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1、编制依据及执行标准1.1编制依据1.1.1银川市月牙湖第二幼儿园工程招标文件。1.1.2陕西华夏建筑设计有限公司设计的银川市月牙湖第二幼儿园教学办公楼工程施工图纸。施工图包括建筑、结构、给排水、暖通、电气。1.1.3中国建筑工业出版社建筑施工手册第四版。1.1.4类似工程施工经验。1.2执行标准1.2.1本工程的施工严格执行国家新颁布的有关建设工程施工的技术标准、规程、工程质量、安全、文明施工、竣工验收等规定。1.2.2建筑工程施工与验收主要依据以下标准和规范，但不限于此。工程测量规范GBJ50026-93建筑地基处理技术规范JGJ79-91建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-95组合钢模技术规范GBJ50214-2001钢筋焊接接头实验方法标准JBJ/T127-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程质量检验评定标准混凝土工程质量控制标准GB50164-92建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电技术规程JGJ46-2005建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002国家强制性条文其他在设计文件中提到的和施工中涉及到的规范和标准2、工程概况银川市机动车辆安全监测中心工程位于银川市金凤区工业集中区金瑞路以南，良田渠街以东，具体位置详见总平面图。本工程分为检测中心办公楼、安检车间、环检车间。检测中心办公楼为多层公共建筑。建筑基底面积为1318.8，基底标高-1.9m以下做800mm厚砂夹石级配换填。总建筑面积为4388.1。建筑层数为四层，建筑高度为16.45m。一二层层高均为4.20m，三层层高为3.6m，四层层高为4.0m。安检车间为二层戊类厂房。建筑基底面积为2331.51，基底标高-1.9m。总建筑面积为2661.11。建筑高度为9.60m。一层层高为4.2m，二层层高为3.6m。车间为一个防火分区，一，二层业务、办公用房为一个防火分区，防火分区的面积分为1867.96，和793.15。环检车间为二层戊类厂房。一层设有检测车间、技术用房；二层设有技术用房。基底面积623.18，基底标高-1.9m以下做800mm厚砂夹石级配换填。总建筑面积为714.90。建筑高度为8.10m，一层层高为4.2m，二层层高为3.6m。检测中心办公楼防火分区及面积见防火分区示意图。安检车间车间为一个防火分区，一，二层业务、办公用房为一个防火分区，防火分区的面积分为1867.96，和793.15。环检车间整座建筑为一个防火分区，防火分区的面积为714.90。依据建筑设计防火规范本工程建筑耐火等级为二级。外露的金属结构构件应涂防火涂料做保护层，耐火极限为1.5h。室内装修材料应符合防火规范的要求，其中吊顶用A级，墙面、地面、隔墙、家居饰物应用B1级，其他家具及饰物等应用B2级。本工程建筑结构形式为框架结构，依据民用建筑设计通则本工程建筑（主体结构）的设计使用年限为50年，类别为小型，本建筑抗震设防烈度为八度。本工程基础为独立柱基础，强度均为C30，垫层均为C20 砼。0.00以上外墙采用300mm厚页岩粉煤灰空心砌块，内墙采用300mm（详见平面标注）页岩粉煤灰空心砌块。0.00以下外墙采用360mm厚粘土实心砖。0.00以下内墙采用360mm厚粘土实心砖。钢筋主要选用HPB300级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋。防水等级为级防水，我面防水层次为一道设防，4mm厚SBS改性沥青防水卷材一道，20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层。除了特别注明外，外门窗采用塑钢门窗，内门选用成品木质保温门，外窗的开启扇应设纱扇。