杭州广播电视中心工程一期工程钢结构专项投标施工组织设计

第 1 页目目 录录序 .5第一章 工程概况.7第一节 工程概况.7第二节 工程重点.8第三节 主要内容索引.9第二章 施工部署.10第一节 指导方针.10第二节 组织部署.10第三节 施工顺序安排.10第四节 建立质量、安全保证体系及质量检验系统.12第五节 质量、安全目标.14第六节 工期计划目标 .14第七节 劳动力的配备.14第八节 主要施工机械的配备 .16第三章 施工总平面布置 .26第一节 总平面布置原则.26第二节 施工用水方案.26第三节 施工用电方案.26第四节 临时设施的布置.28第四章 施工组织机构.29第一节 施工组织结构的建立 .29第二节 施工组织机结构框架 .29第三节 拟入施工现场的主要管理人员情况 .30第四节 施工组织机构的职能和职责 .31第五节 施工组织机构的高效运作保障措施 .33第 2 页第五章 钢结构工程施工技术方案 .34第一节 钢结构工程主要规范及依据： .34第二节 钢结构工厂制作及运输工艺 .35第三节 加工制作工艺流程 .39第四节 运输及保护措施.56第六章 钢结构质量检测 .59第一节 检验组织.59第二节 构件制作的质量控制 .59第三节 原材料检测.61第四节 钢结构质量检验.66第五节 制孔检查.74第六节 外形检查.75第七节 检测与检验责任要求 .76第七章 钢结构安装.78第一节 安装用主要设备（吊机）的选用及布置.78第二节 施工队伍的准备.78第三节 吊装施工准备.79第四节 现场 施工部署 .81第五节 构件安装顺序.82第六节 吊前准备及吊装.83第七节 高强度螺栓连接.87第八节 钢结构焊接.89第九节 钢结构测量校正.94第十节 压型钢板施工组织 .97第十一节 栓钉焊接.99第十二节 防火涂料涂装工艺（由专业施工单位施工） .101第八章 安全围护工程施工方法 .103第一节 裙房、核心筒部分落地式（或挑架）外架.103第 3 页第二节 外框地面以上安全防护 安全绳、悬挑式外围护 .104第九章 保证安全施工的技术措施 .107第一节 安全管理方针.107第二节 安全保证体系.107第三节 安全管理.108第四节 安全防护措施.109第五节 主要消防措施.118第十章 质量保证措施.121第一节 建立质量管理机构、质量管理体系 .121第二节 工程质量目标.122第三节 工程质量保证措施 .123第四节 组织保证措施.123第五节 技术管理措施.124第六节 钢结构加工质量检测措施 .125第七节 现场安装过程检测措施 .135第十一章 工期计划及保证措施 .147第一节 组织管理措施.147第二节 施工组织技术措施 .150第三节 新技术应用措施.151第四节 机械设备的配置措施 .152第五节 针对杭州市供电紧张状况拟采取措施.152第十二章 钢结构与土建的配合 .153第十三章 文明施工及环境保护措施 .155第一节 现场文明施工.155第二节 环境保护、 扰民协调措施.159第十四章 季节施工措施 .160第一节 雨季施工进度措施 .160第 4 页第二节 雨季期间工序施工的措施 .160第三节 风季、台风期间对工程进度的措施 .161第十五章 施工协调管理 .162第一节 与设计院的工作协调 .162第二节 与监理工程师工作的协调 .162第三节 与总包方之间（配合）的协调措施 .163第十六章 降低成本的措施 .164第一节 节约材料方面.164第二节 施工方面.164第三节 提高工效节约人工费方面 .165第十七章 施工技术管理及其应用 .167第一节 施工技术管理的内容及其作用 .167第二节 施工技术管理责任制 .168第三节 施工技术管理制度 .168第四节 新技术在本工程中的应用 .174第十八章 施工重点、难点的技术措施 .176第十九章 塔吊的工作量平衡计划 .179第 5 页序十分感谢参与本工程招评标的各位专家与业主领导对我公司的充分信任和大力支持，使我公司能荣幸地参加本工程的投标活动。通过认真学习、阅读和研究招标文件及有关设计图纸资料，分析了各种影响施工的因素和此工程的特点、难点后，我们有充分的信心和决心保证优质、按期、安全地完成本工程招标文件规定承包范围内的施工承包任务。我们将积极做好建设单位、总包单位的工程配合协调工作，确保本工程建设顺利进行，为杭州广播电视中心工程(一期)的全面建成打下良好、扎实的基础。在经历了紧张、认真的编制、编算工作后，我公司已完成了该工程招标文件规定所需资料的全部内容，谨请各位专家予以评审。一旦有幸中标，我公司将派出具有丰富经验的优秀项目经理部来承建本工程，负责工程质量、进度、安全、文明施工及配合，合理组织流水施工。一旦有幸中标，我公司将完全接受招标文件规定。项目部按建设单位、总包单位开工令为准，准时进场，做好施工前准备工作，抓好对工程设计意图实施及深化完善等工作，使本工程开工顺利进行。我们一定发挥本公司管理优势、机械设备优势、财务管理优势、资金实力优势、资信资质优势、质量系统管理优势，强化计划管理实施，开展ISO9001:2000 质量体系运作，进行技术攻关，同时配置足够的施工机械、设备、周转材料、购买材料与劳动力，确保本工程优质如期完工。一旦有幸中标，我们将完全接受招标文件提出的质量和技术要求、按国家质量标准、ISO9001:2000 质量管理体系、和杭州市的有关质量规定进行施工，并严格按照我公司质量方针组织施工管理。本工程质量要求严格按照国家有关验收规范标准验收合格并达到设计要求的设计指标参数和相关技术条件要求。一旦有幸中标，我公司将按照建设部、杭州市建委有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，并且协调好总包单位，共同搞好现场文明标化施工。一旦有幸中标我公司将与该工程主管部门、建设单位、总包单位、质监单位、设计单位、监理单位密切配合，真心诚意接受建设单位、总包单位、监理单位和设计单位在施工全过程中的热忱指导和帮助，为本工程的顺利建成而努力，为 杭州广播电视中心工程(一期)的早日建成投入使用，发挥社会效益和经济效益做出我们最大的贡献。本施工组织设计编制的内容为杭州广播电视中心工程(一期)的钢结构专项投标施工第 6 页组织设计。本施工组织设计编制目的在于推进项目法施工，适应体制深层次配套改革的条件下优质、高速、低耗、安全地完成对建设单位的承诺。