先锋家园施工组织设计

1先 锋 家 园 1#楼 施工组织设计建设单位：哈尔滨铁路局房建置业集团有限公司监理单位：中铁建设监理有限责任公司施工单位：安徽亚坤建设集团有限公司日 期： 2012 年 4 月 17 日2目目 录录一、 编制依据. 3二、 工程概况 .4三、施工部署 .5四、 质量保证体系 6五、 施工部署.7六、施工顺序安排 .7七、 施工段及检验批化分 7八、施工准备 .7九、施工方案及施工方法. 8十、质量目标及控制标准37十一、 质量保证措施41十二、成品保护措施.47十三、 施工进度控制计划.49十四、季节性施工措施. 50十五、安全措施 50十六、 标准化工地创建、降低环境污染和防噪音措施 .58十七、 信息化管理 58十八、各项管理附图附表593施施 工工 组组 织织 设设 计计一、 编制依据1、先锋家园 1#楼住宅楼工程施工图纸及相关文件。2、有关建筑工程施工质量验收规范、技术规程、标准，主要版本：2.1 国家标准建筑工程施工质量评价标准 GB/T50375-2006混凝土异型柱结构技术规程 JGJ 149-2006建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002钢筋焊接及验收规程 JGJ182003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4620052.2 地方标准黑龙江省建筑工程施工质量验收系列标准包括：统一标准 DB23/711-2003建筑装饰装修工程 DB23/712-2003建筑给水排水及采暖工程 DB23/713-2003混凝土结构工程 DB23/716-2003砌体工程 DB23/717-2003建筑地面工程 DB23/718-2003建筑地基基础工程 DB23/721-2003屋面工程 DB23/722-2003建筑电气工程 DB23/723-20033、定型图集混凝土结构施工图 03G101-1钢筋混凝土过梁 03G322-1节能建筑构造 02J121住宅建筑构造 03J930-1变形缝建筑构造 （一） 04CJ01-1变形缝建筑构造 （三） 04CJ01-3建筑与市政降水工程技术规范 （JGJ/T111-98）供水管井技术规范 （GB50296-99）4水文地质钻探规程 （DJ/T0148-94）水文地质手册第二版（地质出版社）工程地质手册第三版（建筑工业出版社）岩土工程勘察报告已经批准的初步设计和施工图纸及资料二、 工程概况1、工程名称：先锋家园1#楼住宅楼工程2、工程地点：先锋街西侧，南临电力机械厂 3、建筑面积：1#楼总建筑面积14459.944、建设单位：哈尔滨铁路局房建置业集团有限公司 监理单位：黑龙江省中铁建设工程监理有限公司设计单位：黑龙江省西埃迪建筑设计院勘察单位：黑龙江农垦勘察设计院 5、工程结构：建筑结构形式为剪力墙结构，基础为筏板基础。6、计划开竣工日期：预计2012年4月20日到2012年12月15日（开工日期可能受降水影响）7、工程特点7.1、 本工程为节能式住宅楼工程。地下室层高位3.9M，地上层高均为2.9M，室内外高差300mm。1#楼为地上24层。一层至二十四层位住宅，屋顶机房设置消防水箱房。1#楼地下室为风机房，配电室等设备用房。7.2、每个单元分别设有一部通向屋顶的防烟楼梯间及一部消防电梯，每个单元疏散楼梯有自然采光，可以自然排烟，设消防电梯前室，并设有加压送风系统，疏散楼梯通向屋顶，首层有直接对外出口。疏散楼梯门为乙级防火门，分户门为甲级防火门，公共走道的设备管井门为丙级防火门。窗为塑钢单框三玻窗。本工程包括土建、装饰装修、给排水、采暖、电气等工程。本工程结构安全等级二级，设计使用年限为50年，建筑工程等级为二级，抗震设防烈度6度。基础为筏板基础，筏板为抗渗混凝土强度等级C30，抗渗等级为P6。一层至顶层砼为C30；内墙为200厚、100厚轻集料陶粒砼砌块，200厚钢筋砼墙体。地下室外墙钢筋砼墙外贴80厚保温板墙体（容重为35Kg/m），外贴120厚实心蒸压灰砂砖保护。一层至顶层采用MU3.5陶粒空心砌块，砌筑砂浆等级为M5。外墙为200厚砼墙或200厚陶粒空心砌块，外贴100厚保温板，保温板燃烧等级为A级。屋面保温采用100厚保温板保温，隔汽层为合成高分子防水卷材厚1.0mm，防水层为合成高分子防水卷材厚2.4mm（双层）。57.3、每栋楼东西长 32 米，南北宽 14 米，降水深度为自然地面下-6.5 米，井深 15 米。地下车库按施工设计要求降水深度为正负零下最大深度为-6.0 米。根据国家降水规范要求水位应至基坑下 0.5 米要求进行降水设计，在保证施工队伍出土方便的情况下布置降水井。8、水文地质及工程地质条件 8.1、拟建齐齐哈尔市先锋家园小区 1#楼及地下车库降水工程位于齐齐哈尔市铁锋区原东货场院内，根据收集当地岩土资料，拟建施工现场较为平坦。含水量丰富。场区地层岩性组成如下（降水影响地层）： 第层杂填土：分布普遍，厚度 0.8-1.5 米，杂色，主要由生活垃圾及杂土组成。 第层粉质粘土：黑色，埋深自然地面下-1.52.5 米，粘结力较好，可塑。第层细砂：黄色，颗粒均匀，稍密中密，埋深自然地面下-3.54.5 米。第层园砾：黄色，稍密中密，饱各，主要成份为石英、石，颗粒形状近圆球形，磨圆度较好，颗粒级配一般，分布连续，埋深自然地面下-4.0，工勘没有钻透该层。8.2、按照地层水埋藏条件、水力性质和含水层之间联系性质，场区地下水类型为第四纪松散层孔隙潜水，主要含水层为第层细砂及第层园砾层中。根据区域水文地质资料，含水层厚 40-50 余米，地下水埋深自然地面下-3.03.5m，具微承压性，补给区与分布区一致，主要接受大气降水、地表水补给，以蒸发为主要排泄方式，地下水动态变化大水量充足，分布稳定。8.3、基层开挖及受地下水位影响情况 管线基坑开挖深度在地下水位以下，含水层富水性好，地下水将对基坑产生充水影响。 8.4 降水方案的选择 目前基坑开挖降水方法很多，有深井点降水，明排降水和轻型井点降水，根据本场地降水时间集中、离补给边界近、水位降深及排水量较大的特点，结合多年降水经验，采用深井点降水方法降水，能够保证基坑开挖与基础施工正常进行的要求。三、施工部署三、施工部署1、施工准备及工期1.1、施工现场现“三通一平”工作已基本完成， （钢筋砼路面、施工场地水泥硬化地面）材料、半成品，构配件等计划已提出，随需要陆续进入现场，施工机械和运输工具也能满足施工需要，施工人员已落实到位。1.2、工期安排：预计为2012年4月20日到2012年12月15日。