灰土拌和石灰土运输整形、碾压石灰土养生（2）施工前的准备工作a、做好相关的试验：石灰剂量的滴定曲线，石灰土的击实试验，土的颗粒分析、液限、塑限、塑性指数等。b、对路基进行碾压，检验其弯沉值，纵、横断面标高看其能否满足摊铺要求。（3）施工方法a、石灰采用级以上的石灰，石灰消解要消透，块灰一定要充分消解，未消解的石灰块要剔除，尽量缩短石灰的存放时间。b、反铲挖土、备土土用含有一定数量粘性土的中粒土或粗粒土，用反铲挖土、摊平，用旋耕机重耕土块粉碎，使土块量大粒径小于15mm。c、石灰土拌和按设计灰剂量计算好拌和段所需的石灰量，将石灰均匀地摊铺在土层之上，用旋耕机从起点向中心重耕，再从中心向外逐次旋耕到边，如此反复两遍，然后重旋四遍，并随时调整翻犁的深度，使土层全部翻透、拌匀。使含水量略大于最佳值，使石灰土碾压时的含水量能接近最佳含水量。d、石灰土过筛灰土拌和结束后，用人工进行石灰土过筛，使其达到设计要求，同时控制石灰土的存放时间，e、石灰土运输灰土过筛后，要尽快用自卸汽车配合装载机将拌好的石灰土运至指定的施工段上。f、石灰土摊铺根据设计图纸，钉桩打方格网，根据试验确定的石灰土摊铺系数，确定摊铺的高程。人工摊铺石灰土，表面由人工用竹耙搂平找细，符合路拱和整平要求。轻型压路机重轮在前自路边向路中匀速进行稳压，如发现高程及平整度差异较大，应及时翻松补找平，如发现有横向均匀裂缝，可能是含水量不够所致，须补洒水花，拌匀整平，局部有弹软现象是含水量过大，须翻开，拌干石灰土整平。g、石灰土整形、碾压石灰土稳压后，用水准仪根据路纵、横断面的标高进行石灰土基层高程的测定，并按标高挂线，用路拱板校正成型。整形后，当石灰土含水量处于最佳水量1%时，可进行碾压。碾压时，用重型压路机由两侧边缘碾压至路中心，每次重轮重叠1/21/3。碾压速度先慢后快，碾压一直达到设计的密实度要求，对有关井室周围要多压23遍。碾压过程中，石灰土的表面应始终保持湿润，否则应及时洒少量水，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和碾压。h、石灰土底基层摊铺、碾压结束后，用灌砂法测定其压实度，其压实度（重型击实）应符合要求。j、石灰土养生石灰土碾压完毕后，在养生期间应保持一定的湿度，以利于强度的形成，避免发生缩裂和松散的现象。养生期一般不少于7天。k、交通管制措施石灰土养生期间，除洒水车外，要封闭交通。4、砼面层采用小型机具施工法。施工顺序为：测量放样安装模板搅拌砼运输摊铺振捣复振提浆抹面、拉毛养生模板拆除刻纹、切缝（1）原材料规格和要求A、水泥。采用PO.32.5普通硅酸盐水泥，性能应符合现行国家规定的标准，需有出厂合格证，现场试验合格方可使用。B、碎石。碎石应质地均匀，坚硬无风化，多棱角，表面粗糙，采用15-25mm及25-38mm两种规格，级配根据试验确定。碎石中硫化物含量重量比应不大于1%，含泥量重量比应大于1%，并不得混有石灰块、土块、草根等杂物。C、中粗砂。先用质地坚硬、富有棱角的中粗砂，其平均粒径应大于0.35mm，砂中含泥量重量比不得大于2%，硫化物及云母含量重量比不得大于1%，砂中不得混有土块、草根等杂物。D、钢筋。钢筋力学性能应符合国家现行标准；钢筋要平直，表面洁净、无锈蚀；用作传力杆及拉杆的钢筋所有断口毛茬须仔细磨平。E、水。拌制砼及养生用水必须清洁，不得含有油、酸、碱类及污浊物质，一般饮用水均可使用。（2）水泥砼配合比水泥砼水灰比应不大于0.50，坍落度1-3cm，具体配合比由试验室试配确定，并应满足如下要求：A、有足够变形能力和强度，其中抗折强度是主要技术指标。B、有一定持久性（耐磨、耐蚀）。C、施工时有一定的和易性。（3）砼的铺设与振捣A、砼混和料和搅拌机出料至摊铺、振捣、抹面的允许最长时间由试验室根据砼初凝时间及施工气温确定，施工中应妥善安排一次连续摊铺工作量。B、每一作业块摊铺、振实工作应连续进行，不应中途间隔，如遇特殊情况被迫停工2小时以内时，已摊铺混合料应用湿麻布覆盖，以防干结，恢复工作时，此处砼应耕松补浆后再继续浇筑。停工半小时以上时，应作施工缝处理，施工缝应设在伸缩缝处。超过初凝时间的混合料严禁使用工程中，下雨天不得进行露天砼作业并应准备防雨遮盖设施。C、振捣应采用2.2千瓦（振实）和1.1千瓦（振平）两种平板振动器，并应有足够的备用台数。平板振动器在每一位置持续振动时间应使砼表面有足够的泛浆，不再明显下沉和不冒气泡表面均匀为度，不能在同一位置停留过久。