顶管工程专项施工方案

- 1 -目目 录录1、工程概况-22、施工顺序-23、工作井、接收井施工-24、顶管测量施工-25、顶管顶进施工-36、安全生产管理制度-117、安全管理目标制度-128、安全生产管理措施-199、季节性施工措施-2210、专家论证评审意见补充内容-2411、专家论证个人资料及评审意见书-31- 2 -顶管工程专项施工顶管工程专项施工方案方案一、工程概况一、工程概况燕川污水处理厂配套污水干管一期工程采取截流式分流制污水收集系统。服务范围为公明街道太阳路以北和松岗街道沙江路以北区域。管道沿着本工程，由合水口及上下村段组成范围，沿途截流（雨）污水，最终汇入燕川污水处理厂。 本方案主要针对顶管工程的施工方法。一） 、顶管设计概况1、本工程设计顶管总长度共 2983 米，其中：DN800 为 850 米、DN1000 为 918米、DN1200 为 1215 米。管材采用钢筋混凝土顶管专用管。2、顶管工作井施加顶力容许最大值：6500、3X6m 为 5000KN；8000、4x8m为 6000KN。中继站的总顶力必需控制在管道容许的范围以内。二、施工顺序二、施工顺序测量放线顶管工作井开挖工作井制作及下沉顶管机械安装顶管掘进施工顶管接收井开挖顶管接收井制作顶管完成工作井、接收井井盖施工检查人孔施工验收三、工作井、接收井施工三、工作井、接收井施工1、用全站仪测出井位后，在井的四周撒上灰线，四个角用短钢筋打入土中，钢筋上面标示十字线，并用线油漆标出中心点，用砼固定好，测量标志桩离开挖点一米左右，避免开挖时破坏标志桩。工作井、接收井见深基坑专项施工方案.四、顶管测量施工四、顶管测量施工1、顶管施工测量的目的在于测量出顶管机头当前的位置，并与设计管道轴线进行比较，求出机头当前位置的左右偏差（水平偏差）和上下偏差（垂直偏差） ，以引导机头纠偏。为保证顶管施工质量，机头位置偏差必须加以限制，因此纠偏要及时，做到“勤测勤纠” 。 2、顶管主要为直线顶管，因为在工作井内，能与机头直接通视，因此测量机头- 3 -的位置比较简便，在工作井内安置经纬仪和水准仪，或激光指向仪，并在机头内安置测量标牌，就可以随时测量机头的位置及其偏差。 五、顶管顶进施工五、顶管顶进施工1、主要设备：1200 混凝土管顶管机具管；8 只千斤顶；液压动力站；送排泥水泵各一台；顶铁，后靠背，导轨；送排泥管道；空气压缩机，储气罐、激光指向仪等。2、顶管设备的安装（1）电源：工作坑的总电源闸箱必须安装漏电保护装置，工作坑内一律使用36V 以下的照明设备；（2）油压控制箱与千斤顶：油压控制箱设置在千斤顶附近，应与千斤顶配套，油管应直顺，减少转角；千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其安装高程宜使千斤顶的着力点位于管端垂直直径的 1/4 左右处；多台千斤顶安装其规格宜相同，如用不同的规格时，其行程应同步，其油路必须并联；（3）顶铁：顶铁安装必须直顺，无歪斜扭曲现象，加放顶铁时应先使使用长度大的顶铁，尽量减少顶铁连接的数量。顶铁连接的长度依其截面尺寸而定，当采用环形顶铁时，单行使用的长度不应超过 1.5M，双行使用长度不应超过 2.5M。顶进时，顶铁上方及侧面不得站人，并应随时观察有无异常现象，以防崩铁；（4）起重设备：起重设备安装后，在正式作业前试吊，吊离地面 10CM 左右时检查重物、设备有无问题，确认安全才可正式起吊。起重设备设专人操纵，必须制定并严格遵守安全操作规程；（5）平台：工作坑上的平台孔口必须安装护栏，上、下人的地方设置牢固、方便的爬梯；（6）通风：采用专用的抽风机或鼓风机，通风管道一直通到工作面内；（7）顶管设备安装完毕报监理工程师检验合格后方可进行顶管工作。（8）在工作坑后部设置测量装置，如经纬仪、水准仪等。3、顶管注意事项（1）下管前应先对管道进行外观检查，主要检查管道应无破损及纵向裂缝，端面应平直，管壁应光洁无坑陷或鼓包，经检验合格的管道方可下坑。（2）下管时工作坑内严禁站人，当距导轨距离小于 50CM 时操作人员方可进行- 4 -工作。（3）第一节管道下到导轨上，测量工作中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进。（4）在顶进第一节顶管时，以及在校正偏差过程中，测量间隔不应超过30CM，管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不应超过 10CM，并应及时根据偏差量进行校正。（5）测量结果应及时记录并由监理工程师进行复测。4、砼顶管进、出洞施工技术（1）顶管出洞施工技术顶管机顶出距工作井 6m 范围为出洞段。洞圈止水洞圈与管节间的留有间隙为，在顶管出洞过程中极易造成外部土体涌入工作井内的严重事故。为此，施工前在洞圈上安装一环形帘布橡胶板，以密封洞圈，橡胶板由 12mm 压板固定牢靠，压板的螺栓孔采用椭圆形式，以利于在顶进中随时调节压板与管节间的间隙，保证帘布橡胶板的密封性能。土仓内加注粘土a.为防止在顶管过程中正面土体的坍塌，并由此而造成工作井前方出现过量沉降等施工险情。b.在土仓内加注粘土，可润滑土体便于螺旋机出土，同时确保刀盘受力均匀，避免顶管机旋转。主要施工参数摸索a.由于工作井靠近道路，且在顶进中将穿越现有道路，所以在顶管出洞过程中应尽量减少水土流失，控制好地面沉降。