办公楼施工方案

山东三箭集团桑园路基地54-2号办公楼施工专项方案山东德元装饰有限公司二一二年三月一十二日目 录一 编制依据1二 工程概况1三 施工部署13.1 施工目标13.2 施工顺序13.3 施工组织机构23.4 施工进度计划2四 施工准备34.1 技术准备34.2 主要资源计划44.3 作业条件5五 模板体系选择及设计6六 模板支撑体系的搭设方法及验收要求66.1 施工工艺流程66.2 搭设要求66.3 高架模搭设质量标准96.4 钢管扣件、模板等材料的质量要求106.5 高支模支撑体系验收11七 混凝土浇筑及监测措施12八 模板拆除138.1 拆除准备138.2 拆除要求148.3 模板拆除程序148.4 模板拆除要点14九 质量保证措施159.1 施工质量要素控制措施159.2 施工阶段性质量管理措施159.3 模板工程质量保证措施17十 安全保证措施1810.1 安全组织机构1810.2 危险源辨识1910.3 安全保证措施20十一 环境、职业健康管理措施21十二 应急救援措施23十三 高大模板计算书2722一 编制依据1 山东三箭桑园路54-2基地二层砖混办公楼图纸；2 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 5024-2002）；3 钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程(DB11 583-2008)；4 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011)；5 混凝土结构设计规范(GB50010-2010)；6 建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)；二 工程概况山东三箭二层办公楼项目位于济南市桑园路54-2号院内，两层砖混结构，总建筑面积约计800平米。三 施工部署3.1 施工目标1 质量目标：模板工程质量合格，确保支模安全牢固，确保砼成型质量。2 进度目标：根据总进度计划的安排，保证节点工期。3 安全目标：伤亡事故为零。4 环境管理目标：保证整个施工现场文明、环境管理总目标。3.2 施工顺序 开槽-钎探、地槽处理-3:7灰土及垫层-条形基础砌筑、浇筑-回填、地基处理-一层砌筑-一层钢筋绑扎、支模-一层混凝土浇筑-二层砌砖-二层钢筋绑扎，支模-二层混凝土浇筑-一层拆模-防水保温-外墙瓷砖和内粉-台阶和门窗安装-打腻子吊顶-地面砖-楼梯大理石沿贴和扶手-细部处理3.3 施工组织机构除项目部正常管理人员外，现场再设1名专职安全产管理人员，负责模板支撑体系施工管理，项目其它管理人员协管。工程模板支撑系统的搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，必须有项目部技术人员进行现场指导，专职安全员负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后方可继续施工。表3.3-1 模板搭设相关人员岗位职责序号责任人职责1项目经理全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全等。2技术负责人1)组织人员编制施工方案和安全施工方案，沟通和解决施工过程中的技术问题；2)组织施工方案技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。4专职安全员1)安全生产工作负直接责任；2)落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念；3)组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。4）负责模板施工测量实验及质量检验5物资设备管理1)根据计划及时供货；2)供货材料质量保证文件收集；3.4 施工进度计划各流水段部位模板施工进度计划见表3.4-1四 施工准备4.1 技术准备1 模板支撑系统搭设前，由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。2 模板设计：对本工程支模体系进行设计和验算。3 在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。4 根据模板施工方案及相关规范、标准做好安全、技术交底工作并落实到位。5 做好同条件砼试块的试验工作，根据同条件砼抗压强度试验报告提供的数据指导拆模工作。4.2 主要资源计划1 本工程支模体系采用木胶合模板，水平结构采用1220244018覆膜木胶合板（考虑到实际情况，计算按照12mm计算），木方全部采用50100（考虑实际情况，计算时按4080）杉木方，使用前需过刨，未过刨木枋严禁使用。2 支撑系统材料:483.5（考虑实际情况，计算时按483.0）钢管、扣件、顶撑。3 隔离剂：竖向构件模板采用建筑模板长效脱模剂，水平构件采用水溶性脱模剂。竖向模板可采用有一定油性的隔离剂；水平模板不得采用油质隔离剂，必须用水性隔离剂。4 辅助材料：海绵粘胶带、30宽粘带纸（用于模板拼缝位置，以保证模板不出现拼缝不齐的现象）、刷子（用于涂刷脱模剂）。5 本工程模板支撑系统的结构施工前对材料按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。1）对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。2）对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。3）对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行100%检查。6 面板及龙骨材料质量必须符合其设计要求。安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。