危旧房改造工程外脚手架方施工案

危旧房改造1#7#工程外脚手架施工方案A2施工组织设计（方案）报审表工程名称：xxx工程 编号：致：xxx监理公司 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 外脚手架 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：外脚手架施工方案承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 危旧房改造1#7#工程外 脚 手 架 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 福建众诚建设工程有限公司 2012年2月目录第一篇 工程概况及搭设设计3一、工程概况3二、编制依据3三、脚手架设计：3第二篇 落地脚手架施工方案4一、落地式脚手架搭设参数4二、连墙件的计算:5三、立杆的地基承载力计算：7第三篇 悬挑外脚手架施工方案8一、脚手架的搭设方案及要求81、材料及要求82、悬挑型钢式脚手架搭设参数93、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计10二、阳台位置悬挑外脚手架搭设计算：15三、施工251、施工准备252、搭设25四、拆除281、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：282、拆除脚手架时，应符合下列规定：293、卸料时应符合下列规定：29五、检查与验收291、构配件检查与验收292、脚手架检查与验收31六、安全管理32第四篇 转料平台施工方案33一、转料平台设计说明331、布置方案332、与建筑物和外架的关系333、平台结构354、卸料平台与建筑物的连结35二、强度验算35第五篇 验收与操作安全40一、平台制作安装与拆除40二、使用要求40三、日常保养41四、防雷接地措施41 第一篇 工程概况及搭设设计 一、 工程概况 xxx工程，位于福建省南平市西芹镇新亭。由xxx责任公司开发，xxx公司承建。本工程由七栋居民住宅楼，室外道路，雨污管道工程，室内外消防工程，景观等组成。其中1#、3#7#均为地上18层公寓楼，2#楼为一栋六层公寓楼。总建筑面积约五万三千本工程。本工程其中1#、3#、4#、6#结构形式相同，建筑总高为52米，5#、7#结构形式相同，建筑总高为52米、2#楼建筑总高为17米，根据施工图纸，我方对于2#采选择用落地式双排脚手架作为其防护，对于1#、3#、4#、5#、6#、7#采用落地式双排脚手架及悬挑式脚手架为其防护。二、 编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）2、直缝电焊钢管（GB/T13793）3、普通碳素结构钢GB/T7004、钢管脚手架扣件GB158315、建筑脚手架安全技术规范JGJ1646、低合金高强度钢GB/15917、钢筋混凝土用钢 第一部分：热轧光圆钢筋GB1499.1三、 脚手架设计：。本工程外架设计分为两个部分1#、3#、4#、5#、6#、7#为其中第一部分、2#为其中第二部分，其中第一部分，外架采用落地式外脚手架，配合悬挑式外脚手架搭设，具体搭设方式为:第一部分外架脚手架采用落地式双排脚手架搭设，一次性搭设至11层（30.8M）高度，并在十一层处开始悬挑，悬挑外架从十一层开始搭设搭设至十五层顶部位置（14M）,十六层外架再进行一次悬挑，搭设至屋面搭设高度为（8.4M）,第二部分为落地式脚手架一次性搭设至六层即可。本工程处于山区之中，雨水较多，需要对其进行地面硬化后，设置排水沟，进行有组织排水，以保证架体基础稳定性。 第二篇 落地脚手架施工方案 一、落地式脚手架搭设参数立杆纵距L1.8m，横距b1.05m，脚手架步距h1.8m，内立杆离主体结构外墙边线距离b10.2m，底座立杆铺断面20cm（宽）5cm(厚)的长木板，脚手架与主体结构连接点采用两步三跨连墙件采用预埋件式，即在每层2.8m埋设短钢管扣件式连墙件拉设（拉设部位为主立杆）。本工程搭设高度最大考虑为30.80m，满足2#（17M）外架搭设要求，故考虑落地架方案搭设时满足其他栋号落地外架要求时及满足2#外架搭设要求，落地式外架采用单立管双排外脚手架。 施工均布荷载为2.0kN/m2，脚手板共铺设1层、同时围护、扶手、安全网。一层搭起落地架0.00+2.80+5.60二、连墙件的计算:本工程连墙点采用钢管预埋件与主体结构拉结，连墙点的布置4.5*3.0M，连墙杆采用483.5钢管时，杆件两端均采用直角扣件分别连于脚手架及附加的短钢管上，因此连墙杆的计算长度可取脚手架的离墙距离，即l=200mm，因此长细比li.58=32,查表得.,钢管截面积mm2，钢材抗压强度设计值fc=180N/mm2。（）连墙件杆件的强度及稳定性满足下列公式的要求：强度验算：=6402 /506=12.650.85f=174.25 经以上验算，满足要求。