综合办公楼施工方案与技术部分

古叙煤田公司综合楼工程1个标段标段施工招标投标文件投标文件内容：技术标部分投标人：（法定名称）2013年8_月日、施工组织设计1. 投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明 施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器 的设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、 安全生产、 文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相 应技术措施、如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地 上地下设施的保护加固措施等。2. 施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求符后。投标人根据其施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表附表七施工组织设计（暗标）编制要求施工方案与技术部分第一章施工部署及施工准备二、流水段划分1、砖混竖向流水段设置 每层在竖向范围内设置流水段：板下为第一流水段；楼面板为第二流水段。2、根据平面设计组织分段平行流水作业，划分为二个独立流水段。为保证 混凝土整体质量，流水段内梁板混凝土一次性浇注完成。三、施工准备（一）进场作业人员准备1、根据劳动力需用计划和施工程序，编制用工计划，签订用工合同，考核 各主要技术工种人员的水平和能力，并按计划组织进场。2、安排好职工生活，解决好职工吃、住、喝水、洗澡等具体问题。（二）技术准备1、作好现场气象、地质、水文情况的调查；现场地貌、地物及空中、地下 各种管网、线路的现况调查；工程主要材料质量、产地、运输线路的调查；电力 供应、生产生活用水供应的实际现状及污水排向、 排口的调查，为编制施工方案 和技术措施的实施提供可靠的依据。2、对拟采用的新材料、新设备、新技术、新工艺提前进行调查和研究。3、深刻了解设计意图，认真熟悉图纸和有关规范，向施工提供有价值的参考数据，既为建设单位节省投资，又能达到最佳效果，并组织好施工前的技术交 底和图纸会审工作。4、提前编制出切实可行较先进、科学的施工方案，编制精度较高的施工图 预算，以利组织正常施工。5、针对本工程的主要分部分项工程编写专题施工方案，对其所需投入的人 力、物力，做到心中有数，编制出劳动力需用动态曲线图和周转性材料表，以免 造成劳动力紧缺或窝工现象。6结构施工前，项目技术负责人必须针对本工程的结构特点、技术难点、 重点部位及施工注意事项进行技术交底。7、分部分项工程施工前，责任工长向操作班组作详细的书面交底和编制作 业指导书。（三）材料准备1、本工程所需材料，提前进行市场调查，货比三家，选优质合格产品，大 宗材料均应向业主函告生产厂家的价格， 经业主认可后组织进场，少量及短缺材 料在本单位范围内调剂。2、根据施工方案进度计划作好周转材料的组织供应、维修和保管工作。3、作好购配件的加工订货准备。4、作好主要施工机具设备的采购、租赁、进场后的安装调试、维修、保管 工作。（四）现场准备1、根据总平面的规划红线组织施工控制网点测量，妥善设置永久性轴线控 制和标咼咼程控制桩。2、按施工总平面布置图搭设生产和生活临时设施，敷设好供电线路和供水 管道。3、砌筑排水沟、排污沉淀池，敷设好排污管道。（五）施工准备工艺流程见下图所示：组建项目经理部第二章主要施工方案第一节新技术、新工艺一、外墙、卫生间及阳台的防水处理1、卫生间、阳台坡度严格按设计施工，卫生间找平层施工完毕后，按设计作防水层。所有卫生间的内侧在贴瓷砖前，均要沿墙上翻120高防水层。2、卫生器具安装高度位置适当，管道弯头应先试水，无渗漏现象后再安装， 地漏安装位置合理、准确，无积水。3、管道穿板处的预留洞在安装管道加 UEA彭胀剂，分两次塞缝，捣固密实。 做盛水试验，灌水10mm经48小时观察无渗水后再做地面面层。