热电厂扩建工程220吨锅炉过热器组合安装方案施工设计

山东海化集团热电扩建工程一、 项目概况1.1山东海化集团有限公司热电厂扩建工程220T/H循环流化床锅炉过热系统由东方锅炉厂提供，产品以装配件方式提供。过热系统主要组成部分为：包墙过热器（32471.5 KG）、低温过热器（42762KG）、屏式过热器（屏过14577KG）、高温过热器（51656KG）。1.2低温过热器、高温过热器布置在尾部包墙内；屏式过热器布置在炉膛内。二、 编制依据2.1东方锅炉厂提供过热系统安装图及相关技术资料。2.2锅炉安装设计文件。2.3DL/T5047-98电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇2.4火电施工质量检验及评定标准锅炉篇2.5劳人处1998276号蒸汽锅炉安全技术监察规程2.6DL5007-98电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇2.7电力建设安全规程2.8火电施工质量检验及评定标准管道篇三、 施工人员及施工机械、机具：3.1施工人员：施工负责人:蔡 胜 技术负责人:娄云高 安全负责人：曹伟健铁工：6人 起重工：6人 3.2施工机械、机具1、BK-1000塔吊 1台2、P&H 50T履带式吊车1台3、导链5T 4台4、导链10T 4台5、水平仪 1台6、经纬仪 1台7、板尺1米 2把8、角向100 4把9、 电动内磨 4把10、割炬 4把11、电焊机 4台12、50米盘尺 1把 13、30米盘尺 1把四、 施工方案4.1 技术交底 施工方案审批 施工方案编写 图纸会审施工流程图 设备清点 缺陷处理吹管通球磨口二级过热 器吊装、 找正包墙过热器组合一级、三级过热器单个管排组合组合件吊装找正 一级、三级过热器 单排管安装、找正 施工自检 空间口焊接 质量验收42施工方案 总体上包墙过热器采用地面组合安装方式；低温过热器、高温过热器采用单片管屏吊装方式；屏式过热器地面组合上联箱，单个组件吊装。设备清点、编号 过热器安装前应根据供货清单、装箱单和图纸对设备清点、编号。对设备进行外观检查，注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷。并对几何尺寸进行复查。加强管箱、管架等合金部件的材质检验，及时作好光谱分析工作，严防错用钢材。组合架搭设 组合支架按组件的尺寸、重量分布情况等设计搭设、组合支架应稳固牢靠，由足够的刚性，同时，要有足够的荷重能力组合架搭设高度800毫米，以便施工，支墩间距及数量应使组件不产生超额定的变形及挠度。每个支墩在承重后不下沉.管子通球及吹扫，联箱清扫 所有过热器组件在组合前必须进行通球检验，通球之前，先用压缩空气对管子进行吹扫，直到排气清纯为止。特别注意联箱上每个管孔内壁边上是否附有转孔时遗留铁屑。通球检验后检查是否有球遗留在管内，通球有专人负责。 通球球径为：包墙管通球球径为32.8mm（管径51*5材质20G）;低温过热器管屏通球球径为28.7mm（管径51*5材质15CrMo）;屏式过热器管屏通球球径为24mm（管径42*6材质12Cr1MoV）;高温过热器管屏通球球径为27mm（管径51*6材质12Cr1MoV）。通球结束后，办理通球合格签证书。联箱划线及固定 沿联箱一排管座的两边作出两条公切线，作公切线的平分线，即为管座的中心线。按图纸上的联箱纵向中心线到边排管座中心线的弧长或夹角来画出联箱的纵向中心线。根据联箱的实际长度，找出其纵向中心线的中点。