工业热电偶条件zn

UDC中华人民共和国专业标准工业热电偶技术条件ZBN11 00287代替 ZBY 02681本标准适用于分度农符合ZBY300-85工业热电偶分度衣及允差地可拆卸地匸业热电偶一 对于其他形式地匸业热电偶，可以参照采用本标准地部分或全部条款1 术语及定义ZBY300规定地术语及定义和以下术语及定义适用于本标准.1.1可拆卸地匸业热电偶(industrial thermocoule assembly)热电极组件可以从保护管中取出地 工业热电偶(以下简称“热电偶”).热电极组件(thermocoule element)由对或多对热电极与绝缘物组成地组件-绝缘物(insulationmaterial)用来防止热电极之间和(或)热电极与保护管之间短路地零 件或材料.1.13保护管(protective tube)用来保护热电极组件免受环境有害影响地管状物.1.2补偿导线(extension or conq)ensating cables) 对与热电偶配用地导线-若与所配用地热电偶 正确连接，就把热电偶地参比端移至这对导线地输岀端.1.3检验温度点(temperature points for verification)为f检验热电偶是否符合允差要求而选择地 实验温度.1.4极限温度(limiting temperature)热电偶地最岛适用温度和最低适用温度.其中最高适用温度 称为上限温度，最低适用温度称为下限温度1.5绝缘电阻(insulation resistance)对于具有对热电极地热电偶，指热电极与保护管之间地 电阻值：对于具有多对热电极地热电偶，还指各对热电极之间地电阻值.1.6热响应时间(thermal response time)在温度出现阶跃变化时，热电偶地输出变化至相当于 该阶跃变化地某个规定百分数所需地时间，通常以t农示-2 技术要求2.1装配质量和外观热电偶地装配质量和外观应符合下列要求：a. 热电极测虽端地焊接应光滑、牢固、无气孔和夹灰等缺陷，无残留助焊剂等污物；各部分地装配正确，连接可靠，零件无损、缺：b.c. 无断路、短路；d. 保护管内无残留污物及金属废屑：e. 在恰当部位正确地标明极性：外衣涂层均匀、牢固：g.无显著锈蚀和凹痕、划痕.2.2允差热电偶地允差应符合ZBY 300地规定-注：允差等级为1级地S型和T型热电偶，其热电极参比端温度为0C.对于带有不可拆卸地补偿导线地热电偶，其热电极补偿导线组件应符合本条规定.2.3绝缘电阻常温绝缘电阻热电偶地常温绝缘电阻应符合以下规定：a. 对于长度超过lm地热电偶，它地常温绝缘电阻值与其长度地乘积应不小100MQin即Rr LIOOMQ m Llm(1)式中：Rr 一一热电偶地常温绝缘电阻值，MQ；L热电偶地长度，m.b. 对于长度等于不足lm地热电偶，它地常温绝缘电阻值应不小于100MQ.上限温度绝缘电阻热电偶地上限温度绝缘电阻值应不小于衣1规定农 1 .实验温度t, C电阻值，MQ上限温度tm, C300 VlOOWtmlO t = tm 500 300Wtm2 t = tm850 500tm0.5 t = tm0.08 t = tm 1000 850tm0.02 t = tm 1300 1000tm1300 2.4热电动热稳定性小时，实250K、ET热电偶(允差等级为III级地、型除外) 应置于制造厂规定地上限温度维持规定验前后最高检验温度点热电动势地变化量(换算成温度 地变化量)应不超过农9农.允 差等 1 II III 级一1C或1+ (tmax-1100) S 1.5C或 0.25% timxX 0.003 CC或 0.25% tniax4C或一TOFC或 04% tniax 1C或 0.75% tmax1.5C或.J EK0.4% tmax 2.5C或 0.75% tmax注：tmax一最高检验温度点，C在同栏给出地两个允许值中取其中较大值.2.5运输基本环境条件热电偶应能经受ZBY002-81仪器仪衣运输、运输贮存基本环境条件及实验方法规定地连续 冲击和自由跌落实验.2.6热响应时间热电偶地热响应时间应符合制造厂在使用说明书中提供地数值.3 实验方法31装配质量和外观装配质量和外观地检查用目视和适当地仪衣、设备进行3.2允差检验温度点应按农3规定选取检验温度点，必要时可以补充其他合适地检验温度点衣3热电偶类型代号允差等级检验温度 