##钢铁设计(冲渣水换热供热)

*钢铁有限公司渣水换热供热工程初步设计 *钢铁集团股份有限公司渣水换热供热工程初步设计(标书)工程号：#北京#高科热力设备有限公司二零一二年四月1 总论11.1工程概述11.2 设计内容31.3 项目建设的目的31.4 设计依据41.4.5工程所在地自然状况61.5设计原则72. 工艺82.1工程概况82.2 设计依据、内容82.3 气象参数92.4 热负荷92.5 热源102.6 方案详述102.7 换热站及主要设备113、总图布置124、土建工程134.1概述134.2 厂区自然条件144.3主要建、构筑物164.4.主要建筑物、构筑物简介：165、电力供应175.1 设计范围175.2 设计依据175.3 供电185.4保护及计量195.5 电气传动及控制195.6电缆敷设195.7 照明195.8接地及安全卫生205.9电气设施防灾206 自动化仪表及通讯216.1设计范围216.2装备水平216.3主要检测及控制内容216.4仪表选型226.5通讯227、给水排水227.1循环系统补水、定压227.2 生活给水227.3 水处理228、采暖通风238.1概述238.2采暖设施238.3通风设施239、消防239.1设计原则239.2设计依据239.3工程概况249.4工程火灾因素分析249.5防范措施249.6预期效果2610、环境保护及综合利用2610.1概述2610.2 主要污染源、污染物及其控制措施2610.3绿化2710.4 环境监测及环保管理机构2711、安全生产、工业卫生2811.1概述2811.2设计依据2811.3 企业目前的劳动安全、职业卫生概况2911.4生产中存在的危险、危害因素概述3011.5 设计采用的安全防范措施3111.6 安全色和安全标志3311.7 安全与工业卫生管理3311.8安全与工业卫生投资3311.9预期效果3312 节能3412.1 设计依据3412.2 节能措施3412.3节能管理3513 组织机构设置、劳动定员及人员培训3613.1 组织机构设置3613.2 劳动定员3613.3 人员培训3614 投资概算3614.1工程概况3614.2 投资构成3714.2编制依据3714.3其他需要说明的问题381 总论1.1工程概述#钢铁有限公司位于#省#县。依据国家钢铁产业发展政策,按照省市“钢铁产业向沿海转移”的原则，实施异地技改,淘汰了原有落后生产装备。在2006年8月成立，占地面积3500亩，投资32亿元，厂区建设采用国内先进的冶金、节能环保新技术和先进的生产设备。公司目前已形成一家拥有烧结、炼铁、炼钢、轧钢、制氧为一体的大型钢铁联合企业，生产能力为年产铁240万吨、钢240万吨、材240万吨。年可实现销售收入100亿元，利税6亿元。企业最终目标是在同行业达到管理水平最先进、产品质量最优秀、生产成本最低，经济效益最好。 #钢铁有限公司是#控股有限公司的全资子公司，于2005年3月在新加坡联交所上市，现有员工4500名，企业总资产63.25亿元，是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧材为一体的大型钢铁联合企业，具备年产铁、钢、材各300万吨的生产能力。公司下设炼铁总厂、炼钢、线材、带钢、动力五个分厂，行政办公室、企管人事部、财务部、供应部、销售部、技术部、质量监察部、生产部、安全部、设备部、保卫部等十三个部室，职工总人数3600余人，公司占地3000亩，距港口5公里，距曹妃甸港30公里，港口辐射目的港包括上海、广州、厦门等地。公司前期新上1台230平方米的烧结机，2座750立方米的高炉，2座120吨顶底复吹转炉，1座20000立方米的制氧机及相关配套连铸机两台，摩根六代高速线材生产线两条，带钢生产线一条。已具备年产烧结矿270万吨，铁240万吨，钢240万吨，带、材240万吨能力的大型钢铁企业。该钢铁公司共有冲渣泵站2座，高炉生产用冲渣水约2523m3/h，常年水温保持在68。本次工程计划利用2座高炉冲渣水泵站向采暖用户供热，使废热得到利用，实现节能减排、减产增效的目的。在综合利用过程中冲渣水被充分降温冷却，进而将这部分热量传导给采暖水，并被送至各个采暖用户，从而进一步降低了生产成本，并使大量可利用能源得到了综合利用，提高了企业的经济效益。利用高炉冲渣水采暖这种能源利用方案已经在我国多家钢铁生产企业内得以实现，如#九江线材，#钢铁股份有限公司，#钢铁有限公司，石家庄钢铁有限责任公司等。#钢铁为了提高职工的生活水平，构建和谐社会,同时做到能源有效利用，节能减排，创建集团公司新的利润点，根据国家有关产业政策要求，计划利用高炉冲渣水在冬季是向厂区办公楼及职工生活区集中供暖。本次冲渣水综合利用工程负责的实际采暖面积为10万m2，设计热指标为80W/m2。采用冲渣水间接采暖，即冲渣水通过冲渣水换热器与采暖循环水进行热交换，冲渣水放热，采暖水得热,之后进入采暖用户室内采暖。其工艺过程如下：一次高炉冲渣循环水，经底滤过滤后，用冲渣水泵送至热力换热站，高炉冲渣采暖水在热力换热站内，通过换热器把热量交给采暖循环水；高炉冲渣水温度由70变为60后，通过冲渣水循环管道回到冲渣水池，再次用于冲渣，使其温度再次由60变为70后再进入底滤池进行再次循环利用。