铂龙煤业应急救援预案

山西省煤炭运销集团能源投资开发有限公司铂龙煤业有限公司生产安全事故应急救援预案预案级别：I级（企业级）编号：MXNY-K-001 发布：2010-01-19 实施：2010-01-19 1山西省煤炭运销集团能源投资开发有限公司铂龙煤业有限公司生产安全事故应急救援预案审批人员 批 准： 审 核： 编 制： 聂伟涛 编制日期： 2010年1月19日 2山西省煤炭运销集团能源投资开发有限公司铂龙煤业有限公司生产安全事故应急救援预案会审人员总 工 程 师： 生产技术科： 调 度 室： 机电运输科： 地 测 科： 综 合 科： 通 风 科： 安 监 处： 供 应 科： 财 务 科： 政 工 科： 劳动人事科： 概 况铂龙煤业有限公司由古交市屯川煤矿、古交后沟煤矿有限公司、古交市马兰镇营立煤矿有限公司、古交市白道煤矿有限公司、原马兰居委会煤矿（已关闭）及部分空白资源整合而成。矿井设计生产能力120万吨/年，服务年限15年，批准开采02#、2#、4#、8#、9#煤层，井田面积为5.995平方公里。井田位于西山煤田西北部马兰精查勘探区范围之内，距古交市15km,距马兰矿铁路专用线约2km，交通比较方便。行政区域属古交市马兰镇辖区。矿井开拓方式为单水平斜井开拓。矿井设计布置3个井筒，分别为：主斜井、副斜井、回风立井。矿井现布置2个井筒，分别为：主斜井（机轨合一）、副斜井（回风）。矿井采煤方法设计采用走向长壁后退式的综合机械化开采，目前为壁式炮采。全部跨落法管理顶板，目前供电电源为双回路供电，电压等级6kv。两回路电源均引自马兰矿，6kv下井经移变降压为660V供井下电气设备。矿井通风方式目前为中央并列式通风，设计采用对角式通风。矿井原煤运输为主斜井强力钢芯胶带输送机。目前主井副提升装备一台JTD-800型提升绞车，用于升降设备、物料、矸石等。初设设计新运料副斜井。目前矿井安装KJ160N瓦斯监测监控系统、KJ222型人员定位系统、SJ-CLJC/C产量监控系统、LS-500视频监控系统、HJD-80数字程控调度系统。矿井地质构造复杂。水文地质条件属复杂类型，矿井正常涌水量为600m3/d。矿井绝对瓦斯涌出量为0.74m3/min，相对涌出量为2.27 m3/t，属低瓦斯矿井。开采煤尘均具有爆炸性，2煤煤尘爆6炸指数为27.54%，8煤煤尘爆炸指数为22.31%。02#、2#煤层自燃发火倾向性等级为II类，为自燃煤层。8#、9#煤层自燃发火倾向性等级为I类，为容易自燃煤层。煤类以肥煤为主，其次为焦煤。全矿共11个科室单位，职工380人。前 言煤矿是高危行业，重特大事故频繁发生，造成人民生命财产的重大损失和严重的社会政治影响，给国民经济的可持续发展带来一些不利因素。因此，创造安全健康、文明的工作和生活环境，创建和谐矿区是全体职工家属的普遍愿望，也是社会发展的必然要求。 为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，落实安全生产法、职业病防治法、消防法、危险化学品安全管理条例、国家安全生产监督管理总局安监局应急【2007】88号文件、山西省安全生产监督管理局并安监局应发【2007】73号文件、国家安全生产事故灾难应急预案规定和中华人民共和国行业标准，生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则和第17号令以及山西省突发事件应急预案管理办法等法律法规，增强预防和提高应对紧急事件的处置和管理能力，制定了矿井应急救援体系和预案。依照晋煤销安全字【2010】91号关于加强安全生产应急预案管理和编制的通知精神，本着预防为主，救援为辅，防控结合的原则，本预案若有部分条款与集团公司应急救援预案内容相抵触时，执行集团公司相关预案的规定。 目 录1、 总则-（1） 2、组织机构及职责-（3）3、矿井危险性分析-（6） 4、预防与预警-（48） 5、应急回应-（70） 6、信息发布-（82） 7、后期处置-（82） 8、应急救援保障措施-（83） 9、培训 演练 奖惩-（87） 10、附则-（88） 11、其它-（90） 12、专项应急救援预案与现场应急救援预案-（91） 附件： 重大危险源监督管理与应急救援管理实施制度-（145） （1）、铂龙煤业有限公司02#煤采掘工程平面图（附图一） （2）、铂龙煤业有限公司2#煤采掘工程平面图（附图二） （3）、铂龙煤业有限公司工业广场平面图（附图三） （4）、铂龙煤业有限公司应急救援组织机构图（附图四） （5）、铂龙煤业有限公司事故预警及响应基本程序图（附图五） （6）、铂龙煤业有限公司应急救援人员通讯簿（附表1） （7）、事故汇报记录表（附表2） （8）、应急救援行动实况记录表（附表3） （9）、应急救援行动通讯记录表（附表4） （10）、铂龙煤业有限公司应急救援物资保障明细表（附表5） （11）、井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时避灾路线（附表6） （12）、井下各采区发生透水时避灾路线（附表7） 81.