本工程采用XPS板薄抹面保温系统，外保温材料的燃烧性能为E级。外墙采用粘贴XPS挤塑板保温板。我面采用120mm厚彩钢岩棉保温板，保温材料密度为120KG/。水源接自城市供水官网，供水水压0.200.25MPa。生活给水系统管道采用1.25MPa级的PP-R塑料管，热熔接口。卫生洁具的连接采用丝接口。排水系统采用排水UPVC管道，粘接口。本工程采暖媒体为低温热水，供水温度85，回水60.采暖热源引自室外锅炉房。采暖系统采用双管同程式系统，采暖干管敷设于室内地沟内，地沟尺寸WH=1000mm,室外沟底标高为-1.450m。室内管道地沟内敷设做法参见宁02N1-113，114。本工程电气按三级负荷供电，电源电压为380/220低压交流系统。对重要用电设备和大容量用电设备采用放射式配电方式，对各楼层的照明采用树干式配电方式，对一些小容量用电设备采用链式配电方式。一般照明、插座、店里直线采用BV导线。各场所均采用高效节能型光源，节能型灯具。接地及总体等电位联结：在屋顶（女儿墙）上设置10不大于20m20m或24m16m的镀锌圆钢作为避雷带。 各电源总进线均设总体等电位端子箱，进入建筑物的各种线路及金属管道采用全线埋地引入。 室内卫生间设机械通风设施，排风量按10次/h换气次数计算，通风设备见主要设备材料表，通风器出口安装逆止阀，通风管道采用UPVC塑料风管，风管贴梁底敷设，通至室外。楼地面有钢筋混凝土地面、地砖地面。本工程的内外装修均由施工单位制作样板和选样，经确认后进行封样，并据此进行验收。 3、施工部署3.1建立项目经理部管理机构、实施项目法管理工程项目确定后，为了能使项目部机动、有效地运转，充分发挥项目部的职能，就必须建立一个合理的精干的高效的组织机构。首先组建管理机构（见下图：项目部组织机构网络图）；其次在组建管理机构后，确定各部门职能、确定岗位职责分工和选聘岗位人员，以及部门之间和岗位之间相互关系。我公司从以下几方面建立项目组织管理。确定合理的组织管理机构；建立各种规章制度；规定组织机构中各部门的相互关系，以及它们之间的协调原则和方法；明确信息流通和反馈的渠道；搞好人员配置、业务衔接、信息反馈等；根据工作需要和环境条件变化，对原施工组织进行调整或重新组合，以提高管理效率。3.1.1项目经理部的组成按照以上原则我公司将组建以土建施工力量为主、专业力量为辅，具有总承包管理和施工能力的工程项目经理部，全面实施项目法施工和管理。项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工程师及工程组、生产科、材料设备科、劳资科、技术科、经营科、质量安全科和综合办公室共8个职能部门组成。各部门由施工员、生产计划员、材料员、设备管理员、劳资员、资料员、核算人员及行政保卫人员等组成。3.1.2项目经理部组织体系 项目部组织机构网络图集团公司总部工程项目经理部项目经理项目技术负责人后勤管理各施工班组 技术管理 试验管理 安全管理项目副经理 质量管理 资料管理文明施工管理生产管理 工程管理设备管理测量管理3.1.3项目经理部与质量相关管理人员岗位职责3.1.3.1项目部经理岗位职责项目部经理是工程质量第一责任人，负责项目施工管理的全面工作。制定工程的质量目标，并组织实施；认真贯彻执行国家和上级部门颁发的有关质量的政策、法规和制度。（1）、实施项目经理负责制，统一领导项目施工并对工程质量负全面责任。（2）、组建、保持工程项目质量保证体系并对其有效运行负责。（3）、按施工组织设计组织施工，对施工全过程进行有效控制，确保工程质量、进度、安全符合规定要求。（4）、合理调配人、财、物等资源，决策施工生产中出现的问题，满足施工生产需要。（5）、组织进行工程试运及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同内容，满足顾客要求。3.1.3.2项目部副经理岗位职责（1）、负责施工管理，合理组织施工，对施工全过程进行有效控制。（2）、协助项目部经理调配人、财、物等资源，解决施工生产中存在的问题，满足施工生产需要。