受降水影响可能推后。附施6工进度计划。2、施工段划分及检测2.1、1#楼分别为 1 个施工段进行施工。每层为一个施工段。为保工期人员分黑白两班倒，达到歇人不歇机。2.2、结构实体检测强度控制以同条件养护的试块为依据，同条件养护试块的制作，由监理、施工单位共同选定。结构工程中各混凝土重要部位留置同条件试块。同条件试块，根据混凝土工作量和重要性部位确定，共选定同条件试块拆模后应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置的钢筋笼内，上锁，钥匙专人保管，并采用相同的养护方法。同条件养护试件应在达到日平均温度逐日累计达到 600时所对应的龄期，一般以 1460 天为宜。悬挑构件的钢筋保护层检测按规范要求检测。3、施工准备 3.1、技术准备3.1.1、阅读施工图，参加图纸会审。3.1.2、集齐各专业所需的施工验收规范，操作规程、质量评定标准、标准图集和其它相关资料。3.1.3、组织有关人员研究施工方案。3.1.4、编制施工图预算。3.1.5、建筑物定位放线。3.1.6、开工前测量用的仪器，设备必须进行严格校验，校验后的仪器应由专人进行保管，现场需备四台激光经纬仪和四台水准仪及测量用塔尺，钢尺等。3.1.7、楼层的轴线、标高都要从底层导出，不允许层层传递，并应反复校正， ，砼要按线施工，并随时检查。3.2、物资准备3.2.1、现场平面规划，搭设暂设工程。3.2.2、材料、构配件采购、基础工程材料应提前进场。3.2.3、机械设备进场和安装。3.2.4、劳动力的组织落实，并按计划陆续到位。3.2.5、原材料进场后，先试化验，合格后方准使用，砼砂浆等，按试验室配合比通知单现场调整后施工。四、四、 质量保证体系质量保证体系见附图7五、五、 施工施工部署部署 1、进场前建好临时设施、围墙、场区道路，接好水、电、通讯线路并对材料堆放场地、施工道路等进行硬化。按省建设文明工地样板标准作场区规划，施工现场划分为施工、办公、生活三个区域，并设置明显标识和围挡进行区分。施工现场依据施工总平面布置图进行合理布设，具体将按基础阶段、主体阶段、装饰阶段，对施工现场做平面布置。见施工现场布置图。2、工期：预计 2012 年 4 月开工，2012 年 9 月住宅主体封顶。 3、混凝土采用商品混凝土。钢筋、模板工程在现场集中加工制作，主体施工过程中现场配备钢筋加工机械，木制作机械。并布置相应的专业施工加工场地及材料堆放场地。六、施工顺序安排六、施工顺序安排1、施工顺序：工程定位现场测量 土方开挖基础施工主体施工装饰工程屋面工程水电安装细部处理。具体见施工进度计划。七、 施工段及检验批化分1、1#楼，基础部分筏板、地下室分别为一个检验批，主体部分每层分为一个检验批。2、本工程在地基基础和主体施工阶段，每个楼每层化分为一个检验批。屋面每楼为一个检验批；内墙抹灰、填充墙砌筑每层为一个检验批；建筑地面、门窗安装、楼梯扶手为每单元一个检验批；外墙保温工程、饰面砖、涂料每立面为一个检验批。八、施工准备1、技术准备 1.1、熟悉各专业施工图纸，有项目经理组织项目部管理人员对规范、规程和相应的标准进行学习。施工方案经审查合格后，现场严格按照本施工方案实行。1.2、对特殊工种操作人员进行培训和技能考核，考试合格后方可持证上岗。1.3、根据施工图和工程所在地地质状况，做好土方开挖的各项准备工作。1.4、混凝土工程采用商品砼，在砼工程施工前对采用的各强度等级的砼做好委托试配工作，并按要求留置砼试块，在工地建立试验标准养护室，电子计量称。 1.5、对计量器具提前进行校核和鉴定，要求必须附有经计量认证的质量检验机构出8具的检验报告和合格证。保证计量准确。1.6、编制施工图预算，并按照分部、分项及时提出各阶段的施工材料计划。2、现场平面布置及准备施工现场场地平整完毕，现场达到硬质化地面，暂设搭建完毕，施工现场做到“三通一平” 。 （具体布置见平面布置图）3、材料准备3.1、依据施工图编制材料、设备计划，其内容必须符合设计要求，标明名称、品种、规格、数量、质量要求和技术要求，所采购的工程材料应具有产品出厂合格证，并经二次复检合格后方可使用。3.2、材料供应单位必须具有相关资质，材料进入现场前必须严格检查，避免不合格产品进入现场。3.3、对采购重要工程设备，应明确规定需方在分供方货源处进行验证的安排及产品放行的方式。3.4、对需进行检测的材料，进场后须施工、监理单位代表见证抽样检测，合格后方准使用。项目部对材料应进行验收、记录、挂牌标识。3.5、施工所需主要材料做到在应用前根据设计要求、进度情况按计划组织进场，需要二次复试检测的提前办理，保证原材料质量和满足施工需求。属于甲方供料部分，由现场材料人员与建设单位办理手续，直接运至施工现场，专材专用。对于我施工单位自行购买的建筑材料，进入现场后及时通知监理单位、建设单位，对该建筑材料外观进行评定，如有异议及时处理严禁使用不合格产品。九、施工方案及施工方法 （一）降水施工方案另见具体施工方案（二）（二） 、工程定位放线、工程定位放线1、定位放线及施工测量1.1、施工测量前准备1.1.1、校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，并取得检验证书，后方可以使用。保证测量工具的准确性。认真核对图纸和总平面图的坐标点及位置。计算总平面图规划线控制点与新建坐标控制点的距离和角度。同时校核基础平面轴线尺寸与总尺寸是否一致。1.1.2、根据规划勘测部门提供的坐标点及建筑总平面图进行测量，确保坐标点准确性，复9测时应通知监理单位共同复测发现问题及时处理。1.1.3、组织学习、熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审准备。2、建筑物定位和工程测量放线2.1、依据规划勘测部门提供的坐标点及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，通知监理单位及有关部门进行验线。2.2、 轴线控制网布设：根据建筑物的实际情况，依据工程测量规程进行控制网布设。在工程20m以外适当位置，轴线延伸线上布设矩形网控制桩，并围护保存，在工程施工期内使用。首层轴线必须反复测量校验后，经技术负责人、监理复核后确定。楼层柱、梁、墙轴线可采用内控吊线坠法控制，从基准点向上引测，外用经纬仪校核引线，控制测量闭合误差。