节能监理细则模板1

监理实施细则模板使用说明1、本模板为工程建筑节能工程监理实施细则；2、套用此细则时要根据自己要编制的工程实际情况进行：（1）监理工作依据要结合实际进行一定的修改，要为国家和地方现行有效版本；（2）工程概况、特点、难点要针对自己要编制的工程的设计图纸编写；（3）本模板工程为9个分项的节能工程，不要一味套用，要结合自己的工程实际设计情况，对照节能验收规范看一看到底有哪几个节能分项工程，是4个还是5个或者是10个分项都有，既不能将没有的写上了，也不能将有的遗漏了，要按实际有的分项逐一编写。3、本说明后面附有监理实施细则封面和审批表格式（此封面适用于专业工程类和危险性较大的分部分项类监理实施细则，节能工程监理实施细则是专业工程类的，请在专业工程类前面的方框内打），请统一使用。附：1、监理实施细则封面2、监理实施细则审批表3、工程建筑节能工程监理实施细则（模板）项目工程（工程）监理实施细则（专业工程类危险性较大分部分项类）六安市建工建设监理有限公司 项目监理部 年 月 日监理实施细则审批表编号：项目名称工程规模工期工程地点细则名称项目监理部编审编制：日 期： 年 月 日审定（总监）：日 期： 年 月 日总工程师审核意见总工程师：日期： 年 月 日技术负责人审批意见技术负责人：日期： 年 月 日备注目 录一、建筑节能工程概况二、本项目特点难点三、监理工作依据四、监理组织机构五、监理工作流程六、监理工作控制要点及目标值七、监理工作方法及措施建筑节能工程监理实施细则一、建筑节能工程概况1、工程概况：本工程位于安徽省六安市，建筑功能为办公综合楼，现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，总建筑面积31368m2（地上29682m2、地下1686m2），建筑高度56.90m，地上12层，地下1层。1.1 墙体工程1、地下室内墙为200厚节能免烧砖砌块，楼梯间墙为200厚节能免烧砖砌块，砌块强度等级MU10，砂浆强度等级M7.5；0.000标高以上200厚外墙、内墙采用节能煤矸石砌块，砌块强度等级A5.0，砌筑砂浆多水房间为M7.5，其余房间砌筑砂浆为M5.0。2、平屋面、坡屋面保温采用90MM厚岩棉板保温系统，外墙采用70厚岩棉板保温系统。1.2 门窗（幕墙）工程门窗（幕墙）：范围为综合楼和裙楼；门窗采用断热桥铝合金，玻璃采用6+12A6铝合金低辐射中空钢化玻璃、大厅内落地大玻璃除特殊注明外均采用101.528双钢化夹胶玻璃。1.3 屋面工程1、平屋面主要做法为1:8水泥珍珠岩找坡，最薄处为30；找平层为20厚1:1.25水泥砂浆；防水层为4厚贴必定BACSBS双面自粘卷材；绝热层为90厚岩棉板保温层；刚性防水层为40厚C20混凝土，内配04冷扎带肋钢筋，150双向加减水剂，分缝，纵横30006000，缝宽10，缝内嵌SBS改性沥青密封胶；结合层为34厚聚合物水泥砂浆；面层为浅绿色无釉防滑地砖，厚8，聚合物水泥砂浆勾缝。2、坡屋面主要做法为15厚1:3水泥砂浆找平层；防水层为4厚贴必定BAC双面自粘卷材；绝热层为90厚岩棉板保温层；35厚C15细石混凝土（配6500500钢筋网）找平层；面层为英红瓦。1.4 地面工程 地下室外墙采用30膨胀聚苯板保温板。1.5 空调及通风工程本工程主要包括：一层至四层采用风冷热泵中央空调系统，五层至十二层采用多联机空调系统。冷冻水供回水温度为7/12，冬季空调热水供回水温度为45/40，一层至四层风冷螺杆主机置于裙楼屋面。工程总冷负荷约为3373.4KW，总热负荷约为2167.9KW。1、空调系统1）空调水系统采用机械循环双管系统。水平干管同程式布置，局部异程，立管同程。2）冷凝水均通过集中收集排放至卫生间拖布池、室外雨水井、机房地漏、地库集水井等。3）风冷热泵水系统处理采用微晶旁流水处理仪。4）采用高位膨胀水箱定压和补水。2、空调风系统1）大会议室、门厅采用全空气空调系统，气流组织为顶送顶回；2）大法庭采用柜式空调器，气流组织为上送下回，新风量按人员新风标准设计，并同时设有机械排风系统，排风量为新风量的85%，过渡季节全新风运行；3）办公室采用风机盘管加新风系统，风机盘管自带回风箱，室内气流组织形式为上送上回。 3、通风系统1）地下一层泵房设置机械通风系统。排风量按换气次数6次/h确定，补风量为排风量的80%。2）地下一层变电所设置机械排风系统，排风量按照10次/h计算，补风量为排风量的80%。3）卫生间设置机械通风系统，换气次数为10次/h，自然进风。4）餐厅和包厢设置机械排风系统，换气次数为2次/h。1.6 配电及照明工程1、工程概况1）本工程由市政引来两路独立10KV电源引入配电所， 2）本工程的变配电室均设置在地下一层，配置两台干式变压器，3）两路10KV电源设有专用的高压高量计量柜，以供供电部门核算电能。2、配电系统1）低压配电系统采用220V/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的 负荷或重要负荷采用放射式配电方式；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合 的供电方式。2）消防用电设备、应急照明、弱电机房等采用两路电源供电，一路由正常主母线引出，另一路由应急母线引出，两路电源于末端切换。3、照明照明电源均由变电所提供。大楼照明系统分为正常工作照明系统、应急疏散照明系统。应急疏散照明系统采用分区双电源互投供电方式。4、电气节能1）荧光灯采用T5型配电子镇流器，地下车库采用LED照明，楼梯间灯具采用声光控节能开关。2）选用的灯具效率均不得低于建筑照明设计标准GB50034-2004 3.3.2中的规定。3）各类场所的照度值，照明功率密度值均符合建筑照明设计标准GB50034-2004中的相应要求。4）保持三相负荷平衡，将负荷均匀分布在三相电源上。5）配电变压器，电气设备均采用节能型产品。1.7 监测与控制工程采用楼宇设备控制管理系统，系统由中央工作站、网络服务器、直接数字控制器、各类传感器及电动阀等组成，控制中心设在1层消控中心。