（3）、组织进行工程试运转及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同要求。3.1.3.3项目部技术负责人（1）、负责项目技术工作，对施工质量安全生产技术负责。（2）、组织编制项目施工组织设计，并对其实施效果负责。（3）、组织编制并审核交工技术资料，对其真实性、完整性负责。（4）、组织技术攻关，处理重大技术问题，具有质量否决权。3.1.3.4施工员（1）、严格按规定组织开展施工技术工作，并对其过程控制和施工质量负责，认真学习图纸和设计说明、熟悉设计要求，参加图纸会审并在施工中严格遵照执行，并组织各工种工人严格按图，按有关施工规范进行施工。（2）、编制有关施工技术文件，进行技术交底，办理设计变更文件。（3）、负责确定施工过程控制点的控制时机和方法，负责对产品标识与追溯、工程防护的实施计划；要随时检查施工方案和施工质量是否符合图纸及施工验收规范的要求，坚持质量“三检”制度，做到文明施工管理。 （4）、发现不合格品或由违章操作或出现不合格品时，有权停止施工并采取措施进行纠正，有权进行不合格品的标识、记录、隔离和处置，并对纠正（预防）措施的实施效果负责。（5）、合理安排各施工班组之间工序搭接，工种之间的交叉配合，组织进行隐蔽工程验收及分项、分部工程质量验评等各种检验、试验工作。（6）、记好施工日志和各项技术资料，做到内容完整、真实、数据准确并按时上交，及时办理现场经济签证，并参加工程竣工验收工作。3.1.3.5质检员（1）、对工程项目实施全过程监督并进行抽查，实行质量否决权。（2）、发现不合格品或有违章操作的，有权暂停施工并责令进行纠正。（3）、跟踪监督、检查不合格品处置及纠正和预防措施的实施结果。（4）、参加隐蔽工程验收及其它检验、试验工作，把好质量关。（5）、参加工程验评：即竣工验收工作，检验工程质量结果。（6）、做好专检记录、及时反馈质量信息。3.1.3.6安全员（1）、认真落实国家、地方、企业有关安全生产工作规程、安全施工管理规定和有关安全生产的批示要求，在上级领导和安监部门领导下，做好本职工作。（2）、负责监督、检查所管辖施工现场的安全施工、文明施工，对查出的事故隐患，应立即督促班组整改。（3）、制止违章违纪行为，有权对违章违纪人员进行经济处罚。严重隐患，冒险施工，有权先行停工，并报告领导研究处理。（4）、参加现场各项目开工前的安全交底，检查现场开工前安全施工条件，监督安全措施落实。检查周安全日活动，督促班组进行每天班前安全讲话。（5）、参加现场生产调度会和安全会议，协助领导布置安全工作，参加现场安全检查，对发现的问题按“三定”原则督促整改。（6）、按“四不放过”的原则，协助现场领导，组织事故的调查、处理、记录工作。3.1.3.7材料员（1）、根据施工进度计划，编制顾客提供产品和自行采购材料分批分期进厂计划。（2）、负责对送检物资的报送工作。（3）、根据批准的采购范围所确定的零星物资采购计划，开展采购工作。（4）、负责顾客提供产品的调拨和外观验证。（5）、负责仓储物资管理和标识。（6）、负责施工生产用料的发放和回收管理。（7）、负责物资质量证明文件的登录和保管工作。（8）、参加不合格物资的评审处置。3.1.3.8试验员（1）、掌握现场原材料堆放地点、规格、质量性能，及时地取样进行试验或委托试验。（2）、检查配合比的执行情况，发现问题及时纠正，严格执行配合比比例。（3）、作好试验样品的取样和原材料的检验及施工过程计量的监督工作，并对其工作质量负责。（4）、发现施工中存在的技术质量问题，及时向有关人员和总工反映，及时解决。（5）、积累试验数据，统计分析试验结果，为降低成本提高质量提供依据。3.1.3.9资料员（1）、负责现场的图纸、设计变更、规范、标准的管理。（2）、负责收集、整理、汇总、装订工程竣工资料。（3）、负责和公司、监理、建设单位、设计单位联系，及时传递文件。3.2工程管理目标3.2.1工期管理目标我司定于2013年3月1日开工，2013年10月31日竣工，总工期 245 天。