阀门制造有限公司新建工程一期钢结构专业施工组织设计

武汉*阀门制造有限公司新建工程一期钢结构专业施工组织设计编制：审核：二六年八月十八日目 录第一章 综合说明第一节 指导思想和工程目标第二节 工程概况第二章 施工部署第一节 人员和机具安排第二节 施工前的准备工作第三章 钢结构制作方案第一节 主要制作工艺第二节 工艺流程图和检验标准第三节 检验第四章 成品（半成品）的包装、运输、保护及交验第一节 钢结构运输方案第二节 成品（半成品）包装、保护、验收措施第五章 钢结构安装方案第一节 安装前的准备工作第二节 钢结构吊装方案的拟定第三节 屋面材料安装施工第四节 构件安装的允许偏差第五节 主要安装施工工艺第六章 施工进度计划及工期保证措施第一节 施工进度计划第二节 工期保证措施第七章 质量保证措施第八章 安全保证措施与文明施工第九章 与业主、监理的协调第十章 服务承第一章 综合说明第一节 指导思想和工程目标一、编制依据1、武汉*阀门制造有限公司新建工程一期项目钢结构厂房制作和安装工程邀标文件、设计图纸、以及相关技术资料；2、国家颁布的现行轻钢结构厂房制作、安装的有关规程、规范及验收标准；3、国家颁布的现行的压型钢板制作和安装的有关规程、规范及验收标准；4、招标书指定的各类标准、规范、规程；5、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。二、指导思想我们施工组织的指导思想是：以质量为中心，遵循GB/T19000-ISO9000质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系。配备高素质的项目领导班子，实施先进的项目管理方法。三、工程目标1、工程质量目标：单位工程合格率100%，确保达到优良等级,争创优质工程。2、施工工期目标：根据招标文件要求，确保在合同签订后60 日内完成所有工程内容。3、安全文明施工目标：杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5以下,把工地建成景点式施工现场,场院内各种材料、机械设备服从总平面管理，材料堆码整齐，实行无垃圾管理，保持场容，协调处理施工场地周围地下管线和邻近建筑物、构筑物、古树名木的保护工作，创建文明施工优良达标现场。4、科技进步目标我司充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我司技术优势，积极推广采用新技术、新工艺、新材料，为业主节约投资，创造效益。5、成本目标我司将强化管理，深化项目法施工,挖掘项目内部潜力,调动项目能动性,强化项目全体人员的成本意识,尽可能的降低成本;争取成本降低率达到2%，同时积极采纳先进的技术措施降低成本。第二节 工程概况一、工程概况1.工程名称：制作武汉*阀门制造有限公司新建工程一期工程2.工程地点：湖北省武汉市3.工程范围：本工程为武汉*阀门制造有限公司新建工程一期项目钢结构厂房制作和安装工程，厂房均采用门式刚架轻型钢结构。具体包括主钢构（钢梁、钢柱）、次构件、屋面及墙体彩钢板、天沟、落水管及各种附件、雨蓬、支撑系统、钢结构油漆等的制作、运输、安装、验收。4.工程概况、钢结构厂房主结构断面形式为变截面型钢，主钢结构系统为Q345B级焊接H 型钢，次钢结构系统采用Q235B 级钢材。高强螺栓采用10.9 级（磨擦型）。、屋面采用暗扣板（颜色为海蓝，厚度不低于0.53mm，墙面外板为乳白色，且总厚度不低于0.48mm，、雨蓬采用轻钢结构雨蓬。、钢结构除锈后喷保养底漆，制作完成后喷涂防锈底漆，运到工地后涂刷防火涂料。二、工程特点1、本工程焊接H 型钢主焊缝采用埋弧自动焊；型钢柱与梁、梁与梁之间连接方式为栓接，对制孔精度要求较高。2、钢架梁吊装时应先在地面适当拼装。吊装的钢构件类型多，吊装时应合理的安排吊装路线和顺序。、本厂房钢结构工程工期要求紧，分项工程较多，且工期很紧，需合理安排各分项工程的施工进度、交叉作业，满足业主的进度要求。