稳定： 6.402*10/0.148*506=44.540.85*205=174.25满足要求 Nl =3.402+3.0=6.402KN式中：-连墙件应力值（N/mm）； Ac-连墙件的净截面面积（mm）AC=506 mmA-连墙件的毛截面面积（mm）：A=506 mmNl-连墙件轴向力设计值（N）Nlw-风荷载产生的连墙件轴向力设计值，Nlw=1.4wkAw本工程50年一遇基本风压：0.35KN/M地表粗糙度：B类Wk=0.35 KN /mm Nlw=1.4*0.35*3.6*4.5=3.402 KN No-连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力。单排架取2 KN，双排架3 KN：本工程No=3.0 KN-连墙件的稳定系数，=Lo/i=250/1.59=157查表得=0.284-连墙件钢材的强度设计值（N/mm ），查表取值为205 N/mm（2）当采用钢管扣件做连墙件时，扣件抗滑承载力验算，应满足下式要求：NlRcNl=6.4knRc=8.0kn，满足规范要求式中：Rc-扣件抗滑承载力设计值，一个直角扣件应取8.0kn。三、立杆的地基承载力计算：立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求Pk=Nk/Agg -地基承载力设计值（KN/m ），可受荷载值根据施工图纸取20kn/m Nk上部结构传至立杆基础顶面的轴向力标准值架体自重，落地脚手架最大搭设高度：30.8*0.1389=4.29kn 脚手架施工荷载：2.0*1.05*0.5*1.5=1.58kn脚手板：0.17*1.5*2=0.51knNk=4.29+1.58+0.51=6.36knA基础底面面积：A=0.3MPk立杆基础底面处的平均压力标准值Pk= Nk/A= 6.36/0.3=17.87kn/mg=20kn/m 地基承载力的计算满足要求。第三篇 悬挑外脚手架施工方案一、脚手架的搭设方案及要求1、材料及要求（1）钢管 钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB/T700普通碳素结构钢技术要求中Q235-A级钢的要求。每根钢管的最大质量不应大于25kg。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。钢管上严禁打孔。（1）扣件 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。 扣件及其附件应符合GB978-67可锻铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能及附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹钢符合GB196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应灵活转动旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65NM时，不得发生破坏。（2）工字钢、钢丝绳 工字钢：钢选用16号槽钢。钢丝绳选用61912.5mm钢丝绳，抗拉强度：1400mpa。破断拉力总和31.3KN。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。U型卡箍选用20圆钢（3）脚手板 脚手板采用竹脚手板，铺设一层竹脚手板（4）安全网 按照南平市安全质量监督站的有关规定，本工程中脚手架外满挂密目式安全网。2、悬挑型钢式脚手架搭设参数立杆纵距L1.5m，横距b1.05m，脚手架步距h1.8m，内立杆离主体结构外墙边线距离b10.2m，脚手架与主体结构连接点采用两步三跨连墙件采用预埋件式，即在每层2.8m埋设短钢管扣件式连墙件拉设（拉设部位为主立杆）。悬挑型钢梁采用16号的工字钢，悬挑长度为正常情况下为1.25m,锚固长度为1.8m，在阳台转角处及在十二层及十五层消防通道走廊悬挑水平悬挑长度为3.5m,锚固长度为2.5m。U型卡环采用20圆钢，钢筋为Q235钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结(用619的12.5的钢丝绳GB8707-88).钢丝绳按照底层第一步架每根工字钢皆在其悬挑段栓套一根钢丝绳的方式与建筑物拉结，阳台及转角位置及在十二层及十五层消防通道走廊在悬挑架高度一半位置再用钢丝绳拉一道。 3、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计一、正常位置脚手架计算： 悬挑架搭设立面、平面如下：预埋16mm拉环挡脚板钢丝绳（619 12.5）钢丝绳固定吊环（16圆钢）预埋16mm拉环悬挑型钢式脚手架剖面图工字钢悬挑杆件楼板钢筋说明： 钢丝绳固定拉钩若采用20的圆钢，钢丝绳直径选用（619 12.5mm）.与楼板预埋拉环选用直径20mm的圆钢1、型钢悬挑梁的抗弯强度应按照下式计算：=Mmax/Wn式中：-型钢悬挑梁应力值 Mmax-型钢悬挑梁计算截面最大弯矩设计值 Wn-型钢悬挑梁净截面模量,查表得16号工字钢： 1.41105 -钢材的抗弯强度设计值。