冬季安全生产指南

2012年冬季安全生产指南编 制： 日期：2012年 10月10日审 核 生 产： 日期： 2012年 月 日 设 备： 日期： 2012年 月 日安 全： 日期： 2012年 月 日技 术： 日期： 2012年 月 日批 准： 日期： 2012年 月 日冬季安全生产指南一、时间安排二、生产组织机构三、分工、职责及检查内容四、冬季安全生产工作具体要求五、历年来冬季安全生产中出现的主要问题警示六、附件1、放空点台帐2、盲肠死角检查台帐3、闲置管线检查台帐4、疏水器管理台帐5、凝结水回水流量、温度统计表6、装置各岗冬季操作规定7、冬季装置出现异常情况的预案8、冬季安全生产保运队伍联系方式。为全面做好炼油一厂2012年冬季安全生产的各项工作，保证持续稳定的安全生产形势，确保炼油一厂2012年各项生产经营任务的完成，特制定此指南。一、冬季安全生产时间安排2012年10月15日至2013年4月15日二、冬季安全生产组织机构为了此项工作顺利开展，专业厂成立冬防工作领导小组。组 长：副组长：组 员：三、冬季安全生产分工、职责及检查内容领导小组下设五个专业检查组1、生产管理组组长：成员：职责及检查内容： 1）负责检查工艺管线运行是否正常，工艺流程是否正确无误，有无互串情况；2）负责检查有水、电、汽、风的使用情况，有无浪费及漏点情况出现；3）负责检查循环水的使用情况，防冻措施是否到位，有无带油现象；4）负责检查外网伴热运行情况；5）负责检查现场员工的操作行为是否符合工艺方面的有关规定；6）负责检查冬季防冻防凝情况；7）负责雪灾和强降温天气下生产值班人员的安排；提前了解天气变化情况，及时发布异常天气警报；雪灾和强降温天气下出现管线冻凝、仪表、设备等失灵情况下的现场协调和处置，保证装置正常生产。2、设备管理组组长：成员：职责及检查内容：1）负责检查关键静设备是否有显著的标识，内容是否齐全；2）负责检查现场是否有跑、冒、滴、漏的现象，处理不了的泄漏点是否挂牌管理；3）负责检查设备本体、管线、阀门保温、防腐是否齐全规范、符合生产实际要求；4）负责检查设备支撑、管线管托、弹簧吊挂、平台防护设施是否规范、符合生产要求，管线是否横平竖直；5）负责检检查压力容器附件是否齐全且符合安全要求；6）负责检查现场设备卫生规格化是否达到标准；7）负责检查现场设备、阀门、法兰等紧固件是否紧固符合施工规范，是否有缺损；8）负责检查设备、管线现场标识是否清晰、准确；9）负责检查现场压力表、温度计等仪表选型是否准确，现场是否好用，有无损坏；10）负责检冬季设备防冻凝情况，是否符合设备防冻要求；11）负责检查设备运行记录等各种设备管理记录资料是否完整齐备；12）负责检查机组、泵的运转情况是否正常，备用设备是否完好备用；13）负责检查现场各种仪表电气设备的完好情况；14）负责检查各种仪表自保联锁的投用情况；15）、负责检查机泵房、机泵操作室及施工现场的卫生规格化情况等；16）负责备品备件和防冻凝物资（如机泵维修件、润滑油、润滑脂、清雪铲、棉手套、棉门帘、棉苫布、胶管、钢管、铁丝等）的储备工作，做到随时备用；出现管线冻凝、设备、仪表等失灵时抢修物料的供应及现场处理。3、安全环保组组长：成员：职责及检查内容：1）负责应急条件下人员队伍的准备，应急方案的编制，以及出现雪灾和强降温天气下安全、环保措施的落实工作；2）负责检查现场各种安全设施的完好备用状况；3）负责检查各类安全隐患并落实整改；4）负责现场检查 “三违”行为；5）负责检查危险化学品的管理情况；6）负责监督检查特种设备及其安全附件完好情况；7）检查现场安全设施和个人劳保着装、防护器具的配备及完好情况，负责检查员工对安全法规制度及相关文件的掌握情况；8）负责检查各种安全记录是否完整齐备；9）负责检查各车间环境保护工作开展情况；10）负责检查各车间清洁生产工作开展情况；11）负责检查各车间QHSE体系运行工作开展情况等。