4、窗洞口上下均做滴水线，斜度适合。5、卫生间、墙体底部用C 20砼浇240mm高，防止装饰抹灰质量不到，墙身 出现渗水现象。卫生间必须防渗水试验，由建设单位、监理签字认可后方能进行 面层施工。6外墙的防水问题：按设计要求在抹灰面刮底糙时掺入 35%勺防水剂在1: 3水泥砂浆中拌合均匀，专用胶称量准确，在外墙接缝时要顺直、深浅一致、密 实，也可以相应起防水作用。7、装饰施工时，按设计装修构造层次，严格按现行施工规范、规程和工艺 卡要求进行施工，并且按质量验收标准检查督促施工。二、新措施1、主体完工验收后，随机挑选一楼层中一套房为样板间，各方面先行配套 施工完毕，包括水、电、土建、装饰、装修等，再对监理、建设、设计及有关单 位咨询，随时按各方面意见进行改进，定型后，大面积组织施工。2、屋面防水专业队伍施工，防水层完工后做盛水试验，建设、监理单位签 字认可后再进行下道工序。3、楼地面施工前，基层清理干净，并提前一环顾润湿，刷水泥浆时，加入 一定量的专用胶水，并搅拌均匀，刷浆时楼地面不留积水。4、外墙门窗改进塞缝工艺，专人施工，严格密封打胶工序，并按设计要求， 加强必要的构造措施，作好防水处理。5、本工程现场所有砼试块，均在建设（监理）单位的统一督促下从现场随 机取样制作。6屋面由专业队伍施工，完工后做关水试验，建设单位签字认可后再进行 下道工序。三、新材料1、严格执行国家标准，禁止使用落后淘汰产品及材料。2、屋面防水材料用SBS卷材防水层。3、给水采用PP-R热熔连接给水管道及管件。第二节施工测量一、测量程序 测量程序如下图:二、测量准备工作1、与建设单位办理控制点移交手续，现场交接引测点位，编制“施工测量 控制点记录表”。2、根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线 并进行内业计算。3、人员配备：专职测量员1人，配合人员1人。4、仪器配置：测量仪器必须通过计量局检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器:序号名称数量备注1经纬仪1台已检定合格2铅直仪2台已检定合格350m钢卷尺2把已检定合格4S3型水准仪2台已检定合格5塔尺2柄已检定合格6大、中、小线锤各2个已检定合格、平面测量控制网的建立及校核本工程拟定平面定位控制网采用座标方格网。遵循的原则是先总体后局部， 即先进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。按总平面图与周围道路的相关位置，根据轴线距离来定出建筑周边轴线及各 大角控制桩，再利用各轴线间的相关尺寸定出平面位置框线。控制点置于地表， 用砼围护，并保证不受扰动和被覆盖，以便在施工过程中随时控制轴线和标高的 准确度。1、建立首级测量控制网首级控制网以主轴线作为主要控制轴线，在建筑物周边坚固位置作好标记， 作为校核依据。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较邹的位置。为保证测量视线，在平行各主轴1.5m的位置建立控制线。轴线控制点布设在基坑槽外的平面上， 并保护好控制点不被破坏，做好明显 标记，定期检查。每次放线时，将经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制 点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置， 每跨轴线误差控制在1mm以内。施工时由 下到上进行层层放线。2、建立二级测量控制网（1）基础工程施工测量基槽开挖完成后，利用经纬仪和水准仪将设在基槽四周的主控轴线和标高控 制点引测转移至坑槽内，以控制基坑槽人工修整的平面尺寸和深度。（2）将基础工程的各部轴线、尺寸全部引测到基坑槽垫层上，以控制基础 结构施。（3）基础垫层施工完毕后，利用水准仪、经纬仪将基坑槽周边主控轴线、 标高控制点投放到基础表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制系统， 以控制基础结构施工。