钢筋工程加工交底

技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称中铁逸都2标段工程交底日期2011-3-22施工单位中铁建设集团有限公司四川分公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋加工技术交底接受科室工程、质检、实验、各主体队交底内容： 一、施工机具材料：1.1 主要工机具准备：切断机、弯曲机、调直机、砂轮机、直螺纹套丝机、粉笔、尺子、钢丝刷；1.2 主要材料：各种规格钢筋。二、作业条件：2.1 钢筋原材区、钢筋加工区和成品堆放区都已划分清楚。2.2 钢筋放样前应切实掌握结构总说明、设计变更、图纸会审记录、设计及施工规范要求，对设计中没有确定的部分，征求设计同意后，以设计或国家标准规范及图集为准；钢筋放样必须结合现场实际情况，搭接、锚固按结构设计总说明要求参照图集进行放样下料。2.3 施工队拿到料单核对无误后，按料单下料。下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。马凳、钢筋定位筋必须用废料加工，在料单上要有马凳和定位筋的放样。最少在该批钢筋使用前3天编制完毕并经项目钢筋技术员签字审核后有效。2.4 加工时按料单统一配料成型，钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放，每堆钢筋料牌布不少于两块，单件、少件的要单独存放，以免混淆。2.5 所有钢筋加工机械都已调试正常，并作好防护工作。 2.6 直螺纹加工人员需有厂家技术指导，并由厂家进行操作培训，取得了上岗证才能进行钢筋直螺纹的加工。三、施工工艺：3.1 钢筋除锈：油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净，并采用手工除锈，用钢丝刷进行除锈。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落严重并已损伤截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，通过试验的方法确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。3.2 钢筋调直：用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定，调直后切割的长度应按照施工现场的钢筋长度要求进行断料，根据现场的安排，钢筋断料长度不得少于35m，以最大限度的节约钢筋。调直筒两端的调直模一定要在等孔二轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量，调整后仍不能调直到位，及时通知机修人员修理。钢筋调直时，盘圆钢筋必须通过调直机前的安全防护栏，应保证调直后钢筋平直、无局部曲折。审核人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称中铁逸都2标段工程交底日期2011-3-22施工单位中铁建设集团有限公司四川分公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋加工技术交底接受科室工程、质检、实验、各主体队交底内容： 3.3 钢筋切断：经过项目人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后，通知下料人员进行钢筋下料，下料之前，由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序，给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号，分别计算出其下料长度及根数，填写料单，申请加工。由项目人员根据设计及规范要求，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，遵循先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时不用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，在工作台上标出尺寸刻度并设置控制切断尺寸用的挡板。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm），固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径不大于20mm钢筋重叠12mm，对直径大于20mm的钢筋留5mm左右。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等时必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢筋品种有较大的出入时，必须及时向技术人员反映，查明情况。项目技术员、质检员必须定期检查后台钢筋断料情况，是否完全按照料单及技术交底进行执行，并作出相应的检查记录，并以书面形式将检查中的质量问题反馈到施工队，及时督促施工队按期整改。3.4 直螺纹钢筋加工：详见直螺纹钢筋加工交底。3.5 钢筋弯曲：3.5.1 钢筋弯曲在钢筋棚中加工完成，弯曲机轴心根据不同的钢筋直径，采用不同的弯曲轴，同时应作好配套。一般规定I级钢筋末端作180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，但不小于主筋直径，弯钩平直部分长度为3d，但箍筋弯钩平直部分长度为10d； II级钢筋（HRB335级）需作135度弯折时，钢筋的弯曲直径控制在钢筋直径的4倍；钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径为钢筋直径的5倍；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径为5d。钢筋弯曲时，各项技术参数按照技术准备中弯曲的各项调整值进行加工，注意考虑加工调整值。3.5.2 弯曲成型工艺：3.5.2.1 划线：根据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时， 审核人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称中铁逸都2标段工程交底日期2011-3-22施工单位中铁建设集团有限公司四川分公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋加工技术交底接受科室工程、质检、实验、各主体队交底内容： 根据定位板上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣法是从相邻的两段长度中各扣除一半。