冲压模具图纸

车间产品型别版次工艺规程苓件名称止动件零件号（连封面共5页）（另附对照表页）工乞交主任t车间主任主管工艺员总工艺师年月日ieT工作程序鱼别材村毛料种癸冬件名称礬件$第2员A3板14止动件共5页工序弓工作地员次设备名坏设 eaj工作m工时定嚴附注1切料剪床2冲裁开式或柱工倾 冲床J23-633去毛!W4游标卡尺等签字日G覽说罩号編号BWXSft1工艺塩&1X1主佞10 模具总装配图U *厂01-i1下1争.172噱年匸_17/1231121014II171113ZHTiTO空心望板3模国定告植牛块sfTlam盘称心q玫.45再.45# 石 US iMnA012HT2皿45*4专%35-A* FTIM45*4并GCN5GCN5T别GtI? .45HT200HRC凸歼 昨（；网真HEC富遢 HEC4048HRCM HRC24第HR d阳轴HRC6264HRC畀市4HRC加3$HRC丹竝止动件冲孔落料CEW-貓;引r?百骂.世四I 霽 T50, j94J町T4$ 冋】-灵 吨汗71盯：卜药门昭，】MI卍时9葩5Xl2iXZJE/T4】-94CB/T28J5, J-JOCSJ1W612貳 1X14uixia4*4X14icJE/T珂牝.】-2GE/T充石T】湎】9一曲如F0-时 . 站/T理的 GE/T閒帚.1T0GE/nejo-siGR】旳-丽CB/T2S55-90J2HSTS 22X8。 4?2X】Mii5xiHx35 孝畫尺寸jj抚记描图W审核3EZ复合模号车间 同意第版设备型号图4模具装配图比例丨1:1糕匹页;第1页 成都航院11模具零件图R29旳丰其余盼-29 74-Ria图5凸凹模图5凸凹模技术要求1 上、下面光滑无毛刺，平行度为0. 02a2.材料为T1貼，需萍火HRCO-64.3靜号的尺寸按对应尺寸及间隙值配偎凸凹模1成都航院设卄M W埶出例标记时2丄1：111图5凸凹模t A其余V二FIITXWITj材料散 比侧第质标租更改草号校对TIOA1 1:1D-DLis7 I111/0?8125技术要求1表面光滑无毛朿購2 HRC60-64o描阿凹模板成都航院村料注例标记亘改单号1113ZB-BF=h 瓶咸邦航陳” 4 i 丨 i 貝 F JIhM1T3 ?】 A丄Ml图8上模座板1图9下模座板；图10上垫板图10上垫板技术蓼求匚需碎火,54-58HRC.图10上垫板图10上垫板F1谡汁上垫板成都航院图10上垫板G-GGft Fl而G技术要求1.上、下面平行度为602 么需絆火* 5459HRC.技术要求1.上、下面平行度)0*02.工需阵九5459HRC.S下垫板成都航院图11下垫板2-S10*11-枝术要求上、下面平行嵐为丄榊料为iJ#W-调质242胡R匚3.带*号尺寸按凸權买际尺寸配作井保迂与凸慣 釘伽5（机时拠etQ彳k 343HT】上O6-gJ?凸模固已f成;都航院M 匸樁BtL (H45T11:1g图12凸模固定板JL技术要求匕上、下面平行度为0. 02, 2肝料为4列.fl24-28HRCr丰（3T草号空心垫板成都航院柄粒匪加沁1TFTQ 图13空心垫板LL图14推件块图14推件块技术要求1上 Tffi平行度为6吃 粗植度为1乩Z WF4 対4湍谓质2428MHCMR1推件块成都腕曉 9比M旳ii： 112图14推件块E-E图15卸料板技龙要求匕上、下面平行艮为o肚，粗糙度为 2材料询盯仇2SBRC.图15卸料板ttF)一成对卸料板成都航曉图15卸料板125图16凸凹模固定板图16凸凹模固定板匚上*下両平02,幅毬虚为】 匕村料为盯对弘无語轨处理*二带単羊尺寸彬凸凹桶实讷尺寸*冲保证与凸凹愼黑口7/和6配舍眾作图16凸凹模固定板堵圈牡打成都肌院*| QHi制血丄1; 1rr图16凸凹模固定板凸凹模加工工艺过程材料：Gr12硬度：6064 HRC1.