办公楼施工组织设计6

*办公楼工程施 工组织设计编制单位：*编 制 人：审 批 人：审 核 人：编制日期：*目 录第一章 编制说明4第二章 工程概况4第三章 项目经理部的组成4第四章 施工部署及现场平面图5第五章 施工进度计划及保证措施7第六章 施工方案及技术措施10一、施工方案 101、施工测量 102、土方工程 103、钢筋砼独立基础 114、钢筋砼柱、梁板、构造柱、圈梁工程115、砌块工程 126、防水工程 137、楼地面块料工程 168、塑钢门窗工程 169、内外装饰工程 1610、主体施工垂直运输方案 1711、外脚手架施工方案 1712、安装工程 18二、技术措施181、质量技术措施182、安全技术措施193、预防质量通病技术措施194、成品保护技术措施205、冬雨季施工措施20第七章 质量、安全保证体系及措施 21第八章 使用新技术、新工艺的可行性 24第九章 资金需用计划及主要材料、构配件计划 25第十章 主要机械设备供应计划 26第十一章 劳动力安排 27第十二章 文明施工措施 28第十三章 紧急情况预案及处理措施 31第十四章 竣工回访 32附表1：门架提升机卸料平台设计方案及计算书 附表2外脚手架搭设方案附表3、砼柱、梁板、模板施工方案附表4、施工进度计划表第一章 编制说明和依据 本施工组织设计是*办公楼进行组织施工和技术管理、质量管理的指导性文件。以确保工程质量符合国家规范，施工合同要求，实现本工程所确定的质量、工期、安全、文明施工，环境保护和科技管理的六大目标。编制的主要依据如下：1、*办公楼施工图； 2、*办公楼施工招标文件和答疑纪要； 3、砌体工程施工及验收规范GB502032002。 4、建筑地基与基础工程施工质量验收规范GBJ2022002。 5、砼结构工程施工及验收规范GB502042002。 6、钢筋焊接及验收规范JGJ182003。 7、建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002； 8、建筑装饰工程施工质量验收规范GB502102001。 9屋面工程施工质量验收规范GB502072002； 10、建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002； 11、管道工程施工及验收规范GB502422002； 12、施工现场临时用电安全技术规范J03J46-2005。 13、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范J03J130-2001。 14、建设部推广应用的十项新技术的通知； 我公司制定的质量手册及质量保证体系等程序文件。第二章 工程概况 *办公楼，建筑面积2100m2，砖混结构，四层。拟建场地区域宽阔，地势平坦，围墙已完成。工程抗震等级三级，抗震设防烈度为7度。结构安全等级为二级 ，设计工程寿命50年，防火等级为二级。1、基础：基础采毛石混凝土带型基础，砖条基，地圈梁。 2、主体：主体工程为四层砖混，楼板为现浇钢筋混凝土。 3、屋面：防水等级为级，憎水珍珠岩保温，4mSBS卷材防水。 4、装饰楼地面：外墙正立面为面砖其余为拉毛涂料，内墙天棚为混合收光，楼地面为地板砖，卫生间防水一布四涂。外窗为塑钢窗推拉窗，室内门为夹板门。 5、安装部分：电气工程，暗敷线管，荧光灯照明。弱电系统，电视、电话配备齐全。采暖采用钢串片。给排水，给水管为PP-R管，排水为空壁螺旋UPVC，。第三章 项目经理部的组成 一、项目经理部的组织机构 为了保证本项目质量、工期、进度、安全的实现。我公司选派业务精、能力强、技术过硬的专业技术人员组成项目经理部。以项目经理*，技术负责人：*，技术员：*，施工员：*，质检员：*组成的项目经理部。 项目部设置5个科，生产管理科、技术管理科、质量安全科、材料设备科、经营管理科，各科室认真搞好自己分管范围内的工作，同时认真搞好质量、安全、文明施工及新技术、新材料、新工艺的推广工作。项目部将建立三个保证体系和一个三新推广使用小组，即质量保证体系、安全生产保证体系、文明施工保证体系及新技术、新材料、新工艺的推广领导小组。二、项目部主要管理人员职能表姓名职务职称项目经理工程师技术负责人工程师技术员工程师施工员工程师质检员工程师安全员技术员试验员助理工程师材料员技术员资料员助理工程师核算员助理工程师会计助理会计师三、项目经理部组织机构体系图四、项目经理部各级职责 1、项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。 2、生产管理科：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与项目工程师一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。 3、技术负责人职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等评定的组织或具体工作，保证施工过程始终处于受控状态。 4、技术管理科职责：在项目工程师领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料、新工艺、新技术的推广和实施。 5、质量安全科职责：负责合同中的质量安全方面的实施工作；负责施工过程中检验、试验和质量检查；负责质量审核和监督验证工作；负责项目安全文明施工方案的制定，并组织实施安全文明计划；负责汇总整理工程技术资料，组织工程的初验、评分、实施整改项目，填写和提交工程交工验收报告。 