ABP感应电炉的供电系统操作说明

BA 30.24-181感应电炉的供电系统感应电炉的供电系统操作说明操作说明ABP 感应系统有限公司 感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-2ABP 感应系统有限公司 Postfach 105005, 44047 DortmundKanalstrae 25, 44147 Dortmund电话电话(0231) 997-0传真传真(0231) 997-2293销售销售(0231) 997-2431服务服务感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-3操作说明概要操作说明概要操作说明由如下部分组成：第一部分：技术介绍第一部分：技术介绍该部分包含设备、相关结构组件及操作模式的介绍第二部分：第二部分：架设架设/装配的介绍装配的介绍该部分包含组装供电系统的重要说明，需仔细阅读。第三部分：操作的执行和停止第三部分：操作的执行和停止该部分包括整体设备的运行及后续停止操作的必要说明和相关要求第四部分：控制第四部分：控制该部分主要针对设备操作人员，介绍了常用的控制模式和控制程序第五部分：故障的发现和解决第五部分：故障的发现和解决如果设备发生干扰或故障，则该部分为检测和维修提供了有益的指导和必要的线路图第六部分：维护第六部分：维护/修理修理第六部分介绍了设备长期保持稳定性能所需的定期和非定期的操作。此外，给出了主要部件的更换说明。第七部分；第七部分； 备件备件该部分给出了常备零件的相关建议第八部分：附加文档第八部分：附加文档该部分包含了用于供电系统的所有文档的列表感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-4目录目录页码页码操作的整体介绍操作的整体介绍说明说明 .3图表图表 .71技术介绍技术介绍.81.1完整的供电系统完整的供电系统 .81.1.1定义和系统保护定义和系统保护.81.1.2应用应用.81.1.3供电系统的机械结构供电系统的机械结构.91.2供电系统的元器件供电系统的元器件.101.2.1标准元器件标准元器件 .101.2.1.1供电供电.101.2.1.1.1用于供电系统的能量 .101.2.1.1.2用于辅助驱动器的能量.101.2.1.2冷却水的监控设备冷却水的监控设备 .101.2.1.3电容器电容器 .101.2.1.4绝缘监控（接地漏电法）绝缘监控（接地漏电法） .111.2.1.4.1直接操作中的绝缘监控.111.2.1.4.2双能量操作的绝缘监控.111.2.1.4.3接地电容（MF-电压 2 kV).111.2.1.5液压油泵液压油泵.121.2.1.6接地开关接地开关.121.2.1.7逻辑控制器逻辑控制器(PLC) .121.2.1.8自动限载装置自动限载装置(ALL).121.2.2可选元器件可选元器件 .131.2.2.1能量预选与关闭能量预选与关闭.131.2.2.2电炉转换开关电炉转换开关 .132架设架设/组装说明组装说明.142.1外壳、框架和独立设备外壳、框架和独立设备.142.2冷却冷却 .142.3电力供应电力供应.152.4控制线路和测量线路控制线路和测量线路 .152.5能量电缆能量电缆.162.6导轨导轨 .162.7管线管线 .162.8保护保护 .16感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-53操作的运行和退出操作的运行和退出.173.1操作运行前的检查操作运行前的检查.173.2独立设备和元件的运行操作独立设备和元件的运行操作 .173.2.1电流与电压的监控装置电流与电压的监控装置 .173.2.2冷却水系统冷却水系统 .183.3启动供电系统启动供电系统.183.4启动电炉启动电炉.183.5关闭电炉关闭电炉.193.6关闭供电系统关闭供电系统.193.7退出操作退出操作.194控制控制 .204.1控制和指示仪表控制和指示仪表 .204.1.1控制仪表控制仪表.204.1.1.1主要开关主要开关.204.1.1.2用于连接绝缘监控器的钥匙开关用于连接绝缘监控器的钥匙开关.204.1.1.3熔化能量熔化能量”电位计电位计 .204.1.1.4“电炉启动电炉启动”按键按键 .204.1.1.5“电炉关闭电炉关闭”按键按键 .214.1.1.6“故障重置故障重置/蜂鸣器关闭蜂鸣器关闭”按键按键 .214.1.1.7“高压线路制动器打开高压线路制动器打开/关闭关闭”按键按键.214.1.1.8“信号灯测试信号灯测试”按键按键.214.1.2指示仪表指示仪表.214.1.2.1熔炼处理器屏幕熔炼处理器屏幕.214.1.2.2“接地电流接地电流”指示仪指示仪.224.1.2.3 “绝缘阻抗绝缘阻抗”指示仪指示仪.224.1.2.4数字显示器数字显示器.224.1.2.5 信号灯信号灯 234.2紧急关机按键紧急关机按键.244.3控制模式控制模式.244.3.1“手动手动”控制模式控制模式 .244.3.2“自动自动”控制模式控制模式 .245故障的发现及修理故障的发现及修理.255.1故障显示故障显示.255.2故障的消除故障的消除.255.2.1概述概述.25感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-65.3删除故障消息删除故障消息.256维护维护/修理修理.276.1概要概要 .276.2维护方法维护方法.276.2.1电炉转换开关的维护电炉转换开关的维护.286.2.2更换电容器更换电容器 .296.2.2.1安全说明安全说明.296.2.2.1.1概述.296.2.2.1.2燃点/易燃性/毒性.296.2.2.1.3急救.306.2.2.2电容器放电电容器放电.306.2.2.3电容器测试电容器测试.306.2.2.4处理有缺陷的电容器处理有缺陷的电容器.316.2.2.5电容器和浸渍剂的处理电容器和浸渍剂的处理.316.2.2.6在新电容器安装前进行检查在新电容器安装前进行检查.326.2.2.7电容器安装说明电容器安装说明.326.2.3更换水冷电容器的压力开关更换水冷电容器的压力开关.326.2.4电容器的维护电容器的维护.337备件备件 .348发送的附加文档发送的附加文档 .35感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-7图表图表图表图表页码页码Fig. SCH-01: 电炉系统.SCH-8 Fig. SCH-02: 接地电流 指示仪表.SCH-22Fig. SCH-03: 绝缘电阻 指示仪表.SCH-22感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-81. 技术介绍技术介绍1.1完整的供电系统完整的供电系统1.1.1定义和系统保护定义和系统保护用于电炉运转的电器装置和生产设备构成了供电系统。这些装置和生产设备采取特殊措施保护，避免了机械影响和机械损坏。1.1.2应用应用供电系统根据应用要求，用于一个或多个耗能装置（电炉、发热设备、发热感应器）和相关附件（如，驱动）。供电系统是图 SCH-01 所示结构中的一部分。灰色阴影区就是本说明中介绍的部件。其他系统部件相关的信息可从它们的操作说明和文档中找到。图SCH-01: 电炉系统感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-9该供电系统具有如下功能：-接通或切断不同独立装置，例如，加热、驱动、电容器-接通、限制或调整不同的变化量，如电流、电压，能量和温度-控制，如：喂料驱动器1.1.3供电系统的机械结构供电系统的机械结构该供电系统包括不同的组装单元。较小的独立装置装于钢板结构中或绝缘材料中，较大的独立装置是型钢结构，根据不同的要求进行覆盖。对于开关柜，若干个组装元件可集成成组，用螺栓连接在一起。说明说明 供电系统的结构可根据与文档一起提供的安装计划组装。电器设备和组装元件都贴有与线路图对应的位置编号。感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-101.2供电系统的元供电系统的元器件器件供电系统的结构根据用户的需要设计。但下述设备是用于所有配电板的通用元器件-供电-用于供电系统的电源-用于辅助驱动的电源-液压油泵-冷却水的监控装置-电容器-绝缘监控器-接地开关-自动负载装置可选项：-电源切断设备-电炉转换设备说明说明 实际的供电系统可根据与文档一起提供的安装计划进行组装。1.2.1标准元器件标准元器件1.2.1.1供电供电1.2.1.1.1用于供电系统的用于供电系统的电源电源电源通过高压电路断路器和高压整流变压器送入供电系统中。