资源描述
目录第一章 编制依据1一、 依据概述1二、 国家现行施工验收规范、标准1第二章 工程概况及特点2一、 工程简介2二、 气象资料2三、 施工现场条件3第三章 施工项目经理部的建立3一、 工程项目组织机构的建立3二、 施工项目管理制度4第四章 施工准备4一、 技术准备工作4二、 施工材料准备5三、 施工现场准备5四、 施工队伍准备6五、 作业条件准备6六、 施工设备准备6七、 防雨、防风准备7第五章 施工部署7一、工程目标7（一）质量目标7（二）安全目标7（三）工期目标7（四）现场管理7二、 施工顺序及施工阶段7第六章 主要分部分项工程施工方案及保证措施9一、 施工测量9（一）测量的准备工作9（二）复核轴线控制网9（三）平面控制9（四）施工放线9（五）高程控制10（六）沉降观测10（七）测量人员及仪器配置10二、土方工程11（一）工程概况11（二）施工准备11（三）开挖方案11三、钢筋工程12（一）基础底板钢筋施工12（二）墙钢筋施工13（三）钢筋检查验收14四、模板工程14（一）模板体系确定14（二）模板施工15五、混凝土工程15（一）浇混凝土前的准备工作19（二）混凝土运输19（三）各部位混凝土施工19（四）技术措施20（五）混凝土养护20（六）拆除20（七）施工缝留置与处理20（八）混凝土质量检查21（九）成品保护21六、脚手架工程21七、砌筑工程21（一）施工流程22（二）施工方法22八、 防水工程23（一）地下室底板及外墙防水卷材施工23（二）厨房、卫生间防水23（三）屋面防水23九、装饰装修工程26（一）水泥砂浆地面26（二）抹灰工程27（三）刮腻子刷涂墙面28十、屋面工程28（一）基层施工28（二）屋面保温层施工28（三）卷材防水层施工29（四）保护层施工29十一、外墙保温29（一）基层处理29（二）保温层施工29（三）镀锌钢丝网30（四）抗裂砂浆的施工30（五）成品的保护30十二、门窗工程31（一）塑钢窗31（二）防火门安装31第七章 各种供应计划32一、施工机械设备表33二、施工劳动力配置表33三、主要设备材料配置表34第八章 施工进度计划34第九章 施工平面图35第十章 施工质量保证体系35一、编制施工质量计划的依据35二、质量保证体系35三、组织保证措施35四、质量管理制度36（一）隐蔽工程签证检查制度36（二）施工测量复核制度36（三）施工过程的质量三检制36（四）严格执行材料半成品、成品采购及验收制度36（五）仪器设备的标定制度36（六）质量奖惩制度36（七）坚持持证上岗制度37（八）做好施工中的协作配合工作37五、技术保证措施37（一）工程测量37（二）钢筋工程37（三）混凝土工程：38（四）防水工程38（五）装修工程39第十一章 雨季施工措施39一、 雨季施工措施40（一）原材料的储存和堆放40（二）混凝土施工40（三）钢筋工程41（四）模板工程41（五）装修施工41（六）屋面防水41二、冬季施工42（一）混凝土工程：42（二）装修工程：42（三）水暖工程：42第十二章 安全技术措施和保证制度43一、安全管理目标43二、安全管理方针43三、安全保证体系43四、施工安全要点44（一）高处作业一般要求44（二）临边作业44（三）洞口作业45（四）现场攀登作业45（五）悬空作业45（六）交叉作业46（七）防止起重机倾翻46（八）防止高空坠落和物体下伤人46（九）安全用电技术措施47第十三章 文明施工及环保措施47一、文明施工措施47二、环境保护措施48（一）噪音控制措施48（二）污水处理措施48（三）降低扬尘措施48三、消防保卫措施49张家口市清林雅筑住宅小区18楼工程投标文件第一章 编制依据一、 依据概述（一）清林雅筑住宅小区18#住宅楼施工图图纸；（二）现场调查资料、标前会及答疑书；（三）国家、地方现行相关建筑工程、建筑业的相关法规、施工技术规范；（四）本工程特点、现场实际条件及自然环境；（五）我公司现有的人员、技术、设备能力和类似住宅工程施工管理经验；（六）本公司ISO90001质量保证和质量管理体系有关文件及技术资料。二、 国家现行施工验收规范、标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规范（JGJ3）；砼结构施工图整体表示方法、制图规则和构造详图（03G101）；工程测量规范（GB50026-93）；砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）；钢筋焊接及验收规程（FGF18-96）；钢筋焊接头试验方法标准（JGJ/T27-2001、J140-2001）；砼质量控制标准（GB50164-92）；砼强度检验评定标准（GBJ107-87）；混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T1095）；粉煤灰在混凝土应用技术规程（JGB14690）；砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；砼小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-95）；屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）；地下工程防水技术规范（GB50108-2001）；建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；建筑机械使用安全技术规程（JFJ33-2001、J119-2001）；建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）。第二章 工程概况及特点一、 工程简介1、本工程为张家口清林雅筑住宅小区18#住宅楼，位于张家口市区。2、建筑层数为地上十一层，地下一层，建筑面积为8877.02，其中地下室建筑面积为646.89，地下室为住户储藏用房，不允许储藏甲乙类物品。