总则1.1 编制依据 安全生产法、职业病防治法、消防法、危险化学品安全管理条例、国家安全生产监督管理局安监总应急【2007】88号文件、太原市安全生产监督管理局并安监应发【2007】73号文件、国家安全生产事故灾难应急预案和中华人民共和国行业标准生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则和第17号令以及山西省突发事件应急预案管理办法等法律法规。 1.2 编制目的 通过危险源的辨识、分级、风险评价制定控制风险计划来进一步增强应对和防范矿山安全生产事故风险和抗事故灾难的能力，最大限度地减少事故灾难的发生，并有效控制事故造成的人员伤亡和财产损失。 1.3 应急救援工作目标 矿在整合、利用现有各种人力、物资、设施的基础上，不断补充、完善，建立起一个统一指挥、职责明确、结构完整、功能全面、反映灵敏、运作协调的重大事故应急救援体系。总目标：控制矿井危险源，处置紧急事件的发展，并尽可能消除重特大事故对人员、财产和环境的损失减小到最低限度，抑制次生事故的蔓延和发生。 1.4应急救援工作原则 1.4.1 以人为本，安全第一 事故灾难应急救援工作要始终把保障人民群众的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少事故灾难造成的伤亡和危险。 1.4.2启动迅速、措施得力 应急救援体系的特点是“紧急”，是在突发状态下紧急处置（处理）;目的是“救”，减少安全生产事故和人员伤亡以及财产损失。应急救援体系的建设必须达到启动迅速、措施得力。 1.4.3条块结合、属地为主 发生事故的单位是事故应急救援的第一响应者，按照分级响应的原则，矿（科）及时启动相应的应急救援综合预案、专项预案和现场预案。当矿井发生危害较大的灾难难以有效应对时，才请求上级支持和启动山西煤炭运销集团有限公司应急救援体系。 1.4.4依靠科学、依法规范 遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不段改进和完善应急救援的设备、设施手段。依法规范应急救援管理工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。1.4.5预防为主、平战结合 贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理” 的方针，坚持事故应急与预防相结合，按照长期准备、重点建设的要求，做好应对重大事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备，加强培训演练，做到常抓不懈。将日常管理工作和应急救援工作相结合，努力实现一队多能，培养兼职应急救援力量并发挥其作用。1.5 适用范围本预案适用于铂龙煤业有限公司矿井采、掘矿界内，地面行政区域界址内发生的重大事故。1.6 应急预案体系铂龙煤业有限公司执行事故应急救援综合预案，（区）科执行事故应急救援专项预案队组执行“现场处置预案”。2 组织机构及职责2.1 应急救援组织领导机构2.1.1 应急救援指挥部总 指 挥：董事长、矿长（兼党委书记）副总指挥：所有副矿级领导成 员:安监处副处长、生产技术科科长、机电运输科科长、通风科科长、地测科科长、调度室、采掘开区队长、供应科科长、综合科科长、财务科科长、政工科科长、劳动人事科科长等。2.1.2 常设办公室：设在矿调度室 办公室主任：调度室主任 安监处副处长 办公室成员:矿调度室有关成员 安监处有关人员 新闻发言人2.1.3 职责分工2.1.3.1 应急救援指挥部2.1.3.1.1 负责本矿应急救援预案的制定、修订；2.1.3.1.2 负责应急抢险队伍的组建及救灾预案的组织实施和演练；2.1.3.1.3 检查督促做重大事故预防措施和应急抢险及救灾的各项准备工作；2.1.3.1.4负责接受上级及当地政府有关部门下发的各类预警信息；接受下级及矿区各方面发现汇报的各类预警信息；及时做出正确的分析、判断，及时发布应急预警决策；2.1.3.1.5发生事故时，发布应急抢险救灾和解除应急状态命令；2.1.3.1.6组织指挥应急抢险与救灾行动；2.1.3.1.7向上级汇报事故情况，必要时向集团公司发布救援请求；2.1.3.1.8负责事故的善后处理工作；2.1.3.1.9负责并协助上级有关部门进行事故调查，总结应急抢险及救灾工作的经验教训。2.1.3.2 董事长、矿长（兼党委书记） 是应急救援的总指挥，全面负责应急救援预警决策指挥工作；启动矿井应急救援预案，组织实施应急抢险及救灾工作；同时协调副书记、工会主席以及其他党政领导在抢先及救灾行动中的指挥工作。2.1.3.3副总指挥 根据岗位职责，协助总指挥按照各自分管的业务范围进行应急抢险及救灾的具体指挥工作。2.1.3.4应急救灾队队长 负责指挥协调应急救援小组的具体救灾行动，是应急救援行动的现场救援基地执行抢险救灾命令与控制的第一实施者。2.1.3.5 事发单位的区、队长、班长、安全员、瓦检员 负责事故报警，并组织本班人员进行紧急自救和安全撤离，及时向矿调度报告灾害情况，同时组织现场应急救灾工作。2.1.3.6安监处副处长 协助应急救援指挥部负责应急救援过程中的安全工作，对救援人员的入井人数进行控制，实行入井管制。