本施工组织设计是指导现场的施工及进行质量目标、成本目标、工期目标、安全目标的控制。本施工组织设计的编制是依据本工程招标文件以及本工程施工技术特点，按有关技术标准、有关文件精神编制的。本施工组织设计是本公司项目部管理工作的指导性文件，是本工程目标管理实施的保证措施。第 7 页第一章 工程概况第一节 工程概况一、工程概述工程名称：杭州广播电视中心工程(一期)建设单位：杭州文化广播电视集团工程地点：杭州市钱江新城 5 号区块（钱江新城婺江路 68 号）设计单位：杭州市建筑设计研究院有限公司工期目标：830 日历天质量目标：达到国家现行施工质量验收合格标准，确保达到“钱江杯”，争创“鲁班奖”。二、工程概况：1、建筑设计 工程总建筑面积约 16.3 万平方米。其中 B 区主楼（标段）建筑面积约 5.36 万平方米，建筑是地下 2 层、裙房 6 层、主楼地上 24 层、标高 98.5 米的高层建筑。建筑平面呈矩型，标准层每层面积约 1830 平方米。2、结构概况 结构形式：钢管混凝土框架钢筋混凝土核心筒结构。钢材：本工程钢柱、梁等钢板采用 Q345B，并符合低合金钢高强度结构钢GB/T1591 的要求。焊条采用 E50 型，并符合 GB/5118 要求。焊丝应符合GB/T14957，GB/T14958 的要求。本工程钢结构的连接形式： 钢柱与钢框梁连接、挑梁与框梁连接采用栓焊连接，梁梁连接采用栓接,钢构件的摩擦面抗滑移系数不小于 0.45。3、 本工程钢结构的圆管柱、箱型钢柱、H 型钢梁采用 Q345B 钢材，钢材要求强屈比大于 1.2，具有明显的屈服台阶，伸长率大于 20%，并有良好的可焊性，其质量标准符合低合金高强度结构钢GB/T1591 的规定。焊条选用与主体金属相匹配；连接螺栓采用 10.9 级高强度螺栓，并符合钢结构用扭剪型高强螺栓连接副 、 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件GB36323633 和 GB/T12281231的规定。第 8 页4、除锈油漆： 主钢构件在表面抛丸除锈达 Sa2.5 级；钢构件油漆采用防锈底漆二道。 5、工程范围：B 区所有部分的钢结构详图设计、制作、运输、安装。三、本工程特点1、特点：本工程为钢混结构建筑，采用钢管混凝土框架钢筋混凝土核心筒结构，其中柱子为矩型钢管和圆管柱；梁为 H 型钢梁。柱柱连接方式为全焊；梁柱连接、梁梁连接方式为栓焊刚接与铰接。2、工程现场条件工程现场地处钱江新城婺江路 68 号，施工道路、施工用电、施工用水均已完成，符合开工条件。工程现场地处本市新建中心，交通及场地比较宽敞、方便。第二节 工程重点1、钢结构制作的质量控制本工程 B 区主体是钢结构工程，钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。2、钢结构安装的工期保证本工程是多工种、多专业、多工序交叉施工，钢结构安装的工期保证是本工程工作的重点。3、钢结构安装现场协调针对本工程钢结构规模大的特点，如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施，将是本工程施工管理的重点。第 9 页第三节 主要内容索引内容索引序号内容章、节、页1工程机械设备（数量、性能、效率），主要周转材料的投入计划及满足工程施工需要程度第二章第八节(P16)、第十九章(P179)2工程主要材料、构配件、设备等投入计划及质量保证措施第六章第三节(P61)3主要分部分项工程、关键工序部位施工方案第五章(P34)、第七章(P78)4工程施工质量的保证措施第六章(P59)、第十章(P121)5施工布置、劳动力安排计划，工期保证措施第二章(P10)、第三章(P26)、第四章(P29)6施工总平面的布置第三章(P26)、附图7总分包之间及各专业工程之间的组织协调、管理措施第十二章(P153)、第十五章(P162)8安全生产、文明施工的目标及保证体系、措施第八章(P103)、第九章(P107)9施工计划及保证措施第十一章(P147)10施工难点、重点的技术措施第十八章(P176)第 10 页第二章 施工部署第一节 指导方针杭州广播电视中心工程(一期)B 区为钢管混凝土与混凝土核心筒组合结构的高层建筑，工程建于杭州市新建中心，位于钱江新城婺江路 68 号。地下 2 层，地上 24 层。本工程质量目标为达到国家现行施工质量验收合格标准，确保达到“钱江杯”，争创“鲁班奖”。本工程因其工程量较大，专业配合项目较多，整个地下部分钢结 构安装工程（地下室 1 层）工期计划为 25 天（与土建施工配合），地上裙房钢结构安装工程工期确定为60 天，6 层以上主体钢结构安装工程工期确定为 160 天、整个安装工程实际施工周期为248 天，在上述时间内必须完成整个钢结构安装工程。从科学的施工角度分析，要保质保量地完成此工程，施工总体部署就尤为显得重要。第二节 组织部署（1） 垂直运输本工程垂直运输主要依靠塔式起重机、人货两用电梯。起吊物件的大小是选择吊机型号的关键，必须满足单个最大重量构件的起吊要求。主体结构阶段，主要依靠塔吊作为主要垂直运输工具，人货两用电梯作为辅助（2） 水平运输本工程地上部分的水平运输主要依靠塔式起重机。塔基位置的选择必须满足作业范围内的施工要求，合理、全面，并结合考虑塔吊的安装与拆除。（3） 钢结构安装工程本工程钢结构工程的安装施工为钢柱、钢梁安装和楼承板的施工。其部署重点为：塔吊布置，塔吊直接影响到钢柱的吊装能力及施工。（4） 安装工期的控制。（见第六节 P14、第十一章 P147 及计划图）（5） 现场安装过程中的安全控制。（见第八章 P103、第九章 P107）第 11 页第三节 施工顺序安排（1） 平面施工顺序本工程平面施工顺序分为：地下室部分：平面共分二个施工区域（17 轴；714 轴区域），交替施工。 裙房部分: 平面共分二个施工区域，（17 轴；714 轴区域）；交替施工。主楼部分：平面共分三个施工区域，（核心筒；外框 49 轴；914 轴区域），交替施工。（2）立面施工顺序立面施工顺序分为：（主核心筒（钢骨）部分）主核心筒砼体部分主楼外框钢构安装部分主楼楼板施工部分。土建与钢构的施工顺序根据区域土建完成情况钢构紧跟施工。