6、材料设备科职责：根据工程项目做出材料供应计划表，编制下一季、月的材料供应计划表；负责材料进货前的验证；负责对进入现场的物资检验和试验状态加以标识；负责正确使用和维护、保养机械设备；负责设备购置，对一般的机械故障和机械事故的处理，负责按照“十字作业”（即：清洁、润滑、调整、坚固、防腐）进行维修和保养。第四章 施工部署及平面布置图 一、施工部署 1、质量目标：合格。 分项工程合格率100%。 分部工程优良率90.5%。 争创市级优质样板主体、市级文明工地。 2、工期目标：本工程计划总工期200天，其中基础45天，主体60天，装修装饰65天，冬雨季30天。 3、文明工地管理目标：确保工程达到市级文明工地。 4、安全管理目标：以安全为本，突出抓好现场管理，确保全员无人身重大伤亡事故，安全达标100%。 5、科技管理目标：我公司以人为本，科技创新，选用高素质的管理人员和高技术施工人员，采用国家建设部推广的新技术、新材料、新工艺、加快工程进度，降低工程成本，创建精品工程。 6、施工方案：屋面SBS防水卷材，采用热溶满粘法施工。钢筋采用电焊压力焊连接技术。砌体采用“三一法”施工。模板采用镜面复合竹胶板。搅拌砼采用预拌法，电子配料技术。 7、流水施工段划分及施工顺序 流水施工段的划分 为确保施工均衡和工种及工序之间搭接合理，使劳动力、机械、资源配备达到最佳效果，共划分两段，进行流水施工。 主要分项施工顺序 基础结构：定位放线机械开挖毛石混凝土基础砖基础回填土 主体结构：搭脚手架柱子砌体支模绑（焊）钢筋梁板砼 屋面工程：白灰炉渣找坡150厚憎水珍珠岩SBS卷材防水架空板水泥瓦 外装修自上而下一层一段：檐口装修外墙面装修勒脚抹灰散水外墙涂料 内装修自上而下一层一段：墙体粉刷楼地面门窗安装油漆安装玻璃楼梯踏步乳胶漆清理 水、电、暖：按工艺要求，配合土建施工过程穿插进行。 8、施工力量部署 劳动力组织：组织工种齐全的作业班组，各自进入两段施工作业面进行流水施工（详见劳动力配备表） 9、施工机械配备 各类施工机械按进度逐步进入指定位置，本工程施工采用的主要施工机械有： 龙门架2台，JG350砼搅拌机2台，UJZ200砂浆搅拌机4台，钢筋切断机、对焊机，木工加工机械详见机械供应配备表。 二、施工现场平面布置 1、布置原则：力求科学、合理安排、充分利用场地资源，最大限度地满足施工需要，确保工程质量、工期、安全生产和文明施工三大目标的实现。 2、现场布置：办公区、生产区分开布置。办公室为一层板房，设置：经理室、办公室、技术管理部、质量安全部等办公设施；生产区设砼、砂浆搅拌棚、水泥库、木材库、加工棚等生产性设施。二台龙门架布置在住宅楼南侧，这样布置生产、办公互不干扰，有利于文明施工和减少工伤事故的发生，平面布置图见附图一。 3、施工用电、用水 有建设单位提供现场电源接口，供电采用三级配电，二级漏电保护，按TN-C-S布线。布线方式采用电缆暗敷，深埋60cm设置1个电源配电柜，施工用电从配电柜引出，现场线路采用W22435+170埋入地下引入，满足施工和生活用电30KW的要求。 供水管进入现场分为二支，一支满足办公区用水采用DN20，一支用于生产区按DN40，为防冬季冻裂水管，必须将水管埋于冻土层以下，外露部分采用保温措施。 在施工过程中修筑一座蓄水池，以满足消防和确保停水时施工用水的要求，现场设沉淀池，污水沉淀后方可排入污水管网中，严禁污水乱流或直接排入管网。第五章 施工进度计划及保证措施 一、施工进度计划 工期目标：200日历天，其中基础45天，主体60天，装修65天，冬雨季30天。 各施工阶段工程及工序之间的搭设安排作业计划详见附图施工进度计划网络图。 二、工期保证措施 1、技术准备措施 我方施工人员进场后主动邀请建设单位技术负责人交清定位标桩，水准点及高程导线点等。 组织现场施工人员、施工准备人员、预算员钢筋翻样人员认真学习施工图纸，熟悉和掌握施工图纸的全部内容，做好图纸会审和技术交底工作，做到问题早发现，早解决。 做好现场控制网测量，根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求引到现场。设置永久性控制坐标桩和水平基桩，建立工程测量主轴线控制网。 针对工程的特点，对重量部位及施工难点组织编制分项工程施工方案和施工工艺卡，做好充分的准备工作。 做好工程开工前的技术交底，特别是作业层要认真领会交底的内容，熟悉并掌握规范及标准的要求。 做好劳动力、材料、机械台班等费用的分析。 2、计划管理方面的保证措施 建立严密的进度计划检查制度，在施工中严格按照网络计划来控制施工进度，施工管理人员应根据总进度计划制定月、旬作业计划，严密施工准备工作，合理安排工序搭接和施工流向，对于影响进度的关键部位，跟班作业，如遇特殊原因或不可抗拒因素延误了某项工序的进度，则应千方百计抢时间，加班加点加力量进行赶工。 在计划管理中，要确定保证工期的主要环节。本项目的主要控制环节有：0.000控制点、主体工程控制点、砌块控制点、屋面防水施工控制点、外墙抹灰控制点、内墙抹灰控制点、地面楼面块料面层控制点和收尾交付控制点。要采取有力措施，确保各项控制点如期完成。 3、资金管理方面的保证措施 建立独立帐户，严格实行专款专用。凡是用于本工程项目的资金，未经项目经理许可，不得提取他用。 筹措必要的流动资金，保证施工的正常进行，特别是材料、设施方面的资金，要有充分的保证。 4、杜绝返工保证措施 实行质量管理目标责任制，加大质量监督与质量管理工作的力度，高标准、严要求，确保各工序施工一次施工一次成活，杜绝返工和延误工时现象发生。 5、组织协调措施 首先是理顺土建施工各工序之间的搭接协调关系。项目经理对出现的问题，要及时解决，不得推委扯皮，影响进度。