2、本工程建筑节能工程概况表序号节能分项工程设计要求施工单位1墙体保温节能工程XPS挤塑保温岩棉导热系数0.045W/m.K，外墙总平均传热系数K00.77 W/m2.K*2门窗、幕墙节能工程风压变形性能4级，气密性能4级，水密性能3级，平面变形性能2级；中空玻璃传热系数K02.7 W/m2.K*3建筑外遮阳工程未涉及*4屋面节能工程XPS挤塑保温岩棉导热系数0.045W/m.K，屋面导热系数K00.70 W/m2.K*5地面节能工程EPS保温板导热系数0.054W/m.K6通风与空调节能工程风冷螺杆式热泵机组COP2.80单元式空调机组EER2.60空调水泵冷水系统的输送ER=0.0150.0241空调调节风系统的风机单位风量耗功率0.48w/m3/h机械通风系统的风机单位风量耗功率0.32w/m3/h空调风管绝热层最小热阻0.74m2k/w变频变冷媒多联机组EER2.6*7空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程参数同上*8配电与照明节能工程中餐包厢 9.8W/西餐厅 6.5W/会议室 8.8W/接待室 6.8W/休息区 7.6W/大堂/门厅/服务台 11.7W/多功能厅/宴会厅 14.6W/高档办公室 14.8W/走廊 3.6W/*9监测与控制节能工程采用楼宇设备控制管理系统，系统由中央工作站、网络服务器、直接数字控制器、各类传感器及电动阀等组成，控制中心设在消控中心*二、本项目建筑节能工程特点、难点1、本项目建筑节能工程设计、施工特点、难点：1.1 本项目建筑节能工程的设计、施工设计由土建、暖通、给排水、强电、智能化等不同专业，是一个庞大的系统工程。具有系统集成度高的特点。1.2 本项目的外墙保温体系采用形式：石材幕墙（石材板背衬70MM厚保温岩棉）+煤矸石砌块墙体（局部混凝土墙柱）。1.3 工程的功能为公共建筑，安装工程的设备和仪表数量、品种繁多。2、本项目建筑节能工程监理质量控制的重点：2.1 围护结构保温节能控制重点设置在幕墙工程上，尤其是保温棉的设置及热桥的处理。2.2 安装方面的节能工程质量控制重点设备、仪表的选型上，尤其是审核设备、仪表的有关参数是否符合设计要求。2.3 所有的保温、隔热材料的节能性能参数直接影响节能效果，因此，材料进场审核作为质量控制重点之一，尤其是型式检验报告指标是否齐全、参数是否符合设计要求，另外还需按照规范进行材料见证取样送检。三、建筑节能监理工作依据1、经审查合格的设计文件2、本工程施工合同等资料3、本项目监理规划。4、经批准的项目施工组织设计、专项施工方案。5、本项目适用的建筑节能工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。建筑节能工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表 表3.1序号名称编号1民用建筑节能条例国务院令第530号2公共机构节能条例国务院令第531号3安徽省公共建筑节能设计标准DB341467-20114公共建筑节能设计标准GB50189-20055采暖通风和空气调节设计规范GB50019-20036夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-20017建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20078民用建筑热工设计规范GB50176-939建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规程GB50242-200210通风与空调工程施工质量验收规程GB50243-200211外墙外保温工程技术规程JGJ144-200412金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200113玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003四、项目监理部组织机构1、项目监理部组织机构框图总监理工程师土建监理工程师安装监理工程师图4.1项目监理部组织机构框图五、建筑节能工程监理工作流程1、建筑节能施工阶段监理程序组建监理班子进驻施工现场编制项目监理规划和实施细则组织召开监理工作交底会设计方案节能措施审查设计图纸节能措施审查保温、节能施工方案审查保温节能材料、设备验收保温节能工序验收保温节能分项、分部验收组织工程初验协助建设单位组织竣工验收进入保修阶段编制设计方案节能措施监理意见编制设计图纸节能措施审查意见签署监理意见签署监理意见签署监理意见签署监理意见编制工程质量评估报告提交监理资料施工阶段监理总结图5.1建筑节能施工阶段监理程序框图2、建筑节能施工方案审核程序将审批后的方案返回承包单位并送业主节能施工方案申报承包单位初审（各专业监理工程师）监理组会审（项目总监主持，各专业监理工程师参加）节能施工方案审批（总监）（）节能方案实施有修改意见图5.2建筑节能施工方案审核程序监理程序框图3、分包单位资格审核监理工作程序选择分包单位总承包单位填写分包单位资质报审表监理工程师审查申报资料签署审查意见总监理工程师分包单位批准签署审查意见总承包单位与分包单位签订分包合同分包单位进场施工同意不同意图5.3分包单位资格审核监理工作程序框图4、建筑节能施工质量控制及分部工程验收流程可以进入下道工序不能进入下道工序施工单位质量保证资料齐全、合格隐蔽、分部、分项验收记录签认完成分部、分项工程质量评定完成，自评合格施工单位填工程报验单报监理单位监理工程师检查隐蔽工程、分部、分项工程是否完成检查质量保证资料是否符合要求检查分部、分项工程质量是否合格不合格：报验单上签署不合格合格：签署相关工程报验单等资料图5.4建筑节能施工质量控制及分部工程验收监理程序框图5、其他程序或流程施工单位填报材料、设备供应商资质监理审核1. 审核厂家证明资料2. 必要时到厂家考察施工单位填报材料（构配件）、设备进场使用报验单见证取样送检见证员、取样员必要时平行检验监理工程师审核材料的质量证明监理工程师限期退场或更换供应商签认材料（构配件）、设备进场使用报验单施工单位在指定部位使用不同意重选供应单位同意不合格试验结果图5.5建筑节能原材料、构配件及设备验收监理程序框图6、建筑节能工程变更审核控制监理程序提出工程变更（建设单位、承包单位）工程变更审查（监理工程师）提出审查意见（总监理工程师）提交设计变更文件（设计单位）影响建筑节能效果？