建筑后浇带工程施工方案

目 录1、总则11.1适用范围11.2编制参考标准及规范12术语12.1后浇带：12.2补偿收缩砼：13、工程概况14、基本规定15、施工准备25.1技术准备25.2材料要求25.3主要机具25.4作业条件36、质量控制要点36.1材料的关键要求32.2技术关键要求36.3质量关键要求3c、有防水要求后浇带的施工应注注意界面的清理，并保证防水功能技术措施的落实。严禁后浇带处有渗漏现象。37、施工工艺37.1 施工工艺流程37.2后浇带的留设47.3后浇带的接口型式47.4后浇带的模板安装57.5、后浇带砼浇筑58、质量标准58.1主控项目68.2一般项目69、成品保护610、质量记录661、总则为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特编制本方案。1.1适用范围本方案的适用范围为：适用于本工程的基础、楼层的梁、板的后浇带；不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。1.2编制参考标准及规范a、地下工程防水技术规范 GB501082001b、砼强度检验评定标准 GBT501072010c、砼处加剂应用技术规范 GBJ1192001d、砼质量控制标准 GB5016492e、砼结构工程施工质量验收规范 GB502042002f、地下防水工程施工质量验收规范 GB5020920022术语2.1后浇带：是一种砼刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝以及后期变形趋于稳定的结构。2.2补偿收缩砼：是在砼中添加一定比例膨胀剂或外加剂（按设计掺量）后，使砼在凝固过程中产生适度体积膨胀，以补偿砼收缩的一种砼。3、工程概况该工程为西咸新区空港新城西部飞机维修基地创新服务中心（航投大厦），总建筑面积42174.8m2，其中：地下7937.3m2，地上34237.5m2m2，地下一层；地上六层。建筑高度为34.35m， 该工程为框架结构，基础形式为筏板+上柱墩式基础，抗震设防为丙类，设防烈度为7度，抗震等级为二级，混凝土采用商品混凝土。该工程共三条沉降缝将其分成4个区域，其中三个区域在一层及以下均被分成3小段。一层以上不设后浇带，后浇带的设置位置详见各区结构图。后浇带待两侧砼浇筑60天后方可进行浇筑，浇筑时应用高一级微膨胀砼（掺CMA膨胀剂）浇筑。4、基本规定4.1后浇带的留置必须依据设计要求的位置与尺寸,宽度为1000；若后浇带位置因施工需要移动，必需经过设计院同意；后浇带砼施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。4.2后浇带所使用的材料必须满足现行规范和设计要求。4.3后浇带的施工必须符合砼结构工程施工工艺标准。4.4后浇带砼浇筑应留置砼检验试块，后浇带的强度等级应符合设计要求。4.5后浇带处结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按图纸设计要求设附加钢筋。4.6所使用的砼应有配合比报告单。4.7应按设计要求的砼强度等级或采用比后浇带两侧砼提高一个等级的补偿收缩砼。在满足强度要求及工艺要求的情况下，其塌落度宜尽可能小一些。4.8模板应严密、稳固、砼施工时不得漏浆与变形。5、施工准备5.1技术准备a、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。b、确定施工方案，本方案作为整体的施工方案，各分区应针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，应各自编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。c、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。d、应熟悉设计图纸、本施工方案标准及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。5.2材料要求a、后浇带砼所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定，一般为530，含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。b、后浇带的砂子应采用中砂，且需采用河砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%，且检验结果应符合JGJ5292标准。