2.1.3.7矿调度室主任负责应急救援行动的报警、接警、召集、通报、通讯联络、协调工作及出入井人数和时间的统计、汇总、报告工作。2.1.3.8综合科科长 负责事故现场警戒、治安保卫、疏散、交通管制工作；负责地面火灾、洪灾、道路交通事故的抢救工作；负责协调现场医疗救护指挥及受伤人员的抢救与护送转院治疗工作；负责抢险救灾人员的后勤服务，保障抢险人员的用餐、饮水，做好上级或增援单位的人员招待工作；负责抢险救灾地面运输车辆保障工作；负责地面洪水、地震、突发公共卫生事件等灾害应急抢险过程中的卫生防疫、疫情布控、饮用水质及有害物质的监测及消毒工作。负责地面灾害事故应急抢险救灾过程中的工程抢修及供水、供暖保障工作。 2.1.3.9生产技术科科长负责抢险救灾的技术保障，及时提供灾害区域的巷道设计及实际施工情况。2.1.3.10地测科科长负责提供应急救灾区域内的图纸资料及地质、水文、周边煤矿等情况。 2.1.3.11机电运输科科长 负责应急抢险救灾时的机电设备保障及停送电工作；负责矿灯、自救器的发放和人数统计工作；负责井下应急抢险救灾设备、物资、人员的运送工作。2.1.3.12通风科科长 负责提供矿井通风系统图、避灾路线图等图纸资料；负责矿井通风系统及通风工程的抢修工作。2.1.3.13劳动人事科科长 负责入井及升井人数、时间的统计报告工作及配合做好后期善后的工作；负责后期善后处理工作。2.1.3.14供应科科长负责应急抢险救灾物资的储备与供应工作。2.1.3.15政工科科长负责做好应急抢险救灾的宣传教育与报导工作。2.1.3.16新闻发言人负责事故灾难信息对外发布工作。2.2应急救援组织机构图（见附图3）2.3 应急救援人员通讯簿（见附表1）3矿井危险性分析 3.1矿井地理位置交通条件、行政区域、井田范围、 四邻关系、井田面积铂龙煤业有限公司由古交市屯川煤矿、古交后沟煤矿有限公司、古交市马兰镇营立煤矿有限公司、古交市白道煤矿有限公司、原马兰居委会煤矿（已关闭）及部分空白资源整合而成。矿井设计生产能力120万吨/年，批准开采02#、2#、4#、8#、9#煤层，位于古交市马兰镇营立村一带，属西山煤田西北部，马兰精查勘探区范围之内。距古交市15km,距太岚铁路古交火车站约20km,古交至岔口乡公路通过本矿，与太宁公路相连，马兰矿铁路专用线距本井田约2km，交通比较方便。行政区域属古交市马兰镇辖区，其地理坐标为：东经1115836-1120142，北纬374830-375106。井田范围由31个坐标点联线圈定。井田北邻辽源煤矿，东邻福昌煤矿和马兰矿，南邻鑫峰煤矿和马兰矿，西邻煤田边界。井田面积为5.995平方公里。井田范围拐点坐标表序号XY序号XY141936101958758017418981519588595241934401958815018418939419588416341935601958836019418921119587991441933481958846820418853919588202541933081958834521418834019587668641927551958834522418898919587552741927421958835423418869819586760841929101958861624418911919585988941921871958812425418956219585608104191991195881472641896541958630511419198819588057274190681195870381241912251958821428419108519587487134191309195886662941911311958770214419084619588664304192753195875221541905791958794831419314819587528164189797195880223.2矿井生产产品、生产能力、劳动组织形式、职工队伍组织3.2.1生产产品上组煤02#、2#、4#煤类为肥煤，下组煤8#、9#煤类以肥煤为主，其次为焦煤，主要为化工、冶金、发电等工业及民用煤。3.2.2生产能力矿井设计生产能力120万吨/年，服务年限15年。3.2.3劳动组织形式矿井劳动组织形式为“三八”制作业3.2.4职工队伍组成矿井有一个生产区，包括采煤、掘进、开拓。另有机电运输科、通风科，实行矿、区队，二级管理模式，井上设有配套的生产、生活服务单位，全矿共11个科室单位，职工380人。3.3矿井安全生产系统3.3.1采掘系统铂龙煤业有限公司设计矿井开拓布置方式为单水平斜井开拓。矿井设计布置3个井筒，分别为：主斜井、副斜井、回风立井。矿井现布置2个井筒，分别为：主斜井（机轨合一）、副斜井（回风），回风立井未施工完。计划利用主副斜井原系统回收2#煤大巷煤柱。各井筒主要特征见表1各井筒主要特征见表1序号井筒名称井口标高坡度（度）长（深）度断面（平方米）1主斜井1162.27m 18430m9.132副斜井1168.41m 22260m5.623副立井1225.9m90272m15.9矿井现有1个生产区。采区地质构造复杂。矿井采煤工作面设计采用走向长壁后退式的综合机械化采煤法开采，全部跨落法管理顶板，采用一次采全高开采工艺技术；矿井现开采2#煤；全矿共有1个高档采煤队，担负全矿的原煤生产工作。