四、建筑物高程控制1、高程控制网的建立对甲方移交的标高控制点进行现场确认和标测， 办理移交手续，并进行妥善 保护。在现场外周边选择坚固、安全、通视条件的地点，测设水准点，其闭合差 fn 16mmW，接头采用闪光对焊或水平窄间隙焊，其余的 钢筋采用搭接接头，搭接长度和位置按设计要求或施工规范执行， 在同一截面内 接头数（搭接或焊接）w 50%冈筋总数。5、钢筋制作前应按大样试制，经检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭 接在系梁内的锚固长度必须符合设计和规范要求。6钢筋支撑由同级别钢筋规格制作铁马凳间距 1000钢筋保护层根据不同 部位保护层厚度，现场制作砼块间隔300-500安放，确保钢筋保护层误差在规范 之内，在砼浇筑前后必须检查。7、钢筋绑扎完毕后，由技术人员组织班组自检，确认达到设计和规范要求 后，书面通知甲方及监理工程师检查验收，签字后方可进行下道工序施工。（四）砼工程1、砼供应施工现场采用场外集中拌制混凝土，塔吊配合进行混凝土的水平和垂直运 输，砼配合比和外加剂用量必须由一级试验室经试配后出具，砼严格按此配合比和外加剂用量进行控制。2、砼浇筑、振捣、养护（1）砼分层浇筑，每层w 500mm相临2层砼浇筑空隙时间不大于2.5小时。（2）边浇砼边进行振捣，采用 50/30振动棒和人工振捣结合，尤其要 加强对接头处砼的振捣力度。（3）砼进入初凝后开始养护，养护时间不少于 7昼夜。六、外墙基础工程（一）地下室外墙基础1、砌筑施工前，先检查基层施工是否符合质量要求f清扫基层表面f由两 端设龙门桩拉线，在线上挂线锤，引出墙身轴线，再设向两边放出大放脚底边线 f在基层转角和交接处，立好砌筑层数杆，层数杆上应标明条石层数，退台及圈 梁或防潮位置。2、内外墙基同时砌筑，应保证位置正确。基础洞口、管道、沟槽和预埋件 要求预埋预留位置尺寸超过 500mm的洞口应设置过梁。3、基础砂浆饱满度大于85%（二）墙身防潮层1、在墙体标高分别-0.060米和0.90米处，采用1： 2.5水泥砂浆加5%防水 粉抹25厚。2、水泥砂浆墙身防潮层采用铺抹法。3、先将水泥与砂浆拌匀，然后加入配制好的防水剂水溶液，搅拌均匀清理基层一刷水泥浆一道一分层铺抹，每层厚度5-7mm总厚度不超过25mm每层应在前一层凝固后随即进行，最后一层凝固前，反复抹压密实一用砂板抹平一养 护。七、基础回填土基础施工后，应及时回填夯实，避免基槽泡水或曝晒。同时填土料不能直接 采用膨胀土。实际施工前报请建设、监理单位审批。回填土采用蛙式打夯机进行，夯实遍数不少于4遍，回填应分层夯实，每层 厚度控制在250mm以内，回填土垢质量要求严格按设计规定执行， 回填必须进行 回填土的质量检验。回填材料利用基槽开挖的预留土方，不得夹杂有垃圾及有机物。回填夯实后，应按规范规定进行环刀取样检验。夯实后的干土质量密度合格 率不小于90%回填土应在基础验收后进行。（详室内回填工艺图，下图）填料取样不合格该批料不能使用标准试验阶段施工填土压实施工施工控制填填填压料料料实含级级遍水配虚数量控铺控差制厚制控度制控制不合格压实密度K、n、K30值检重新压实施工、并检验 F合格后续填土层压实施工第四节主体工程一、主体工程总体部署剪力墙主体工程为一八层；模板采用钢模及竹胶清水模板，现浇板模采用 S12竹胶合板，下垫80x 60mm木枋。砼主要采用商品混凝土，钢筋现场加工制 作。砼、模板、钢筋及架管砌体、砂浆等均采用塔吊提升至施工点。（一）施工顺序砖混：弹线、抄平、立匹数杆一扎构造柱筋一砌主体砖墙一构造柱关模、浇 构造柱砼一支模板、扎板筋、圈梁筋一浇现浇梁、板砼一安装空心板一浇板缝(隔 层)。(2) 现场材料材料必须按计划分批分期进场，常用材料按每次35天提计划进场；周转材 料按施工情况提前3天进场，使用完后及时退场。(3) 主要机械分别采用自升式塔吊各1台；JZC350型强制式砼搅拌机2台(备用)，砂浆搅拌机2台(备用)；其它主要机具：电焊机；钢筋切断机；振捣棒；钢筋对焊机；木工圆锯；钢 筋弯曲机；电渣压力竖焊机；平板振捣器；木工电刨、钢筋对焊机、交流电焊机、 平板振捣器等。