以此为基准，分别向两端量出相等距离，定出对应的两个基准点，并打上冲眼，然后用画规作垂线的方法，分别作出通过这两个基准点的圆周线。从基点开始，定出圆周的四个等分点，打上冲眼，作为找正及测量时的基准点。 将联箱放在组合架或正式支架上，用吊线坠法检查联箱是否放正，用玻璃管水平仪检测联箱两端是否处于同一水平面上。联箱找正后，用U形螺丝拧紧，或用电焊临时固定。管子就位、对口、焊接 包墙：按吊装顺序及几何尺寸将组件摆好，并焊上限位挡，组件的基准管装好后，即可对口。在对口焊接时，应避免应力集中，管屏间的对口焊接全部焊完后，应再次复查组件的几何尺寸，如管屏的平整度及对角线等，并做好记录。 低温、高温过热器：按吊装顺序及几何尺寸将上、下两段组件摆好，并焊上限位挡，找正后，即可对口。在对口焊接时，应避免应力集中，管屏间的对口焊接完后，应再次复查组件的几何尺寸，并做好记录。 屏式过热器：前侧水冷壁、顶棚水冷壁形成后，屏式过热器的两段分别从前水、顶棚插入，将上下联箱找正后，焊口在前水外焊接。刚性梁及其它附件的安装各部刚性梁安装严格参照有关图纸及相关技术要求，各部组件组合完成后进行自检，合格后安装刚性梁，刚性梁安装应以上联箱为基准，不能互为基准使误差累计。 将铁件如人孔门、看火孔等及其支架尽量在地面组合时安装完毕，以减轻工作强度，减少高空作业量。 在顶棚过热器下面预先焊好两根3T电动葫芦轨道，用来安装低温、高温过热器管屏，其安装在后顶棚管下方。(7)吊装顺序 吊前包墙组件，临时吊挂在C排钢结构上。 吊后侧包墙组件，临时吊挂在D排钢结构上。 存放一级过热器出口联箱。 存放三级过热器入口、出口连箱。 待后顶棚钢结构组件就位后，调整找正顶棚包墙管和后包墙组件。 调整找正低温过热器出口联箱，高温过热器入口、出口连箱。 用-1000塔式起重机将低温、高温过热器单片组件送至后顶棚下，在钢结构预留开孔处，用预先设置的两台3T电动葫芦接过就位对口。按从左到右的顺序，安装一片低温过热器，接着安装对应其下面的一级过热器。低温过热器、高温过热器以左侧第一片为基准排，安装中应仔细检查蛇形管与联箱管头对接情况和联箱中心距蛇形管端部的长度偏差，待基准管找正固定后再安装其余管排。 过热器各部分吊装在整个锅炉安装中的位置顺序见下页表格。 包墙的起吊方式见附图.吊装安全措施组合件及联箱吊装前应对起重设备进行检查，要达到安全可靠方能起吊。吊装时应由专人指挥和专人操作，严禁违章作业。组合件及联箱吊装前应在安装位置处打设好脚手架并设置好安全防护栏杆。空间组合对口焊接时，要配备好照明灯具，确保施工人员的安全。过热器整体找正、固定 找正前应充分熟悉有关图纸资料，掌握质量标准，作好准备工作。如找正所需工具：线锤、玻璃管水平仪、扳手、标准盘尺、石笔、倒链等。准备好临时固定所需材料。 先找正顶棚、后包墙、低温过热器出口、入口联箱、高温过热器出口、入口联箱，然后找正前包墙、左包墙，右包墙暂不提升，以保证低温、高温过热器的顺利安装。待低温、高温过热器安装完毕后，提升右包墙并找正。包墙的找正应首先保证下联箱。屏式过热器的安装找正在前侧水冷壁、顶棚水冷壁完成后进行，与其余过热系统不发生关系。找正后应及时进行临时加固，用型钢将组合件与周围就近的固定结构或平台等连接起来，以防组合件走动。找正的内容及质量标准件下面的质量验收标准。炉体拼缝、刚性梁角部连接 在整体找正后，应及时进行拼缝和刚性梁的角部连接，以便及早形成稳定的尾部炉膛结构，增强刚性，防止走动，同时为本体管路的连接创造条件。焊接拼条时，应防止烧坏管子。