采暖循环水经过换热器后，温度由50变为60。采暖水通过室外管网进入各建筑物进行采暖。采暖后，采暖水温度由60变为50，再通过采暖室外管网重新回到热力换热站，重新加热后循环使用。1.2 设计内容1.高炉冲渣水供应系统设计；2.热力换热站工艺设计；3.环境保护、工业卫生设计；4.站区道路。1.3 项目建设的目的项目建成后，除能够满足厂区及家属区采暖用户采暖热水供应提高职工的福利水平，构建和谐社会、和谐企业之外；还实现了大量可回收能源的再利用，降低了企业的生产成本，实现了节能减排，创建集团公司新的利润点，满足了国家有关产业政策要求。1.4 设计依据（1）国家及地方现行的有关法规、标准和规范。（2）#钢铁有限公司基础资料。1.4.1执行的技术规范及标准1）混凝土结构设计规范 GB50010-20102）建筑地基基础设计规范 GB50007-20023）建筑抗震设计规范 GB50011-2010 4）工业与民用供配电系统设计规范 GB50052-955）电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-926）构筑物抗震设计规范 GB50191-19937）钢结构设计规范 GB50017-20038）工业金属管道设计规范 GB50316-20089）钢铁冶金企业防火设计规范 GB50414-200710)建筑防火设计规范 GB50016-200611)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-9212)工业金属管道工程施工的验收规范 GB50235-9713)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-9814)钢结构、管道涂装技术规范 YB/T9256-9615)中华人民共和国安全生产法 2002年16)中华人民共和国劳动法 1994年17)中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第4号）18)3-110KV高压配电装置设计规范 GB50060-200819)66KV及以下架空电力线路设计规范 GB50061-201020)电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-9221)供配电系统设计规范 GB50052-200922)交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DT/L620-9723)电力工程电缆设计规范 GB50217-200724)系统接地的型式及安全技术要求 GB14050-200825)建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068200126)建筑结构荷载规范 GB50009-2001（2006年版）27)钢结构设计规范 GB50017-200328)混凝土结构设计规范 GB50010-201029)建筑地基处理技术规范 JGJ79-200230)湿陷性黄土地区建筑规范 GB50025-200431)冶金企业安全卫生设计规定冶生1996204号32) 其他国家相关技术规定和行业规定。1.4.2气象资料#县属暖温带滨海半湿润大陆性季风气候类型区。四季分明，冬季漫长，冬长于夏，春秋短暂。4月16日开始进入春季，6月21日进入夏季，9月1日入秋，10月22日进入冬季。11月23日进入严冬，终止于3月8日。冬季长达170天，夏季为72天，春季66天，秋季51天。境内季节气温，基平吻全于平均气温，10-22为春季和秋季，22以上为夏季，10以下为冬季标准。年平均气温在10左右。 #县 年平均降水量为613.2毫米，年降水总量7.94亿立方米。境内大气降水有3个特点： 1、大气降水年内分配极不均匀，表现在冬春干旱少雨，夏秋雨水集中。从多年年平均值来看，69月份（汛期）降雨量为495.7毫米，占全年的80.8%，其余各月降水量为117.5毫米，仅占全年的19.2%。 2、大气降水在年际分配上变率大。据乐亭气象站（局）30年实测资料统计：年降水量为289.8毫米-1008.2毫米，相差3.5倍。 3、在地域分布上是内地大于沿海。滦河下游行洪区及中部井灌排涝区年降水量为620毫米左右，而滨海渠灌治碱区年降水量为589.5毫米，相差6%左右。1.4.3 设计指标：各建筑物的采暖热负荷：80W/m2；各建筑物的冬季室内温度：大于或等于18。1.4.4工程所在地自然状况#地处华北断块内东北部，境地内部主要为中生界、新生界沉积层。地面为燕山褶皱带南缘、渤海北岸滨海平原，其平原为滦河冲击扇和滨海平原两部分所组成。北部平原成土母质为滦河冲击物，南部沿海平原为海相沉积物，两者之间淤积物呈交错沉积。基岩埋深8001000米。 1.5设计原则1.结合#钢铁公司实际，积极采用先进、可靠、实用、经济的新工艺、新技术，装备水平符合国家的产业政策。2.坚持以实用为主的原则，采用国内及国内钢铁公司成熟的、行之有效的技术，加上德龙钢铁公司科学管理，实现采暖系统安全、稳定运行。