签发工程变更单（总监理工程师）提交原施工图审查机构对设计缺陷提出变更（设计单位）否是图5.6建筑节能工程变更审核控制监理程序框图六、建筑节能工程监理工作控制要点及目标值1、本项目建筑节能工程目标及检验批划分根据设计文件、施工合同及相关标注的要求，本项目建筑节能工程质量目标确定为符合设计要求。 本项目建筑节能各分项工程的检验批划分及主要验收内容如下： 表6.1序号分项工程检验批划分主要验收内容1墙体保温节能工程按500-1000楼层划分检验批砌体结构；主要结构基层；保温层安装施工2门窗、幕墙节能工程按楼层及立面划分检验批主体结构基层；隔热材料；保温材料；幕墙玻璃；幕墙石材板块；开启窗3屋面节能工程按不同标高屋面划分检验批基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层等4通风与空调节能工程按系统及楼层划分检验批系统制式；通风与空调设备；阀门与仪表；绝热材料；调试等5空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程按系统及楼层划分检验批系统制式；冷热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热；保温材料；调试等6配电与照明节能工程按系统及楼层划分检验批低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试等7监测与控制节能工程按系统划分检验批冷、热源系统的监测控制系统；空调水系统的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统等2、本项目建筑节能工程监理质量控制点根据国家规范及相关标准的规定，结合本项目建筑节能工程的实施内容及特点，本项目节能分部监理质量控制关键点的确定如表6.2所示。建筑节能工程质量控制点表 表6.2序号项目名称质量控制点质量控制要求1技术与管理设计图纸与变更1. 设计图纸是否经过审查合格2. 设计变更是否会降低节能效果，是否需原审图机构审查。新技术、新材料、新设备、新工艺3. 应经过评定、鉴定、备案4. 对首次采用的施工工艺进行评价监测机构资质5.应具备相应资质节能施工方案6.节能施工方案经过批准序号项目名称质量控制点质量控制要求2材料构配件和设备主要材料构配件和设备进场验收1. 规格、型号、性能与设计文件要求相符。不应有国家或省明令禁止、淘汰的技术与产品2. 合格证、中文说明书、有效期内型式检验报告、定型产品和成套技术应用型式检验报告、进口材料及设备的出入境商检报告、进场验收记录、见证取样送检复试报告核查情况3墙体节能工程基层处理1.基层表面空鼓、开裂、松动、分化及平整度及妨碍粘结的附着物及穿墙套管、脚手眼、空洞等的处理保温层2.重点对保温材料的粘结、固定、预制保温板的构造节点与板缝、保温材料的厚度等进行监督抽查热桥部位3.检查是否符合设计要求，重点是坡屋面、变形缝、挑梁、连梁、壁柱、空调板、空调管洞、外门窗洞口侧壁等易产生热桥部位保温措施防止开裂和破损的加强措施4.锚固件、增强网铺设、不同材料基体交接处5.容易碰撞的阳角及门窗转角处等特殊部位的保温层防止开裂和破损的加强措施4幕墙节能工程热桥部位1.幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施应符合设计要求保温材料2.重点是保温材料的固定及厚度缝隙保温处理3.幕墙与周边墙体间的缝隙处理保温密封处理4.建筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝等变形缝的保温密封处理5门窗节能工程间隙处理1. 外门窗框或副框与洞口间隙处理2. 外门窗框与副框之间的间隙处理隔断热桥3.金属外门窗隔断热桥措施及金属副框隔断热桥措施门的节能功能4.特种门性能及安装的节能措施应符合设计要求密封条5.门窗扇密封条的安装、镶嵌、接头处理6屋面节能工程基层处理1.基层处理的质量应符合规范要求保温层2.屋面保温层铺设方式、厚度、板材间隙填充等细部控制热桥处理3.屋面热桥部位的保温隔热措施应符合设计要求隔汽层4.屋面隔汽层位置、铺设方式及密封措施施保温层、隔离层、保护层1.地面保温层、隔离层、保护层等各层的设置和构造做法以及保温层的厚度应符合设计要求外露管道处理2.穿越地面直接接触室外空气各种金属管道的隔断热桥保温措施表面防潮层3.应符合设计要求7通风与空调节能工程送、排风系统及空调风系统、空调水系统1.系统的制式应符合设计要求2.各种设备、自控阀门与仪表安装应符合设计3.分支管路水力平衡、温控与仪表的安装、方向应符合设计4.空调系统应符合设计要求的分室（区）温度调控风管的制作与安装5. 风管与部件、土建风道及风管间连接应严密、牢固6. 风管的严密性、系统的严密性检验与漏风量应符合设计要求防热桥措施7.需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和加固等处的防热桥措施空调机组的安装8.各种机组的安装与调试9.组合式机组各功能段连接的漏风量检测风机盘管及风机10.风机盘管机组的安装和调试的情况自控阀门与仪表的安装11.电动两通（调节）阀、水力平衡装置、冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的安装应符合要求风管系统绝热层、防潮层12.风管和空调水系统绝热层、防潮层与分管、部件及设备的连接13.风管穿楼板和穿墙处绝热层是否连续14.绝热材料拼缝处的处理15.空调水系统的冷热水管道及配件与支、吊架之间绝热衬垫安装和冷桥隔断的措施应符合要求16. 冷热水管道与支、吊架之间绝热衬垫是否符合要求17.通风与空调系统安装完毕后的通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试及系统的风量平衡调试8空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程系统的安装1. 