导轨安好后，应立即开始顶进机头。顶进速度不宜过快，使刀盘对泥土进行彻底的切削，防止井壁整体移位；另外由于土体过硬，必要时可加入适量清水来软化和润滑土体。为控制好地面沉降、顶进轴线，防止顶管机突然“磕头” ，宜适当提高顶进速度，把正面土压力建立到稍大于理论计算值，以减少对正面土体的扰动及出现的地面沉降。b.在顶管的出洞段施工中，应不断根据地面沉降的数据反馈进行参数调整，迅速摸索出各类参数最佳设定值。- 5 -（2）顶管进洞施工技术顶管机顶进至距接收井 6m 范围为进洞段。顶管机姿态的复核测量a.当顶管机逐渐靠近接收井时，应适当加强测量的频率和精度，减小轴线偏差，以确保顶管顺利进洞。b.顶管贯通前的测量是复核顶管机所处的方位、确认顶管机状态、评估顶管机进洞时的姿态和拟订顶管进洞的施工轴线等的重要依据，使顶管机在此阶段的施工中始终按预定的方案实施，以良好的姿态进洞，正确无误地座落到接收井的基座上。各施工参数的调整a.在顶管到达距接收井 6m 时，停止第一节管节的压浆，并将压浆位置逐渐后移，保证顶管机在进洞前有 6m 左右的完好土塞效应，避免在进洞过程中减摩泥浆的大量流失而造成管节周边摩阻力骤然上升。b.在顶管机切口进入接收井土体进洞加固区后，应立即调整机头姿态，使其与顶进轴线相平行，尽可能将顶管机和后部管节间出现的接缝间隙减为最小。同时适当减慢顶进速度，加大出土量，逐渐减小正面土压力，以保证洞口处结构稳定和顶管机设备完好。洞圈封堵在顶管机切口接近接收井 6 米时，停止顶进，并在接收井洞圈外四个角开观察孔，以确切探测出顶管机的实际位置，在确保顶管机能正确落在接收井洞圈范围内时，继续顶进。迅速、连续顶进管节，缩短顶管机进洞时间。顶管机顶进到位后，并用水硬性浆液和设计要求材料填充管节和洞圈的间隙，减少水土流失。5顶管顶进施工技术（1）主要施工技术参数的控制正面土压力的设定 作为土压力的最初设定值。在实际顶进后，通过顶进参数、地面沉降监测数据，将设定土压力值调整到 0.12Mpa 左右时，出土量、地面沉降情况较为理想。出土量控制在顶进过程中，应精确地统计出每节管节的出土量，尽量使之与理论出土量保持一致，以保证正面土体的相对稳定，减小地面沉降量。- 6 -顶进速度顶管顶进速度是保证切口土压力稳定、正面出土量均匀的主要手段。所以在顶进时，应不断调整顶进速度，找出顶进速度、正面土压力、出土量三者的最佳匹配值，以保证顶管的顶进质量，确保顶进设备以最佳状态工作。各施工参数的相互关系为：a.减小正面土压力可适当减小刀盘扭矩，但同时将增大地面沉降量。b.增加润滑泥浆压注量，可减小顶进阻力，同时适当提高顶进速度。（2）顶进轴线的控制a.轴线控制是顶管顶进的一大难题，由于顶管机外壳与外部土体全面接触，所以在顶进时一旦出现较大量的的并形成导向，将增大纠偏难度。b.顶管在正常顶进施工过程中，必须密切注意顶进轴线的控制。在每节管节顶进结束后，必须根据顶管机的姿态，做到随偏随纠，且纠偏量不宜过大，以避免土体出现较大的扰动及管节间出现张角。高程控制a.考虑到顶管上部道路行车较多，在顶进过程中一旦顶管上抛过量，不宜采取降低地面土压力、增大出土量、过量向下纠偏等动作。在顶进时，将高程始终控制在负值，这样即使在顶管机下沉过量时，应采取的纠偏措施也和地面沉降控制要求相统一。平面控制由于受第一条顶管顶进时挤压、压浆等影响，在已成管道周边土体强度较原状土大，以至在第二条顶管顶进时，平面将偏离已成管道。顶进时将平面始终控制在靠已成管道方向，以利于顶管轴线控制。转角控制由于排污管道要顺畅，因此对管道的横向水平要求较高。在顶进过程中需密切注意顶管机的转角，一旦出现微小转角，就应立即采取刀盘反转、加压铁等措施往加纠。形成良好导向在顶进时每隔 1m 对顶管机姿态进行复核，随偏随纠。在出洞段就形成一个与设计轴线相吻合的顶进轨道，使顶管始终沿此导向向前延伸，减小顶管轴线控制的难度。- 7 -注浆纠偏a.如管节轴线偏离后不及时纠正，导向一旦形成，会造成顶管机更大的偏离。在管节不同部位注浆，起到纠偏效果。b.在整个顶进过程中，轴线严格控制在质量标准以内。顶管机切口及尾部偏离轴线最大值为：轴线位置 3mm，高程 0-+3mm；（3）管节减摩a.为减小土体与管壁间的摩阻力，控制好地面沉降，提高工程质量和施工进度，在顶管顶进的同时，向管道外壁压注一定量的润滑泥浆，变固固摩擦为固液摩擦。b.加强润滑泥浆的压注管理，一方面要保证一定的压注量，另一方面还应保证所注泥浆要有质的要求。为保证压浆效果，主要采取了以下技术措施：对泥浆原材料进行验收，保证其质量：制定合理的泥浆配比，保证润滑泥浆的稳定；经常对拌好的泥浆进行测试，确保润滑泥浆的质量。压浆顺序地面拌浆启动压浆泵总管阀门打开管节阀门打开送浆（顶进开始）管节阀门关闭（顶进停止）总管阀门关闭井内快速接头拆开下管节接 2 寸总管循环复始。制定合理的压浆工艺，严格按压浆操作规程进行。为使顶进时形成的建筑间隙及时用润滑泥浆所填补，形成泥浆套，压浆时必须坚持“随顶随压、逐孔压浆、全线补浆、浆量均匀”的原则，注浆压力控制在 0.5Mpa 左右。6、周围环境保护的施工技术措施由于工程沿线将穿越市政道路，道路下有诸多地下管线，在顶进过程中的地面沉降控制极为重要。（1）地面沉降原因A.在顶管顶进过程中，由于顶管机周围土体的扰动和地层损失，造成地表沉降。