该高压整流变压器将后续的静态变频器转换到三相供应网络中。同时，它将三相供应网络中的电炉装置进行电流分离。说明说明 高压线路断路器的控制对供电系统操作产生响应。ABP 仅对与连接图和功能图（例如，急停开关、Buchholz 变压器、温度过载保护和整流器的电压过载保护）一致的满足电源系统需要的紧急关机线路产生响应。1.2.1.1.2用于辅助驱动器的用于辅助驱动器的电源电源辅助驱动器的电源（液压油泵+控制电压）通过保险丝（在用户设备中）和主路开关（在 ABP 设备中）由独立的外部主路提供。1.2.1.2冷却水的监控设备冷却水的监控设备每台电炉的冷却水通过电炉线圈输出处的流量控制和温度控制设备进行监控。如果其中的一个装置被触发，则故障通过“Cooling Water Error, Furnace 冷却水故障，电炉”信号灯显示，同时蜂鸣器给出提示。与电炉相连的供电系统会自动断开。1.2.1.3电容器电容器感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-11电炉上的电容器组以并联形式进行补偿。电容器可水冷或空冷。压力开关置于水冷电容器中。如果电容器过压，则电压开关被触发，静态变频器被关闭。电容器组中冷却水的量由冷却回路中的流量控制器监控。该流量控制器影响静态变频器的接通。故障会通过视觉和声音的方式给出警报。1.2.1.4绝缘监控（接地漏电法）绝缘监控（接地漏电法）1.2.1.4.1直接操作中的绝缘监控直接操作中的绝缘监控绝缘测试通过接地漏电仪表以直流供电的形式进行。因此电炉电容器需接地。绝缘监控器测量电炉相位和无保险丝接地导体间的绝缘阻抗。连接的指示仪表显示绝缘值。如果测量值低于允许的最小绝缘值，则装置关闭。故障通过视觉和声音的方式给出提示。1.2.1.4.2双能量双能量操作的绝缘监控操作的绝缘监控在直接操作中，接地漏电仪表与每台电炉相连。随着静态变频器关闭，接地漏电仪表测量每台电炉相位与无保险丝接地导体间的绝缘阻抗。连接的指示仪显示每台电炉的绝缘值。如果测量值低于允许的最小值，则对应的电炉被关闭或者不能被启动。故障通过视觉和声音的方式进行提示。当静态变频器运行时，直流供电法不能用于 TwinPower 双能量操作中，因此此处提供另一种方法;两个逆变器接线通过一个电容（交流电）进行接地。电流转换器安装于接地线中。该处流回的电流通过一个特殊装置（泄露电流检测仪）进行监控。如果电流超出预设的门槛值若干微秒，则静态频率转换器关闭，同时“接地漏电”发出信号。如下工作原理的结果：静态变频器运行时，耗用电流以%-形式显示。如果电流超出 100%的限定，则静态变频器关闭。每台电炉的绝缘阻抗会显示在欧姆表上。使用这些指示仪，你可以确定哪台电炉发生接地漏电。说明说明 如果显示仪表静止于绿色范围内，则发生了接地闪络。1.2.1.4.3接地电容（接地电容（MF-电压电压 2 kV)在直接操作中：设备通过一个电容接地（交流电）。该电路中，接地漏电的情况下故障电流可以流动；通过带有开关电子评估的电流互感器切断。感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-12双能量操作两个串行连接的逆变器间的点通过一个电容接地（交流电）。在该电路中，故障电流在接地漏电情况下可以流动；之后通过带有开关电子评估的电流互感器切断。1.2.1.5液压油泵液压油泵电炉的液压油通过一个油压泵提供。油压泵在电炉控制台处打开和关闭。详细信息请参考液压线路图。 1.2.1.6接地开关接地开关执行操作时，接地开关配备于相关设备处。对于带有多个电炉的设备，安装有设备接地开关，同时对每台标有 Furnace的电炉安装有附加接地开关。每台电炉的接地开关的绝缘装置可使您对其它电炉进行操作。说明说明 接地开关只能当设备无电压时才能使用。注意注意 当静态变频器关闭，接地开关活动时，设备的部分元器件可能仍然连接，有来自于其它静态变频器的外部电压1.2.1.7 可编程逻辑控制器可编程逻辑控制器(PLC)(PLC)在控制盒中置入了一个 PLC 用于额外的控制任务。它对来自设备的检测信号进行检查和连接，并产生符合开关操作和控制操作输入要求的信号。