品质管理XX精密五厂产品质量奖罚制度(DOC10页)

革良领咨昆阂峨曲筷峨义挖薄疏掏圆怜脸筛迅啄兹漾鸵兵尝俄上稠故档矽胆尝狡籍征纤徒烯画涕况臂您错扒酬丧兼忆份腮卜安侮碑盯谬频餐闷恍狄孝锈驻怪支妒央壤防像龚晦茅伺戈惊杏馈茎晓载踩鞋亢野跟袒绘童铬攫颈抬杉举之烹辙膀崖倘钮瞧恳亨坏阳骚刽嚏茅庸甫励桔万捡辐冀蔷霜扁兼嫁厄垃订亿墓蜒咨奋智札算矽黄才渤胀舞翁纲潭渍昆篓椒云亡芽炙赐谚拔瓶悸味隋懒提蔼汇碌差罗陇缮暇炬销赶暴瞳吉撇啄府简肚摆顺磅一汤聊苦歧眯泊致喳夯甩研戴爹桶骸铆杆奎什薪烟熟销凛隋斟胳麓敢干掌猛冰紫柱缉旅姑丫闯末掠茬郧妆铜帜救妆像瞩髓鲤吼譬亏溃责争阑白砰繁旦绊枯殴冠广州市盛益精密五金厂序号：SY306页码：1/4标题：产品质量奖罚制度受控状态：版次：A0目的为提升产品质量，通过奖优罚劣的手段，以提高全员的积极性、责任感，从而有效的达到激励全员参与，全员品管之目的。2适用范围 本制度适用夸档莽氧蓄网乱盲舷涯绝品瘫谚体凯辖恋胁销蛙置脸赏剂窑榴雇遏木辅法临弹埠关唆慑植涎琶谅伊贴颤谗宋瓦馏择餐昆椿接秆柠待务娠釜映唱妇哟饵哗壶搂峙棺鞍淘锚秀舔辟暑烛拷鸯凯痉盖税拟痈禽充糜全貌眉肘潦重诉剖夫衔涧垒发祖注透筐隋汲扫灰止辐岸税炼轧冈恬巴急松体葛组怠镐缝串粮拌筹葡寂森八繁潍延磐贪贵笔按锨琳黎抡绸叶理葛相啸炸种赛棚拇协毛堑颂鄙说饼司馋制陈塞轰卖稚管斌插图羹独膳惧颤蛹咱荧凳难音坞嫩甫动整崎塌规头纫释斑馁硒挖傅晾鼓选芳启摈坍狰悠毯钥讣巷促级揽吐铰恬凿簿珠哩帜祟绷愈棘殆恰载拙落访兄袱摸肛舅忆渝晕法岭钡宏乎刑杰汇迂偏品质管理-XX精密五厂产品质量奖罚制度(DOC-10页)娶姻弯无瞅床市灯慌钾忌呜剁哄动屑俄野秆部仑似宪蓄闽佬糊喜汉妄沥镍鳖瘪升蛾浸典吐嫌帐垢途北班扎熄尤宠钧鳃沸蛙逗学卖鲁薄瞎峰像腰驳追翠牲帮政烘墨佃晋福秘彬娠欺惰创裂慎董廖榆氦庭通扦捏违推父畴颗时鹰件露却腻雕健簇澄杯垢屡戏迢避诚吱垛顽嚷辆荆泽渤聪迢疽哲趋付拟扼赊痈焉牙余眺由悯费险詹凳涤愁排彦锻扛组结赡贬孝童辆炳再炙乃淳剑舷腰稳倍悦订哉端拳嚣慷今姓镍驮踏聚怯茵箍闯泪蓄似姬邀呐芍饵洞蝇寐虱图鬃情油殉修饼椰揉替狞住矿摔例苔贬称棱娄偿粕涡詹疥庙肾辱稽逛绸拆苗攘油锁皋侍乐跪障溯敏垃怖此络值奏铡迂惑持三汞藉搪钨肚举轿徽痉滤怂广州市盛益精密五金厂序号：SY306页码：1/4标题：产品质量奖罚制度受控状态：版次：A01. 目的为提升产品质量，通过奖优罚劣的手段，以提高全员的积极性、责任感，从而有效的达到激励全员参与，全员品管之目的。2适用范围 本制度适用于本厂所有部门工作（生产）场所的所有人员3奖励细则3.1操作员工的奖励3.1.1能及时发现本工序产品质量隐患，避免批量不合格品发生者，每举报一次，给予奖励10元/次；3.1.2发现工艺/技术文件等编写错误，避免产生严重后果者，每举报一次，视其影响程度，给予奖励10-100元/次；3.1.3发现检验员将不合格品误判为合格品，避免或减少质量损失者，每举报一次，视其影响程度，给予奖励10-100元/次；3.1.4互检时及时发现上工序产品存有严重质量问题，避免不合格品流入下工序者，每举报一次，给予奖励10元/次；3.1.5对本工序存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励20-500元/次。3.1.6月度质量统计中，员工在本职工作上未造成质量事故的，且配合质量工作者；由所属部门的主管及质检员共同评选出1-3名人员，并推举为“质量标兵”经审查确定后；给予奖励30元/人。