B.施工沉降,在施工过程中由于地层损失而引起的地表沉降。产生施工沉降的主要原因有：在顶进过程中，由于切口水压过低、实际出土量大于理论出土量，引起周围土体不断涌到顶管机正面，使层出现应力重分布：- 8 -顶进时，同步注浆未能及时填补盾尾和管节之间形成的建筑空隙，致使周围土层应力释放，填补了这段空隙；在顶管纠偏时，引起一侧土体挤压，另一侧土体附加应力释放，形成空隙。主固结沉降主要由于顶管顶进过程中对土层产生扰动，使管道周围土层产生超孔隙水应力，而在这部分超孔水应力消散后，引起土层压密。（2）地面沉降控制技术合理使用刀具装置本工程采用组合刀盘圆形顶管机，由于沿线有管线，对地面沉降要求较高。而圆形刀盘对正面土体切削率仅为 78%，仅靠刀盘切削土体，势必将对地面土体产生较大的扰动。组合刀盘充分切削正面土体。严格控制顶进技术参数a.顶进速度不宜过快，一般控制在 15mm/min 左右，尽量做到均衡施工，避免在途中有较长时间的耽搁。b.严格控制顶管的出土量，防止超、欠挖。c.严格控制顶管顶进的纠偏量，尽量减小对正面土体的扰动。d.保证持续、均匀压浆，使出现的建筑空隙能被迅速是到填充，保证管道上部土体的稳定。尽量避免顶管“背土”管在顶进时犹如一条慢速运行的传送带，容易易发生管节顶部“背土”现象，造成已成管节段由于土体的不断损失而出现持续的地面沉降。为消除此工程难点，一方面通过压注触变泥浆尽量避免“背土”现象发生，另一方面在顶进过程中专门对出洞段管节上部进行注浆，随时填堵由于管节“背土”而出现的建筑空隙，保证管线安全。信息化施工，调整各施工参数a.沉降监测是指导工程施工的眼睛，了解各类管线、路面动态情况的科学依据是判断顶进技术措施合理与否的标准。b.顶进前，在顶进轴线全线及几个重要横断面上进行布点，顶进后实行 24h 连续监测，及时把监测数据反馈到施工人员，以准确、及时地了解各类管线、道路的沉降情况，并在顶进施工中及时根据反馈数据调整各类施工参数。防范措施- 9 -a.本工程对道路的沉降量控制在+10mm-30mm。一旦沉降量超过控制范围，则必须采取一定的补救措施来控制沉降量，保证道路的安全。施工参数控制：a.减小正面出土量、提高正面土压力。b.在顶管内超量压注润滑泥浆，提高管节周围土体的应力。7顶管施工的质量标准(1)顶进不偏移，管节不错口，管底坡度不得有倒落水；(2)顶管接口套环应对正管缝与管端外周，保证密贴；(3)管内填料饱满平整，橡胶圈安放正确；(4)管节不得有裂缝，不渗水，管内不得有泥土和建筑垃圾等杂物；(5)顶管允许偏差，见下表：允许偏差（mm）项目距离100m距离100m检验方法中线位移50100经纬仪测量管内底高程D1500mm+30 -40+60 -80水准仪测量管内底高程D1500mm+40 -50+80 -100水准仪测量相邻管节错口15，无碎裂钢尺量内腰箍不渗漏外观检查橡胶圈止水圈不脱出外观检查- 10 -8、顶管分五步施工，施工步骤示意图如下：第一步，从工作井吊装顶管机械第二步，进行顶管并纠偏第三步，管道从接收井顶出第四步，从接收井吊出工具管第五步，从工作井拆除机械顶管施工步骤示意图- 11 -六、安全生产管理制度六、安全生产管理制度1、 深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。2、抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标识明晰，正确使用通风、供水管路、供电线路，施工工序有条不紊，做到文明施工，保证安全生产。3、实行项目经理负责制，明确项目经理在施工安全管理中的主体地位，在施工过程中对本项目的施工安全负全面责任。项目经理是我单位在工程项目的代理人，在安全生产方面对公司负责，对其项目安全负总的组织领导责任。4、全面落实安全生产责任制，做到责权利相统一，层层签订安全生产包保责任状，把安全生产职责落实到每一级管理人员、每一个工点、每一道工序、每一职工，奖罚严明。5、项目部和工程队均要成立安全生产领导小组，由项目经理（或施工队长）任组长，其任务是：定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，总结和部署安全生产工作，组织安全培训。6、工程项目部设置安全监察部，配专职安全管理干部 2 名，施工队各配专职安全员 2 名，班组配义务安全员，监察人员要挑选工作责任心强，有施工现场工作经验并经过安全管理培训的同志担任。7、加强班组建设，执行“三工、三检”和“周一”安全检查活动，集思广益，发现问- 12 -题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故隐患消灭在萌芽状态。三工：工前宣讲安全注意事项、工中检查违纪行为、工后进行安全讲评。三检：自检、互检、交接检。周一：周一进行安全教育。三违：干部违章指挥、工人违章作业、违反劳动纪律。8、认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝声音指挥与声音操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。9、重点工程、不良气候条件下、危险性大的作业工序，要结合现场和实际情况，编制专门的安全措施，进行安全技术交底，由施工技术负责人和专职安全管理人员监督实施。