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高平市维高水泥制造有限公司省级技术中心评审报告省级技术中心评审报告内容大纲企业基本情况技术中心基本情况技术创新团队建设及产学研合作技术中心技术创新工作技术中心发展目标及规划其它有特色的工作一、企业基本情况1.1企业简介高平市维高水泥制造有限公司一期工程2500t/d熟料新型干法水泥生产线及纯低温余热发电技术改造项目是第二届中国（太原）煤炭与新能源新产业博览会签约项目，是高平市2008年招商引资项目，也是晋城市2009年工业结构调整的重点工程。该项目由晋经投资字2009269号文批准建设，建设规模为年产77.5万吨熟料、90万吨水泥，配套5MW纯低温余热发电。项目以2009年6月动工，2010年10月试生产，主要产品为P.O42.5普通硅酸盐水泥和P.S.A32.5矿渣硅酸盐水泥，项目总投资3.2亿元，员工总数为280人。2011年，年实现销售收入10131.61万元，投入研发经费投入102.35万元，占年销售收入的1.01%。1.2在全省同行中的优势和地位企业列入山西省水泥振兴纲要晋东南区域内主要生产单位。目前，晋城市主要水泥生产企业有陵川北京金隅公司、阳城山水水泥和高平维高水泥，生产能力均占晋城年需水泥量的30%。维高企业与全省同行相比有四大优势。一是区位优势，在相邻的晋城市、沁水县无水泥生产企业，且沁水煤田和清洁煤层气正处于开发初期，水泥需求潜力较大。二是资源优势，本企业建在高平市马村镇康营水泥灰岩主矿区，该矿区矿体规模大，储量多，埋藏浅且矿石品位优。此外，马村镇、原村乡、野川镇区域内有五、六座年产百万吨的煤矿，方便就地使用。三是有独特的交通运输优势，周边50公里内有长晋高速、高沁高速、沁辉路和高晋一级路，便于水泥熟料外运。四是本企业傍山依水，有丰茂的绿化植被和优美的环境，自然生态成为别具一格的风景线。1.3主导产品的生产及技术水平在企业主导产品生产中，我们采用单系列五级低压损旋风预热器和带新型高效预分解炉组成的新型干法回转窑系统，配备新型篦冷机，多通道喷煤管，通过燃料煤的预均化和生料均化，安装DCS集散型控制系统和余热发电技术，有效提高设备运转率和产品质量，确保水泥熟料、水泥的稳定生产。通过在工艺选择、设备选型，以及节能措施三方面下功夫，通过多项举措，实现热能、电能和水能的节约和综合利用，收到了节能、利废、环保三重效果，技术水平达到国内同行业先进。1.4技术创新在企业发展中的作用企业长期坚持技术创新，改变了传统的生产模式，淘汰了落后的生产工艺，提高了企业的核心竞争力，增强了抵御市场风险的能力，激发了广大干部职工的创新意识和创新能力，保证了产品质量，降低了生产成本。二、技术中心基本情况技术中心基本情况技术中心于2009年10月成立。技术中心下设产品研发部、工艺质检部、信息开发部、工装研发部、企业管理研究室。企业技术中心的人才队伍情况技术中心成员11人,其中高级工程师1人，工程师3人，中高级职称人员占全部工程技术人员的35%。技术领域涉及水泥行业节能技术、回转窑辐射热的利用、纯低温余热发电技术改进等形成了专业齐全，具有较高素质的专业技术创新队伍。 这是一支老中青相结合的队伍，有高级、中级、初级职称，配合起来能够发挥一定的作用。主要技术带头人佟满生，1960.6.17出生，硅酸盐工艺专业，工程师，在北京金隅水泥厂30年的工作经历。郭贵生，1947.5.14出生，电气专业，工程师，在巴公电厂实践工作40年。