厂房施工组织设计

第1章 指导思想及实施目标第1节 指导思想本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本文件是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质、高速地完成本工程的施工任务，创出一流水平的工程。第2节 公司简介我公司是具有房屋建筑施工总承包贰级资质的施工企业，自一九七九年成立以来，不断发展壮大，拥有各类管理人员七十余名，其中工程技术人员五十余名，拥有塔吊、挖掘机、装载机、运输车辆等先进施工设备，拥有资产总额5000万元，企业净资产2500万元以上。公司严格管理，注重质量，发展科技，讲求信誉，历年来多次被评为辽宁省施工企业先进单位，AAA级大连市建筑行业诚信企业，大连市重合同守信用单位。公司施工精益求精，所有施工项目全部达到优质工程标准，多项工程被评为省优、市优工程。公司现已通过GB/T9001-2000质量管理体系认证。公司经济实力雄厚，以创品牌、为业主服务为旨，运用现代化手段，加强企业管理，年施工总产值8000万元以上，在创造良好的经济效益的同时，更加注重创造社会效益，综合实力在大连市建筑企业中名列前茅。第3节 工程实施目标及承诺1、质量目标及承诺在本工程施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，达到国家有关施工验收规范和设计要求，并承诺达到一下标准：1） 工程质量达标创优质工程。2） 分部分项工程合格率达100%，建筑分部分项工程优良品率85%。3）质量承诺：执行国家、辽宁省、大连市现行工程质量验评标准，确保达招标文件要求，如果达不到规定标准，我们愿意按照招标文件的规定接受处罚。2、工期目标及承诺我们将组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理及平衡调度，同时制定切实可行的工期奖罚措施，如果2010年11月1日可以正式开工，我们就能保证厂房在2011年12月30日正式主体竣工。工期承诺：若达不到该工期目标，每延误一天扣3000元，最高扣罚不超过30万元。如延误合同工期达三个月，甲方除按上述原则罚款外，有权终止合同。3、安全目标及承诺我们将加强职工安全教育，在职工思想中树立牢固的安全意识，同时加大安全资金投入，并保证达到一下目标。1)杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5以下，实现“双零”标准。2）施工过程中严格执行国家、辽宁省、大连市现行安全生产文明施工验评标准。 3）安全承诺：甲方可在我方报价中提取10万元作为安全基金，由甲方每月考核乙方工程安全情况，若达不到合同规定的安全要求，可每月扣除13万元，累计不超过10万元；若达到合同规定的安全要求，则从安全基金中每月支付2万元给乙方。工程最终验收达到合同规定的安全要求，安全基金的剩余款全部支付乙方。4、文明施工目标及承诺1) 严格按辽宁省、大连市的安全文明施工的各项规定执行。2)各种施工机械停放整齐，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，创建优良达标现场。3）文明施工承诺：甲方可在我方报价中提取10万元作为文明施工基金，由甲方每月考核乙方文明施工情况，若达不到合同规定的要求，可每月扣除13万元，累计不超过10万元；若达到合同规定要求，则从文明施工基金中每月支付2万元给乙方。工程最终验收达到合同规定文明施工要求，文明施工基金的剩余款全部支付乙方。5、环境保护目标及承诺1）严格执行辽宁省、大连市及当地环保部门的规定，做到现场整洁、对周围环境严格保护。2）施工噪声场界达标：昼间75dB、夜间55dB。3）施工现场目视无扬尘，道路运输无遗洒。4）固体废弃物实现资源化、无害化、减量化管理。5）对有毒、有害废物进行有效控制和管理，减少环境污染。6）生产、生活污水排放符合地方标准。7）节能降耗，减少资源浪费。8）环保承诺：我公司承诺施工现场达到上述标准，如有违背愿意接受相关部门及建设单位的处罚。第2章 工程概况及编制依据第1节 工程概况 1、 工程简述 1）总说明工程名称：大连特种集装箱多元产业基地项目。建设单位：大连齐车轨道交通装备有限责任公司。建设地点：大连旅顺经济开发区。建筑面积：约38000m2。 场地标高：建筑0.00标高相对于绝对标高值为20.32m，室内外高差150mm。结构形式：厂房为一层钢排架结构，辅助用房局部为三层框架结构。建筑高度：建筑高度为13.55m。耐火等级：二级。2）厂房概况本工程厂房为单层工业厂房，钢排架结构，13.55m。本工程厂房基础西侧为独立基础东侧为桩基础。本工程外墙体0.000以下采用240厚实心砌体，0.00以上1.20米标高以下采用240厚空心砌体。1.20米以上外墙体为热镀锌彩钢板，颜色详见立面图。本工程屋面采用热镀锌彩钢板屋面，具体做法详见相关节点及“构造做法一览表”相关说明，屋面防水等级为三级，一道设防，虹吸式有组织排水，天沟宽度600mm。窗为双玻塑钢窗，门为电动推拉门和防火门。3）办公辅房概况1#、2#、3#辅房为一层框架结构，4#辅房为三层框架结构，抗震等级为二级。屋面为钢筋混凝土屋面，40mm厚挤塑聚苯板保温，双层SBS高聚物性沥青防水卷材，屋面防水等级为二级。辅房墙体采用MU3.5轻集料混凝土空心砌块砌筑，外贴40mm厚聚苯乙烯板保温。外装饰为粘贴外墙砖和涂刷外墙涂料。