供水管道农田施工方案

宁乡市正农水厂取水口上移工程项目农田区域施工方案施工单位 ；编制日期 ：2018年 3月1日一、 工程概述1.1 工程名称：宁乡市正农水厂取水口上移工程项目1.2 工程概要：宁乡市正农水厂取水口上移工程项目输水管线农田区域，主要是为宁乡市区供水，解决市区水源问题。该工程位于宁乡市北马桥，其地形为平原地带，其地势大多为水田地并有条流，地下水位较高。该工程包括构成沟槽土方开挖，排气阀、排泥阀、蝶阀安装，排气井、排泥井、湿井、蝶阀井砼浇筑及沟槽土方回填等项工作。管道设计采用球墨铸铁管，管道基础为混凝土基础，管道试验压力均不大于1.0MPa。1.3 工期要求：工期 54 天1.4 工程质量：达到合格要求。二、编制依据2.1 设计的给水图纸2.2 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-972.3 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002，2.4 建筑给水排水设计规范GB50015-20032.5 标准图 S系给水排水标准图集：05S502；02S403；03S5052.6 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002三、施工准备3.1 图纸资料的准备3.1.1熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；3.1.2参加由业主组织的设计交底工作, 澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；3.1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要, 编制详细的施工图材料预算 , 确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；3.1.4考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料；3.1.5对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证, 其合格项目与管道焊接相适应，其他工种如起重工、电工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证；3.1.6制定质量控制点 , 严格按照控制点的要求进行施工；3.1.7组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。3.2 材料准备、检验及保管3.2.1根据详细的施工图材料预算, 准备所有管道安装所需的材料。业主需提供的材料，由我单位提供材料清单；3.2.2施工所需的消耗材料 ( 如焊条等 ) 须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品质量保证书；3.2.3 材料运到施工现场后，与业主及监理一同对其进行检验，并将检查结果及时向业主报验；3.2.3.1管道组成件必须具有制造厂的质量证明书, 其质量满足规范标准、设计文件要求；3.2.3.2管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用；3.2.3.3管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差；3.2.3.4阀门检验：A、核对阀门的型号、规格、材质是否与设计要求一致。B、检查阀体有无裂纹或其他损坏，阀杆转动是否灵活，闸板是否牢固。C、DN100及以上的阀门应 100%进行强度和严密性试验。若不合格，则不能使用。D、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5 倍，试验时间不得少于 5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，并及时填写“阀门试验记录”；3.2.4 材料保管：3.2.4.1材料到达现场后 , 应分类合理堆放，码放整齐，且应有明显材料标识、检验标识的标示牌；并做好防雨措施；3.2.4.2在材料堆放时 , 所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触 , 必须用或木板加以垫撑或隔离；3.3 施工用电准备：施工用电方案考虑两种方案，对于该管线工程施工用电主要是钻井及降水和阀井施工用电。管件加工可按设计要求外委。施工用电按两种方案考虑；第一考虑自发电，投入一台120KW 的发电机组主要用于钻井及降水，投入一台18 KW 的发电机组用于阀井施工及阀门、管件安装。第二考虑到管线东侧有一6KV 水库专用供电线路，由建设单位协商可以投入一台100KVA 变压器使用，余下供电线路由施工单位自行架设。不论采用哪种方案，现场供电线路架设采用 TN-S 三相五线制接零保护系统供电线路，所用配电箱、控制开关及漏电保护器必须采用国标产品。