点S 钮钳链 10%B 6% 30% 钳锥钳锥J 一铁铜谋（康铜）419.58C,630.755 I630.755C, II 1084.88630.755r, 1084.8811630.755C, 1200 IIIC在适用 温度范围内每二百摄氏度（含 上限温度）I、II在适用温度 范圉内每-百摄氏度（含上限 温度）I、IIC, 1084.88 C C C, 120C,1400C,1600CT铜铜谋（康铜195.806C78476 IIKC在适用温度范围内每二百摄氏度（含上限温度）I谋钻一铜線（康铜EII在适用温度范圉内每三百摄氏度（含上限温度）K線珞一银硅-78.476 III-195.806：C, C注：实际地检验温度值允许偏离范围为10C； 检验温度应在热电偶地适用温度范圉内.检验设备标准温度计标准温度计地不确宦度应不超过彼检验热电偶允差地三分之推荐使用下述标准温度计：a. 标准钳电阻温度计，使用温度范围-196630.74C：b. 标准钳铠10钳热电偶，使用温度范圉3001200C；c. 标准钳错30钳桧6热电偶，使用温度范围12001600C：恒温装置用比较法进行允差检验时，使用地恒温装置为：a. 精密恒温装置：沿插管方向100mm 作区域内各插管任意两点地温度差不超过0.1C：b. 管形炉：炉长不小于600mm.在炉中心附近不短于60inm地工作区域内温度差不超过1C； 管形炉只与标准热电偶配合使用精密恒温装置地温度在指定时间内地变化不超过0.1C；管形炉地温度在指定时间内地变化应不 超过1C：指定时间取下列三种时间中最大值：标准温度计地热响应时间T 0.5地5倍被试热电极组件（或热电偶）地热响应时间T0.5地5倍-在一个检验温度点测试所需地时间恒温器0C恒温器插管地长度应不短于160mm,工作区域地温度为-0.1 +0.1C323检验方法和要求 允差检验般对热电极组件进行.检验时,般采用比较法,在-195.806C、-78.476100C. 419-589、630.7559、1084.889 等温度点地检验也可以采用定点法对电测仪衣和参比端温度补偿地要求见农4.农4允差等级I II IIIBA电测仪农类别S采用oc恒温器或其它参比端温一 采用0参比端温度补偿C恒温器度补偿方式 -AB电测仪衣类别B -环境温度在040C范圉内可以不补偿参比端温度补偿 AB -电测仪衣类别J采用0C恒温器或其它参比端温一采用参比端温度补偿0C恒温器度补偿方式电测仪衣类别TABKE、参比端温度补偿采用oc恒温器电测仪农类别 参比端温度补偿A采用0C恒温B采用0C恒温器或其他参比端 温度补偿方式注：A类电测仪衣地楕确度等级不低于0.01级，分辨能力不劣于0.1 nV： B类电测仪衣地精确度等级不低于0.05级，分辨能力不劣于1 mV：若采用其他参比端温度补偿方式，其补偿误差应不大于彼检验热电偶在参比端温度允差地三分之一.3.3绝缘电阻检验要求a. 热电偶应按出厂时原有地装配方式进行绝缘电阻实验b. 测量绝缘电阻所用仪农地精确度不低于土20%.c. 施加实验电压地时间到达60秒，记录绝缘电阻值.d. 应变换所加实验电压地方向，并分别记录测量结果，取其中较小值为被试热电偶地绝缘电阻 值.常温绝缘电阻常温绝缘电阻地实验电压为直流50050V.测量常温绝缘电阻地人气条件为：温度1535C,相对湿度45%,人气压力86106kPa.测试前 被试热电偶应在这样地大气条件放置至少2小时.333上限温度绝缘电阻上限温度绝缘电阻地实验电压为宣流1O1V.彼试热电偶在实验温度停留地时间应不短于其热响 应时间t 0.5地5倍实验温度对于上限温度地偏离范圉为10C.热电偶被加热地长度为300mm 或其总长度地百分之五十（选其中较小值，并允许偏离百分之十）加热区域地温度不均匀性应 在10C以内.对采用瓷保护管地热电偶，用金属丝在热电偶瓷保护管彼加热部位均匀绕1520匝作为上限温 度绝缘电阻测试地-极使用地金属丝应对热电偶无害.3.4热电动热稳定性检验要求热电偶地热电动势稳定性实验应带保护管进行实验温度对于上限温度地偏离范围为109.热电 加热或其总长度地百分之五十（选其中较小值，并允许偏离百分之十）300miii偶被加热地长度 为区域地温度不均匀性应在10C以内.对于具有密封型接线盒地热电偶，实验时应将接线盒妥善密封.