矿井现有1个掘进队，采用炮掘、锚杆、锚网、锚索、架棚等支护方式。共有1个开拓队，采用风钻钻眼，爆破破岩、耙斗机装岩、锚喷支护作业。3.3.2矿井供电系统3.3.2.1高压供电铂龙煤业有限公司目前供电电源为双回路供电，电压6kv。一回路电源引自古交市马兰矿南二35kv变电站686柜，距离3km，架空导线为LGJ-335mm2型钢芯铝绞型线；另一回路电源引自古交市马兰矿南二35kv变电站689柜，距离3km，架空导线为LGJ-335mm2型钢芯铝绞型线。两回路电源线路采用钢筋混凝土杆架设，引至工业场地6kv变电所。工业场地6kv变电所高低压电气设备均采用室内布置，变压器采用室外高台布置，高压室布置8台GG1A型户内高压开关柜，低压室布置3台BSL型低压配电柜，变台设一台S9-315/6 6/0.4kv型电力变压器，向地面低压负荷供电。矿井地面电压等级为6/0.4/0.23kv,6kv母线采用单母线分段接线方式，0.4kv母线采用单母线接线方式。3.3.2.2井下供电井下供电目前采用两回路6kv高压下井。下井电缆采用两回路YJLV22-8.7/10 335mm2型高压电缆，引至井下主变电所，主变电所设1台KBSGZY-315/6 6/0.69kv型矿用隔爆型移动变电站，其他配电点设2台KBSGZY-315/6 6/0.69kv型矿用隔爆型移动变电站和1台KBSGZY-500/6 6/0.69kv型矿用隔爆型移动变电站，移动变电站降压为660V供井下电气设备，用电设备为防爆型和本质安全型。采掘设备使用隔爆真空磁力起动器、馈电开关，所有开关都装有电子插件继电保护和选择性漏电保护。使用矿用阻燃电缆。为防止局部通风机关停造成瓦斯事故，对矿井的局部通风机供电实行专用线路、专用变压电器、专用开关供电，并安装风电闭锁、瓦斯电闭锁。3.3.3矿井通风系统矿井目前为主斜井进风，副斜井回风，为中央并列式通风。全矿总进风量2034m，总回风量2120m。矿井各采煤工作面采用全风压通风，采煤工作面采用一进一回的U型通风系统。开、掘工作面利用局面通风机进行压入式通风。根据初设将来主斜井、副斜井进风，立井回风，为对角式通风。矿井局部通风采用局部通风机供风，风筒直径:600mm.掘进、开拓工作面使用除尘机。铂龙煤业有限公司采用机械抽出式通风，回风井各安设两台主要通风机。主要通风性能参数和反风方法见表。铂龙煤业有限公司通风性能参数和反风方法名称型号类型全压反风方法风叶角度电机功率kw副斜井FBCDZ-6-No15轴流式300-1200Pa电机反转2553.3.4矿井提升、运输系统3.3.4.1矿井提升系统目前主斜井铺设18kg/m钢轨，轨距600mm，主井副提升装备一台JTD-800型提升绞车，配套电动机为JR225M-6型异步电动机，功率30KW，最大静张力25KN, 最大静张力差25KN,最大速度1.16m/s，平均速度1.1m/s.其用于升降设备、物料、矸石等。根据初设新施工副斜井并安装提升主绞车运料、排矸。3.3.4.2原煤运输系统目前矿井原煤运输全部使用胶带输送机。主斜井强力钢芯胶带输送机长度430m，带宽650mm，电机功率80KW。2#原煤运输流程：采煤工作面顺槽皮带采区集中皮带井底煤仓主斜井皮带地面。排矸线路：矸石从工作面采区集中轨道井底车场主斜井轨道地面。3.3.4.3井下运输目前主斜井全长430米，铺设18kg/m钢轨，单道，轨距600mm，采用绞车运料。井下运料为调度绞车、轨道、矿车、胶轮车运料。3.3.5安全监控系统目前井下安装KJ160N瓦斯监测监控系统，按照煤矿安全规程要求，在井下各工作面、主要硐室、总回风巷安装瓦斯监控探头12个，昼夜监测瓦斯、风速、负压、一氧化碳、温度及局扇运行情况、瓦斯超限自动断电报警。监控数据由计算机进行监控，自动存贮。目前矿井装备KJ222型人员定位系统，SJ-CLJC/C产量监控系统和LS-500视频监控系统。根据初设瓦斯监测监控系统等将进行更新配置。3.3.6矿井排水系统3.3.6.1矿井供水3.3.6.2矿井排水根据水文地质资料统计，铂龙煤业有限公司目前矿井正常涌水量在600m3/d, 涌水量较大的原因为昌盛煤矿2号煤层采空区积水涌入。井下中央水泵房水仓有效容积为400m3。装备80D438水泵3台，水泵功率37KW,每台排水量50 m3/h。安装直径75mm排水管2趟。3.3.7矿井通讯系统地面采用CC08型数字程控交换机终端，总量1536门，可实效全国直拨。井下采用HJD-80数字程控调度系统，总量80门，井下工安装拨号电话20部，设置在各采掘工作面、皮带机头及各机电设备硐室等重要场所。全矿形成以有线通讯系统为值守应急的基本手段，辅以调度电话、传真、数字录音、配合手机的应急指挥信息平台。3.4矿井瓦斯等级鉴定情况、煤尘与自燃发火情况铂龙煤业有限公司属低瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量为0.74 m3/min，相对涌出量为2.27 m3/t；各开采煤尘均具有爆炸性，2煤煤尘爆炸指数为27.54%，8煤煤尘爆炸指数为22.31%；02#、2#煤层自燃发火倾向性等级为II类，为自燃煤层。