胡志利，1947.1.25出生，水泥建材专业，工程师， 在北京琉璃河水泥厂工作30余年。郭辉光，1981.8.19出生，硅酸盐工艺专业，工艺师，从事水泥工艺近10年。王建刚，1979.1.22出生，化工分析专业，质检员，在丹宝泥化验质控工作10年以上。序号序号姓名姓名学历学历职称职称主要研究技术领域主要研究技术领域1史仲福大专高级工程师水泥行业节能技术2巩保根大专工程师回转窑辐射热的利用3郭鹏飞大专工程师余热效能提高的方法4张建云中专助理工程师水泥脱硝技术5王雄伟中专助理工程师水泥脱硝技术6王夏本科助理工程师DCS控制系统化技术7张小文大专会计师8毋立论本科工程师纯低温余热发电技术改进2.1对技术中心建设及作用认识组建企业技术中心是水泥工业进一步加快结构调整的进程，进一步加快落后产能的淘汰步伐，以先进的生产力替代落后的生产力，尽快实现走新型工业化道路的目标，实现水泥工业的可持续发展。技术中心主要依托产业规模、资金能力、设备与人才等资源优势，以产学研相结合为基础，以相关产业发展中的科技成果转化与产业化、关键技术开发为研究方向，以指导企业生产为主要目的，开展研究、开发、设计和试验。主要承担用于新型水泥生产的新技术、新工艺、水泥余热发电技术，节能减排、资源循环利用技术以及相关设备的研究与开发等工作职能，公司以技术研究中心为载体，加大软硬件投入，通过引进，消化、吸收以及自主创新研发技术，加快对新型水泥生产的新技术、新工艺的科研开发和技术创新，培养一流的行业专业人才，更好地为企业生产和发展服务。2.2技术中心成立以来的主要工作 编制企业内部的“十二五”发展规划和“十二五”期间的节能规划；依据企业发展战略和产品开发规划制定企业的技术开发、技术引进、技术创新的目标；超前研究开发有市场前景的新技术、新工艺、新材料、新装备，形成新的经济增长点提供技术支持，形成具有自主产权的技术和主导产品；负责引进技术的消化、吸收和创新工作，收集相关行业的国内外技术和市场信息，为产品和技术的发展提供咨询、意见和建议；组织和运用国内外技术和智力资源，进行广泛的、多种形式的交流和合作；负责生产制造过程中较大技术难题的技术攻关。负责重大设备维修方案的制定和设备技改方案的审查。负责技术开发费的预算，使用和管理，保证技术创新规划的实践。负责余热发电、变频改造以及其他技改方案的制定。负责搜集国内外行业、集团的先进标准化资料，并组织推广实施。参与组织科技人员的培训。参与制定企业的发展、产品开发战略、人才开发战略。2.3创新体系及组织机构图技术中心产品研发部工艺质检部信息开发部工装研发部企业管理研究室专家委员会技术委员会2.4运行机制及制度建设专家委员会负责技术中心研究开发方向、重大技术问题及开发项目进行咨询、评估、审查。技术委员会负责研究开发方向、重点课题和项目预算等重大问题的决策、检查、监督和验收。产品研发部主要根据客户及市场对产品的需求进行优化生产工艺和生产方法，生产出符合或超过国家标准、市场需求旺盛的产品。工艺质检部主要负责对现有各项生产工艺进行提高性的研究，以达到不断提高和稳定产品质量、提升工艺合格率、达到降低能耗之目的。信息研发部主要负责对国内外先进产品、工艺技术、设备信息进行收集和整理，公司技术档案管理，同各种技术协会、高等院校、科研机构、业内同行之间的技术交流和联络。工装研发部主要负责对公司现有工艺设备进行技术改造，以达到不断提高设备的使用率，减低设备故障率，提高设备易损件使用寿命。企业管理研究室负责企业从生产到经营、从技术到质量，各方面的管理研究，以满足现代企业制度建设，负责技术创新投入及绩效考核，推行激励机制和处罚机制的兑现。