一至十一层住宅部分建筑面积为8146.53。3、住宅建筑高度为31.4米。4、建筑结构形式为剪力墙结构，建筑等级为二级，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。5、建筑耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，各构件均满足防火要求。地下室建筑防水等级为三级，各构件均满足其要求。二、 气象资料1、平均气温及极端气温情况：（）月份123456789101112平均-8.4-6.50.89.217.520.422.121.519.311.20.8-6.8最高38.7最低-24.62、冬、雨季起止日期：雨季施工起止日期：7月15日8月15日一般小到中雨，少数时间有大雨或暴雨。冬季施工起止日期：11月15日来年3月15日3、最大积雪深度：16cm4、最大冻土深度：120cm5、风向：夏、秋季主导风向：东南风，风力：34级冬、春季主导风向：西北风，风力：57级三、 施工现场条件1、土地征用工作已完成；2、地下无埋设物；3、施工现场交通及场地条件：参见图纸；4、“三通一平”工作已完成；5、工期：本工程拟2013.9.1日开工，2015.1.28竣工。工期日历天数515天。第三章 施工项目经理部的建立一、 工程项目组织机构的建立 项目经理技术组质量管理组合同管理组计划财务组工程管理组安全监督组资源组办公室项目副经理项目总工项目经理：负责工程施工、竣工、保修中的一切重要事务的洽商和协调工作及负责本工程全线的施工管理，对外联系接洽，对内指挥协调。项目副经理（项目现场负责人）：主要负责现场施工技术指导管理工作。项目技术组：负责本工程的施工技术及质量管理工作。合同管理组：负责本工程的合同商务管理工作。安全监督组：负责本工程在施工期间的各项安全工作。质量管理组：负责本工程的质量检查与监督以及作业资料收集、整理工作。工程管理组：负责本工程的技术工作及对各施工班组的技术质量施工管理。资料管理组：负责工程进度资料收集、整理工程。资料组：负责本工程材料供应。计划财务组：负责本工程周、月等计划、进度、统计工作。二、 施工项目管理制度（一）实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程的重要性，本公司有幸承建，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。（二）先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的项目经理，担任该工程项目经理、项目副经理，本工程将选派业主考察确认，均荣获市级优秀项目经理称号的项目经理、副经理担任本工程的管理工作。（三）挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。（四）项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。第四章 施工准备一、 技术准备工作：（一）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（二）根据质量手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（三）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（四）做模板设计图，进行模板加工。（五）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（六）编制施工预算，提出主要材料用量计划。二、 施工材料准备根据施工图纸，对施工中所需的各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查。根据施工组织设计的施工网络图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。三、 施工现场准备掌握施工阶段的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定出雨天、大风天气的施工措施。根据本工程勘察报告，熟悉本工程的地下水详细情况。根据甲方提供的地下原有管道及障碍物等资料。了解施工现场地下管道、障碍物情况。确定施工范围，做好围挡，拆除地下、地面障碍物，落实地下管线改移、悬吊和保护措施，修建临时设施，平整场地。在施工前，对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。接通水、电源，现场水电工根据方案要求与安全操作规程敷设临时地下给水管和电线（杆），将水、电送至各个用水用电的地点，并做好现场排水工作。做好场区的临时排水及场地、道路硬化。按施工方案和施工平面布置图的要求，搭设工地办公用房、会议室、值班室及安排好其他生活设施和生产设施等。清除地面上的障碍物，平整建筑物范围以外的施工用地，以便建筑材料的堆放。布置好各材料堆场的位置，并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐，并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。场地人流出入口和车辆出入口设于场地的东面，在车道出入口设置洗车槽，污水经沉砂井后流入市政下水道。四、 施工队伍准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从公司机关挑选一些具有丰富建筑施工经验的技术人员来担任该工程的技术顾问、安全顾问及质量顾问，同时对本工程的施工全过程进行监督。根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工作。