减速器设计演示文稿

单级直齿圆柱齿轮减速器单级直齿圆柱齿轮减速器工作机工作机电动机电动机第一节段：设计计算 设计带式运输机传动装置，其简图如图所示。设计带式运输机传动装置，其简图如图所示。 电动机的高速输出首先通过带传动减速一次后，电动机的高速输出首先通过带传动减速一次后，再经一级直齿圆柱齿轮减速器减速，减速器的输出轴直再经一级直齿圆柱齿轮减速器减速，减速器的输出轴直接与传送带相联。已知运输带的工作拉力接与传送带相联。已知运输带的工作拉力F、工作速度、工作速度v和卷筒的直径和卷筒的直径D。数据编号数据编号A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A12运输带的工运输带的工作拉力作拉力F/N110011501200125013001350140014501500155016001650运输带的工运输带的工作速度作速度v(m/s)1.501.601.701.501.551.601.551.601.701.751.601.70卷筒的直径卷筒的直径D/mm250260270240250260250260270280250260工作条件：工作条件： 连续单向运转，载荷平稳，空载起动连续单向运转，载荷平稳，空载起动,使用期限使用期限8年，小批年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为。设计要求设计要求(1)电机的选择；电机的选择；(2) 带传动的设计计算；带传动的设计计算；(3) 斜齿圆柱齿轮减速器的设计计算；斜齿圆柱齿轮减速器的设计计算；(4) 绘图要求：绘图要求：1装配草图一张、装配草图一张、1装配白图一张（用计算机装配白图一张（用计算机 绘制），轴及直齿圆柱齿轮零件图绘制），轴及直齿圆柱齿轮零件图3各一张。各一张。一一. 选择电动机选择电动机 在机械工业中常用的是在机械工业中常用的是:Y系列三相异步电动机属于一般系列三相异步电动机属于一般用途的全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机。用途的全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机。P185dedPP 电动机的电动机的额定功率额定功率工作机所需的工作机所需的电动机功率电动机功率WdPP P PW W : :工作机所需的功率工作机所需的功率(kw(kw););: :由电动机至工作机的总效率由电动机至工作机的总效率; ;）（或kwTnPkwFvPWWW9550)(1000:由电动机至工作机的总效率由电动机至工作机的总效率;P12表表2-3机械传动和摩擦副的效率概略值机械传动和摩擦副的效率概略值543321V带传带传动效率动效率一对滚动轴承一对滚动轴承的传动效率的传动效率闭式齿轮的闭式齿轮的传动效率传动效率联轴器联轴器的效率的效率传动滚筒传动滚筒的效率的效率3. 确定电动机的转速确定电动机的转速滚筒轴的工作转速滚筒轴的工作转速:Dvnw100060P8表表2-1,2-2;带传动的传动比带传动的传动比;一级圆柱齿轮减速器的传动比一级圆柱齿轮减速器的传动比;421i52i2010总传动比：iP185:表表16-1查得电动机的数据查得电动机的数据wdnin见见P14表表2-4wmanni 电动机的电动机的满载转速满载转速工作机轴工作机轴的转速的转速带传动的传动比带传动的传动比;一级圆柱齿轮减速器的传动比一级圆柱齿轮减速器的传动比;421i52i各轴的输入功率各轴的输入功率: P: P1 1 , P, P2 2 , P , P3 3各轴的转速各轴的转速: n: n1 1 , n, n2 2 , n, n3 3各轴的输入转矩各轴的输入转矩: T: T1 1 , T, T2 2 , T, T3 3电机轴电机轴:0高速轴高速轴:1低速轴低速轴:2工作机轴工作机轴:3000009550nP，Tn，nPPmd联轴器轴承齿轮轴承皮带223231121200101PPPPPPPPP电机轴电机轴:0高速轴高速轴:1低速轴低速轴:2工作机轴工作机轴:3参见参见:P17四四. 传动零件的设计传动零件的设计1. 