工期目标控制：坚持以总计划为龙头进行月、旬计划安排，坚持每天在工地召开碰头会，确保当天任务当天完，当天完不成的，分析原因，合理调配各种资源，在旬计划内调整完成。3.2.2质量管理目标工程一次交验合格率100%；质量目标的控制进行责任分工，奖罚分明，坚持质量一票否决权，施工工艺严格按质量控制程序图执行，项目经理为质量第一责任人。3.2.3职业健康安全管理目标争创银川市职业健康安全示范工地。本工程杜绝重大伤亡事故，安全事故频率控制在3以下。严格执行建筑施工安全检查标准JGJ59-99确保达标创优。不发生人身死亡事故； 不发生重大机械和设备事故； 不发生重大交通、重大火灾事故； 不发生重大环境污染事故；职业健康安全生产施工的部署由项目经理主抓，由分管副经理及专职安全员进行日常管理，坚持科学管理，实行重奖、重罚。3.2.4文明施工管理目标 争创银川市文明施工示范工地。严格执行建筑施工安全检查标准JGJ59-2011确保达标创优。现场设备、材料定置摆放且整洁有序，施工道路畅通无障碍； 安全设施完善、安全保护装置完好率100%； 现场安全标志齐全规范； 施工现场做到“工完、料尽、场清”；3.2.5环境保护管理目标施工噪声建筑施工场界噪声限值（GB12523-90） 污水排放:6pH9；COD150mg/L;SS150 mg/L；石油类10 mg/L（GB8978-1996污水综合排放标准二级标准） 扬尘排放：颗粒物浓度1 mg/m（GB15297-1996大气污染物综合排放标准） 固体废弃物分类堆放 资源消耗：水2500 m/百万元产值；电13600kwh/百万元产值3.3 主要施工顺序3.3.1主要施工作业段的划分依据施工工序进行流水施工。以轴和为界划分为两个流水段，垂直方向依据楼层自然划分施工流水段，各专业根据进度安排穿插流水施工。工程进入装饰装修、专业施工时，实施交叉作业，使各工种同时穿插进行作业。安装工程的预留、预埋及安装工作硬始终贯穿于主体施工期间。装饰工作在时间上要严格按计划要求完成。3.3.2基础施工顺序1 测量定位、确定标高、放线、验线2 碎石剂密桩3 土方开挖、砂夹石回填4 基槽检查验收及验收5 放线、验线 6支设基础垫层模板，浇筑垫层混凝土7绑扎基础钢筋及钢筋隐蔽验收8支设基础模板9 浇筑基础混凝土、养护10 砖基础及防潮层、基础验收11 土方回填3.3.3主体施工顺序1绑扎一层框架柱钢筋及钢筋隐蔽验收；2支设一层框架柱模板；3支设一层梁、底板、楼梯底模4绑扎一层梁、板、楼梯钢筋5浇灌一层框架柱、梁、板楼梯砼及养护；6其它层施工顺序同一层3.3.4检查验收顺序1工种自检2工种互检3工序交接检查4分项工程检验批由土建工长、专业工长组织预验5分项工程检验批由专职检查员专检6建设单位代表或监理工程师进行分项检验批检查验收7设计单位、建设单位、监理单位及施工单位共同进行基础、主体结构检查验收8建设单位组织有关单位进行单位工程竣工验收3.3.5施工机械的配置 （详细请见附表一）3.3.5.1水平运输场内水平运输主要采用4台机动翻斗车，一台平板车。土方运输采用大型自卸汽车。砂、石、钢筋等原材料采用各类运输机械。3.3.5.3垂直运输安装1台QTZ40塔吊和2台门式提升架，作为砌筑、抹灰等材料的垂直运输机械。3.3.5.3钢筋加工制作机械设备钢筋采用集中下料，以机械加工为主。配备主要机械闪光对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等，充分发挥机械优势，达到确保质量，加快进度的目的。3.3.6模板工程独立基础、地梁采用钢模板，柱、顶板采用竹胶模板。3.3.7钢筋工程本工程采用钢筋种类多，工程用量大，施工中重点抓好钢筋材质、加工、连接、绑扎等关键项目，重点部位及技术复杂项目都必须由工长现场把关，并有详细书面交底。焊工必须持证上岗，浇筑混凝土柱前，必须在顶端放线，对甩出预留筋的根部，进行校正到正确位置后焊定，以保证混凝土振捣后，主筋位置不发生位移。楼板负弯矩筋，特别是每层有悬挑楼板的负筋，必须将马凳垫好，间距500mm，并需搭跳板走人。钢筋统一由现场加工制作，同时做好钢筋的连接控制，水平钢筋采用焊接和闪光对焊，竖直钢筋优先选用套筒连接。