4.2.1 劳动力配置计划表4.2-1 劳动力配置计划 阶段工种按工程施工阶段投入劳动力情况 单位：人架子工4木工10钢筋工6瓦工18混凝土工6安全管理人员1合计454.2.2 主要物质计划表4.2-2 主要物资计划单位工程名称物资名称单位数量二层办公楼钢管m扣件个12厚木胶板m2U托 个木方立方米4.2.3 主要机械设备计划4.2-3 大型机械设备一览表工程名称机械设备名称数量要求进场时 间计划出场时 间责任人二层办公楼汽车吊1按进度计划按进度计划毕玉宪混凝土泵1按进度计划按进度计划毕玉宪4.3 作业条件1）弹好楼层的墙线、柱线、楼层标高线以及模板水平、垂直方向控制线，在浇筑混凝土前必须对平板与钢梁接触处模板进行封堵以防漏浆。2）混凝土接茬处及施工缝处模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子、清理干净，用水冲洗。3）模板拼装（加工）好后，进行编号，并涂刷长效脱模剂，要求涂刷脱模剂均匀，无流淌现象。4）平板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑扎钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。5）梁、板模板安装完毕后，先对模板拼缝位置用30宽塑料胶带纸贴好，再涂刷脱模剂。6）支拆模板前对施工操作人员进行详细的班前教育和技术、质量、安全交底。7）浇筑混凝土时应设专人对墙柱、梁板模板的使用及变化情况随时观察，如有变化立即抱报项目管理人员，及时处理加固。五 模板体系选择及设计模板支撑体系采用满堂扣件式钢管搭设脚手架支撑，模板体系采用5080mm木方，模板模板采用12厚木胶板，各部位模板支撑的设计见表5.1。表5.1 各部位模板支撑设计单位：mm序号部位构件名称及尺寸立杆设置底模侧模水平杆步距对拉螺杆排数沿跨度方向间距次楞间距主楞间距次楞间距主楞间距1板120130013003008001500注：对拉螺杆的水平间距与主楞间距相同。六 模板支撑体系的搭设方法及验收要求6.1 施工工艺流程板模板安装工艺流程：搭设板支模架安装板底木楞调整板标高并起拱铺设平台板模并堵缝支模架加固等检查验收6.2 搭设要求6.2.1 模板支撑架搭设1 立杆搭设：立杆搭设应遵循先梁底后板底的顺序。板底立杆间距应在满足梁底、梁侧立杆布局及板底立杆间距不大于1300mm的前提下均分，并应考虑梁板底部的水平杆件能够拉通，一般为12001200mm。立杆底部应设置垫木和底座，垫木厚度不小于50mm。梁板底部立杆顶部采用可调支托调节立杆高度，U型支托与楞梁两侧间如有空隙，必须楔紧，楞梁应居中。可调支托从支撑点距离最上一道水平杆件的长度不超过300mm，可调支托螺杆伸出立杆钢管顶部不应大于200mm，螺杆外径与钢管内径的间隙不应大于3mm，安装时应保证上下同心。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两根立杆的对接接头位置应相互错开，不应在同一步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距离主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆件上。2 水平拉杆的搭设：在立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的顺序设置扫地杆。可调支撑底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，水平拉杆距可调支撑顶部200mm。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足水平拉杆间距1500mm的条件下，进行重新分配确定步距后，在每一步距处沿纵横向各设置一道水平拉杆，扫地杆、水平拉杆应采用对接。水平拉杆的端部和中部应沿竖向设置连续式剪刀撑。板下支撑系统水平拉杆应全部延伸到梁下，与梁下立杆或水平拉杆连接，确保高支模体系的整体稳定。水平拉杆接头采用对接，相邻两根水平拉杆接头不能位于同一跨内，水平拉杆应用扣件与立杆连接牢固。3 剪刀撑的搭设：梁板模板支撑架的外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在梁底沿梁跨方向及每两跨梁中间纵横向设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为4.0m，并在竖向剪刀撑部位的顶部、中部及扫地杆处设置水平剪刀撑。梁底水平剪刀撑对称设置在梁底部位，宽度为46m。竖向剪刀撑杆件的底端应与楼面抵紧，夹角与水平面成4560，水平投影宽度为46m，斜杆用旋转扣件与立杆连接牢固，杆件相邻接点之间的杆段的长细比不得大于30，杆件搭接长度不小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在距离杆端不小于100mm处进行固定。6.2.2 楼板模板安装1 采用木胶合板作楼板模板，采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。主楞采用483.5钢管，其跨度同支架立杆间距；小龙骨一般采用4080方木（立放），间距300mm。2 楼板立杆纵横向间距不大于1200mm，扫地杆距地200mm，水平拉杆步距1500mm，立杆顶部扫地杆局顶部200mm。3 楼板模板安装时，先拉通线调节支架的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨，铺设模板。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，并将模板清扫干净。对于跨度大于或等于4m的板，要求板跨中起拱L/400（L为板的短向跨度）。4 模板的接缝应严密不漏浆，当不能满足拼缝要求时，应用橡皮条、海绵条嵌缝，以免漏浆。5 立杆底部必须铺设脚手板，楼层立杆下均应有垫板。上下层立杆应在同一条竖向中心线上。6 后浇带模板安装采用独立模板支撑系统，后浇带支撑应与满堂架支撑体系连成整体，后浇带模板构造与整体分离。以便模板拆除时留置后浇带模板。6.2.3 构造措施及注意事项1 立杆平面布置高架重荷模板施工前应先将立杆位置现场放出大样，严格按大样设置立杆和搭设架体，确保位置准确，并确保立杆的垂直度。