2.5研发试验条件技术中心购置有微机控制电液压力实验机、电动抗拆机、水泥胶砂试体成型振实台等各种检测仪器和设备58套，价值近200万元，各种分析仪器近800， 物化检测设备齐全可靠，在全省物检和分析大比对中连续两年获全优胜单位，技术研发条件和实力雄厚。2.6市场分析、知识产权管理及信息化建设技术中心还利用信息化网络平台，结合公司生产实际，不断深化市场分析，为公司高效、稳定、健康发展提供科学决策。三、技术创新团队建设及产学研合作3.1创新团队建设的方法措施近年来，公司在狠抓企业文化建设的同时，十分重视学习型团队建设和创新型团队建设。采取走出去、请进来的办法为职工授课充电，先后派专业技术人员十批次近百人的团队到河南的新登、内蒙乌兰水泥厂、运城的中条山建材有限公司、榆次智海水泥厂、北京金隅建材学校、山东山水、焦作千业、中晶水泥等厂进行参观学习，多次派员到省、国家建材协会参加技术交流和行业研讨会，多次请建材、电力、管理方面的高级工程师来公司授课。3.2产学研合作为拓宽人才交流，我们与山西省建筑材料设计院、山西电力职业技术学院、山西省建材职业技术学院、北京金隅建材科技学校密切合作，建立起培养人才的平台，广泛进行产学研合作，各院校每年还向我公司输送高校毕业生充实后备人才，对特殊技术人才，我们争取高薪聘人、以诚待人、感情留人的方式为我公司所用。截止目前，我公司已吸引高层次管理人才、工艺技术人才、操作能手、设备管理方面的人才共计17人。在人才使用上，我们大胆创新激励机制，争取一帮一、一带一拜师收徒的办法，加速后备人才的培养，将师带徒收效列入绩效考核，提高拜师学艺的积极性收到明显效果。与山西省建材设计院、山西省建材职业技术学院、大连易世达能新开发有限公司、北京金隅建材科技学校、北京国电四维电力技术有限公司等单位建立长期稳定的合作关系，促进产、学、研合作创新。3.3技术人才的吸引、培养、使用和激励建立事业激励机制，促进技能人才快速成长完善竞争机制，激发技能人才活力完善待遇激励机制，体现技能人才价值建立情感激励机制，增强技能人才成长动力四、技术中心创新工作4.1全面实施纯低温余热发电建设工程为实现废气余热的循环利用，我们投资3700余万元采用大连易世达新能源发展股份有限公司的先进技术，在回转窑窑头安装AQC余热锅炉、窑尾SP余热锅炉，同时安装ASH余热过滤器、除氧器、锅炉给水泵，购置5MW凝汽式汽轮机，配备5MW发电机，充分利用废气余热用来发电，年可发电3140万kwh ，为企业增收近500万元。不仅有效控制了污染物的排放，还可年节约标准煤11275吨，实现经济效益、社会效益的双丰收。纯低温余热发电4.2变频节能技术改造2011年至2012年7月我们会同北京国电四维电力技术有限公司、山西锐力达自控工程有限公司、山西万新电气制造有限公司共同合作，投资520余万元，对45台高、低压电机进行了变频改造，年节电700万kwh,有力地促进节能减排工作迈上一个新的台阶。同时，我们还对电机运行投入进相器，提高功率因数，达到节电效果。投入电容自动补偿装置，在35kv变电站10kv母线投入两套10kv电容自动补偿电容柜，改善电能质量，节约和降低线损。变频节能技术改造4.3窑胴体辐射热利用回转窑在正常生产运行中，中段胴体外部温度均在320360度，能否利用窑胴体辐射热解决企业生活用热（如：洗澡、洗涮、洗衣、供热），技术中心通过计算，在回转窑上方安装两组半圆形组装锅炉，接通供水、排水管道，投资40多万元利用窑胴体辐射热源实施供热系统改造，回收利用热资源，有效的解决了全厂职工洗澡、洗衣、洗涮用热水问题，受到省环保厅分管水泥行业领导的好评并将此项技术向水泥同行业推广应用。