立面施工顺序示意：核心筒混凝土施工层外挑安全网楼板砼施工层钢楼板铺设层钢结构安装层第 12 页第四节 建立质量、安全保证体系及质量检验系统施工质量保证体系主要包括质量管理体系和施工质量控制体系。本工程在管理过程中，将从这两个方面着手，严格进行质量的控制。为保证工程管理体系的顺利实施，我单位将成立项目经理部，并将依据本工程的具体情况，严格按照 ISO9001-2000 进行质量管理。保证现场质量管理中责任明确，分工明确。其质量保证体系具体设置情况如下：（1） 推行 ISO9001-2000 质量管理体系（2） 施工质量管理组织机构施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我单位将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。公 司项目经理部项目技术部门项目生产部门公司职能部公司监理部门加工施工过程产品部件施工过程配件加工过程安装施工过程业主总包施工后控制施工中控制施工前控制第 13 页 （3） 安全管理体系图：成品半成品控制甲方、监理、质监站、设计院项目经理信息反馈外部信息反馈进场材料控制机具设备完好质量安全监督抽检材料质量优化施工方案作业 QC 活动项目经理项目副经理加工厂供应部设备处质安组试验室内业技术组项目 QC 中心公司安保处制造部项目专职安全员项目经理钢构制造安全员钢结构施工安全员公司安全生产领导小组施工人员施工人员第 14 页第五节 质量、安全目标质量目标：达到国家现行施工质量验收合格标准，确保达到“钱江杯”，争创“鲁班奖”。安全文明施工目标：达到市级文明样板标化工地标准，争创省级示范样板文明标化工地、绿色工地。六项重大事故为零，即：重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身伤亡事故为零。重伤率为零。轻伤率低于 2。第六节 工期计划目标确保安装工期“248 日历天” 、钢结构总工期“306 日历天”。（根据总体计划调整）第七节 劳动力的配备（1）钢结构制作劳力安排计划钢结构制作人员安排表序号工种数量1设计员102放样员83机械操作工554电焊工505电渣焊工126装配工457涂装工88检测工129质检员12合计212（2）安装劳动力计划安 装 劳 动 力 计 划 表单位：人第 15 页按工程施工阶段投入劳动力情况工种级别总人数进场钢构安装楼承板安装备注管理人员6411塔吊驾驶3120起重工10460地下室、裙房阶段增加 4 人起重指挥员3120架子工3030安装工160115地下室、裙房阶段增加 4 人电工1100电焊工180162地下室、裙房阶段增加 6 人测量工3300地下室、裙房阶段增加 2 人油漆工2020裙房安装阶段增加 2 人辅助工6033装卸（夜间）5050小计76145111地下室、裙房阶段增加 1618 人注: 前期进场人员钢构安装开始后进入安装阶段的各工种，安装人员分为：地下室、裙房阶段、主楼阶段。 现场安装的人数动态： 人数 （20 天/格） 12 30前期4585857070707070707050第 16 页第八节 主要施工机械的配备（1）制作本工程所用设备及其主要功能：本公司工厂现有 20 多万平方米厂房，能极好的保证钢结构制作、加工、除锈、涂装的质量要求及对工期的保障。本公司工厂制作箱形柱产品的工艺流水生产线 5 条。本公司工厂有制作 H 型产品的工艺流水生产线 8 条。钢构生产流水线的主要设备：直条切割机：切割直条钢板用。数控直条切割机：切割直条、非直条钢板用。直条坡口机：对直条钢板两边缘同时进行坡口加工。8m 铣边机：对钢板边缘进行铣削坡口。12001200 组立机：组立最大为 12001200 的柱的设备。非熔化咀电渣焊机：焊接箱形柱隔板的电渣焊缝。（引进日铁产品）。12001200 门式双弧双丝自动埋弧焊机：能焊最大为 12001200 箱形柱四主角焊缝的焊机。（每套四台焊接电源均为美国林肯公司的产品）。端面铣：进行最大为 12001200 箱形柱的端面加工及柱-柱对接时的坡口加工，能控制箱形柱的长度尺寸。链条翻转机及辊道：能进行箱形柱的翻转、移位等。连接板抛丸机：专门对连接板的抗滑移磨擦面进行抛丸打磨除锈等，（为引进的日本产品）。数控三维钻：对 H 型梁进行自动定位、三维钻孔等，尺寸精确、互换性强。（为引进日本产品）。研磨机：对 H 型梁两端的高强螺栓孔周围进行研磨，提高磨擦系数。（为引进的日本产品）。数控平面钻：对连接板进行自动钻孔，尺寸精确、互换性强，（引进的日本产品）。端面液压带锯：锯割梁两端的余量，速度快、质量好。 (为引进的日本产品）锁口机：铣削梁端焊接用 R=35 的切角及翼缘板坡口。（为引进的日本产品）。摇臂钻：对箱形柱或大型工型钢表面进行钻孔，最大孔径为 100、50 等。单丝门焊机：直流单丝自动埋弧焊机进行 H 钢的处于船形位置腹板与翼板 T 型连第 17 页接焊。抛丸机：68 抛头对工件四面进行抛丸除锈。焊钉机：焊接焊钉（栓钉）高效、优质。（为引进的德国产品）CO2 气保焊机：KR500 型为半自动二保焊机。（唐山松下产品）起重机：520 吨行车式吊机，用于加工构件的水平移位。钢结构加工及制作的主要机械设备表序号设备名称型号规格 数量 国别产地制造 年份额定功率（KW生产 能力用于加工部位备注1多头切割机LGI-4000A3江苏2001H 型钢自有2多头切割机GZ-50001江苏2001H 型钢自有3多头切割机QG-50001四川2001H 型钢自有4数控切割机GS/Z-50004江苏2001H 型钢自有5数控切割机CNG-4000B2江苏19992H 型钢自有6半自动切割机 GCD2-100A 11浙江2000H 型钢自有7半自动切割机CG1-3012上海1999H 型钢自有8砂轮切割机J3G2-4006浙江1999H 型钢自有9自动组立机HG-15006江苏2000H 型钢自有10自动组立机HG-18002江苏2000H 型钢自有11自动组立机HG-20004江苏1999H 型钢自有12自动组立机ZV-1200V1江苏1999H 型钢自有13自动组立机ZB-12002江苏2000H 型钢自有14自动门型焊机MZG-2100016江苏1999H 型钢自有15自动门型焊机LMZ-12001四川1999H 型钢自有16 自动门型焊机MZ-1000B1四川1999H 型钢自有第 