2、工程承包范围具体内容：土建、装饰、水暖、电气等工程，具体范围详见招标工程量清单及设计图纸。3、交通情况本工程位于大连旅顺经济开发区，厂区四周为道路，交通便利。4、现场自然条件 本工程位于大连旅顺经济开发区，场地地形平坦，高程为17.6820.85米，相对高差3.17米。整体地貌为剥蚀低丘陵或剥蚀台地。气候属于海洋性气候，主导风向为东南风。5、现场施工条件本工程位于大连旅顺经济开发区，厂区四周为道路，交通便利。施工电源：采取临时方式， 备用电源在工程开工前提前建成，引至变电站站区，作为施工单位施工电源。施工水源：施工水源在开工前引至站区内。现场场地平整目前正在进行，场区整体主要为回填区， 填方区分层夯实后周边砌筑毛石挡土墙。第2节 工程特点1、施工作业面积大因本工程厂房为单层轻钢结构厂房，总占地面积约为38000m2，所以在开始施工时即必须做好钢结构分包单位的优选，材料的预定，而且在各种构件进场后，必须分类就近堆放及保管，减少材料的二次搬运，同时合理安排起重机行车路线，做到均衡施工，以提高工作效率。2、工种配合需紧密本工程涉及土建、水暖、电气、钢结构安装、设备安装等多个专业，所以必须合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可避免造成工种交叉作业等，故合理协调安排各工序工种的施工，以免造成不必要的窝工。3、构件品种类繁多厂房涉及的钢结构构件种类比较多，各种构件要求统一在构件加工厂进行加工、除锈、防腐处理，进场后必须按照构件编号统一存放，减少构件的二次运输，避免安装误差。第3节 编制依据1)建设计院提供的施工图纸2）工程招标文件3）相关国家、辽宁省、大连市技术标准、验收规程。工程测量规范(GB50026-93)建筑结构荷载规范（GBJ500092001）建筑抗震设计规范（GBJ500112001）建筑防火设计规范（JGJ162006）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑装饰装修工程质量规范（GB50210-2001）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002）通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002）建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）钢筋焊接验收规范（JGJ18-96）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS1022002）钢结构设计规范（GB500172003）建筑钢结构焊接规程（JGJ8191）碳素结构钢（GB70088）优质碳素结构钢（GB/T6991999）低合金钢焊条（GB/T51181995）碳素焊条（GB/T51171995）门式刚架轻型房屋钢结构（02SG5181）轻型钢结构构造图集（2002）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程质量检验评定标准（GB5022195）钢结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程（JGJ8291）钢结构防火涂料应用技术规程（CECS24：90）压型金属板设计施工规范（YBJ216）压型金属板设计和安装规范（AS1562）钢结构设计规范（JGJ8291）组合钢模板技术规范（GB50214-2001）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范（GB/T50312-2000）建筑施工工程安全技术规程（国务院）建筑工程施工现场管理规定（建设部15号令）建筑机械使用安全技术规程（JGB33-86）建筑安全监督管理规定（建设部13号令）4）我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定5） 我公司现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。6）公司质量体系保证手册，公司管理标准。第3章 施工组织第1节 施工组织为确保优质，高速，安全，文明地完成本厂房的施工任务，根据该工程的特点及重要性，我公司决定建立二级组织进行管理。1、公司设置领导小组公司组成由公司经理任领导小组组长，由公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人参加的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；2、项目班子配备情况配备我公司有丰富施工管理经验的同志担任项目经理（项目经理简历见投标函部分附表），对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，选配具有改革开拓精神，施工经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的工程技术和管理人员。项目经理部设项目经理一名，项目副经理一名，项目总工一名组成项目领导层，下设工程技术部，质量安全部，财经部，器材部，综合办公室组成项目管理层。第2节 主要职责1、项目领导层职责1）贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2）项目经理要向项目人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。