根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规，遵守地方、街道的治安法规。在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。五、 作业条件准备向各施工班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。做好工作面的准备工作，检查道路、水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。 清查材料、构件的质量、规格、数量是否与设计相符，并将其运至施工指定的地点。落实施工场外的弃、存土场地和运输道路。编制施工计划，安排好施工程序，协调好各工序及各专业间的配合工作。六、 施工设备准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，方可进行使用。施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。七、 防雨、防风准备现场成立以项目经理为首的防风防汛领导小组，遇有险情，统一组织，指挥实施各项救灾措施。根据大风大雨的天气预报，做好各项防风防汛准备，保证施工能正常进行，具体如下:（一）完善场地周边的排水设施，防止地面水流入基坑内。（二）经常疏通排水沟和集水井。（三）储备足够的纺织袋、雨布、水泵等物资。（四）提前修缮库房和工棚，防止水泥等材料受潮、被浸。（五）露天放置的固定设备设置防雨棚，高耸设施配备避雷装置。（六）加强塔吊、施工电梯、外架及架空电缆抗台风侵袭的能力。第五章 施工部署一、 工程目标（一）质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格。（二）安全目标：无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；无火灾事故；无严重污染扰民；无重大交通行车事故。（三）工期目标：475天 （四）现场管理：1.管理目标：安全文明工地。2.管理办法：本工程采用计算机应用及信息技术管理：业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术：微机成本分析、网络计划、资料管理等，将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、及时。二、 施工顺序及施工阶段（一）总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。（二）施工工艺总流程：土方开挖 筏板基础 回填土 主体结构 屋面工程 内外装修 室外工程 清理收尾 竣工报验（三）按施工阶段划分为：基础、地下室工程、主体结构工程、屋面工程、装饰工程四个阶段。根据不同的施工阶段，采取对应的施工流水，组织相应的施工队伍。在结构施工阶段采取分段流水，减少施工周转材料的一次性投入，在装饰阶段采取立体交叉作业，给各工种提供充足的施工面，籍以缩短工期。（四）施工工期上的部署原则考虑雨期施工。（五）为了确保工期和时间连续、实施立体交叉作业，本工程结构验收均分二次进行，第一次验收基础部分；第二次验收主体结构部分。砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行。（六）垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑：设置一台固定式塔吊，负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。（七）本工程结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地。（八）本工程模板体系：顶板、梁、楼梯均采用竹胶合板模板。（九）脚手架工程：结构施工及外装修采用悬挑型钢双排脚手架。（十）现场设一栋木工加工间，负责模板及配件的制作。（十一）现场设一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。（十二）现场设一搅拌站，负责零星混凝土及装修砂浆的搅拌。第六章 主要分部分项工程施工方案及保证措施一、 施工测量（一）测量的准备工作 1.测量人员本工程的测量工作，将派有丰富经验的具有中级职称以上的测量人员负责该工程的施工测量工作。2.测量仪器设备根据本工程特点和精度要求，竖向控制、平面控制和建筑物放样采用激光经纬仪，轴线投测采用经纬仪，高程测量采用S3水准仪，沉降观测采用国产S1精密水准仪。 （二）复核轴线控制网复核业主提供的建筑物周围围墙控制基点，设置障碍标桩固定保护，施工期间保存完好以作为建筑物定位及后期室外工程施工定位的控制点。 （三）平面控制 平面控制以激光铅直仪设成“#”字型控制。根据施工现场平面步骤图，现场周围的地物地貌及业主提供的测量资料经已复核后，采用角度交会法和极坐标法，将一方向轴线引测出市政道路人行道及路面线上，桩位以红油漆标记。以新建楼面西、北两侧旧建筑物的外墙边缘分别布置纵向第一道轴线，然后距离第一道轴线5.36m布置第二道轴线，作为放样控制点，在新建楼周围6m处建立轴线控制网。在首层设置轴线控制点，根据轴线位置在首层楼板预埋一钢板，经对其进行复核后，在预埋钢板的轴线位置处用冲击钻打出<3mm的孔并涂上红漆标志作为轴线控制点，平时予以覆盖保护，轴线控制点上投时揭开使用。按制点预埋件的位置，在各层楼板的个应位置预留100×100孔，投点时用J2-2激光经纬仪将激光点投在覆盖于洞口的透光板上，然后依据控制点同楼层各构件定位线的关系翻弹出楼层轴线，孔洞不用时覆盖。 （四）施工放线采用正、倒镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架设于轴线桩（或其标记上），瞄准方向标志，依据计算的角度，转动照准部，正镜和倒镜将该轴线投测至楼层上一侧，并把两次投测的点位取中。