18 页17自动门型焊机 MHJ-4000A2江苏1999H 型钢自有18自动埋弧焊ZXG-1000R 14上海1999H 型钢自有19轻型梁焊接设备SC115001美国2001H 型钢自有20单面焊机1美国2001H 型钢自有21矫正机JZ-404江苏2001H 型钢自有22矫正机JZ-40A2江苏2001H 型钢自有23矫正机HYJ-401四川1999H 型钢自有24三维数控钻床DNF10001日本2000H 型钢自有25三维数控钻床DNF10502日本大东199921.8H 型钢自有26超级三维钻床(SDNFC-1050)4日本大东1999H 型钢自有27端面锯床ST60905日本大东200011.5H 型钢自有28端面锯床GT70102日本大东200012H 型钢自有29锁口机HQ1040NW3日本1999H 型钢30自动锁口机ASL-35TW1日本1999H 型钢自有31割口机HP-143安徽2000H 型钢自有1直条机GA50006江苏1999箱型钢 自有2数控切割机GX/A50006江苏1999箱型钢 自有3半自动埋弧焊机MZ-1-100010上海1999箱型钢 自有4半自动埋弧焊机ZXG-1000R2上海1999箱型钢 自有5组立机HG-150II6江苏2001箱型钢 自有6门焊机12江苏2001箱型钢 自有7矫正机JZ40-A3江苏2001箱型钢 自有8龙刨300080001上海2001箱型钢 自有9内隔板坡口机1上海1999箱型钢 自有第 19 页10箱型组立机组1日本2000箱型钢 自有11铣边机1上海1999箱型钢 自有12端面铣床1日本1999箱型钢 自有13双丝双弧焊机组1美国2000箱型钢 自有14双弧双丝焊机12松下2000箱型钢 自有15电渣焊SESNET-W 24日本日铁1999箱型钢 自有16电渣焊DZX-12002江苏1999箱型钢 自有17研削机HS10504日本大东200013.8箱型钢 自有18多丝埋弧焊机AAC120016美国1999199919多丝埋弧焊机DDC1500380箱型钢自有20箱型组立机6浙江1999箱型钢 自有21端面铣DX1416 等8江苏1999箱型钢 自有通用设备1平面钻床PCM1600L3日本TAKADA1999通用自有2400t 液压机400T1陕西1999通用自有3抛丸机组HP-18181上海2001通用自有4抛丸机组HP-1218-86江苏2001通用自有5平板抛丸机组KF5010II1日本TAKADA2001通用自有6数控龙门钻床PD-161山东2001通用自有7摇臂钻床Z356浙江1999通用自有8摇臂钻床Z354上海2000通用自有9摇臂钻床Z3040161江苏1999通用自有10摇臂钻床Z3050164辽宁1999通用自有第 20 页11摇臂钻床Z305016A1四川2000通用自有12摇臂钻床Z3063201浙江2000通用自有13万向摇臂钻床ZN373281江苏1999通用自有14摇臂钻床Z373281辽宁1999通用自有15摇臂钻床Z37321山西2000通用自有16摇臂钻床Z373281浙江1999通用自有17圆柱立式钻床ZA5025/11北京1999通用自有18台式钻床ZX-25DF1山东1999通用自有19牛头刨B6652浙江1999通用自有20牛头刨B6501上海1999通用自有21车床C61361安徽2001通用自有22车床C61402内蒙古2001通用自有23车床CW61402上海2001通用自有24车床C6201安徽2001通用自有25车床C6240A1山西1999通用自有26弓锯床G71201上海2000通用自有27弓锯床G70222浙江1999通用自有28圆盘锯G60141湖南1999通用自有29磁力钻JIC-AD02-23/3214江苏2000通用自有30带钻床H-70002江苏2000通用自有31冲床J23-6.31安徽1999通用自有32冲床J23-161安徽1999通用自有33冲床J23-25A1江苏2000通用自有34交直流焊机AX5-50038江苏等1999通用自有35交直流焊机YK-505FL4 45松下1999通用自有36交直流焊机YK-405FL45松下1999通用自有37交直流焊机ZXE1-4002松下1999通用自有第 21 页38交直流焊机ZXE1-4001上海1999通用自有39交流焊机BX1-500-22上海2001通用自有40交流焊机BX1-500TSM14松下2001通用自有41交流焊机BX1-4004松下2001通用自有42交流焊机BX1-4002上海2001通用自有43交流焊机BX3-300-116河北等1999通用自有44交流焊机BX3-315-27上海2000通用自有45交流焊机BX3-4004松下1999通用自有46交流焊机BX3-400-28上海1999通用自有47交流焊机BX3-50092江苏等2000通用自有48CO2 气保焊机YD-500KR,UTA20松下2000通用自有49CO2 气保焊机KR-500166松下1999通用自有50CO2 气保焊机SKR-50020江苏1999通用自有51CO2 气保焊机SKR-3502江苏2000通用自有52CO2 气保焊机NBR-5002广东1999通用自有53CO2 气保焊机YM-50020松下1999通用自有54CO2 气保焊机CO2/MAG50松下1999通用自有55直流焊机KR60024松下1999通用自有56直流焊机YD-630SS9松下1999通用自有57直流焊机SS63050松下2001通用自有58钢筋对焊机USN-502吉林2001通用自有59螺柱焊机ELOTOP30022德国2001通用自有60螺柱焊机ELOTOP20022德国2001通用自有61电动钮力扳手5浙江1999通用自有第 22 页62磨光机100浙江2000通用自有63卷扬机10浙江1999通用自有64焊条烘烤箱Apr-013浙江1999通用自有65焊条烘烤箱11江苏2000通用自有66自动焊剂烘箱YXH2-2002江苏2000通用自有67焊剂烘干机YJJ-A-5002上海1999通用自有68焊剂磁选机HJX-11江苏1999通用自有69焊剂分粒机ZDF1江苏2000通用自有70 自动油漆喷涂机GPQ9C6天津1999通用自有71 自动油漆喷涂机GPQ9C6重庆1999通用自有72 自动油漆喷涂机 