振捣应顺序有规律进行，垂直模板方向振捣，横向由低到高，平板搭头须重叠20cm。在模板附近及靠近企口部位可改用插入式振动器，以避免模板走动。振捣密实后，用振动夯样板搁在模板上来回打三遍，使砼面符合设计路拱。D、砼整平工作必须在工作桥上进行，不得站在砼表面层上操作。整平时用木拍板先拖抹1-2遍，消除砼表面大的痕迹，再用铁抹子将砼抹平，砼面成型后应平坦，微粗，密实，无抹痕，无石子，无砂眼及气泡眼。E、水泥砼路面接缝是影响路面平整度重要因素，切缝时间应严格掌握，一般在砼强度达到20-30%地即可切割。（4）钢筋钢筋安放应符合设计要求，位置间距正确，钢筋保持平直，不变形挠曲，并防止砼浇筑过程中产生移位。（5）填缝板及填缝料水泥砼路面的各种伸缩缝均应设置填缝板，填缝板可用木屑板或其他软质木材，经沥青加工处理后制成。填缝料要富有弹性、不透水、耐疲劳，与砼表面粘结牢固，并有良好的温度稳定性，高温不流淌，低温不缩裂。5、路牙铺设施工工序为：放线与开槽基础安砌侧浇筑后背砼还土养生（1）放线与开槽根据道路中心线，放出路边线，在开挖路牙槽时，连同碎石层，砼基础的位置，一次到位。（2）C15砼基础基层洒水湿润，安装和固定模板，模板顶部高程应符合设计要求，为防止砼离析，采用现场搅拌，根据试验室提供的C15砼配比单，确定现场用料量，并准确计量，摊铺时，用铁铲翻拌均匀，不得抛撒扔掷，以免砼离析，摊铺间隙不能过大，摊铺结束后立即用平板震动器震实，每台班均须留一组砼试压块。（3）安砌砼模板拆除后，即可安砌侧路牙，先在砼基础上铺约2cm厚的水泥砂浆，内侧上角挂线，让线5mm安装路牙，用橡胶锤敲打，做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀为1cm，线条顺直，并用M10水泥砂浆勾平缝。（4）浇筑后背砼：安砌好路牙后，在路牙背后浇筑砼三角后背，砼配比应准确，拌和均匀，尽寸符合设计要求。（5）还土：后背回土夯实宽度不小于50cm，厚度不小于15cm，密实度在90%以上。6、停车场等二灰结石摊铺。（1） 施工程序集中拌和二灰碎石运输二灰碎石摊铺、整型碾压早期养护（2）施工前的准备工作a、准备好各种原材料：使用镇江石灰、仪化电厂粉煤灰和六合方山碎石。粉煤灰中SiO2、AL2O3和FeO3总含量应不小于70%，粉煤灰烧失量不大于10%，碎石最大粒径不超过30mm，压碎值不大于30%。b、做好相关试验：二灰碎石生产配合比曲线；二灰碎石的击实试验；二灰碎石抗压强度试验。C、对石灰土基层的轴线，纵、横断面、平整度、压实度、弯沉等进行交接验收。（3）施工方法a、集中拌和为使二灰结碎石混合料拌和均匀，质量稳定，采用集中拌和法。在正式拌制之前，必须先调试所用的拌和设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。同时掌握以下要点：配料要准确，粉煤灰块要粉碎，集料要干净、规格，含水量要略大于最佳值，拌和要均匀。b、二灰结石运输二灰结石混合料拌和出来后要及时用汽车运至指定的施工段上，并使拌和的含水量高于最佳含水量2%5%，使混合料运到现场，摊铺后碾压时的含水量接近最佳含水量。c、二灰结石的摊铺整型根据甲方提供的中线，现场对中线和边线进行施工放样。根据试铺确定的摊铺系数，现场放样各断面的摊铺高程。钉边桩，挂边线，使用人工进行摊铺。d、二灰结石的碾压二灰结石摊铺后，当混合料处于最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压时先用68T两轮压路机、轮胎压路机进行碾压，直线段由两侧向中心碾压，平曲线段由内侧向外侧进行碾压，碾压12遍后，再用1215T三轮压路机或震动压路机进行碾压，碾压至混合料基层表面无明显轮迹，用灌砂法测定其压实度和测定表面弯沉，其压实度（重型击实）92%。e、接缝和井室周围、缘石等设施的处理当工作间段或分段施工时，衔接处可预留二灰结石混合料不压实段，人工摊铺时，宜为2m，机械摊铺时，为10m以上。二灰结石混合料基层施工应避免纵向接缝。当分幅施工时，纵缝应垂直相接，不得斜接，纵缝处要专门处理。在各种井室、缘石等设施处，应用电动夯、压机具进行夯、压。对大型压路机碾压不到或碾压不实之处，应进行人工补压或夯实。f、早期养护及交通管制二灰结石碾压完成后的12天后就要开始养生，采用洒水养生法，每天洒水次数视气候条件而定，应始终保持表面潮湿，养生期不少于7天。在养生期间，除洒水车外，应封闭交通。