第二章 施工部署第一节 人员和机具安排一、组织机构我方将组织高效、精干的项目管理班子以及技术素质好，能打硬仗的施工班组，按照“项目法”的模式，运用科学的管理手段，采用先进、严谨的施工方法，按照“工期、质量、安全、文明施工、服务”五个第一流的要求完成本工程，其组织机构如下：项目经理项目总工制作经理安装经理项目器材部项目工程管理部项目质安总监项目综合办公室项目技术部项目经营部项目动力管理部各 施 工 班 组二、劳动力计划（共125 人）项目工种人数备注项目经理1项目总工1钢结构制作项目制作项目经理1项目内业技术资料员1材料员1质安员1铆、钳工20焊工15起重工5电工1打磨及表面处理工2油漆工5司机3钢结构安装项目钢结构安装项目经理1项目内业技术资料员1材料员1质安员1结构施工员2安装铆、钳工30电焊工2起重工10电工2杂工15后勤人员3三、设备机具及检测设备类别设备名称规格型号数量备注设备机具双梁桥式行车10t/16.5m 3龙门起重机20t/37.65m2汽车吊25t 2东风汽车20t2轻型H 型钢矫正机自制1H 型梁组立机Z12 型1摇臂仿型切割机CG2-150 2远红外线烘干箱ZKH-60、1002自动埋弧焊机MZ-1-1000 5半自动切割机CG1-304交流电焊机BX3-500-210直流电焊机AX-5003CO2 气体保护焊机SD-500CY-23无气喷涂机GPQ-9C、6C2喷砂机AC-3LP2电动磁头螺钉枪10U 型钉枪10磁性座钻孔机5缝合钉枪10电动金属板切割器3磨擦型扭矩扳手Makita 6922NB5检测仪器超声波探伤仪CTS-222经纬仪J2-23水准仪S32焊缝检验尺40 型30漆膜测厚仪100F1钢卷尺5-20m20第二节 施工前的准备工作一、施工总体构思根据本工程的施工特点及质量要求，我方拟将钢结构构件在工厂进行制作加工，运至现场进行安装。墙面、屋面板等维护材料采取现场制作，现场安装。屋面板现场一体成型。二、技术准备1、配合业主进行图纸会审，并根据图纸会审记录，组织专业技术人员进行施工图的深化设计，报业主审核无误后，组织施工。2、确定钢结构各节点、构件分段细节，搞好施工详图的审核工作；多方联系符合标书要求的材料生产厂家和材料商，根据施工进度计划编制材料进场计划，提前做好订货备料工作，尽早开始构件加工的准备工作及各种材料的采购。根据施工图纸和技术交底等技术文件编制各分项工程实施阶段的作业指导书。3、根据GB/T19000-ISO9000 系列标准要求，编制本工程质量计划书、各工序的作业指导书，与班组进行技术交底工作和各工序作业指导书的熟悉，交底书签字存档。技术交底主要包括设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规范、规程和标准、质量标准和材料要求等。交底范围覆盖到每一位施工人员。三、施工现场准备施工现场要做到三通一平，以保证施工顺利进行。施工区道路要平整坚实，以便于材料的运输、堆放及大型吊车现场作业的需要。施工现场必须统筹安排，科学管理，形成总平面管理制度及场容管理条例。材料入场必须有秩序、有组织地进行，禁止随意堆放，并及时清理剩余材料，派专人清理场地。材料半成品堆放区，现场电源专用配电柜(并装接好安全装置)、进排水临时管道、电焊机棚(沿施工方便区均布若干)、工地办公房(便于管理) 、工地生活区(配好生活设施便于施工休息)。施工现场保卫措施：每日安排现场保安人员3 名进行全天候巡逻检查。施工现场消防措施：进行施工现场消防安全交底，在施工现场周围每隔50 米安放一台泡沫型灭火器，预防突发性火灾事故。四、原材料的准备（一）原材料的进场验收原材料种类 材料型号 执行标准 备注钢 材Q235Q345BGB1591-94GB700-88压型钢板 GB/T12755-86摩擦型高强螺栓 109 GB12281231-84、普通螺栓、螺母及垫圈GB5780-91GB41-86、GB95-85自攻自钻螺钉 春雨，标迪GB/T15856.1、GB/T3098.111、采购的原材料到厂后，核查物证是否相符，分类、平整堆放在钢材库房，标记入库。标记内容为：工程名称、材质、厚度、受检状态、入库时间、规格、数量、炉号等。2、采购钢材时，对供货商要求有一定资质，并要求其出具质量保证书、批号、炉号、化学成分和机械性能等各项清单。3、我方质检工程师接到钢材材质证明书等资料后，组织人员对进厂材料按批次取样，并进行复检试验。WWW.ZHULONG.COM4、不合格材料由器材部标识后单独码放，并通知供货方，出库退货；合格钢材标识后，码放整齐，备用。5、下料后做好标记移植，实施追溯性材料管理。6、为了减少对接接头，保证结构质量，主材尽量采购定尺钢材。钢材的发放以工程管理部门下达的加工配料单为准，不得擅自串用。7、根据设计提供的焊材要求采购焊材，验收并入库。首次使用的焊材必须经过焊接工艺试验合格后才允许批量使用。