栈桥计算书(工字钢主梁)

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资源描述
新建铁路太原至中卫(银川)线永宁黄河特大桥目 录1、编制依据及规范标准311、编制依据31.2、规范标准32、主要技术标准及设计说明32.1、主要技术标准32.2、设计说明42.2.1、桥面板42.2.2、工字钢纵梁42.2.3、工字钢横梁42.2.4、主梁42.2.5、桩顶分配梁42.2.6、基础52.2.7、附属结构53、主要工程数量54、荷载计算64.1、活载计算64.2、恒载计算74.3、荷载组合75、结构计算75.1、桥面板计算85.1.1、荷载计算85.1.2、材料力学性能参数及指标95.1.3、力学模型95.1.3、承载力检算95.2、工字钢纵梁计算105.2.1、荷载计算105.2.2、材料力学性能参数及指标105.2.3、力学模型115.2.4、承载力检算115.3、工字钢横梁计算125.3.1、荷载计算125.3.2、材料力学性能参数及指标135.3.3、力学模型135.3.4、承载力检算135.4、主梁计算145.4.1、荷载计算155.4.2、材料力学性能参数及指标155.4.3、力学模型155.4.4、承载力检算165.5、钢管桩顶分配梁计算165.5.1、荷载计算175.5.3、力学模型175.5.4、承载力检算175.6、钢管桩基础计算185.6.1、荷载计算185.6.2、桩长计算185.7、桥台计算205.7.1、基底承载力计算20栈桥计算书1、编制依据及规范标准11、编制依据(1)、现行施工设计标准(2)、铁三院土工试验报告(3)、现行施工安全技术标准1.2、规范标准(1)、公路桥涵设计通用规范(JTGD60-2004)(2)、公路桥涵地基与基础设计规范(JTJ024-85)(3)、公路桥涵钢结构及木结构设计规范(JTJ 025-86)(4)、公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2004)2、主要技术标准及设计说明2.1、主要技术标准桥面宽度:5.0m桥面高程:1112.05m设计荷载:75t履带吊(负载10t)及公路级汽车荷载桥跨布置:912m栈桥全长:108m起止里程:LDK673+330LDK673+4382.2、设计说明跨黄河栈桥设计荷载主要考虑结构自重和75t履带吊(负载10t)及公路级汽车荷载荷载。设计长度108m,栈桥设置位置为东岸河道,起始里程为:LDK673+330LDK673+438。现将各部分结构详述如下:2.2.1、桥面板栈桥桥面板材料为A3钢板,钢板厚度为12mm,钢板焊接在中心间距400mm的I14工字钢纵梁上。桥面板上设置间距600mm的12钢筋防滑条。2.2.2、工字钢纵梁桥面板下设置I14工字钢纵梁,工字钢纵梁中心间距400mm,顺桥向设置。I14工字钢纵梁搁置在中心间距1500mm的I20a工字钢横梁上。I14纵梁与桥面板及横梁均焊接牢固。2.2.3、工字钢横梁I14工字钢纵梁下设置中心间距1500mm的I20a工字钢横梁,横桥向设置。I20a横梁通过U型卡与贝雷片连接牢固。2.2.4、主梁栈桥采用6根I56a工字钢作为主梁,6根I56a主梁中心间距1000mm。主梁与I20a横梁及I36a分配梁均焊接牢固。2.2.5、桩顶分配梁I56a主梁支承在2根I36a工字钢分配梁上,2根I36a分配梁间采用间断焊接。分配梁嵌入钢管桩内260mm,以保证分配梁的横向稳定性。主梁与分配梁焊接牢固。2.2.6、基础2.2.6.1、桥台东岸LDK673+330处设重力式桥台,桥台基础底面尺寸为62001400mm,其余为钢管桩基础。桥台台帽顶贝雷片位置预埋20mm的钢板,防止压碎桥台混凝土。桥台基础采用C25混凝土,设一层16钢筋网片,台背采用C30混凝土,设一层16钢筋网片。2.2.6.2、钢管桩基础基础采用60010mm钢管桩,每排3根,中心间距2250mm。钢管桩间采用20a连接系连接,桩顶设260mm凹槽,2根I36a工字钢分配梁嵌入钢管桩中。其中LDK673+438钢管桩外设草袋围堰护坡,护坡坡度1:1.5。钢管桩底高程1091.60m,桩顶高程1111.038m,钢管桩长度20.0m,钢管桩伸入一般冲刷线下10.9m。2.2.7、附属结构栈桥栏杆立柱采用481000mm钢管焊接在I20a横梁上,钢管立柱间距1500mm,立柱间采用20钢筋连接。栈桥两侧每隔10m设置一道警示灯,以便夜间起到警示作用,防止船舶撞击栈桥。3、主要工程数量本栈桥起始里程:LDK673+330,终点里程:LDK673+438,中心里程:LDK673+384。跨径布置为912m,栈桥全长108m。