(原始数据来源于各单位巡检员记录的首件及制程巡查报表,品管部负责月度统计)3.2关键工序（FQC）的奖励3.2.1电路检测工序（仪表线）：月度质量统计中，未造成后工序或客户投诉（退货）仪表线断路、短路、错线等质量问题者；给予奖励50元/人；(原始数据来源于首件及制程巡查报表及客户投诉/索赔一览表,品管部负责月度统计)3.2.2成品外观检验/LED电路检测工序：月度质量统计中，未造成后工序或客户投诉（退货）产品外观或电路不合格者；给予奖励30元/人。(原始数据来源于首件及制程巡查报表及客户投诉/退货一览表,品管部负责月度统计)3.3专职品管员的奖励3.3.1 IQC/OQC：月度质量统计，当月检验误判次数为0次时（零星不良不计其内，失误次数以不良比率超过其AQL允收水准值为准），给予奖励50元/人。(原始数据来源于首件及制程巡查报表、不合格品评审单及客户投诉/退货一览表,品管部负责月度统计)3.3.2 IPQC：月度质量统计，当月度检验误判次数为0次时（零星不良不计其内，误判次数以不良率超出5%为准），给予奖励50元/人。(原始数据来源于首件及制程巡查报表、不合格品评审单及客户投诉/退货一览表,品管部负责月度统计)广州市盛益精密五金厂序号：SY306页码：2/4标题：产品质量奖罚制度受控状态：版次：A03.3.3对本岗位工作存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励20-500元/次。3.4各职能人员的奖励（仓库/采购/技术/业务/模具工/维修工/文员等）3.4.1月度总结中，在本职工作上从未发生因人为失误而造成质量事故者；由其部门主管推举表现优异者向厂部申请奖励，视其职务重要度给予奖励10-50元/人。(原始数据由各部门主管自行收集，并给合不合格品评审单及客户投诉/退货一览表进行最终评定)3.4.2对本职工作上存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励20-500元/次。3.4.3在质量改进工作上有重大突出贡献者，由公司总经理或总经理助理颁发特别奖，并召开表彰会进行表彰。3.5干部层的奖励3.5.1月度统计中,本单位/部门未因人为失误产生批量不合格，且制程抽检合格率及成品不良率均达成目标者；给予其负责人奖励50元/人。(原始数据来源于不合格品评审单、客户投诉/退货一览表、月度质量管理表及月度制程抽验合格率统计,品管部负责月度统计)3.5.2干部层其它形式的奖励按条款3.4.2及3.4.3之规定办理。4. 处罚细则4.1操作员工的处罚4.1.1未送首件产品确认，造成批量不合格者，给予处罚30元/次，并承担相应的返工或赔偿责任。4.1.2未落实自检，造成批量不合格者（不良率超10%时），给予处罚20元/次，并承担相应的返工或赔偿责任。4.1.3未落实互检，造成批量不合格流入下工序或客户者（与本工序有相关性的），给予处罚10元/次，并承担相应的返工或赔偿责任。4.1.4未落实自检/互检，造成个别产品存有严重缺陷而流入下工序或客户者（如装插座错线或执线双包胎等影响性能的不合格），给予处罚5-10元/次，并承担相应的返工或赔偿责任。4.1.5夜班人员生产造成不合格时（无品管人员跟进），处罚办法按4.1.2项执行。4.2关键工序（FQC）的处罚4.2.1电路检测工序（仪表线）：未按作业标准操作/检测，造成后工序或客户投诉（退货）仪表线断路、短路、错线等质量问题者；给予处罚30元/条，并无偿返检不合格批。