3.总图布置，在有限的场地，做到优化合理、布置紧凑。4.贯彻执行国家和地方政府有关能源、环境保护、防火、安全、工业卫生、抗震等政策、法令和行业规范。5.严格控制工程造价，在保证安全生产的前提下，力求从简，尽量节省建设投资。2. 工艺2.1工程概况2.1.1 工艺流程一次高炉冲渣循环水，经底滤过滤后，用冲渣水泵送至热力换热站，高炉冲渣水在热力换热站内，通过换热器把热量交给采暖循环水；高炉冲渣水温度由70变为60后，通过冲渣水循环管道回到冲渣水池，再次用于高炉冲渣，使其温度再次由60变为70后再进入底滤池进行再次循环利用。采暖循环水经过换热器后，温度由50变为60。采暖水通过室外管网进入各建筑物进行采暖。采暖后，采暖水温度由60变为50，再通过采暖室外管网重新回到热力换热站，重新加热后循环使用。2.1.2 设计内容热力换热站工艺设计；热力换热站土建设计；热力换热站电气仪表设计；热力换热站总图设计。冲渣水系统改造。2.2 设计依据2.2.1 前述总论2.2.2国家现行的相关规范、标准及技术措施采暖通风与空气调节设计规范民用建筑热工设计规范建筑给水排水设计规范建筑设计防火规范2.3 气象参数冬季通风计算温度：-9.2冬季采暖计算温度：-9.9绝对最高温度：38.7绝对最低温度：-23.7最热月平均温度：27.4年平均温度：11.1最热月平均湿度：67%最冷月平均湿度：53%大气压力 冬季：1029.0hPa大气压力 夏季：1002.9hPa冬季平均风速：2.5m/s夏季平均风速：2.4m/s最大风速：20m/s年平均风速：2.9m/s冬季风向：ENE 16% 夏季风向：SW 11%2.4 热负荷高炉冲渣水所供采暖面积根据甲方提供为：采暖面积热指标：民用及公共建筑 80W/m2； 厂房及办公设施 100W/m2；据城市热力网设计规范提供热负荷计算公式：Q=qA得热负荷：Q1= 80(W/m2)100000(m2)=8.0MW2.5 热源根据甲方提供的基本资料可知，德龙钢铁公司现有高炉冲渣水池1座，总渣水量约为2523t/h。其冲渣用水泵参数见下表冲渣用水泵参数名称额定功率(KW)额定流量(m3/h)额定电流(A)运行电流(A)运行状态最低温度()1#冲渣泵站1858413553003用1备682.6 方案详述2.6.1 概述公司现有的冲渣水池是底滤池，冲渣水经过滤后，水内杂质较少，水质情况较好。受到现场建设场地的限制，同时应甲方要求，本次工程中各处均不建设专门供采暖用一次冲渣水泵站，仍考虑利用原有吸水井及冲渣水泵站，只对原系统进行适当改造。改造方案如下：在原有冲渣水管道上增加一趟连接换热器的旁通管，在采暖季时，将冲渣水通入换热器，经与采暖循环水热交换后，再送至高炉渣水管道。冲渣水管道可以采用螺旋焊管。热力换热站是采暖循环水与高炉冲渣水获得热量的场所。其作用有：1.提供汽-水换热的场所；2.提供水-水换热的场所进行集中计量、检验、控制调整系统在最佳经济运行状态运行；3.动力提供；4.水处理系统系统。一次热媒和二次热媒之间热量通过冲渣水热交换器实现,即采暖循环水与热源在热力交换站经过换热器进行充分热交换。系统稳定运行时，进入热力换热站的一次高炉冲渣水（70/60）直接进入冲渣水换热器交换热量,把热量交换给采暖循环水；同时采暖循环水在经过冲渣水换热器后，获得热量由50变为60，供用户采暖使用。2.6.2 1#换热站1#换热站，建筑物尺寸为LBH=21.06.010.0m3。换热站为独立地上建筑物，占地面积约为126m2。除热力系统，水处理系统占用外，另增加必要的辅助房间，如控制室、配电室等。热力站内布置的设备包括：渣水换热器，三台，型号为HYZH5.0-1.0，换热面积400m2，传热量5.0MPa，设计压力1.0MPa，循环水泵三台，水泵运行制度两用一备；定压补水泵两台，水泵运行制度一用一备；自动软水器 型号FL2850E,制水能力（24-36）m3/h，一台；玻璃钢软水箱一台，有限容积为15m3，尺寸LBH=3.02.03.0m；同时考虑到日后设备的检修维护，站内设电动葫芦一台，起重量1t，起升高度12m。站内冲渣水管道全长约200m，管道采用螺旋焊管，规格D4269，材质Q235B。采暖循环水管道全长约100m，管道采用螺旋焊管，规格D3779，材质Q235B。 本换热站预留约3.0MW热负荷余量，可满足后期约50000m3的新增采暖用户使用。3、总图布置#钢铁公司冲渣水综合利用工程主要针对1#冲渣池，新建1#换热站。1#换热站，建筑物尺寸为LBH=21.06.010.0m3。换热站为独立地上建筑物内，占地面积约为126m2。新建于1#冲渣池相邻的空地上4、土建工程4.1概述本专业设计内容主要包括：1) 新建1#换热站2）换热站内设换热器基础3座、循环泵基础3座、补水泵基础2座3）换热站内设管道支架及检修平台4.1.1主要设计依据1)各专业委托任务书4.1.2执行国家现行规范、规程1)厂房建筑模数协调标准 GBJ6-862）建筑设计防火规范 GB50016-20063）建筑结构荷载规范 GB50009-2001（2006版）4）钢结构设计规范 GB50017-20035)建筑地基基础设计规范 GB50007-20026）砌体结构设计规范 GB50003-20017）混凝土结构设计规范 GB50010-20028）建筑抗震设计规范 GB50011-20109）构筑物抗震设计规范 GB50191-9310)建筑地基处理技术规范 JGJ79-200211)湿陷性黄土地区建筑规范 GB50025-200412)冶金企业安全卫生设计规定冶生1996204号4.1.3建、构筑物抗震设防本工程建、构筑物抗震烈度按7度设防，设计基本加速度为0.10g，划分为第二组。