2.3、建筑物高程的测量根据建设单位提供的由规划勘测部门设置的大地坐标控制点引测至现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，在建筑物的四周距建筑物5米以外，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于4 个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。校核无误后将控制点加以保护以免在施工中造成不便，0.00以下施工完毕后,在柱面上定出+0.5m标高线,上部楼层标高用基准钢尺从所定标高线向上引测，确保各层标高准确。2.4 验线:控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检验线。施工单位检测控制网无误后，通知监理单位对控制网进行复测，避免因轴线不准造成的质量事故。2.5 主体结构施工测量放线:轴线控制桩及极坐标中心控制桩，埋桩深度1.5m以上，不得在道路或堆放材料的附近埋设，以免对施工造成不便。随着结构层的升高，使用经纬仪将主控轴线由底层逐层向上投测，用以作为各层施工依据，以防因各楼层误差而造成轴线偏移现象。从而保证轴线误差在有关规范之内。测量方法：根据本工程将控制点向外延伸5米不影响施工处。将以上轴控制点延伸后设立永久控制点，用木桩锭入地面1.5米以上作为控制桩，桩锭完后用经纬仪将控制点引至木桩上用红蓝铅笔留有标记，或直接用小钉子钉入，钉子直径不宜过大以避免造成误差。轴线控制网的测角中误差将不超过2，边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，采用电子经纬仪。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。2.6、施工高程测量2.6.1、现场水准点精度及测量方法：根据规划单位给定的水准点，引至施工现场附近后计10算出0.000的标高应为多少，而后在确定现场水准控制点，共设立四处控制点以便施工。控制点设立后及时保护，并应经常复测以免出现误差。各施工段也应经常复测这几处水准点，发现误差较大超出规范规定时及时通知项目部，项目部组织人员进行复测调整，找出原因及时纠正后方可继续施工。2.6.2、施工中的楼层标高控制2.6.2.1、场内敷设的水准网控制点，各个施工段在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。2.6.2.2、施工中楼层标高控制方法：一层施工完毕后在剪力墙体和柱上弹出+0.500m水平线。当下层进行施工时用钢尺向上垂直测量四点，然后用水准仪测量几点间是否有误差，确定无误后方可进行施工。当施工层墙柱拆模后在墙柱上测设相对该层+0.500m 标高。以便下到工序能够顺利进行。轴线采用激光经纬仪投点确定。2.6.2.3、结构层施工完毕后进行楼层超测并通知监理单位进行复测，避免误差过大现象发生。2.7、测量资料应有技术员及时整理和并妥善保存，作为该工程技术档案的一部分。2.8、现场留置沉降观测点每个楼2个，每层做一次，主体完毕后继续进行观察。结构施工测量允许偏差表序号项 目地方标准（允许偏差）内控标准（允许偏差）1测角误差12122轴线控制网边长相对中误差1/150001/150003基础垫层标高每层15mm3mm10mm2mm4轴线竖向投测总高L30m 时30mL60m60mL90m5mm5 mm10 mm15 mm3mm3 mm8 mm12 mm5外廓主轴线长度（L） 90 100 302.4.2 砼径时坍落度损失值大 气 温 度（）102020303035砼径时坍落度损失值（mm）（掺粉煤灰，径时 1h）52525353540预留洞口平整垂直技术员、施工员施工员、质量员402.4.3 砼工程质量检测方法a、准备阶段预 检清除杂物浇水湿润施工员、技术员、质量员施工员施工员配合比复核水泥质保材料砼浇筑申请审批技术员材料员、资料员技术员、施工员、质量员、项目工程师b、砼浇筑阶段坍落度测试振 捣试块制作级配员技术员、施工员、质量员试验员2.4.4 砼的质量检查要求按砼结构工程施工质量验收规范进行检查验收。2.4.5 成品保护：成型的砼柱四角采用 30mm 厚木板抱角，高度 2000mm。砼楼梯踏步阳角，在支设的模板拆除后，及时采用 30mm 木板在踏步的立面与踏步同高通常放置，射钉固定。2.5钢筋工程质量控制2.5.1进料堆放出厂合格证抽样复试施工员、材料员、资料员施工员、试验员挂 牌检查型号、规格、尺寸及表面材 料 员技术员、施工员2.5.2柱钢筋连接就位检查接点错开检查垂直偏位检查材料员技术员、施工员、质量员技术员、施工员、质量员养护检查二次抹平检查施工员、质量员施工员、质量员41接点（搭接点）外观质量试样检查技术员、施工员质量员技术员、施工员、质量员试验员、施工员、质量员2.6砌体工程质量控制2.6.1准备阶段砌块、水泥合格证计量设备定位放线材料员、资料员质 检 员技术员、施工员、质量员皮数杆复核与设置钢筋检查预留孔洞施工员、技术员技术员、施工员、质量员技术员、施工员2.6.2 砌筑阶段轴线位置砂浆试块制作砌 块施工员、技术员试 验 员施 工 员拉结筋、预埋件灰缝厚度、垂直度、平整度施工员、质量员施工员、质量员2.7装饰抹灰工程质量控制弹基准线墙面平整度检查灰饼砂浆筋挂钢丝网检查施工员技术员施工员质量员施工员施工员踢脚线面层抹灰底层抹灰水泥砂浆护角 施工员质量员施工员质量员施 工 员施 工 员2.8、饰面砖工程施工质量控制弹基准线墙面平整度检查选砖面砖粘贴42施工员、技术员施工员 质量员施工员施工员、质量员 检查验收勾 缝质量通病检查施工员、质量员施工员施工员、质量员十一、十一、 质量保证措施质量保证措施1.建立质量管理体系，将质量目标层层分解，根据各有关标准制定项目质量管理大纲。2. 质量管理保证体系：项目部质量管理体系见附图2.1 指定质量管理只能分配，保证专业、专职到位。2.2 严格按照图纸及相关规范文件施工对施工质量、原材料质量、半成品质量进行监督。2.2.3组织有关人员认真学习施工图纸和相关规范规定，对施工队伍或分包方进行技术交底。提出优化方案或优化意见。2.2.4对于工程质量事故严肃处理查明事故的原因和责任，并与监理单位一起督促和检查事故处理方案的实施。2.3工程质量目标分解2.3.1本工程质量目标：争创省优质工程。2.3.2本工程质量管理中应执行的规范规程。黑龙江省建筑工程质量标准2.4 质量保证体系2.4.1 建立项目经理责任制层层下发做到施工技术具体化2.4.2 针对本项目具体情况，将建立土建、水暖、电器、文明施工、安全生产管理小组。对各个分项分部工程进行跟踪监督。