空调与采暖系统冷热源设备和辅助设备及其管网系统的安装应符合要求2. 各种设备、自控阀门与仪表安装应符合设计3. 水泵等辅助设备的安装应符合要求绝热层、防潮层绝热衬垫4. 空调冷热源水系统管道及配件绝热层和防潮层的施工情况5. 管道与支、吊架间绝热衬垫施工情况系统试运转和调试6.空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和管网系统安装完毕后的系统试运转及调试情况9配电与照明节能工程电缆、电线截面及电阻测试1.重点检查电缆、电线截面及对电阻见证送检低压配电系统调试及低压配电电源检测2.安装完成后应调试并对电源质量进行检测10监测与控制节能测试、试验1. 施工过程中是否按相关规范进行各种测试、试验2. 测试、试验的批次、数量及结果是否符合要求各系统的调试、联动运行、监测3.监测与控制系统的控制功能是否达到设计要求4.监测和控制系统与空调、采暖、配电和照明等系统联动运行、监测情况3、建筑节能分项工程监理控制要点及目标值3.1 墙体节能分项工程监理控制要点及目标值1、材料、设备进场检查验收1） 专业监理工程师对工程进场材料和半成品、成品及设备进行检查，检查内容有：煤矸石砌块，粘结材料岩棉板，抗裂砂浆，增强网。2） 材料的见证取样见证取样表序号见证取样材料名称复验项目备注1岩棉板导热系数、密度、抗压强度或压缩强度2耐碱玻纤维网耐碱拉伸断裂性能、单位面积质量、断裂强力保留率2、检验批、工序验收1） 前道工序控制要点主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，施工产生的墙体缺陷（如穿墙套管、脚手洞眼、施工洞口等）应采取有效的封堵措施或采取断热措施，并办理隐蔽验收记录。墙体节能施工前应按照设计和施工方案对墙体基层进行处理（如平整度、粗糙度、干燥度等），在基层质量验收合格后施工，处理后的基层应符合保温层施工条件，节能施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽过程验收和检验批验收，施工完成应进行墙体节能分项工程验收；与主体结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。2） 需要检查验收的隐蔽工程：墙体节能分项工程隐蔽、保温层附着的基层及其表面处理、保温层粘结或固定、锚固件、增强网铺设、墙体热桥部位处理。3） 其他岩棉板与墙面各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。粘结面积应符合设计和图集要求，且不小于40%。检验方法：观察；手板检查；保温材料厚度采用钢针式或剖开尺量检查；粘结强度试验报告；核查隐蔽观察验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。岩棉板的厚度必须符合设计要求。检验方法：用钢针插入，尺量检查。 胶粘剂与岩棉板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无裂缝。检验方法：观察检查。窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。检验方法：对照设计文件观察检查。当墙体节能工程的保温层采用后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行现场拉拔试验。锚固件与增强网的连接应符合设计要求。当无设计要求时，锚固件与增强网应可靠连接。检验方法：锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。检验数量：每个检验批抽查不少于3处。 岩棉板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹粘结剂。检验方法：观察，尺量检查。夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。检验方法：对照设计文件观察检查。 岩棉板安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。EPS(XPS)安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2米靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2米垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2米托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接槎高差1用直尺和楔形塞尺检查 增强网应铺压严密，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。加强部位的增强网做法应符合设计和图集要求。检验方法：观察，尺量检查。 外保温墙面层的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。外保温墙面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2米靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2米垂直检查尺检查3阴、阳方正3用直角检查尺检查4分格缝（装饰线）直线度3拉5线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3.2门窗（幕墙）节能分项工程监理控制要点及目标值1、材料、设备进场检查验收专业监理工程师对工程所用进场材料和半成品、成品及设备进行检查，检查内容有：玻璃、型材、密封胶条。材料的见证取样 见证取样 表6.3 序号见证取样材料名称复验项目备注1幕墙玻璃可见光透射比、传热系数、中空玻璃露点2气密性气密性3隔热型材抗拉强度、抗剪强度2、检验批、工序验收1） 前道工序控制要点：附着于主体结构上的隔汽层、保温层应在 工程质量验收合格后施工。