七、安全管理目标制度七、安全管理目标制度1、确定项目的安全目标按“目标管理”方法在以项目经理为首的项目管理系统内进行分解，从而确定每个岗位的安全目标，实现全员安全控制。2、编制项目安全技术措施计划对生产过程中的不安全因素，用技术手段加以消除和控制，并用文件化的方式表示，这是落实“预防为主”方针的具体表现，是进行工程项目安全控制的指导性文件。3、安全技术措施计划的落实和实施包括建立安全生产责任制、设置安全生产设施、进行安全教育和培训、沟通和交流信息、通过安全控制使生产作业的安全状况处于受控状态。4、安全技术措施计划的验证- 13 -包括安全检查、纠正不合格做法，并做好检查记录工作。根据实际情况补充和修改安全技术措施。5、持续改进，直至完成建设工程项目的所有工作。施工中各施工队安全员在现场进行安全检查，发现问题，及时向项目部汇报，及时解决。项目部安全领导小组定期对各施工队的工作进行检查，并帮助各施工队解决现场实际问题。4、安全管理组织机构针对本工程，我单位将成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，安全监察部为专职管理部门，下设专职安全员；各施工队设安全生产小分组，由施工队队长任小分组组长，小分组下设专职安全员。建立健全安全生产组织，监督施工中安全生产，实施施工过程中安全管理职能。安全管理组织机构见图。项项目目经经理理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作项项目目工工程程师师安安 全全 部部安安全全工工程程师师安安检检员员安全技术方案安全设施验收特殊施工安全交底安全交底安全监督安全教育安全检查安全监督安全资料安全检查违章教育安全教育施施 工工 班班 组组遵守安全生产纪律加强自我保护意识听从安全指挥- 14 -安全管理组织机构图1）项目经理、副经理、技术负责人安全职责A、对全项目安全生产工作承担全面领导和管理责任。B、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和上级指示、制度、办法，制定本单位有关的安全生产的制度、规定、措施。C、随时了解本项目安全生产状况,每月召开一次安全例会,分析安全情况,发展趋势,找出存在问题,采取措施并组织实施。D、施工前,必须组织制定安全措施。对重点工程、关键工序（部位）和采用新技术、新结构、新工艺、爆破工程、坑道或深坑作业、吊装、水下或水面作业拆除工程、机电作业、冬雨季施工，使用有毒材料，既有线上的施工，交叉、多层、高空作业及其它危险性较大的工程和本单位未作过的工程等，都应组织制订专项安全措施，报批准后，向参加施工的干部、工人进行技术交底，并经常检查贯彻执行情况。E、审定安全技术措施计划，报批准后，积极组织力量，确保计划实施，并不断改善劳动条件。F、每月组织、领导一次全项目安全生产大检查，经常深入现场，检查施工方法、劳动组合、设备、工具、生产、安全设施等情况，及时消除隐患，项目部无力量解决的问题，要采取控制措施，并及时上报。- 15 -G、组织定期安全教育,新工人入路“三级教育“，工人调换岗位的安全教育。协助上级组织好对特殊工种工人的培训、考试、发证工作。特殊工种必须持证上岗，无证者应及时调离特殊工种岗位。H、充分发挥质安人员的作用，尊重和支持他们的“三大权利”不得安排他们干非本职工作。I、向施工人员报告安全生产工作和安全措施项目完成情况，负责对有关安全生产、劳动保护的决议和处理有关提案。J、督促有关管理人员按规定及时发放防护、防寒用品，并教育职工正确使用。K、发生重伤以上多人事故,要立即亲赴现场，组织抢救、保护现场、防止事态扩大，并将事故及时上报，采取预防重复性事故的措施，主持重伤及多人轻伤重大未遂事故的调查分析。提出事故调查报告，大事故，要赶赴现场调查处理。L、监督有关事故统计资料,并对其准确性负责。2）安全部门职责A、监督检查本单位贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规以及上级颁发的条例、规则、规定、细则、制度、办法、措施以及开展安全活动等情况。B、经常深入施工现场，掌握安全动态，提出整改意见，制止违章作业，违章指挥，遇有险情或危及人身安全时，有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区，并立即报告给有关领导处理。C、参加周一安全会议及生产会议，参加伤亡事故与行车事故的调查分析，定期研究事故发生、发展趋势和重大安全问题，提出改进建议和要求。D、监督检查和配合有关部门进行对新工人入中的“三级教育”调换工作岗位安全教育、特殊工种工人的培训、考试、发证工作。E、参加领导组织的定期与不定期的安全生产检查，对查出的问题用安全通知书等形式上报下达，限期改进。- 16 -F、督促检查劳保经费合理使用和安排项目完成情况，参加工作安全科研成果和有关技术的鉴定。G、负责制订安全生产管理办法，督促或协助有关部门制订安全技术规则，安全操作细则，施工安全措施，并监督检查执行情况。组织推广安全系统工程等现代化管理方法。 H、对管道、设施吊装、运行进行安全监督，负责施工机械司机的考核和年检、加强对司机人员的质安教育。 I、了解安全生产的好、坏典型，总结推广先进经验，提出处分和奖励意见报项目领导。