4.2 厂区自然条件4.2.1气象条件冬季通风计算温度：-9.2冬季采暖计算温度：-9.9绝对最高温度：38.7绝对最低温度：-23.7最热月平均温度：27.4年平均温度：11.1最热月平均湿度：67%最冷月平均湿度：53%大气压力 冬季：1029.0hPa大气压力 夏季：1002.9hPa冬季平均风速：2.5m/s夏季平均风速：2.4m/s最大风速：20m/s年平均风速：2.9m/s冬季风向：ENE 16% 夏季风向：SW 11%4.2.2 主要设计参数 基本风压 0.40KN/m2基本雪压 0.35KN/m24.2.3地质情况4.2.3.1. 根据#铁厂工程地质勘察报告（详查），拟建场地位于乐亭县。场区地貌单元主要是沙河地，阶地陡坎不明显。地形平坦，最低点148.30m，最高点164.69m。场区工程地质条件较好，主要持力层亚粘土较为稳定，场区出露地层有亚粘土、轻亚粘土、砂、砂砾石 、风化片麻岩及黑云角闪斜长片麻岩，分述如下： 1亚粘土黄褐色，混有2-5小砾石及豆状柴色粘土集合体和 锰斑点、白色钙质斑点，硬塑软塑，厚度0.5-8m，分布2）轻亚粘土灰黄色，含有灰色粉砂及柴色粘土集合体和氧化铁，时有植物根化石。厚度0.5-3.3m，埋深1-5m。3）砂主要是粉砂、中砂和粗砂，灰色或浅黄色，松散，可见层 成饱和，砂粒组成主要是石灰、云母和少量长石，厚度0.2-1.6m，埋深5.2-11m。4）砂砾石黄灰色，松散砾石约占60%，粒径S-30，成分主要是石英岩、麻岩、次棱色，饱和，厚度大约2m，埋深4-8m。主要分布于场地东北部。5）风化片麻岩属太古界（AYS）三屯营纽，岩性为黑云角闪片麻岩，结构构造清晰可见，厚度小于30m，埋深最大10m，分布于场地东 地面出露于157.50m。6）黑云角闪斜长片麻岩灰黑色，岩心碎块状或短柱状，中粒结 片麻状构造，有时黑色矿物呈条带状。4.2.3.2 地下水：1986年3月测得地下水146.69-149.75m，1988年测得水位150.3-154.5m，水位变幅5m，水质较矿化变小于0.5。东南部PH7.3，HCO3SO4-Ca-Mg型，西北部PH6.4S, HCO3CL-Ca-Mg型,对砼无侵蚀性。4.2.3.3 场区地质条件较好，所有基础均采用天然地基。4.3主要建、构筑物4.3.1 主要结构构件材料的选用4.3.1.1钢材普通钢筋：HPB235，HRB335，HRB400；型钢、钢板： Q235-B、 Q345-B焊条：E43xx型、E50xx型。4.3.1.2混凝土强度等级基础混凝土采用C30，基础垫层C15，主体梁、板、柱为C30，设备基础采用C25，其他次要构件如：构造柱、圈梁、过梁等采用C20。4.4.主要建筑物、构筑物简介： 4.4.1 新建1#换热站：长21m，宽6.5m，高10m，局部二层，建筑面积约195，内设一台1吨电动葫芦，结构型式为轻钢结构，包括换热站、配电室、值班室；门窗均为塑钢门窗，外墙围护1.0m以下采用240厚砖墙，1.0m以上采用100厚玻璃丝棉夹芯板，屋面采用100厚玻璃丝棉夹芯板，屋面采用自由排水；基础采用钢筋混凝土独立基础。换热站内新建换热器基础3个、循环泵基础3个、补水泵基础2个。换热器基础为钢筋混凝土基础，长宽高=2.6m2.6m1.5m；循环泵基础为钢筋混凝土基础，长宽高=2.5m1.5m1.5m；补水泵基础为钢筋混凝土基础，长宽高=1.2m1.2m1.2m.4.4.2换热站内设管道支架及检修平台：4.4.2.1 1#、2#、3#换热站内各设2个钢平台，每个长7.2m，宽1m；4.4.2.2 管道支架为在墙上设钢三角架，宽为0.7m，共30个。5、电力供应5.1 设计范围本工程设计范围包括：1#换热站用电设备供电及传动、照明及接地设计。 5.2 设计依据通用用电设备配电设计规范 GB 50055-93建筑物防雷设计规范 GB 50057-94（2000年版）钢铁冶金企业设计防火规范 GB 50414-2007电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB/T50062-2008 供配电系统设计规范 GB 50052-2009低压配电设计规范 GB 50054-95建筑照明设计标准 GB 50034-2004电力工程电缆设计规范 GB 50217-2007各专业的委托 5.3 供电5.3.1装机容量及计算负荷本工程1#换热站总装机容量：171.1KW，工作容量：118.6KW；用需要系数法进行负荷计算，计算负荷如下：有功功率 Pjs = 88.9kW无功功率 Qjs = 61.3kVar视在功率 Sjs = 107.9KVA5.3.2 电压等级交流： 380V；220V；24V；电源频率：50Hz5.3.3供电电源及供配电设施 换热站供电电源有甲方自己负责。