(数量详“主要机械配备表”)(4) 关键部位施工1、梁柱节点：(1) 仔细阅读施工图纸，明确梁、柱相互位置关系；(2) 支梁模时，首先校核相临梁柱位置关系是否正确，然后牵拉通线安装 模板，模板安装后，再进行自检，核实无误后方可进行下一道工序；(3) 浇注砼前对梁柱模板进行检查校核，防止因施工过程中各种材料、机 具、人员的影响导致梁柱模板移位；(4) 派经验丰富的砼工振捣砼，确保节点核心部位砼密实程度。(5) 梁、柱节点钢筋密集处及薄壁柱采用细石砼浇筑；(6) 梁、柱根部模板不能准确到位，常常出现缝隙，在施工时配以木模， 将缝隙密封，以防砼漏浆，同时在浇砼前对这些部位要着重检查， 发现问题及时 处理；(7) 梁、柱模板支撑要牢固，扣件要拧紧，防止因支撑体系不牢固而导致 模板变形移位。2、框架梁柱与砌体接缝处设置钢丝网(1) 主体内外墙抹灰前，填充墙与梁柱交接处加钢板网，钢板网宽250mm 防止填充墙与砼面由于变形不同而产生的抹灰裂缝。(2) 砌体靠近梁处最上一层采用斜砌方式。详下图所示。钢板网填充墙与梁柱交接处加钢板网示意图二、模板工程施工工艺该工程框混结构，圈梁、构造柱、板均为现浇，现浇量大，在模板的选用上 采取钢模配以木模结合使用，钢管支撑。柱为方形构造柱，可采用定型钢模，钢管固定和支撑，挑梁采用定型组合钢 模辅以木模，现浇板部分的模板采用满堂架上搁置木楞木楞为60x 80mm间距300mm木楞上铺设竹胶合板，铺设楼板时要平整一段，板缝要严密。1、现浇结构支撑系统本工程的现浇部位有：框架柱梁板、砖混圈梁、板、挑梁、构造柱；现浇板 支撑系统按满堂脚步手架考虑。(1) 砖混圈梁支撑：圈梁支撑立杆用双排架间距500-800mm水平杆间距800mm一道，砖挑耳间距1000mm一道。如下图所示：(2)现浇板支撑:申 48 R*何距80(厂匚丄W/ I I口3工杆固定菊環间砂0板支撑立杆间距800-1000mm水平杆间距800mm一道，满堂承重架。如下 所示：板/ZJ砖墙-1 r -立杆420120(3)构造柱施工如下图所示:(4)柱子模板及支撑：柱模板采用钢模板，与模相结合，钢管支撑。如下 图所示：构造柱支撑乐慮图构竝柚L留孔枷X60 间距EOOO佃钢管 协距8(X3卜f I J :sno(n)阳RifOOdlffiJ现浇扳立押和面示盘闍I沐方沁】硕附图1框架梁、柱支模图梁髙大于700晰时设置12对拉螺栓800O I900(5)现浇楼梯模板及支撑现浇楼梯的施工必须随主体上升而上升， 不得甩项施工，这样可以缩短主体 工期，又使操作人员通行方便，消防安全隐患。现浇楼梯模板：采用钢模及木模综合使用。楼梯底板采用竹胶板，踏步的立 模及侧模采用钢模板拼装，每段楼梯两边采用两道定型倒三角木止具来控制楼梯 的步高，但应注意倒三角木的开始一步和最后一步的高度，提高考虑楼梯地面厚 度和楼层地面厚度是否一致，若厚度不一致，最好用主体打砼阶段的步高来调整 高差，给装饰装修打下良好的基础。现浇楼梯支撑：现浇楼梯板底支撑完全与现浇楼板相同的直接支承和满堂脚 手架上。现浇楼梯支模，详现浇楼梯支模图：附图7；现浇楼梯支模图2、支模质量要求(1) 模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；(2) 模板的拉缝不大于2.5mm(3) 为克服梁柱接头出现缩颈、夹渣这一质量通病，支模前必须准确掌握 各构件的几何尺寸，准确进行模板的配制；(4) 模板与砼接触面应刷脱模剂，采用 MNC-T水质脱膜剂，严禁使用其它 脱模剂沾污钢筋与砼的接触处；(5) 模板的实测允许偏差，其合格率严格控制在 90%以上。3、模板拆除(1) 承重模板(梁、板底模)支撑架的拆除时间如下表所示；结构名称结构跨度(m达到混首凝土标准强度的百分比板 2 875梁8 8100悬臂构件 2100(2) 拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板；(3) 拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端；(4) 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要及时运走、整理。