5）建立高效率的通讯指挥系统。6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。11）按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同，严格履行全部合同条款。2、项目各部门职责工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。第3节 公司对现场工作的保障作用我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。其各部门不要求与公司职能部门一一对应，但要求本公司的各项管理要素在项目能够落实到具体的责任部门和人，项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，但日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司对现场工作的保障作用体现在以下几个方面：1）质量控制：公司要求项目严格按公司质量体系文件和项目管理文件组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。2）工期控制：公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。3）资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。4）工程合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。5）安全及文明施工生产管理：公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。6）工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。7）工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。8）机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。9）劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。 第4章 施工准备第1节 前期调查1、做好调查工作1)气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。2、做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。第2节 施工技术准备1、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况由项目部制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。2、技术准备由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。1）各种措施制定前的准备工作(1) 本工程工期要经过雨期、大风期施工，8、9月雨期较长可能对施工生产带来十分不利的影响。(2) 本工程基础施工时必须采取适当的排水措施。(3) 物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。2）组织各专业人员熟悉图纸。对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3）编制施工图预算。根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4）做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。3、施工现场准备为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为半永久性的坐标桩和水平基准点桩，必要时应设保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。在施工准备阶段，进行现场施工道路的修筑，利用场内拟建的永久性道路路基作为施工道路。根据施工进度，在拟建建（构）筑物施工之前，完成周围道路与场外道路的贯通。沿拟建（构）建物四周修筑排水沟，施工过程基坑中的积水或雨水由潜水泵抽出后，经排水沟集中排入站外低洼地带。4、通讯准备与当地通讯部门取得联系，建立高效率的通讯指挥系统。5、生活设施准备1）工程正式开工时，在现场布置的生活临建建设完毕，并提供满足工作人员生活需求的必需品。现场设置部分职工宿舍、食堂及厕所，生活污水经化粪池处理后排出。生活用电、用水由分支管线接入生活区。2）其他生活临建考虑在附近租用民宅。第3节 劳动力投入计划及其保证措施为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一指挥，协调方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、设备安装工、砌筑工、装修工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。