其次要协调好各专业施工的关系，要精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。 同时要认真协调与建设单位、监理公司、分包单位的关系，要开好各方之间的协调会，统一认识、统一步伐、保证施工的顺利进行。 6、人员管理措施 加强劳动力的组织、调配，做好节假日期间的劳动力安排，保证在此期间施工顺利进行。 在工程施工的重要阶段，组织管理人员、操作人员，进行两班轮换的加班作业方式，确保工程进度按照计划进行。 7、奖罚管理措施 建立合理的分配制度，根据按劳分配的原则，实行多劳多得、奖优罚劣，分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜，对在本工程的施工速度提高上做出重大贡献的施工队伍要予以重奖。 8、材料供应方面的保证措施 做好材料及外加工构件的供应计划，项目经理部及时安排预算人员作出施工预算、材料人员提供各类材料的规格型号计划。对外加工的构件提出加工计划，委托加工，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。 9、水电供应方面的保证措施 为了防止因暂时停电、停水而停工延误工期，对施工用水和用电采取如下措施： 在施工现场建立一个蓄水池，确保施工用水不间断。 在现场配备一部菜柴油发电机，确保停电时砼的拌制、运输、振捣能顺利进行。在不浇筑砼时，也可用于钢筋加工。 10、技术方面的保证措施 施工中要采用相应的技术措施，严密施工准备工作程序。如砼、柱、圈梁，平板采用定型钢框竹胶板模板系统整装整拆。钢筋采用电渣压力焊技术，微机网络管理等，以提高工效、实现科学管理，保证工程进度。 11、季节性施工方面的保证措施 人员管理 要切实加强农忙季节劳动力管理。项目经理部管理人员全部安排在生活区居住。熟练工人尽量选用家住当地人员，选用外地人在签订劳动合同时，要签订在农忙季节不退场的协议。 雨季施工措施 A、下雨时砌筑砂浆应减小稠度，并加以覆盖，大雨时停止砌砖。 B、下雨前应覆盖新浇筑的混凝土。浇筑砼时如逢下雨应设置宽幅面防水塑料雨布，边浇灌边覆盖，减少砼用水量。大雨时停止浇筑。 C、充分搞好现场排水沟的疏通工作。 D、所有机电设备做好接零接地避雷工作，雷雨天暂停施工。 E、现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。闸箱防雨漏电接地保护装置，水泵漏电保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。 冬季施工措施： A、基础工程 本工程主体结构局部施工处在冬季施工阶段，为了确保冬季顺利施工，施工现场切实要做好冬季施工各项准备工作，并严格执行“冬季施工措施”的各项规定。在冬季施工时所需的各种材料要提前准备好；混凝土、砂浆中的外加剂提前试配好，并搭设好开水炉灶，以确保工程质量和工程顺利进行。在冬季施工阶段严格执行陕西省建筑工程冬期施工技术规程，冬季施工必须设置专职测温人员，并做好记录。 B、冬季砼施工措施 冬季施工中砼保证受冻前的抗压强度不得低于设计强度等级的30%。冬期施工的砼工程采用复合型抗冻早强剂，搅拌棚需保温取暖，提前搭设好热火炉灶。砼外加剂的掺量由试验室统一配制，施工过程中由专人负责。 冬季施工的钢筋砼养护方法采用综合蓄热法进行养护。 拌制砼的水温不得超过80度，适当延长砼的搅拌时间。砼的出罐温度控制在15度到20度，尽量缩短运输时间，保持砼入模温度在10度左右。砼在出机后要及时浇灌，外置时间不得大于20分钟，砼浇灌完应用草帘覆盖保温，并按规定进行测温。 在砼搅拌时，要严格控制水灰比，并征得建设单位同意，将砼标号比原设计标号提高15%或一级。 重要结构砼构件要严格控制拆模的砼强度必须符合设计和规范要求。模板拆除后应立即用草帘覆盖保温。要保证砼初凝期间不受冻，正常保温7天。 C、钢筋施工方案 在负温条件下焊接钢筋，不允许在露天进行，要采取防止焊接面遇冰雪生产谇火的发生措施。施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输，加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。 D、砌筑工程 砌筑工程冬期施工按照国家标准GBJ203-200砖石工程施工验收规范中第6章有关规定执行砌砖施工时，当连续10天内的平均气温低于5度或当日最低气温低于3度时，均须按冬期施工规定执行。砖砌工程冬期所用砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，砂中不得含冰块，水温一般不得超过80度，若加盐时温度不得超过40度。 砌块工程冬季施工时，采用掺盐法为主，砌筑按“三一”砌筑法，灰缝控制在20mm内，每日砌筑完后，砌体表面覆盖保温材料。砌体表面不得留有砂浆，在继续砌筑前先将砌体表面冰雪扫干净。 冬期施工期间，所有材料必须妥善保存，水泥要防潮保温，防止结块。砂、石料露天堆放时，上面覆盖彩条布，保持骨料洁净，不得含有冰雪等冰物及易裂的矿物质。 严格按冬季施工配合比施工，建立冬季砼试块台帐，试块每批三组，现场养护两组，标准养护一组。冬季施工过程中，填写砼工程施工记录和冬期施工砼日报。第六章 施工方案及技术措施 一、施工方案 （一）、施工测量 测量放线作为先导工序始终贯穿于施工过程的各个环节，它是保证主体机构外形尺寸满足设计要求的前提。为了有效的保证几何尺寸的准确，在施工中应注意做好以下几点： 测量员、技术员实施放线，测量精度必须符合规范指定。质检员进行检查复线，共同负责放线工作。