8#、9#煤层自燃发火倾向性等级为I类，为容易自燃煤层。3.5重大危险源辨识、危险性分析、风险评价分级3.5.1危险源辨识根据GB18218-2000重大危险源辨识的辨识方法和煤矿安全生产技术的相关规定，由安监处牵头，组织生产技术、调度、地测、通风、机电运输、综合、供应、劳动人事、政工、财务及生产区队等部门的专业人员通过对矿区各生产、生活区域全过程的分析及调查，经辨识后认定铂龙煤业有限公司潜在的16个重大危险源是：3.5.1.1各采区可能引发的瓦斯爆炸燃烧（瓦斯爆炸事故）；3.5.1.2井下采掘工作面及回风巷容易造成煤尘堆积而潜在煤尘燃烧爆炸（煤尘爆炸事故）；3.5.1.3矿井火灾事故：3.5.1.3.1 8、9#煤层的自然发火倾向性（I类，容易自燃发火）引发的火灾（矿井内因火灾）；3.5.1.3.2井下电器设备短路，供电电缆老化、皮带保护失灵、油脂库管理不善可能引发事故（矿井外因火灾）；3.5.1.4井下奥灰水带压开采，采空区积水、地面降水可能造成的矿井透水、突水事故（矿井水灾事故）；3.5.1.5危险化工品（民爆物品）爆炸事故；3.5.1.6采掘及安装工作面潜在的顶板冒落危险（顶板冒顶事故）；3.5.1.7运输事故：3.5.1.7.1斜井（巷）跑车事故；3.5.1.7.2副立井坠罐事故；3.5.1.7.3主斜井皮带断带事故；3.5.1.8突发公共卫生事件；3.5.1.9地面洪灾造成的洪水淹井及工业区事故（洪灾）；3.5.1.10地震灾害；3.5.1.11地面火灾事故；3.5.1.12压力容器爆炸事故；3.5.1.13道路交通事故；3.5.1.14煤仓溃泄事故；3.5.1.15矸石山燃烧、坍塌、泥石流事故； 3.5.1.16地质灾害(山体滑坡、坍塌、泥石流、地面裂缝、塌陷等)事故。3.5.2危险源危险性分析3.5.2.1瓦斯爆炸事故铂龙煤业有限公司虽然为低瓦斯矿井，但是，随着矿井煤层的不断延伸，瓦斯涌出量逐渐增加。如果在生产过程中出现下列情况，造成瓦斯积聚，可能造成瓦斯爆炸事故。3.5.2.1.1通风系统不合理，造成采掘工作面风量不足，导致瓦斯积聚和超限。3.5.2.1.2煤层瓦斯含量增大，采掘工作面供风能力不足，形成瓦斯积聚和超限。3.5.2.1.3通风设施设备不当、质量差或损坏，造成漏风或风流短路，导致作业地点风量不足或无风。3.5.2.1.4局部通风机安装位置不当，风筒漏风等导致掘进工作面风量不足、无风或循环风。3.5.2.1.5采掘工作面瓦斯管理不善，空班漏检，不执行“一炮三检”制度，监控探头失灵。3.5.2.1.6未按规定要求管理盲巷和排放瓦斯。3.5.2.1.7由于矿井或作业地点通风质量出现问题，造成风量不足或无风，形成瓦斯积聚超限，浓度达到爆炸界限，遇到引爆火源，即可引起瓦斯爆炸。3.5.2.2煤尘爆炸事故铂龙煤业有限公司各开采煤层均具有爆炸性，如果出现下列现象 ，造成煤尘大量积聚，可能引发煤尘爆炸事故。3.5.2.2.1矿井防尘供水系统不完善；3.5.2.2.2采掘工作面的防尘设施不健全。3.5.2.2.3综合防尘措施不落实。3.5.2.2.4通风不合理，风量过大或风量不足。3.5.2.2.5由于综合防尘措施执行不好，造成煤尘飞扬或大量积聚，达到爆炸界限，遇到引爆火源，即可引起煤尘爆炸事故。3.5.2.3矿井火灾事故发生矿井火灾事故，会造成人、财、物的严重损失，还可能引发矿井瓦斯或煤尘爆炸事故，造成灾难性的破坏。根据引火源的性质分为外因火灾和内因火灾危险两种。3.5.2.3.1外因火灾外因火灾是可燃物质受到外来热源的作用而形成的火灾。如：井下电器设备失爆，电火花引起火灾或点燃瓦斯，煤尘造成爆炸事故；井下违章使用电火焊，不采取安全措施，可能引起火灾事故；井下巷道支护使用易燃材料，油脂的储存、使用不当；机械摩擦生热引起着火；爆炸引起着火；3.5.2.3.2内因火灾铂龙煤业有限公司井下8#、9#煤层为容易自燃发火煤层，在一定的条件和环境下，自身发生物理、化学变化，逐渐积聚热量，温度升高自燃形成火灾。如煤炭回收率低，采空区未及时封闭或封闭质量差而漏风造成火灾。3.5.2.4矿井水灾事故铂龙煤业有限公司充水水源主要有地下水、老空水、小窑水及地表水。3.5.2.4.1地下水：矿井主要含水层是奥陶系石灰岩含水层，静止水位标高在960m，井田西南部各可采煤层均位于奥灰水位之下，属带压开采煤层。下组煤9#煤层底板最低标高为780米，各煤层突水系数Ts均小于临界突水系数0.06MPa/m,故奥陶系石灰岩岩溶水对井田各煤层突水的可能性较小。但必须加强防范和管理。3.5.2.4.2老空水：自矿投产以来，在02#、2#煤层开采，形成大面积采空积水。预计在井田中西部水沟探井采空积水量为0.3万 m3。采空区积水也处于许多小窑破坏的区域内。随着矿井开采的进展，采空区通过自然或人为因素，存有大量积水，若管理不善，可能导致透水事故。3.5.2.4.3小窑水：由于铂龙煤业有限公司处于西山马兰煤田西部煤层露头边缘，曾有很多小煤矿开采，采空区很多，可能存在积水，危害很大。如果联通我矿，受洪水威胁后可能对我矿造成水害。3.5.2.4.4地表水：由于主、副斜井井口和工业广场（最低标高1162m），位于屯兰河南岸，雨季一旦遭遇大暴雨，洪水有可能灌入井下，发生重大事故。