（五）给水、消防、电气安装工程1，给水及消防工程主要为室外镀锌钢管安装施工工艺流程：定位放线-沟槽开挖-室外埋地管道基础-室外管道安装-管道检验与试压-沟槽回填土-验收给水管道采用镀锌钢管不需做基础，将天然地基整平，将管道安装在未经扰动的原土上。镀锌钢管安装 管道安装根据设计要求使用镀锌钢管焊接。 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。 管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。 系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。 通水调试： 系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，水压力均应满足设计要求。3，电气安装工程主要为电缆敷设安装 电缆敷设安装 本工程电缆敷设均采用电缆保护钢管敷设。 电缆的运输和贮存： 本工程电力电缆均参照图纸及结合工程实际情况，核算出具体的电缆长度，后报厂方进行定点制作装盘后运至施工现场。电缆盘不应平放运输和贮存；在装卸电缆过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下；电缆端头应做防潮封头。 电缆敷设前的检查： 电缆到货和敷设前应进行检查，检查包括： 、产品的技术文件应齐全； 、电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求； 、电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆封端严密； 、进行的电缆在卸车前需进行电缆电阻测试，测试合格的方可用于本工程，不合格者禁止用于本工程。 电缆敷设： 、电线敷设前电缆保护管已清理完毕，有妨碍电缆施工的作业已基本完成。 、电缆敷设时应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安装每盘电缆，尽量减少接头。 、电缆在终端头、中间头附近，应留出适用长度 、电缆敷设采用人工敷设和卷扬机牵引。50 mm2以下电缆采有人工敷设，电缆放在滚轮上向前移动。 、放电缆时先将电缆盘架设在放缆架上，电缆端头从线盘上端放出。敷设过程中，拉力要均匀，桥架上应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮，扭结在一起，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准确。 、电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求，拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 电缆接头及终端制安： 、制作电缆终端头和中间接头前，应熟悉安装工艺流程。 、电缆头的热收缩工艺要求： 热收缩时的热源，尽量用液化气，使用时应将焊枪的火焰调到发黄的柔和的蓝色火焰，避免蓝色尖状火焰。用汽油喷灯加热收缩时，应用高标号烟量少的汽油。 禁止使用煤油喷灯作热源；在收缩时火焰应不停地移动，避免烧焦管材；火焰应沿电缆周围烘烤，雨且火焰应朝向热缩的方向以预热管材；只有在加热部分充分收缩全才能将火焰向预热方向移动；收缩后的管子表面，应光滑、无皱纹、无气泡，并能清晰地看到内部结构轮廓：较大的电缆金属器件，在热缩前应预先加热，并保证有良好的粘合；应除去和清洗所有粘合剂接触的表面上的油。 电缆标识： 在用电设备上应加标识，以指明动力和照明线路引出的盘和线路编号。 信号和控制线编号应在所有柜、端子箱、设备架、控制盘和操作台上标识。 室内大于等于10 mm2导线导体应加标签和带电缆型号的永久性标记并固定到电缆的所有端子端和接线盒上。 缆线标记应安装于配电盘、接线盒的每条缆线上，缆线标记应是无卤的，标记上的缆线号应和图纸上的要求相同。（六）房屋工程：1、测量工程建立施工测量小组及人员配备：在项目工程师的领导下，委派测量工程师一名，专业测量技术员一名，有一定施工经验的木工一名，组成五人测量小组，负责对整个项目工程的测量工作。2、基础工程土方开挖采用先机械后人工大开挖方案。预留300mm厚土方由人工配合清槽。