钢筋端部带半圆钩时，该段长度划线时增加0.5d，划线应从中间向两边进行，两边不对称时，可从一端开始。但若划到另一端有出入时，应重新调整。3.5.2.2 弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径2.5倍。成型轴配有偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴应作成固定挡架（加钢板调直）。钢筋弯起点和心轴的关系根据经验积累。四、质量标准： 4.1 主控项目 4.1.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 4.1.1.1 HPB235级的钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度为钢筋直径的3倍； 4.1.1.2 当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 4.1.1.3 钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 4.1.2 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 4.1.2.1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足4.1.1规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 4.1.2.2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90度；对有抗震等要求的结构，应为135度； 4.1.2.3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。以上项目检查数量均按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件；审核人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称中铁逸都2标段工程交底日期2011-3-22施工单位中铁建设集团有限公司四川分公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋加工技术交底接受科室工程、质检、实验、各主体队交底内容： 五、安全文明施工：5.1 切断机操作：5.1.1 操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后拌动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。5.1.2 作业中严禁用手清楚铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。5.1.3 切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。5.1.4 钢筋切断应在调直后进行，多根钢筋一次切断时总截面积应在规定的范围内。5.1.5 使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。5.1.6 发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。5.1.7 在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。5.2 调直机操作：5.2.1 调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设接零保护。5.2.2 作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。5.2.3 喂料前应将不直的钢筋头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须审核人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称中铁逸都2标段工程交底日期2011-3-22施工单位中铁建设集团有限公司四川分公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋加工技术交底接受科室工程、质检、实验、各主体队交底内容： 先通过钢管再送入调直机前端的导孔内，当钢筋穿入后，手与压棍必须保持安全距离。5.2.4 调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时，必须低速运行。5.2.5 使用调直机作业时，机械上不得堆放物料、工具等，避免震动落入机体。送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离。机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。5.2.6 圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。已经调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。5.3 弯曲机操作：5.3.1 操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转反转或从反转正转。5.3.2 严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。5.3.3 使用弯曲机作业当弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，设专人指挥，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应。弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。5.3.4 弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。5.3.5 工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认合格后，方可作业。5.3.6 弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。清理工作必须在机械停稳后进行。