本工程采用Q235钢，取 =215N/mm 1、设计轴向力N计算：计算附图：脚手架自重：18*0.1389=2.5 KN脚手架施工荷载：3.0*1.05*1.5*0.5=2.36 KN脚手板：0.17*1.5*2=0.13KNN=2.5+2.36+0.13=4.99 KN 故Mmax= 4.99*1.25+4.99*0.2+1/2*0.25*1.25=7.45KNM=7.45*10*10N/ 1.41105=53N/MM =215N/mm故满足要求 2、刚度验算根据刚结构设计的规范（GBJ17-88）的规定，轧制普通工字钢钢受弯要考虑整体稳定问题。根据刚结构设计的规范（GBJ17-88）的规定，轧制普通工字钢受弯要考虑整体稳定问题。1= N1a2L(1+A/L)/3EIx =4.99103125022850(1+1250/2850)/32.061051.41105=3.67mm1= N1a2L(1+A/L)/3EIx =4.9910320022850(1+200/2850)/32.061051.41105=0.69mm=1+2=3.67+0.69=4.36 mm型钢悬挑梁的挠度应符合下式规定： -型钢悬挑梁挠度允许值，本工程为悬挑梁故取21250/250=10mm-型钢悬挑梁最大挠度。=4.36mm10mm满足要求 3、悬挑梁的整体稳定性计算 水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下Mmax/bW式中：W-型钢悬挑梁毛截面模量，本工程16号工字钢取值为1.41105mmb-型钢悬挑梁的整体稳定性系数；查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=2.00 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值b=1.07-0.282/b=0.929 经过计算得到强度：Mmax/bW=7.45106/(0.9291.41105)=57N/mm2=215N/mm ； 故水平钢梁的稳定性计算满足要求 4、锚固段与楼板连接的计算 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 =Nm/All l-为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8 l = 50N/mm2；Nm-水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：Nm2.85+0.252.852.8514=4.991.25+4.990.2+0.251.251.2514计算：Nm=2.4KN AlU型钢筋拉环面积：Al=402 mm2 =Nm/Al=2.4103/402=5.97 N/mm2/l=50 N/mm2 锚固U型钢筋拉环强度满足要求 锚固U型钢筋拉环强点结构板强度计算： 根据设计要求楼层板面承受活载和恒荷载为：4.0kN/m2 实际该点荷载为：2.4 kN/m24.0kN/m2 锚固U型钢筋拉环强点结构板强度满足要求为保证板面结构强度：在U型钢筋拉环强点楼板下层钢筋下面位置加设214通长加劲钢筋二、阳台位置悬挑外脚手架搭设计算：在阳台及转角处及十一、十六层位置单独使用工字钢也必须安全，本工程在十二层、十五层、的位置有一道长度约为20M，宽度为2.5米的悬挑消防通道，为保证悬挑作业的安全可靠，对1#、3#、4#、5#、6#、7#栋楼。于十一层、十六层位置进行悬挑，具体示意图如下所示：现根据现场实际情况在按照最不利消防通道处由平衡条件可知。由于本工程转角处不能满足的固端长度应不小于1.25倍的外挑长度的要求，按照最不利位置十一层消防通道悬挑钢梁及钢丝绳卸荷计算，我方使用6米槽钢，并用钢丝绳对其进行卸荷处理，并下部设置钢管抛撑对其进行顶托。钢丝绳卸荷位置分别位于十二层的边梁位置，钢管顶托位于十一层的两倍位置，悬挑架搭设至9米时再进行一次卸荷（详见附图三）。计算简图：1、型钢悬挑梁的抗弯强度应按照下式计算：=Mmax/Wn式中：-型钢悬挑梁应力值 Mmax-型钢悬挑梁计算截面最大弯矩设计值 Wn-型钢悬挑梁净截面模量,查表得16号工字钢：1.41105 -钢材的抗弯强度设计值。本工程采用Q235钢，取 =215N/mm设计轴向力N计算：计算附图： 脚手架自重：18*0.1389=2.5 KN脚手架施工荷载：3.0*1.05*1.5*0.5=2.36 KN脚手板：0.17*1.5*2=0.13KNN=2.5+2.36+0.13=4.99 KN 因钢丝绳卸载一道则N1=N2=4.99/2=2.50 KN故Mmax= 2.5*3.7+2.5*2.5+1/2*0.25*3.7=17.21KNM=17.21*10*10N/ 1.41105=122N/MM =215N/mm故满足要求 2、刚度验算根据刚结构设计的规范（GBJ17-88）的规定，轧制普通工字钢受弯要考虑整体稳定问题。1= N1a2L(1+A/L)/3EIx =2.5103370021400(1+3500/1400)/34.41051.41105=2.50mm1= N1a2L(1+A/L)/3EIx =2.5103250021400(1+2500/1400)/32.061051.41105=2.61mm=1+2=2.50+2.61=5.11 mm型钢悬挑梁的挠度应符合下式规定： -型钢悬挑梁挠度允许值，本工程为悬挑梁故取23700/250=29.6mm-型钢悬挑梁最大挠度。