垫层施工：在开挖阶段，随着基底的逐步暴露，可插入垫层分段施工，浇筑前在底板基土上定出标高控制点，以控制基底标高的平整度。条形基础C25、砖基础M7.5水泥砂浆砌筑应严格控制回填质量，同时不得用建筑垃圾回填，采用素土回填。3、钢筋工程工程所用钢筋必须具有生产厂家的出厂材质质量证明书，且钢筋进场前钢筋生产厂家的资质和产品质量应得到甲方和监理工程师的签字确认，施工前必须有监理工程师见证取样且试验合格后方可采用，钢筋焊接接头均应在现场制取试件，并有见证取样人在场，经送检合格后方可正式焊接用于工程。工艺流程：施工准备技术交底钢筋配料钢筋制作钢筋绑扎、安装预检隐检隐蔽4、模板工程柱、梁、楼板采用木胶合板模板体系。钢筋绑扎完毕，经检查合格后，方可安装模板，施工缝处模板下口应夹5mm厚海绵条，以防止漏浆。模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要水，以钢模、木模为宜。5、围护结构砌块施工时应注意安装孔、槽、洞预留和预埋处理。砌筑时应逐块铺砌，加气砼砌块必须保持水平放置，砌块只准上下安放，不得左右推移。墙体的转角和内外墙交接处应同时砌筑。加气砼砌体水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%。加气砼砌体竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，竖缝的砂浆饱满度不宜低于80%。砌体水平灰缝厚度不宜大于15mm，竖向灰缝厚度不宜大于20mm，横竖缝均不得小于8mm。6、装饰工程涂料施工：砖墙面进行涂料饰面，必须用12厚1：3水泥砂浆打底，抹平压光，并用毛刷沾水刷毛光面，在常温下养护7-14d，待基层含水率低于10%，方可进行涂料施工。涂料施工的温度按其说明书上的规定。风力超过四级不宜作业。人员必须备有劳动保护用品，如防护眼镜、口罩和手套等等。涂料使用前需搅拌均匀，使之无沉淀。本工程外墙保温采用砂加气砼砌块自保温墙体，外墙冷桥部位采用20mm厚挤塑板外保温系统。7、门窗工程本工程门窗由专业队制作，现场安装，其安装方法：运到现场的窗，应分类靠架堆放，轻拿轻放，严禁扔摔，避免挤压变形，堆放场地要干燥，并设有防雨、排水措施。七、针对本工程特点采用的特殊措施（一）、保证工程质量的措施1、由于工程所处区域为农田区，对工程的施工影响大，特别是对路基处理、路基填筑影响大，因此项目部在路基范围外两侧开挖纵向排水沟，降低地下水位，确保路基处理及路基填筑不受影响。2、本工程总填方量达1.28万方以上，必须采用正确的压实方法和压实厚度，保证分层碾压质量。3、因本工程施工期适逢高温、雷雨季，因此工地现场排水一定要解决好，否则会影响雨污水管道及路面等的施工，项目部准备在雷雨季施工时增加排水，将雨水排入附近道路的排水管道，经下游排出。4、路基及其处理层要保证其压实度满足设计要求，雨前要开挖临时排水沟，排除雨水确保路基无积水。软土处理要及时成型，免遭雨淋。5、排水管道的施工重点，首先是控制好管道中心线，做好管道的基础和橡胶圈接口，沟槽回土前一定要做闭水试验，同时严格控制好沟槽回填的密实度，做到均匀分层填筑，对称夯实。6、石灰土的施工要严格控制石灰剂量和石灰土拌和的均匀性，保证压实质量。石灰土施工遇雨时，要将拌好的石灰土堆成三角形，用防雨布覆盖，刚成型的石灰土基层，雨天禁止所有车辆行驶。7、该工程的施工要做好防雨措施，砼浇筑要防雨淋，机械设备要防雷击，同时在施工安排上精心组织，采用分段施工，尽量缩短战线，加快总的施工进度。（二）、保证工程进度措施1、本工程工期紧，任务重，应根据施工进度控制总计划，制定详细的月、旬、日作业计划，项目部统一安排，统一指挥，班组相互协调，做到连续施工，不间歇，未按照作业计划完成，及时查找原因，在后面施工中落实赶工措施。2、项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调节器度总是确保工程按计划实施。3、发挥本单位施工管理的优势，合理安排施工顺序，组织各作业施工队按施工总进度计划、月、旬、日作业计划和平面分区域同步进行施工，精密安排各工种、工序的施工接，实施流水作业和立体交叉施工，确保工期目标实现。4、充分体现本单位的施工技术水平，运用我们先进的施工技术、工程测量技术的质量控制及组织管理技术等，确保工程建设优质高效地进行。5、根据施工作业面情况，必要时采用两班制的施工方法来缩短工期，并配足相应的劳动力及设备等资源。