QPT3256C2重庆1999通用自有73空气压缩机组12重庆1999通用自有74锚链翻转机21浙江1999通用自有75360 度旋转机1浙江2001通用自有76液压翻转架90 度9江苏2001通用自有77辊道264浙江2001通用自有78二次加工辊道24浙江2001通用自有79移钢机42浙江1999通用自有80铲车CPCD6浙江等2000通用自有81液压升降台SJY1山东1999通用自有82平板车10T10浙江1999通用自有83桥式吊车30/5T2浙江2000通用自有84各式行车20T6浙江等2000通用自有85各式行车16T8浙江等1999通用自有86各式行车10T82浙江等1999通用自有87各式行车5T89浙江等2000通用自有88各式行车3T51浙江等1999通用自有第 23 页（2）检测主要设备器具检测设备1超声波探伤仪CTS-22A台6广东自有2超声波探伤仪CTS-22B台1广东自有3超声波探伤仪HS600台1湖北自有4超声波探伤仪PXUT-27 型台3江苏自有5超声波探伤仪CTS-2000 型台1广东自有6超声波探伤仪CUD-2台1安徽自有7测厚仪HCC-18台2上海自有8数字式覆层测厚仪TT220台1上海自有9万能试验机WEW-1000B台1上海自有10万能试验机WEW-600台1山东自有11万能试验机WES-600D台2山东自有12冲击试验机JB30A台2宁夏自有13洛氏硬度计HR-150A台2上海自有14金相分析仪台2上海自有15全站仪台1合资自有16经纬仪J2-13台4上海自有17激光铅垂仪（陀螺仪台2苏州自有18水准仪S2台2上海自有19轴力测量仪CF-98H 型台1长春自有20轴力测量仪ZB-98H台1湖南自有21分光光度计722 型台2上海自有22分光光度计721 型台1上海自有23温度控制器KSY 型台1上海自有24恒温干燥箱GZX-DH台1上海自有25天平JG-32813台1上海自有26天平TG328B 型台2上海自有第 24 页27电热蒸馏水器DZ-10台1上海自有28单管高温定碳炉SK2-15-13T 型台1上海自有29高温定碳炉SX2-2.5-13TS台1上海自有30箱式电阻炉SX2-2.5-10台1上海自有31定碳仪台1上海自有32扭矩扳手标定仪N-2000 型台1山东自有（3）钢结构安装主要机械设备钢结构安装施工主要机具、设备的规格和数量序号品名规格单位数量用途1塔吊C703050 米臂长台1结构吊装塔吊C601840 米臂长台1结构吊装2钢丝绳925根若干结构吊装、安全绳3卡环15#个若干结构吊装4自动卡环3 吨个4结构吊装5兜带3 吨副8瓦板搬运6吊装夹具3 吨个4钢梁吊装7对讲机个8指挥用8吊栏自制个6安装用9防坠器10 米个15吊装用10爬梯自制若干吊装用11活动扳手8 寸-20 寸个6紧固螺栓12棘轮扳手M1624个6紧固螺栓吊装用具13手动葫芦1-3 吨个20临时固定14电动扳手M16-M24把2高强螺栓紧固15铁皮剪刀把2压型钢板修剪16角向磨光机125台16焊缝打磨17等离子切割机台1压型钢板切割用小型机具18氧气、乙炔套2切割用第 25 页19栓钉熔焊机JSS2500 型台12栓钉焊接20硅整流焊机SS-400台10钢柱、钢梁焊接21二保气体焊机500台6钢柱、钢梁焊接22碳弧气刨机SS-630套1焊接返修23烤箱台2烘烤焊条24直流焊机BX1-500台2楼层板施工用25空气压缩机V-1.05/10台1气刨、等离子切割供气26保温桶个16焊条保温27活动焊机房个2装焊机28配电柜个2电缆传递供配电29配电箱个若干施工用电三级保护焊接机具30电缆线米若干供电31经纬仪J2-13台2 测量32激光铅垂仪台1 测量33水准仪S2台2测量检测工具34超声波探伤仪CTS-22A台1探伤注：地下室、裙房阶段需增加电焊机 4 台、其它机具适度增加。第 26 页第三章 施工总平面布置第一节 总平面布置原则（1） 根据现场地形实际情况及达到标化的要求分设施工作业区、生产办公及相对独立的生活区。（2） 材料堆场尽可能布置在塔吊的作用半径内。根据现场的堆放条件地下室施工阶段只能堆放少量的钢构件，需加强构件的运输调度及钢构与土建的施工分区协调。（3） 根据本工程情况施工用塔吊选用一台 C7030/50 米臂长外扶式塔吊；一台C6018/40 米臂长外扶式塔吊。（4） 施工道路、场地场地、道路布置根据总包方的总平图（见布置图）。第二节 施工用水方案（1） 钢构施工的现场用水量很少，但不可缺少。主要是施工过程中的消防用水。（2） 供水线路主要施工要点如下：施工现场管网水平安装按实际需要。建筑物高处水平供水采用楼层水喉与橡皮管结合，立面供水采用蓄水池与水泵结合第三节 施工用电方案根据本工程的施工总平面布置原则及场地特点，施工用电平面与立面分开布设，平面上生活区用电还要分开另行布设。考虑到室外工程的施工，用电线路沿施工围墙布设，避免室外工程施工时二次翻设，影响工期。1、施工用电的总电源以达到施工用电的总容量需求，届时施工单位只需从业主提供的电源位置拉接就行。2、生产区内供电线路分为三路：一路连接地面大型施工机械（塔吊）专用电箱；一路连接区域内焊接设备分配电箱；一路连接楼层栓钉焊接设备分配电箱。3、 生活供电线路也分为二路：一路为施工现场生产办公室用电，另一路为生活区照明及其它用电。为了方便夜间施工管理，在生产区域四周布置若干只照明灯。楼梯内照明使用低压电第 27 页源。4、本工程以施工高峰阶段的用电量为控制，钢结构工程主要设备用电量如下表：钢结构施工用电设备一览表机具名称台数单台用电量合计用电量暂载率P1（KW）17030 塔吊190KW9070%636018 塔吊160KW6070%422人货电梯1505070%353电焊机2023 KW46065%3004电焊机 630 型130KW3050%155SS2500 栓焊机150KW5070%356空压机13KW330%17烘箱25KW1060%68其它30KW309527整个钢结构安装工程，根据以上主要用电设备，计算总负荷：PC=1.1K其中：同期系数 K=0.70 远距离供电系数 1.1则：1.10.70527405KWa)现场用电由变配电间接入，可以满足施工需求。b)施工生产、生活用电分开。现场设生活用电、大型机具用电、楼层钢构焊接施工用电、机动用电共四条线路，既能保证各种电气设备的用电容量，又可减少大型设备使用时对其他设备的影响。