J、负责伤亡事故的报告及统计工作，并对其准备性负责。3）工程技术部门安全职责树立“安全第一、预防为主”的方针，对本单位安全生产工作负技术管理责任。A、在施工技术中,贯彻执行上级和本单位有关劳动保护工作和工业卫生的指示、方针、政策、规程、规则和有关制度、文件。B、在编制施工组织设计、施工方案、施工作业计划时，必须同时制订安全措施计划。C、对临时结构需要进行强度、稳定性安全指标检算，同时提出施工设计，报技术负责人批准，并指定专人进行逐层交底。D、重点工作开工前必须有施工布置图，并促使其落实，做到施工安全。E、重点工程或技术性复杂、危险性大的项目，如采用新技术、新工艺、新材料、新设备、新结构、深坑作业、吊装、冬、雨季施工，以及交叉作业等，必须编制专门安全措施并进行技术交底，并经常检查贯彻执行情况。F、经常深入现场，检查施工方法、生产过程，工地布置、生产机具设备、安全防护设施和安全生产等方面存在的问题。及时处理不安全因素，纠正制止违章作业，- 17 -发现险情危及人身安全时，应立即停止作业，将人员撤离险区，并及时报告单位领导组织处理。G、负责编制安全技术措施计划，提供防中毒、防坍、防流沙的方案。H、负责提出自制小型施工机具、防寒、临时生产设施的标准，提供设计图，在同级技术负责人批准后，督促其实施。I、制定季节施工的防洪、防寒、防震等安全措施，并督促实施。J、参加安全生产检查，对其隐患提出整治方案。K、参加事故调查处理，并提出预防措施建议。4）各安全工程师、安检员职责在项目经理的领导下，工程技术人员指导下对所当班内的安全生产负责。A、认真执行上级有关安全生产的规定、指示，参与制订并实施安全措施，正确指导工班按照技术交底，施工规则、操作规程、安全规则，措施和各级安全制度等进行施工生产，不准违章指挥。B、据工程任务，正确指导工班做施工、劳动力安排、建立建全安全制度，岗位责任制度，对安全生产中存在的问题，要及时加以解决，一时不能解决的要及时报告给项目领导。C、随时检查作业环境安全情况和生产机具、设备、道路、安全防护设施等完好情况，保证工人在安全状态下操作。遇有紧急险情，工人处于危险状态操作时，应立即向项目领导报告。D、布置工班工作时，必须布置安全工作，负责组织、督促、检查工班开好班前安全交底会、工前、施工中安全检查和交接班工作。E、参加工班安全日，组织工班学习技术操作规程，对工人进行岗位操作教育和实际指导，及时纠正忽视安全生产的思想，随时制止违章作业，教育工人正确使用机具，安全设备和防护用品。- 18 -F、组织工班正确使用易燃、易爆、有害物品，随时检查其领发、使用和退库情况。G、发生事故，要立即组织抢救，向上级报告，并保护现场，参加事故调查分析。H、安全活动情况应及时、准确的记录。5）工班(组)长安全职责在项目经理的领导下，对本班（组）的安全生产负责。A、认真贯彻执行上级下达的安全措施、要求，组织工班讨论落实。B、以身作则并教育职工严格遵守劳动纪律，严格招待安全技术操作规程、规则、制度，听从领工员和安质人员在安全生产上的指导，保证安全施工。C、随时注意检查工人操作、工作环境、安全设施、生产机具、设备等安全情况和防护用品的正确使用情况，保证工人在安全状态下操作，发现不安全因素，要立即解决，本班不能解决的应立即向当班施工负责人报告，若情况紧急应立即停止作业，组织工人撤离作业险区，然后向领导报告。D、坚持“三工制度” ， （即坚持班前安全讲话制度；工中安全检查制度；工后安全评议制度） 。作业前应全同安全员对施工现场，各种机具、设备、道路和安全防护设施进行检查，消除存在问题，并将相关注意事项向工人交待清楚后，方准施工，坚持工间检查和交接制度。E、负责对新工人及一般工种工人调换岗位的安全教育。F、班（组）分散作业时，一般不准单人作业，二人以上时须指定专人负责安全工作。G、组织每周一安全活动，学习安全文件及有关规章制度，总结上一周安全生产情况，听取意见，改进工作，并做好记录。H、合理安排劳力，根据工人体能、技术熟练程度和其它特点分配工作，以防事- 19 -故发生。I、固定专人领取、管理易燃、易爆、有害物品和防护用品。经常督促检查并正确使用。J、发挥工班安全员的作用，支持其工作，认真听取他们的意见，并积极采纳有效意见。K、发生事故，要立即组织抢救和报告，并保护现场，参加事故调查分析。L、对不具备安全生产条件的工点、设备，有权拒绝施工和使用，必须坚持特殊工种工人持证操作，对无证的特殊工种工人有权拒绝分配工作，有权拒绝违章指挥。6）岗位工人安全职责在班（组）长领导下,对本岗位的安全生产负直接责任,对邻岗的安全负照应责任。A、遵守劳动纪律,听从指挥,认真学习安全操作规程、规则、制度，并严格执行。严禁违章作业，并劝阻他人的违章行为。B、严格执行岗位责任制，特殊工种须持证操作，不准将机械设备交给无证者操作，在未熟悉机械设备性能和操作规程，不能上岗操作。C、保证本岗位工作地点设施、工具的安全。安全防护装置必须齐全可靠，不提随意拆除。D、爱护和正确使用防护用品，参加各种安全活动，及时反映、处理不安全因素，主动提出改进安全生产工作的建议，积极参加事故的抢救工作。E、参加周一安全活动。八、安全生产管理措施八、安全生产管理措施安全是施工生产永恒的主题，施工安全就显得特别重要,它将贯穿施工的全过程。