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行门窗（幕墙）节能分项工程验收。2） 需要检查验收的隐蔽工程：构造缝及结构缝、板块间的接缝构造、热桥部位。3） 其他:门窗（幕墙）玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告。检查数量：全数检查。门窗（幕墙）使用的材料、构件等进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：a) 门窗（幕墙）玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；检验方法：进场时抽样复验，验收时核查复验报告。检查数量：同一厂家的同一品种抽查不少于一组。门窗（ 幕墙）的气密性能应符合设计规定的等级要求。密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。开启窗应关闭严密。检验方法：观察及启闭检查；核查隐蔽工程验收记录、幕墙气密性能检测报告、见证记录。门窗（ 幕墙）工程热桥部位的隔断热桥措施应符合设计要求，断热节点的连接应牢固。检验方法：对照门窗（幕墙）节能设计文件，观察检查。检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处。 门窗（幕墙）隔汽层应完整、严密、位置正确，穿透隔汽层处的节点构造应采取密封措施。检验方法：观察检查。检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处。一般项目 镀（贴）膜玻璃的安装方向、位置应正确。中空玻璃应采用双道密封。中空玻璃的均压管应密封处理。检验方法：观察；检查施工记录。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5件（处）。门窗（ 幕墙）与周边墙体间的接缝处应采用弹性闭孔材料填充饱满，并应采用耐候密封胶密封。检验方法：观察数量。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5件（处）。3.3 屋面节能分项工程监理控制要点及目标值1、材料、设备进场检查验收1） 专业监理工程师对工程所用进场材料和半成品、成品及设备进行检查，检查内容有：岩棉板。材料的见证取样见证取样 表6.3序号见证取样材料名称复验项目备注1岩棉板导热系数、密度、抗压强度、压缩系数和燃烧性能2、检验批、工序验收1） 工序控制要点：主控项目 用于屋面节能工程的保温节能，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量或称重检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。 屋面工程所用的主要材料技术指标应符合设计及国家现行产品标准要求。 屋面节能工程使用的保温隔热材料，其抗压强度或压缩强度、密度、导热系数、燃烧性能应符合设计要求，进场时应对以上项目进行复验，复验应为见证取样送检。 屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准。 屋面的隔汽层位置应符合设计要求，隔汽层应完整、严密。一般项目 屋面保温隔热层应按施工方案施工，板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。并应符合下列规定：a) 松散材料应分层铺设、压实适当、表面平整、坡向正确；b) 板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。需要检查验收的隐蔽工程：岩棉板隐蔽、找坡层隐蔽、保护层隐蔽。3.4 通风与空调节能分项工程监理控制要点及目标值1、材料、设备进场检查验收1）对工程所有进场材料和半成品、成品及设备进行检查，检查内容有： 通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应对下列产品的技术性能参数进行检查。验收与核查的结果应经监理工程师检查认可，并形成相应的验收、核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合有关国家现行标准和规定。a) 组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；b) 风机的数量、风压、功率及其单位风量耗功率；c) 成品风管的技术性能参数；d) 自控阀门与仪表的技术性能参数。检查内容：设备、材料出厂质量证明文件及检测报告是否齐全；实际进场设备、材料的类型、材质、规格、数量等是否满足设计和施工要求；设备、材料的外观质量是否满足设计要求或有关标准的规定。质量合格证明文件必须是中文的表示形式，应具备产品名称、规格、型号、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家的名称、地址、出厂产品检验证明或代号、必要的监测报告；对于进口产品，必须有商检合格报告。同种材料、同一种规格、同一批生产的要有一份原件，如无原件应有复印件并指明原件存放处。重点检查以下内容：a) 各种管材应有产品质量证明文件；成排风管应有出厂性能检测报告，如无出厂检测报告，除查看加工工艺外，还要对进入现场的风管进行强度和严密性试验。b) 阀门、仪表等应有产品质量合格证及性能检测报告。c) 绝热材料应有产品质量合格证及相关性能检验报告，检测报告必须是有效期内的抽样检测报告。使用到建筑物内的绝热材料还要有防火等级的检验报告。d) 设备应有产品说明书及安装使用说明书，重点要有技术性能参数，如空调机组等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率，风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率。