c)生活用电能满足照明、空调、电脑等需求为标准，并确保进户前统一进行线路管理，采取有效的安全防护措施。施工楼层用电每隔层设一分配电箱。d)施工用电采用三相五线制配线。用电主线路使用五芯电缆，入地敷设。现场设置安全总配电箱二只，按线路接出要求设置分配电箱、高层接电要求设置接触电箱。另备移动式安全配电箱 5 只。分配电箱、开关箱按三级配电两级保护的要求配置。进场后需编制专项用电方案，做好防护措施，确保用电安全可靠。第 28 页第四节 临时设施的布置（1） 场地、道路道路根据总包的布置（见布置图）：（2） 生产区a)办公室： 根据总包方的布置安排。b)材料仓库：为保证材料保存环境良好，材料仓库采用砖砌，以避免风、雨、雪对材料质量的影响。c)材料堆场：根据施工阶段实际随时进行调整安排。地下室施工阶段采取充分利用地面场地后再分区施工方法；地面以上施工阶段充分利用基坑回填地面场地。（3） 生活区 施工现场生产、办公生活区域分开，在现场的附近设置（或租用）相对独立的生活区。生活区内设职工宿舍及食堂、厕浴、活动室、宣传栏、阅报栏等生活设施。（4） 临时设施计划表本工程的临时设施布置计划如下表： 序号临设名称尺寸（m）*间面积（m2）构造1办公室（3.6*6）*365彩钢2职工宿舍（3.6*6）*9195活动房（租）3浴厕（6*3.6）*243砖混（借）4食堂（6*3.6）*243.2砖混（借）5仓库（3.6*6）*121砖混（借）6工具间（6*3.6）*243砖混（借）7门卫室（3*4）12砖混第 29 页第四章 施工组织机构第一节 施工组织结构的建立在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。根据本工程的规模和特点，项目管理拟定采用直线职能式的总体项目管理组织机构现场项目管理组织机构的模式。杭州广播电视中心工程(一期)作为一项影响较大的重点工程，我公司上至领导，下至基层施工人员，都对建好本工程有各方面的信心和决心，针对该工程的重要性，为最终实现我公司对业主、监理、设计院、总包所承诺的目标，如我公司有幸中标，将成立杭州广播电视中心工程(一期)项目部，项目部对工程全面管理。第二节 施工组织机结构框架（1）现场项目经理部项目经理技术负责人工程管理部工程技术部质量安全部综合管理部办办公室第 30 页（2）制作项目管理组织机构第三节 拟入施工现场的主要管理人员情况（1）项目经理项目经理是企业法定代表人在工程项目上的代理人，受法定代表人的委托，对项目的施工全过程、全方位负责。其主要职责是：a.负责组织指挥本工程项目的实施，对业主负责；b.负责组建项目经理部，调配并管理项目所需的人才、资金、物资、设备等生产要素；c.负责工程合同的起草、洽谈、签约和管理；d.负责处理与本项目有关的外部联系；e.负责协调总、分包之间的配合协作工作；总经理生产副总制作项目经理总工程师质管经理采办经理生产经理技术主管商务经理设计主任设计师钢结构主任设计师编制程序操作室结构标准组杆件信息室非标 CAD 组非标准构件标准构件加工车间成品车间运输中转场地材料检测冷作电焊检验焊缝探伤检测资料整理管理工艺编制、试验第 31 页f.对工程项目质量、安全、工期、成本和现场文明施工负全责；（2）技术负责人其主要职责是：a.负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；b.根据生产要求，认真调配落实项目部里人力、物资、设备与生产等要素。；c.负责与业主、监理等的现场协调和沟通的组织领导工作；d.根据分管的工作，向项目经理建议内部分配方案和奖励或处罚违规人员；e.协助项目经理工作，具体负责各工序的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作；f.负责各工序、各工种在进度、质量方面的配合和协调；第四节 施工组织机构的职能和职责1、现场项目各部门的职能：a.工程管理部：测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、构件进场、材料保管、安全、文明施工具体工作的实施与控制。b.工程技术部：编制施工方案；施工技术管理；计划与统计；测量控制定位；、材料试验；资料管理；设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理等。c.质量安全部：制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全监控。d.综合管理部：工程预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程合同管理。e.办公室：对外协调、公共关系；现场保卫、后勤、卫生。2、项目部组成机构职责2.1 项目经理部a.负责承包工程的一切重大决策。b.协调项目与业主、监理、总包之间的关系，保障整个工程顺利施工。c.定期参加工程施工例会。d.考核决定对各部门和主要岗位人员的奖罚。e.随时检查项目现场和项目管理工作，监督项目运行。2.2 工程管理部a.协助项目经理工作，具体负责项目施工、协调；b.负责项目的总进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实；第 32 页c.编制详细的月度、周和日计划；d.参加计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题，调整进度计划并上报项目经理；e.组织、主持每日情怳汇报会，结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题进行协调。f.对各項影响施工进度、施工质量、施工安全的问题提出处理意见、建议报经理审核并组织实施。g.协调与其它施工单位的配合工作。h.组织设备、材料、构件的进场。i.协助安全文明施工、质量体系运行和创优工作；j.及时准确地提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。2.3 工程技术部a.协助项目主任工程师工作，负责项目施工的技术工作；b.参与编制项目质量保证计划，安全文明施工组织管理方案；负责安装工程的各类施工方案的编制工作；c.