3.5.2.5危险化工品爆炸事故煤矿井下主要使用炸药和雷管进行爆破作业。如果在运输、储存、使用民爆物品时，未按危险化工品安全管理条理规定执行，管理出现漏洞，可能发生爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。3.5.2.6顶板管理事故铂龙煤业有限公司主要含煤地层是石炭系上统太原组和二迭系下统山西组。现主采煤层为2#煤层，其厚度平均（1.3m2.58m）/1.91m，直接顶平均厚2.5m，砂质泥岩或细砂岩，岩性破碎，较易冒落，随采随冒；老顶平均厚4.0m，粉砂岩或砂质泥岩，初次跨落步距平均为15m左右，周期跨落步距平均10m左右；下组8#煤层，其平均厚度（3.20m4.85mm）/4.01m。直接顶平均厚1.2m，石灰岩或泥灰岩，致密坚硬，不易冒落，其初次跨落步距平均20m左右，周期跨落步距平均15m左右。矿井地质构造复杂，断层多且纵横交错，陷落柱、破碎带等地质情况经常显现。如果采掘过程中，支护质量不符合规定，超循环作业，断面距过大，爆破后未进行敲帮问顶，未进行临时支护，空顶作业、过复杂地质构造不采取特殊安全技术措施等有可能造成冒顶片帮事故。3.5.2.7运输事故3.5.2.7.1斜井（巷）跑车事故斜井及采区斜坡的提升运输系统，由于防护设施不全，人员误操作、提升钢丝绳磨损超限、提升连接装置损伤及安全设施不落实、违章操作，机电设备保护不起作用，都可能酿成斜井（巷）跑车事故，造成人员伤亡和财产损失的重大事故。3.5.2.7.2副立井坠罐事故副立井若出现防护设施不全，人员误操作、提升钢丝绳磨损超限、罐笼防坠装置失灵、提升连接装置损伤、安全措施不落实、违章操作，机电设备保护失灵等因素，都可能酿成立井坠罐事故。3.5.2.7.3主斜井强力胶带输送机断带事故主斜井若出现防护设施失效，违章操作，钢丝绳胶带损伤等因素，都可能造成主斜井强力胶带输送机断带事故。3.5.2.8突发公共卫生事件矿区生活用水污染、食品不卫生或卫生防疫差、流行性疾病爆发等都可能造成矿区突发公共卫生事件，造成人身伤害事故。3.5.2.9洪灾 铂龙煤业有限公司井田范围内沟谷纵横，高差较大，古交地区降水量的62%集中在7、8、9三个月，年降水量最大632.6mm，最小172.1mm，平均457.8mm。矿区一旦遇到特大暴雨袭击，地表水及山沟洪水有可能冲击建筑设施及倒灌井下淹井，造成人员伤亡和重大财产经济损失。3.5.2.10地震灾害山西地区地震较活跃，且铂龙煤业有限公司位于太原市西北70km，古交市以西15km，处于地震带中部，若发生突发性地震，将造成人民生命财产和工业建筑的严重损失。3.5.2.11地面火灾事故根据铂龙煤业有限公司生产、生活区的特点、在安全用电、易燃易爆物品的保管和使用、建筑物材料老化，以及儿童玩火方面，均存在着火灾危险，一旦发生火灾，就有可能造成人员伤亡和财产损失。3.5.2.12压力容器爆炸事故压力容器主要有锅炉、压风机风包，常处于高温高压下运行，若管理不善，超负荷、超温运行或安全装置失灵等有可能造成压力容器爆炸事故。3.5.2.13道路交通事故煤炭需公路运输、运料也是由公路运输，因此可能发生恶性道路交通事故。3.5.2.14煤仓溃泄事故井下原煤储存采取煤仓储存方式，在生产过程中如发生工作面涌水进入煤仓，煤仓上口泄水等形成水煤情况时，在装运过程中会发生煤仓溃泄，造成煤仓溃泄事故。3.5.2.15矸石山燃烧、坍塌、泥石流事故铂龙煤业有限公司矸石山经过多年的沉积，其中混杂有煤矸石，会发生自燃现象，在雨季期间，遭遇特大暴雨山洪，会发生矸石山坍塌、泥石流冲刷事故，造成人员伤亡和财产损失。3.5.2.16矸石山燃烧、坍塌、泥石流事故铂龙煤业有限公司发生地质灾害地点有主井、副井、回风井工业广场附近山坡在雨季期间，会发生滑坡、坍塌、山洪冲刷形成泥石流事故，造成人员伤亡和财产损失。井下开采形成地面裂缝、塌陷、地下水流失，危害人民财产和生命安全。3.5.3危险源风险评价铂龙煤业有限公司对16重大危险源，由安监处牵头，组织相关部门的领导采用LEC法进行风险评价。3.5.3.1瓦斯爆炸事故 矿井发生瓦斯爆炸事故的可能性L值取1，即可能性小完全意外；作业人员暴露在瓦斯爆炸危险环境中的频繁程度E取6；即每天工作面暴露；瓦斯爆炸事故产生的严重后果C取100，即许多人死亡的大灾难。风险评价定量计算结果为：D=L*E*C=1*6*100=600对瓦斯爆炸危险源风险评价结论：（1）定量：D=600320（2）定性：极其危险，风险级别为一级。（3）危险源分级：一级重大危险源。3.5.3.2煤尘爆炸事故： 井下由于煤尘堆积引发煤尘爆炸事故的可能性L值取1，即可能性小完全意外；作业人员暴露在煤尘爆炸危险环境中的频繁程度E取6；即每天工作面暴露；煤尘爆炸事故产生的严重后果C取100，即许多人死亡的大灾难。风险评价定量计算结果为：D=L*E*C=1*6*100=600对煤尘爆炸危险源风险评价结论：（1）定量：D=600320（2）定性：极其危险，风险级别为一级。（3）危险源分级：一级重大危险源。