3.3.8混凝土工混凝土现浇量大，混凝土的性能要求高。我公司在施工混凝土时，现场混凝土采用商品混凝土，现场设置搅拌站进行零星拌制，浇筑混凝土时调整好浇筑顺序，以便不影响混凝土浇筑。混凝土在搅拌的过程中，针对混凝土的性能要求，合理选择砂、石、水泥、掺合料及外加剂等原材料。配合比在实施的过程中，必须经试验室进行试配后在施工现场结合原材料的情况（含泥量、含水量、级配等）提出施工配合比，然后再进行混凝土的拌制。混凝土在搅拌前必须严格控制材料用量，即作到计量准确。混凝土浇筑时，楼板及梁在各自的流水段上不留施工缝，一次成活。3.3.9脚手架工程根据本工程的特点，脚手架采用普通扣件钢管式脚手架。钢管采用48*3.5，扣件扭距达到8KNM。外脚手架采用双排落地式脚手架，立挂绿色阻燃密目安全网。4、施工准备及平面布置4.1施工准备4.1.1技术准备4.1.1.1开工前，应认真的熟悉和研究施工图纸，了解设计意图和各专业之间的关系，掌握设计图纸内容、技术要求及关键性部位，搞清结构形式及特点，认真进行图纸会审，解决图纸本身存在的问题及土建与专业之间存在的矛盾。4.1.1.2 组织编制详细而可行的施工组织设计，使施工更为先进、合理、经济，以使工期、质量、安全能得到充分的保证，并在施工过程中认真贯彻执行。4.1.1.3收集所需的各项技术资料，包括施工现场的水文地质资料、地下管道、电缆线路、地下障碍物等，为施工方案的合理性和施工安全性提供可靠的依据。4.1.1.4组织有关人员编制施工预算、材料计划及钢筋下料单，为组织资金的到位和材料及半成品的进场提供可靠的依据，为钢筋制作提供可靠的保证。4.1.1.5做好预制构件、铁件等的加工工作。4.1.1.6做好新工艺、新材料、新技术的学习、培训、试验，开发等工作。4.1.1.7做好砼的试配工作。4.1.2施工现场的准备4.1.2.1做好定位放线工作：根据给定的建筑红线、建筑物坐标及水准点，在施工现场内设置永久性控制桩网和标高控制点。控制桩位置以便于放线且不易破坏为准，严加保护。土方开挖后，在地下结构纵横轴线两端设置龙门桩，并引入坑内，定期检查，防止移位。4.1.2.2根据设计要求，做好场地平整工作，摸清并拆除地下障碍物、电缆电线、地下管道等，以确保土方开挖工作的顺利进行。4.1.2.3根据施工机具及设备配备情况和照明需要，计算出动力需用电量和照明需电量，向建设单位提供配备所需容量的变压器，室外电缆全部暗埋。现场临时用电采用TNS系统，照明与动力分开，选用相匹配的铝芯线通向总配电箱，由配电箱引出线路通向各用电处，线路应避开塔吊频繁作业区，并安装动力、照明电表。4.1.2.4施工用水就近接入，现场设水箱用清水泵供水，接至现场临时用水管布网，支管采用50PVC管。4.1.2.5临时施工用房主要包括办公室、会议室、门卫等，具体临建布置见施工平面布置图4.1.3现场劳动力准备组织精干的施工队伍并保证各阶段劳动力进场，是保证工程目标实现的关键，根据本工程特点及工期要求，我公司的技术力量和施工队伍完全能满足工程需要，施工劳动力来源充足，主要来源：自有职工和长期合作的劳务分包队伍，可根据需要在全公司范围内平衡调配。工程施工高峰期人数可达160人。 劳 动 力 进 场 计 划 表 单位：人 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰装修工程屋面工程专业工程木 工27254钢筋工28356砼 工111556瓦 工193596架子工11206机械工115232焊 工35223抹灰工83832油 工422防水工3369电 工571114水暖工551414力 工85665合计139 16015135424.1.4现场临建工程准备施工现场分别设置办公区和生产区。办公区主要包括门卫、办公室、标养室、班组库房等，办公室供业主、监理和施工单位现场临时办公。生产区主要包括钢筋加工及堆放场地、大型工具堆放场地、砼、砂浆搅拌站、砂石料场等，供施工现场施工用。临时用地表见下页。