再在该楼层所投测的中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转照准部1800 ，检查前视标志无误后，将该轴线投测至楼面上，弹出墨线。待各主要轴线投测至楼面上以后，复核间距无误后，即可根据楼层平面图的尺寸进行建筑物各细部放样。 （五）高程控制 利用水准基点作为高程控制依据，将绝对高程计算为相对高程，并把主楼结构标高引测至围墙、电杆等原有建筑物上作为建筑设计标高+（-）0.000的依据，并用红漆三角号标记，以便于高程放样。待首层墙体施工完毕后，将控制点引至外墙上，该标高测设成建筑设计标高500mm线并弹出墨线形成工程控制网，向上传递标高时均以该线作为标准。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。随着楼层的升高，其高程可沿钢井架角柱进行高程传递。 （六）沉降观测1.本工程应按规范要求设沉降观测点，观测点及及基准点的不知应满足建筑变形测量规程JGJ/T8-97的要求。2.在结构主体施工阶段应有专人定期观测，每施工二四层做一次沉降观测。3.建筑投入使用后，每隔六十二个月观测一次，直至沉降稳定为止。4.各观测日期及数据应记录并绘制表存档，如发现异常立即通知设计单位。 （七）测量人员及仪器配置1.人员配备：测量负责人由施工员担任，全面负责测量工作质量、进度、技术方案编制与实施；测量员3名，负责日常轴线、标高测量及内业资料整理等。 2.仪器配置见下表：序号名称型号规格数量用途1激光经纬仪J21台测设轴线2水准仪S32台标高复核、传递3对讲机TK278/3781对通讯联络4钢卷尺50m/5没1把/5把量距、细部放线5线坠1kg1只量距、细部放线6水平尺900mm1把量距、细部放线二、 土方工程（一）工程概况基坑底标高-3.3m。室外标高-0.90m，“三通一平”做完，现场交通良好。（二）施工准备1.审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。2.现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。3.开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。 （三）开挖方案本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。1.施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用WD100型反铲挖掘机挖土，考虑土方回填的需要，将基底清出的土方放置于基础两旁（保证安全距离），余土外运。（1）开挖顺序：2台挖掘机分别从东西侧向中间开挖，预留300mm厚土方由人工配合清槽。在开挖过程中，先挖出基坑边缘土，为护坡创造条件，并配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（2）排水措施基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。（3）注意事项 挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。 基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。 基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。三、 钢筋工程为了保证本工程的钢筋质量，钢材进场时，项目部质量员与材料员等对钢材严格进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验收，并抽样进行力学验收，合格后方可进行加工。(一)基础底板钢筋施工（1）施工顺序:绑扎地梁钢筋绑扎底板筋安放钢筋支架绑扎底板面筋放墙、柱线焊墙、柱定位箍或水平筋插墙、柱钢筋。（2）钢筋配料：由专人负责，加工时按料单下料，并保证成型后的形状，尺寸准确，钢筋成型后分类挂牌堆放。（3）垫块制作：底板垫块采用与底板砼强度等级相同的防水砼制作的砼块作为钢筋保护层，垫块几何尺寸为100×100×保护层厚度。（4）钢筋制作：钢筋下料制作和绑扎时，严格执行设计图和施工验收规范，不合格的半成品严禁绑扎成型。（5）钢筋运输：钢筋的运输用塔吊直接吊入绑扎现场，吊装时应避免将制作好的材料撞弯、变形，应选择合理的吊点。钢筋绑扎：地下室底板筋必须按设计间距在垫层上弹线摆放，保持间距大小，底板筋应在交叉点全部绑扎。底板钢筋绑扎完毕进行柱墙插筋时，为确保上部柱墙位置准确，将柱墙轴线和边线在面筋上弹出，插筋后在柱墙插筋边点焊定位框（定位框用¯12钢筋制作），并在离底板面高600以上绑扎两道箍筋或水平筋预以固定。（6）钢筋连接：底板钢筋采用搭接焊，焊缝长度5d(10d)+20mm，确保焊缝长度足够。焊接前清除焊件表面铁锈及杂质。并先将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。焊接时，优先考虑双面焊（5d），若操作位置受阻可采用单面焊（10d）。对焊接头要求钢筋端头顺直，端头处于同一轴线上。对焊前将端部15mm范围内的铁锈、油污清除干净，避免因接触不良而烧伤钢筋。（7）钢筋支撑：地下室底板为双层配筋，为防止面筋下挠，在底筋网片绑扎完后，设置钢筋支架，再绑扎面筋，支架用钢筋16制作成“ S ”形，间距1000×1000摆放。(二)墙柱钢筋施工（1）钢筋连接：墙、柱坚向钢筋对于直径大于或等于16MM采用电渣压力焊接头，直径小于16的钢筋采用绑扎接头连接，接头应避开受力最大部位，即柱芯区上下各600MM范围内不应接头，在接头区段应使接头位置相互错开35d，并按设计要求，在柱结点上下规定范围内进行箍筋加密，柱墙坚筋绑扎完成后，加焊水平定位箍，确保位置正确，预防钢筋发生偏移。