海大救助打捞钢结构(吊装及安全专项方案)

大连海事大学救助与打捞工程实验室安装及安全专项方案大连海事大学救助与打捞工程实验室钢结构工程安装专项施工方案编制单位：中国三冶集团有限公司编制日期：2013年9月25日目录1、项目概况31.1项目基本情况31.2工程概况31.3管理目标42、编制依据43、施工计划53.1施工进度计划53.2施工材料计划53.3施工机械计划53.4劳动力计划64、总体部署74.1安装总体要求74.2安装顺序75、钢构件现场吊装及分段135.1分段及拼装示意图135.2吊装现场状况145.3吊装机械的选择145.4现场拼装176、钢结构现场焊接176.1现场焊接工艺评定176.2焊接方法176.3现场焊接作业流程176.4焊接材料烘焙186.5焊接质量保证措施196.6焊接管理207、钢结构涂装218、工程质量保证体系及措施218.1质量管理体系218.2质量管理组织机构228.3质量管理职责238.4质量管理制度238.5质量控制、监测程序248.6质量问题分析和处理程序259、安全生产、文明施工和减少扰民、降底环境污染和噪音的措施279.1安全生产目标279.2安全管理基本原则279.3安全管理体系289.4安全生产管理制度289.5钢结构安全施工措施339.6钢结构吊装安全应急预案451、项目概况1.1项目基本情况工程名称：大连海事大学救助与打捞工程实验室钢结构工程建设地点：大连海事大学校内建设单位：大连海事大学设计单位：中国航天建筑设计研究院监理单位：大连泛华工程建设监理有限公司施工单位：中国三冶集团有限公司1.2工程概况1. 建筑面积6600.8m2，2. 建筑层数和用途：一层（局部四层实验楼）3. 建筑层高：主体层高：21.05m，局部一层为4.2m，2-4层为3.9m；4. 建筑高度：29.70m（其中钢结构安装高度为：25.75m，钢结构跨度40m）；5. 建筑结构安全等级：二级6. 建筑火灾危险类别：丁类，耐火等级：地上一级，地下一级；7. 建筑防水等级：地下为级，地上为级，屋面为级。8. 抗震设防烈度：7度。9. 结构使用年限：钢筋混凝土框架和钢结构，设计使用年限为50年；10. 实验室基础为独立基础、框架结构，水池上部钢管混凝土排架，屋面钢桁架结构，外墙和屋面面层均为彩钢板。11. 柱、墙、梁、板、构造柱、水池混凝土强度等级为C30，水池抗渗等级为P8。12. 基础坐落在全风化板岩上fak=250kpa。结构整体效果如下图所示：轴侧图1.3管理目标质量目标：分部分项工程一次验收合格率100%。安全目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.2以下，确保安全生产。2、编制依据本施工方案的编制本着科学合理、严谨细致、符合实际的的原则，主要依据有几个方面： （1）大连海事大学救助与打捞工程实验室的设计图纸（2）我公司钢结构工程施工经验（3）国家现行的技术标准、规程、规范（4）建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法建质200891号（5）危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法建质200987号3、施工计划3.1施工进度计划见附录一。3.2施工材料计划 （1）主要工程实体材料投入计划表3.2-1主要工程实体材料投入计划表序号材料名称规格型号单位数量备注1钢结构-t479 （2）主要周转材料投入计划表3.2-2主要周转材料投入计划表序号材料名称规格型号单位数量备注1钢管48*3.5t102扣件-万套若干3脚手板250*4000块304密目安全网1800*600030003.3施工机械计划表3.3 现场安装机械设备计划表序号机械名称型号规格数量台国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注150t履带吊QUY50A1中国2002年/吊装自有2100t汽车吊ATF100-51中国2009年/吊装自有325 t汽车吊/1中国2010年/拼装自有4气体保护焊机NB-4005中国2008年17kw/焊接自有5直流电焊机ZX%-63010中国2008年17kw/焊接自有6电焊条烘干箱YGCH-x-4002中国2005年12kw/焊接自有7角向砂轮机JB1193-7110中国2006年/自有8磨光机/10中国/自有9其他设备根据现场实际情况选用，进入施工现场，确保现场的安装进度。表3.4 劳动力计划表（现场安装）工种进入合同工期时间（单位：周）1234567管理人员5555555安全员2222222起重工3333333钳工3344333电焊工10101010101010拼装工3333333测量员2222222电工2222222涂装工00010101010探伤工2222222吊车司机3333333普工5555555现场人员总计404041515050503.4劳动力计划4、总体部署4.1安装总体要求（1）安装定位测量精度要求高，考虑安装定位测量精度要求很高，拟采用全站仪施测钢柱定位轴线及柱柱脚定位点，结构拼装定位测量也采用全站仪施测，定位点选择圆中心点。（2）焊接工艺的选择：选择适当预热温度、焊接材料、焊接电流、焊接电压的焊接工艺参数，并根据以上参数，结合我公司现有的工艺评定，已能覆盖本工程，在施焊接的过程中，严格按照焊接工艺卡（根据焊接工艺评定报告制定）进行施工，以此来保证焊接质量。