拆钢模 板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂隔离剂，按规格分类 堆放整齐。、框架钢筋工程施工工艺框架钢筋施工工艺流程基层处理按线调整钢筋铺底层钢筋清底保证基层位置准确位置、间距准确钢筋翻样现场焊接试样样梁钢筋安装原材料检验成形钢筋板立筋定位筋钢筋复试合格符合图纸设计要求划出间距安装上层钢筋位置垫块，确保厚度次梁钢筋处理好交接点板水平筋钢筋放置垫块成品保护焊接保证保护层厚度保证位置、 形状准确保证垂直度和厚度1、钢筋的加工成型在现场加工棚内进行，接头按设计规定执行，且每一层高内只允许焊接一次。在同一截面内其接头位置应错开50%现浇板钢筋绑扎时，板内负弯距筋一定要控制好保护层厚度，用30 x 30mm砂浆垫块控制保护层厚度，纵横间距 800mm操作人员在已绑好的负弯矩筋上施 工时，应搭设便道，严禁乱踩踏负弯距筋。2、成批钢筋运到现场后，应按品种、规格、型号分批分别堆放，不同等级 的钢筋，严禁堆放在一起，以免造成质量隐患。3、钢筋制作前，应根据图纸按不同的构件提出配筋单，做为钢筋加工的依 据，加工好的钢筋要挂牌，以防绑扎安装时弄错。4、钢筋安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和料牌，钢筋安装应注意 位置是否正确，绑扎是否牢固，搭接长度是否符合要求。5、钢筋焊接要点(1) 钢筋直径14,水平接长采用闪光对焊、窄间隙焊，竖向钢筋采用 电渣压力焊在施工中按层接长，钢筋焊接前必须试焊，检验合格后方可施焊。当 钢筋采用焊接接头时，对钢筋的进料长度和下料长度进行综合比较，准确下料， 节约钢筋；(2) 焊工均持证上岗，并在正式施焊前试焊，试焊合格后方可正式施焊。 6钢筋绑扎质量要求(1) 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定；(2) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符 合设计要求和规范规定；(3) 钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足混凝土结构工程施工及验 收规范和有关规定。结构构件的洞口必须预留，并须设置相应规格的钢套管。洞口边长小于300时，板主筋绕过洞口不截断；洞口边长大于等于300小于 500时，板主筋尽可能绕过洞口，洞口每边上下各 1214的洞口加强筋，两端 锚入板、梁内45d;(4) 钢筋绑扎好后，必须通过钢筋工长、质检员会同质检、甲方、监理等 部门检查验收合格，并作好隐蔽验收检查记录，签字后方能浇筑砼。四、砼工程施工工艺(1) 材料要求1、水泥：配制预拌混凝土所用的水泥应符合国家现行的(硅酸盐水泥、普 通硅酸盐水泥)、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥所 规定的标准。2、 粗骨料：粗骨料的最大粒径应符合下列要求：对卵石不大于1: 2.5 ；3、细骨料：对细骨料除应符合国家现行标准(普通混凝土用砂质量标准及 检验方法)外，同时达到以下要求(1) 采用中砂、细度模数为2.5-3.2 ；(2) 通过0.315mm筛孔的砂不少于15%(3) 应有良好的级配。4、水：应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。砼的配合比，必须先由试验室按不同标号做预配， 选择最佳配合比做为现场 施工配合比，水泥要有出厂证明及复试报告，砂石要有原材料试验报告，水泥超 过三个月的严禁使用。（二）砼的浇注和注意事项1、砼浇筑（1）楼板砼的浇筑：砼浇筑前应将楼板上的建筑垃圾清扫干净，用水充分 润湿。（2）楼板砼平整度的控制：在浇筑砼前用水准仪抄平，在钢筋上焊接短筋， 形成1.5-2m的水平控制网，短筋顶涂红油漆并拉控制线，抹平板面时操作人员用以控制板面砼，施工时用铝合扁管赶平并收光。