若考虑采用第二方案时，防止停电，我们备用一台120KW 的发电机组应急。施工现场钻井及排水临时用电计算：动力设备用电额定功率p1：序号用电设备名称型号数量单机容总容量备(台、套 )量（KW ）注（KW）1潜水泵QS32-20-3 113.0332冲击钻钻机140403拌和机L35015.55.54钢筋弯曲机GWJ-405钢筋切断机GQJ-406 振捣器7 碘钨灯合计电焊机额定容量 p2:1551101012.22.251.05.0100.7序号用电设备名型号数量单机容量总容量备注称(台)（KVA（KVA）1电焊机AX -16511212合计12照明用电 P3（） : 取 5KW,则总用电量为：p=1.1(K1P1/COS +K2P2+K3P3)式中p-供电设备总需要容量KVA；P1电动机额定功率 (KW) ；2 电焊机额定容量(KVA)P -P3 -照明容量（ KW ）COS-平均功率因数，取 0.75K1 K2 K3-需要系数，查表可知K1= 0.5 K2 =0.5K3=0.8=1.1 (0.5 100.7/0.75+0.5 15+0.8KVA5)=86.5根据实际用电计算，需业主提供86.5KVA 用电量。四、管道施工 :4.1 施工放样：依据勘测单位提供的控制点，进行管道轴线定位施测和高程控制施测，由建设单位指定测量控制点利用卫星定位的GPS将轴线控制点和高程控制点引到靠近施工区外通视的地方进行布控并加以保护，设立醒目的保护装置，防止车辆或其他机械碰撞，并定期校核，发现破坏，及时补测 , 平面轴线控制点、高程控制点测量的全部数据必须经校核无误后进行报验，由监理工程师确认审批后，方可使用，依此为依据进行测量放样。测量用的水准仪，经纬仪，钢尺等必须提前经计量检定或校准并标识，由测量人员专人使用和保养，如发现失准，立即对测控的数据成果进行重新测量，确保测量成果准确。我们依据所提供的控制点进行管线轴线定位放样并将高程控制点引到管线东侧电线杆上。测量放样由测量员负责，并进行详细记录，妥善保管，随时备查。4.1.1施测依据：4.1.1.1 工程测量规范 GB50026-93；4.1.1.2设计文件及图纸；4.1.1.3建设单位交付导线控制点、高程控制点；4.1.2测量仪器及工器具：4.1.2.1经纬仪二台；4.1.2.2自动安平水准仪二台；4.1.2.3钢尺、水准尺等；4.1.3施工放样：4.1.3.1复核建设单位交付的导线控制点、高程控制点；4.1.3.2对于设计给定的导线控制点等进行控制锁定；4.1.3.3根据施工需要加设临时平面控制点（轴线点）和高程控制点（水准点），在一个测区内均不得少于 3 个点；4.1.3.4经纬仪定向钢尺丈量；4.1.4测量精度：4.1.4.1经纬仪导线方位角闭和差40 n ，n 为测站数；4.1.4.2距离测量允许偏差，如下表；序号固定测桩间距（米）允许偏差12001/50002200-5001/1000035001/200004.1.4.3水准点闭和差 20L ，L 为水准点间的水平距离，单位为公里。4.2 土方分项工程施工方法 ：4.2.1 施工前应具备条件4.2.1.1施工用人、材、机已准备齐全，材料、机具检验、试验合格，人员经安全技术教育符合施工要求；4.2.1.2施工方案经监理批准，准予实施；4.2.1.3需开挖的部位开挖时应办理动土证，并经监理确认后方可开挖；4.2.2 土方开挖：首先由测量员进行放样，确定开挖边线并用白灰撒线作为标记，放样结束后及时进行测量报验。验收合格后，方可开挖。开挖时采用 DH300反铲单斗挖掘机进行机械开挖，开挖时采用端头挖土法，即挖掘机自一侧的端头以倒退行驶的方法进行开挖。为防止机械对基础的扰动，防止超挖，底部预留150mm用人工及时配合开挖清底，清底土方用挖掘机及时清走，由测量人员跟踪控制，严格控制标高和轴线。达到设计高程未扰动的持力层上。如局部有扰动或淤泥质黏土，应有业主、监理、设计等部门负责人现场确认后全部清除，用素土回填至设计高程，素土粒径不应大于25mm，按每层 200300mm分层回填夯实，密实度要求达到90%。严禁回填杂土、垃圾土、淤泥质土、石块等。沟槽开挖允许偏差要符合规范要求。土方开挖施工时强调的几个关键步骤：4.2.2.1在开挖工作面两侧开挖排水沟4.2.2.2清理农田表层植被，淤泥4.2.2.3修建临时道路，方便材料及弃土进出施工场地4.2.2.4开挖沟槽，土方只能堆放于沟槽一侧4.2.2.5同步配合管道安装队伍对管道的转运和摆放4.2.2.6对管道基础的处理，采用级配砂护管（详见附图）4.2.2.7吊管安装4.2.2.8级配砂回填4.2.2.9余土外运4.2.2.10农田等恢复原貌4.2.3.1开挖前必须查明施工段地上地下的情况。4.2.3.2 开挖形式和边线确定：沟槽开挖断面形式采用梯形槽形式。开挖边线按边坡系数和底部开挖宽度确定。梯形槽边坡系数确定为 1：1.3 。平均挖深 2.6-3.0m 左右。沟槽开挖顶部开挖宽度根据边坡系数、挖深、底部开挖宽度确定。