施工前认真研究图纸制定具体测量方案，经技术负责人同意后方能开始测放。 建立平面轴线控制网，将引桩设置在易于保护的地方，随时用引桩校验轴线位置。当建筑物建出地面后，及时将定位轴线和水平标高控制点测到每个主轴柱上，偏差不大于1mm，用红油漆标记明显。高程控制：在0.00处精确地测放水准点，投测到每个柱上作为砌墙高度的测量和控制依据，用水准仪在柱上引测出+1.00mm起始标高线，再用刚尺沿垂直方向向上丈量至所需标高，使用时方便，控制精确。模板支架要在每个主控制节点下投测标高控制点，用以控制板底标高，偏差不大于1mm。 （二）土方工程 1、土方开挖：本工程为机械开挖，周边放坡系数为1：0.33。 2、回填土：在基础施工中为了给后续工序创造条件，应及时进行基槽回填土施工。回填土应两侧对称进行，分层夯填，每层虚铺厚度不大于250mm，夯实不少于三遍。随机取样检验，干容量不小于1.55，压实系数不小于0.93，每层必须待检验合格后方可施工下一层。并用水平仪随时标出表现标高及偏差，尤其是最后一层的灰土垫层，表现标高要特别掌握精确。室内地坪回填土的施工也应遵照执行上述原则。 3、砼垫层 工艺流程：基层处理找标高、弹水平控制线砼搅拌铺设砼振捣找平养护。 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉打扫干净。 找标高、弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，然后将标高线弹在四周墙上。砼搅拌：认真按砼配合比投料，严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 铺设砼：铺设前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆，然后从一段开始铺，有室内向外退着操作。 振捣：用铁铣铺砼，厚度略高于找平层，随即用平板振动器振捣。 找平：砼振捣密实后，以墙上水平标高及找平层为准，检查平整度，高的铲除，凹处补平，用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子槎平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。 养护：以浇筑完的砼垫层，应在12h左右覆盖和浇水养护不得少于7d。 A、抹面层、压光 当面层灰面吸水后，用木抹子用力槎打、抹平、将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填时抹平，注意不得漏压。 第三遍抹压：当面层砂浆终凝时，即人踩上去稍有脚印，有铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层密实光洁。 B、养护：面层压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少于7d（房间封闭，养护期间禁止进入）。 （三）毛石混凝土垫层基础 地基碾压整平完成后在表面投测轴线和垫层外边线和上平标高，支模板浇灌垫层砼，表面收光。 再在砼垫层上投测轴线和独立基础边线和基础梁外边线，绑扎网片筋，网片筋弯钩向上，下垫35mm后水泥砂浆垫块，间距1米。接下来绑扎基础梁钢筋，箍筋开口应交错布置，弯钩角度为135度，平直部分不小于箍筋直径的10倍。间距严格按设计要求布置，偏差不得大于10mm。主筋与箍筋垂直相交，保持横平竖直，绑扎牢固。 1、基础模板安装： 模板支安要尺寸精确，支撑牢固。缝隙严密。凡有大于3mm的缝隙均应用海绵条塞严。在放脚的内侧，由于坡度较陡，应加设上盖板封闭。在放脚外侧，坡度较缓，可不加盖板，在砼振捣完成后，用铁抹抹光。基础梁上平面也应用铁抹抹光。砼成形后应严格养护，待砼强度达设计强度的30%后方可拆模。混凝土浇灌完毕，外露表面部分及时加以覆盖浇水养护。 （四）钢筋砼柱、梁板、构造柱、圈梁工程 主体施工应先绑扎柱钢筋，柱主筋的连接采用电渣压力焊技术，焊接接口一个截面内不大于33%。柱钢筋的箍筋开口应交错布置，所有箍筋的开口均应交错布置，弯钩角度大于135度，平直部分不小箍筋直径的10倍，箍筋间距严格按设计要求施工。每道拉结筋为三根6钢筋，进入柱中的一端弯钩应紧紧钩住柱筋主筋，拉接筋长度按设计要求制作。柱梁主筋接头采用搭接工艺，接头位置要相互错开，间距大于500mm，一个截面内接头数量不大于主筋数量的50%。箍筋绑扎要横平竖直，绑扎牢固，与主筋相交成90度。 1、砼柱、梁板、模板施工方案 模板采用钢框竹木胶合板，设置通长密封条，封闭砼振捣时流出的水泥砂浆，节点为一步架高，每步支模高度应高于砼上面100mm，用专用角钢架加固，紧固于预埋在砌体中的螺栓上。待到上一步砼浇灌成形后才可以拆除下面一步的模板，以保证砼接槎面的平整严密。模板及其支撑系统的设计和计算，主要是确定模板及其支撑系统的强度、刚度和稳定性，使其能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和施工过程中产生的荷载。 2、一般构件钢筋制作绑扎施工方案 A、保护层措施： 提前根据设计要求的保护层厚度预制水泥砂浆垫块，在砂浆垫块中插入22#扎丝。在绑扎主筋中每隔5001000mm放置一块，绑扎于主筋上。 负弯矩筋根据设计要求制作马镫筋，在绑扎网筋时支垫受力筋下，间距为每隔500mm一个。 B、一级光圆钢筋两端制作180度弯钩，平直段长度不小于主筋直径的10倍。二级罗纹钢筋两端制作90度弯钩，弯钩长度应根据设计要求的锚固长度制作。未注明的应不小于20倍主筋直径。两端弯钩应在同一平面上，不能发生扭转。 