2、 浇筑时确保快插慢拨，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈 梅花状布置，插入深度为进下层 5-10cm。3、浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。（三）混凝土养护1、混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。2、养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养护。3、养护时间一般不少于7-14d。（四）混凝土试块制作1、试块组数应满足每100立方米不少于一组，每台班不少于一组和取样计 划书的要求（坍落度测试次数同试块）。2、试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外一组留在现场与结构 同条件养护，作为承重模板拆除时强度依据。（五）混凝土质量要求1、混凝土强度必须符合现行规范规定。2、表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。3、实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制上 90%以上。五、砖砌体工程施工工艺（一）砖砌体操作要求本工程采用技术好、工种搭配合理、固定、施工经验丰富的施工班组。1、施工前，对班组的施工技术、人员搭配情况进行综合考核，并对班组人 员抽样作样板墙，按优良标准进行检测，达标后才准许进场正式施工。2、施工前，对全体班组人员进行质量、安全文明、进度、劳动纪委教育， 进行质量、安全、进度交底，班组负责人在交底书上签字，施工中严格执行。3、班组按技术工：普工=1： 1的比例进行搭配，其中技术能力强的技术工 应占50%以上，施工中该比例不得随意增减。4、进行谁施工、谁负责质量制度，班组负责人对施工部位、施工人员作详细记录，发现该部位质量不达标者应立即对该施工人员进行整改，保证工程全面创优。（二）砖砌体施工准备材料准备：砖墙施工前三天，现场材料主管应负责将砖运至施工现场指定地 点堆放。（三）砖墙砌筑要点施工顺序：砖砌体施工按抄平弹线f摆样砖f立皮数杆f盘角挂线f砌筑的 工序进行，采用一顺一丁，首层砖和顶层砖为丁砖，构造柱马牙搓处先退后进， 进出整齐，保证构造柱断面。转角处砖应同时砌筑，对不能同时砌筑的临时间断 处应留成斜搓，搓口高不超过一步架，搓口长不少于2/3搓口高。1、砌筑时应试摆。2、砌砖采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法。3、灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在 10mm左右，但应不 小于 8mm 也不应大于 12mm4、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝， 不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。5、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临进间 断处应砌成斜槎。6砖墙按规定留脚手眼。7、砖墙每天可砌高度就石油超过1.4m。8、门窗洞口的预埋木砖铁件等应采用页岩砖横砌面一致的规格。9、砖墙中不够整块砖的部位，应用普通砖来补砌，不得将砍过的砖填补。10、砖墙砌筑前，应在头天将砖浇水润湿，防止干砖上墙，并向试验室提出 砂浆强度申请，由试验室出具配合比，砂浆应保证和易性良好。为保证砌筑质量， 砖墙体按清水墙砌筑。11、砌筑时要立皮数杆，先摆砖样，然后正式拉线砌筑，凡遇构造柱两侧的 墙体需留设马牙搓，并在留搓处沿墙高度每 500留26.5拉结筋，各伸入两边 墙内500,遇外墙身“ L”，“T”拐角应分别设2根6.5加强筋，两端伸入墙内 1000。