2.4.3 在施工现场项目经理部分设统管土建、安装的质量组、施工技术计划组、强化质量、技术控制管理，采取就地跟踪检查，监督，严格贯彻施工验收规范和施工操作规程。执行谁施工谁负责质量安全的原则，执行质量否决权制度。2.4.4 为确保工程质量达到优良标准，加强工程项目的技术管理，落实技术岗位责任制，签订质量目标奖罚合同。432.4.5 对于建设单位和监理单位提出的问题及时整改。2.4.6 做好设计交底和图纸会审工作，严格做好施工技术交底，对特殊工种进行岗前培训，特殊工种经培训合格后持证上岗。2.4.7 积极推广应用新技术、新工艺、新材料，本工程采用竹胶模板、提高砼表面光洁度和密实度。2.4.8 对各专项施工方案严格审定后在组织施工。对质量、工期有特殊要求的项目，针对其特点，编制具体的施工方案。2.4.9 针对钢筋、砌体、模板、防水、抹灰、给排水及采暖等工程项目，制定预防质量通病的措施，坚决消除质量通病。2.4.10 坚持科学的施工管理程序，做好原材料、半成品设备、阀门等使用前的检验、测试。不合格的材料、设备不得用于工程上。2.4.11 加强对设备、机具、材料的保管，运输和安装全过程的管理工作。设备附件及成品必须入库专人负责，露天放置的设备必须注意防雨、防潮、防水。2.4.12 计量器具定期复检，超过检测期的器具不允许使用。3 质量保证措施3.1砂浆施工质量保证措施3.1.1 材料要求水泥进场必须有出厂合格证，用前进行复试合格。现场建好防潮、防雨水泥库，根据品种、标号、出厂日期等分类验收，分期发放。出厂超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。砂全部采用中砂，其堆场全部砼硬化并不得混入杂质，砂中含泥量结构砼用不大于2%。用前经试验室检验符合标准要求。砌筑、装饰用砂应过筛保证砂颗粒不大于5mm以保证不因颗粒过大而影响到质量。3.1.2 砂浆使用前必须由试验室根据设计要求参数进行试配，满足设计要求后方可使用。3.1.3零星砼现场机械搅拌，大量砼现场设机械搅拌站，泵送至浇注地点。 3.1.4砼浇注前，项目部通知监理代表验收钢筋、模板后，由项目技术员写出开盘报告，技术负责人验收其配合比计量后，正式搅拌。项目部设专人检测其坍落度、并按标准留量试块。 3.1.5砼浇注施工前，由施工员对班组进行交底。根据浇注部位，画好平面图，对于砼振捣人员和上料人员进行技术交底严格控制后台上料，严禁随意更改配合比。对于振捣人员进行交底时必须将特殊部位特殊交代，并应有专人进行监督以防出现漏振、蜂窝、麻面等质量问题。44 3.1.6砼施工前，由项目技术负责人根据设计要求工程量、施工季节气温等条件，进行热工计算，采取保温或降温措施，以防砼的收缩及温度裂缝，保证砼的强度。 3.1.7 砼浇注过程，其泵送能力与砼的浇注速度，水泥初凝时间相匹配，防止浇注中出现停歇时间过长，不该留缝的部位出现施工缝。并作好备用机械、材料和劳力的备用方案。以保证砼的连续浇注。如因浇筑时间过长出现离析现象，应重新搅拌均匀后方可使用。3.2 钢筋工程施工质量控制措施3.2.1 钢筋进场必须有产品出厂质量合格证，并经具有相应资质的试验室复试合格后使用，以确保原材料质量。3.2.2 具体控制措施为保证与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在浇筑后要求工人对混凝土面层以外的钢筋部位立即清理混凝土浆，避免其凝固后难以清除。有效控制钢筋的绑扎间距，在绑扎钢筋时操作人员先划线后绑扎。工人在浇筑混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。通过垫块保证钢筋保护层厚度，钢筋卡具和梯子筋控制钢筋排距、纵横间距和保护层。3.3 模板工程3.3.1 以竹胶板为主，多层胶合板找零，规格为 12202440，9001800，厚度为10mm。连接附件：扣件、紧固螺栓、对拉螺栓、柱模定型箍。支撑系统：钢管脚手、水平连接扣件、垂直连接扣件、旋转连接扣件、木方、支撑垫木。脱模剂：对钢筋无污染水质隔离剂。3.3.2 本工程选用竹胶模板，按结构体系的具体尺寸配置梁、板、柱模板，模板的拼缝处应用密封材料填实，再用宽胶带粘结封闭，防止漏浆。3.3.3模板质量具体控制措施：为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置后在进行安装。对以拆除的模板，按照其尺寸、型号统一堆放，在进行下层模板施工时可循环使用，严禁随意将以下好料的模板随意更给其尺寸，从而达到节约原材料的目的。3.4混凝土工程3.4.1为保证工程质量，砼浇筑完毕后严禁随意上人踩踏，应等到砼强度达到30%以上后方可少量上人。3.4.2质量控制的具体措施浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。砼浇筑是随时测量以控制砼的标高和厚度。晚间施工时每个施工段配备施工灯5个。混凝土留置同条件试块，并用钢筋45笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。3.5 防水施工质量保证措施3.5.1 防水工程所使用的材料进场应有出厂合格证及相关材料，材料进场后通知监理单位检查其外观质量，然后又取样员按有关规定现场取样并送试，经实验室检测合格后方可以使用。3.5.2 防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完毕后进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材人为的破坏，造成渗漏。3.5.3 在防水做法及防水节点按照相关规定先在起转角和周边薄弱处先做一遍后在做整体防水。以确保防水层的可靠性。4. 管理措施4.1 建立岗位责任制根据项目部管理体系和项目质量保证体系图，建立项目岗位责任制和质量管理责任制，明确分工职责，落实施工质量控制责任。4.2 每个分部、分项工程施工完毕后技术负责人对其工程质量进行全面检查，自检合格后通知监理单位进行验收，验收合格后由资料员进行整理记录。5.目标管理5.1 目标管理按照计划内的目标、和岗位责任制进行严格的施工管理，在保证安全的前提下，保证工程质量。5.2 创优策划建立完善的项目质量管理保证体系，制定项目质量岗位责任制度。制定质量创优方案，确保工程施工质量有效进行。具体见创优方案5.3 过程控制培训和交底：组织管理人员和施工人员进行培训并经公司考核合格后持证上岗。