箍筋制作：应严格按抗震规范制作，箍筋开口处的弯钩角度应为135度，弯钩的平直段长度不小于10倍箍筋直径。 冷拉调直：对于直径小于10毫米的普通一级钢筋，采用单控法进行冷拉调直除锈。在现场设5吨卷扬机实施冷拉，冷拉率控制不大于10%。通过冷拉检验钢筋应力质量，调直除锈。 3、砼施工方案 A、原材料：砂、石骨料质量必须合格，含泥量和颗粒直径必须符合要求。骨料堆放场地应铺设砼地面，三面砌围护墙，以防止泥土和其它污物染骨料，预留排水坡度，方便冲洗骨干料。 水必须是洁净的地下或自来水，地面沉积水或其它水质量不明的水不准使用。 外加剂应经过委托授权试验室进行配比设计试验，出具验比指令单，在施工中由专人负责使用容器和计量器具进行外加剂的配制和掺和。 C、拌合配制：砼在配制中原材料必须精确计量，不得使用体积计量。采用电子配料装置进行上料，使用袋装水泥时袋子不能破损，若破损的水泥应倒出后用专用容器装入重新称计重量。若使用散装水泥时应配专用水泥车装载水泥，每车过磅。水的加入也应用电子计量器计量，偏差不得大0.5%。加料顺序是先加石料后加砂料，最后加水泥，入机后加水，不得乱序。 砼搅拌必须严格按照规范规定的搅拌时间，出料后应在30分钟内入模成形。现场进行砼搅拌，搅拌过程中，应经常测定砂石含水率并随时调整配合比。砼搅拌时间应符合规范要求。 D、砼浇灌：砼浇灌前，应对模板、支架、钢筋预埋等进行细致检查，并作自检和工序交接记录。模板和砖墙应充分浇水湿润，缝隙要堵严，防止跑浆。 浇灌时要连续，如须停歇，施工缝的留置应符合规范要求。施工缝浇筑前应将按槎处软弱砼或松动石子清除，用水冲干净，然后铺1015mm水泥砂浆再正式浇灌，并仔细捣实，使其紧密结合。 砼振捣时振捣棒的操作要作到“快插慢拔”。振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间为30秒左右，并以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，表面用木抹抹平打毛，按规定时间间隔进行塌落度检验和留置试块。 E、砼养护：构件砼成形后要加强养护，在非冬季施工条件下，要覆盖含水率较大的材料养护，在冬季施工条件下砼构件的养护详见冬季施工技术措施部分。 在工地设立专用砼标准养护室，对成形的试块进行规范的标准养护，养护室的各种养护条件必须符合规范规定。 （五）砌块工程 1、砌块施工方案：砌块前砖应充分浇水湿润，冬季砌块的含水率不也应低于10%。水平灰缝砂浆饱满度不得低于85%，竖向灰缝砂浆饱满度不应低于60%，组砌按满丁满跑排活，双面挂线砌筑。七分头用机械切割。墙中孔洞和预留柱孔要求随砌随收灰，洞壁要挂线砌筑，洞壁要光洁严密，按设计规定高度封闭孔洞。构造柱砌砖在挑出砖下用切割机将砖角切成45度角以利于砼浇灌饱满。 2、砌筑时要严格控制砌体的垂直度和水平标高。每3米设立一个皮数杆，杆上标明灰缝厚度和预留预埋物标高。每12米设立一处垂直度控制点。用22#丝吊高2米，每步架用经纬仪校正。 3、完成后的砌块灰缝宽度20mm偏差不大于5mm，横平竖直，表现洁净严密无砂浆瞎缝，各项技术指标符合规范要求。除设计预留的洞口外墙体应无任何孔洞架眼。 （六）、防水工程 1、屋面SBS防水层施工 A、施工准备 施工单位在施工前，应根据防水卷材类型，铺贴方式和粘贴方法等准备好施工机具。 B、施工条件准备 气候条件：防水施工应尽量安排在常温下进行，避免负温和夏季高温下作业，一般以+5度15度为宜，如必须在负温下进行时应采取相应措施，保证工程质量；对于采用热熔法进行卷材防水施工时气温不宜低于-10度。严禁在雨雪天进行卷材防水施工，五级风及其以上时不得施工，在施工中途遇到雨雪天气和大风天气，应停止施工，并做好已铺卷材周边的防护工作。 C、找平层要求 在保温层上做找平层时，找平层设分格缝，其间距小于6m并嵌填建筑封膏。找平层应粘结牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。找平层作完后待砂浆稍收水后用抹子压实抹光，施工时注意在结构阴角处及管道周围均做成半径为150mm圆弧。找平层干燥后可进行防水层的施工。 D、施工顺序 卷材防水施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水集中部位（如屋面与水落口连接处；与檐口、天沟、檐沟等连接处；屋面转角处、板端缝处等）的处理，然后再由屋面最低处向上施工。在铺贴天沟、檐沟、卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。 E、施工方法及技术要求 a、基层处理剂涂刷 基层处理剂由防水卷材生产厂家配套提供。在喷、涂基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度是否符合规范要求、设计要求、工艺要求，当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按规定措施进行修补。符合要求并清扫干净后方可进行基层处理的涂刷施工在大面积喷、涂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位进行处理。 喷涂基层处理剂除掌握产品说明书的技术要求外，还应符合下列要求：喷涂基层处理剂要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。施工时应将已配置好的基层处理剂或将分桶包装的各组份按比例配合后搅拌均匀。