8、屋面材料外购时，对供货商严格评审，要求其出具质量保证书和所供材料各项性能检验报告，材料进场时仔细检查和把关，确保其提供材料满足本工程的设计要求。9、材料代用必须经设计单位、用户同意后方可实施。WWW.ZHULONG.COM（二)焊材的选用及管理焊条型号 执行标准 备注E4303 GB5117-95Q235 钢互焊Q345 钢与Q235 钢焊接E5016 GB5118-95 Q345B 钢互焊埋弧用焊丝 GB/T14957-94 不低于相应手工焊强度CO2 气体保护焊焊丝 GB8110-87 不低于相应手工焊强度1、根据设计提供的焊材要求（电焊条烘焙规定）采购焊材，验收并入库。首次使用的焊材必须经过焊接工艺试验合格后才允许批量使用。2、焊材的领用应填具焊材领用单，领用数量以一天的消耗量为原则，逐日领取。3、焊材的烘焙（1）由焊材库对低氢型焊条进行烘焙处理，烘焙要点如下：焊条牌号 烘焙温度 烘焙时间E5016 35050 1 小时（2）低氢型焊条于烘焙后约一小时后移置于100-150保温箱内待用。（3）每人每次由保温箱内取用焊条不超过40 支，领用后必须装在保温筒内待用，取出烘箱三小时以上未使用的焊条，必须回收再置于烘箱内再烘焙，反复回收三次以上的焊条以报废处理。五、施工队伍的准备组织精干的施工队伍，由项目部统一管理，配备高效、精干的项目管WWW.ZHULONG.COM理班子以及技术素质好，能打硬仗的工人班组，并建立相应的管理机制。（详见前组织机构图及劳动力安排表）六、后勤准备后勤配备炊事、医务人员、保安人员、生活专用车，以保证现场后勤供应，切实服务于现场施工需要。七、二次设计、施工及验收执行标准及规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB50221-95 钢结构工程质量检验评定标准JGJ81-2002 建筑钢结构焊接规程GB/T8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T700-88 碳素结构钢GB/T1591-94 低合金高强度结构钢GB/T1231-1991 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB1228-84 钢结构用高强度大六角头螺栓形式与尺寸JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范GB50017-2003 钢结构设计规范CECS 102:2002 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程YB3301-92 黑色冶金行业标准焊接H 型钢DBJ08-216-95 钢结构制作工艺规程GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条WWW.ZHULONG.COMGB/T14957-94 熔化焊用钢丝GB/T8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T12755-91 建筑用压型钢板GB/T15856.1-52002 和GB/T3098.11-2002 自钻自攻螺钉GB985-80 手工电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸GB50011-2001 建筑抗震设计规范JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范YBJ216-88 压型金属板设计施工规程GB5780-2000 六角头螺栓-C 级GB41-86 I 型六角螺母C 级GB95-85 平垫圈-C 级其它国家现行法规所规定的规范、标准及强制性标准条文。第三章 钢结构制作方案第一节 主要制作工艺一、矫正合格原材料在下料前必须进行矫正，并经检验合格后方可使用。二、放样、号料1、号料前对钢材规格、材质进行检查，并进行标记移植。2、加劲板、连接板采用铁皮样板号料，必须号出检查线。3、号料所用钢尺必须是经过计量校核过的钢尺。4、各杆件、零件尺寸应经现场放样并考虑起拱（跨度/500）及焊接变形影响，校核无误后再下料。6、放样、号料必须预留余量，预留余量按以下计算：WWW.ZHULONG.COM、气割缝宽度：板厚14mm 2.0mm、考虑焊接收缩余量、少量热校收缩余量，板料宽度方向预留余量。