在各个换热站内设低压配电室，1#低压配电室设2面低压屏，负责换热站内各用电设备的供配电及照明。5.3.4 电气主要设备及保护低压配电屏型式：固定式GGD。防护等级：IP30。主要设备：低压柜内装元器件选用国内优质产品。低压配电开关留有10-20%的备用量。5.4保护及计量低压柜总开关采用塑壳断路器作短路与过载保护；低压电动机装有短路、低电压、过负荷及断相保护；低压进线柜: 装设多功能仪表；容量大于等于37kW低压电动机回路机旁装设电流表。容量大于90KW的低压电动机采用降压启动。5.5 电气传动及控制电气系统采用机旁控制和集中控制，机旁控制做为试车调试及检修用，正常工作时集中控制。根据工艺流程的要求，各用电设备之间设置必要的联锁。每台设备的控制方式的选择开关装在操作台上。5.6电缆敷设低压动力电缆采用YJV-0.6/1kV型电缆沿电缆桥架或电缆支架明敷设，局部采用穿焊接钢管敷设。控制电缆采用KVVR-450/750V控制电缆，敷设方式同低压动力电缆。移动设备采用软电缆。5.7 照明5.7.1照明电源与电压照明电源均取自低压配电室。照明网络电压为AC380/220V, 灯泡电压为AC220V。检修照明电压为AC245.7.2 照明灯具及线路换热站内采用防水防尘灯具。配电室及值班室采用节能型荧光灯照明，并按规范要求设置应急照明（配电室等）。照明线路采用BV-0.45/0.75kV铜芯导线明敷。5.8接地及安全卫生5.8.1接地380/220V动力及照明系统为TN-C-S系统。电气设备设有工作接地,保护接地,接地电阻小于4。所有电气设备均需作保护接零，与其他金属管路及构件构成接地网，其接地电阻值小于或等于4。对于一个厂房如工作接地、保护接地分不开时，可作成公用接地网，其接地电阻值按其中最小值要求确定。5.8.2安全卫生电气装置在选型、防护等级及安装运行等方面按照有关规范充分考虑了防止触电事故的措施，并在选型上尽量选用无污染低噪声的电气设备。5.9电气设施防灾5.9.1防火措施：低压配电室及变压器室设置自动干粉灭火装置，并设有火灾自动报警装置，火灾报警的探测器，可根据不同情况选用合适的探测器。对大量敷设在电缆桥架上的电缆、重要供电电源和重要设备的电缆，应采取防止电缆延燃措施，常用的措施有下列几种：选用阻燃型电缆（根据具体情况选用氧指数在30以上的电缆）。电缆穿过电气室的墙壁、顶棚及楼板时，应用防火堵料封堵。进入电气室内电器设备下部的电缆，应涂刷1m以上的防火涂料，并用耐火材料板和耐燃堵料将电缆进出口处的孔洞封堵。5.9.2防振及防地震措施：所有的电气设备、都必须牢固地固定在基础上，对必须整体拆卸检修的电动机、变压器等应采用螺栓固定。5.9.3防止水害的措施对不是电气室本身使用的水管不准进入电气室，对必须进入电气室的水管不允许架设在电气设备的顶部。电气设备的施工及安装按有关规程规范进行设计6 自动化仪表及通讯6.1设计范围本工程设计范围：1#换热站内布置的工艺设备及管道系统进行的仪表检测系统设计。6.2装备水平各换热站仪表检测系统采用常规仪表检测控制。各个系统的测点只设就地显示。6.3主要检测及控制内容采暖循环水供水、回水温度检测；采暖循环水供水、回水压力检测；冲渣水供水、回水温度检测；冲渣水水供水、回水压力检测；补水管道压力检测；6.4仪表选型仪表选型本着先进、实用、可靠的原则，并适应检测仪表的发展趋势。压力检测采用普通压力测量仪表；温度检测采用双金属温度计。6.5通讯在换热站控制室设自动电话一部，接自公司电话网。7、给水排水7.1循环系统补水、定压采暖循环系统补水量按循环水量的3%计，即1#换热站补水量约为9.5t/h。补水采用软化水，软化水装置采用自动软水装置，处理水量2436t/h，经软化后的软化水进入15m3的软化水箱，再经过定压补水泵补充到系统中去。如软化水不足时可临时采用城市自来水做补水。采用变频补水泵（两台，一用一备）进行补水、定压。补水泵流量：Q=（8.8-12.5-16.3）m3/h；扬程：H=（45-55-65）mH2O，功率P=7.5KW。7.2 生活给水生活给水水源为厂区生活给水管网，生活排水进入厂区生活排水。由厂区生活给水管网引一条DN150的自来水管进入站内，可满足生活、系统补水及事故状态下紧急补水需要。7.3 水处理采暖循环补水经过软化处理后，进入采暖循环管网。采暖管网上设置除垢仪和机械式除污器来保证管道及设备的内部洁净，同时除去安装或运行时进入系统的杂物，以延长系统使用寿命约3-5年。8、采暖通风8.1概述本次工程中换热间、控制室、配电室内设采暖通风设施。控制室内设采暖设施，不采暖房间有换热间和配电室。8.2采暖设施控制室内采暖温度为18，1#换热站需采暖房间面积约为9m2。采暖热负荷为0.9kW，采暖热煤为（60-50）热水。采暖设备均采用铸铁四柱760散热器9片。8.3通风设施换热间、配电室、控制室需设通风设施，均选用T35-11型轴流通风机。1#换热站换热间选用5台T35-11 NO.2.8型轴流通风机，总换气量为15000m3/h。