检验方法： 对实物现场验收、核查，检查其外观质量；对技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物一一核对。检查数量： 对进场的材料和设备应全数检查。 风机盘管机组和绝热材料进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检。a) 风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；b) 绝热材料的导热系数、密度、吸水率。设备、材料出厂质量证明文件及检测报告是否齐全；实际进场设备、材料的类型、材质、规格、数量等是否满足设计和施工要求；设备、材料的外观质量是否满足设计要求或有关标准的规定。成品保温风管中的保温材料必须同样进行复试。检验方法：现场随机见证取样送检复验；核查复验检验（测）报告的结果是否符合设计要求，是否与进场时提供的产品复验检验（测）报告中的技术性能参数一致。检查数量： 风机盘管机组的抽样数量按同一厂家的进场数量2%随机抽取，但不得少于2台，由监理监督执行。抽取的风机盘管要有代表性，不同的规格都要抽取。同一厂家同材质的绝热材料见征取样送检的次数不得少于2次。抽样应在不同的生产批次中进行。考虑到绝热材料品种的多样性，以及供货渠道的复杂性，抽样不少于2次是比较合理的。现场可以根据工程的大小，在方案中确定抽检的次数，并得到监理的认可，但不得少于2次。对于分批次进场的，抽取的时间可以定在首次大批量进场时以及供货后期；如果是一次性进场，现场应随机抽检不少于2个测试样品进行检验。材料的见证取样 见证取样表 表6.3序号见证取样材料名称复验项目备注1风机盘管供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率2绝热材料导热系数、密度、吸水率2、检验批、工序验收1） 工序控制要点 通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：a) 现场查看通风与空调各系统安装的制式，管道的走向、坡度、管道分支位置、管径等，并与工程设计图纸进行核对；b) 各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；遂一检查设备、自控阀门与仪表安装的数量以及安装位置，并与工程设计图纸核对；c) 检查水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、走向，并与工程设计图纸核对，进行实地操作调试，查看是否方便；检查方法： 现场实际观察。检查数量： 对于本条所规定的内容全数检查。 空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。对设计要求分栋、分区或分户（室）冷、热计量的建筑物，空调系统应能实现相应的计量功能。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。 风管的制作与安装应符合下列规定：a) 检查风管的材质、断面尺寸及厚度，应符合设计要求；b) 风管与部件、分管与土建及分管间的连接应严密、牢固；c) 检查风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，同时核查已检验过的风管系统的严密性检验记录；应符合设计要求或现象国家通风与空调观察施工质量验收规范GB50243的有关规定；d) 需要绝热的风管与简述支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管得连接和内部支撑加固等处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。检验方法： 抽查、观察、尺量检查；核查风管及风管系统严密性检验记录。检查数量： 按风机及空调机组负担的风管系统的总数抽查10%，且不得少于1个系统。组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下列规定：a) 各种空调机组的规格、数量应符合设计要求；b) 安装位置和方向正确，且与风管、送风静压箱的连接应严密可靠；c) 现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接验严密，并应作漏风量检测，其漏风量应符合现行国家标准组合式空调机组GB/T14294的规定；d) 机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好，且安装位置和方向必须正确，并便于维护和清理。当设计未注明过滤器的阻力时，应满足粗效过滤器的初阻力50Pa（粒径5.0m，效率：80%E20%）；中过滤器的初阻力80Pa（粒径1.0m，效率：70%E20%）的要求。检验方法： 抽查、观察检查；核查漏风量测试记录。检查数量： 组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组风别按总数量抽查20%，且不得少于1台。对现场安装的空调机组要全部核查漏风量测试记录。风机盘管机组的安装应符合下列规定：a) 规格、数量应符合设计要求。b) 位置、高度、方向应正确，并便于维护、保养；c) 机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠d) 空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。检验方法：抽查、观察检查、尺量检查。检查数量：按总数抽查10%，且不得少于5台。通风与空调系统中风机的安装应符合下列规定：a) 规格、数量应符合设计要求。b) 安装位置及进、出口方向应正确，与风管的连接应严密、可靠。检查内容：规格、数量；安装位置及进、出口方向应正确，与风管的连接情况。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通（调节）阀、空调冷热水系统中的水力平衡阀、冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的安装应符合下列规定：a)规格、数量应符合设计要求。