按每条焊缝收缩余量计算如下：贴角焊缝 0.5mm5、号料偏差应符合规范要求。三、下料、切割1、板厚3001.5 吊车梁轨道区1重要项14 时14 1/1000 三倍弦长弦长腹板不平度(每米范围内)14 时1.51/1000 二倍弦长一般项5 接合部位T1.5 重要项T直角度其余部位T2.5 一般项B200 时B/1506翼板与腹板中心偏移(B 为实宽)B200 时1.5重要项L8m 时5H400 时L/2000但47旁弯L8m 时3H1.5/10 时,吊放钢板前须先设置挡板防止钢板滑落(如下图所示)WWW.ZHULONG.COMb.钢板吊运至屋架时吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带以防止滑落,如下图。每捆重量不大于2 吨。c.保持平衡缓缓吊升，吊车作业范围内非吊装人员不得靠近。d.吊运屋面板时，需用麻绳系于钢板另一端(一般系在板尾,靠近檐口端),以控制吊升过程中,因风力使整束钢板在空中旋转,易发生危险。(六). 彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序原则是由下而上(先墙面后屋面)由常年风尾方向铺起。施工方法(1)墙面板WWW.ZHULONG.COMa.以墙角作起点由左而右(或由右而左)依顺序铺设如下图b.波形外露式螺丝钢板以自攻螺丝沿每一板谷固定于围梁,其搭接处则由板肋中心固定。c.隐藏式钢板则配合固定座扣合施工。(2)屋面板a. 以山墙边作起点由左而右(或由右而左)依顺序铺设如下图(可参考施工时之风向,依顺风方向铺设,此一按装计划应在吊装前即安排好)。b. 第一片钢板安置完妥后沿板下缘拉准线每片板依准线按装随时检查,不使发生偏离。c. 铺设面以自攻螺丝沿每一板肋中心固定于檩条上如下图d. 于铺设过程中应每隔一跨,覆核一次钢板屋脊与檐口是否平行。(3)收边a.各式收边需依制造图制作,其搭接方式制造图需表示明确,并标明各式配件材质及特性。b.收边搭接按装时应先涂1-2 道止水胶,并以拉钉铆接,以防止漏水。(七). 止水胶泥之施工方法WWW.ZHULONG.COM钢板安放于屋面上后就需要打止水胶泥了。止水胶泥线宽度约6mm，为了有效粘结，所有需要打止水胶泥的地方均需洁净、干燥且无油，不受原来的密封剂或油的污染。如图所示，每张钢板上打止水胶泥方向，是从下向上沿公扣边肋内侧，至板端约120-130 处再横向，然后至母扣边肋外侧向上至板端。四、安装工艺1、彩钢板铺设时要注意常年风向，板肋搭接与常年风向相背。2、彩钢板连接只搭接一个肋时，必须母肋扣在公肋上。3、屋脊处彩钢板现场上弯80。，形成挡水板。天沟处彩钢板现场下弯10。，形成滴水线。4、屋脊处两坡彩钢板间至少留出50mm 左右空隙，以便插入上弯工具。5、固定螺钉要与彩钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，螺钉安装前挂线，使螺钉在一条直线上。6、彩钢板之间的连接采用带橡皮垫圈的自钻自攻螺丝，螺丝的直径为6mm，间距不应大于300mm 且每块板同一水平固定处至少有三个螺栓固定。其金属连接件应符合自钻自攻螺钉（GB/T15856.1-4 和GB/T3098.11）规定。板纵向连接间距不小于500mm。WWW.ZHULONG.COM7、本工程仓库屋面的檩条及墙面的墙梁均暗设于两屋压型板中间，因此安装时尤其要注意压型板和檩条、墙梁之间连接的可靠性，每板在每根檩条、墙梁处均不少于4 个自钻螺丝（雨棚同）、檩条（墙梁）与梁（柱）连接一般是通过连接板，每端2M12 螺栓固定，无连接板或无法用螺栓固定时，檩条（墙梁）与梁（柱）接触面满焊。五、注意事项1、压型钢板吊到屋面，准备开始安装时，要确保所有材料正面朝上，且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边。2、成捆的多板须安放在靠近或置于檩条支撑点上，而不能放有檩条的跨中，要因定第一块钢板之前，要确保其位置的垂直和方正，并将它正确地落在与其它建筑构件相关的位置上。3、当第一块钢板固定就位后，在屋顶的较低端拉一根准线，这根线和第一块钢板做为引导线，便于后续钢板的快速安装和校正。4、对每一屋面区域在安装期间要定期检测，以保证不出现移动和扇形。在已固定好的钢板和底部各测量一次，看其宽度的误差是否超出规定要求。