主要模具零件加工工艺过程落料凹模加工工艺过程材料：Gr12硬度：6064 HRC序号工序名工序內容1备料锻件（退火状态）:130X130X16mm2粗钱铳六面到尺寸125.3X125.3X 15,注意两大平面与两相邻侧面用标 准角尺测量达基本垂直3平si磨n磨光两犬平而厚度达14.血并磨两相邻侧面达四面垂直，垂直度0.02mm/100mm4钳 划线划出各孔径中心线并划出凹模涓口轮廓尺寸 钻孔钻螺纹底孔销钉底孔凹模洞口穿线孔 箧孔梭销钉孔到要求 砍丝攻螺纹丝到要求5热处理淬火使硬度达6064 HRC6平甜磨磨光两大平面，便厚痿达14.3mm7线切劃剧凹模F同口并留0.0WtJOlmm研余童8钳 研磨涓口內壁侧面达吠顷 配推件块到要求g钳用垫片层保证凸凹模身凹模间隙均匀后，凹模月上模座配作销钉 孔10平磨磨凹模桩上平命厚度达要求11钳总装配冲孔凸模加工工艺过程材料： T10A 硬度： 5660HRC序号工序名称工序內容1备料锻件（退火状态）:巾违X 55iwn2热处理1退火，硬度达180220HB3车 车师面，打顶笑孔，车外IS1至12JHA；掉头车另幡面，长 度至尺寸EOrnuij打顶尖孔. 収顶尖顶，车外圆尺寸1L4O.04皿410,60.04m至要求；车尺寸5% Dim至要求-4检验检验5迪处理淬火，暉底卒566DHRC6磨削外圆尺寸心口爲5伽，10- 1Swjiuh至要求.7线切割切除工作端面顶尖孔，长度尺寸至40計mm要求口8磨削磨削端面至RaO.Sr rn检验10钳工装配（:钳修芥装配，保证 ）序号工序名工序內容1备料锻件（退火状态）:70 X 40 X 55mm2粗铳锥六曲见光3平磨磨咼度两平面到尺寸51mm4钳 划线 在长度方一侧留线切割夹位负血后，分中划凸模轮廓线 并划两凹模洞口中心线 钻孔 搜凹模陶中心钻线切割芽丝孔 稔扩凹模落料沉孔到要求，钻螺纹底孔芥攻丝到要求5热处理淬火硬度这创IHHRC6平磨磨咼度到50.4mm7线切割割凸模及两凹模，并贰辺留0.010.02mm研磨余墾8钳 研配研凸凹模芥配入凸模固走板 研各侧壁到OBptjnP平磨:磨咼度到要求10钳总装配凸模固定板加工工艺过程材料：45#硬度：2428 HRC序号工序名工序內容1备料气割下料XlSEXltam2热处理调质硬度2428 HRC3粗铳铳六面达125.3X 125 3X 148mm,并使两大平面和相邻两侧面相 耳基本垂直斗平磨磨光两大平面厚度达14 4mm*并磨两相邻侧面使四面垂直，垂直匿0 02mrn/100nini5钳 划线 凸模固定孔中心线,销钉孔中心线，蠟纹过孔中心线，销钉 过孔中心线 钻孔凸模固走孔穿丝线嫖纹过孔和镇钉过孔到妾求总线切割割凸模安装固定孔单辺虽0.010.02mm 余量7铳铳凸模固定孔背面沉孔到要求E钳研配凸模g平磨磨模厚度到妾求10钳总装配用透光层使凸模,凹模间隙均匀后，与上模座板配作销孔凸凹模固定板加工工艺过程 材料：45#硬度：2428 HRC序号工序号工序內容1P备料气劑下料13DX130X 18mm2热处理调质硬度2428 HRC3粗铳锥六面达125.3X125 3X1 i加叫并使两大平面和相邻两侧面基 本垂頁4平磨磨光两犬平面JSJK这并磨两相邻侧面便四面垂直，垂直 度 0 02mm/10 Omm5钳 划线蝮纹孔中心註，蟆纹过孔中心线，销钉孔中心线，凸凹模固 定孔轮廓线 钻孔螺纹底孔，螺纹过孔到要求,凸凹模固定孔线切割穿线孔 