审核人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称中铁逸都2标段工程交底日期2011-3-29施工单位中铁建设集团有限公司四川分公司分项工程名称钢筋工程交底提要筏板钢筋绑扎技术交底接受科室工程、质检、测量、实验、各主体队交底内容： 一、施工机具材料：1.1 材料准备：1.1.1 成品钢筋：按料单下料齐全，钢筋加工形状准确，表面除锈干净，并通过质检及有关人员的验收，合格后方能使用1.1.2 扎丝：采用22号火烧丝，切断长度满足使用要求，与要绑的钢筋相协调，绑扎后不甩胡子筋1.1.3 厚40mm大理石垫块、水泥砂浆垫块：控制底板混凝土保护层厚度1.1.4 马凳：采用直径25螺纹钢筋加工，马凳钢筋使用底板钢筋断料后剩余短料加工，不得拿整根钢筋切断。1.2 施工工具：绑扎用铁钩、管钳、木胶板、墨斗（弹钢筋分割线）、脚手板、钢管等。二、作业条件：2.1 按施工平面图的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫块，按绑扎顺序堆放好钢筋，如有锈蚀应预先进行除锈处理。2.2 核对图纸、配料单，料牌与实物在钢号、规格尺寸和形状数量等上是否一致，如有问题预先解决。2.3 熟悉施工图纸，确定并研究好钢筋绑扎顺序。2.4 基础垫层、找平层、防水层和防水保护层施工完毕。2.5 钢筋接头处必须清理干净，不得有油污铁锈等。2.6 测量班已提供以下线：2.6.1 底板位置控制线。2.6.2 墙、框架柱、门窗洞口位置线，并且通过有关部门验线合格。审核人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称中铁逸都2标段工程交底日期2011-3-29施工单位中铁建设集团有限公司四川分公司分项工程名称钢筋工程交底提要筏板钢筋绑扎技术交底接受科室工程、质检、测量、实验、各主体队交底内容： 三、施工工艺：积水坑下铁绑扎筏板下铁钢筋绑扎 支设马凳 积水坑上铁绑扎筏板钢筋上铁绑扎 墙体、框架柱插筋 筏板钢筋验收 3.1集水坑下铁钢筋绑扎：根据集水坑钢筋和底板钢筋间关系，优先绑扎该部位下铁钢筋。绑扎前，核对图纸及钢筋放样图，先将集水坑部位的钢筋分格线弹出，然后绑扎好集水坑部位钢筋下铁。3.2 绑扎筏板钢筋下铁：3.2.筏板主筋采用滚压直螺纹机械连接。筏板上下层钢筋的摆放位置及顺序为：筏板下层钢筋短向筋放在下面，筏板上层钢筋短向筋在上面，。3.2.2 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距在基础垫层上划好钢筋位置线，注意起步筋距边线为50mm。3.2.4 用22#火烧丝把筏板钢筋绑扎牢固，要求满绑，且应绑成八字扣，防止筏板钢筋变形。丝扣应整齐划一，扎丝长度一致。3.3 给筏板钢筋下铁垫上垫块，保证其保护层厚度为40mm，垫块间距为600mm，呈梅花形布置，要求横向、纵向和斜向都在一条直线上。3.4 安放马凳。详见筏板马凳交底。3.5 集水坑上铁钢筋绑扎：安放筏板积水坑部位上铁，并绑扎牢固。3.6 绑扎筏板钢筋上铁：3.6.1 同绑下铁钢筋一样，将上铁钢筋逐层摆放到钢筋分隔线上，然后再在各排钢筋弯钩部位加绑一道构造钢筋使钢筋弯钩朝向一致朝下；3.6.2 满绑纵横向钢筋交接点，且绑成八字扣。3.7 绑扎框架柱、剪力墙插筋：3.7.1 先绑扎框架柱，框柱定位箍为非复合箍，基础顶以上第一道箍筋距基础顶面50mm，其余做法见下图柱插筋构造。审核人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称中铁逸都2标段工程交底日期2011-3-29施工单位中铁建设集团有限公司四川分公司分项工程名称钢筋工程交底提要筏板钢筋绑扎技术交底接受科室工程、质检、测量、实验、各主体队交底内容： 3.7.2 再绑扎暗柱及剪力墙插筋，此时应注意暗柱外第一根墙竖向筋距暗柱100mm，基础顶以上第一道墙身水平筋距基础筏板顶面为墙身水平分布筋间距的1/2。其余要求见下图墙插筋构造。3.8 钢筋验收：班组自检合格报项目部质检验收项目部质检报监理验收。四、质量标准：4.1 钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁私自使用，或报项目部，经项目部同意后降级使用。4.2 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距等必须严格按照经审核后的料单所标明部位钢筋放样图绑扎。4.3 钢筋直螺纹接头必须全数检查。每检查完一个，合格的接头用红油漆标注。4.4 绑扎钢筋网片不得出现缺扣、扣松现象，对于施工中发生松扣情况必须重新绑扎。4.5 所用箍筋必须经验收合格，两平直段钢筋应互相平行且长度相等，整个箍筋在一个平面内。4.6 成型钢筋应在指定地点按使用顺序堆放好，用垫木垫放整齐；4.7 施工中要妥善保护好底板四周外露的防水层，以免被钢筋戮破；4.8 墙柱插筋与底板上下铁妥善固定，确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。4.9 筏板钢筋上下铁绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固，防止操作时蹬踩变形。审核人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称中铁逸都2标段工程交底日期2011-3-29施工单位中铁建设集团有限公司四川分公司分项工程名称钢筋工程交底提要筏板钢筋绑扎技术交底接受科室工程、质检、测量、实验、各主体队交底内容： 五、安全文明施工：5.1 进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。 5.2 作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作，学徒必须在师傅的指导下进行工作。5.3 钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑扎现场进行断料、弯料或配料。5.4钢筋搬运人员应小心注意脚下，防止绊倒，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气给排水，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。5.5 施工过程中严禁交叉作业。5.6 钢筋绑扎好后，应派专人看守，禁止随便踩踏、或对成品钢筋肆意破坏。5.7 预埋铁安装固定好后，严禁碰动预埋铁，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。5.8 应确保预埋电管、电盒位置的准确性，如电线管或电盒与钢筋有冲突时，可将底板钢筋沿板面左右弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。5.9 作业工人在操作中要严格遵循项目有关安全管理规定，带好安全帽，处于外墙作业时，作业人员要系上安全绳，在保证安全的前提下进行施工。5.10 施工用的简易脚手架及梯子必须牢固可靠。