栈桥主要工程数量见表-1:表-1序号项目名称工作内容单位数量备注1钢管桩60010mm卷制钢管t78.6长度:L=20m根数:27根2型 钢I14t25.6 20at16.0I20at9.4I36at4.6I56a工字钢t68.94钢筋20 级钢筋t1.3锚筋0.1t16级钢筋t0.65钢板桥面板12mmt60.06栏杆钢管482.5mmt0.57桩顶加强箍191550010mm钢板t2.18台背砼C30混凝土m33.59基础砼C25混凝土m38.6810钢板20mm桥台预埋钢板t0.174、荷载计算4.1、活载计算本栈桥主要供混凝土罐车、各种机械设备运输及75t履带吊走行,因而本栈桥荷载按每孔一辆75t履带吊(负载10t)荷载及公路级汽车荷载分别检算,则活载为:履带吊:G=850kN;公路级汽车荷载:G=550kN。4.2、恒载计算本栈桥恒载主要为型钢桥面系、贝雷梁及墩顶分配梁等结构自重,见表-2:表-2序号结构名称荷载集度(kN/m)备注1桥面板4.71顺桥向2I14纵梁2.4顺桥向3I20a横梁1.0顺桥向桥面系合计8.11顺桥向4I56a主梁6.4顺桥向4.3、荷载组合另考虑冰雪等偶然荷载作用,故按以下安全系数进行荷载组合:恒载1.2,活载1.3。根据公路桥涵钢结构及木结构设计规范规定:临时结构容许应力可提高1.3(组合)、1.4(组合)。本栈桥弯曲容许应力取,容许剪应力取。5、结构计算栈桥结构如下图所示,根据从上到下的原则依次计算如下:5.1、桥面板计算桥面板采用12mm钢板,钢板下设中心间距400mm的I14工字钢纵梁,桥面板净跨径为32cm(I14工字钢翼板宽度为8cm),桥面板与工字钢纵梁间断焊接,桥面板计算跨径按32cm计。5.1.1、荷载计算履带吊机履带宽度(760mm)及公路级汽车中、后轮宽度(600mm)均大于工字钢纵梁间距,故履带吊车及公路级汽车荷载后轮荷载直接作用在工字钢纵梁上,桥面板不作该种检算,仅对公路级汽车荷载前轮作用于桥面板跨中进行检算。根据公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2004)车辆荷载前轴轴重取30kN,前轮着地宽度及长度为0.3m0.2m,故按前轴单胎重作为均布荷载计算。P=302=15kN (单胎宽b按0.3米计)5.1.2、材料力学性能参数及指标取0.2m板宽(顺桥向长度),12mm钢板进行计算:5.1.3、力学模型5.1.3、承载力检算采用清华大学SM Solver 进行结构分析: a、强度检算,合格;,合格;b、刚度检算,临时结构刚度对结构正常使用及安全运营影响不大,故可采用。5.2、工字钢纵梁计算I14工字钢纵梁焊接于间距1500mm的I20工字钢横梁上,按三跨连续梁检算。5.2.1、荷载计算分别按75t履带吊(负载10t)及公路级汽车荷载验算,I14工字钢纵梁自重,桥面板自重不计。5.2.1.1、75t履带吊荷载75t履带吊履带长宽按4.66m0.76m计算,自重850kN,顺桥向荷载集度: ,工字钢纵梁中心间距400mm,最不利情况应为两根工字钢纵梁受力。则均布荷载为:。5.2.1.2、公路级汽车荷载根据公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2004)相关规定,公路级汽车荷载为550kN,(布置图见I14工字钢纵梁力学模型),按集中力计算。汽车轴重:,轴距:3.0m+1.4m+7m+1.4m。5.2.2、材料力学性能参数及指标I14工字钢:5.2.3、力学模型5.2.3.1、履带吊荷载作用力学模型:5.2.3.2、公路级汽车荷载作用力学模型:5.2.4、承载力检算采用清华大学SM Solver 进行结构分析:5.2.4.1、履带吊荷载作用下I14工字钢纵梁检算 a、强度检算,合格;,合格;b、刚度检算,合格。5.2.4.2、公路级汽车荷载作用下I14纵梁检算 a、强度检算,合格;,合格;b、刚度检算,合格。5.3、工字钢横梁计算横梁采用I20a工字钢,工字钢横梁安装在中心间距1000mm的I56a工字钢主梁上。5.3.1、荷载计算I20a工字钢横梁荷载按75t履带吊(负载10t)及公路级汽车荷载分别验算;恒载为I14纵梁及桥面板自重,按均布荷载考虑,每根I20a横梁承受恒载:,I20a自重:,恒载为:。5.3.1.1、75t履带吊(负载10t)荷载由于不同厂家的产品履带中心距不尽相同,故按最不利情况检算,即:履带作用于跨中,履带长度按4660mm计,则履带荷载至少由3根I20a工字钢横梁承受。按集中力检算:。5.3.1.2、公路级汽车作用下荷载汽车后轮纵向间距1.4m,按两后轮作用在跨中考虑,集中力大小。