2 扣件的拧紧力矩确保达到4065N.m。3 剪刀撑设置垂直剪刀撑沿纵横两个方向，在中间和四周设置纵横向双向剪刀撑，且应一直到顶，与水平夹角为4560度，剪刀撑均与地坪抵紧。水平剪刀撑在扫地杆处以及梁下和中间设置。5 满膛支撑架应纵横拉结，所有立杆必须采用对接扣件连接，不得通过横杆转接。6 梁板模板支撑架所用杆件和扣件必须为合格的产品；每个扣件的拧紧力矩都要进行控制，专人负责检查严格控制拧紧力矩在45-60N.m，不得选用弯曲变形的钢管。7 所有木方与模板接触的面均为短边，即梁底、板底木方竖放，梁侧模的木方平放。8 落在楼层板的所有立杆应上下对齐。9 沿脚手架高度方向每6m设置一层水平防护，每层防护均满挂安全兜网。10 临边必须设置1200高的防护栏杆，水平栏杆间距600。11 主梁按1.5起拱，次梁在主梁的基础上按1.5起拱，板在次梁的基础上沿短跨按1.5起拱。12 基土必须夯实平整，回填土密实度必须符合设计要求，并在其上做100厚C10混凝土垫层，且做好2%的排水排向室外。12 高支模部位混凝土浇筑完前，相应部位下一层的模板支撑不得拆除。6.3 模板及支架搭设质量标准1 主控项目：1模板支撑系统的地基承载力、沉降等能满足方案设计要求。遇松软土、回填土，根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。2）对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，加设保证整体稳定的构造措施。3）高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。4）搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。5）模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。2 一般项目1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。4）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起供高度宜为跨度的1/10003/1000。5）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下页表6.3-1的规定。表6.3-1 预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，06）现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表6.3-2的规定。表6.3-2 现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查尺寸偏差柱、墙、梁+4，-5钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6.4 钢管扣件、模板等材料的质量要求1 现场所使用的扣件钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，另外对进场的钢管扣件在监理见证下进行现场取样送检，不合格的进行退场处理。2 模板结构选择质量好的材料，不使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材，模板结构设计根据受力种类或用途按表6.4-1的要求选用相应的木材材质等级，用于模板体系的原木、方木和板材可采用目测法分级，木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范（GB50005）的规定。表6.4-1 现浇结构模板安装的允许偏差项次主 要 用 途材质等级1受拉或拉弯构件I a2受弯或压弯构件II a3受压构件III a6.5 支模支撑体系验收1 验收标准按照建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008），2 模板支撑系统搭设前，由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。3 脚手架应阶段进行检查验收：脚手架杆件搭设前、搭设到10m高度时、遇到6级以上大风大雨时及停用一个月以后均需进行安全检查验收。4 高支模脚手架检查验收时必须先由施工班组长检查验收完毕后再签写申验单，由工程技术负责人、项目安全部门进行检查，验收合格后再向业主监理进行报验。5 高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工队和项目部两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。6 扣件式脚手架支撑体系1)支撑支撑体系的水平纵横拉杆严格按本方案设计的竖向间距位置，地面第一道水平纵横拉杆距地面为200mm。2)立杆下设置底座。3)检查扣件螺栓的拧紧程度。4)纵横方向均设置垂直剪刀撑，其间距为不大于6m；同时主梁两侧支撑立杆垂直面上必须设置剪刀撑，全面设置，不可跳跃，钢管与在面呈45度至60度夹角。5)单块梁板的模板支撑支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳，造成质量事故。七 混凝土浇筑及监测措施1 混凝土浇筑前，项目技术负责人、项目质量总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。2 框架结构中，墙柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑墙柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。混凝土浇筑应从中间向两侧对称浇筑，确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。混凝土浇筑流向见图7.1。3 混凝土坍落度应控制在160180mm，并严禁在现场向混凝土内加水。