（3）焊接变形与安装误差对结构内力影响较大：为尽量避免由焊接变形与安装误差引起的结构内力变化，桁架弦杆管焊接时尽量采用安装耳板做临时固定，以减少安装误差。在杆件拼装及安装过程中应考虑一定的焊接收缩余量，焊接过程采用同步对称焊接施工工艺。4.2安装顺序大连海事大学救助与打捞工程实验室钢结构工程总计有14个截面为三角形格构式柱、7榀屋架及附属钢结构。（1）总体安装顺序:根据本工程结构特征，确定如下：1）D轴线上钢结构柱安装(50t履带式起重机)测量定位D轴与10轴交点处钢结构柱（Z10/D）安装D轴与12轴交点处钢结构柱（Z12/D）安装Z10/D与（Z12/D）间柱间支撑安装Z10/D与（Z12/D）校正Z10/D与（Z12/D）吊车梁安装校正D轴与14轴交点处钢结构柱（Z14/D）安装校正Z12/D与（Z14/D）吊车梁安装校正D轴与17轴交点处钢结构柱（Z17/D）安装校正Z14/D与（Z17/D）吊车梁安装校正D轴与7轴交点处钢结构柱（Z7/D）安装校正Z10/D与（Z7/D）吊车梁安装校正D轴与5轴交点处钢结构柱（Z5/D）安装校正Z7/D与（Z5/D）吊车梁安装校正D轴与2轴交点处钢结构柱（Z2/D）安装校正Z5/D与（Z2/D）吊车梁安装校正。2）H轴线上钢结构柱安装(100t汽车起重机安装)测量定位H轴与10轴交点处钢结构柱（Z10/H）安装H轴与12轴交点处钢结构柱（Z12/H）安装Z10/H与（Z12/H）间柱间支撑安装Z10/H与（Z12/H）校正Z10/H与（Z12/H）吊车梁安装校正12轴钢结构桁架安装H轴与14轴交点处钢结构柱（Z14/H）安装校正Z12/H与（Z14/H）吊车梁安装校正14轴钢结构桁架安装14/12轴之间檩条及支撑安装H轴与17轴交点处钢结构柱（Z17/H）安装校正Z14/DH与（Z17/H）吊车梁安装校正17轴钢结构桁架安装17/14轴之间檩条及支撑安装10轴钢结构桁架安装12/10轴之间檩条及支撑安装H轴与7轴交点处钢结构柱（Z7/H）安装校正Z10/H与（Z7/H）吊车梁安装校正7轴钢结构桁架安装10/7轴之间檩条及支撑安装H轴与5轴交点处钢结构柱（Z5/H）安装校正Z7/H与（Z5/H）吊车梁安装校正5轴钢结构桁架安装7/5轴之间檩条及支撑安装H轴与2轴交点处钢结构柱（Z2/H）安装校正Z5/H与（Z2/H）吊车梁安装校正桥式起重机安装2轴钢结构桁架安装5/2轴之间檩条及支撑安装。（2）安装方法1）钢柱的吊装一般钢柱弹性和刚性都很好，吊点采用一点正吊。吊点设置在柱顶处，柱身竖直，吊点通过柱重心位置，易于起吊、对线、校正。 起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm 以内方可使起重机脱钩。 起吊就位时钢柱必须垂直，尽量做到回转扶直，根部不拖。起吊回转过程中应注意避免同其他已吊好的构件相碰撞，吊索应有一定的有效高度。 钢柱安装就位后，马上进行校正，柱安装辅助锲形垫铁加固，稳固后才能拆除索具，拆除索具采用爬梯（辅以登高防坠器）。爬梯采用直径12mm的圆钢制作，双面焊接。2）屋面桁架吊装A 在现场对屋面桁架进行拼接，并作好校正工作：a) 拼装支架应搭设稳定牢固；b) 拼装时，构件应临时固定在支架上(可用缆风绳固定)。并使构件中心线成一条直线；c) 构件成型后，检查构件的拼接垂直度、几何尺寸，符合设计要求方可吊装。B 吊装方法采用高空旋转法吊装，用牵引溜绳控制就位，绑扎点要保证钢梁吊装的稳定性，否则应在吊装前进行临时加固。C 在起吊时离地50cm左右时进行检查，无误后再继续起吊。D 安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准基座中心与柱顶定位轴线就位，并调整垂直度及检查侧向弯曲用两个方向四根钢缆加以固定，钢缆绳用地锚固定；第二榀同样吊装就位好后，及时安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定；以此类推 为保证桁架不侧弯，桁架用直径48钢管进行加固处理。吊装示意如下图所示。吊装行走路线示意图（2）吊装安全事项1）为了保障工人的生命安全，在吊装过程中所有的钢梁均采用架设生命线的方法。具体方法是在钢柱的柱顶和钢梁中间焊接一根1.5米高10号角铁，在两根钢柱间拉设生命线，生命线高度为1.2米，采用一根8钢丝绳通过花篮螺栓连接而成。具体形式如下图：2）吊物在起吊离地0.5米时检查吊索具的安全情况，确认构件是否绑扎牢固平衡后，确定安全后方可起吊至工作面。起吊应平稳缓慢，构件两端采用20mm粗的麻棕绳最为牵引绳，长度不小于20米，作为构件在提升的过程中保持平衡使用。3）禁止在风速五级以上的大风天气进行吊装作业，构件不得悬空过度。4）吊装作业由专职起重工指挥。本工程指挥采用对讲机指挥，在视线或盲区要设两人指挥起重作业。5）钢桁架吊装到位，高强螺栓的初拧及终拧过程采用吊篮的方式，用直径20的钢筋做骨架，直径12的钢筋做辅材料焊接成双拼吊篮，用汽车吊吊到钢梁的拼接处，方便工人的操作。工人在吊篮工作时，应将保险带系在吊篮上。吊篮的结构形式及吊篮的位置如下图所示：5、钢构件现场吊装及分段5.1分段及拼装示意图钢桁架在加工厂整体拼装、分段出厂，拼装过程中用全站仪精确定位，以保证现场的安装精度，见下图所示。屋面桁架从中间节点分段制作，运至现场拼装后整体吊装。格构柱从牛腿部位分段制作，运至现场拼装后整体吊装。