基层处理剂涂刷后应在当天铺完防水层，因此要根据基层处理剂干燥时间长短和施工进度快慢来确定一次喷涂的面积，否则面积过大，来不及铺贴卷材，造成时间过长其表面易被风沙尘土污染或露水打湿；而面积过小则回影响下道工序的进行，拖延工期。 一般气候条件下基层处理剂的干燥时间为4h左右。当湓土两遍时，第二遍应在第一遍干燥后进行；最后一遍基层处理剂干燥后才能进行铺贴卷材。在多雨季节和工期紧张的情况下，可以先涂好全部基层处理剂后在铺贴卷材，这样能防止雨水不渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。 b、卷材铺设方向 施工时应根据屋面的坡度和屋面是否有震动来确定卷材的铺设方向。当屋面的坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；在3%15%卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；大于15%时，可根据屋面是否有震动、防水层粘接方式、粘接强度、是否机械固定等因数确定卷材的铺贴方向。天沟和檐沟宜顺其纵向方向铺贴卷材。当多层卷材铺贴时，上下层卷材不的相互垂直。 c、卷材搭接方法和宽度要求 搭接方法 卷材铺贴采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开；平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应用顺年主导风向搭接。叠层铺设各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝、应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。坡度超过25%拱型屋面的坡面上，应尽量避免短边搭接，如必须短边搭接时，在搭接处应采取防止下滑措施。搭接缝宜用与卷材相容的密封材料封严。搭接宽度要求为100mm。 d、卷材与基层粘接方法 卷材与基层的粘接方法采用满粘法。 e、屋面特殊部位的铺贴要求 檐口 防水层在檐口部位的收头，应距檐口边50100mm，将铺贴到端头的卷材裁齐后压入基层凹槽内，用密封材料嵌填密实，嵌缝不能阻水。如用压条，压条必须压入凹槽内，并且安装牢固平直，压条的固定件处必须用密封材料封严。天沟、檐沟及水落口 卷材铺设前应先对水落口进行密封处理。水落口杯应先安装固定好，根据排水坡度、找平层、防水层、附加层和保护层确定杯口标高，与竖管插口的连接处应用密封材料嵌填密实，水落口杯与基层接触处要留宽200mm、深20mm凹槽用来填充密封材料。水落口周围直径500mm范围内用防水材料或密封材料涂封作为附加层，其厚度不小于2mm。 天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟纵向从水落口向分水岭处铺贴，在沟底出现的搭接缝必须用密封材料封口。在天沟或檐沟的转角处每边用密封材料涂封不少于30mm，同时用防水材料增铺一层附加层。 铺至水落口的各层卷材和附加层，均应贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间和底盘周围用密封材料填封密实。 泛水与卷材收头 待大面积防水层铺贴后对泛水处卷材收头作统一处理。 防水层在泛水处收头距屋面基层最低高度应不小于200mm，要增铺一层附加层。防水层铺贴至檐口翻沿预留凹槽时将端头裁齐压入凹槽内用压条固定，再用密封材料封严和水泥砂浆抹平。若无凹槽则除将端头用压条和密封材料压紧封严外，还要用防水盖板覆盖，盖板与立墙间用密封材料封实。 阴阳角 阴阳角处基层涂胶后要用密封材料涂封距角每边100mm，并增铺层一附加层。附加层如为防水涂料则其厚度不小于2mm，每边宽度不小于100mm；如为防水卷材条，在阴角处为满粘实铺，在阳角处空铺，每边粘接不少于50mm。穿过防水层的管道 管道四周基层应放坡，管道表面要除锈打光，然后加铺满粘两层附加层。防水层铺完后上口用沥青麻丝或细铁丝扎紧并用密封材料密封。 f、卷材防水层施工 防水层施工完后养护2d以上进行保护层施工。本工程SBS防水卷材拟定、采用热熔法施工工艺。SBS防水卷材热熔法施工工艺此工艺适用热熔卷材，铺贴时不需涂刷胶粘剂，而是用液化气火焰喷枪烘烤卷材底面直接与基层粘接，施工时采用满粘法，其铺贴方法为： 在基层和已铺好的卷材上弹出卷材铺贴位置粉线和搭接宽度粉线，将成捆卷材置于预铺部位的起始端，对好长、短方向搭接缝。先滚展卷材1000mm左右，将其掀起，开启喷枪点火，喷枪头与基层呈30度45度角，对准卷材与基层支交接处保持50100mm距离，用火焰同时加热卷材底面热熔胶面和基层表面，当胶面出现黑色发亮并少有气泡时慢慢放下卷材与基层粘接，同时向前移动枪头火焰继续加热。当卷材端部剩下约300mm长度时将其翻放到隔热板上，先加热基层再加热胶面，然后将卷材与基层粘接。最后将已贴卷材进行滚压排气使粘接牢固。 起始端铺贴完后进行后续整捆卷材铺贴。由四个操作，一人位于卷材铺滚方向的前方按上述方法同时持枪加热基层和卷材。对于在卷材中间部位采用条粘法铺贴时只需加热粘接带，加热宽度为150mm左右；一人蹲在已铺好的卷材上面随着加热向前推滚卷材使其铺平；另外一人在后面用棉纱团从已铺卷材中间向两边抹挤气泡，还有一人用压辊压实卷材，使粘接密实牢固。 g、安全生产技术与文明施工 施工前应进行安全技术交底工作，没有受过安全技术培训的操作人员不能上岗作业，施工操作过程符合安全技术规定。身体生理条件下适应防水施工人员不能参加操作。 防水材料的库房应远离火源和热源并加强通风，不同品种、规格的材料要分类堆放并进行挂牌标识。存放库房和作业现场要严禁烟火和配备消防器材。