攻丝攻蝮纹底丝到要求6线切割剧凸凹模安兼固宦孔，单辺留研余堡O O10.D2mm7钳研配 将凸凹模配入安装固定孔8平蘑磨厚度到要求9钳装配与下模座配作销钉孔卸料板加工工艺过程材料:45#硬度：2428 HRC序号工序名工序內容1备料气割下料130X 13OX 12mm2热班理调质 酸度2423 HRC3粗铳铳天面达125.3X125 3X 10大平面和相邻两侧面基本垂直4平磨磨光两大平瓯厚度达10 4mm,并磨两相邻侧面使四面垂直，垂直 0 02mm/10 0mm5钳 划线螺纹孔中心线定位钉孔中心线及中间型孔轮廓建 钻孔螺纹底孑L,定位钉底孔型孔穿线孑L 敦孑L,攻丝梭定位钉底孔到要求，螺纹孑腋丝到要求6竝切割割型孔到要求1钳1 型孔与凸凹模装配 定位钉与定位钉装配 螺纹孔与蝮钉装配8平磨磨厚度到要求g钳总装配上模座加工工艺过程材料：HT200序号工序名工序內容1备料丁锻件（退火状态）：130X 130X 10mm2粗锥钱六面达125 3X 125使两大平面和相邻两侧曲基本垂直3平磨磨光两大平面，厚度达6.6mm;并磨两相邻侧面使四面垂直，垂直度0.02mm/l00mm4钳 划绽殴过孔中心线辎钉过孔中心线 钻孔钻螺纹过孔，销钉过孔到要求5热处理淬火硬匿5458 HRC6平磨磨两大平面厚度达要求7钳总装配F垫板加工工艺过程材料:T8A硬度：5458 HRC序号工序名工序內容1备料锻件（退火状态）:130*130*10mm2粗铳钱六回达125 3X125 3X7mnxff使两大平面和相辭两侧曲基本垂 直3平磨磨光两犬平面,厚度达6.15mm；并磨两相邻侧面険四面垂直，垂直度0.02mm/100mm4钳 划线紧固蝮钉过孔中心线，卸料螺钉过空中心线连肖钉孔中心 线，落废料孔中心线，凸凹模紧固螺钉过孔中心线 钻孔钻上述各孔到要求5热处理淬火 5f. 5458 HRC6平磨磨两大平面厚度达要求7钳总装配空心垫板加工工艺过程材料：45#硬度：2428 HRC序号工序名工序內容1备料气割下料130X 13OX 15mm2热班理调质酸度2428 HRC3粗铳铳天面达125.3X125 3X 12.8mm?#tt两大平面和相邻两侧面基 車垂直4平磨磨光两大平面，厚度达12 4mm?并磨两相邻侧面湊四面垂直，垂直 0 02mm/10IJnim5钳 划竝蝮钉过孔中心线,銷钉过孔中心绕,推件块型孔轮廓竝 钻孔钻销钉孔及蝮钉过孑L到要求6铳铳推件块型孔到要求7钳配入推件块8平磨磨两大平面厚度达要求9钳总装配序号工序名工序內容1备料搜 GB/T 2855.5-90 M 125X125 模架2钳 划线螺钉过孔中心线,销钉孔中心线，模柄孔中心线及轮廓线 钻孔 钻螺钉过孔及锂背面沉TLSS求3平磨与模柄配平模柄孔G 52及台阶中60到要求4钳与模柄配钻止转销孔到要求5钳总装配用透光层保证凸模固定板上两凸模与下模上凸凹模对 中后，上模座与凸模固定板配作销孔用垫片层保证凹模与下模上凸凹模的凸模对中后，上模座与凹 模板配作销孔6钳总装配下模座加工工艺过程材料：HT200序号工序名工序內容1备料搜 GB/T 2855.590 逋S 125X125 模架2钳 划线紧固螺钉过孔中匕统，卸料螺钉过孔中心线，藩废料孔中 心些，凸凹模紧固螺钉头过孔中心线 钻孔钻上述各孔到要求,襯孔背面沉孔到要求3钳与凸凹模固定板配作销钉孔斗钳总装配推件块加工工艺过程材料：45#硬度：24 28 HRC序号工序名工序內容1备料气割下料74X37X25mm2热处理祥火硬度24賠HRC3粗铳链六而见光4平磨r磨上下两平面到要求5钳 註2巾12过孔中心线”各蔚轮廓线 钻孔 钻2 -巾口过孔劃要求6钱各型面各台阶到要求7钳总装配