依据国家安全生产以及劳动保护与卫生管理等有关法律法规，针对本工程的具体情况和我公司以往安全生产的经验，制定保证施工安全的措施，并在日常安全管理中认真实施- 20 -1、安全防火措施为了加强消防工作，确保本工程顺利施工，依照国家消防条例，吸取各方面经验教训，根据本工程的场地、工程实际特点等，特制定如下措施：1）消防工作：实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作认识，把安全防火工作提到工作议事日程上来，作为一件大事来抓。 2）严格贯彻执行防火工作逐级责任制，不论建立制度如何，只要是工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人的职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实市政府法规的精神。3）保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源、严格用火审批手续，加强对电焊、气焊、油工、等工种的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促整改，处理违章，确保施工现场安全。4）建立健全组织：为加强安全防火工作管理，公司成立防火安全委员会，项目经理部成立防火安全领导小组，工地有专职防火安全员和消防员，形成公司、项目、工地安全防火网络。5）加强对消防器具的配备：在工地现场临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作他用。6）监督检查：为确保防火工作落实到实处，经常监督检查.2、用电安全措施1）现场供电线路按三相五线制 TN-S 系统布设。2）专用保护接零线的重复接地，除在配电室总配电箱处作重复接地外，还将在配电线路的中间处和末端处做重复接地。3）导线的截面都是经过计算，满足一定的供电容量的要求。- 21 -4）支线线路过道路时，采用套保护钢管暗敷。5）每台设备将设置各自专用的开关箱，严禁用同一开关电器直接控制二台或二台以上的用电设备。6）施工现场不得架设裸电线，电线跨过施工道路时，最低架空高度不得低于 6 米，其它地方应不低于 5 米。7）所有用电设备一律接地接零，电动机械的小型工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均应上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其它人员乱拉电线。3、顶管施工安全保证措施：1) 沉井下沉时井边周围 10 米范围内不准堆放土方及其它重物；在工作井口，都要设置二道水平钢管防护栏，高 1.20 米，每 500MM 距离设一道小立杆防护，要求牢固可靠，安全有效。2) 井内上下层立体交叉作业，设安全防护网，安全挡板；3) 坚持顶管作业排水送风先行。每次下井作业必须先鼓风通气 15 分钟后方可进行，施工时不断向孔内输送新鲜空气，必要时仇送同时进行。同时，经常使用毒气检测仪不断地监测井内有无毒害气体。井下作业人员戴安全帽，施工进行时要对井内送风或送氧；4) 起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞；5) 车靠近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故；6)现场各种机构设备必须由专业人员操作，机械设备要认真维护保养，严禁带病运行。7) 机电设备由专人操作，认真遵守用电安全操作规程，防止超负荷作业；8) 临时用电要求一律用“三相五线制”配线，两极漏电保护；井下施工照明采- 22 -用 12 伏低压电，并严格进行接地，接零和安装漏电保护器，各孔井分闸用电。供给电线电缆要具有力良好的绝缘性，并严禁拖地埋地，防止磨损。9）顶管作业时，必须保证井口有人，并保持和井下作业人员的联系，以便发现异常情况能及时处理。10）施工现场人流入口处要有明显的标志，并应有醒目的标语、警句提醒进厂人员注意安全。11）现场道路要顺畅无阻。作好排水工作，现场要有足够的照明设施，主要入口和通道处均应设有照明装置，生产危险地段必须设警线，做上明显的标记，夜间设红灯示警。12） 大雨、大风等恶劣气候禁止施工，作好防洪、防雨、防雷措施，机电、起重设备做好接地。九、季节性施工措施九、季节性施工措施一）、雨季施工措施一）、雨季施工措施为保证工程质量，在施工过程中，充分考虑雨季分布情况和降水特点，注意合理安排施工顺序和重点工程项目的施工时间。边坡、基坑和基础施工应做好临时排水措施，浇筑混凝土工程应避开雨天，施工过程中下雨应做好防护措施。具体措施如下：1、与当地气象部门取得联系，收集准确的雨季气候水文资料，掌握天气变化，安排专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。贮备足够的工程材料和生活物资，特别注意与雨季密切相关的地材供应。2、雨季前制订应急方案，采取预防措施。临时设施充分考虑防雨要求，施工场区及便道排水系统安排专人维护，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料；降雨前后增加定位巡逻，对现场机械设备停放- 23 -做出安排，确保施工不受雨患影响。