图7.1 混凝土浇筑流向平面示意图3 混凝土施工过程中防止混凝土堆载过高，人员和设备不得集中。对高度超过900mm的梁，混凝土浇筑时应分层浇筑，每浇筑400mm振捣一次，振捣后再浇筑上一层混凝土。4 中间部位的墙柱砼与周边的楼层砼浇筑时一起浇筑。5 选用HBT60型混凝土泵，其性能见表7.1。表7.1 HBT60混凝土泵送性能6 支模防失稳措施1) 浇筑梁板混凝土前，由项目技术负责人及安全部门组成的专门小组检查支撑体系中各种坚固件的固定程度，确认符合要求后方可进行混凝土施工。2) 浇筑梁板混凝土时，应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应立即报告，停止浇筑，由值班施工员组织人员，采用事前准备好的10t千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。3) 混凝土采用泵送方法浇筑，泵管不能直接放置在模板上，必须在模板放置铁架作为管道支撑并加固，才能作业，垂直管道转弯处必须用螺栓固定。4) 楼面混凝土输送管敷设应尽量减少弯管的用量及缩短管线的长度，并且每层用铁架固定在柱侧，楼面用软弹性的材料如轮胎等做管的支垫，同时为降低砼输送管水平力对模板支撑系统稳定性的影响，在支撑各楼层周边加水平杆顶在周边梁侧。5) 进行混凝土浇筑前必须等下部支撑楼板混凝土强度达到要求时才可进行上部高支模部位混凝土浇筑。6）高支模脚手架与周边楼层柱及中间已浇好砼的柱加设抱箍，间距1500。八 模板拆除8.1 拆除准备1 技术准备1）拆模时间定为：混凝土达到设计强度后。2）编制模板拆除技术交底，并传达到作业人员。2 主要机具模板拆除机具准备：塔吊、撬杠、起钉器、扳手、绳索等。8.2 拆除要求1 模板及支架拆除前，必须先试压相同部位的同条件混凝土试块，当混凝土强度达到表8.2的要求后，方可进行拆除。表8.2 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构1002 E楼6001150mm的梁为预应力梁，其侧模应在施加预应力前拆除，底模及支架应在施加预应力后拆除的模板及其支架，需在预应力张拉结束后方可拆除，在预应力张拉前严禁拆除。8.3 模板拆除程序拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位，并应自上而下进行拆除。楼盖应先拆柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。8.4 模板拆除要点1 梁、板模板拆除应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并以你个分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。2 拆除梁下立柱时，应先从跨中开始对称地分别向两端拆除，拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。3 对多层楼板的模板及支撑，当上层楼板尚未浇筑混凝土时，下层楼板的支撑不得拆除。4 拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。5 拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下模板应妥善传递放至地面。6 待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等堆放至周转材料堆放场地，进行拔钉、清理、整修、刷脱模剂。7 后浇带模板在后浇带混凝土浇筑后达到设计强度之前不得拆除，以免造成梁板的沉降变形。九 质量保证措施9.1 施工质量要素控制措施1）质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依。2）施工质量控制的落实主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。9.2 施工阶段性质量管理措施施工质量管理要围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有在职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程高支模施工过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系图。业 主企业总部技术质量部工 程 部质量保证计划质量保证体系质量保证措施工程质量产 品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制项目经理部图9.2-1 施工质量管理体系图施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。（1）事前控制阶段建立完善的质量保证体系，质量管理体系，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，针对质量通病制定预控措施。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段事中控制是质量控制的关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。（3）事后控制阶段按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定竣 工 图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制工程质量鉴定文件质量事前控制施工准备工作施工人员质量控制工程材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工环境质量控制图9.2-2 施工阶段性质量控制措施图9.3 工程质量保证措施1 架体纵横向均设置垂直剪刀撑，其间距为不大于6m；同时主梁两侧支撑立杆垂直面上设置剪刀撑，全面设置，不可跳跃，钢管与在面呈45度至60度角，夹角用回扣连接牢固。