=5.11mm29.6mm满足要求3、悬挑梁的整体稳定性计算 水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下Mmax/bW式中：W-型钢悬挑梁毛截面模量，本工程16号工字钢取值为1.41*105mmb-型钢悬挑梁的整体稳定性系数；查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=2.00 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值b=1.07-0.282/b=0.929 经过计算得到强度：Mmax/bW=17.21106/(0.9291.41*105)=131.4N/mm2=215N/mm ； 故水平钢梁的稳定性计算满足要求 4、锚固段与楼板连接的计算 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 =Nm/All l-为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8 l = 50N/mm2；Nm-水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：Nm1.4+0.251.41.414=2.53.7+2.52.5+0.253.73.714计算：Nm=11.60KN AlU型钢筋拉环面积：Al=402 mm2 =Nm/Al=11.60103/402=28.86N/mm2/l=50 N/mm2 锚固U型钢筋拉环强度满足要求 为保证锚固U型钢筋拉环楼板结构，在十层加设钢管抛撑并在中部设置钢管拉杆，抱柱固定以保证其外脚手架稳定性如下图：5、在消防通道处外架在一半位置，钢丝绳钢丝绳卸载验算，每跨每根立杆拉一根钢丝绳（12.5的钢丝绳），间距1.5m。 考虑现场对其进行卸荷一次则，根据计算得出的立杆一半处力 P1=P2=4.99KN/2=2.50 KN N=K1P2/sim=1.52.50KN/0.707=5.3KNM24花篮螺栓许用负荷=19KNN=5.3 KN满足61912mm钢丝绳负荷=31.3KNN=5.3 KN卸荷1#钢丝绳满足要求。1#钢丝绳满足要求，因2号钢丝绳夹角小于1#钢丝绳故也满足要求。7、20钢筋拉环强度验算1#钢丝绳上拉力为5.3KN2#钢丝绳上拉力为1.52.50KN=4.35 KN2根钢丝绳在吊环上作的拉力N=9.65KN强度计算：=N/An=9.65103/（2202/4）mm2=30.42N/mm2f=210N/mm220钢筋吊环于十一层、十六层楼板外梁处预埋与槽钢对齐 20钢筋拉环强度满足要求对于个别钢筋拉环位置不准，钢丝绳可以抱柱子拉成在原预埋钢管连墙件上拉悬挑式翻转脚手架计算如下：1、荷载计算：（1）脚手架结构自重产生的轴心压力NG1K：该处悬挑架步数为两步：H=21.5=3m立柱纵向间距为1.6m，横向间距为1.05m，步距为1.5m，查表得自重产生的轴心压力标准值：gK=0.1337KN/m，则3m高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值：NGK=H.gK=30.1337=0.41（KN）（2）脚手架构配件及防护材料自重产生轴心压力NG2K：查表得脚手架自重标准值：0.35KN/m2。栏杆自重标准值：0.14KN/m2。则NG2K=0.351.51.051/23+0.141.51/25+0.021.61.51/25=1.47（KN）（3）施工活荷载标准值产生轴心压力NQK：查表得施工活荷载标准值：2.0 KN/m2。NQK=1.81.0521/2=1.89（KN）（4）计算立杆底层轴心压力设计值：N=1.2（NG1K+ NG2K）+1.4NQK =1.2（2.41+1.454）+1.41.89 =11.403（KN）2、杆件内力计算（按简支梁算）简图如下：解得：MAB=0.79KN/MMC=0.75KN/M MD=0.48KAN/M RA= MAB/1.2=0.65KNMB=0RA=6.2KN RB=0.65+11.403*2-6.2=17.26KN则：REB=17.26*（1.352+3.02 ）/3=18.92KN RAH=2.75KN验算斜撑构件杆：选用48*3.5MM钢管，那么：A=4.98M2 W=5.08CM2 I=1.58CM=M/WN/A =-0.79*106/5.08*103-2.75*103/4.89*102=1.61N/MM2f=205N/MM2所以符合设计要求。4、验算横杆：由于横杆不直接承受风荷载作用，所以不考虑组合荷载。=kuh/I=.1.155*1.5*3.29*102/1.58*2 =180.4=250所以符合设计要求。查表得=0.244N/A=18.92*103/0.22*489=175.95N/MM2f=205N/MM2所以符合设计要求。经以上验算，此悬挑架符合设计要求。三、施工1、施工准备单位工程负责人应按施工组织设计中的关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。应按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板、底座工字钢等进行检查验收，不合格产品不行使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。