普通普通V带传动带传动已知条件及设计内容已知条件及设计内容已知条件已知条件主动轮转速主动轮转速n0 0 ；从动轮转速从动轮转速n1 1 或传动比或传动比 i ；传动位置要求传动位置要求 ；工作条件工作条件V V带的型号、长度和根数带的型号、长度和根数；设计内容设计内容带轮直径和结构；带轮直径和结构；传动中心距传动中心距 a ；验算带速验算带速 v 和包角和包角 ；计算初拉力和压轴力计算初拉力和压轴力；4、确定中心距、确定中心距 a 及带长及带长 Ld3、确定带轮基准直径、确定带轮基准直径D1、D26、确定带的根数、确定带的根数 z5、验算主动轮的包角、验算主动轮的包角1 0012011203 .57180 aDD D2 = i D1(1 -），圆），圆整成标准值整成标准值N1、确定计算功率、确定计算功率 Pca KAP2、根据、根据n0、 Pca选择带的截型选择带的截型工况系数，工况系数，查表查表95。验算带速验算带速v （v525m/s）NNY8、计算压轴力、计算压轴力 FQ9、V带轮的设计带轮的设计带轮愈小，弯曲应力愈带轮愈小，弯曲应力愈大，所以大，所以D1 Dmin 400LcaKKPPPz z 4？7、确定带的张紧、确定带的张紧力力 F0 初定中心距初定中心距 a0 0.7(D1+D2) a0 350HBS350）小齿轮小齿轮:45号钢调质处理号钢调质处理大齿轮大齿轮:45号钢正火处理号钢正火处理教材教材p124表表 7-3建议建议:近似取：近似取：K = 1.22原动机为电动机、汽轮机原动机为电动机、汽轮机齿轮对称布置齿轮对称布置 齿轮制造精度高齿轮制造精度高 斜齿轮传动斜齿轮传动 K取小值取小值原动机为单缸内燃机原动机为单缸内燃机 开式齿轮传动开式齿轮传动 齿轮速度高齿轮速度高 K取大值取大值 按接触强度设计按接触强度设计 钢钢对对钢钢)(16.76211mmuuKTdHd 3 3载荷系数载荷系数 钢钢对对钢钢)(16.76211mmuuKTdHd 3 3教材教材p127设计式：设计式：b2 = d d1b1=b2b1b2YFS - 复合齿形系数复合齿形系数弯曲强度条件：弯曲强度条件：齿宽系数齿宽系数 d = b/d1FFSdFYzmKT20002131 教材教材p127 按弯曲强度校核：按弯曲强度校核：m弯曲强度弯曲强度齿厚齿厚 s截面积截面积 F齿轮齿数齿轮齿数 Z1 Z2CY YFS1FS1Y YFS2FS2齿面硬度齿面硬度 HBS1 HBS2齿轮齿轮1 1 2 211213112000FFSdFYzmKT22213122000FFSdFYzmKT齿轮的结构设计齿轮的结构设计m6 . 1？Ld ad wd 教材教材P162当齿轮的圆周速度当齿轮的圆周速度: v12 m/s 时时,一般采用浸油润滑。一般采用浸油润滑。 (图图8-18a) 当齿轮的圆周速度当齿轮的圆周速度: v(3050) + ( 一个齿高一个齿高 ) 设计计算说明书的内容设计计算说明书的内容: : 1. 1.设计计算设计计算 (1)(1)选择电动机选择电动机 (2)(2)计算传动装置的运动和动力参数计算传动装置的运动和动力参数 (3)(3)传动零件的设计计算传动零件的设计计算 带传动的设计计算带传动的设计计算 齿轮传动的设计计算齿轮传动的设计计算 联轴器的选择计算联轴器的选择计算 2.2.轴系部件的结构设计轴系部件的结构设计 (1)(1)主动轴的设计主动轴的设计 (2)(2)从动轴的设计从动轴的设计 3.3.轴轴、轴承及键的校核计算轴承及键的校核计算 (1)(1)校核轴的强度校核轴的强度 (2)(2)验算滚动轴承的寿命验算滚动轴承的寿命 (3)(3)校核键联接的强度校核键联接的强度 4.4.减速器箱体的结构设计减速器箱体的结构设计 5.5.设计小结设计小结 6.6.参考资料参考资料减速器的三视图减速器的三视图主视图俯视图左视图标题栏零件图零件图 从动轴从动轴（图纸）（图纸）参考图样参考图样 从动齿轮从动齿轮（图纸）（图纸）参考图样参考图样7尺寸公差：尺寸公差：形位公差：形位公差：齿轮公差：齿轮公差：（减速器中的齿轮一般为：（减速器中的齿轮一般为：，级精度），级精度）键槽的尺寸公差：（一般键联接）键槽的尺寸公差：（一般键联接）