对工人除进行技术交底外还应进行安全交底，并定期召开生产例会和安全例会及时发现施工中的不足加以改正。6、各项管理制度6.1建立项目培训制度加强对专业施工人员的培训：对专业施工人员进行交底并定期进行考核，只有考试合格者方可继续施工。另外根据每个分部、分项工程进行技术交底。6.2 施工所用的材料必须具有出厂合格证和其他相关证件，并经现场复测合格后方可使用。466.3 按施工组织设计和方案施工严格按照施工组织设计和各种专项施工方案及技术交底进行施工，如施工人员发现有不当处应及时提出，经项目经理部讨论并给出结论后在继续施工。6.4 施工管理制度6.4.1 样板制度分项工程开工前，由项目部技术负责人组织对针对该专项的施工方案和相关规定进行学习。6.4.2 检查验收制度自 检：在每一项分项工程施工完成后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。互 检：经自检合格的分项工程，由项目部专业技术负责人主持，由专业工长及质量检查员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题，上下工序班组应及时给予整改。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，双方填写交接检记录，经专业工长签字认可后，方可进行下道工序施工。6.4.3 质量例会制度每周进行一次生产例会：项目经理部将每周召开生产例会，项目经理除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对于出现质量问题部位限期整改。质量例会由项目经理主持，参与项目施工的所有分包及技术负责人必须参加。6.4.4 挂牌制度技术交底挂牌：针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌子上，有利于工人随时进行学习。施工部位挂牌：在施工现场重点控制部位挂“施工部位牌”，注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等。半成品、成品挂牌：对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识牌上注明使用部位、规格、产地、进场时间、检验状态等。7.其他方面质量保证措施7.1 劳务队伍素质保证本工程所有劳务人员进场前必须进行“三级”教育，对于特殊工种针对其岗位进行培训，并考试合格后持证上岗7.2 季节性施工措施及质量保证47季节性施工期间，将按季节变化情况，编制相应的施工方案，如风、雨季施工方案、冬期施工方案等，并按季节性施工方案执行，以确保施工质量。常规措施如下：7.2.1 混凝土工程7.2.1.1 混凝土施工前应及时了解近期的天气情况，尽量避开雨天施工。7.2.1.2 混凝土在施工前 ，现场必须准备足够的防雨覆盖材料，当施工中突然遇雨时，马上进行覆盖、压严，防止雨水冲跑走泥浆。7.2.1.3 混凝土在雨后继续复工时，对受雨淋部位的混凝土应做技术处理，起砂部位应用水泥砂浆(同级混凝土不掺石子)补齐。 接槎部位也用上述砂浆作结合层，然后才可继续施工。7.2.1.4 为了保证混凝土拌合过程中的质量，雨后必须测定砂、石的含水率。及时调整配合比。7.2.1.5 雨季特别要注意所用砂石中是否掺有泥块、 泥土等杂物，为防止因倒运而将地面泥土掺入，存放砂石场地应做成硬地面。7.2.2 钢筋工程7.2.2.1 钢筋堆放应离地 150-200mm 高。7.2.2.2 钢筋作业场应准备防雨覆盖材料。7.2.2.3 钢筋作业时防止人员脚踩钢筋， 将泥土等粘到钢筋上。对已粘上泥土的钢筋，特别是已绑扎好的，应用水刷洗干净。7.2.2.4 锈蚀严重的钢筋应做除锈处理,否则, 不能应用到工程上。7.2.3 模板工程7.2.3.1 模板按规格、尺寸、使用部位分别整齐堆放，距地保持一定距离，防止雨水浸泡。7.2.3.2 木模板遇水易变形，成形以后应先刷隔离剂，减小变形程度，遇雨应覆盖。7.2.3.3 已支设完成的模板，遇雨后应仔细检查有无异常和影响安全的问题。对于钢管支撑体系，要采取防止雨水浸泡基础的措施，设置排水沟，集中排向积水坑，保持支撑体系范围内排水通畅，防止雨水倒灌。7.2.3.4 各类建筑材料，特别是怕湿的水泥、白灰等材料予以妥善保管，防止不必要的损失。7.2.3.5 各类电器均应加设防雨罩，做好接地保护，照明线路应采用防水线。7.2.3.6 为操作人员所搭设的各类平台、脚手架均应采取防滑措施。脚手架做好避雷措施。雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。外架基础随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。48十二、成品保护措施十二、成品保护措施1.成品保护主要内容1.1 建立成品保护组织机构1.1.1以现场项目经理、技术负责人、质量负责人、各专业技术负责人组织对成品保护工作负全面责任；1.1.2项目工程部、技术质量部、生产部、专业施工管理部的负责人和各专业工程师负责实施；1.1.3 项目经理负责制定成品保护费用的落实；1.1.4 各专业施工方主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。1.2 成品保护的责任划分，并落实到岗位，落实到人员。1.3 制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。1.4 分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。1.5 制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。2.成品保护责任及管理措施项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各专业承包方对成品的交接和保护责任，项目经理部监督、协调管理在各专业承包商实施成品保护。2.1现场材料保护责任统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理发送到各专业单位的材料、半成品、设备，由各专业施工单位负责保管、使用。2.2结构施工阶段成品保护结构工程施工中，木工专业队为主要成品责任人，水、电专业配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业。