1)根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。劳动力需用量计划见附表 。2)对工人进行必要的技术、安全、环保和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规；牢固树立环保意识。3)生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面的考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。第4节 机械设备、办公设备及检测设备投入计划根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划、组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。1)砂浆搅拌站一座，内设置砂浆搅拌机2台，电子称2台，水箱2个，其他附属配套设备根据需要设置。2)反铲挖土机2台、自卸汽车4台。以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均为我单位自有，设备齐备完好，无需订购。详细的设备情况主要施工机械、办公及检测设备见附表。第5节 材料准备计划建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。1材料准备(1) 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。(2) 建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。(3) 对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。(4)施工所用黄砂就近选用，由于施工高峰期正处于讯期，黄砂将在讯期之前准备，并在施工其间与供应商联系提前储备。石子选用黄石产青石，钢筋选用地产，材料运输尽量在夜间进行，保证运输通畅。2构配件加工准备(1)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。(2) 提前做好预制、预埋件的加工工作。(3) 组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。第5章 施工部署第1节 施工总体部署根据施工图、招标范围及相关资料，结合现场勘察和类似工程的施工经验，总结出工程特点后，我们对整个工程进行如下的施工部署。在施工准备阶段，完成进场施工道路的修筑。场内临时道路利用场内拟建的永久性道路路基作为施工道路，由于现场施工道路闭合，将闭合的施工道路分为两段，在确保其中一段道路畅通的前提下，对两段路进行流水施工，在本标段拟建建（构）筑物完工之前，标段内规划道路路面及路缘石施工完毕。在道路施工过程中，现场排水与道路施工同步进行，确保现场施工文明有序。施工过程基坑中的积水或雨水由潜水泵抽出后，经排水沟集中排入站外低洼地带。生活污水经化粪池处理后排出。本工程砼采用商品砼，砂浆采用在现场集中布置二台HJ200砂浆搅拌机用于砌筑砂浆的制备。配备四台机动小翻斗进行混凝土水平运输。工程所需钢筋和模板统一在场区西侧的钢筋作业场、木工作业场加工成型后运至施工现场。第2节 主要单位工程施工部署厂房基础土方开挖采取机械开挖，在距离底标高300MM采用人工开挖，并按规范要求进行放坡，土方就近堆放，及时回填。基础施工按轴线拟采取分四段施工，以便于模板的周转，本工程划分为三个作业区，即三个施工流水段，具体施工段划分如下：1、第施工流水段：1-1/13轴之间从A轴到G轴间；2、第施工流水段：14-22轴之间从A轴到D轴间；3、第施工流水段：14-22轴交E轴及23-37轴从A轴到E轴间。施工过程中，各专业工种进行流水作业。基础为杯型独立基础、桩基础，独立基础模板均采用18MM厚木夹板，钢管支撑，杯口吊模。在一施工段进行的同时进行本标避雷针安装，以便场区内及时形成避雷体系。第3节 交叉作业施工部署在各个单位工程施工过程中，土建与安装的良好配合是使整个工程能够优质、高速、安全、文明完成的关键，这样就要协调好土建与安装的关系，控制好各项安装工程的插入点，土建与土建之间，土建与安装工程之间，安装与安装之间做到协调配合，有条不紊。主要建筑物施工时，我们将充分利用有限的时间和空间，拟采用先地下，后地上，先主体结构，后围护及装修施工，以主体施工为先导，分部分项工程紧随其后，有序组织交叉作业。第6章 总平面布置第1节 现场平面布置本工程临时设施拟分两部分：办公区和生活区：办公区和生活区均设置在厂房的西南面，包括职工食堂、职工宿舍、现场办公室等，办公区和生活区通过场内道路分隔开。生产临建及材料堆场：设在厂房以南的空地；包括钢筋车间及堆场、木工车间、机修车间、水泥仓库、养护室、搅拌站、砂石堆场等；另考虑在附近租用部分民房，以满足施工高峰期工人的需求。场区施工道路拟利用内部内永久性道路，在施工到该处构建筑物前必须完成路基施工，有条件的情况下可浇注部分混凝土路面。场区道路两侧挖设临时排水沟，沟内积水汇流后统一排入下水道，必要时进行沉淀排污处理。施工总平面图见附图。