2、搭设21脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。每搭完一步脚手架后，应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。22底座安放应符合下列规定：（1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；（2）垫板应采用长度不少于两跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。23立杆搭设应符合下列规定：（1）严禁将外径48mm与51mm钢管混合使用；（2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合本章的规定；开始搭设立杆时，应每隔六跨设置一根抛撑，直至连墙件安装完毕后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵横向水平杆后，应立即设置连墙件；顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合构造要求。24纵向水平杆的搭设应符合下列规定：同一步的纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。25横向水平杆的搭设应符合下列规定：搭设横向水平杆应符合前述关于横向水平杆的构造要求的规定；横向水平杆靠墙一端至墙壁装饰面的距离不宜大于100mm；26连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：连墙件设置应符合本设计要求，当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完毕后方可根据情况拆除；剪刀撑、横向斜撑搭设应符合技术规程的规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。27扣件安装应符合下列规定：（1）扣件规格必须与钢管外径相同； （2）螺栓拧紧扭力矩不得小于40Nm且不得大于65Nm；（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；（4）对接扣件开口应朝上或朝内；（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。28作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；（2）上栏杆的上皮高度应为1.2m；（3）挡脚板的高度不应小于180mm； 附做法见详图29脚手板的铺设应符合下列规定：（1）脚手板应满铺、铺稳，离开墙面200mm；（2）采用对接或搭接时均应符合技术规程规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支承杆件上；（3）在拐角、斜面道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；（4）自顶层作业层的脚手板往下计。铺三层脚手板四、拆除1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：11应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；12应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；13应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；14应清除脚手架上的杂物及地面障碍物。2、拆除脚手架时，应符合下列规定：21拆除作业应自上而下逐层进行，严禁上下同时作业；22连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；23当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；24当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固。3、卸料时应符合下列规定：31各配件严禁抛掷至地面；32运至地面的构配件应规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。五、检查与验收1、构配件检查与验收11新钢管的检查应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证或质量检验报告，钢管材持检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（）的有关规定，质量应符合技术规范第.条的规定。（2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（3）钢管外径、壁厚端面等的偏差，应分别符合规范的规定；（4）钢管必须涂有防锈漆。