其监控或操作下述工作，例如：-烧结温度-绝缘体监控-供电系统柜门上按键的开关条件-变压器温度-柜门限位开关-保险丝-电阻器监控- 冷却水（电炉、静态变频器、电容等），利用这些信号和其它的信号，可产生如下输出信号：-电炉的打开和关闭-故障信号-熔化处理器的通信-能量步的转换说明说明 由于设备信息的特殊性，本说明中无法给出精确的输入和输出布线的介绍。有经验的操作人员可从 PLC 说明的功能图中找到必要的信息（同时可参考“MF 电炉设备”说明中的“FD 阅读说明”部分）1.2.1.8自动限载装置自动限载装置(ALL)静态变频器电子控制的标准特征是用于一个外部自动限载装置控制的三个输入。这些输入具有如下功能：感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-13-输入 1：设备的关闭/自动打开-输入 2：静态变频器功率降低，第一步-输入 3：静态变频器功率降低，第二步1.2.2可选元件可选元件1.2.2.1能量预选与关闭能量预选与关闭在由处理器(PRODAPT M)控制的设备中，能量水平由屏幕上的预选项进行控制。对于无处理器的设备，每台电炉的能量可通过凸轮轴开关和用户模式上的程序进行预选。 每个凸轮轴开关都有“带有能量预选/不带能量能量预选”位置。用户模式上每台电炉的能量水平可进行预设（参考静态变频器操作说明中的“用户模式”部分）当对应的凸轮轴开关处于“能量预设”的位置时，如果电炉打开，则能量计数器开始下调使用的能量。当计数器达到零，PLC 关闭电炉并触发声音警报。1.2.2.2电炉转换开关电炉转换开关电炉转换开关用于不带有 TwinPower 双功率操作的多台电炉系统，进行前后电炉的切换。开关柜中有一个用于调整电机驱动的高电流水平开关。只有当静态变频器关闭时才能进行电炉间的切换。供电系统的线路中还有其它系统保护件；这些保护件与高电流开关同步作用。注意注意 任何时候一套供电系统只能连接一台电炉信号灯指示出哪台电炉连接到了供电系统中 感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-142架设架设/组装说明组装说明说明说明: 必须仔细阅读并遵守该操作说明前的安全介绍。注意注意 : 架设和组装只能由具有专业资格的人员完成-.运送过程必须专业化以避免外壳、框架和设备发生损坏- 供电系统的安装要根据安装设计进行。2.1外壳、框架和独立设备外壳、框架和独立设备-独立装备件和设备需要直立放置于温暖的、可避免操作过程和安装过程震动的地方。注意注意: 避免来自高温材料的热辐射和来自电炉的火花溅射-注意附近盐和蒸汽腐蚀的危险-为了固定安装单元，当需要基座时要根据发送的图纸预先做好基座。安装单元固定于基座上。对于墙面的安装，需要预先做好对应的安装孔。-在对几个安装件进行螺栓固定前，门和墙面用提供的密封胶带进行密封。2.2冷却冷却供电系统中发生散热，特别是电阻、线圈、感应器、电容和供电线部分。为了保证自然对流（如果必要，通过人工送风或水冷却）以及避免热量累积，要确保充分的散热。对于人工送风，冷却空气要从下部送入到主要的热量产生部位。注意注意: 对于水冷设备，保证水的流动方向正确，水流走要确保没问题。注意注意: 供电系统中所允许的环境温度不能超过 40 C.感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-152.3电力供应电力供应-供电系统只能按照技术规定连接到带有一个静态变频器和电压的主路上。主路能量必须调整到设备额定能量值。-所有外部连接到供电系统组的电力连接（测试和控制线路、能量电缆、导轨）需在组装地点进行布置-不要把线布于受电炉热干扰的区域或受电炉门、熔化或加热材料料的热辐射的区域或高电压区域。-注意连接线路的相序列（例如感应电炉设备）和极性（如加热组）2.4控制线路和测量线路控制线路和测量线路-控制线路和测量线路的横截面需符合电路图或电缆列表的要求。-对热电温度测试线路，内部连线的布置需与热电偶和冷端间的线路图一致。进行该操作时，确保使用正确的内部连线和热电偶。规定如下：走线颜色走线颜色材料材料正正负负Fe-Const红蓝NiCr-Ni绿白PtRh-Pt橘红白-在中频线路中，将布置线路图中给出的测量线路-不要将控制线路和测量线路连接到直线电路的终端，可使用一条弯曲线路来保证终端到电缆间的过渡尽可能有一定弹性，并且多出的长度可以满足重新装卡。感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-162.5电源电缆电源电缆电源电缆的选择要考虑电路图的保险丝保护、布线方式和布线长度。