第2节 施工现场临时供电、供水1、施工用电1）用电负荷计算在整个工程施工阶段，现场用电设备主要是施工生产用电、临时生活用电和保安照明用电，根据主要施工机械设备表提供的用电设备功率，计算负荷为：电动机总功率P1=（10+3*6.05+3+3+4+3+4+3+1.1*10+2.2*5）=70.15KW电焊机总功率P2=104KVA照明总功率P3=（P1+P2）15%=27KW供电设备总容量：P=1.1（K1P1/Cos+K2P2+P3）=1.1（0.770.15/0.65+0.6104+27）=182KVA取S=185KVA如果现场用电负荷量不足，可采取如下方法处理：错开用电高峰期，钢筋的焊接尽量安排在晚上进行，白天主要满足其他生产用机械设备用电。2）用电方式与现场用电布置配电室将视具体情况设在生产区附近，高压电缆应高空架设至配电室，降压后接至生活区、生产区和办公区，干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆。水电管线均沿道路侧面布置。2、施工及生活用水1）施工供水管线布置根据招标文件，本站150管径的正式供水系统作为施工水源在开工前引至站区内，水管线路依次经过办公区、生产区和生活区，施工现场临时用水管路可从上述三区引接。第3节 总平面管理措施1、要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一的管理。2、由项目经理部负责施工现场的使用，对现场进行分片管理，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。3、现场出入口处悬挂出入制度牌、安全警示牌、场容管理条例、工程简介、消防保卫牌、施工平面图等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。4、进入现场一律配带我公司统一的施工证。5、凡进入现场的设备、材料必须按平面图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。6、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等应设置醒目的标志，并加以保护。7、现场设专人检查、维护、打扫、清理，项目经理部定期检查，使现场管理制度得到有效执行。第7章 主要分部分项工程施工方法第1节 测量工程本项目建筑物面积大，为精确快捷测定出建（构）筑物轴线，严格控制结构构件的位置及几何尺寸，拟定各个分部工程的施工主轴线为四点平面控制网，采用直角坐标法定位放线。主要测量仪器有：瑞士莱卡全站仪一套，苏州产经纬仪两台，S3普通水准仪一台，铝合金塔尺4把，100米钢尺4把，5米钢卷尺6把。配一名测量工程工程师和两名经验丰富的测量放线员，针对建（构）筑物平面与立面的形状特点，结合工程进度，分阶段采用不同的测量方法，做好测量放线工作，满足工程施工进度和质量的要求。1、测量准备工作1)了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。2)进行测量仪器的选定和检定，检校专用仪器，准备测量资料和表格。3)建立定位依据的坐标控制点与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。4)测设场地平面控制网和标高控制网点在基坑外围稳固地点和围墙上，做好控制桩并做出明显标记，妥善保护。2、测量误差规定1)测量误差依据工程测量规范（GB50026-93）规定执行。2)首级控制网采用满足一级小三角网的测量精度要求。3)平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20。4)建筑物竖向垂直度：全高垂直度小于H/10000，且不大于30mm。3、平面测量方法平面测量结合施工部署和工程进度分阶段采取相应的测量方法。测量方法如下：1）平面控制网：根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线，测量控制主轴线应能满足分段施工时能独立定位的要求，建立起平面控制网，作为轴线传递的依据。控制主轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏，标记明显，为稳妥起见，每条控制轴线桩在基坑远处和近处分别施测两点，近点便于引用投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。2)平面测量建筑物和各类设备基础在轴线放线前，对控制点进行复查。主轴线采用经纬仪测设，建立平面控制网，以此为依据，利用校核过的钢卷尺进行次轴线及细部放线。 4、高程控制1)标高控制网的建立对甲方移交的标高水准点进行现场确认和校测，办理移交手续，进行妥当保护，据此建立场地内的标高控制网点。2)主体结构施工标高传递利用水准点作为高程控制依据，测控时要利用施工时建立的0.000标高，用钢卷尺沿建筑物外柱向上竖直引测。同时，定期对0.000标高进行复核。5、保证措施1）坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建(构)筑物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。2）在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。3）测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。