12旧钢管的检查应符合下列规定：（1）表面锈蚀深度应符合规范规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2）钢管弯曲变形应符合规范规定。13扣件的验收应符合下列规定；（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（）的规定抽样检测；（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新 、旧扣件均应进行防锈处理。14竹脚手板的检查应符合下列规定；（1）木脚手板的宽度不宜小于mm，厚度不应小于mm；其质量应符合规范规定；腐朽的脚手板不得使用；（2）竹笆脚手板，竹串片脚手板的材料应符合规范的规定。2、脚手架检查与验收21脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收；（）基础完工后及脚手架搭设前；（）作业层上施加荷载前；（）每搭设完m高度后；（）达到设计高度后；（）遇到六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；（）停用超过一个月。22进行脚手架检查，验收时应根据下列技术文件；（）规范第8.2.38.2.5条的规定；（）施工组织设计及变更文件；（）技术交底文件。23脚手架使用中，应定期检查下列项目；（）杆件的设置和连接，连墙件，支撑，门洞桁架等的构造是否符合要求；（）地苦基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；（）扣件螺栓是否松动；（）高度在m以上有脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表项次的规定（）安全防护措施是否符合要求；（）是否超载。24脚手架搭设的具体要求，允许偏差与检验方法，应符合表的规定。（1）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。六、安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿安全鞋。2、脚手架的构配件与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，合格后方准施用。3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和沙浆的运送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。4、当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设用拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。5、脚手架的安全检查与维护，应按规范第.2.28.2.5条的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。6、在脚手架使用其间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。7、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。8、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。10、工地临时用电的架设及脚手架接地，避雷措施，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46）的有关规定执行。11、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 第四篇 转料平台施工方案一、转料平台设计说明1、布置方案每栋每层布置一个，平面位置相互错开，循环使用，具体位置待工程施工实际需要进行放置。选用平面尺寸为43 m的卸料平台，挂牌限位重量为1.0T，上铺50厚的木板 ，主梁采用18a号槽钢焊接而成，次梁采用14a，周围采用钢管护栏封闭。两侧分别设计三根637、直径为15mm的钢丝绳吊索。钢丝绳一端与卸料平台上的槽钢连接，另一端用32穿梁固定在钢筋砼梁上。2、与建筑物和外架的关系卸料平台与建筑物和外架的连结关系如下图：3、平台结构卸料平台长4 m，宽3m，外面三侧均搭设1m高的钢管护栏，在外侧靠近平台的底部设置0.2m高的挡脚板。在平台底部满铺50mm厚的木板。把平台所受的铅垂力传递给建筑物，在建筑物与平台连接处，用槽钢焊制一个限位卡，安装时卡在建筑物外边，把平台因受力而产生的侧向力传递给建筑物。4、卸料平台与建筑物的连结卸料平台搭设在同层楼板上，内侧安装在梁板上（与建筑物连接见图），外侧和中部采用钢丝绳将平台吊环及骨架槽钢和建筑物连接牢固，把平台所受的荷载全部传递给建筑物。二、强度验算查表可得，50厚木板自重400N/m2，主梁14a号工字钢145.3N/m，平台表面积4312m2，钢丝绳采用637、直径为15mm的钢丝绳。1：次梁计算：按构造次梁14a号工字钢长3.0m。