五、 质量验收标准包墙组合验收标准序号检查指标单位允许偏差合格优秀1刚性梁扭曲度Mm10弯曲度2联箱纵横水平度偏差Mm23组件宽度偏差侧包墙Mm10.8前、后、顶棚水冷壁Mm13.64联箱中心线垂直距离偏差Mm35组件长度偏差Mm106组合件对角线差Mm1077管排平整度偏差Mm58刚性梁标高偏差Mm59刚性梁与受热面管中心距离偏差Mm510刚性梁与包墙连接符合图纸，无漏焊、错焊，膨胀自如包墙安装验收标准序号检验标准单位质量标准合格优秀1联箱标高偏差Mm532联箱纵横水平度偏差Mm23联箱纵横中心线与炉中心距离偏差Mm534联箱中心线距离偏差Mm535管排垂直度偏差Mm15且106吊挂装置符合验标炉3-1规定7联箱内部清洁无尘土、锈皮，积水、金属余屑等杂物低温、高温、屏式过热器验收标准序号检验标准单位质量标准合格优秀1联箱标高偏差Mm532联箱纵横水平度偏差Mm33联箱纵横中心线与炉中心距离偏差Mm534管排间距离差Mm55管排平整度偏差Mm156密封件符合图纸，平整牢固6吊挂装置符合验标炉3-1规定7联箱内部清洁无尘土、锈皮，积水、金属余屑等杂物六、 安全事项1、 进入现场工人员必须戴好安全帽。2、 高空作业时，系好安全带。3、 施工中做到三不伤害，禁止在现场打闹。4、 搭设的脚手架，临时支架件，必须要牢固安全可靠。5、 交叉作业做好隔离措施。6、 现场设立专职安全员，检查安全工作，发现不安全因素及时处理整改。7、 过热器组合安装前进行安全技术交底。8、 过热器组件起吊时要由专人统一指挥，严禁违章作业。9、 电气设备、起重设备要由专人负责操作，确保安全使用。10、 吊车司机持证上岗。11、 BK-1000塔吊、P&H 50T履带吊注意回转半径不能与建筑物相撞。12、 打磨要戴防护眼镜，通球时要用接球器。13、 使用氧、乙炔瓶时，两瓶的最小距离不小于10米。14、 施工人员要正确使用个人劳动保护用品。15、 禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场，禁止酒后作业。16、 其余按电力建设安全规程执行作业技术、安全联保交底记录 工程/50923（3）表作业内容过热器组合安装作业班组加热面交底时间交底地点办公室作业联保起使时间交底主持人蔡 胜交底人娄云高作业、联保负责人祝洪权作业联保目的： 为了加强作业中互相监护，杜绝习惯违章，做到：“三不伤害”，保证作业组和他人人身安全，开展“施工作业组联保卡”制度，施工中认真落实执行“安全操作规程”和安全措施，做到“一人保安全，全组保一人，一人违章，全组受罚”，违章下岗。联保交底内容： 1.作业内容及有关要求；2.安全措施；3.作业时危险点预知；4.安全联保责任。技术交底内容记录：过热器组合注意事项 交底人（签字）： 年 月 日作业技术、安全联保被交底人员（签字）： 年 月 日 施工作业、安全联保负责人意见： 作业、联保负责人签字： 年 月 日注：施工过程中发生人员变动必须按交底内容进行补充交底。包墙起吊方式前包墙组合卡片 东电二公司锅炉工程处 第 22 页 共12页前包墙参数:管屏:5383.5KG 联箱:4065.4KG 总重:13784.2KG 刚性梁:3418.4KG 加强:916.9KG加强材料选用159*6无缝钢管 侧包墙组合卡片侧包墙参数:管屏:4992KG 联箱:1434KG 刚性梁:1887 加强:634KG 总重:8947KG 加强材料选用159*6钢管后包墙组合卡片后包墙组合卡片后包墙参数:管屏:6716KG 加强采用159*6钢管 联箱:1309KG 刚性梁:4011KG 加强:917KG 总重:12953KG