2 施工前，组织专家对高支模方案论证；架体搭设完成后，严格验收程序,重点检查以下内容：检查立杆、水平杆及剪刀撑的间距是否满足方案要求；检查扣件螺栓的拧紧程度；检查立杆、剪刀撑底部是否悬空；检查满堂架周边是否有同外脚手架拉接、被切割移位或损坏的情况。3 混凝土浇筑过程中，安排专人看护监测，并预备好千斤顶、扣件、钢管等材料，发现问题，及时处理。遇紧固件滑动或杆件变形异常时，采用10t千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。4 认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系。并作好向操作工人的技术交底。5 模板安装和预埋件、预留孔洞偏差和检验方法必须符合有关规定。6 模板必须支撑牢固、稳定，不得有超标准下沉等现象。7 模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。8 安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。9 墙柱模安装前，先将原混凝土面凿平，模板安装完成，在底部四周抹1：3水泥砂浆封住缝隙，确保不漏浆。10 柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。 11 模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。12 当梁底跨大于4m时，梁底2%起拱。十 安全保证措施10.1 安全组织机构表10.1-1 安全组织机构及职责序号岗位职责1项目经理1）负责落实公司技术质量、安全管理制度；2）负责建立项目的技术质量、安全管理体系，维持其正常运行；3）建立项目的技术质量、安全奖罚制度并监督执行。2技术负责人1)组织人员编制施工方案和安全施工方案，沟通和解决施工过程中的技术问题；2)组织专项方案的专家论证，并落实专家意见；3)组织施工方案技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。3项目副经理1)直接对专业项目安全生产负责，督促专业项目施工全过程的安全生产，纠正违章；2)安排项目经理部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。4安全总监1)安全生产工作负直接责任；2)落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念；3)组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。5物资设备管理1)根据计划及时供货；2)供货材料质量保证文件收集；6现场工程师1）参加或编制分项工程施工方案，按照施工组织设计和方案组织施工；2）对分管的分部分项工程进行技术交底；3）参加高支模检验批和工序质量验收，参加技术复核、隐蔽工程验收；4）负责监督检查高支模有关问题的整改。7安全员1）对高支模的施工全过程进行监督检查；2）对发现的安全隐患下达整改通知单；3）协助和监督现场安全隐患的整改。10.2 危险源辨识高大支模作业中危险源及控制措施：序号危险源名称控制措施1汽车吊调运钢管对司机、信号工交底2高处作业对架子工进行三级教育，检查安全带佩戴情况3钢管、扣件等坠落加强防护，提高工人的安全意识10.3 安全保证措施1 施工作业前，根据施工工艺、作业条件及周边环境，按照安全管理方案、应急预案内容做好施工前期准备，项目技术负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。2 模板作业时及混凝土浇筑整个过程，指定专人指挥、监护，特别对重要构件和高支模区域进行沉降观测，出现位移超过预警值时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。预警值：水平位移20mm，竖向位移8mm。3 楼面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面进行加固。4 铺设楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。5 安装梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高施工作业面至少1.2m，外部增设防护栏杆。6 拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。7支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。8 所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。9 高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。10 安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。11 项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。12 已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.2m，然后在护栏上再铺一层密目式安全网。13 高处作业前，应由分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。十一 环境、职业健康管理措施1 环境管理措施1）清理模板时，不得猛砸模板，以减少噪声污染。2）用于清理维护模板的废旧绵丝，以及堵缝用的海绵条等物品，应及时回收并集中处理。3）清除操作平台和楼层上杂物时，应装入容器中集中运走，严禁随意抛撒。4）模板涂刷脱模剂或防锈漆时，应在模板下铺设垫布，防止油渍污染地面。5）木工作业区的刨花、木屑、碎木应自产自清、日产日清、活完料净脚下清。6）施工中有噪声的工序应尽可能安排在白天；锯、刨材料时，应在木工棚内进行，必要时采取隔音减噪措施防止噪声扰民。2 职业健康安全管理措施1）进行模板操作的工人，进场之前必须经过安全及操作技能培训，并经考核合格后，持证上岗。