钢桁架及钢柱分段示意图5.2吊装现场状况本工程屋面主桁架单重约5.82 t，格构式钢结构柱单重6.1t。根据现场的实际情况，安装高度为25.75m，场地狭窄。吊装构件的最不利位置是吊机站位距离构件（屋面主桁架）安装位置24m，安装高度为25.75m。其余构件安装状态较好。构件吊装状况分析：（1）钢柱钢柱吊装时受力工况与工作工况类似，故不作验算能满足吊装要求。（2）屋面桁架根据验算：1）桁架端部最大竖向变形10.66mm，由于绳索亦有竖向变形，桁架端部最终竖向变形10.66-9.27=7.96mm，小于L/1000=12500/1000=12.5mm，满足结构刚度要求。2）结构吊装过程中最大组合应力8.51Mpa，小于315Mpa，满足结构强度要求。3）结构吊装过程中最大应力比0.25，小于1pa，满足结构稳定要求。5.3吊装机械的选择综合考虑吊装机械的性能、土建结构外形的影响、构件的结构特点确定了钢结构柱采用50t履带式起重机、屋面主桁架采用100吨汽车起重机安装，小型构件塔吊配合的安装方案。为保证结构安装工程施工机械设备及运输车辆行走和作业，在结构安装施工前，安排对回填场地进行碾压，同时铺填场内环形道路。施工外环通道宽度应不小于16m，内环通道不小于10m。运输行走路线、临时组装场地及组装后起重机运行路线周边基础回填部位应夯实，其结构由上至下应为：300500mm厚050mm矿渣（或碎石等）；回填山皮土夯实、碾压。满足压实度为98%，确保设备安全运行。根据吊装构件的特性，结合现场的实际情况，采用18吊索配合2*8.5t卡具作为主吊索具，同时用10t、5t、3t手拉葫芦与15、17.519.5钢缆绳做临时固定措施。根据下表数据分析，100吨汽车吊在回转半径20m、主臂51.0m、副臂9.5m的情况下，额定起重量为6.35t；50吨履带吊在回转半径12m、主臂43m的情况下，额定起重量为8.16t。故能满足吊装要求（吊装重量为屋面主桁架单重约5.82 t，格构式钢结构柱单重6.1t）。（1）100吨汽车式起重机性能参数ATF100-5汽车式起重机性能摘录伸臂半径42.6+9.5m51.0+9.5m副臂角度5 20 40 5 20 40 10.09.007.0011.09.007.0012.09.007.507.006.5014.09.007.505.207.006.5016.08.757.205.207.006.505.3018.08.456.755.007.006.505.1520.08.206.404.856.856.354.9522.07.906.054.706.706.204.8024.07.558.804.556.556.054.65从上表可知，场内屋面桁架可用100t汽车式起重机吊装，吊杆与格构柱的安全距离为1.5m。（2）50吨履带式起重机性能参数QUY50A履带吊车性能摘录伸臂半径252831343740435.526.556.023.2323.157.018.4818.4218.308.015.2515.2115.1115.0014.909.012.9212.8912.7912.6512.5712.5012.4510.011.1511.1311.0310.8910.8110.7310.6812.08.668.648.558.408.328.228.1614.06.986.976.886.736.646.536.47从上表可知，格构柱吊装可用50t履带起重机。（3）100t吊车吊装工况分析：1）选用100t汽车式汽车起重机，主臂+副臂=51+9.5m，主臂仰角70、副臂20，此时最大工作半径为22m。2）根据现场安装方案，吊车工作半径为:构件长度的一半-室内水池距H轴的距离+吊车轴距的一半=20-2.93+1.5=18.57m。3）正常工作半径选取20m。距吊车中心2m时，构筑物允许高度15m;距吊车中心3m时，构筑物允许高度18m;距吊车中心4m时，构筑物允许高度20m（桁架吊车梁高度为15.8m）。5.4现场拼装（1）场地准备由于本工程工期紧，为保证现场的施工进度，现场有两个施工队进行拼装、安装每个安装队承担两个轴线的安装工作。施工现场在场外分两个大区，即A、B两个现场构件拼装、堆放场地。具体布置见施工总平面布置图。其中A区使用面积为3000m2；B区使用面积为2500m2。（2）现场拼装钢构件出场应按照现场的安装顺序，构件配套出厂。出厂前应做好标记，便于现场拼装。构件运输过程中应支设牢固，防止构件变形。构件运到现场后，现场人员仔细核验规格、尺寸后，顺序放置拼装场地，并支设牢靠，准备进行拼装。构件放置完整后，用全站仪复测各部位的坐标，确认无误后，点固焊，并用卡板将各焊口处固定牢，以防焊接过程中产生焊接变形。焊接完毕，拆除卡板，24小时后对现场焊缝进行检验，并对构件架进行复核各点坐标，合格后进行现场安装。6、钢结构现场焊接6.1现场焊接工艺评定本工程钢构件材质主要为Q345B,为了能较好地保证工程的焊接质量，技术工艺部门将依据JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程标准的有关规定做好相关焊接工艺评定，并制定完善、可行的焊接工艺方案和措施，作为工程中指导焊接作业的工艺规范。6.2焊接方法现场焊接主要采用手工电弧焊。6.3现场焊接作业流程6.3.1去除接头及坡口两侧各50mm范围内铁锈、氧化铁、油污及水分等，并对焊接位置附近100mm处进行烘烤，去除钢板表面水气；6.3.2定位焊采用与正式焊接相同的焊条，定位焊一般长25mm，定位焊不要焊在焊缝交叉处，定位焊不得有裂纹、气孔等缺陷。