对于一些关键工序，土建、水电安装均要设专人看护及维修。2.3装修、安装施工阶段的成品管理措施2.3.1对于以装修安装完的房间，上锁并有专人进行看护以施工完的房间不得在进入，更不允许施工人员在里面休息，以免对成品造成损害。2.3.2上道工序与下道工序（不同专业单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各专业之间进行，项目经理部各专业工程师要把交接情况记录在施工日记中。492.3.3接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：所有进场作业的人员必须接受成品保护人员的监督。2.3.4各专业在进行本道工序施工时，如需要碰动其他专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部与其他专业协调后，其他专业派人协助施工，待施工完成后恢复其成品。2.3.5项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。2.3.6 项目经理部技术部门对专业工程师进行方案交底，各专业工程师对各专业施工队进行技术交底、各专业作业单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。2.3.7 项目经理部对所有入场施工人员都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使全体施工人员认识到做好成品保护工作能保证自己的产品质量。3. 成品保护主要措施3.1 测量定位：定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。3.2 砌筑工程：在砌筑围护工程中，安装专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。在构造柱、圈、梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。3.3 地面与楼地面工程3.3.1 安装专业的综合布线管槽、种类管道，都应全部完成，并经过监理检查认可后，与土建专业进行交接。3.3.2 安装完毕的木门框，用9 层胶合板将1.2m 以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。3.3.3 运输砂浆或细石混凝土过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。3.3.4 安装专业进入装修阶段施工时，对使用的人字梯、高橙的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑倒和碰坏已施工完成的地砖等。3.4门窗工程3.4.1 门安装完成后，在1.2m 以下用9 层板将框周围钉好，防止碰撞。503.4.2 塑钢窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行塑钢窗与墙体间空隙处的聚氨酯发泡及接缝处打密封胶时要及时清理多作的胶液。3.4.3 风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。门窗玻璃要做好标识保护。3.5 墙、顶棚涂料3.5.1 墙面、顶棚涂料施工时要与土建、水电、灯具、面板的安装穿插进行，顶棚完成后，进行灯具安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电队向土建队进行交接，再进行最后一遍涂料施工。3.5.2 墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。3.5.3 在涂刷分界线时，采用美纹纸胶带粘贴的方法，避免污染其他界面。3.6 屋面工程屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口进行找坡找平。并在固化施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞；防水施工完成后，要及时将防水保护层做好。在施工防水时，要注意防止对外墙和屋面设备的污染。3.7 卫生洁具卫生洁具安装时，要与土建装修相交叉，因此，卫生洁具应在墙地面镶贴工程、吊顶工作、户门完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入，防止其他工序施工时污染和损坏，成品完成后移交给成品保护专职人员看护。移交后，再进入施工。十三、 施工进度控制计划：“施工进度控制计划”详见附表。十四、季节性施工措施1.雨季措施雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工进度计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前储备好。设专职值班人员，收听天气预报或与当地气象部门联系了解和掌握雨季期间的天气变化情况，及时发布当期天气情况。保证昼夜有人值班并做好值班记录。做好施工人员雨期施工培训，组织相关人员对施工现场准备进行一次全面检查，包括临51时设施、临电、机械设备防护等项工作。水泥采用罐装水泥；砌块、现浇砼准备雨布覆盖；现场设明水沟。十五、安全措施1 项目部安全管理措施1.1 项目经理要组织人员认真学习建筑法 、 建筑工程安全管理条例等国家有关劳动保护和安全生产的各项政策、法律、法规及省、市建筑主管部门、公司内部有关安全生产的规定，杜绝重大伤亡事故，减少一般事故的发生。施工现场设 2 名专职安全员，加强现场安全生产监督检查，严禁违章作业，违章指挥。1.2 发挥安全管理保证体系的监督、检查指导作用，工程施工前编制安全措施，班前做好安全交底工作。1.3 参加施工人员要熟悉本工种的安全操作规程，进入施工现场正确戴好安全帽，在没法防护的高空施工必须系好安全带。上下交叉作业，危险出入口设有防护棚或隔离设施。1.4 建立健全各级、各部门的安全生产责任制，责任落实到人，明确项目经理为安全生产第一责任人，项目技术负责人为项目安全生产总技术负责人，工长为各工种安全生产第一责任人。1.5 加强职工“三级”安全教育。并建立职工教育卡片和对职工进行安全教育考试。工人变换工种均进行新工种的安全技术教育，确保职工掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。