次梁计算简图如下：（1）荷载计算木板自重： 400N/m211.2480N/m14号工字钢钢自重：145.3N/m1.2174.36N/m最大材料器具堆放荷载：20kN转化为线荷载：200004311.22000Nm静荷载q1480174.3620002654.36N活荷载q21.420002800Nq=2654.36+2800=5454.36N式中：1.2为永久荷载分项系数；1.4为可变荷载分项系数故： 梁跨中弯距 M1/8 ql2 1/85454.363.026136.16Nm（2）验算弯曲强度：查表可得14a号工字钢钢的截面抵抗矩为Wn 80.5 cm3 得： Wnf 80.521517307.5 Nm式中：f为次梁抗弯强度设计值 所以：M6136.16NmWnf 17307.5Nm(3)稳定性验算MbW其中 b为稳定性系数b(570tb/lh) (235/fy)=(5709.5583000 140 ) 2352150.817b=1.07-0.282/b=0.725MbW6136.160.725108.3105.14Nmm2215 Nmm2满足要求2：主梁计算 按构造要求18号工字钢作主梁，长为4m。主梁计算简图如下： 静荷载18 201.7Nm200高档脚板 13.2N/m密目网 10 N/m护栏 128 N/mq0 =0.2107+0.0132+0.01+0.128=0.35291.2=0.423kN/mMq0 =1/8 ql02=1/80.42332=0.476 kN .mP=1/2ql=1/25.4543=8.18kNMp=2/3p1.5=8.182 kN .mM= Mq0+ Mp=0.476+8.182=8.658 kN .m强度验算（主梁按压弯构件）：（2.5m5.5m） 轴压力P1N1tan35=21.939knP2N2tan57=17.333knN/A+M.W21.939103/25.691028.65810001.05141.466.855Nmm2215 Nmm2满足要求稳定性验算：N/X A+max Mx/x Wx(1-0.8N/NEx)max=1 x=1.05 Wx=141.4cm3 x=lx/ix=300/7.04=42.61X=0.895NEx=2EA/(1.1x2)= 22.0610525.69102（1.142.612）2612.717KNN/X A+max Mx/x Wx(1-0.8N/NEx)21.939（25690.895）8.6581061.05141.4103（10.821.9392612.717）68.25 Nmm2215 Nmm2满足要求钢丝绳验算N1（23）200002 1.21/2ql=8+1/20.4233=8.63KNF1N1sin35=15.362/sin35=15.045KN对钢丝绳强度验算查钢丝绳表 钢丝绳强度极限1400Mpa，破坏拉力总和为119.5KN故 钢丝绳安全系数K119。515.0458满足要求第五篇 验收与操作安全一、平台制作安装与拆除(1)平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作，电焊工必须持有效证件进行焊接，完成后必须经技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位。(2)卸料平台的安装、拆除只能由专业人员操作，其他人员不得乱装乱拆。(3)安装时所有作业人员要系安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋，在塔吊的配合下进行。(4)悬挑平台的搁支点与上部拉接点都必须设置在建筑物上，不得设置在脚手架等设施上或与脚手架体产生硬性连接 二、 使用要求(1)该卸料平台允许堆放最大荷载为1.0T，严禁超载超长荷载。(2) 卸料平台制作完毕投入使用前，安全员必须对进场的平台进行全面验收，挂牌表明最大允许承受荷载。(3) 物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐，长短分开，不得混吊。(4) 使用过程中操作人员和物料的总重不允许超过标准值，由现场专职安全员监督检查。(5) 平台外侧设1.0m高的钢管防护栏杆，护栏处立挂密目安全网，并设0.2m高的挡脚板。(6) 起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。(7) 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板。(8) 平台上的防护栏杆不得任意拆除。(9) 夜间施工平台上必须保持足够的照明。三、日常保养平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。平台的受力结构件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养，有损伤的及时更换。四、防雷接地措施外侧钢脚手架的防雷，应就近利用建筑物作业层层面上的主筋作为防雷引下线。脚手架与防雷引下线主筋之间使用活动的连接导线，导线的截面不应小于50mm2，导线的两端应使用专用卡子分别与钢脚手架和引下线主筋可靠连接。 外侧钢脚手架的防雷装置接地电阻阻值，不大于10。说明：本工程外脚手架在完成安装搭设之后，必须经过验收。并且做好日常的定期检查和保养。以保证其使用安全。第 42 页