9、消防9.1设计原则防火设计遵循以防为主，防消结合的原则；做到技术先进、保证安全、方便使用、经济合理。9.2设计依据建筑设计防火规范卤代烷1211灭火系统设计规范建筑灭火器配置设计规范自动喷水灭火系统设计规范建筑内部装修设计防火规范建筑物防雷设计规范工业企业总平面设计规范自动喷水灭火系统施工及验收规范消防安全标志设置要求9.3工程概况本工程#钢铁有限公司渣水换热供热工程，本工程内容包括冲渣水、采暖循环水等各种能源介质管网，电缆桥架、电气设备等。9.4工程火灾因素分析本工程生产过程中火灾危险因素主要有：电气设备、输配线缆、电器元件等过流或事故时可能引发火灾，各种管道特别是施工过程焊接或切割时产生的火花等可能引发火灾，电气设备及高大建、构筑物等遭遇雷击等可能引发火灾。根据本工程生产工艺特点，其产生的火灾危险性分为：配电室、电缆桥架、控制室、电气设备等属于丙类。9.5防范措施本设计认真执行“预防为主、防治结合”的消防工作方针以及国家有关消防规定，在总图布置、建筑结构、消防供水、防雷接地以及火灾报警等消防设计中采取了一系列防范措施，以期消除隐患，防止和减少火灾的危害。9.5.1消防通道为满足消防安全要求，主要建筑物周围设环形消防通道，宽度不小于6m，道路间隔小于120m设地下式室外消防栓。9.5.2消防给水系统根据建筑设计防火规范：车间区域内火灾次数按同一时间内发生一次考虑：室内消防水量按10L/s计，室外消防水量按20L/s计，火灾延续时间按2小时考虑。消防水源取自厂区生产水消防合用管网上，管径DN100，室内设消火栓，并保证任何一点均有两支消火栓同时到达。9.5.3灭火器泵站内、热力站、配电室及仪表室设手提式磷酸铵盐干粉灭火器和CO2灭火器。9.5.4防雷与防静电防雷装置采用避雷带与避雷针相结合的方式。引下线采用直径不小于10mm的圆钢沿建筑物外墙敷设，接地体采用L505角钢。条件允许时利用建筑物立柱内钢筋作为防雷引下线，并利用建筑物的外墙基础内主钢筋作为接地体。接地阻值不大于30。变压器中性点接地电阻值小于或等于4。所有电气设备均需作保护接地，与其它金属管路、金属构件构成接地网，其接地电阻值小于或等于4。当电源线路超过50m时，在电源线进入车间的入口处应作重复接地，其接地电阻值小于或等于10。计算机系统的接地应按设备资料要求设置，应满足规定的电阻值。当无确切要求时应小于或等于4。计算机接地应设独立的接地系统。9.6预期效果本设计严格执行建筑设计防火规范等有关规定，对生产过程中可能发生的火灾危险考虑了一系列防范和控制措施，在严格执行操作规程和各种规章制度的情况下，可以避免火灾事故的发生；一旦发生火灾时，可以保证及时扑救，从而保障生产安全。10、环境保护及综合利用10.1概述本项目实施后，在很大程度上增加了公司可回收能源的回收利用率，实现了能源的二次转换。还可以实现国家及行业制定的节能减排的目标，有效改善了广大职工及家属的生活条件，较大程度上提高了生活质量。10.2 主要污染源、污染物及其控制措施10.2.1主要污染源、污染物（1）废气本次工程中没有废气、粉尘等污染物产生。（2）废水主要为各种介质管道产生的冷凝水、泄放水、冲洗地面的污水及设备运行过程中需要的冷却水等。冷凝水、泄放水、冷却水等仅水温升高，水质未受污染，可循环利用。冲洗地面的污水排入厂区污废水系统，送至污水处理厂。（3）噪声产生噪声的主要污染源为冲渣水泵、采暖循环水泵等。噪声级为85-95 dB(A)。10.2.2控制措施（1）废水本工程中生产大部分废水经简单处理后可循环使用。（3）噪声对于在生产中会产生噪声的设备，设计尽量选用噪声小的先进设备，其次根据设备产生的噪声特性及操作特点，对设备采取消音减振措施，如设消声器、减振垫等设施。具体措施详述如下：设备出口设有消声器；在管道设计中，采取防振、防冲击措施，可减轻振动噪声。水泵由于水体湍流和机械摩擦会产生噪音，在其基础设有减振垫，可降低水泵噪音对环境的影响。上述设备产生的噪声，经隔声降噪处理、厂房墙体屏障、绿化树木吸收屏障、空气吸收、距离衰减后, 对厂界的影响满足工业企业厂界噪声标准的类限值要求，昼间低于65dB(A)，夜间低于55 dB(A)。10.3绿化为了减少有害气体、粉尘等污染，保护场区周围环境，在道路两侧及空闲地带种植部分树木进行绿化。10.4 环境监测及环保管理机构公司已有完善的环境监测及环境保护管理机构，项目的环境监测及环境保护管理工作，均由公司相关部门负责。11、安全生产、工业卫生11.1概述根据国家有关劳动保护的规定，本工程设计对废水污染、噪音污染、以及其它潜在的职业危害和不安定因素，将根据“安全第一、预防为主、综合治理”的原则及职业卫生与劳动安全的标准，采取切合实际、经济合理、行之有效的措施，设置必要的劳动安全、职业卫生设施，创造安全、文明的劳动环境。