负责技术资料收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验；d.负责新技术、新材料、新工艺在本项目的推广应用和科技成果的总结工作；e.协助工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；f.协助质量事故的预防和整改处理工作。g.负责测量技术方案的编制工作；h.具体负责平面控制网建立，平面位置放样，负责标高控制，柱梁定位，沉降观测i.负责施工图纸的审核，处理施工中的技术问题。2.4 质量安全部a.负责编制项目质量保证、检查计划并获得监理的同意，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；b.负责施工质量、安全技术交底；c.负责实施项目过程中工程质量的质检工作，管理项目质量 活动小组的工作；d.负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；第 33 页e.负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；f.负责最终竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；负责项目 的阶段交验和竣工交验；g.负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和 ISO9001-2000 贯标工作；h.负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；i.负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；j.负责每周的全员安全生产例会；k.负责项目争创省级双标化文明工地的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；2.5 综合管理部a.负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；b.负责物资进出库管理和仓储管理，负责监督检查所有进场物资的质量，协助技术质量部做好技术资料的收集、整理工作；c.负责编制施工设备的使用、维修制度；组织、落实设备的保养、维修工作；d.负责施工用电、水、动力等事物资供应；e.负责施工的后勤工作；2.6 办公室：协调各部门的工作。第五节 施工组织机构的高效运作保障措施项目经理与企业法人代表是项目的代表人，全权负责履行工程合同，对工程的工期、质量、安全、成本等全面领导，故项目经理在本工程的施工全过程中，不得离开本项目，投标人承诺不经业主同意，决不擅自撤换项目经理，为了保证施工管理的连续性，项目其他主要管理人员不经业主同意，原则上也不予撤换。对本工程我公司高层领导都投入了极大的关注，若有幸中标，为了达到本标书对业主的各方面指标的实施，本工程将列入公司重中之重的项目，项目部人员将根据工程情况进一步充实，决不会减弱，为了表示我方的诚意和决心，在本工程施工阶段，主要项目管理人员可以接受业主或监理工程师的考勤，出勤率满足不了业主的要求，投标人愿意按招标文件规定及合同有关约定处罚。第 34 页第五章 钢结构工程施工技术方案第一节 钢结构工程主要规范及依据：1. 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012. 建筑钢结构焊接规程JGJ81-20023. 钢结构设计规范GB50017-20034. 高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ9998）5. 型钢混凝土组合结构技术规程（JGJ1382001）6. 矩型钢管混凝土结构技术规程（CECS1592004）7. 高层民用建筑设计防火规范（GB5004595）8. 冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB500182002）9. 碳素结构钢（GB/T700）10. 低合金高强度结构钢（GB/T1591）11. 碳钢焊条（GB5117）12. 低合金钢焊条（GB5117）13. 熔化焊用钢丝（GB/T145794）14. 气体保护焊用钢丝（GB/T1495894）15. 碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂（GB95293）16. 低合金钢埋弧焊剂（GB12470）17. 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范（JGJ82）18. 圆柱头焊接（GB/T10433）19. 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345）20. 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB892388）21. 业主提供的用于投标的施工(建筑)图。22. 建筑工程资料管理规程（DBJ01512003）第 35 页第二节 钢结构工厂制作及运输工艺（一）钢结构加工制造工艺流程：（二）一般加工制作工艺： 1加工制作的基本要求： 拼板:钢柱、钢梁原则上不作长度拼接,如需拼接则需在翼、腹板下料前进行拼板、焊接。材料准备订货钢材预处理计算机放样(画草图、制样板)数控切割杆件装焊分段装焊矫 正除锈涂漆检 验编号打包标准件采购节点板加工打包发运发 运补漆深化设计工艺评定工艺准备工艺确认第 36 页放样、切割：放样、切割流程图放样、号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料清单、零件草图和电脑实样图进行号料。 、号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。 、号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。 、划线精度：项 目允许偏差（mm）基准线、孔距位置0.5另件外形尺寸1.0 、划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子一类工具。