6.3.3在坡口及焊缝范围内进行焊接引弧，不得在坡口及焊缝外母材上进行引弧，焊条引弧点距焊接头转角10mm。焊缝应一次性完成。6.3.4当焊接作业区相对湿度大于90%时，禁止焊接施工。6.3.5对于焊接区域风力达到四级，焊接时必须采取防风措施，并报业主监理批准后方可开始焊接；6.3.6当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施；6.3.7雨天不得露天焊接，必须有防护措施。6.3.8长焊缝采用由中间向两端的分中焊接法及分中退焊法，也可由数名焊工分区同时进行。6.4焊接材料烘焙6.4.1焊条在使用前要按要求进行烘焙，然后在恒温箱中贮放待用。6.4.2低氢焊条在350400温度中烘焙2小时，然后在50100的恒温箱中储放待用，使用时放在焊条保温筒中，防止焊条再次受潮和污染损坏。6.4.3焊条的重复烘焙次数不超过2次，设专人负责焊条烘焙、发放，并做好烘焙记录。6.5焊接质量保证措施6.5.1焊接质量控制内容控制阶段质量控制内容焊接前质量控制母材和焊接材料的确认焊接部位的质量和合适的夹具焊接设备和仪器的正常运行情况焊接规范的调整和必要的试验评定焊工操作技术水平的考核焊接中质量控制焊接工艺参数是否稳定焊条、焊剂是否正常烘干焊接材料选择是否正确焊接设备运行是否正常焊接热处理是否及时焊接外形尺寸、缺陷的目测焊接后质量控制焊接区域的清除工作焊接接头的质量检验：无损检测6.5.2人员保证本工程从事焊接作业的人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员，均有相应资质人员，并且我们在工程开始前针对本工程项目实际情况组织相关技术人员开展针对性学习了解，保证相关人员明白工程的质量要求及施工时需注意事项。同时在业主、监理、设计监督下，对持有焊工证的焊工组织模拟考试，考试合格后方准参加本工程的焊接施工。6.5.3天气及其它施焊环境要求序号环境要求1对于焊接区域风力达到四级，焊接时必须采取防风措施，并报业主监理批准后方可开始焊接；2焊接作业区相对湿度不应大于90%；3当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施；4雨天不得露天焊接，必须有防护措施。6.5.4防潮措施序号内容1焊接材料使用前必须保证其干燥，焊条在使用前必须进行烘焙；2焊条在使用时，必须使用焊条筒，当焊条领出四个小时后，需更换焊条；3焊接前需对焊接位置附近100mm处进行烘烤，去除钢板表面水气；4焊缝需一次性完成；5当焊接作业区相对湿度大于90%时，禁止焊接施工。6.5.5焊缝检验的措施 (1)外观检查序号焊缝外观检查措施1所有焊缝需由焊接工长100进行目视外观检查，并记录成表。2焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、焊穿、弧坑、气孔等缺陷。3对焊道尺寸，焊脚尺寸，焊喉进行检查。4焊缝外形尺寸应符合现行国家标准钢结构焊缝外形尺寸的规定。(2)无损检测 在完成焊接24小时之后，对焊缝进行探伤检验（如下表），其检验方法需按照JGJ81-2002建筑钢结构焊接规程和GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级规定进行。6.5.6减少收缩量措施序号减少收缩量措施1在保证焊透的前提下采用小角度，窄间隙焊接坡口，以减少收缩量。2提高构件制作精度，构件长度按正偏差验收。3采用小热输入量，小焊道，多道多层焊接方法以减少收缩量。6.6焊接管理6.6.1对采用的不同钢材、焊接材料、焊接方法等先进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺和焊接作业指导书。6.6.2焊工须严格遵守焊接工艺规程，确保本工程钢结构件的焊接环境及状态符合焊接工艺评定的要求。6.6.3所有焊缝均须符合施工图纸确定的焊缝质量级别的要求，未注明要求的按国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）和建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）进行验收。6.6.4对存在质量问题的焊缝必须彻底挖除，重新焊接。6.6.5质量检验员须妥善保管质量检验的原始记录。7、钢结构涂装钢结构构件在制作厂内完成底漆、中间漆涂装，构件安装完成后，经检查合格后对现场的焊缝和运输和吊装过程中损坏的漆膜补涂底漆和中间漆，然后整体涂刷面漆。随着结构系统的安装，在安装检查验收合格后，开始进行钢结构整体现场涂装。8、工程质量保证体系及措施质量管理目标：一次验收达到国家施工验收合格标准。8.1质量管理体系我公司是最早通过ISO9001质量体系认证的国家大型建筑施工企业，本项目将按照ISO9001质量体系的标准进行运作。进场之初，按照本公司质量手册的要求建立健全项目质保体系，明确各职能部门负责的质量体系要素，严格按照局质量体系程序文件运行。施工质量管理体系见下图。