3.5.3.3矿井火灾事故：3.5.3.3.1煤层自燃事故：矿井发生煤层自然火灾（内因火灾）事故的可能性L值取1，即可能性小完全意外；作业人员暴露在内因火灾危险环境中的频繁程度E取6；即每天工作面暴露；内因火灾事故产生的严重后果C取100，即许多人死亡的大灾难。风险评价定量计算结果为：D=L*E*C=1*6*100=600对内因火灾危险源风险评价结论：（1）定量：D=600320（2）定性：极其危险，风险级别为一级。（3）危险源分级：一级重大危险源。3.5.3.3.2瓦斯、煤尘燃烧及井下各机电硐室及皮带头各种电器设备短路可能引发外因火灾：矿井发生外因火灾事故的可能性L值取1，即可能性小完全意外；作业人员暴露在外因火灾危险环境中的频繁程度E取6；即每天工作面暴露；外因火灾事故产生的严重后果C取100，即许多人死亡的大灾难。风险评价定量计算结果为：D=L*E*C=1*6*100=600对外因火灾危险源风险评价结论：（1）定量：D=600320（2）定性：极其危险，风险级别为一级。（3）危险源分级：一级重大危险源。3.5.3.4矿井水灾事故 矿井承压水可采、采空区积水造成透水事故的可能性L值取1，即可能性小完全意外；作业人员暴露在水灾（透水）危险环境中的频繁程度E取6；即每天工作面暴露；发生水灾事故产生的严重后果C取100，即许多人死亡的大灾难。风险评价定量计算结果为：D=L*E*C=1*6*100=600对水灾（透水）事故危险源风险评价结论：（1）定量：D=600320（2）定性：极其危险，风险级别为一级。（3）危险源分级：一级重大危险源。3.5.3.5危险化工品爆炸事故 发生危险化工品爆炸事故的可能性L值取1，即可能性小完全意外；作业人员暴露在危险化工品爆炸危险环境中的频繁程度E取6；即每天工作面暴露；发生危险化工品爆炸事故产生的严重后果C取40，即数人死亡的严重灾难。风险评价定量计算结果为：D=L*E*C=1*6*40=240对危险化工品爆炸危险源风险评价结论：（1）定量：D=240，在160-240之间。（2）定性：高度危险，风险级别为二级。（3）危险源分级：二级重大危险源。3.5.3.6顶板事故 发生采、掘、开安装工作面顶板冒落事故的可能性L值取3，即可能但不经常；作业人员暴露在顶板冒落危险环境中的频繁程度E取6；即每天工作面暴露；发生顶板冒落事故产生的严重后果C取7，即多人死亡的事故。风险评价定量计算结果为：D=L*E*C=3*6*7=126对顶板冒落危险源风险评价结论：（1）定量：D=126，在70-160之间。（2）定性：显著危险，风险级别为三级。（3）危险源分级：三级重大危险源。3.5.3.7运输事故3.5.3.7.1斜井（巷）跑车事故 发生斜井（巷）跑车事故的可能性L值取1，即可能性小完全意外；作业人员暴露在斜井（巷）跑车危险环境中的频繁程度E取6；即每天工作时间暴露；发生斜井（巷）跑车事故产生的严重后果C取15，即数人死亡的灾难。风险评价定量计算结果为：D=L*E*C=1*6*15=90对斜井（巷）跑车危险源风险评价结论：（1）定量：D=90，在70-160之间。（2）定性：显著危险，风险级别为三级。（3）危险源分级：三级重大危险源。3.5.3.7.2副立井坠罐事故：副立井发生坠罐事故的可能性L值取1，即可能性小完全意外；作业人员暴露在副立井坠罐危险环境中的频繁程度E取6；即每天工作时间暴露；发生副立井坠罐事故产生的严重后果C取15，即数人死亡的灾难。风险评价定量计算结果为：D=L*E*C=1*6*15=90对副立井坠罐危险源风险评价结论：（1）定量：D=90，在70-160之间。（2）定性：显著危险，风险级别为三级。（3）危险源分级：三级重大危险源。 3.5.3.7.3主斜井强力胶带输送机断带事故发生主斜井强力胶带输送机断带事故的可能性L值取1，即可能性小完全意外；作业人员暴露在主斜井强力胶带输送机断带危险环境中的频繁程度E取6；即每天工作时间暴露；发生主斜井强力胶带输送机断带事故产生的严重后果C取15，即数人死亡的灾难。风险评价定量计算结果为：D=L*E*C=1*6*15=90对主斜井强力胶带输送机断带危险源风险评价结论：（1）定量：D=90，在70-160之间。（2）定性：显著危险，危险级别为三级。（3）危险源分级：三级重大危险。3.5.3.8洪灾发生地面洪灾事故的可能性L值取0.5，即很不可能，完全意外；人员暴露在洪水灾害危险环境中的频繁程度E取6；即每天工作暴露；地面洪灾事故产生的严重后果C取100，即许多人死亡的大灾难。风险评价定量计算结果为：D=L*E*C=0.5*6*100=300对地面洪灾危险源风险评价结论：（1）定量：D=300，在160-320之间（2）定性：高度危险，风险级别为二级。（3）危险源分级：二级重大危险源。3.5.3.9地震灾害发生地震灾害事故的可能性L值取0.2，即极不可能；人员暴露在地震灾害危险环境中的频繁程度E取10；即连续暴露；地震灾害事故产生的严重后果C取100，即许多人死亡的大灾难。风险评价定量计算结果为：D=L*E*C=0.2*10*100=200对地震灾害事故危险源风险评价结论：（1）定量：D=200，在160-320之间（2）定性：高度危险，危险级别为二级；（3）危险源分级：二级重大危险源。