4）施工放线工作完成，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格，作为调整的依据。5）认真做好水平观测记录工作。6）工程完工认真整理观测记录资料。6、各项表格资料1)施工测量控制点交桩记录表2)单位工程垂直度观测记录表3)建筑物高程控制点引测设置记录表4)标高控制检查记录表5)工程基线复核签证单6)单位工程坐标定位测量记录表第2节 土方开挖根据施工图和地质勘测报告及现场具体情况，本工程的土方开挖以机械配合人工开挖。依据基础埋深和地质情况按规范要求放坡，施工要点：1）基坑上部采用明沟排水，防止地面水流入坑内。2）基坑开挖，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，依据基础埋深按规范要求放坡，开挖时采取垂直开挖，必要时设临时支护。基坑底面每边留出30cm工作面。3）为避免对地基土的挠动，基坑挖好后，预留30cm土层待下道工序开始前挖至设计标高。4）挖出的土体就近堆放摊平，在基坑边缘上临时堆土或堆放临时材料，应与基坑保持1m以上距离。6）回填区基坑成型后，对基底回填土进行夯实处理，夯实严格按规范要求。7）基坑挖好后及时进行验槽，作好记录。所挖土方堆放就近位置，待有部位需要回填土时，将挖出的土方尽量运到回填区，以满足回填的需要，这样减少土方的重复挖运，降低成本。回填工作中要注意土方的回填质量，必须分层夯实，层层取样，达到密实度要求后方可继续填下一层。每层回填于厚度不大300mm。 第3节 钢筋工程1、钢筋原材管理钢筋工程是一个非常重要的分项工程，它是否符合质量标准，将直接影响结构的安全，在施工中必须加强对钢筋原材料的检验与保管。砼结构中所使用的钢筋，都必须有出厂质量证明书或实验报告单，每捆（盘）钢筋均必须有标牌，进场时按炉（批）及直径分批验收，每批重量不超过60t，验收的内容包括查对标牌、外观检查，并抽样送检合格后方可使用。钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。2、钢筋加工钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产。为确保加工的几何尺寸准确，同批材料操作人员无特殊情况不得更换，特别是钢箍和弯起钢筋尤为重要，所制作的钢筋形状要准确，无翘曲现象。钢筋末端弯钩的弯心净空直径不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋弯起点处不得有裂痕。所加工的半成品应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对领料单合理编排，严禁长材短用，做到物尽所用，减少浪费。钢筋加工质量标准应符合设计的规范要求。第4节 模板工程1、基础模板本工程基础形式为独立基础，及部分附属设施所涉及的条形基础。对于回填区域基础，在支设模板之前，对基底进行夯实，夯实要求应符合设计和规范要求。模板体系均采用18mm厚木模板作为基础的侧模，48钢管支撑加固。2、辅助用房模板1）柱模板（1）采用18turn厚多层板(正反面及切口处均涂刷两遍删1环氧保护剂)拼制方柱定型组合模板，背楞采用100lOOmm方木，方木需经压刨找平方正后方可使用，接口形式及细部做法详见下图。 方柱模板配置节点图（2）安装时，柱底清理干净后立柱模，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度，利用可调支撑及钢丝绳斜接撑将柱模板固定，见下图。方柱支撑示意图（3）模板拼装前须逐块修整板面、边框，清除混凝土残渣、泥浆，并涂刷隔离剂。（4）柱根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后，根据柱模控制线找准模板位置，调整其垂直度。（5）利用可调支撑在四个方向将柱模固定，加固时每两人一组，用力均匀，可调支撑沿柱高每1200mm设一道。（6）模板拆除后随时清理，维修后平放于平整场地上，下部垫100lOOmm方木(间距700ram)，分类码放整齐。2）梁模板（1）框梁模板采用16ram厚多层板、碗扣架支撑体系，多层板涂刷环氧保护剂，龙骨采用100100mm方木，主龙骨间距为1200mm，次龙骨间距为400ram，50 x lOOmm方木做肋，梁侧模采用螺栓穿PVC塑料管固定，支模示意详见下图。框架梁支撑图3）顶板模板（1）采用50lOOmm方木做封边龙骨，16ram厚多层板拼装(楼板跨度大于4m时按距度的2起拱)，主龙骨采用100 X lOOmm方木，间距为1200mm；次龙骨采用100lOOmm方木，间距为300ram。碗扣式脚手架支撑体系，碗扣架立杆上下层在同一位置，立杆底垫通长50ram厚木板，顶板模与墙体相交处采取图59的方式处理。（2）顶板模板按规范规定在平面图上注明75设计强度标准值拆模，100设计强度标准值拆模的部位，顶板混凝土留置同条件养护试块作为拆模的依据，顶板拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作为依据，经技术主管核实同意后，下达拆模通知单，否则不许拆模。4）楼梯模板 楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用16mm厚多层板及方木按1：1现场拼装。主龙骨采用100 X lOOmm方木，间距不大于1200mm，次龙骨选用50 X lOOmm方木，间距不大于300mm。