项目经理部业主监理企业总部质量部技术部相关部门施工过程建筑产品质量保证计划质量保证体系质量保证措施施工中控制施工后控制施工前控制施工质量管理体系图工程质量8.2质量管理组织机构根据政府相关部门的政策法规，结合本工程特点、GB/T19001质量管理体系和企业质量管理体系，我公司将建立以项目经理为主导，总工程师中间控制，技术质量部门检查实施组建的三级质量管理系统，推行专业技术工程师责任制，施行施工全过程的质量监控，形成一个横向从制作到安装，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，使质保体系延伸到各项施工中。为公司保证质量目标予以实现，建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，使决策机构对异常情况能迅速做出反应，并将新的指令信息下达给执行机构使之能及时调整施工部署，纠正质量偏差，确保质量目标的实现。质量管理组织体系见下图。项目经理企业总部主管部门技术质量部门业主、监理施工班组总工程师技术质量部门专业责任工程师各专业（分包）队伍技术负责人各专业（分包）队伍质量检查员注：实线表示工作关系虚线表示信息反馈质量管理组织机构图政府质量监督机构8.3质量管理职责项目主要管理人员及部门的质量管理职责见下表。项目主要管理人员及部门的质量管理职责序号岗位/部门职责内容1项目经理项目质量第一责任人，负责组织工程质量规划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量总目标。2项目总工程师根据工程质量规划和质量管理文件，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。3项目质量负责人参与工程质量规划和质量计划的编制，知道和监督项目质量工作的实施。贯彻国家及地方有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。对工程质量具有一票否决权。4技术质量部对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步进行。编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查落实；向业主（监理）报送月度技术质量总结。5工程管理部对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；实施工程过程质量监控，严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；对施工进行具体安排部署，保证各专业工程质量目标实现。6物资设备部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资进行验收，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集与整理。7其他管理部门负责各专业分包、指定材料供应商之间的施工协调和配合工作。8.4质量管理制度质量管理制度序号制度名称制度内容1工程质量承包负责制度拟定工程质量责任状，充分调动项目经理部全体管理人员及班组的工作积极性，努力提高其整体工作技能。2图纸会审及技术交底制度技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、做好图示会审记录，协助业主、设计做好技术交底工作，解决图纸中存在的问题，并做好记录。技术管理编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面进行。因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。3工程材料进场检验制度工程钢筋、钢结构、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不得使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4样板化施工制度施工操作要注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工人的操作水平，确保施工质量。5挂牌施工制度各种工序如钢筋、钢结构、混凝土、模板、砌筑、抹灰及安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6“三检”制度实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由项目总工组织项目技术员、质量员、班组长检查，并做出详细的文字记录。7质量否决制度不合格分项、分部和单位工程必须返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。项目质量负责人对工程质量具有一票否决权。8质量例会、讲评制度由项目的总工程师组织每周质量例会和月质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需要整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。9工程质量奖罚制度根据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。10质量保证金适度项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术攻关和施工质量奖励。