窑胴体辐射热利用4.4资源综合利用有效利用当地工业废弃物开展资源综合利用的研发。1、生料中使用当地的砂岩，代替优质砂岩。2、水泥中掺入粉煤灰和脱硫石膏，代替矿渣和天然石膏，丰富了产品的品种，改善了水泥的使用性能，降低了生产成本。五、技术中心发展目标及规划5.1技术中心的地位和作用技术中心是企业技术创新的基地。技术中心是企业人才汇聚的中心技术中心是科技成果转化为生产力的纽带技术中心是企业应用科技研究的有效组织形式技术中心是企业培养和造就人才的基地5.2技术中心的发展及技术发展方向五年规划建立并完善一整套技术创新体系与组织机构框架，有一批专业人才，有足够的资金保障，形成一套行之有效的激励机制。加强技术质量管理与技术创新，形成先进的组织管理方式。完善并加强企业技术中心建设技术发展方向高等级、高性能水泥的研发和生产。回转窑协同无害化处理城市垃圾。组织混凝土等水泥下游产品的研究，为水泥用户和下一步进入混凝土行业做好技术储备。并且开发或应用以固体废弃物或废旧建材为原料的建材回收利用及再生技术。 5.3总体规划及创新战略制定以提高企业技术创新能力和核心竞争力为宗旨，以国家、行业技术政策和相关技术标准规范为依据，围绕企业生产活动中的技术难题和急需解决的关键技术，把技术中心建成具有独立研发推广能力的企业技术创新的引擎。 企业技术中心要与生产实际紧密结合，具备与新技术、新工艺、新材料的开发和应用相适应的试验设备与试验手段，使企业技术中心成为整合企业技术创新资源、强化技术供给的重要保障，成为企业科技成果转化的重要基地，成为凝聚、培养企业工程技术创新人才的重要载体。5.4国家政策落实情况有较强的经济技术实力和较好的经济效益，生产能力均占晋城年需水泥量的30%，具有显著的规模优势和竞争优势。领导层重视技术创新工作，具有较强的市场和创新意识，能为技术中心建设创造良好的条件。具有完善的研究、开发、试验条件，有较强的技术创新能力。2011年，年实现销售收入10131.61万元，投入研发经费投入102.35万元，占年销售收入的1.01%。技术中心成员17人，中高级职称人员占全部工程技术人员的35%，开发技术带头人3人。在同行业中具有较强的创新人才优势。技术中心组织体系健全，发展规划和目标明确，具有稳定的产学研合作机制，建立了知识产权管理体系，技术创新绩效显著。六、其它有特色的工作6.1无烟煤的研发利用我地区是我省主要的优质无烟煤产区，使用无烟煤有极大的成本优势，对降低生产成本极为有利。为此我中心开展了广泛的调研，积极推广使用无烟煤，由烟煤无烟煤配合开始，现已逐步降低烟煤的比例，并且已经进行了全部无烟煤煅烧试验，通过合理调整控制指标，在不影响产品质量的情况下，成本有较大幅度的降低。灰分灰分挥发份挥发份发热量发热量全硫全硫备注备注回转窑对煤质要求27%25%21000Mj/kg3%我地区煤质20%10%21000Mj/kg1%回转窑由于工艺要求需要较低的着火温度，较快的燃烧速度和燃烬率，所以回转窑对生产用煤要求较高的挥发份和一定的热量及较低的有害（硫）成分。6.2脱硝工作2012年3月16日山西省环保厅发出关于开展水泥行业氮氧化物排放控制的通知，促进全省水泥行业氮氧化物污染减排，以确保山西氮氧化物减排约束性考核指标的完成。我公司已于9月份完成了前期考察及合同签订，目前正在设备制作、准备阶段。按合同要求，年底前将投入使用。谢谢观看