5、对安装到一半时还要测量从已固定的钢板项部和底部到屋面远边的之间的距离，以保证整个屋面上压型钢板的平直度。WWW.ZHULONG.COM第四节 构件安装的允许偏差1、钢柱序号 项目 标准1 对中 5.0mm2 柱高+5.0mm-8.0mm3 挠曲矢高H/1000 且15.0mm4 垂直度10mm2、钢梁序号 项目 标准1 梁两端顶面高差 L/1000 且10mm2 主梁与梁面高差 2.0mm3 跨中垂直度 H/5004 挠曲（侧向） L/1000 且10mm3、彩钢板序号 项目 标准1屋面板搭接长度375（h70）250(h70,i1/10)200(h70,i1/10)2 檐口与屋脊平行度 10.03 压型板波纹线对屋脊垂度 L/1000，20.04 相邻两压型板端部错位 5.0WWW.ZHULONG.COM第五节 主要安装施工工艺一、 钢构件安装工艺流程施工准备预埋件预埋及基础复测验钢柱吊装钢梁吊装钢结构测量调校高强螺栓安装验收进行下一步施工段施工 整理资料钢构件进场验收檩条和彩钢板安装检测轴线位置检测跨距检测标高检视构件外观核对出货单检测柱底标高检测垂直度检测轴线位置检测扭曲度检测平直度检视平面度检视外观检查扣合门窗安装收尾补漆WWW.ZHULONG.COM二、高强螺栓安装工艺流程三、高强螺栓施工注意事项1、高强螺栓的规格、材质及性能必须符合设计及规范要求，存放时应按规格分类妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量。摩擦面不允许有铁屑、浮锈等污染物。2、高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，应用铰刀修正扩孔后再插入，插入方向应一致。3、雨天不得进行高强螺栓安装，摩擦面及螺栓不得有水及其它污染物。高强螺栓轴力试验合格连接件磨擦系数复检合格构件安装定位 安装螺栓临时固定检查连接面、消除浮锈、飞刺与油污等校正梁安装高强螺栓（初拧）高强螺栓终拧检查验收记录表拆卸临时螺栓坚固临时螺栓检查间隙高强螺栓检验合格WWW.ZHULONG.COM4、高强螺栓拧紧应分初拧和终拧，初拧是终拧的60%，终拧以到达高强螺栓的规定力矩为准，同一高强螺栓的初拧和终拧时间间隔不宜超过一天，装配和紧固接头时，应从刚性端向自由端进行，高强螺栓施工完成后，应按有关规范进行验收，并且做好记录。5、在螺栓上下接触面处，如有1/20 以上的斜度时，应用楔形钢板垫平，安装前应将螺栓、螺母和垫圈进行配套，并在螺母里涂抹少许矿物油，以减少磨擦力，但切勿粘在螺栓上，以免渗入母材接触面，并注意勿使螺栓头、垫圈及母材接触面粘有油污，磨擦面的抗滑移系数，高强度螺栓的预拉力等均按JGJ82-91 的要求进行。WWW.ZHULONG.COM第六章 施工进度计划及工期保证措施第一节 施工进度计划根据总体施工计划，我方采用各分项工程交叉施工的方法进行施工进度的计划安排和控制，力争把设计、制作、安装总工期控制在90 个日历天内。（详见工期进度表）第二节 施工工期保证措施任何一个工程项目，要保证其实施进程按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程进度的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，从而实现对项目进度的事前控制。就本项目而言，影响进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。一、组织措施1、我们将充分发挥大型企业集团的人才优势，组建精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止；同业主、监理密切配合，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。2、建立生产例会制度，每星期召开一次生产例会，围绕工程的施工进度、工程质量、安全生产等内容检查上一次例会以来的实施和效果情况。每日召开各专业碰头会，解决生产中应集中协调的问题。3、做好施工配合工作，切实解除职工的实际困难，逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。4、为保证工期，实行两班作业，连续施工。WWW.ZHULONG.COM5、实行合理的工期目标奖罚制度。二、技术保证措施1、采用