3.5.3.10地面火灾事故：发生地面火灾事故的可能性L值取1，即可能性小完全意外；人员暴露在地面火灾危险环境中的频繁程度E取6；即每天工作时间暴露；地面火灾事故产生的严重后果C取40，即数人死亡的严重事故。风险评价定量计算结果为：D=L*E*C=1*6*40=240对地面火灾事故危险源风险评价结论：（1）定量：D=240，在160-320之间（2）定性：高度危险，风险级别为二级；（3）危险源分级：二级重大危险源。3.5.3.11压力容器爆炸事故：发生锅炉等压力容器爆炸事故的可能性L值取0.5，即很不可能，完全意外；作业人员暴露在锅炉等压力容器爆炸危险环境中的频繁程度E取6；即每天工作时间暴露；发生锅炉等压力容器爆炸事故产生的严重后果C取40，即数人死亡的严重事故。风险评价定量计算结果为：D=L*E*C=0.5*6*40=120对锅炉等压力容器爆炸危险源风险评价结论：（1）定量：D=120，在70-160之间。（2）定性：显著危险，风险级别为三级；（3）危险源分级：三级重大危险源。3.5.3.12道路交通事故：发生地面道路交通事故的可能性L值取3，即可能但不经常；作业人员暴露在道路交通危险环境中的频繁程度E取6；即每天工作暴露；发生道路交通事故产生的严重后果C取7，即多人死亡事故。风险评价定量计算结果为：D=L*E*C=3*6*7=126对道路交通危险源风险评价结论：（1）定量：D=126，在70-160之间。（2）定性：显著危险，风险级别为三级；（3）危险源分别：三级重大危险源。3.5.3.13煤仓溃泄事故：发生煤仓溃泄事故的可能性L值取3，即可能但不经常；作业人员暴露在煤仓溃泄危险环境中的频繁程度E取3；即偶尔暴露；发生煤仓溃泄事故产生的严重后果C取7，即发生重伤事故。风险评价定量计算结果为：D=L*E*C=3*3*7=63对煤仓溃泄危险源风险评价结论：（1）定量：D=63，在20-70之间。（2）定性：一般危险，风险级别为四级；（3）危险源分级：四级重大危险源。3.5.3.14突发公共卫生事件：矿区发生突发公共卫生事件的可能性L值取0.5，即很不可能完全意外；作业人员暴露在突发公共卫生事件环境中的频繁程度E取10；即连续暴露；突发公共卫生事件产生的严重后果C取100，即许多人死亡的大灾难。风险评价定量计算结果为：D=L*E*C=0.5*10*100=500对突发公共卫生事件危险源风险评价结论：（1）定量：D=500320（2）定性：极其危险，风险级别为一级。（3）危险源分级：一级重大危险源。3.5.3.15矸石山燃烧、坍塌、泥石流事故：发生矸石山燃烧、坍塌、泥石流事故的可能性L值取1，即可能性小完全意外；作业人员暴露在矸石山燃烧、坍塌、泥石流危险环境中的频繁程度E取6；即每天工作时间暴露；发生矸石山燃烧、坍塌、泥石流事故产生的严重后果C取15，即数人死亡的灾难。风险评价定量计算结果为：D=L*E*C=1*6*15=90对矸石山燃烧、坍塌、泥石流危险源风险评价结论：（1）定量：D=90，在70-160之间。（2）定性：显著危险，风险级别为三级；（3）危险源分别：三级重大危险源。3.5.3.16地质灾害（山体滑坡、坍塌、泥石流等）事故：发生山体滑坡、坍塌、泥石流等地质灾害事故的可能性L值取1，即可能性小完全意外；作业人员暴露在山体滑坡、坍塌、泥石流危险环境中的频繁程度E取6；即每天工作时间暴露；发生山体滑坡、坍塌、泥石流事故产生的严重后果C取15，即数人死亡的灾难。风险评价定量计算结果为：D=L*E*C=1*6*15=90对山体滑坡、坍塌、泥石流危险源风险评价结论：（1）定量：D=90，在70-160之间。（2）定性：显著危险，风险级别为三级；（3）危险源分别：三级重大危险源。3.5.4危险源登记、存档、汇总、上报铂龙煤业有限公司组织矿属11个二级单位共排查登记各类重大危险源16个，其中一级5个，二级4个，三级6个，四级1个。重大危险源为：井下有瓦斯爆炸、煤尘爆炸、矿井火灾、矿井水灾、顶板冒落、运输事故、危险化工品爆炸事故；地面洪灾、地震、地面火灾、压力容器爆炸、道路交通、煤仓溃泄、矸石山燃烧、坍塌、泥石流事故、地质灾害事故。为此，我矿针对以上重大危险源，制定了针对性的控制计划及应急救援预案和各专项预案，同时，对危险源种类，名称、数量进行了归档整理，详见铂龙煤业有限公司重大危险源统计汇总表铂龙煤业有限公司重大危险源统计汇总表序号危险源名称造成的社会危害风险评价直接管理部门控制风险计划（预防措施）专项预案名称人的生命社会影响企业信誉财产损失等级定量定性1瓦斯爆炸一级600极其危险通风科矿井瓦斯事故控制风险计划矿井瓦斯事故专项应急救援预案2煤尘爆炸一级600极其危险通风科矿井煤尘爆炸控制风险计划矿井煤尘爆炸事故专项应急救援预案3井下火灾一级600极其危险通风科矿井火灾控制风险计划矿井火灾事故专项应急预案4透水、突水事故一级600极其危险地测科矿井透水、突水事故控制风险计划矿井水灾事故专项应急救援预案5危险化工品爆炸二级240高度危险机电运输科矿井危险化工品爆炸控制风险计划危险化工品爆炸事故专项应急预案6顶板帽顶事故三级126显著危险生产技术科矿井顶板冒顶事故控制风险计划顶板事故专项应急救援预案7运输事故三级90显著危险机电运输科矿井运输事故控制风险计划矿井运输事故专项应急救援预案