详见下图5）洞口模板洞口模板采用50mm厚方木，面板粘贴12mm厚多层板，制作成拆装式模板，具体详见图 门洞口模板图 预留洞模板图6）模板控制措施（1）模板施工按模板设计对号入坐支立，模板制作、运输、安装、拆除设专人负责，并建立混凝土拆模申请制度。（2）对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经主任工程师及公司技术部门批准后方可实施。 （3）梁模板、柱、墙上口模板拉通线找直，以确保整体结构棱线顺直，阴阳角方正。（4）梁模板及柱、墙模板从立模至浇筑混凝土过程中，全长、全宽、全高三向均应拉通线校验，混凝土浇筑过程中通线不撤。（5）模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、混凝土墙和板接触部位均垫海绵条。（6）梁板支模后用空压机及人工清吹干净。（7）模板拆除混凝土强度控制 柱、墙模：12MPa； 梁、板模：早拆模板支撑体系按设计混凝土强度的75控制，但支撑及拉杆不得拆除。混凝土强度达100时拆除支撑，但施工层下层仍保持支撑。 强度控制办法：由成熟度计算预测强度，然后由同条件养护试块复验无误而定。第5节 砼工程1、砼的供应根据本工程结构特点以及施工流水段划分后，根据厂房独立基础一次浇筑混凝土量比较大，基于以上情况，采用商品混凝土。混凝土供应选择有资质、社会信誉好的商品混凝土供应商，而且其厂址离现场较近的搅拌站，选择一家为混凝土主要供应商，另一家为备用混凝土供应商。2、砼的浇筑混凝土浇筑采用砼运输车配合砼输送泵，局部采用人工配合的方法。砼浇注前与气象台建立中短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风和防冻措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证现场内道路畅通，水电供应正常。在施工现场设专人负责指挥调度，做到不待料，有序施工。根据施工进度计划及结构特点，混凝土浇注采用流水施工，基础不留施工缝。在浇筑砼时，应按由远及近的原则。在振捣砼时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振 ，振动时间控制在2030秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼50mm，特别要加强接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。3、砼的养护根据本工程的结构特点，混凝土养护采取洒水覆盖养护，夏季温度较高时采用铺挂湿麻袋浇水养护，养护时间不少于7天。第6节 钢筋混凝土预制桩施工1、施工准备及周围环境保护措施1）根据设计图纸、工程地质、水文地质条件、地形地貌，确定施工方法，需用机具，沉桩顺序、进度，施工平面布置，预制桩的运输和堆放。 2）清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物，如地下管线、旧有基础、地上电杆、电线、树木等。 3）了解周围道路、地下管线的位置和埋深，邻近建筑物的距离，基础形式，基础深度，结构形式。 4）每天由专业测量单位对测量点测量其水平位移和隆起，发现数值超标及时报警，停止施工，做到信息化施工。 5）对砼体积较大，桩位密集，采取植桩法施工，即预先对桩位钻孔取土一定深度，减少土的挤压。2、施工材料、机具准备1）预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 2）焊条（接桩用）:型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。 3）钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 4）主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 3、施工工艺流程就位桩机-起吊预制桩-稳桩-打桩-接桩-送桩-中间检查验收-移桩机到下-桩位。4、施工方法1）定位放线（1）根据建设单位提供的控制总平面图，测放拟建房屋控制轴线，复核验收后设立控制点，并在施工区域外设立保护控制点。 （2）将建设单位提供的水准标高引测到施工现场在固定建筑场上设立水准控制点。 （3）将桩位图逐根编号，测放桩位，经建筑、监理单位复核后验收。2）桩的起吊与就位 桩吊装用预埋吊孔，预制砼达到设计强度70%后方可起吊，堆放起吊要求平稳，当桩身砼达到100%设计强度后方可吊运到桩机边打桩，采用两点吊。3）竖桩与插桩 竖桩由吊车配合桩机进行抬吊，待桩身离地面作空中转体达到垂直，并由桩机将桩移到位，桩身竖直后即可插桩，精度要求水平偏差小于2cm。4）垂直度控制 桩身的垂直度由两台在场地上互成90度角的经纬仪交会控制，并指挥桩架处于垂直位置，精度值小于桩长约0.5%，再启动柴油锤开始打桩，并 在沉桩过程中随时观察，指挥桩机保持精度。5）打桩 打桩在砼龄期达到28天，桩身砼强度达到100%设计值后实施。打桩应重轻击，锤击行程控制在2m左右，以保护桩头。6）接桩 接桩应在穿过硬土层后进行，接桩时上下桩的中心偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1，且不大于20mm。7）焊接法 （1）焊接接桩时，上下节桩桩顶平整度必须小于2mm，纵轴线必须重合一致，连接件应满足国家标准图集要求。