12、楼层轴线的引测：为了保证各层墙身轴线的重合和方便施工， 在弹墙身 线时，应根据龙门桩上的轴线位置将房屋的轴线位置引测到外墙上， 二层以上各 层墙的轴线即可用经纬仪将此轴线引测到楼层上去， 为保证引测正确，还需根据 图上轴线尺寸用钢尺校核。13、墙体质量要求：为了保证砌体质量，在砌砖过程，应随时检查水平缝的 长度和墙体的垂直度，对于砌筑工程要横平竖直，灰浆饱满，内外搭接，上、下 错缝，砖的搭接长度不少一 1/4砖长，灰缝厚度控制在8-12cm之间，灰浆强度 应达到设计要求，灰浆饱满度用百格网检查。(1) 灰缝饱满度不低于85%横平竖直无透明缝，立好匹数杆，严格控制 每层层高及门窗洞口高度，严格控制轴线、垂直度、平整度，达到优良标准。施 工洞应按规范留设；(2) 变形缝处无砌筑的一侧砖墙应刮平头，后砌筑一侧，灰缝略微缩进砖 口。变形缝处用塑料泡沫填缝；(3) 砌体采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法，实测各项目中 均应达到优良标准；(4) 按规定设置拉结筋，并严格做好每层每段砂浆试块；(5) 砖墙门窗洞口两侧290mn和转角处430范围内，以及梁下及其左右各 500mn范围内均不得留脚手眼。主体砖墙施工时应与水、电工种密切配合，正确 置安装洞、槽，主体工程不出现剔槽、打洞现象；(6) 砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖；(7) 每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖；(8) 宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用 在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用；(9) 墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽 度超过500mm勺洞口应砌筑平拱或设置过梁。14、砖砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过规定。15、砖砌体转角节点大样施工砖混结构砖墙墙体转角节点处是施工中的重点，严格按现行施工规范施工及 验收，施工中采用西南标准图集、设计图纸中有关规定执行。砖混结构砖墙墙体转角节点施工，详下图所示：附閹I60. 000 .2如_6p1000Sr4 6500 蒔筋嵇二皮砖、马牙槎 V 4414血6200（基础钢筋搭接.圈梁 60节点45伽或1/6层 鬲处箍筋间flilOOmm）砖混结构砖墙墙休转第节点（二）附表2. 1000,240,1000 6f捫 4)665003D4014/T6他00（基础钢筋搭接，圈梁节点450mm或1 / 6层高处箍筋间距100mm）砖混结构砖墙墙体转角节点（三）砖混结构砖墙墙体转角节点（四）六、脚手架工程(1) 本工程脚手架工程包括1、满堂脚手架(承重架)2、双排外架3、防护架全部采用48钢管，配件及50mn原木架板等进行架设。脚手架工程应符合以下规范1、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范。2、符合国家安全标准JGJ59-99的规定以及与脚手架使用有关的建筑施工安 全网搭设安全技术规范。建筑施工高处作业安全技术规范等。(2) 脚手架构架设置和使用要求的一般规定本工程脚手架的构架设计充分考虑工程的使用要求，各种实施条件和因素， 并符合以下各项规定：1、构加尺寸：本工程外架采用钢管扣件双排外脚手架，分别沿建筑物周边搭设，并随建筑物主体上升，搭设至女儿墙顶，双排外脚手架立杆横向1000,纵向1500,水平杆步高1400,并在层高处设立墙杆，间距2000,剪刀撑15000。随主体上升，外架上每层步高处铺设木架板，做为施工操作面，每二层楼搭 设一道水平网。作业层距地(楼)面高度2.0m的脚手架，作业层铺板的高度不应小于： 外脚手架为750mm里脚步步手架为500mm铺板边缘与墙面的间隙应300mm 与挡脚步板的间隙应100mm当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。