c、碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合JGJ5392标准。d、粉煤灰应用II级以上。e、外加剂必须使用合格一等品。f、水泥应用32.5R以上的普通水泥或硅酸盐水泥。g、拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63-2006的规定的水源5.3主要机具a、砼：砼塌落度桶、插入与平板振动器、手推车等。b、其它机具：电焊机、剪刀、锒头等。5.4作业条件5.4.1后浇带的留置a、后浇带的位置、宽度应符合设计要求，场地已平整，放线无误，垫层施工完毕。5.5.2、后浇带砼浇筑a、后浇带两侧砼面上的浮浆、松散砼应予凿除，并用压力水冲洗干净，涂刷砼界面处理剂或水泥砂浆。后浇带施工时不得有积水。b、后浇带处的钢筋应进行除锈，已将钢筋调整平直。c、后浇带的模板已封闭严密，且应保证砼施工后新旧砼没有明显的接搓。6、质量控制要点6.1材料的关键要求采用的砂石均应检验合格，水泥、膨胀剂和外加剂等材料均应有合格证，且复检合格后方可使用。2.2技术关键要求a、新旧砼界面应先放与所浇砼同强度等级的砂浆。b、膨胀剂和外加剂掺量应符合设计及产品性能要求。c、后浇带清理准备完毕后，应尽快安排后浇带砼浇筑。6.3质量关键要求a、砼的浇筑应密实，成型应精确，应特别注意新旧砼界面处的砼密实度。b、砼浇筑后应覆盖保湿养护。c、有防水要求后浇带的施工应注注意界面的清理，并保证防水功能技术措施的落实。严禁后浇带处有渗漏现象。7、施工工艺7.1 施工工艺流程后浇带的施工工艺流程为：后浇带模板支承（应独立支撑）梁（楼）板钢筋绑扎绑扎帮扎附加钢筋后浇带接口两侧模板安装结构砼浇筑后浇带先期保护清理后浇带（后浇带浇筑前）砼界面涂抹与后浇带同强度砂浆后浇带浇筑砼后浇带养护。7.2后浇带的留设后浇筑带的留设位置按设计的要求进行留设，其宽度为1000，并按设计要求增设附加钢筋。为了防止附加钢筋移位、下沉，梁的附加钢筋可以与梁的结构钢筋一起绑扎、定位。模板的附加钢筋绑扎后，应用钢筋马凳或用木方条进行支撑。为了防止基础底板在后浇带施工前被水浸泡，在后浇带两侧的结构砼施工后，应在基础底板的后浇带处的侧面做一个300300300的集水坑。7.3后浇带的模板安装在各楼层结构模板拆除后，应及时将各楼层后浇带的模板重新支撑，支撑应牢固、严密。7.4、后浇带砼浇筑a、清理先浇砼界面检查原有模板的严密性与可靠性调整后浇带钢筋并除锈浇筑后浇带砼后浇带砼养护。b、后浇筑带浇筑砼前，应抽干基础梁内的积水，清理干净带内的杂物，特别是后浇带两侧砼面上的浮浆、松散砼应予凿除，并用水冲洗干净。检查原有模板的的支撑情况，模板支撑应牢固、严密。由于带内的钢筋裸露太久，难免有生锈现象，此时应对钢筋进行除锈。c、后浇带砼浇筑：本工程的后浇带采用补偿收缩砼，因此，施工前，原材料应经检验合格。浇筑前，应在接口砼的两侧先用同砼配合比的砂浆涂抹厚度20。下料应准确计量，特别是外加剂的微膨胀剂，用量应按配合比进行。由于砼外加了微膨胀剂，砼须采用机械搅拌，搅拌时间不应少于120S。对高度较大的梁应分层浇筑，所有的梁均采用插入式振动器振捣密实。楼板采用平板式振动器振捣。振捣后用铁抹子抹平。浇筑应在砼初凝前完成。砼浇筑后12h时应进行浇水并覆盖养护，养护时间不少于14天。8、质量标准8.1主控项目a、后浇带、埋设件等细部作法须符合设计要求，有防渗要求的严禁有渗漏。b、砼必须内实外光，对出现的缺陷应有书面处理方案或措施，并保存处理记录。8.2一般项目a、后浇带的模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸。b、后浇带的钢筋必须除锈干净，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。c、接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。9、成品保护后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋；防止梁梁后浇带处有积水锈蚀钢筋，基础梁后浇带两侧在浇筑前应用砖砌加以防护，并应预留截面为300300，深度比梁或基础底标高低250的小积水坑，以便可用潜水泵及时把积水抽出。后浇带砼浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于14d。在砼强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作业。