1.6 根据不同岗位，由专职安全员根据黑龙江施工现场安全内业管理标准编制安全技术交底，经项目技术负责人审查批准，对各工种实行针对性的安全技术交底，对受交底者履行签字手续。1.7 坚持特种作业人员持证上岗，并建立特种作业人员名册，操作证均按期复审，超期无效。1.8 班组要坚持在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，并且认真做好记录，接受上级的考核。1.9 合理布置好“五牌一图”与安全标牌，并在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道处悬挂安全宣传标语和安全警示牌。2 项目经理部安全组织机构“项目经理部安全组织机构”详见附表。3 木工机械安全措施3.1 必须有安全防护装置，否则禁止使用。523.2 更换刀具时，必须拉闸断电或摘掉皮带，悬挂标志。3.3 机器工作或转动时，不得进行维护和修理。3.4 遇节疤、刨槎或硬木等不好操作的材料时，要慢速操作，不得急于求成。3.5 发现木渣或木片堵塞机器，要用木棍推出或用刷子吹风器，禁止手掏。3.6 在圆盘锯上，操作者要戴护目镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。进料必须紧贴靠台面，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15 厘米，不得用手硬拉。短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。3.7 经常检查机械，发现问题，及时修换，不能带病动转。4 脚手架施工安全措施4.1 脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规定（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者持证上岗。4.2 根据施工组织设计中脚手架施工方案，本工程采用双排落地式钢脚手架（具体见脚手架施工方案） 。4.3 根据施工组织设计中脚手架施工方案，本工程采用双排钢脚手架，并采用 483.24.4 立杆基础应平整夯实，立杆受力后沉降基本一致，并有排水措施。4.5 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在其基础上。4.6 立杆离地 200mm 设置扫地杆。4.7 架体高度在 7m 以上或无法设支杆时，每高 4m，水平每隔 7m，架体必须同建筑结构连接牢固。4.8 杆件间距与剪刀撑必须符合规定要求。剪刀撑角度为 60 度。立杆间距为 1.5m，搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。, 4.9 脚手板必须满铺，材质要符合要求。4.10 脚手架外侧要及时按规定设置密目网，网间要严密。4.11 施工层脚手架的外侧，斜道和平台要绑 1.2m 高的防护栏杆和钉 18cm 高的挡脚板。4.12 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止与拆除工作无关的人员入内。4.13 拆除顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。4.14 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺序杆子。534.15 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料应向下传递用绳吊下，禁止往下扔。 （其他详见脚手架施工方案）5 高空作业安全措施5.1 从事高空作业的工人要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。5.2 高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和易滑的鞋。5.3 高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。5.4 遇有恶劣气候（如风力在五级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。5.5 梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以 30cm 为宜。使用上端要扎牢，下端要采取防滑措施。单面梯与地面夹角以 70-600为宜，禁止两人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置用栏。5.6 没有安全防护设施，高空作业与地面联系，应设无线对讲通讯装置，并设专人负责。5.7 双排脚手架外挂封闭安全网，内侧每隔 10m 设置一道水平兜网，每 20 米一层悬挑钢梁，具体见脚手架施工方案。5.8 在高于地面 2.0m 以上时，按高空作业进行监控管理，尤其是施工独立柱钢筋模板，必须搭设脚手架，上部设置操作平台，操作人员必须有效使用配备的安全防护用具。安全管理人员要巡视检查，及时纠正违规操作人员，消除隐患，避免出现高空坠落等安全事故。6 临时用电安全措施6.1 在主线路下已搭设的生活设施，必须采取有效的防雷、接地保护措施，在建工程（含脚手架具）的外侧外缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。6.2 在潮湿的场所，电源使用安全电压不得超过 24V。6.3 作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，重复接地线应与保护零线相连线。6.4 施工现场专用的中性点直接接地的电力线路必须采用 TN-S 接零保护系统。6.5 要符合“三级配电两级保护”的要求。6.6 要作到“一机、一闸、一漏、一箱、一锁” 。6.7 配电室应靠近电源，并应设在无灰尘、无蒸气、无腐蚀介质及无振动的地方。6.8 线路应经常检查，发现问题及时整改，防止电线老化造成触电事故及火灾事故。6.9 配电箱、开关箱采用 1.5mm 厚铁板。546.10 配电箱、开关箱内工作零线应通过端子板并与保护地线端子板，分开设置。6.11 配电箱与开关箱的距离不得超过 30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离，不超过 3m。