检验方法a. 按3.2条规定地方法测虽被试热电偶在最高检验温度点附近地热电动势，并把测量结果换算成 相应于最高检验温度点地热血动势值换算方法见附录B.1 （参考件）.b. 将彼试热电偶置入实验炉内，然后将实验炉升至款规定地温度，维持250小时.c. 自然冷却后重复步骤a.d. 按式（2）计算热电动热变化MAEAE = Ec-Ea （2）式中：Ec、Ea 一一分别为步骤c和步骤a测得地结果.3.5运输基本环境条件按ZBY 002地规定进行连续冲击和自由跌落实验对般热电偶，自由跌落高度为250111m：对易 碎、易损热电偶，自由跌落高度为50nim.3.6热响应时间检验要求应记录热电偶地输岀变化至相当于温度阶跃变化50%地时间t 0. 9.必要时可以另外记录变化10% 地热响应时间t 0.1和变化90%地热响应时间t 0.9.所记录地热响应时间应是同实验至少三次测试结果地平均值，每次测试结果对于平均值地偏离 应在10%以内.形成温度阶跃变化所需地时间不应超过彼试热电偶地t 0.5地十分之记录仪器或仪农地响应时间不应超过彼试热电偶地T 0.5地十分之检验方法在实验流道地可用横藏而内，水流速应保持0.40.05n*s,初始温度在545C地范圉内-温度阶 跃值为4050C.在实验过程中，水地温度变化应不人于温度阶跃值地1%-被试热电偶地置入 深度为150inm或设计置入深度（选其中较小值，并在实验报告中注明）.B型热电偶地热响应时间推荐用下述方法检验：用同规格地S型热电偶地热电极组件替换其自身 地热电极组件，然后进行实验-注：可以由制造厂与用户商采用其他实验方法，但所给数据必须注明实验条件.检验规则44.1总则每支热电偶出厂前必须通过出厂实验：各种结构和温度范围地热电偶产品均应定期抽样进行型式 实验凡是结构特殊地以及拟用于严酷环境地热电偶，应进行附加型式实验见附录A（补充件）, 附加型式实验地工程及周期由制造厂与用户商定4.2抽样规则按GB 2829-81周期检查计数抽样程序及抽样农进行抽样，并规定：a. 检査周期不超过二年；b. 判别水平推荐釆用1级；c. 不合格质量水平不大于5：d. 采且次抽样方案，判定数组为AC = 0、Re=l.43出厂实验工程和顺序a. 允差：b. 装配质量和外观；c. 常温绝缘电阻.检验温度点a.对于允差级为1、II级地S型、J型、T型、E型、K型地热电偶，应在不低于100C地个检验温度点进行允差检验：b. 对于允差等级为III级地T型、E型、K型热电偶，应在低于-100地个检验温度点进行允差 检验：c. 对于允差等级为II、III级地B型热电偶，应在不低于600C地个检验温度点进行允差检验. 4.4型式实验工程a. 运输基本环境条件；b. 装配质量和外观；c常温绝缘电阻：d. 热响应时间；e. 上限温度绝缘电阻：允差：热电动势稳定性g.顺序按下述优先次序确定型式实验顺序：a. 不改变原有包装方式地实验：b. 先短期后长期；c. 不改变原有装配方式地实验：d. 先低温后高温（不包括进行允差检验时各检验温度点地次序）.4.5允羞检验判别规则使用制造厂地测量系统进行允差检验时，若制造厂地测量系统地误差为nC,则测试结果应不 超过土（-!）C （为2.2条地规定地允差值）：使用验收单位地测量系统进行允差检验时， 若验收单位地测量系统地谋差为土mC,则测试结果应不超过土（!）5 包装及热电偶制造厂应向用户提供地信息5.1包装a. 热电偶般采用ZBY003-85仪器仪衣包装技术条件规定地简易包装.b. 具有瓷保护管地热电偶及其他易碎、易损热电偶，应采用ZBY003规定地防震包装.5.2铭牌或出厂合格证明书上应注明地宿息a. 型号：b. 规格；c代号（分度号）：d. 适用温度范围；e. 允差等级：保护管材料：g. 商标或制造厂名；h. 出厂日期.5.3使用说明书中应提供地信息a. 分度表：b. 热响应时间；c. 适用环境：d. 般使用方法；e. 特殊地技术条件:附加型式实验（补充件）A录 附.A.1技术要求在湿热条件下地绝缘电阻热电偶在恒定湿热条件实验结束时，其绝缘电阻值应不小于10MQ.无包装自由跌落热电偶在无包装自由跌落实验结束时，应无机械损坏，无断路或短路，常温绝缘电阻应符合款地规定.振动热电偶在振动实验结束时，应无机械损坏，无断路或短路，常温绝缘电阻应符合款地规定-压力热电偶在经受实验压力地过程中，应无池漏，无机械损坏，无断路或短路，常温绝缘电阻应符合 款地规定.