b) 方向应正确，位置应便于操作和观察。检查内容：对照施工图纸检查自控阀门与仪表的规格、数量；自控阀门与仪表安装的方向、位置，并进行实地操作。检验方法：抽查、观察检查、实地操作。检查数量：按类型数量抽查10%,且均不得少于1个。空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定：a) 绝缘层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；b) 绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向德接缝应错开；c) 绝热层表面应平整，当采用卷材或板材时，其厚度允许偏差为5mm；当采用涂抹或其他方式时，其厚度允许偏差为10mm；d) 风管法兰部位绝热层的厚度，不应低于风管绝热层厚度的80%；e) 风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；f) 防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好，其搭接缝应顺水；g) 带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处，应用胶带封严，粘胶带的宽带不应小于50mm；h) 风管系统部件的绝热，不得影响其他操作功能。检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量检查。检查数量：管道按轴线长度抽查10%；风管穿楼处和穿墙处及阀门等配件抽查10%，且不得少于2个。空调水系统管道及配件的绝热层和防潮层施工，应符合下列规定：a) 绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；b)绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；c)硬质或半硬质的绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方；d)松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有缝隙；e)防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好。不得有虚粘、气泡，褶皱、裂缝等缺陷；f)防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；g)卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为3050mm；h)空调冷热水穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断，且绝热层与穿楼处和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实不得有空隙，套管两端应进行密封封堵；i)管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。检验内容：I 检查绝热层防火检测报告；检查施工完成后的绝热材料材质、规格及厚度；II 对于绝热管壳，用手扳，检查粘贴和捆扎得是否牢固，紧密，观察表面平整度；III 对于硬质或半硬质的绝热管壳，检查拼接缝隙情况；如绝热材料采用松散或软质绝热材料时，按其密度要求检查其疏密度。毡类绝热材料在管道上包扎时，其搭接处是否有空隙；IV 检查防潮层的施工工序、搭接缝朝向及其密封和平整情况；V 检查穿楼处和穿墙处的绝热层是否连续不间断，检查绝热层与穿楼处和穿墙处的套管之间是否用不燃材料填实、套管两端是否进行了密封封堵；VI 检查管道阀门、过滤器及法兰的绝热层结构，实际操作绝热层结构是否能单独拆卸。检验方法： 抽查、观察检查；用针刺入绝热层、尺量检查其厚度，必要时剖开保温层检查。检查数量： 对于风管安装，按轴线长度抽查10%，应包含不同的风管系统；风管穿越楼板和穿墙处及阀门等配件抽查10%，且均不得小于2个。对于冷热水管道，按数量抽查10%。绝热层不得小于10段，每段不得大于1m；防潮层累计抽查不得小于10m，每处不大于1m，阀门、过滤器及法兰部位的绝热层抽查不得小于5个；管道穿套管处不得少于5处。 空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整，衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。检查内容：检查是否设置绝热衬垫，尺量绝热衬垫的厚度、宽度，观察衬垫与绝热材料之间空隙。检查方法：检查、观察、尺量检查。检查数量：按支、吊架总数量抽检5%，应包含不同系统，且不得少于5处。通风与空调系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。检查内容：检查被隐蔽部位的管道、设备、阀门部件的安装及绝热情况，且安装和绝热应分两次验收；对于直埋绝热管道进行一次验收。检验方法：观察、尺量检查；核查隐蔽观察验收记录。检查数量：对隐蔽部位全数检查。2、需要检查验收的隐蔽工程：被隐蔽部位的管道、设备、阀门部件的安装及绝热情况，且安装和绝热应分两次验收；对于直埋绝热管道进行一次验收。3、其他：1）通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量和设计风量的允许偏差不应大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。检查内容：检查施工单位对通风机和空调机组等设备及系统的试运转和调试方案，观察调试情况，核查有关设备和系统的试运转及调试记录。检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。检查数量：全数检查。2）变风量末端装置与风管连接前宜做动作试验，确认正常运行后再封口。