少量的样冲标记其深度应不大于 0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。施工技术交底下料工场钢材预处理细部设计图纸计算机放样编套料图校 对画零件草图送制造车间编制数控程序制作样板门切下料数控下料型钢数据专用机床切割手工下料焊接坡口切割第 37 页 、号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。切割和铣削、刨削： 、切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。 、气割的精度要求：项 目允许偏差（mm）零件的宽度和长度1.0切割面不垂直度0.05t 且2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0 、切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等，然后标上零件所属的工件号零件号后，才能流入下道工序。 、坡口加工的精度：1坡口角度 =2.502坡口角度 =50=2.503坡口钝边 =1.02矫正；钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应有凹陷、凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应控制在 700900间，低合金钢（如 Q345）严禁用水激冷。3型钢、钢板拼接： 、制作时应尽量减少型钢、钢板拼接接头，轧制型钢拼接采用直接头，制作型钢拼接采用阶梯接头，相互之间错开 200mm 以上，焊缝等级为一级,100%UT，探伤等级GB11345, B 级、级合格。 、型钢的对接采用直接的对接型式，焊缝为一级焊缝,100%UT，探伤等级GB11345，B 级、级合格。4焊接第 38 页 钢结构焊接应符合建筑钢结构焊接规范（JGJ81-2002）,钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）等的规定。 焊接前，应对钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理等进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应符合建筑钢结构焊接规范（JGJ81-2002）和钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708-90）的规定，并根据工艺评定报告，确定焊接工艺。 焊工应持证上岗从事焊接作业。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应，严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。 焊条、焊剂应按规定进行烘干。焊条应有专门的保温筒放置，随用随取，严禁乱放。点焊用焊条等级应与正式施焊时所用的焊条等级相一致。 焊接顺序的选择应考虑焊接变形，尽量采用对称焊接。对收缩量大的部位应先焊接，焊接过程中，应平衡加热量，使焊接收缩量小。 加劲板点焊时应注意，用 3.2 焊条进行点焊，在点焊牢固的前题下，焊脚越小越好，为 CO2 气保焊创造有利条件。 CO2 气保焊的焊接电流、电压应根据焊接工艺评定结果来选择。 所有拼接焊缝要注意焊缝余高，余高不得超过 2mm。 钢结构焊接质量等级要求：所有拼板焊缝为全熔透焊缝，焊缝等级为一级。其余特殊部位焊缝要求按设计图纸的详细说明。5、焊接工艺评定： 根据本工程必须具备以下各类焊接工艺评定： 平板拼接形式- 厚度 8mm-不坡口埋弧焊 厚度 20mm-V 坡口埋弧焊 箱型对接形式- 厚度 14mm-单边 V 坡口带垫板气体保护焊打底+埋弧焊 厚度 30mm-V 型坡口带垫板气体保护焊打底+埋弧焊 H 型对接形式- 厚度 16/8mm-不坡口十字接头埋弧焊 厚度 20mm -K 型坡口十字接头埋弧焊 第 39 页第三节 加工制作工艺流程（1） 箱形柱制作工艺流程及重点检查图（见下图）UT UT 注：UT超声波探伤（2） 箱型柱制作加工工艺施工详图审 图尺寸校核、放样制作样杆样板翼板划线钻孔孔排 版材料检查材料平整喷 丸原 材 料核对材料的尺寸编号、号料、划线、编号核对样板、样杆编号尺寸、划线精度检查切割下料、开坡口、剪切下料、去毛刺切割变形平整、下料精度检查小件的组合隔板，安装永久衬垫两侧金加工，钻透气孔箱型柱对接、焊接柱底板连接板小牛腿及小零件的钻孔加工内隔板及翼腹板焊接半成品精度检查安装端垫板内隔板及 型结构组合口型结构组合四条纵焊缝焊接清理焊接变型矫正腹板划线安装垫板按图安装各层牛腿及其它连接件并焊接编制工艺文件成品精度检查除锈没漆编号摩擦面处理包装发运编制工艺文件电渣焊及焊缝清理悬臂、支撑、梁、柱预拼装第 40 页 数数控控下下料料 1. 柱体下料：箱形柱板采用双定尺。原则上不拼接。下料时其宽度公差， 板的对角线公差必须预以保证。如需拼板时，对柱子只允许在楼面 1/3 高度处用拼接板，高层柱子原则不用拼接板。下料采用数控切割机如下图片所示。2. 坡口加工在铣边机或坡口切割 机上进行，应严格按图和工艺文件要求，保证坡口角度及有关尺寸的正确，清除飞溅、熔渣，打磨去表面氧化层。3. 在模具上将经过加工的内隔板，焊槽衬板组装成内隔板组。其内隔板组外形尺寸误差为：0-1，焊槽尺寸必须电渣焊孔的尺寸大小一致。4. 在组立机上(如下图片所示)进行组立，以一翼板为底板，先行划线，核对翼板的宽、长、坡口情况和内隔板外形尺寸情况（下道工序检查上道工序），在其上安装各隔板，保证其位置正确且与底板垂直，如图：第 41 页 组装下翼板和内隔板5. 然后安装二侧腹板，组成 U 型柱，保证 U 型柱的宽度尺寸，如下图组装腹板和如柱板有拼接则注意检查拼接焊缝与内隔板的距离需保证 20 倍厚度且200。同时不允许其它的侧面同一部位有板拼接。6. CO2 气保焊焊接隔板上二条焊缝，保证焊透，如下图： UT 探伤隔板焊缝，该焊缝为一级焊缝。GB11345-89，B 级、级合格，第 42 页100%UT。7. 组立机上，将 U 型柱组立成箱形柱，点固焊缝应点在两