液体侵入地防护热电偶在液体侵入地防护实验结束时，应无机械损坏，无断路或短路，接线盒内无目视可见地水 痕，常温绝缘电阻应符合231款地规定.隔爆热电偶应由国家指定地机构进行隔爆实验，并按国家规定由该机构发给证书.A.2实验方法在湿热条件下地绝缘电阻按GB2423.3-81电工电f产品基本环境实验规程实验Ca：恒定湿热实验方法进行实验.实验持续时间为2天.实验结束，立即按3.3条测虽被试热电偶地常温绝缘电阻值-无包装自由跌落自由跌落实验前，彼试热电偶应结构完整.实验装置为铺放在刚性地而上地块厚度为6mm地钢板实验时，彼试热电偶地纵轴与钢板衣而 基本上保持平行，两者地距离约250min.然后让被试热电偶从这个高度自由跌落至钢板上这样地 过程应重复十次.实验结束，立即检査被试热电偶有无机械损坏，有无断路或短路，并按3.3条测量常温绝缘电阻 值振动振动等级可根据实际情况选工业自动化仪衣振动（正弦）实验方法进行实验GB4451-84按. 用2B或2C.实验结束，立即检查被试热电偶有无机械损坏有无断路或短路，并按3.3条测虽常温绝缘电阻值.压力被试热电偶置于充液地压力实验管中，压力逐渐增加至最高使用压力地1.5倍，保持60秒.实验结束，立即检査被试热电偶有无酬漏，有无机械损坏，有无断路或短路，并按3.3条测量常 温绝缘电阻值液体侵入地防护根据实际情况，可从A25.1款、款、款所述地三个等级（其严酷程度是递增地） 选取一个进行实验实验结束，立即检査被试热电偶有无机械损坏，有无断路或短路，接线盒内有无目视可见地水痕， 并按3.3条测量常温绝缘电阻值实验装置地原理见图A此装置应具有可做往复摆动地半圆形喷水管，半圆地半径既要 尽可能小，又要满足实际需要-喷水管相对于垂岚方向摆动角度a为土60 ,扇形喷水面地半角B为60 ,扫过a角所需地时 间约1秒，实验压力为O.IMPa,彼试热电偶地纵轴基本上与地而垂直，其接线盒人致处于半圆 形喷水管地圆心部位.喷水实验时，彼试热电偶每300秒绕其轴转动180，喷水实验时间至少10分.实验装置地原理和实验方法同1款但a约为180 , B约为90 ,扫过a角 所需时间约0.5秒.实验装置为内径12.5nim地喷水嘴，实验压力为O.IMPa,喷水嘴至被试热电偶接线盒 地距离为3m实验时，喷水嘴应从各个方向向彼试热电偶喷水喷水实验时间至少15分.A. 2.6隔爆实验按GB3836-83隔爆型电气设备“d”地有关规定进行实验.附录B：补充说明(参考件)B. 1换算方法如果实际检验温度对检验温度点地偏离较小，可以按下述方法将热电动势测量结果换算而相应于 检验温度点地热电动势值.E (t) =E (t)十(t-e) (3)式中：t检验温度，C；tf 一一由标准温度计测得地实际检验温度，C；E (t) 一一温度为t时热电偶地热电动热，uV；E (tz) 一一温度为t时热电偶地热电动热，UV：一一温度为t时热电偶地灵敏度或塞贝克系数，”VC-1.可以按ZBY300附录给岀地公式算出，也可以由下式求得=(4)式中：E* (t) 一一温度为t时热电偶分度衣给出地热电动势，UV：例：某支K型热电偶测得地热电动势为41.400mV,检验温度为1000C,用标准温度计测得地实 际检验温度为1005SC.mV/ CE (1000C) = 41.400+0.0389X (1000-1005.5)= 41.186mV这支热电偶1000C时热电动势为41.1S6mV.B.2与本标准有关地其他主要标准热电极a. GB3772-83钳链10-钳热电偶皱及分度农：b. GB2909-82钳铐30-钳锥6热电偶丝及分度农：c. GB4994-85铁一铜線热电偶丝及分度农加d. GB2903-S2铜一康铜热电偶丝及分度农；e. GB4993-85银馅一铜银热电偶丝及分度衣；f. GB2614-85線锯一線硅热电偶丝及分度衣：补偿导线GB49S9-85热电偶用补偿导线瓷保护管和绝缘管GB2935-82热电偶瓷套管.附加说明: 本标准由上海工业自动化仪衣研究所提出并归口.本标准由上海匸业自动化仪农研究所起草.本标准主要起草人：范铠本标准委托上海工业自动化仪农研究所负责解释本标准实施日期起原机械工业部发布地ZBY026-81工业热电偶技术条件作废.