11.2设计依据中华人民共和国安全生产法建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定(劳动部令第3号) 特种设备安全监察条例国务院373号令（2003）压力管道安全管理与监察规定劳部发40号机械防护安全距离 GB 12265.1-1997机械加工设备一般安全要求 GB 12266-90生产过程安全卫生要求总则 GB 12801-2008安全色 GB 2893-2008安全标志 GB 2894-2008高温作业分级 GB/T 4200-1997固定式钢直梯安全技术条件 GB 4053.1-2009固定式钢斜梯安全技术条件 GB 4053.2-2009固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB 4053.3-2009电气设备安全设计导则 GB 4064-83工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 4387-2008生产设备安全卫生设计总则 GB 5083-1999生产性粉尘作业危害程度分级 GB 5817-2009电子设备雷击保护导则 GB 7450-87机械安全急停设计原则 GB 16754-2008建筑抗震设计规范 GB 500112010建筑采光设计标准 GBT 500332001供配电系统设计规范 GB 50052-200910kV及以下变电所设计规范 GB 50053-94建筑防雷设计规范 GB 50057-1994（2010版）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50058-1992工业企业总平面设计规范 GB 50187-93工业企业设计卫生标准 GB Z1-2010工作场所有害因素职业接触限值 GB Z2.12007建筑设计防火规范 GB50016-2006采暖通风与空气调节设计规范 GB 50019-2003工业企业噪声控制设计规范 GB J87-85建筑灭火器配置设计规范 GB 50140-2005钢铁企业总图运输设计规范 YBJ 52-88电业安全工作规程 DL 408409噪声作业分级 LD80-1995冶金企业安全卫生设计规定冶生（1996）204号关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知11.3 企业目前的劳动安全、职业卫生概况公司设劳动、职业卫生管理体系，公司成立有安全委员会，二级单位归口科室设有劳动安全、职业卫生等专（兼）职管理人员，形成了全公司劳动安全、职业卫生工作管理网络。11.4生产中存在的危险、危害因素概述工程主要危险、危害因素分为两类：一类是自然灾害，有地震、雷击等，另一类是生产工艺过程存在的危险或可能导致的危害。11.4.1 自然危害因素分析地震伤害：地震属严重的自然灾害，震级较高时易造成人员伤亡、建筑物破坏、设备损毁。根据中国地震动参数区划图（GB183062001），本地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震动峰值加速度为0.15g。雷击伤害：雷电可能造成很严重的后果，如果防雷设施设计不当或损坏，则存在配电装置及建（构）筑物因雷击造成损坏，在具有爆炸危险的场所，甚至可能引起爆炸或燃烧。11.4.2 生产过程危害因素分析高处坠落：当操作人员在2m以上的高处工作时没有使用规定的安全带，安全网或未按要求使用安全带，安全网等劳动防护用品，使用的登高梯子不当，或者高处平台、走桥、通道等设施不到位，无护栏、警示标志、照明不足等都会造成操作人员高处坠落。火灾危险：生产机具有运输汽车、铲运机、装载机等使用柴油，如放置管理不善，可能引起火灾危险；电气线路及配电室存在火灾可能；可燃气体存在火灾可能。有害气体：各种对人体有毒有害气体，如检测、防御不当，可能造成人员伤亡。触电危害：各种动力线和照明线，如布置混乱或裸漏，可能发生漏电事故，造成触电和发生火灾事故。11.4.3职业健康有害因素分析噪声 对于水泵等噪声大于85dB(A)的设备，会对操作工人及环境造成噪声污染。11.5 设计采用的安全防范措施11.5.1自然灾害的防范措施防地震：根据中国地震动参数区划图GB183062001，本地区所抗震设防烈度为7度，设计基本地震动峰值加速度为0.15g。根据建筑抗震设计规范GB50011-2001（2008年版），建筑物按7度设防。防雷电：新建建构筑物，均属三类防雷。本工程按照建筑防雷设计规范GB 50057-1994（2010版）进行设计，在其易受电击部位设避雷带或避雷针，防止直击雷，其接地电阻不大于30，可与保护接地相联。为防止高压电侵入，低压架空线进口户外装置铁件接地。11.5.2生产过程危害因素的防范措施高处坠落防范措施操作工人应当做好岗前三级安全培训，要求按规定使用安全带，安全网等劳动防护用品，布置合格牢固的高处平台、走桥、通道，增设护栏、警示标志、照明，作业人员要严格遵守劳动规程，按章操作，不可疲劳作业。火灾危害防范措施使用的汽油、柴油等易燃物品，应按要求放置在安全通风部位，并设立警示标志。各种用电线路按规范进行设计、敷设，按规定采取接零、接地保护系统、漏电保护装置、电气隔离、安全电压、屏护和安全距离、火灾自动报警等措施，防止火灾事故的发生。区域按规定设置消防设施，同时对操作人员进行针对性的安全教育，严禁火灾事故的发生。各主要车间设有紧急事故照明灯。机械伤害防范措施1)设备应选用优质可靠、技术先进、低噪声设备，以确保生产运行安全可靠，减少对人体伤害。