2、连墙点设置：当架高6m时，必须设置均匀分布的连墙点。3、整体性拉结杆件设置规定：脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用 的要求，按以下规定设置剪刀撑或其它有相应作用的整体性拉结杆件。(1) 周边交圈设置的扣件式钢管脚手架，当架高为622m25m寸，应于外 侧面的两端和其间按w 15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑；(2) 门式钢管脚手架的两个侧面均应满设交叉支撑；(3) 满堂脚手架应按构架稳定要求设置适量的竖向和水平整体拉结杆件；(4) 剪刀撑的斜杆水平面的交角宜在 450-600之间，水平投影宽度庆不小于2跨或4m和不大于4跨或8m斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接， 且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。4、杆件连接构造：脚手架的杆件连接构造应按以下规定(1) 立杆式脚手架左右相邻立杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格 内；(2) 搭接杆件接头长度：扣件式钢管脚手架应 0.8m;搭接部分的结扎应 不小于2道，且结扎点间距应0.6m；(3) 杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于 0.1m。5、安全防(围)护：脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保施 工作业和作业影响区域内的安全。(1) 作业层距地(楼)面高度2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护卫高 度1.1m的栏杆和挡脚步板，且栏杆间的净空高度应w 0.5m；(2) 临街(界)脚手架，外脚手架以及在脚手架高空落物影响范围内同时进行其它施工作业或有行人通过的脚手架，应视需要采用外立面全封闭，半封闭 以及搭设通道防护棚等适合的防护措施；(3) 架高9-25m的外脚手架，除执行 规定外，设安全立网维护。(4) 挑脚手架，悬挂脚手架的外侧面应按防护需要采用立网围护。(3) 脚手架杆配件的一般规定1、脚手架杆件：钢管件采用 48普通钢管，壁厚薄厚3.5mm钢管的端部 切口应平整，禁止使用有明显变形，裂纹和严重锈蚀的钢管，使用普通焊管时， 应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持棒完好。2、脚手架配件(1) 加工应符合产品的设计要求；(2) 确保与脚手架主体构架杆件的连接可靠。3、脚手板：木脚手板使用厚度不小于50mn和材质不低于国家U等到材标准 的杉木或松木板，板宽200-300mm两端10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭 纹，破裂和横透疖的木板。(4) 脚手架的搭设、使用和拆除1、脚手架工程搭设(1) 主体上升采用单排 48钢管外脚手架外架地基应分层夯实达到平整密实。上铺 10厘米厚碎石，在碎石上200#预 制砼块(240X 240X 120mm,然后在预制块上铺和通长1216号槽钢，使外架立 柱垂直稳立在槽钢上。扣件钢管脚手架的立杆接头必须错开接头， 同步架高架的立杆，横杆必须横 平竖睦，底部设扫地杆，立面应设剪刀撑。脚手架的搭设顺序为立杆大横杆一小横杆-剪刀撑-架板一栏杆。所有杆件均应用扣件扣牢。脚手架每二层须设横向垂直剪刀撑 6米。外脚手架考虑了主体结构上升和外装饰用，外架升至二层时应设置一固定水 平安全网，以后每二层设一固定安全网。2、模板支撑架的规定(1) 模板支撑架；(2) 使用脚手架杆配件搭设模板支撑架的其它重载架时，模板支撑架作用 于跨中