8.5质量控制、监测程序8.5.1工程质量控制流程项目部业主落实事后控制事前控制事中控制施工过程质量管理技术管理安全管理计划管理制定质量保证措施建立质量保证体系监理责任研究问题解决方法反馈业主工程质量达到“鲁班奖”工程质量控制流程企业总部发现问题项目部服务控制8.5.2工程质量监督程序工程质量监督程序见下图。各专业施工过程检查政府质量监督整改各专业自检总承包验收监理验收下道工序施工分部分项验收工程质量监督程序竣工验收不合格合格监督8.6质量问题分析和处理程序8.6.1质量问题分析的目的（1）正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件。（2）保证建筑物的安全使用，减少事故的损失。（3）总结经验教训，预防事故重复发生。（4）了解结构实际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计、修订规范、规程和有关技术措施提供依据。8.6.2质量问题的分析与处理（1）质量问题的分析与处理程序质量分析处理程序见下图。发现质量问题缺陷调查原因分析补充调查进一步分析原因确定处理方案设计、施工检查、验收提交处理方案结论确定是否处理清楚不清楚不需要处理需要处理确定防护措施防护措施实施（2）质量问题的分析与处理当发现工程出现质量问题或事故后，停止有质量问题部位和其有关部位及下道工序施工，必要时采取适当的防护措施。同时，及时上报主管部门。进行质量问题调研，主要目的是要明确问题的范围、问题程度、性质、影响和原因，为问题的分析处理提供依据。调查力求全面、准确、客观。在问题调查的基础上进行问题原因分析，正确判断问题原因。事故原因分析是确定事故处理措施方案的基础。只有对调查提供的调查资料、数据进行详细、深入的分析后，才能由表及里、去伪存真，找出造成事故的真正原因。研究制订事故处理方案。事故处理方案的制订以事故原因分析为基础。如果某些事故一时认识不清，而且事故一时不致产生严重的恶化，可以继续进行调查、观测，以便掌握更充分的资料数据，做进一步分析，找出原因，以利制订方案。制定的事故处理方案，应体现安全可靠、不留隐患、满足建筑物的功能和使用要求、技术可行、经济合理等原则。如果一致认为质量缺陷不需专门的处理，必须经过充分的分析、论证。按确定的处理方案对质量事故进行处理。如发生的质量事故是由于施工承包单位方面的责任原因造成的，质量事故的处理由施工承包单位负责实施；如果不是施工单位方面的责任原因，则处理也由施工承包单位负责实施，业主应对费用补偿、工期顺延。在质量问题处理完毕后，应组织有关人员对处理结果进行严格的检查、鉴定和验收，由监理工程师写出“质量事故处理报告”，提交业主或建设单位，并上报有关主管部门。9、安全生产、文明施工和减少扰民、降底环境污染和噪音的措施9.1安全生产目标（1）杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.2以下，确保安全生产。 （2）环境指标：确保本工程项目对水污染、噪声污染、粉尘污染、光污染等环境污染因素控制，达到国家及省、市规定要求，符合相关方要求。9.2安全管理基本原则施工现场安全管理的内容主要是安全组织管理、场地与设施管理、行为控制和安全技术管理四个方面，分别对生产中的人、物、环境的行为与状态，进行具体的管理与控制。为有效地将生产因素的状态控制好，实施安全管理过程中必须坚持六项基本管理原则：（1）管生产，必须同时管安全；（2）坚持安全管理的目的性；（3）必须贯彻预防为主的方针；（4）坚持“四全”动态管理；（5）安全管理重在控制；（6）在管理中发展、提高。9.3安全管理体系1. 安全生产目标（1）基本指标：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.2以下，确保安全生产。 （2）环境指标：确保本工程项目对水污染、噪声污染、粉尘污染、光污染等环境污染因素控制，达到国家及省、市规定要求，符合相关方要求。2. 安全管理基本原则施工现场安全管理的内容主要是安全组织管理、场地与设施管理、行为控制和安全技术管理四个方面，分别对生产中的人、物、环境的行为与状态，进行具体的管理与控制。为有效地将生产因素的状态控制好，实施安全管理过程中必须坚持六项基本管理原则：（1）管生产同时管安全；（2）坚持安全管理的目的性；（3）必须贯彻预防为主的方针；（4）坚持“四全”动态管理；（5）安全管理重在控制；（6）在管理中发展、提高。9.4安全生产管理制度（1）安全生产管理组织机构成立以项目经理为首，由项目副经理、项目总工程师、项目安全负责人、项目安全环保部门等相关部门及施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理机构，由企业总部主管部门提供垂直保障，并接受业主、监理及市政府安全监督部门的监督。本工程安全生产管理组织机构如下图。企业总部主管部门业主、监理项目经理项目副经理安全负责人项目总工程师工程管理部安全环保部技术质量部物资采购部项目副经理项目总工程师安全负责人安全生产管理组织机构政府安全监督部门（2）安全生产管理职责建立安全生产岗位责任制，项目经理是项目安全生产及现场文明施工管理的第一责任人，项目总工程师、项目副经理分管安全生产工作，责任工程师、工（段）长既是安全监督员，也是其所负责的分项施工的安全第一责任人，各班组长负责该班组的安全工作，专职安全检查员协助安全负责人进行安全管理工作，每个人、每个部门在管理体系中都要明确职责。