5.11 雨天施工时应注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施。5.12 密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题应立刻上报。 5.13 绑扎框柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；够不到的部位必须搭设操作平台。5.14 动用电焊时，必须由项目开具动火证，并派专人进行看火，施工中要防止焊剂或焊包铁水外溢伤人，注意安全，采取有效的绝缘措施，露天放置的焊机应有防雨遮盖。审核人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称中铁逸都工程交底日期2011-3-30施工单位中铁建设集团有限公司四川分公司分项工程名称防水工程交底提要基础底板防水施工技术交底接受科室质检、实验、防水队交底内容： 一、施工准备：（一） 主要要工机具准备：拌料桶、扫帚、钢丝刷、滚刷、剪刀、钢卷尺、小线绳、汽油喷灯等。（二） 主要材料准备：（1） 3mm厚SBS改性沥青防水卷材；（2） 聚氨酯嵌缝膏：用于特殊部位、管根等处的嵌固密封。（3） 汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位，喷灯燃料。（三）作业条件：1、 砼垫层基层清理干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮、裂缝、凹坑等缺陷；2、 阴阳角均作成圆弧半径50mm，检验合格，并办理好防水基层隐检；3、 基层必须干燥，含水率不得大于9%。 4、 基础周边防水导墙已砌完，并做20mm水泥砂浆抹灰压光。5、 消防准备，作业面设置灭火器，并派专人看守。6、 大面积施工前必须先做一块样板报项目部质检验收合格方可展开施工。二、操作工艺流程：（一） 工艺流程：基层处理刷冷底子油附加层施工铺第一层防水卷材热熔封边铺第二层防水卷材验收做防水保护层（二） 施工操作： 1、基层处理：基层处理：铺贴卷材前将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除，把尘土清理干净;若高低不平，应用水泥砂浆抹平；阴阳角部位均做成均匀一致、平整光滑的圆弧形；基层应干燥，含水率不大于9%，检测方法：将1m2的卷材平铺在找平层上，在中午太阳直射3小时后掀开，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可做防水层施工。2、涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷基层处理剂，要求涂刷应均匀（一次涂好干燥12小时（根据气温而定），以不粘脚为好），不透底、不堆积。3、附加层施工：所有的阴阳角必须有附加层，附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm，要求进行满粘。附加层必须经项目质检员验收合格后方可进入下道工序。审核人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称中铁逸都工程交底日期2011-3-30施工单位中铁建设集团有限公司四川分公司分项工程名称防水工程交底提要基础底板防水施工技术交底接受科室质检、实验、防水队交底内容： 4、铺贴卷材：1）、铺第一层防水卷材：基础底板采用满粘法施工。施工时先弹基准线，将卷材按弹线展开比齐，先从一头卷2-3米，用喷灯加热基层与卷材，等表面发黑发亮出现熔融层，迅速扒卷粘接，边部挤出少量熔融物，定位后，再卷起另一端，如前述方法粘接。2）、铺贴顺序为先平面后立面（防水导墙），由集水坑向上展开施工，大面卷材顺南北向铺贴。将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材端头与起点比齐，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300-500mm左右的距离，往返喷烤观察，当卷材沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，铺设压边宽度应掌握好。滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随既刮封接口使接缝粘结严密。3）、卷材与卷材之间的粘贴采用满粘法，不得空鼓。搭接宽度：长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于100mm。相邻防水卷材搭接接头应相互错开350；第二层卷材接缝与第一层错开1/2幅宽，即第一层接缝在第二层中间部位。且两层卷材不得相互垂直铺贴，平立面处交叉搭接，接缝应留在底平面上距立面不小于600mm处。5、热熔封边：卷材搭接缝处用喷灯加热，压合至边缘挤出沥青粘牢，卷材末端用收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。6、验收：施工队自检合格后报项目技术室验收，合格后报监理验收，填写隐蔽工程验收记录并签字。7、防水保护层：地下室底板防水层上面做50mm厚C20细石混凝土保护层。三、质量标准1、防水卷材的合格证、检验报告、认证证书、防伪标志等资料齐全。2、卷材与卷材间、基层与卷材间的接缝部位粘贴牢固，外观表面平整，不允许有皱折、空鼓、起泡、滑移翘边和封口不严等缺陷。3、防水结构转角部位必须粘接牢固，封闭严密，不得有渗漏水缺陷存在。4、卷材搭接宽度符合要求：长、短边搭接不小于100mm。审核人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称中铁逸都工程交底日期2011-3-30施工单位中铁建设集团有限公司四川分公司分项工程名称防水工程交底提要基础底板防水施工技术交底接受科室质检、实验、防水队交底内容： 四、成品保护措施：1、 防水卷材施工完毕，绝对禁止在上面推车、放尖锐器具。2、 防水层验收合格后，应立即做好保护层，防止被利物划破，造成渗漏隐患，保护好防水层。3、卷材未做保护层前，要有专人检查和看护防水层。五、安全环保措施：1、防水施工所有的材料均属易燃物，贮存、运输过程必须严禁 烟火，在现场施工时，设专人看护，现场喷灯，专人使用，不能随意点火。现场必须配备相应的消防器材。2、施工人员必须穿软底鞋，不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场，并应配备相应的保护用品，带好安全帽。在施工过程中，防止中毒事故的发生。发现险情，立即抢救。3、在基坑里设置干粉灭火器，并且灭火器检查合格，压力值在规定的范围之内，现场设专人随时巡逻。喷灯由专人使用，专人负责。4、盛聚氨酯等材料的桶不得随意摆放，在使用之后即时收回，以免污染土壤。5、裁下的防水卷材及废料，严禁随意扔，必须及时收回后统一处理。审核人交底人接受交底人