（2）墙筋网绑扎：除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，相邻绑扎点的扎丝要扣成八字形，以免网片，歪斜变形。双层墙筋之间设Æ8“ S ”型铁，作拉筋，间距450呈梅花形布置，以保证两层钢筋的间距的位置。（3）保护层：用预制水泥砂浆垫块控制，规格为50×50×保护层厚度，制作垫块时预埋铁丝作绑扎。摆放间距1000mm。3、地下室顶板梁板筋施工（1）垫块制作：梁板钢筋保护层垫块用水泥砂浆预制，规格50×50×保护层厚度。梁筋垫块每隔800交叉设置，分别在梁的底部和两侧面，板筋垫块1m2放一个，垫在主筋下角并绑牢。（2）钢筋连接：板筋全部采用绑扎连接；梁筋直径大于或等于16mm采用单或双面搭接焊，小于16mm采用焊接或绑扎连接。（3）钢筋绑扎：梁筋绑扎时，主梁与次梁同时进行。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁钢筋居中，主梁筋在下，双层配筋梁，直接用直径25mm短钢筋垫在两层钢筋之间，以保证两层钢筋间距准确。箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎在不同架力筋上。板筋铺设前，先在模板上弹好主筋和分布筋间距，按间距摆放受力筋，再放分布筋。单向板板筋除外围两面三刀根钢筋的相交点全部绑扎外，中间点可隔点交错绑扎，但双向板钢筋相交点应全部绑扎。板上的负弯矩筋要按要求摆放，并确保位置正确。（4）钢筋支撑：上下层板筋之间安放长800-1000mm的小马凳，间距1000mm，并与上下层钢筋绑牢，使之连成整体。负弯矩筋处的马凳适当加密，并尽量靠近支座处。（5）看护：砼浇捣时，派专人负责钢筋修理和纠偏工作。 （三）钢筋检查验收钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收。根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、形状、尺寸是否正确，检查负筋的位置是否正确，钢筋弯钩朝向是否正确。检查钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度是否符合规定。检查混凝土保护层是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。要求绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。钢筋表面有无油渍、颗粒状（片状）铁锈。（四）质量要求钢筋工程严格按长城杯要求进行验收，质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高±5尺量长度±10排距±52箍筋、构造筋 间距±10尺量连续五个间距3受力主筋保护层基础±5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离墙板楼板±3四、 模板工程全剪力墙工程，模板是关键，为确保工程质量，我公司决定剪力墙柱采用组合钢模板施工工艺。我们计划：梁板模板采用竹胶板配模。整栋楼按照两个流水段划分配制模板套数：整栋楼配置一层柱、剪力墙模板；整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系分别按三层配制，以便保证楼层模板使用的周转需要。 （一）模板体系确定1.基础模板：底板侧模采用240mm厚砖砌胎模，Mu10红砖，M10水泥砂浆砌筑，高度为750mm；基础梁、外剪力墙侧模采用竹胶合板，现场拼装为大模，龙骨采用50×100木枋和48钢管组合体系。2.剪力墙模板：室内剪力墙采用定型大钢模板整体吊装拆卸。墙体模板配置说明：地下室挡土墙采用定型钢模板组装模板，散装散拆，内墙组合钢模只配置地下室1层，地上内墙利用地下室内墙钢模进行周转。3.楼板及楼梯模板：均采用竹胶板模板。梁板模板配置说明：共配置3层结构模板，其余进行周转配置。 4.室内门窗洞口模板：采用定型钢模板，确保门窗洞口阴阳角线条顺直。门窗洞口模板分别按竖向模板配置一样，各配置一层，随竖向钢模一同周转。 （二）模板施工全剪力墙工程，模板是关键，为确保工程质量，我公司决定剪力墙柱采用大钢模板施工工艺。我们计划：梁板模板采用竹胶板配模。整栋楼按照两个流水段划分配制模板套数：整栋楼配置一层柱、剪力墙模板；整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系分别按三层配制，以便保证楼层模板使用的周转需要。 （1）模板体系确定1）基础模板：采用竹胶板模板。2）剪力墙模板：室内剪力墙模板均采用大钢模板整体吊装拆卸。墙体模板配置说明：地下室挡土墙采用大钢模板组装模板，散装散拆，内墙大钢模板只配置地下室1层，地上内墙利用地下室内墙钢模进行周转。3）楼板及楼梯模板：均采用竹胶板模板。4）室内门窗洞口模板：采大钢模板，确保门窗洞口阴阳角线条顺直。门窗洞口模板分别按竖向模板配置一样，各配置一层，随竖向钢模一同周转。 （2）模板施工1）基础及地下室模板混凝土导墙模板支设地下室外墙在底板混凝土浇筑时，一次整体浇筑至突出基础地梁顶面以上300mm处作为导墙。导墙模板为吊模，采用带止水钢板的对拉螺杆和限位筋固定牢固。地下室墙体模板施工施工流程：放线 焊限位 安设洞口模板 安装两侧模板调整固定 预检地下室外墙采用整拼整装大钢模板散装散拆模板体系，确保墙体模板拼装质量。模板主次楞采用50×100木枋，并在其后增设横向及竖向背楞，均为248 ,钢管，对拉螺杆为14，间距横向300mm，竖向500mm。模板中间设置30×30mm（配1根6.5钢筋）混凝土预制内撑间距同对拉螺栓，混凝土强度等级与墙体相同。