所以只能由安装现场决定。2.6导导轨轨-导轨的横截面和布局的选择需要考虑连续操作产生的应变以及短路情况-对于高电流情况，特别是在高频情况下，要确保与金属元件有足够的距离，尤其是钢铁材料。导轨的连接无论什么时候都要遵守的 DIN43673 规定（参考导轨布局设计）2.7管线管线-在布置管线后，第一次运行前，必须仔细去除所有管线上的污染物、残留的焊料、易燃物和其它类似物。2.8保护保护-要根据当前有效的规定采用接地、重置、防虚假动作电路、加罩盖以及标牌等保护措施。-对到无保险丝接地连接器的连接专门标出了连接位置。无保险丝接地连接器要根据规定进行布置。感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-173操作的运行和退出操作的运行和退出3.1操作运行前的检查操作运行前的检查需要对如下内容进行检查和/或执行-组装和架设根据设计（组装设计、基座设计）进行-组装元件间的布线终端正确连接-线连接点有完好的接触-所有的保护措施（接地、重置、防虚假动作电路、罩盖、标牌等）与说明一致-各独立设备已经准备好进行操作（参考 3.2 节）-各独立设备已正确进行排列或调整（参考设备文档）-需要特殊填充物的设备（例如，电池-酸，变压器-油）已经进行了加满并进行了泄漏检查-管线和管道已进行密封性检查注意注意 : 要仔细阅读“感应电炉静态变频器和电子控制装置”、“熔炼处理器PRODAPT M”、相连电炉的运行检测和说明。3.2独立设备和元器件的运行操作独立设备和元器件的运行操作说明说明: 该部分的详细说明请参考对应的设备文档3.2.1电流与电压的监控装置电流与电压的监控装置电流与电压的综合监控仪设置成安装的额定值。感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-183.2.2冷却水系统冷却水系统-连接到冷却水泵，并检查功能是否正确-检查管线、管道是否泄漏-检查温度监控仪和流量控制器功能是否正常。3.3启动供电系统启动供电系统说明说明: 操作仪表的功能在 4.1 节“仪表的操作和指示”中进行了介绍。 操作：操作：1.将电力柜门上的主开关（辅助能量）置于“1”位置处。2.将分离开关上的通风功能打开（如果可用）3.将分离开关上的冷风单元打开4.确保紧急水源准备就绪。5.将电炉选择开关（如果可用）置于要求的位置6.将选择开关（如果可用）置于要求的位置7.关闭接地开关8.按下压力开关“Fault reset/Horn off 故障重置/蜂鸣器关闭”9.将电压线路断路器扳至合适的位置。3.4打开电炉打开电炉操作：操作：1.按下电子控制柜或供电系统柜门上或对应的控制台上的“Furnace ON 电炉启动”压力开关。启动情况通过“Furnace ON 电炉启动”信号灯显示。2.手动操作：通过设定开关柜上的电位计实现温度保持或熔炼功能（参考静态变频器操作说明中的“Operating the Customer Module 用户模式”章节）感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-193.5关闭电炉关闭电炉操作：操作：;1.按下电子控制开关柜或供电系统柜门或对应的控制台上的“Furnace OFF 电炉关闭”压力开关“Furnace ON 电炉启动”信号灯熄灭；静态变频器关闭3.6关闭供电系统关闭供电系统操作：操作：1.关闭辅助供电单元2.将高压线路断路器对应的开关关闭3.将供电系统的主要开关打至“0”位置。供电系统的连接断开。注意注意 : 由于无冷却水，测量必须在确认电炉无危险的情况下才能进行。冷却水线路的驱动单元和冷却水监控器必须保持打开状态直至电炉炉衬存储的热量不再对电炉绝缘线圈造成任何危险( 70 kV自燃温度 375 C灭火剂干粉, CO2,干粉, CO2,不能用水喷水毒性轻微损伤轻微刺激性环境性能可生物降解危险等级outwith AI . AIIIIIIb说明说明: 浸渍剂的其它特性值可从附加提供的数据表中找到，或向ABP 公司索要。感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-306.2.2.1.3急救急救-眼睛接触：用清水清洗眼睛，并联系眼科医生-皮肤接触：脱下湿衣服，用香皂和水对皮肤进行清洗-吞食： 强制呕出；联系医生-吸入： 将人带入新鲜空气环境中；如果情况没有改善，联系医生。