6.12、具体措施及电器布置平面等详见临时用电施工组织设计。7 临边与洞口作业安全防护方案7.1 临边作业7.1.1 对临边高处作业，必须设置有效的防护措施。7.1.2 头层墙体高度超过 3.20m 的二层楼面周边必须设置防护栏杆以及无处脚手架的高度超过 3.20m 的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。7.1.3 分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护杆。7.2 临边防护杆杆件规格上连接要求应符合下列规定：7.2.1 钢筋横杆上杆直径不应小于 18mm，下杆直径不应小于 14mm，栏杆柱直径不应小于 18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎。7.2.2 钢管横杆的栏杆柱应采用 48（2.75-3.5）mm 管材，以扣件方式固定。7.2.3 其他钢材如角钢等防护时，可选用强度相当的规格，以电焊固定。7.3 洞口作业防护7.3.1 板与墙的洞口必须设置牢固的盖板，防护栏杆安全网及其他防坠落的防护设施。7.3.2 施工现场通道附近的各类洞口处，除设置防护设施与安全标志外，夜间应设红灯示警。7.3.3 洞口根据具体情况采取防护栏杆，加盖构件、张挂安全网等措施时必须符合要求：板、屋面和平台等面上短边尺寸小于 25cm 但大于 2.5mm 的孔口，必须用坚实盖板盖设；楼板面边长为 25-50mm 的洞口，安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口可用木板盖洞口并用其固定位置的措施。7.3.4 边长在 150cm 以上的洞口四周必须设防护栏杆，洞口下设安全网。7.3.5 下边洞至楼板或底部 80cm 的窗台坚向洞口如临边落差大于 2m 时，应加设 1.2m高的临时护栏。8 混凝土施工安全措施8.1 浇灌框架梁、柱混凝土，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。8.2 浇灌混凝土使用的溜槽必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。558.3 使用振捣器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。9 模板施工安全措施9.1 进入施工现场的操作人员必须正确戴好安全帽、扣好安全带，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。9.2 立杆材料用钢管，材质要经过计算，满足安全要求。立杆底部应设置 6cm 厚木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。9.3 为保证立柱的整体稳定，应在安装立柱时，加设水平支撑和剪刀支撑。9.4 模板上堆料和施工设备应合理分散堆放。9.5 各类模板应按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实叠放，高度不超过 1.6m。9.6 悬空作业处必须系好安全带，并有可靠的立足点，支拆 3m 以上模板时，必须搭设钢脚手工作台。9.7 拆除模板时，先拆非承重部位，作到先支的后拆。9.8 模板拆除作业时，应设置警戒线，并设专人监护。要做到随拆随运，专人传递，严禁随处抛掷。9.9 支模时应按操作规程进行，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下。9.10 遇六级以上的大风时，应停止室外作业。雪、雷雨后先清扫施工现场，待地面不滑时再恢复作业。9.11 大模板必须有操作平台，上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。9.12 模板安装就位后要采取防止触电的保护措施。10 施工机具安全措施10.1 平刨10.1.1 平刨安装后，要检查刀片、刀架和夹板，紧固刀片的螺钉、电气装置、护手及防护罩等安全装置是否齐全，转动部位是否灵活等，并试机运转，合格后方可使用。10.1.2 木工刨料必须设护手安全装置，刨旧料前，必须将料上钉子、杂物清除干净，严禁戴手套操作。10.1.3 传动部位皮带上设防护罩避免木片或其他物件掉落，影响转动而造成工伤事故。10.1.4 平刨应做好保护接零，还应装置漏电保护器。无人操作时必须切断电源。10.1.5 平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。10.1.6 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 5610.2 圆盘锯10.2.1 电锯安装后，应检查锯片质量，安全防护装置和电气装置是否齐全，并试机动转，合格后方可使用。10.2.2 电锯应设置防护罩、分料器、防护档板等安全装置。操作人员不得站在与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。10.2.3 电锯应做好保护接零，还应装置漏电保护器，无人操作时必须切断电源。10.3 钢筋机械10.3.1 钢筋机械有切断机、调直机、弯曲机等，安装后应检查各部件是否齐全，检查防护装置和电气装置是否完备，并试机操作，合格后方可使用。10.3.2 各种钢筋机械均应做好保护接零，设置漏电保护器。10.3.3 钢筋冷拉作业时，场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警示标志。10.3.4 对焊作业时，对焊机上的电机、电器、空压机应有完整的防护外壳，一、二次接线柱应有保护罩，作业后清理场地，无绝火种，切断电源，消除焊料余热后，方可离开。10.3.5 各种钢筋机械的传动部件均应设置防护罩。10.4 电焊机10.4.1 电焊机安装后，各部位完整无缺，有完整的防护外壳和符合要求的电气装置，经检查试机合格后，方可使用。10.4.2 应做好保护接零，并设置漏电保护器，还应配置触电保护器。10.4.3 电焊机要设单独的自动开关，拉合时应戴手套侧面操作。10.4.4 电焊机手柄必须耐热、绝缘、橡胶线接头不得超过三处或绝缘老化。10.4.5 电焊机设置防雨罩，操作人员穿胶鞋操作。10.5 搅拌机10.5.1 搅拌机按产品说明书安装，安装后检查滚筒，仪表指示器、离合器、制动器、钢丝绳、