为防止模板倾覆，加钢管斜撑，与地锚（地锚留设方法：浇筑底板砼时，由专人在板上放地锚，地锚离墙2m，间距1.5m，地锚采用25的钢筋，长度400mm，露出板面200mm）连接，撑紧。外墙穿墙螺栓考虑防水要求，采用带止水钢板的对拉螺杆。 2）±0.000以上墙体模板,标准层墙体采用大钢模板施工。模板的设计混凝土最大侧压力为60KN/M2，每块模板的最大重量为2吨。墙体模板每块成型的尺寸根据墙体尺寸，设计为一大块模板（最大7.4米，超宽用插板进行连接）。模板结构设计为：面板6mm厚原平板，主肋为8#、竖边框为8#槽钢，成型的大模板背面设置有3道加强横背楞，每道背楞由2根10#槽钢组成，穿墙螺栓为30销式螺栓，对拉螺栓最大中心距为1200mm×1150mm，大模板斜支撑用8#焊接成型，用于调节模板的垂直度。模板上口处配置有供现场自行安装使用的三角平台挑架。砼产生的侧压力，由模板传递到背楞，由30大小头对拉螺杆承受。墙体角模:阴角模与大模板连接处做了较大改进,确保角模和模板在同一个平面上,避免了传统模板施工后再刮腻子的工序。为保证墙角整齐划一,阴角与模板之间留1mm调节余量,便于支、拆模。阳角与模板采用搭接的办法，使得墙壁角真正成为直角，即平整又不渗浆。模板施工：全现浇结构安装大模板：工艺流程：准备工作 安装外挂架 门窗洞安装内横墙纵墙模板内墙堵头安装安装外墙内侧模板 安装外墙外侧模板检查验收,做好安装前的准备工作,先安装门窗模板，门窗的固定应附加钢筋用14#铁丝与主筋绑扎，绑扣不少于三道。将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。下层外墙混凝土强度不低于7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂外脚步手架。安装内横墙、内纵墙模板，大模板下口先粘贴海绵条，海绵条距墙边5mm，不得吃入混凝土中。按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正点号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位置线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。内墙模板的外端头安装活动堵头模板，用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿墙螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。3）拆除墙体大模板 在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1.2Mpa。拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚步螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在混凝土墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。斯清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。模板吊至存放地方时必须一次放稳，及时进行板面清理，隔离剂采用水制隔离剂，防止粘连灰浆。模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。大模板的质量标准:大模板的下口及大模板与角模接缝处要严密，不得漏浆。模板接缝处，模板与混凝土的接缝面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。现浇剪力墙结构大模板允许偏差：项目允许偏差（mm）检验方法墙、轴线位移3尺量检查标高±5用水准仪或拉线和尺检查墙、截面尺寸±2尺量检查每层垂直度 3 用2m托线板检查相邻两板表面高低差 2用直尺和尺量检查表面平整度 2用2m靠尺和楔形塞尺检查预留洞中心线位移 10拉线和尺量检查 成品保护：保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。4）楼板模板施工本工程楼板采用早拆竹胶板模板体系，施工方法如下：施工流程：按施工图纸进行楼板模板设计 备料 按模板图弹线确定立杆位置 立碗扣支架立杆并安装横杆 安装早拆头、调节器调整早拆上顶板高度、背楞托架高度、U形托高度尺寸摆放50×100mm木枋铺楼板模板校正标高预检绑扎钢筋浇筑混凝土养护混凝土强度达到早拆模板要求下调早拆托架、调节器（U形托可调支撑） 拆除背楞50×100mm木枋拆除楼板模板拆除所有横杆及早拆作用的立杆 清理施工面。双面覆膜竹胶板模板要求拼缝严密，防止漏浆；水平模板背枋布置为：沿纵向在早拆头顶撑上顶撑竹胶合板，其翼托上采用1500的100×100mm木枋支撑300的50×100mm木枋。所有木枋拉线找平后方可铺设竹胶板，确保顶板模板平整。梁、板跨度大于4m时，模板按设计起拱0.003L，拱高不小于20mm。模板拆除：梁板底模在混凝土强度达到75%方可拆除；抗渗混凝土拆模时，其强度不应低于设计强度的70%。拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。5）楼梯模板施工楼梯底模板超出侧模2-3cm。侧模现场组装。支设踏步模应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系。楼梯模板使用周转模板。6）门窗洞口模板施工在施工过程中，将门窗洞口模板封闭在大模板之中。为保证窗下墙的混凝土质量，在模板底侧板上钻透气孔，便于排出振捣时产生的气泡。为了防止门窗模纵向跑模，用短钢筋焊在附加筋上，作为限位筋限制门窗模的位置。7）模板的保护预组拼的模板要有存放场地，场地要平整。