3、土方施工中，基坑内应做好排水等措施。4、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。5、对电气设备、水泥等易因潮湿而引起事故的设备、材料加强防潮及遮盖措施，专人监管。机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要塔设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。6、现场存储的钢材做好防雨水锈蚀的准备。7、小型结构物施工，砂浆要作到少拌勤拌，下雨时马上停止作业并对已成结构用遮雨布进行覆盖。8、现场具备有 6 台的备用潜水泵，遇雨时及时抽水。二）二） 防洪抢险施工措施防洪抢险施工措施根据当地气象局提供的气象资料和洪水规律以及工程所在地地理环境，制定周密可行的防洪措施及方案。报送业主、监理和有关部门。1、项目经理部成立防洪抢险领导小组，负责领导和组织防洪防汛工作。2、划清责任地段，明确领导小组成员，责任分工，做到有情况及时汇报。3、建立、健全防洪值班制度。进入雨季，项目经理部防洪抢险领导小组实施日值班制度，二十四小时值班不断人，保持通讯畅通；与当地气象部门、业主建立联系，有情况及时汇报；所有施工队按标段指挥部统一安排轮流值班。值班分队指定值班机械车辆，并备置相应的工具。4、落实“两检制” ，值班领导和值班人员应及时督促有关责任人，在雨中和雨后对责任地段进行检查。5、汛期来临之前，防洪领导小组组织有关负责人、工程技术人员和现场工人，进行联合检查，及时发现问题，确定整改方案，马上实施。- 24 -三）三） 夏季高温施工措施夏季高温施工措施1、严格执行劳动保护法和市政府有关高温禁止户外作业的规定，保障施工人员的合法权益和健康身体。2、对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。3、炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。4、积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。5、由综合办公室主任牵头成立防暑降温小组，各施工队抽调兼职人员协助做好高温季节防暑降温措施。6、采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。根据工地实际情况，尽可能快速组织劳动力，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。7、项目部配备小药箱，常备常用药品和防暑药品。8、改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。项目部食堂熬制绿豆汤或凉茶等降温饮品确保施工人员的身体健康。9、预备电扇等降温设施确保高空作业人员有良好的睡眠和充沛的精力保证施工安全。十、专家论证评审意见补充内容十、专家论证评审意见补充内容本专项方案于 2007 年 12 月 15 日上午，经五位岩土专家进行论证评审，会议参加有建设单位和监理单位，经专家评审结论，本方案基本可行。但有部分针对内容不够明确，需要补充修改如下；（专家评审意见）一、一、 顶管方案中缺少顶推力及相应支座反力的计算补充的内容；顶管方案中缺少顶推力及相应支座反力的计算补充的内容；- 25 -二、二、 顶管施工中的施工措施，泥浆作业要求不够具体，建议细化顶管施工中的施工措施，泥浆作业要求不够具体，建议细化完善，特别是泥浆的配比，性能监控等应具体且具有可操作完善，特别是泥浆的配比，性能监控等应具体且具有可操作性；性；三、三、 顶管施工测量控制是保证工程的质量的重要环节，建议对此顶管施工测量控制是保证工程的质量的重要环节，建议对此细化完善；细化完善；四、四、 补充顶管进洞与出洞位置图示，防止水土流失的措施应具体；补充顶管进洞与出洞位置图示，防止水土流失的措施应具体；五、五、 建议根据顶管的长度和岩土情况，分段采用顶推施工技术参建议根据顶管的长度和岩土情况，分段采用顶推施工技术参数；数；补充内容；补充内容；一、顶管方案中缺少顶推力及相应支座反力的计算补充的内容；一、顶管方案中缺少顶推力及相应支座反力的计算补充的内容；泥水平衡法顶管是一个全新的施工概念。第一，顶管掘进机在顶进过程中，气压舱压力与它所处土层的地下水压力和土压力处于一种平衡状态；第二，它的开挖量与掘进机顶进所占有的土的体积也处于一种平衡状态。在顶进过程中，其气压舱的压力 P 如果小于所处土层的地下水压力和主动土压力 P1 时，地面就会产生沉降；反之，气压舱的压力如大于所处土层的地下水压力和被动土压力 P2 时，地面就会产生隆起，这是一个动态平衡的过程。我们要将气舱压力控制在 P1 至 P2 之间，才能称之为平衡。推顶力计算推顶力计算1、机头正面阻力F1=Htg2（45+/2）D 外/4式中 F1机头正面阻力；- 26 -土的比重； H地面至管中心距离（取大值） ；内摩擦角。2、 顶管管道周边阻力 F2 F2=D 外 Lf3、 DN1000 及 DN1500 顶管施工段均需采用中继站 L=（F-F1）/D 外 f根据上示计算公式及施工经验常数计算，结合实际情况第一个中继站，一般布置在距工具管 20 米左右,其余均按顶管施工规范根据顶力增加。