应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。2）进入施工现场的人员必须带好安全帽，高空作业人员必须系好安全带。3) 搭设高支模架子时，施工人员应铺设脚手板作为临时操作平台。 4）支模过程中应遵守操作规程，如遇途中停歇，应讲就位的支顶、模板连接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。5）装拆模板，必须有稳固的登高工具。高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。6）在模板得紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站在模板上操作。7）在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上，严禁上下抛掷。8）墙、柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。高度在4m以上的柱模，应四面设支撑或缆绳。当柱模超过6m时，宜群体或成列同时支撑，并及时设置柱间支撑，形成整体的构架体系。9）楼板、梁的支柱，应按规定设置纵横向水平支撑及剪刀撑。10）模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。11）模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。12）施工过程中检查项目应符合下列要求：a）立柱底部基础应回填夯实；b）垫木应满足设计要求；c）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；d）立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；e）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；f）安全网和各种安全防护设施符合要求。十二 应急救援措施1 安全事故应急救援架构组长：毕玉宪 电话：15098814216副组长：邵明端 电话：13583028920组员：卢兴旺 毕庆华 倪景峰 应急救援联络电话急救中心：120 济南齐鲁医院电话：0531-821693052 发生高处坠落事故应急救援当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9%NaCl溶液)冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。6）动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况，一旦出现异常情况与齐鲁医院联系。3 发生支模坍塌应急救援1）施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。并保持出入口畅通。2）在施工危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护。按规定设防护措施。保持出入口畅通，有计划清理拆除下来的材料，严禁阻塞通道。3）当支模在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态的情况、方向及受影响的位置，有序指挥员工疏散。4）在坍塌过程中不盲目抢险，有危及用电安全的，应立刻切断电源，确认未有继续坍塌危险的情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。5）现场急救处理：尽快解除重物压迫，减少挤压综合症的发生。伤肢制动，可用夹板等简单托持伤肢。伤肢降温(避免冻伤)，尽量避免局部热缺血。伤肢不应抬高、按摩或热敷。如果挤压部位有开放创伤及活动出血者，应止血，但避免加压，除有大血管断裂外不用止血带。迅速转往医院。6）立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。7) 按规定上报有关主管部门请求救援。4 触电事故应急救援措施1）当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源脱离电源的基本方法有：将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，尽快采取其它办法把电源切断。如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。2）在使触电者脱离电源时应注意的事项：未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。3）立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。4）按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求救援。5）触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。6）触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。7）对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、痰血块等异物，立即把病人的头侧向一边，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，以能使胸骨向下移动三四厘米即可，随后将手腕放松，每公钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。5 建立应急物资2）应急物资预备：便携医药箱、现场车辆、灭火器、照明设施、备用发电机等。3）高支模部位浇捣混凝土尽量在上午进行，以方便施工安全监测。4）以防止因停电而造成安全和质量事故发生。5）如发生不利于安全情况，必须做到一切行动听指挥，由各专业施工班组及时进入，对该部位进行加固，确保安全。