2)设备及工作台等布置均留有足够的检修、通行空间。3)采用自动控制技术，自动控制工艺操作程序和工艺过程的物料配比等工艺参数；在设备发生故障失控、人员误操作形成危险状态时，通过自动报警、自动切换备用设备、启动连锁保护装置、实现事故安全排放直安全顺序停机等一系列的自动操作，保证系统的安全。触电危害防范措施1）电气设备均选用具有国家指定机构安全认证标志的产品。2）采取接零、接地保护系统、漏电保护装置、电气隔离、安全电压、屏护和安全距离、安全联锁装置等措施防触电。3）配电装置、电力设备、电力线路均设置短路保护、过载保护和接地保护装置，如：熔断器、自动断电装置、过电流延时继电器、限压开关等。4）电气照明满足安全操作所需的标准照度，并能达到使用安全和维修方便。起重伤害防范措施所有起重工经安全培训合格后方可上岗，起重设备选用具有国家指定机构安全认证标志的产品，并按规定定期进行年检。起重设备设置警示铃声，与地面操作人员密切配合，防止起重伤害的发生。车辆伤害防范措施所有车辆应手续齐全，驾驶员具有相应资质的驾驶证，经安全培训后方可上岗，严禁超载超速行驶。厂区道路满足运输与消防的要求，并在相关部位设置警示标志、反光镜等安全设施。11.6 安全色和安全标志根据安全色和安全标志的规定，充分利用红（禁止、危险）、黄（警告、注意）、蓝（指令、遵守）、绿（通行、安全）四种传递安全信息的安全色，使人员能够迅速发现或分辨安全标志、及时受到提醒，以防事故、危害的发生。11.7 安全与工业卫生管理工业卫生与安全检测、安全教育及医疗防治等均利用公司现有机构和设施。11.8安全与工业卫生投资本工程能够划分的安全投资与工业卫生投资，有些不能单独划分的投资，包含在相关专业投资中。11.9预期效果本工程的设计贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，按照国家、省、行业有关规范、规程和标准，对自然灾害和生产过程中的危害因素均采取了相应的行之有效的安全技术措施。本工程的机械化、自动化程度较高，其安全与工业卫生的水平与工艺装备水平相一致，达到国内外先进水平，这无疑为操作人员创造了一个良好的工作环境，职工的生产安全和身心健康得到基本保障。本工程根据生产工艺的特点，针对可能发生的安全和有害卫生的部位，采取了较为完善的防护措施，符合有关标准及规范的要求，只要操作人员遵守安全操作规程，就能够保证操作人员在符合安全和卫生条件的环境中工作，并个保障安全生产。12 节能12.1 设计依据中华人民共和国节约能源法（2007修订）钢铁产业发展政策（国家发改委第35号令）重点用能单位节能管理办法（原国家经贸委令第7号）用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/17167-2006钢铁企业设计节能技术规定 YB9051-1998钢铁企业能源计量器具配备和管理要求 GB/T 21368-2008综合能耗计算通则 GB/T2589-2008钢铁产业发展政策（国家发改委第35号令）重点用能单位节能管理办法（原国家经贸委令第7号）用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/17167-2006钢铁企业能源计量器具配备和管理要求 GB/T 21368-2008综合能耗计算通则 GB/T2589-2008 12.2 节能措施12.2.1 总图节能总图设计根据自然地形合理布置，保障工艺流程顺畅，降低运行成本，减少投资。12.2.2工艺设备节能设计选用国家推广的技术可靠、高效、节能的设备。12.2.3自动化节能采用自动控制技术，减少人为干预，降低操作能耗；在设备发生故障失控、人员误操作形成危险状态时，通过自动报警、自动切换备用设备、启动连锁保护装置、实现事故安全排放直安全顺序停机等一系列的自动操作，保证系统的安全。12.2.4电气节能电气节能从电网开始，在供、配、用电的各环节上挖掘节电的潜力，其中有：线路和变压器的节能，尽量降低供电系统的损耗；电机系统的节能，采用高效的传动系统，提高电动机系统的效率；大力推广 “ 绿色照明工程 ”，使用高效节能电光源。在电气设计中主要采取以下的节能措施：（1）选用节能型变压器，合理选择变压器的容量。本工程选用损耗低的S11系列节能变压器，降低空载损耗及负载损耗。（2）选用节能型高效电动机（Y 系列电动机），采用节能型照明电器。（3）根据需要采用交流变频调速系统节能。12.3节能管理公司制度用能管理制度，根据中华人民共和国节约能源法（2007修订）及重点用能单位节能管理办法（原国家经贸委令第7号）的规定，设立能源管理岗位，由具有节能专业知识、实际经验的人员担任能源管理负责人，负责组织对本单位用能状况进行分析、评价，组织编写本单位能源利用状况报告，提出本单位节能工作的改进措施并组织实施。本工程使用的动力介质电、水等，均按照用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB/17167-2006）及钢铁企业能源计量器具配备和管理要求（GB/T 21368-2008）的规定设置相应的能源计量器具，以满足能源分类计量及用能单位实现能源分项考核的要求，为合