如因操作需要动用明火则必须采取防火措施。 运输线路应畅通，运输设施牢固可靠，屋面上的洞口和檐口应进行安全防护。 操作人员应穿带具有防火和耐腐蚀的作业服装，施工时有刺激性气味则应配带口罩，并注意风向。防水层施工时禁止穿带钉子鞋的人进入作业区。 施工现场地主尖保持干净卫生，材料工具摆放整齐。每天下班前要将作业区打扫干净，施工垃圾及时送至指定地点堆放和处理。 h、质量标准 检查数量：屋面按铺贴面积每100m2检查一处，每处10m2，每个屋面不得少于三处。主控项目：防水卷材、胶粘剂、基层处理剂和密封材料的品种规格必须符合设计要求和施工规范规定，原材料必须有出厂合格证。 复试报告：屋面不得有渗漏现象。屋面排水分区和坡度符合设计要求，无积水现象。特殊部位节点处理和卷材收头符合设计要求和屋面工程技术规范要求。 屋面防水做法符合设计要求，卷材的铺贴方法和搭接顺序符合屋面工程技术规范要求。空铺、条粘，点粘法施工时具粘接面积、位置应符合屋面工程技术规范要求。 一般项目：卷材搭接宽度允许偏差为-10mm；基层处理剂涂刷均匀，不得有空白、麻点、气泡；卷材粘接牢固，不得有皱折、鼓泡；基层和保护层分隔缝位置准确、缝宽和分隔面积符合要求；刚性保护层应符合整体面层规范要求；屋面整洁干净，收边整齐顺直。 2、墙面白灰水泥防水砂浆的施工 施工工艺：墙面基层处理刷水泥素浆抹防水砂浆刷水泥素浆抹面层砂浆养护 施工要点： A、在砌砖时划缝，深度为1012mm.穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成2030mm宽，5060mm深的槽，用1：2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计墙抹水泥砂浆防水层。 B、基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。 C、抹底层砂浆：配合比为水泥：砂=1：2.5，加水泥重3%聚合物防水剂，先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，挫平、压实表面并顺平，抹灰厚度为610mm。 D、抹水泥素浆：底层抹完后12天，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，渗入水泥重3%的聚合物防水剂。先将水泥与防水粉拌合，然后加适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。 E、抹面层砂浆：抹完素浆之后，紧接着抹面层，配合比与基层相同，先用木抹子挫平，再用铁抹子压实、压光。厚度在68mm之间。 F、刷水泥素浆：面层抹完1天后，刷水泥素浆，配合比为水泥：水：防水油=1：1：0.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后加入防水油再搅拌均匀，用软毛将面层均匀涂刷一遍。 （七）、楼地面块料工程 楼地面施工前要清理干净，铺设砂浆前应先刷纯水泥一遍；块料面层不得有空鼓、错缝现象。施工时应做好基层找平，以保证面层块料平整，地板砖施工时，基层要清理干净，并浇水湿润，在铺地板砖前，做到控制标高线，以防块料高低不平；铺设时，挂线控制防止游缝；铺设好后，应洒水养护并进行灌缝处理，注意保护，防止上人走动、拉灰等。 （八）、塑钢窗 塑钢窗安装前应先放线，检查预留洞口尺寸、标高、几何形状是否符合要求；放线应注意：同一立面窗在水平和垂直方面应做到整齐一致；窗位置可以立于墙中心部位，也可立于内侧。弹好线后将窗框用木楔临时固定，框应立直，上下位置应符合要求，然后再用射钉将镀锌锚固板固定在结构上，锚固板的一段固定在框外侧，不得松动，锚固板间距应不大于500mm；然后用设计填缝材料填缝。当整个土建基本完成后即可进行窗扇安装，安装时应保证框、扇里面同在同一平面内准确就位；最后一道工序为安装玻璃，玻璃应安装在型材凹槽内，用橡胶条挤紧，再在橡胶条上注硅酮系列密封胶。 （九）、内、外装饰工程 1、顶棚施工 脚手架方案：搭设活动脚手架，在操作区应满铺架板，每板用料采用人力吊运。 顶棚装饰：由于板底有隔离剂，需要事先用清水洗刷干净，找平用1：1.5水泥砂浆分层找平。厚度不大于6mm。再用水泥收光后刷乳胶漆二遍。 2、内墙抹灰 内墙装饰施工 工艺流程：基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋（设置标筋）做护角抹 8厚水泥砂浆抹8厚1：1：6水泥石灰砂浆刷乳胶漆 基层处理：先认真清扫墙面，提前浇水湿润，如有油污等应用10%火碱水刷洗，清水冲净。 吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度。然后用线坠、方尺、拉通线等方法做灰饼，灰饼宜用1：3水泥砂浆作成5cm见方，间距1.5cm一个。 墙面冲盘（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的材料冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来定，筋宽约为5cm左右。 做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口和墙面阳角用1：2水泥砂浆做高2M的水泥护角，护角每侧宽度不小于50cm。再抹水泥护角的同时，门窗口侧边的底子灰应随做护角时一次完成。 抹底灰：配合比为水泥：砂=1：2.5，加水泥重3%的聚合物防水剂，先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，挫平、压实表面并顺平抹灰厚度为610mm。 