二、顶管施工中的施工措施，泥浆作业要求不够具体，建议细化完善，二、顶管施工中的施工措施，泥浆作业要求不够具体，建议细化完善，特别是泥浆的配比，性能监控等应具体且具有可操作性；特别是泥浆的配比，性能监控等应具体且具有可操作性；泥浆搅拌及压注系统是将膨润土搅拌成泥浆并充分膨化后输送到管壁与土壤之间的设施的总称，在管壁外周空隙压注膨润土泥浆，形成一定厚度的泥浆套，利用触变泥浆的润滑作用，以减少顶进阻力及地面沉降，注浆减阻是实现长距离顶管的重要措施之一。对顶管机头尾端的压浆，要紧随管道顶进同步压浆。为使管道外周围形成的泥浆始终起到支承地层和减阻作用，在后续管道的适当点位，还必须进行跟踪补浆，以补充在顶进中的泥浆损失量。三、顶管施工测量控制是保证工程的质量的重要环节，建议对此细化三、顶管施工测量控制是保证工程的质量的重要环节，建议对此细化完善；完善；- 27 -1 1、测点布置、测点布置纵断面观测点沿顶管轴线每隔 10m 布置一个，横断面观测点，每隔20m 布置一个，每断面为轴线左右 6 米，设置五个沉降观测点，如后图所示：- 28 -横断面沉降观测点布置图154322 2、监测方法及时间：、监测方法及时间：采用水准仪、经纬仪进行静态连续路面位移及沉降观测。 观测时间为：.顶进前测定桩顶原始标高；.顶进到达时测定地面隆陷情况；.机头通过后的沉降值；.13 日后的沉降值及沉降速率；.710 日后的沉降值；.在有特殊要求时还须测最终沉降值；在坚实路面处设置观测点，应凿除坚硬路面及基层，将桩埋入土体。- 29 -3 3、 数据采集及处理方案数据采集及处理方案数据采集采用人工记录方式，并需多人观测记录。数据用软件处理，做到数据清晰、分析合理、及时准确。4 4、 减少测量误差的措施减少测量误差的措施、对测量仪器进行定时检查。、观测时须多人进行观测，确保观测值准确。、采用模型改正法减小误差。、连续长时段进行观测。四、补充顶管进洞与出洞位置图示，防止水土流失的措施应具体；四、补充顶管进洞与出洞位置图示，防止水土流失的措施应具体；1、顶管出洞顶管出洞是指顶管机和第一节管子从工作井中破出洞口封门进入土中，开始正常顶管前的过程，是顶管的关键工序，也是容易发生事故的工序。顶管出洞前必须采取措施防止地下水渗入井内。为此在洞口内壁安装出口器，出口器由内径略小于管节外径的橡胶密封圈和内径略大于管节外径的钢法兰组成。结构如图 7-5 所示。顶管机头在井内管床就位，调试完毕，作好出洞的一切准备后，便可用气割割除洞口内的钢封门，将机头穿进橡胶密封圈顶入土中，同时在机头与洞口的缝隙中注满膨润土泥浆，以润滑管道，支护土体。为防止管线出现偏斜，应采取以下几点措施：、工具管要严格调零，将工具管调整成一条直线，此时仪表所映的角度应该为零，调零后将纠偏油缸锁住。、防止工具管出洞后下跌，工具管出洞后，由于支撑面较小，工- 30 -具管易出现下跌，为此须在工具管下的井壁上加设支撑，同时将工具管与前几节管之间连接，加强整体性。、注意测量与纠偏。工具管出洞后，发现下跌时立即采取主顶油缸进行纠偏。、工具管出洞前，可预先设定一个初始角（不大于+5） ，以弥补工具管下跌。顶管出洞口结构简图顶管出洞口结构简图 井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井井 注：钢套环直径为 2.3 米，宽度为 0.7 米，每个钢套环为 0.88 吨；顶管出洞口钢封门采用 12 厚钢板 0.392 吨，16乙槽钢为 0.235 吨。 顶管出洞对操作者要求也很高，这是因为出洞时顶管机未被土体包裹，处自由状态，而使顶头出洞的主千斤顶顶力是巨大的，因此，控制操作哪怕出现少量不均匀或土质不均匀，使各千斤顶的行程不等，也足- 31 -以使顶头和第一节管子偏离设计轴线。此时的土体难以对机头产生较大反力，难以对机头起到导向约束作用，故此时产生的偏差很难纠正，甚至是纠不过来的。因此，出洞顶进时一定要十分小心，用激光经纬仪随时测量监控，保证顶头和第一节管子位置正确。采用上述洞口结构和周密的操作技巧，可避免出洞这一关键工序中可能出现的诸多问题，确保顶管出洞万无一失。顶管机下方两侧设有止退插销，在顶管机出洞时，当千斤顶松开时应插入止退插销，防止顶管机被土压力向后推回。2、 顶管进洞顶管进洞，是指一段管道顶完，顶管机破进洞口封门进入接收井，并作好顶管机后一节管与进洞口的密封联接的过程。顶管机进洞前也应对洞口外土体进行防渗注浆，并留有足够的固化时间。顶管机进入加固土体并到达洞口外侧时，割除钢封门，将顶管机顶入接收井。顶管进洞前应做好以下几方面的工作： 检查工具管的位置，在接收井钢封门内侧画出工具管的位置。 工具管接触到钢封门时应停止顶进，迅速进入下道工序。 拆除钢封门内侧的槽钢，沿工具管的位置割除钢封门 及时将工具管顶入接收井内预制安放的平台上。 将首节管顶入接收井，在接收井内露出的长度必须符合设计要求。 按设计要求封堵首管与接收井之间的空隙。- 32 -五、建议根据顶管的长度和岩土情况，分段采用顶推施工技术参数；五、建议根据顶管的长度和岩土情况，分段采用顶推施工技术参数； 本工程施工范围为上下村和合水口村，根据地质资料反映均为泥砂层，对于顶推施工技术参数同第一条内容。十一、专家论证个人资料及评审意见书十一、专家论证个人资料及评审意见书