模板平放并用木枋支垫，保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。新钢模使用前，必须在钢模板内、外和周边（含零部件）统刷一遍机油，不准涂刷黑色或粘稠的废机油，竹胶板模板可刷脱模剂。拆下的模板，要及时清理和刷油或脱模剂，对于钢模板则必须先将钢模板内、外和周边灰浆清理干净，模板外侧和零部件的灰浆和残存混凝土也清理干净，对于木模板及竹胶合板则必须及时清理残存的混凝土和灰浆。模板堆放时，按规格整齐摆放，要保证平稳，防倾倒。吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。五、 混凝土工程混凝土工程是现浇结构施工的重要部分，本工程施工特点是混凝土工程量大、钢筋密集。采用商品混凝土。（一）浇混凝土前的准备工作对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。混凝土浇筑前，清理模内杂物、积水等，对木模板先进行浇水湿润。（二）混凝土运输为了防止混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化，要求从搅拌60min 内运送浇注地点。（三）各部位混凝土施工1.垫层验槽后，浇筑垫层，采用一次收平压光技术，具备防水施工条件。2.筏板基础混凝土施工筏板混凝土按区段分别进行浇筑。3.地下室结构自防水施工本工程基础底板、地下室外墙采用混凝土自防水和建筑防水，抗渗等级为S8。为保证结构自防水质量，需从原材料选择、试验、配合比设计和混凝土施工控制着手，优选出满足设计强度等级、抗渗等级和耐久性，且具有水化热相对较低、收缩小、泌水少、施工性能良好的防水混凝土，严格控制混凝土的搅拌、运输、浇筑及养护，从而保证混凝土内实外光，控制结构不出现温度收缩裂缝及钢筋和预埋件无渗水通道，保证结构具有良好的自防水功能。施工方;法地下室外墙采用带止水钢板的对拉螺杆。严格控制自防水混凝土的配合比设计，特别是水灰比必须小于0.50，并确保外加剂掺量的准确性。严格控制防水混凝土的坍落度，要组织好施工程序，严格控制防水混凝土运输及停放时间。要加强防水混凝土的养护工作，常温下，浇筑后8h12h即进行覆盖浇水，并保持湿润养护至少14d，以防止产生塑性收缩裂缝。加强防水混凝土同条件养护及标准养护试块工作，准确掌握混凝土拆模时间，确保抗渗混凝土拆模时强度不低于设计强度的70%。4.室内剪力墙混凝土施工室内剪力墙施工：剪力墙混凝土分层浇筑，首先在底部浇筑50100mm同配比的减石子水泥砂浆，每层500mm。墙体混凝土分层连续浇筑到板底，且高出板底3cm（待拆模后，进行施工缝处理，使之漏出石子为止）。墙体混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理。地下室外墙导墙水平施工缝处设置橡胶止水条。5.楼板混凝土施工：楼板混凝土要求随铺随振随压，并在浇筑完毕后，用木抹子抹平，并进行拉毛处理。6.楼梯混凝土施工：楼梯间墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑，一次成型。楼梯段自下而上浇筑，先振实楼梯底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 （四）技术措施本工程各层的层高较高，浇筑下料时，应防止混凝土离析,采用薄钢板制作的串筒来控制混凝土自由下落的高度(高度控制为2m)。混凝土振捣采用插入式振器,应分层振捣密实，在振捣上层时应插入下层混凝土5cm 左右，并应在下层混凝土初凝前进行。混凝土振捣应顺序正确，避免出现漏振，过振现象。 （五）混凝土养护为了使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，防止混凝土产生收缩裂缝，在混凝土浇筑完毕终凝后，及时进行浇水养护，浇水次数保持使混凝土处于润湿状态。养护时间不少于7d，夏季高温时采用草包覆盖洒水养护等方法。在已浇筑的混凝土强度未达1.2N/mm2 前，不允许在其上踩踏或安装模板及支架。（六）拆除模板拆除必须按规范要求进行，如需提前进行必须报技术部门认可。 （七）施工缝留置与处理施工缝位置留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，混凝土柱、墙施工缝留置在梁底标高以下2030mm 处。同一施工段内平面结构一般不再设施工缝，要求一次浇毕。同时浇捣楼板时顺着次梁方向进行。如特殊情况必须设置施工缝，按现行规范混凝土结构工程施工及验收规范规定位置设置，并经项目经理、技术总负责人同意，留置位置按：单向板，留置在平行于板的短边位置或与受力主筋垂直方向的跨度的1/3 处；有主次梁的楼板，留置在次梁跨度的中间1/3 范围内；双向板及其他复杂结构按设计要求留置。施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度不得小于1.2N/mm2，同时采用以下方法：清除混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松动的石子和软弱混凝土层，加以凿毛，用清水冲洗干净并充分湿润，之后清除表面积水。在浇筑混凝土前，施工缝处先铺一层cm 厚的水泥浆或同强度等级水泥砂浆，使其粘结牢固。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。应注意不使振捣器触及接触处的钢筋及已硬化的混凝土。 （八）混凝土质量检查混凝土浇筑完成后，及时对混凝土表面进行外观质量与允许偏差项目检查，在外观上检查有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。万一有局部缺陷时，经监理认可后，严格按现行规范进行修整。 （九）成品保护混凝土浇筑之前，应将钢筋套上塑料管防止钢筋被混凝土污染，柱樯拆模后用塑料护角条对柱、樯及门窗洞口处混凝土阳角部分进行成品保护；对楼梯踏步采用满铺模板进行保护。楼板浇筑完混凝土强度达到要求，方可允许操作人员行走，进行轻便工作，但不得有冲击性操作。满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。六、 脚手架工程（一）脚手架的搭设脚手架搭设必须牢固、可靠、外脚手架四周按照安全规定设置安全网，立网封闭。主体工程、外装修工程施工时搭设落地双排钢管脚手架，内装修里脚手架用工具式马凳架。落地式外脚手架安全施工方案架子搭设（1）搭设脚手架前，应清除搭设范围的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。（2）立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不小于200mm，厚不小于 60mm，同时在纵、横向均设扫地杆。（3）外架搭设杆应纵成线、横成方、垂直度偏差不小于架高 1200，立杆间距不大于2m，砌筑为 1.2m，装饰为 1.8m，小横杆间距不大于1.5m，大横杆间距不小于1.2m，小横杆应设有大横杆与立杆的交点处，且相邻的杆接头不得在同一步架内。（4）架子两端转角处，每一组从上到下要连续设置剪刀撑，剪刀撑钢管接点用旋转扣件搭接，接头长度不小于500m，剪刀撑斜杆与地面成 45º 60º 角。剪刀撑第节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢，斜杆中部也至少两点扣牢。（5）施工层 1.2m 高处设防护栏杆和档脚板（高 18cm）脚手架板应敷设严密，不得有空隙和空头板，脚手架外侧用密目式安全网严密围护，施工层以下用平网封闭，施工层脚手架内立杆与建筑之间敷设架板全封闭。（6）卸料平台及外架 3m 设安全通道，通道顶用双层架板纵横交错敷设。（7）搭设扣件式钢管脚手架的钢管、扣件、架板等材质必须符合安全技术操作规程之规定。（8）脚手架在搭设前必须进行技术交底，搭设完毕办理验收手续。（二）架子拆除（1）工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程负责人签证方可进行拆除。（2）拆除脚手架时，周围应设围拦或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。（3）拆除脚手架前，把脚手架上的材料等物清理干净。 （4）拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，先装后拆，一步一清的原则，依次进行，不准上下同时作业。（5）拆除脚手架纵横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作的人员往下顺杆子。（6）拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运输或向下传递、绳吊运送到地面，严禁从高处向下抛掷，运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐，妥善保管。 七、 砌筑工程本工程部分内墙填充墙采用加气混凝土砌块。 （一）施工流程楼面清理墙体放线砌块浇水制备砌筑砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑竖缝灌砂浆勾缝 （二）施工方法1.砌墙前先弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。2.砌块运至现场后在指定地点堆码整齐，堆码不宜过高，堆垛上设立标志。水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。按照规范进行复试；配制砂浆用洁净的中砂，过筛，且含泥量不超过5%。根据所用材料委托有资质的试验室进行砌筑砂浆配合比试配工作。3.根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要砌砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。4.砌块宜提前2天浇水湿润。表面有浮水时不得进行砌筑。砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。5.填充墙施工时在底层砌3匹实心灰砂砖，再砌筑加气混凝土砌块。砌筑需遵守“反砌”原则，即加气混凝土砌块底面向上砌筑。上下皮应错缝搭砌，在梁板下口采用实心灰砂砖斜砌顶实，砖缝用砂浆填实。6.水平灰缝应平直、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%，一般应控制在812mm。应边砌边刮缝，不得出现通缝，严禁出现透亮缝。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。7.所有填充墙纵横交接及转角处均错缝搭砌，无构造柱处应用钢筋拉结。8.每天砌筑高度不得超过1.8m，在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。9.专业管线的安装：专业管线的安装与砌筑施工协调配合，提前做好预留预埋。10.所有填充墙与混凝土墙连接，门窗过梁、配筋带配筋均按指定标准图集施工。当墙高超过4m时，在墙高中部或门洞上口标高处设置一道60mm厚的钢筋混凝土配筋带，配筋为38，6250，洞口处钢筋砼配筋带的截面高度及配筋按过梁要求施工。填充墙构造柱按照规范及设计要求留设。八、 防水工程本工程防水工程包括地下室防水、屋面防水及卫生间、厨房防水工程。（一）地下室底板及外墙防水卷材施
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