检查内容：实地进行动作试验。运行情况。检查数量：按总数量抽查10%，且不得少于2台。3.6、空调与采暖系统冷热源管网节能分项工程监理控制要点及目标值1、材料、设备进场检查验收1）专业监理工程师对工程所用进场材料和半成品、成品及设备进行检查，检查内容有：空调与采暖系统冷热源及其辅助设备、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、规格和外观等进行检查验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并形成相应的验收、核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行标准和规定。a) 电机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组的额定制冷量（制热量）、输入功率、性能系数（COP）及综合部分负荷性能系数（IPLV）；b) 电机驱动压缩机的单元式空调机、风管送风式和屋顶式空气调节机组的名义制冷量、输入功率及能效比（EER）。c)空调冷热水系统循环水泵的流量、扬程、电机功率及输送能效比（ER）；d) 自控阀门与仪表的技术性能参数。检查内容：设备、材料出厂证明文件及检测报告是否齐全；实际进场设备、材料的类型、材质、规格、数量是否满足设计和施工要求；设备、材料的外观质量是否满足设计要求或有关标准的规定。质量合格证明文件必须是中文的表示形式，应具备产品名称、规格、型号、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家的名称、地址、出厂产品检验证明或代号、必要的测试报告；对于进口产品，必须有商检合格报告。同种材料、同一种规格、同一批生产的要有一份原件，如无原件应有复印件并指明原件存放处。重点检查以下几个方面的质量证明文件：I阀门、仪表等应有产品质量合格证及相关性能检测报告。II绝热材料应有产品质量合格证明和材质检测报告，检测报告必须是有效期内的抽样检测报告。使用到建筑物内的保温材料还要有防火等级的监测报告。III电机驱动压缩机的单元式空气调节机、风管送风式和屋顶式空气调节机组的名义制冷量、输入功率及能效比（EER）;IV 空调冷热水系统循环水泵的流量、扬程、电机功率及输送能效比（ER）；V 自控阀门与仪表的技术性能参数；检验方法：对实物现场验收。检查外观情况；对重要设备等的技术性能参数进行现场核查，即将技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物一一核对。检查数量：对进场的材料和设备应全数检查。空调与采暖系统冷热源及管网节能工程的绝热管道、绝热材料进场时，应对绝热材料的导热系数、密度、吸水率等技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检。检验方法：现场随机抽样送检；核查复验报告。检查数量：同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。材料的见证取样见证取样表 表6.3序号见证取样材料名称复验项目备注绝热材料导热系数、密度、吸水率2、检验批、工序验收1）工序控制要点： 空调与采暖系统冷热源设备和辅助设备及其管网系统的安装，应符合下列规定：a) 管道系统的制式，应符合设计要求；b) 各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；c) 空调冷（热）水系统，应能实现设计要求的变流量或定流量运行；d) 供热系统应能根据热负荷及室外温度变化实现设计要求的集中质调节、量调节或质-量调节相结合的允许。检查内容：I 现场查看管道系统安装的制式、管道的走向、坡度、管道分支位置、管径等，并与工程设计图纸进行核对。II 逐一检查设备、自控阀门与仪表的安装数量级安装位置，并与工程设计图纸进行核对。III 检查空调冷（热）水系统，看其能否实现设计要求的允许方式（变流量或定流量运行）。IV 检查供热系统，是否具备能根据热负荷及室外温度变化实现设计要求的调节允许（集中质调节、量调节或质-量调节相结合的允许）。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。 空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和室外管网系统，应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并有详细的文字记录和必要的图像资料。检查方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。冷热源侧的电动两通调节阀、水力平衡阀及冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的安装，应符合下列规定：a) 规格、数量应符合设计要求；b) 方向应正确，位置应便于操作和观察。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。热交换器、电机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组等设备的安装，应符合下列要求：a) 规格、数量应符合设计要求；b) 安装位置及管道连接应正确。检查内容：检查设备的规格、数量；安装位置及管道连接。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。空调冷热源水系统管道及配件绝热层和防潮层的施工要求，可按照细则前面规定执行。当输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，采用封闭孔绝热材料作绝热层时，其防潮层和保护层应完整，且封闭良好。检验方法：观察检查检查数量：全数检查。冷热源机房内部空调冷热水管道与支、吊架之间绝热衬垫的施工参照节能规范执行。3、 需要检查验收的隐蔽工程：被隐蔽部位的管道、设备、阀门部件的安装情况及