项目主要管理人员及部门的安全管理职责见下表。项目主要管理人员及部门的安全管理职责序号岗位/部门安全管理职责内容1项目经理项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度。全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，组织编制职业健康安全与环境管理方案的指定、实施、检查、落实。2项目总工程师参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理策划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训。贯彻安全生产方针政策，执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定。协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度，并监督实施。组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。组织安全技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。参加每周一次的安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决，落实查实。3项目安全负责人对安全生产工作负直接责任。执行国家及省市有关安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全、消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。组织现场安全生产、消防措施检查、出现问题及时处理。4安全工程师/安全员执行国家、省市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度，执行本项目安全生产管理办法和要求。主持对进场工人进行安全消防教育和培训，指导施工队伍（班组）正确使用劳动保护用品及消防设施。参加专业施工人员对工人的安全消防技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方。深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时采取果断措施，并对违章指挥、不服从管理，违反安全管理规定的施工队（班组）和个人，按照规定给予处罚。现场发生安全事故时，先采取应急措施、保护现场、并立即报告。行驶安全生产奖惩权，及时沟通职业健康安全管理体系的有关信息。5其他专业工程师认真执行上级有关安全生产规定，合理安排工作，对所管辖安全消防生产负责。负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底。领导好班组搞好安全生产活动，组织班组学习安全消防操作规程及安全规定，指导工人正确使用消防设施和劳保用品。经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并实施监督。做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，尊章守纪，确保安全检查生产。及时消除各级组织检查发现的整改单和自检发现的不安全隐患，不留隐患。6安全环保部在项目经理及安全负责人的领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对检查出的问题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整改。经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目安全状况，填报安全统计报表，项目竣工后及时整理上报项目安全管理资料。7物资供应部根据劳动防护用品计划及时供货。购置的劳动防护用品必须“三证”齐全（生产许可证、产品合格证、年检证），不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用。按要求做好材料堆放存贮，防止坍塌，仓库配备灭火器材。组织本部门员工进行安全技术操作规程的教育和学习。对机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理，保证设备安全运行。8商务合约部建立安全措施资金专管专用制度。检查落实合同中有关安全管理的要求。 （3）安全生产管理制度本工程制定和实施的安全生产管理制度如下表。安全生产管理制度序号制度名称安全管理制度主要内容1安全生产责任制度明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全工作责任横向到边、层层负责，纵向到底，一环不漏。2安全专项方案编制、审查制度根据建设部危险性较大分部分项工程安全管理办法及总承包技术管理规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保证生产安全。3安全专项资金保障制度总承包方和各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品、安全教育培训转向资金及保证安全生产的技术措施所需用资金。