5.3.2、材料力学性能参数及指标I20a工字钢:5.3.3、力学模型5.3.3.1、75t履带吊作用力学模型5.3.3.2、公路级汽车荷载作用力学模型5.3.4、承载力检算采用清华大学SM Solver 进行结构分析:5.3.4.1、履带吊荷载作用下I20a工字钢横梁检算 a、强度检算,合格;,合格;b、刚度检算,合格。最大支反力:。5.3.4.2、公路级汽车荷载作用下I20a工字钢横梁检算 a、强度检算,合格;,合格;b、刚度检算,合格。最大支反力:。5.4、主梁计算主梁6根I56a工字钢按中心间距1000mm安装在I36a分配梁上。主梁按单孔1台75t履带吊(负载10t)及单孔一辆公路级汽车荷载分别验算,均按三跨连续梁检算。5.4.1、荷载计算主梁以上恒载为桥面板、I14纵梁及I20a横梁自重,其荷载大小为:5.4.1.1、75t履带吊(负载10t)作用下荷载计算履带长度按4.66m计算,则均布荷载大小为:。5.4.1.2、公路级汽车荷载计算汽车自重荷载:,安全系数为1.3。轴距:3.0m+1.4m+7m+1.4m。5.4.2、材料力学性能参数及指标6根I56a工字钢主梁:5.4.3、力学模型5.4.3.1、75t履带吊作用力学模型5.4.3.2、公路级汽车荷载作用力学模型5.4.4、承载力检算采用清华大学SM Solver 进行结构分析:5.4.4.1、履带吊荷载作用下主梁检算 a、强度检算,合格;,合格;b、刚度检算,合格。5.4.4.2、公路级汽车荷载作用下主梁检算 a、强度检算,合格;,合格;b、刚度检算,合格。5.5、钢管桩顶分配梁计算钢管桩顶分配梁采用2I36a工字钢,工字钢分配梁嵌于钢管桩内260mm并与之焊接牢固,分配梁与I56a主梁焊接牢固。5.5.1、荷载计算工字钢分配梁荷载采用5.3.4中最大支反力和I56a主梁自重作集中力验算,集中力大小为:。5.5.2、材料力学性能参数及指标I36a工字钢:5.5.3、力学模型5.5.4、承载力检算采用清华大学SM Solver 进行结构分析: a、强度检算,合格;,合格;b、刚度检算,合格。5.6、钢管桩基础计算本栈桥钢管桩基础每墩采用单排三根60010mm钢管,钢管间用20a槽钢连接形成排架。5.6.1、荷载计算当75t履带吊(负载10t)驻留在墩顶时钢管桩轴心压力最大,按三根钢管桩平均受力考虑,则每根钢管由活载产生的轴心压力为:;单根钢管承受一跨12m栈桥桥面系自重为:(I56a主梁以上桥面系自重见5.4.1节为)。荷载组合:5.6.2、桩长计算查公路桥涵地基与基础设计规范(JTJ024-85)得沉桩的容许承载力:式中:P单桩轴向受压容许承载力(kN),当荷载组合或组合或组合或组合作用时,可提高25,(荷载组合中如含有收缩,徐变或水浮力的荷载效应,也应同样提高);U桩的周长(m);承台底面或局部冲刷线以下各土层厚度(m);与对应的各土层与桩壁的极限摩阻力(kPa);按表4.3.2-4采用;桩尖处土的极限承载力(kPa),按表4.3.2-5采用;、分别为震动沉桩对各土层桩周摩擦力和桩底承压力的影响系数,按表4.3.2-6采用。对于锤击沉桩其值均取为1.0。表4.3.2-6 因考虑局部冲刷线很深,栈桥为临时结构,如按该冲刷线计算,则浪费严重,故钢管桩有效桩长从一般冲刷线起算(一般冲刷线高程1102.00m),1102.00m以上不计其承载力。在运营期间注意观测冲刷深度,保证冲刷深度控制在一般冲刷线高程以上。承载力计算时不计钢管桩端承力,则沉桩容许承载力为: ,、按亚砂土取值0.9,地质资料取05-ZD-14538钻探点,该点河床高程为1107.01m,详见表-3:表-3层数土层情况厚度(m)极限摩阻力(kPa)第一层松散细砂2.030第二层松散粉砂4.025第三层稍密细砂1450第四层中密粉砂4.355注:由于第一层底高程为1109.8m1102.00m,故第一层不计其承载力,第二层有效土层厚度为1102.00-1101.010.99m。计算过程见表-4;表-4土层极限摩阻力(kPa)本层有效桩长(m)本层承载力P(kN)第二层250.90.992797第三层500.9147913钢管桩伸入一般冲刷线下深度:。钢管桩底高程为:;钢管桩长度为:,按17.0m计。5.7、桥台计算桥台底面尺寸为6200mm1400mm,基础高度1000mm;台背高度1852mm,长厚6200mm300mm,如下图所示:5.7.1、基底承载力计算桥台位于LDK673+330处,采用05-ZD-14536钻探点地质资料,地基容许应力为。5.7.1.1、荷载计算恒载为桥台自重:;活载按75t履带吊(负载10t)荷载直接作用在桥台上计算为800kN;荷载组合:;5.7.1.2、基底承载力计算,合格。中铁四局集团有限公司 第 21 页 共 21 页
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