6、为加快施工速度，根据施工进展和需要，组织设备材料投入，确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。7、根据总工期要求认真编制阶段性施工进度计划，月、旬、日及两班作业计划，做到计划安排，目标明确，每日进行跟踪检查，对完不成计划的队组及个人处以罚款，直至调离现场。八、季节性施工措施本工程工期处于高温、雷雨季节，为掌握施工主动权，必须及时掌握气象动态，预测季节性施工时间，提前做好季节性施工的调度安排，备足各种防护材料 。本工程计划开工日期为7月23日，工期50天。为确保工程质量和施工工期不受影响，特制定如下施工措施。1、排水管道雷雨季施工措施（1）沟槽开挖要留有排水沟集水坑，避免因下雨而积水，影响施工。（2）如遇雨季在拌和场地与摊铺场地搭设遮雨棚，在运输过程中用防水布覆盖。（3）机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。2、石灰土雷雨季施工措施（1）做好路基的排水工作，雨天要开挖临时纵、横排水沟，将水引出路基以外或引入雨水管道，保证路基不积水，确保施工的顺利进行。（2）拌和好的石灰土，在雨季尽量堆放成三角形，用防水布覆盖，避免雨淋。（3）如土的含水量较大，可采用块灰焖的办法，即将土和生石灰充分拌和后，用防水布覆盖，利用生石灰的消解来吸收掉土的水分，以降低土的含水量。3、现场机电设备要做好防雨、防漏电措施，要做好接零接地。4、高温季施工措施 高温季施工混凝土时，应根据气温的变化选用缓凝剂，严格控制水灰比。加强混凝土养护工作，防止混凝土出现收缩裂缝混凝土考虑高温天气混凝土的坍落度损失，适当加大水灰比以补偿运输和施工过程中的水分蒸发。混凝土保养应用湿草包覆盖或积水养护，柱、墙应用湿草包或塑料薄膜包裹养护。高温天气，砂浆初、终凝时间较短，应少拌勤拌，及时用完九、质量保证措施（一） 质量保证体系1、质量目标：确保一次验收合格。（1）本工程质量目标要求：分项工程主要项目全部合格，一般项目合格率达到90%以上，且其偏差不得超过允许偏差值。（2）观感质量评定得分率达到85%以上。（3）质量事故实现零目标。（4）认真学习“扬州市建筑工程质量通病防治办法”，并在施工前详细编制“质量通病防治”施工方案，同时做好技术交底工作。（5）为实现上述目标必须做到：“思想上重视，措施上得力”，有效地形成“人人心里有目标，人人手中有标准”，使整个工地达到：“质量创优目标明确，工艺过程管理严格，施工监督认真负责，以强化全员意识为先导，以争创名牌工程为战略，以施工管理为手段，以推动科技进步为中心”的全员争先氛围。2、实行项目法施工，项目经理部设专职质量检查人员，负责日常质量检查工作，并与质量监理人员密切配合，协同一致，共同把好质量关。质量管理网络图前 量 制事 质 控监 理 单 位业主质 监 站作 业 层管 理 层本公司质管部门执 行 文 件项 目 经 理中 量 制事 质 控后 量 制事 质 控有 关 规 范施工图等技术文件合 同 文 件质量规划及工序控制计划质量整改意见书3、建立完善的质量保证体系，强化项目经理，施工管理负责人的质量岗位责任制。各级职能部门和施工管理人员要建立自己的质量目标，建立定期的检查考核制度，实行全方位的质量管理，确保对施工全过程进行全方位的检查、监督和控制，实现创优质量目标。4、树立“百年大计，质量第一”的思想。实行质量目标管理，推行全面质量管理，制定创优规划和措施，使施工生产的全过程处于控制状态；各分部工程完工后，及时组织自检，使工程达到期验收标准。5、企业内部实行优质优价办法，使工程质量与承包合同挂钩，调动施工人员生产优质产品的积极性。质量的等级标准，由质量检查工程师签认决定，质量工程师有一票否决权，树立检查人员的权威。6、做好测量基桩的交接、复核、保护工作，对中线、水平从接桩到复核测量，施工测量，竣工测量要实行专人负责制；建复核制度，记录要完善，并有测量及复核人员签字；中线点及水平标志要明显、可靠，对曲线地段要特别注意。钢管支撑的平面位置和顶面标高要确保无误以保证施工顺利进行。7、加强工程试验工作，严格原材料的试验检测制度，所有外购的原材料，半成品（成品）均应具有合格证或试验报告，并按规范的要求取样检验，只有符合规范标准，并经有关部门批准的原材料、半成品（成品）才允许投入使用。8、施工过程中的质量控制措施工程质量控制的重点就是对施工过程的控制，也就是从原材料进场到整个施工过程中各个环节的质量控制。