4、工艺管理组组长：成员：职责及检查内容：1）负责检查工艺卡片上各种工艺参数的执行情况；2）负责检查操作规程及操作方案是否得到充分贯彻落实；3）检查冬季操作规定内容是否全面：4）检查操作运行记录等各种工艺管理记录是否完整齐备；5）检查操作人员对本岗位工艺控制指标的掌握程度；6）检查各装置仪表自控和工艺连锁投用情况；7）负责出现管线冻凝、设备、仪表等失灵时生产方案的编制及现场技术指导。 5、现场达标组组长：成员：职责及检查内容：1）负责检查办公楼、主控室周围及装置绿化带卫生情况；2）负责检查岗位劳动纪律情况等；3）负责检查保卫工作的开展情况。下设联系办公室，地点设在炼油一厂生产办。安全环保组联系人 联系电话：生产管理组联系人 联系电话：工艺管理组联系人 联系电话：设备管理组联系人 联系电话：现场达标组联系人 联系电话：四、冬季安全生产工作的具体要求1、要求各装置成立冬防工作领导小组，编制适合本装置实际的冬季安全生产指南，明确职责，结合本单位实际，完善冬防检查内容（包含防冻防凝重点检查部位、闲置管线台帐、盲肠死角检查台帐、强降温应急预案、放空点管理台帐、疏水器管理台帐等）。2、提前做好冬防备品备件和防冻凝物资（如机泵维修件、润滑油、润滑脂、清雪铲、棉手套、棉门帘、棉苫布、胶管、钢管、铁丝等）的储备工作，对历年易发生冻凝部位采取重点保温，包括阀门定位器、特阀、仪表引压点等，举一反三，避免同类问题的再次出现。3、修订完善强降温恶劣天气下关键仪表失灵、重要设备故障、管线不畅或冻凝，以及装置停供蒸汽、电、水等公用工程的应急预案，冬季从局部停工、全部停工、装置循环、重要设备停用等方面完善各项预案，认真组织员工学习，极端恶劣天气造成装置晃电的，要迅速启动被晃停用电设备的备用设备，防止超温超压。造成装置停电的执行装置停电事故处理预案，做好应急条件下人员的准备工作，以保证装置在应急状态下的安全生产。4、加强冬季操作规定的培训学习，组织员工进行入冬设备的保养、维护，防冻防凝知识培训，要求员工熟练掌握防冻防凝检查内容，熟悉本岗位及外网伴热流程，确保培训合格率达到100%；通过培训使岗位员工能够正确使用劳保用品和安全设施；开展冬季应急救援预案的演练，锻炼和检验岗位员工处理冬季突发事件的快速反应能力。5、加强室内监盘和岗位巡检质量。冬季生产期间期间要求操作人员按规定频次进行巡检，车间管理人员认真执行干部走动式管理，在冬季生产过程中强化现场仪表与主控室反馈信号、仪表控制信号与输出信号的对比监控，确保仪表指示、玻璃板液位指示和控制阀的动作准确。加大冬季巡检力度，尤其是外网、设备管线盲肠死角、闲置管线、关键仪表伴热、空冷等重点部位的检查。6、入冬前各装置对所有换热器、控制阀等过付线顶水；油品出装置温度靠工艺卡片上限控制；各冷却器循环水线保持畅通，循环水来、回水跨线阀保持过量；装置净化风罐及非净化风罐应定期进行脱水；泵房内关好门窗，悬挂温度计，温度过低（低于10）时，停用部分轴流风机，防止备用机泵冻凝；经常检查疏水器、液面计等,防止堵塞冻坏；冬季防止猛力开关阀门,若发现阀门有冻结现象而开不动时，特别是铸铁阀，禁止用板手，钩子等敲击，应先把开关关闭，再用蒸汽吹暖热（或用水暖热）后再开，加热速度要缓慢、均匀，防止损坏；切水系统做好定期脱水，脱水过程中严禁出现跑油、烃等情况，第一道阀门开1/3，用