（2）上下两节桩之间的间隙应采用厚薄适当、加工成契型的铁片填实焊牢。（3）焊接时，应将四角点焊牢固，然后对称同时焊接以减少焊接变形，第一层焊应采用细焊条（3.2mm）打底，确保根部焊透；第二层焊方可用粗焊条，焊缝必须每层检查，不应有夹渣、气孔等缺陷，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求。 （4）桩接头焊接完毕后，焊缝应在自然条件下冷确5分钟以上方可继续沉桩。 （5）接桩焊接质量符合GB502052001中对三级焊缝的要求，并按隐蔽工程验收方可进入下一道工序施工。 （6）接桩拼缝允许偏差应符合下表规定： 接桩拼缝允许偏差表偏差名称允许偏差桩身弯曲度L/1200桩两端板之间间隙2mm点焊高度1mm接缝错位2mm8）送桩当上节桩离地表0.40.6m时，加接桩器根据设计要求进行双控，即控制最后10击贯入度和标高控制。9）打桩记录 自打桩起，专人记录每米击数、锤落距、最后贯入度、桩顶标高等，每根桩打桩前在桩身上用粉笔每米划分清楚5、质量标准及控制措施 （1）防止桩身断裂：施工前清除地下障碍物；在沉桩初期，发现桩不垂直时应拨起，不能用桩机校正，拨起后用粗砂填满后重新施工；桩的堆放、起吊、动力过程按操作规程进行；桩身砼强度达到10%设计强度方可打桩；选择适合的桩帽。 （2）防止桩顶碎裂：桩制作时，振捣密实，主筋不能超过第一层网片；检查桩帽与桩锤接触面的垫木平整；沉桩时桩要垂直，桩顶另加草帘等缓冲垫；打桩时桩中心线与锤中心应在同一轴线上，防止偏心。 （3）施工中送桩打不到设计标高应请示设计单位用最后贯入度控制。 （4）合理安排打桩顺序以防止桩身位移。 （5）桩连接部位的杂质、油污必须清理干净，两节桩在同一轴线上焊接牢固。 （6）插桩时，尽量避免桩身旋转使桩与轴线成菱形状。6、检查验收（1）每根桩达到贯人度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，要进行中间验收。（2）在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯人度，不大于规定的数值或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，要会同有关单位研究处理，然后移桩机到新桩位。 （3）待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收，并将技术资料整理完毕提交甲方。 第7节 砌筑工程本工程包括基础墙体、主体墙体砌筑和填充墙砌筑。1、基本情况：本工程厂房的+1.20 - +0.00之间墙体为陶粒混凝土砌块，+0.00以下墙体为混凝土砌块。2. 工艺流程：清理施工面放线试摆砖排模数立皮数杆砌筑（水暖电配合施工）砌筑到设计标高验收3、砌筑准备：砌筑前，按照墙体砌筑要求绘制墙体砌块组砌图，由项目总工审核，并经过项目监理审批以后投入施工中。4、混凝土砌块施工要点如下：1）混凝土砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%；2）施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；3）墙体底部砌200mm粘土砖；4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm；5）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；6）不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。第8节 钢结构、彩钢板工程1、钢结构构件概况本工程共有热轧H型钢钢柱283根，钢梁、钢柱均为热轧等截面H型钢加焊节点板构成，支撑为单角钢刚性支撑。2、钢结构材料要求1）钢材：（1）钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；钢板厚度及允许偏差、型钢规格尺寸及允许偏差符合其产品标准要求；钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2； 钢材表面的锈蚀等级应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上。 钢材的端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。（2）材料应有质量证明书和材质单，并做拉伸和弯曲试验，试验合格后方可使用。2）连接材料：焊材、螺栓的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求，并应附有出厂合格证明。3）油漆应具有产品合格证。3、主要机具设备1）机械设备：数控切割机、H型钢组立机、埋弧自动焊机、电焊机、钻床、手持砂轮机、喷砂、翼缘矫正机、剪板机、空压机等。2）主要工具：钢板尺、角尺、卡尺、卷尺、划线规、划针、样冲、手锤、大锤等。4、作业条件1）制作前应根据设计图放样、绘制施工详图。2）制作、检验所用量具，应进行核对，校核其精度。3）钢构件制作所用钢材、焊条、焊剂备齐，按型号规格整齐码放备用。4）制作机具设备经维护、试用，处于良好状态。5、操作工艺1）工艺流程：见下页钻孔探伤外观检查尺寸检查翼缘矫正外观检 查接料下料放样检查拼装检查