4安全教育制度凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗。5特种作业上岗制度特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查。6安全技术交底根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，必须向施工人员交底清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜，并在施工过程中进行指导，检查安全技术交底的落实情况。7安全活动制度安全环保部每周组织全体作业人员进行安全教育，对于上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点做必要的讲解。8定期检查与隐患整改制度项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目经理带队，各部门、各分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知书责成责任单位和责任人整改，并按期复查。9脚手架、塔吊及大中型设备安全验收制大中型设备安全实行验收制，凡不经验收、一律不得投入使用。需政府部门验收的，在自检合格后，由总包报验。10安全生产奖罚与事故报告制对于施工过程中安全工作做得好的分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组、个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告。11危机情况停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险兆后方可复工。12重要过程旁站制对于危险性大，工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。13班前检查活动制专业工程师必须督促检查施工作业层、专业分包队安全防护措施是否进行了检查。并且督促检查在各班组进入施工现场前是否进行了当天次的班组的安全教育并做好记录。14周一安全活动制项目经理部每周一组织全体人员进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。15管理人员年审制每年有企业统一组织，加强施工人员的安全考核，增强安全意识，避免违章作业。 （4）安全生产管理流程安全生产管理流程见下图。成立安全生产管理机构管理要素编制安全管理体系编制安全生产责任制管理职责编制：安全环保部 批准：企业总工程师组织机构安全生产责任制岗位责任考核记录输出安全生产管理要素列表管理要素编制项目安全管理策划安全生产管理制度与台账管理职责编制：安全环保部 批准：项目经理项目安全管理策划、安全管理制度与台账输出项目统一办理保险管理要素办理工程意外伤害保险管理职责编制：安全环保部 批准：项目经理工程意外伤害保险单及保险合同输出安全教育管理要素进行安全生产管理策划交底安全教育管理职责编制：安全负责人 批准：项目经理教育记录交底记录输出编制专项安全技术措施管理要素各分项工程技术措施安全专项方案及交底管理职责编制：项目总工程师 批准：项目经理专项安全技术措施专项安全技术方案交底记录输出安全技术交底管理要素对各分项工程技术措施交底对安全专项方案交底管理职责编制：责任工程师 批准：项目总工程师安全技术交底记录输出施工过程中安全检查管理要素发现安全隐患、督促整改、落实检查管理职责编制：安全负责人 批准：项目经理隐患整改通知单、整改报告、奖罚通知单输出安全生产管理流程（5）危险源的辨识我司根据国家及省市有关安全生产法律、法规和相关文件的规定，结合本工程特点和企业以往承建同类工程的丰富管理经验，认真分析现场潜在的安全事故隐患，确定本工程安全管理重点、难点，见下表。安全生产管理重点、难点分析序号因素重点、难点分析1高空作业本工程存在多处大空间、大跨度、超高等部位施工，因此在施工过程中应对这些部位进行重点管理。2“四口”及临边本工程现场面积大，临边、洞口多，防护措施必须到位，不留死角。3交叉作业本工程各个专业施工中交叉作业多，同时存在空间交叉，因此在施工过程中应重点管理。4大型机械设备安拆及使用本工程投入的大型机械设备在混凝土结构、钢结构、设备安装使用，同时又是各专业交叉施工，因此在施工过程中应重点管理。5安全用电工程生产、生活用电设备多，功率大、临时用电线路长，极易发生触电事故，安全用电是本项目的管理重点。6安全教育与培训本工程参见人员多，各工种配合作业、交叉作业多，施工队伍多，如何提高参建人员的安全意识和防范能力，确保“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”，安全教育培训室关键。7施工现场消防管理本工程产地面积大，现场交通、疏通管理存在较大难度，因此消防安全管理是本工程现场管理的重点。 9.5钢结构安全施工措施（1）安全施工管理措施 安全教育及培训安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组成部分，它包括对新进场的工人实行上岗前的三级安全教育、交换工种时进行的安全教育、特种作业人员上岗培训、继续教育等，通过教育培训，使所有参建