第二道阀门控制脱水量，连续切水的对好现场玻璃板和室内仪表指示是否一致，保证界位准确无误；空冷可将百叶窗关闭，根据实际情况将棉被盖好或四周围彩钢板，在管束下部增加接油毛毡和接油盒等应急措施；所有地下管道，均应埋没离地面1.5m以下，并保持经常流动，各处排水井、道沟，盖板均应盖严；在冬季各油线的伴热线，任何时候均要通汽通水，并保证畅通，通向大气的冷凝液水管及排水阀，要采取微量排汽、排水法；装置冬季停汽停水时，应用风将所有蒸汽线、水线，彻底吹扫干净，并与装置外总线隔绝，或在适当地方排出；冬季停工期间，各加热设备，管线伴热线，各蒸汽一般均应继续微量给汽，各冷却器，冷水线也应继续微量通水，使管线疏通，防止冻结管线。7、入冬前做好所有伴热水流程和蒸汽伴热线的投用试漏检查工作，消除隐患。对防冻放空点进行挂牌管理；所有管线保温齐全，无裸露；根据需要及时调整采暖、伴热温度；对消防蒸汽放空、循环水跨线、特阀、事故旁通线等做好检查、防冻工作，尤其是对参与自保的仪表、阀门和耐低温能力差的仪表器件（如：阀门定位器等）进行保温和重点监护，对仪表伴热管线弯头、连接点等加强保温，保证系统正常运行。8、停用或待用设备管线与在用设备管线用盲板隔开，打开低点放空阀放净存水并吹扫干净；对闲置管线、设备实行挂牌管理；装置出现临时停工，认真做好每一台设备、每一条管线的防冻防凝措施，在低点放净停用管线内的存水，无低点排凝的管线用风或氮气将水扫净；冬季空冷因故停用时，盖扇布通蒸汽做防冻凝处理。9、加强对消防设施、安全检测报警系统以及个人防护用品管理情况的监督检查；加强消防水系统防冻保温的监督管理；加强对消防蒸汽系统排凝检查，各蒸汽甩头始终保持畅通，处于备用状态；完善安全装备台帐，采取有效措施，保证消火栓、消防器材、各类安全报警器等安全设施的完好备用。10、要求装置加强对外网管线、伴热的检查，熟练掌握装置负责的外网管线，闲置管线及相应防冻防凝措施，在装置冬防检查细则中要落实到专人并明确检查时间，当温度低于-10时，要求每天巡检不少于两次。专业厂管理人员利用挂牌的方法加大对所属外网管线、伴热的检查，对在检查时间内未及时发现和返回的予以考核。外网管线或装置内管线、阀门、放空等出现漏点，要求在2天内处理完毕，对全厂外网管线手阀打统一的铅封，防止外部人员误操作造成管线冻凝。11、在投用伴热后，各车间要建立相关的奖励考核机制，员工发现循环不畅的伴热或没有采取防冻措施的易冻凝点要进行奖励，同时追究相关人员的责任。12、员工在巡检时应按规定着装，佩戴好劳动保护用品和携带对讲机等相应工具。大风天气防止高空坠物伤人、防坠落，雪天防滑、防跌倒，防冻伤。在极度严寒情况下，实行双人监护巡检，下雪时及时清理，打通消防通道和巡检通道。13、在气温骤降或气温低于-30的条件时，专业厂和装置实行双人值班；在出现气温进入-35的条件时，专业厂由生产厂长或设备厂长、安全总监、工艺总工、设备副总、生产办主任作为主值班，车间必须有领导值班；在出现暴风雪等极端天气下，专业厂领导、生产办人员、装置管理人员共同坚守在现场；所有人员的通讯设施必须保持畅通，时刻准备到现场援助处理生产问题。14、各车间在班组接班后30分钟内，即8:15-8:45、15:45-16:15、0:15-0:45由车间、接班班组或其他人员检查出管线、设备冻凝后，接班班长应立即通知交班班长，由交班班组全权负责处理冻凝情况，否则由当班班组处理。在处理完冻凝问题后，必须将现场卫生打扫干净，蒸汽胶带必须用风吹干净，并盘好放在相应位置，蒸汽放空点阀门必须关严保证无泄漏。