4.2.3.3 开挖时施工排水：沟槽开挖排水及降水采用井点降水方式，保证基坑地下水降到基础下 0.5 米，对地表水的处理为；在开挖工作面的两侧，开设地表水排水沟，保证沟槽不受水的影响，使其处于干燥状态，确保工程基础质量。4.2.3.4开挖时，考虑恢复耕地，顶部黑土土方（耕土）与其它土方要分开堆放。根据现场实际情况顶部黑土土方堆在沟槽东侧，以利于恢复耕地并保证东侧进管并下管。其余土方土方向沟槽西侧堆土，为了安全起见，堆土与沟槽边的距离应大于0.8 米，堆土高度不能超过 1.5 米，以免造成塌方。堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施；按照建设单位要求工作界限为以管线中心线为准西侧占地10 米宽，东侧占地10 米宽，总计 20 米宽。不允许超出占地范围。（附平面及断面图纸）4.2.3.5开挖完毕及时组织进行隐蔽工程验收。不要影响管道安装。4.2.4土方回填：应分两次回填，先回填护管砂至管顶，其管道接口部位不得回填，以便水压试验时观察。水压试验合格后，及时回填其余砂，严禁凉沟。回填土时，必须确保管道和构筑物的安全，管道不位移，接口及防腐层不破坏。回填土时沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高，槽底至管顶以上0.5 米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石及冻土等硬块。回填土时应从沟槽两侧同时对称回填，不能将土直接砸在接口处，管顶以上 50 厘米范围内每层厚度150mm以内应用人工夯实，覆土达 1.5 米以上时方可用机械碾压。回填时要先填杂土，顶部0.5米左右要回填耕土，土方回填余土要用运输车外运，运至指定地点。外运土方平均为 0.74 立方米 / 米（每延长米挖方8.24 立方米，回填土方 7.5 立方米）。4.3 井室施工4.3.1 蝶阀门井、排气井、排泥阀井和湿井井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。4.3.2 穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。4.3.3 井梯、踏步安装前应做好防腐。4.3.4 现浇混凝土井室应符合以下要求：A管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以及预留口的方位和坡度；管道敷设后施工时，井底标高应按已安装管道控制，穿井壁套管应与管子同轴，且固定牢固；B井底和井壁混凝土宜采取一次浇筑法，当分次浇筑时，相接处应按施工缝处理 , 有防渗要求的施工缝处设2mm宽度 300mm的钢板止水。C混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。4.3.5 砖砌井室或现浇混凝土井室安装允许偏差应符合以下要求：A井身长度、宽度或直径：20mm；B井底标高： 10mm；C路面井盖标高： +50 mm；D非路面井盖标高： 20mm；E轴线及管管口方位：10mm；4.3.6 有密封性要求的排水检查井，应进行管道、井体的联合闭水试验，土方应在隐蔽验收合格后回填；井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖。4.3.7现浇混凝土施工方法：砼施工顺序本着先低后高、先基础后升高的原则。分三期施工，一期浇筑基础，二期浇筑升高砼，三期浇筑盖板和井圈。砼具体施工方法及要求如下：4.3.7.1 准备工作：要浇筑部位钢筋模板预埋件(管)已报验。拌合、运输设备、水、电等满足施工要求。砼配合比根据业主指定的工程质量检测站按原材料及砼设计配合比强度和其他要求出具的配合比设计报告单进行施工配合比设计。原材料要求：要有出厂合格证和出厂检测报告，并进行二次检验，合格后方可使用。4.3.7.2 砼施工：砼施工程序为砼搅拌、运输(水平和垂直 )、入仓、振捣、养护。4.3.7.2.1 砼搅拌：采用商品砼4.3.7.2.2 砼运输、砼入仓、振捣：对于基础砼浇筑，砼入仓采用流槽。由于拌和机设在构筑物旁边，砼熟料直接出在拌和机出口前地上铺的铁皮上，然后人工用铁锹借助流槽使砼进入浇筑仓内。这样做可以保证砼不因离析而出现石子成堆现象。对于升高砼浇筑，砼入仓采用缓降筒或缓降布袋。具体做法是将砼熟料人工倒至浇筑部位的施工架子平台上，人工用铁锹借助缓降筒或缓降布袋使砼进入浇筑仓内。这样做可以保证砼不因离析而出现石子成堆现象。砼振捣采用插入式振捣器进行振实捣固。作业时，要使振捣棒自然沉入砼，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝得下层砼中 50-100mm，以使上下层相互结合。振捣棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振捣棒有效半径的 1.25 倍，最大不超过 50 厘米，振捣时应“快插慢拔”。振捣棒砼内振捣时间为每个插点约 20-30秒，以砼不再显著下沉，不出现气泡并开始泛出水泥浆和外观均匀为止。不准出现漏振、过振、欠振等现象，达到砼内实外光。