质量保证措施是针对施工过程中易产生质量问题的环节、工序采取一定的措施加以控制，并通过过程控制措施确保工程质量优良。为此应首先做好以下几个环节的工作、组织图纸会审：组织有关人员认真参加图纸会审，切实了解工程特点，领会设计意图，制定相应的技术措施将设计意图贯彻落实到施工过程中。、组织有关人员认真学习、熟悉有关施工规范、规程、规定，在施工过程时严格执行规定的规范、标准。、编制质量计划：施工前根据工程具体情况及时按公司有关规定编制工程质量计划，报公司审批后再报监理认可，并下发至对质量体系运行起重要作用的各有关部门组织实施。、做好技术交底工作。开工前请设计部门进行设计交底，各分项工程开工前，有关人员必须做好书面技术交底，并向作业班组进行技术交底，切实贯彻设计意图；各班组应做好施工记录。、做好设计变更记录。施工过程中设计变更是经常发生的，项目部在接到有效设计变更后应及时做记录，并将变更单下发至有关人员手中，对修改的图纸及时汇编目录登记，同时对已进行技术交底收回重新进行技术交底，以防错误指导施工。作废图纸及时盖章作废并由原发放人收回。、施工过程中做好各种记录并及时加以整理归档。、对施工机具、设备、仪器、仪表都要按规定定期进行检查、检测和标定确保其示值准确可靠。、各种原材料、半成品及业主提供的产品都必须进行验收、验证、产品标识、检验和试验状态标识，不合格材料必须退场，不得使用。（二）、质量保证措施（1）总体措施、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保一次验收合格。、认真执法、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。、施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。为了加强工程技术管理的真实性、科学性，我投标单位在除了做好通常的对各项施工时技术资料收集整理个，还增加摄像图片资料加以管理，在实施过程中，做到每一项的工作从原材料的进场、各分部分项工程验收、形象进度等都用图片加以记录在案，在图片上具体能体现各环节相关的人员、时间、地点、部位、，这样工程施工在资料上充分体现工程真实性，真正做到“百闻百见”，最终将图片整理成册存档管理。、工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底：“现场看工”质量跟踪控制；质检员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。、工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。先由自和检查，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。、主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”等引路的施工管理方法。、严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。、技术资料管理归档必须遵照投标单位有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。（2）、混凝土工程质量保证技术措施、浇筑必须连续进行，不得间歇。、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需审核存档。、保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇筑过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。、混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。、混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，明标、使用部位、日期及编号。、混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。（3）、成品保护措施、加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。、加强原材料，成品及半成品保护工作