15、冬季生产调整时，方案的编制内容一定要涵盖设备、管线的相关防冻防凝措施，并增加相应的巡检站点，做到万无一失，切实可行。16、冬季生产期间，要求各装置值班人员在每天早上七点之前，向调度室汇报防冻防凝情况，杜绝出现误报或瞒报现象。17、液态烃及轻质油出装置温度低含水造成管线挂冰堵塞时，可紧急启用备用流程。见下表装置外送汽油及烃类正常和备用流程序号介质名称正常流程备用流程1一套初常顶汽油本线不合格汽油线2二套初常顶汽油本线不合格汽油线3重整汽油本线重芳烃汽油线4拔头油本线重整原料罐5一套ARGG汽油本线不合格汽油线6TMP汽油本线不合格汽油线7气分丙烷本线气分碳四线8气分碳四本线气分丙烷或大M线9一套ARGG液态烃气分进料不合格液态烃线10TMP液态烃一套ARGG不合格液态烃线18、各装置做好冬季生产中保运队伍的准备，要求通讯保证畅通，人员资质合格，劳保着装符合规范，应急方案的编制、审批符合要求。19、各车间按要求将冬季安全生产操作指南、冬季操作规定强降温恶劣天气应急预案放在主控室，供员工学习和掌握。20、要求各车间按照上述要求执行，并详细制定适合本车间冬季安全生产的考核细则。五、历年来冬防中出现的主要问题警示1、2007年，二套常减压装置常四线冷却器EW4芯子冻凝。产生问题的原因：由于二套常减压装置常四线流量较小，为保证冷后温度达到工艺卡片规定的50度以上指标，装置将冷却器循环水关小，致使冷却器管束冻凝。采取的措施：1）排除装置内其它类似问题，杜绝类似问题的再次出现；2）严禁将冷却器冷却介质过度限量，若将冷却介质切除后，需用风顶净存水，并在低点放空：3）冷却介质切除后，在出入口阀门后加装盲板，避免阀门不严，水进入冷却器内。2、2010年12月24日，一套常压装置在常顶空冷出现了1根管束冻凝，经切除，堵住管束后投用。产生问题的原因：1）个别管束内存有杂质，造成该管束流通不畅，积水发生冻凝；2）常顶油气进入空冷温度为48，偏低，造成空冷器内部热量相对较少：3）常顶空冷因为入冬前已经甩掉两片管束，为保证冷却效果，未盖棉被保温处理。采取的措施：1）加强冬防工作中对空冷管束的检查，不能认为是新换的空冷管束就不会存在个别管束流通不畅的问题；2）加强对高点空冷区域防护措施的布置，如增加空冷棉被保温，在空冷四周安装围板进行挡风，在管束下部增加接油毛毡和接油盒子等应急措施：3）冬季进一步提高油气进入空冷管束的温度，增加空冷整体的热量，并减少空冷副线阀开度，保证油气出现偏流。3、2010年酸性水装置酸性气线出现结晶现象。产生问题的原因：装置负荷下降，酸性气排放量减少或者酸性气带水时，造成气体流速慢，当环境温度较低的情况下，H2S、CO2、 NH3、H2O等非常容易生成硫氢化氨、碳酸氢氨并结晶造成堵塞。因此环境温度较低、伴热不到位、保温不合格是造成酸性气系统管线结晶的主要原因。采取的措施：1）加强对酸性气系统的孔板、调节阀等缩颈处，的保温；2）组成车间和班组两级检查体系，技术人员每天定时检查，员工每1小时巡检一次；3）加强盲肠死角部位的检查，如E3402出口温度等，发现问题及时进行处理。六、附件要求各装置突出冬防工作重点，按要求建全以下管理资料，并按其要求加强生产管理，确保冬季安全生产。1、放空点台帐；2、盲肠死角检查台帐；3、闲置管线检查台帐；4、疏水器管理台帐；5、凝结水回水流量、温度统计表；6、各岗冬季操作规定；7、冬季装置出现异常情况的预案等（包括极端天气应急预案、局部或全部停公用工程应急预案、冬季局部停工、全部停工、装置循环、重要设备停用处理预案等，预案的可操作性要强，确保冬季异常时不出现管线、设备冻凝情况）。8、冬季安全生产保运队伍联系方式。 1421:19:15