抹罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。抹灰时先薄薄的刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂纹。 3、外墙装饰施工方案 A、基层抹灰：主体验收后应随即开展外墙装饰工程施工。施工用外架利用砌筑时的外架。在墙面上通 长拉线作饼，饼厚度12mm，充分浇水湿润墙面后冲筋。砂浆用1：3水泥砂浆，冲筋填档表面槎毛。 等底层终凝后开始弹分格线，粘分格条，抹面时从上向下分步退下，同时才可剪断拉结杆，不可提前剪断。 抹灰层养护：在高温天气施工时，要对抹完的基层面层要严格养护，每工作班浇水养护不少于三次，持续时间不少于三天。 B、外墙涂料施工方案：在面层充分干燥后，方可开始外墙涂料施工，外墙涂料采用丙稀酸外墙涂料，用滚子上料，用排刷刷匀。待头遍料干燥后，方可开始二遍涂料的刷涂，方法同前。刷料时应注意不要污染分格缝内，若有流入要当即用棉布擦试干净。 （十）、垂直运输方案 本工程施工期间，在综合楼南则安装龙门架1台，用以承担主体施工期间的钢筋、模板、砼、砌块、屋面防水施工、外墙装饰施工等工程的材料吊运工程。吊运操作作业用无线电话机进行通讯联系。担任指挥者必须是经过专业培训考核合格的认证人员。在施工期间，司机和指挥人员都要配备稳定充足。 （十一）、外脚手架搭设方案 本工程为四层砖混结构，所以外架搭设双排钢管脚手架。 1、为保障施工安全和文明施工，在砼柱中埋设钢筋环和外架相拉结，拉结钢管使之与主体结构连接成整体，拉结杆水平距离6m，垂直距离为3m，并在外脚手架外侧用密目安全网进行全封闭。 2、当外粉施工自上而下退至一层时开始自上而下拆除外脚手架。拆架时应做好安全防护措施，封闭施工现场，确保无安全隐患后开始拆架。拆下的架管和扣件由人工传递至地面，不准从高空扔下，集中后运至指定材料堆放。 3、拆除外架后的外墙零星修补工作用工具式吊篮进行。 （十二）、安装工程 一、电气安装工程主要项目包括：照明系统、防雷与接地系统。电A、电照配管：电照配管施工要求施工人员必须严格执行电气装置安装工程施工及验收规范、建筑设备安装分项工程施工工艺标准。按照施工图纸及作业指导书施工。室内照明管线沿墙暗敷，水平线路沿梁或砼板板底穿PVC管暗敷，配管时要密切与土建配合，协调交叉作业时间，确保配管一次到位并尽量减少管路交叉弯曲。 1、所需用的材料必须是经验证合格品，否则一律不得使用。 2、对于钢管而言，配管前认真做好管道外壁除锈，管内壁防腐工作。埋入地下管线及墙内电管必须在施工前按规范要求做防腐，严禁先施工后补漆。 3、电线管的切断口严禁用电气焊切割，或用切割机断管。管口必须光滑无毛刺。 4、管与管连接采用套管焊接方式，套管长度应为管外径的3倍，且满焊以免砂浆进入管内造成堵塞。 5、埋入建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。 6、电线管弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%。弯曲半径不应小于管外径的6倍；地下及砼内为10倍。 7、进入箱、盒内电管管口宜高出箱、盒内壁35mm，焊后补涂防腐漆。 8、管线经盒进箱处必须焊跨接地线，且焊接牢固搭接长度为6倍 。 9、配管后要及时扫管，并及时用护帽封管口。 10、管线敷设完毕经自检合格后填写隐蔽工程记录，工序交接记录。 B、管内穿线：为了保证以后使用中维修接线方便，本工程配线工程用颜色来严格区分顺序：即用黄、绿、红三色来区分A、B、C相，中性线用淡蓝色绝缘线，PE线全部采用黄、绿相间双色线。配线时要符合下面要求： 1、导线连接严防虚接，多股铜线与设备连接应刷锡。 2、灯头盒、开关盒、插座盒的中间接头要采用压接帽。 3、穿线时防止护口遗漏、脱落、以防划破绝缘层，导线在定内不允许有接头。 4、插座接线要严格遵循“左零右火上接地”的做法，开关要控制相线，螺口灯头的相线要接在中心角点上。 5、配电箱及照明器具安装。 二、技术保证措施 1、质量技术措施 A、施工前，施工管理人员要认真熟悉图纸，领会设计意图，了 解施工程序，明确材料做法。对工程的重要部位，复杂部位和易出现质量问题的部位都要求在施工前提出详细的施工技术方案。 B、墙体、轴线、标高、留洞尺寸、预埋件位置设置专人管理，发现有误及时纠正，不得事后调整。 C、以“样板”指路对装饰装修工程应按房间的要求作出样板，经设计院、建设单位、质检站及有关技术人员评定后方可依此质量标准施工。 D、施工前对班组认真进行逐级技术交底，使操作者按要求进行施工。 E、施工过程中砼及砂浆应严格按配合比配料，抽样和检验方法都应符合国家技术规范要求。 2、安全施工技术措施 A、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。 B、外架外围用密目网封闭，楼房出入口、人行通道处搭设双层安全防护棚，楼面上的各种洞口须有遮盖或围栏设施，在主要入口处张挂醒目的安全防火宣传标牌。 C、认真执行“三相五线制”，各类电器均接地接零，做到一闸一箱。手动电动工具必须配备漏电保护器，各类机械均应配置齐备防护装置。塔吊、井架均应设超高载限位器。 D、夜间施工应照明充足，上下人处应设照明装置。 E、施工员在下达生产任务的同时，应下达该工种的安全技术措施和安全操作事项，必须要有书面安全交底书。 3、预防质量通病的技术措施在本工程的施工过程中制定消灭质量通病计划，并由项目工程师亲自抓，逐步逐项贯彻执行，重点消灭以下