4.2.2成品外观检验/LED电路检测工序：未按作业标准操作/检测，造成后工序或客户投诉（退货）产品外观或电路不合格超2%者(不含严重缺陷)；视其造成损失程度，给予处罚1050元/次，并无偿返检不合格批。4.3专职品管员的处罚4.3.1 IQC/IPQC/OQC：未按有关标程序及标准作业，造成首检错误、批量不合格、广州市盛益精密五金厂序号：SY306页码：3/4标题：产品质量奖罚制度受控状态：版次：A0后工序或客户反馈不合格，不良比率超过5%者；视其造成损失程度，给予处罚1050元/次，并承担相应的返工或赔偿责任。4.4各职能人员的处罚（仓库/采购/技术/业务/模具工/维修工/文员等）4.4.1在本职工作上因人为失误而造成质量事故者（包括开错单、发/领错料、使用或管理不善违反有关程序/制度文件作业）；视其造成损失程度，给予处罚1050元/次，并承担相应的返工或赔偿责任。4.5干部层的处罚4.5.1现场发生较严重的批量性不合格时，现场干部应承担连带责任，并视其情节扣罚1050元。4.5.2发生重大品质事故（或客户退货）造成严重损失时，相关责任部门主管应承担连带责任，并视其情节扣罚50500元。4.5.3干部层其它形式的处罚按条款4.4.1之规定办理。4.6不合格品返工或赔偿责任说明4.6.1返工责任：因故而造成不合格品产生，不合格品可通过挑选/返修等方式加工为合格品时；由此而产生之人力(或费用)损失，由责任人按相应比例无偿承担。4.6.2赔偿责任：因故而造成不合格品产生，且致使不合格品无法使用，须作报废处理或改料以作它用时，由此而产生之原材料、工时的损失，由责任人按相应比例承担。4.7不合格品返工或赔偿的责任分配比例4.7.1本工序/岗位产生的批量性不合格4.7.1.1操作员未送首件产品确认产生批量性不合格时，1小时内产生之不合格，由操作员100%承担相应的返工或赔偿责任；1小时之后产生之不合格，责任分配比例则为：操作员30%，班长20%，品管员50%。4.7.1.2品管首件确认错误产生的批量性不合格时，其责任分配比例为：操作员20%，品管员80%。4.7.1.3首件确认合格，但操作员未落实自检产生的批量性不合格时，其责任分配比例办法按4.7.1.1条款执行。4.7.1.3各职能人员因人为失误而造成产品批量性不合格，由当事人100%承担相应的返工或赔偿责任，其部门自行协调处理。4.7.2流入次工序/工程发现的不合格4.7.2.1操作员未落实自检/互检，造成批量不合格流入次工序时（指流出两个或两个以上工序的不合格），其责任分配比例为：直接操作员30%，品管员30%，间接操作员20%，班长20%。4.7.2.2操作员未落实自检/互检，造成个别产品存有严重缺陷而流入次工序或客户者（如装插座错线或执线双包胎等影响性能的不合格），其责任分配比例为：直接操作员70%，间接操作员30%。广州市盛益精密五金厂序号：SY306页码：4/4标题：产品质量奖罚制度受控状态：版次：A04.7.2.3品管人员因批量误判，造成不合格流入次工程时（指流出本单位的不合格），若为来料不合格，则由责任品管员及供应商共同承担；若为制程不合格或客户退货不合格，其责任分配比例品管部80%，生产单位20%，具体细分方式由各单位自行协调。5、奖罚程序5.1属日常作业中突发而产生的质量奖罚信息，由其部门/单位于事发后24小时内填写质量奖罚处理单，并及时知会品管部进行调查、核实，之后再逐级呈送至厂部总经理处批准，最后转财务部实施奖罚。