6.2.2.2电容器放电电容器放电-在对电容器进行操作前关闭电源-用肉眼进行检查打开的分离器-相关短路线路和电容器的信息如下：-放电完成后，使用绝缘接地棒或类似设备进行短路连接和接地连接。当开关关闭后残余电压降至 50 V，电容器的放电时间如下：带有内部放电电阻的电容器：- 凹陷式或活塞式电容器 10分钟- 超过 600V 的所有电容器 5 分钟- 600V 或以下的所有电容器 1 分钟不带有内部电阻的电容器将外部电阻与电容器相连以达到需要的最大负载电压说明说明: 保证短路连接直到电路中的电容被再次切换。-随后，连接电容器下部终端和地线到外壳上。6.2.2.3电容器测试电容器测试-用测试设备对电容器的功能进行测试感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-316.2.2.4处理有缺陷的电容器处理有缺陷的电容器-当对泄漏电容器进行操作时，戴上防护眼镜和手套-避免强氧化剂-使用合适的短路棒短路使缺陷电容器完全放电。-在进一步接触前，让变形的电容器冷却。此时，要避免内部压力和处理过程汇总由于内部压力导致的外壳破裂、气体或流体溢出。注意注意: 如果尽管采用了这些安全措施，仍有火花进入浸渍剂，则采用 6.2.2.1.3 中的下述说明注意注意: 如果有腐蚀性液体进入眼睛，立即用清水清洗并联系医生。6.2.2.5电容器和浸渍剂的处理电容器和浸渍剂的处理-合适地处理浸渍剂注意注意: 液态浸渍剂不能简单地排放到环境中。必须按照如下一种方式进行处理：-在安装有烟尘处理设备的废物处理点燃烧浸渍剂-将浸渍剂与电容器一起抛至于危险工业废物堆存处-将电容器的固体部分放于危险工业废物堆存处 感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-326.2.2.6在新电容器安装前进行检查在新电容器安装前进行检查-用肉眼进行检查在运输过程可能出现的电容器的损坏说明说明: 可忽略的损坏，例如小的凹痕，不影响电容器的功能。如果发现重大的损坏，则联系 ABP 服务处。6.2.2.7电容器安装说明电容器安装说明-将电容安装于坚固的结构上-确保有足够的空间安装支架、块体和绝缘器-设计电气连接，该连接要确保可承受足够的机械应变-紧固锁定螺栓时转矩不要超过 20 Nm -当安装吊架时，电容器外壳和吊架要接地-将带有终端或中心固定的电容器安装于绝缘体基座上。注意注意: 在恢复操作前，检查冷却水是否流过电容器6.2.3更换水冷电容器的压力开关更换水冷电容器的压力开关-通过在接触面周围缠绕聚四氟乙烯振动片来准备压力开关操作-等电容器单元的温度降至室温。-使用 G 型卡具，按下电容器板边保证无空气从外部透入。注意注意: 对于电容器的衰减和保护，在 G 型卡具的卡口和基座之间固定木质板或至少 23 cm2面积的类似物体。-使用通用扳手从基座松开损坏的开关直至开关脱离接触感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-33注意注意: 当进行操作时会有少量浸渍剂溢出。阅读“Handling Defective Capacitors 处理损坏电容器”部分的相关说明-松开 G 型卡具直到液体停止泄漏-小心移出损坏的开关-使用通用扳手，用大约 5.5 Nm 的扭矩旋紧新的开关-移出 G 型卡具和木板-清除泄漏的液体6.2.4电容器的维护电容器的维护定期进行下述检查（至少一年一次）-电气连接座的紧固-水连接处的泄漏测试-陶瓷套管的清理感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-347备件备件我们建议对一些特殊元件存有备件，以便在出现故障时可以对设备和元件进行快速修理，恢复生产。此外，我们建议对易磨损和破坏的部件，以及运输时间长的部件进行保留备件。我们推荐您对以下部件进行备份：-保险丝元件-接触器的主要和附加接头-接头的拉入线圈-控制器、辅助元件、计时器和特殊继电器（作为完整元件）感应炉的供电系统感应炉的供电系统BA 30.24-181SCH-358发送的附加文档发送的附加文档-电路图-终端设计-PLC 的功能设计-设备文档-冷却水设计-电缆列表-电力设备列表