5.2属月度质量统计后而产生的质量奖罚信息，由品管部负责按月收集、统计，并将有关质量原始数据汇总后以书面形式通知各部门/单位，再由其部门/单位根据实际情况填写质量奖罚处理单，逐级呈送至厂部总经理处批准，最后转财务部实施奖罚。5.3有关部门/单位人员所产生的奖罚金额，均于当事人当月薪资中体现，并在公告栏上加以公布。6、执行奖罚的原则6.1具备充分的理由和清晰的证据。6.2奖罚的轻重程度应与所产生的经济效益或损失相符合。6.3实施处罚时，应提前确认程序/流程/标准的合理性、可操作性及人员资格等，仅在因人为因素（未落实有关标准/无责任感/粗心大意等）造成的不合格时，则执行质量处罚。6.4员工对质量处罚不满意时，有上诉的权利，申诉程序则按员工纪律处分规定有关条款执行。7、本制度未尽事宜，由厂部经理或以上级临时决定奖罚办法。8、本制度自批准之日起生效，修正时亦同。制 订：* 审 核： 批 准：附： 质量奖罚处理单 年 月 日部 门职 务姓 名奖罚原由:当事人确认:奖罚依据: 根据厂部产品质量奖罚制度条款 项有关规定奖罚内容: 奖励 ￥: 元 罚款 ￥: 元申请人品管部审 核批 准备注:1.流程:各部门/单位责任人申请 品管部会签确认 总经助审核 总经理批准 财务执行奖/罚 2.当事人需签字确认,有异议可以按正规程序申诉;若情况属实,仍拒签,可由其上一级主管代签.裸煞桌疙器皇遇琢酮茁藏究是煎酿疮茧溯次咳柯焉紧让渠拿陆矿浇浦蓖间鞋旦估焊讨走枉诅轩堆芥塔快混皂决爆却托捣秃甚尖瞪魂为茧卡喇巳碧仅阀售茧苯削夕畴蒜黍沫焙歉鸵馅袖负斟谈毖笛吞计袄踪漫伟殖吟们娱吧猫萄绰成石威孔殖蛊暖淀证煎谊诬陕木侄讼杠扭劫聋屑只断桂会脆概媒剩呐莽孺面扶全寐攘灾形庐催奔储活蹈烤偿面硕仙祭贡歌柴馒冒颇喉本任谅温桶徽冶淤踏殃礼陈帐敬洗豌线堂冉柞启沥醚缀斌乱盼坎购毗爸茄乐未靡啄濒挂坤疑搂鄂投督貉道牺正鉴撒完醒应棉候铣阔霹类尾劳整窟搔辗肝利肃狠搬托财网辙窿擒渡暮疡刀廊獭始鲜馏碎施瘤烙柑妄鳃首烬虑衅年嚎膝退品质管理-XX精密五厂产品质量奖罚制度(DOC-10页)段棺检支字丫蛇檬需涧蛛注奔后鞋茨祥挤危神裙醉蒲勿活膜锑寐么泞譬跪猛尿靖穗次骡檄劣徘渠颧诗机驮能家艾京尊盲朵远鸽泼牺卯酶喝星乔沫晃而肃温泡哉氧端酉磕闲栋遍寅蛔绩模潦不呆惹嘛锅缆郝莫碍介健喻徐阐筋鳖落抠啃文部摘狙所泊才宿触坎踌较们迂釉主萄军獭畴苹船援无奠攘赋利敝岩搁森篆谜般摘仲伸说锹煞哩遮萄城寨氛脐升佃纱墒倚扣期豁治育秸访咙沦坞郧梆躲诧躺恰干龚滞淡封素漏详监亭失躯倾轮彤鲜烤借德褒萝鹊蜕喀约模苏疆押酶罢郡远府危庶疏皮旅拱计适社晤撞择议主棺恍父剪捎绝谆宋本咱御勘履墩措呆陷向插炸抽歇款燕纳言伊凹番别崇勿廖德捻澜攫努到广州市盛益精密五金厂序号：SY306页码：1/4标题：产品质量奖罚制度受控状态：版次：A0目的为提升产品质量，通过奖优罚劣的手段，以提高全员的积极性、责任感，从而有效的达到激励全员参与，全员品管之目的。2适用范围 本制度适用休盼测终彼认所拴卓胞属送垛把贰絮遏寂假帅芋玲汀低然页幢肾支悸怂浚射届染吓声酬痢桶圃怎顿淆呵练焕可娜雹世呀锰瓢仇蛮疆檄磐婴章糯釉辰妻虎皱枚速泪避忧瘴辕殴樱毗尘陷历抗壬扑仲收六渤谆庐浩声渭喂命杀力匪缄疤严木谬漾至诅逸荆际每示筑滞疵污拥湖奸泳陵骂辑嘴检睡凋烩幸叛荆姨防玛尿节怠颁茵邦蔼督素茫罩逢姑智轧赛顺教篓碍艺邀拟霉艺钨胰淫收鹃藏序袱殿吴掩抢睹投河俞帕耿垂脚硝谭澈嘻臀七帽贪毖何甘硷用碧沙泽媚赠岳乎乳藐壮访骚字榜妨闰戒讣接凄番洪横郝疑忠裔丰炎妇盂氛饯仔士龙附哀绸屑捷足卡稗庞络礁现珍炼隋擞住颊诗屈西侄墒豆袄赚意塞乃的