临 时 用 地 表用途面积（平方米）位置需用时间门 房16现场245天搅拌站130现场245天会议室70现场245天木工车间160现场245天标养室20现场245天钢筋场地250现场245天临时库房80现场245天办公用房70现场245天大型工具堆放250现场245天水泥库70现场245天砂、石料场250现场245天 厕 所18现场245天4.1.5主要施工机械设备投入计划为了加快工程进度、减轻劳动强度，采用先进的施工机械：配套的挖、填设备；设集中搅拌站拌制混凝土；垂直运输设塔吊，水平运输采用机动翻斗车和平板拖车；钢筋采用集中下料，以机械加工为主。配备套丝机、闪光对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等加工机械。充分发挥机械优势，达到确保质量、加快进度的目的。主要施工机械设备在工程开工后陆续进场。具体见主要施工机械设备投入计划表主要施工机械设备投入计划表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号 规格数量国别 产地制造 年份额定功率（KW)生产 能力用于施 工部位备注1打桩机3台北京2003年2装载机ZL-502台柳州2009年基础3压路机2台4挖掘机WY-1002台厦门2009年基础5自卸汽车8T4台柳州2003年基础6打夯机HW504台陕西2009年3基础7套丝机5台北京2007年4.5基础、主体8钢筋对焊机UN-1001台四川2003年100主体9电渣压力焊MH-361台北京2009年38.5主体10混凝土搅拌机JS-5001台四川2008年8.4基础、主体11混凝土振动器D505台柳州2007年1.5基础、主体12钢筋调直机YJT-4-141台安徽2009年5.5基础、主体13电焊机BX1-3103台银川2009年21基础、主体14钢筋弯曲机GJ6-401台四川2004年4.2基础、主体15钢筋切断机GJ10-401台安徽2005年5.3基础、主体16塔 吊QTZ-401台重庆2004年40基础、主体17圆盘锯MJ1041台柳州2008年4基础、主体18机动翻斗车4台2003年基础、主体19门式架SMZ152台陕西2004年7.2装 修4.1.6主要材料构配件进场计划4.1.6.1进场计划： 各种材料、构配件进场时，根据城市交通情况灵活安排，通常情况下按下列原则进场：A、所有构件在施工前，必须提前定货，确定分阶段进场计划。B、砂、石、水泥材料在施工准备时，物料应储备满；在施工过程，根据施工的用量。提前7天进场。C、钢筋材料提前15天进场，为钢筋制作加工创造有利条件。D、砖提前5天进场，能够充分润湿，并在施工前运输到施工部位，且保持一定的湿度创造有利条件。E、装饰材料提前与甲方看样定货，提前15天进场。F、其它材料都应提前进场，并在现场妥善保管，能满足工程进度的需要。G、由于受现场堆场库房影响，除地材外，在银川材料供应部门应根据项目部半月材料计划储备材料、半成品，使用前三天进场。4.1.7大型工具投入计划为加快工程进度，保证工程质量，该工程一次投入满足施工需求的大型工具。4.1.8试验仪器准备为了保证施工现场试验及计量在受控状态下。因此，必须在现场准备好试验仪器，为现场创造试验条件。现场检测具备以下仪器：A、混凝土成型试块模具6组；B、砂浆成型试块模具3组；C、混凝土试块标养箱1台；D、计量磅秤1台；E、混凝土坍落度筒1个；附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1台 秤TCT-10001台2经纬仪J61台3混凝土试模100*100*1006组4砂浆试模70.7*70.7*70.73组5 坍落筒1套6水准仪S31台7钢卷尺50m2把8钢卷尺5m6把9检测尺2套10标养箱2台其它常规检测委托当地质检站试验室全过程试验控制，见证取样送仲裁机构控制。4.2施工平面布置4.2.1材料堆场布置 利用施工现场空地，设置小型构件预制场地、钢筋加工及堆场、大型工具、模板、水泥库、砂石料场等大宗材料堆场，沿建筑物周圈空闲地带放置砌体材料。具体位置见附图：施工平面布置图。4.2.2垂直运输布置布置一台QTZ40塔吊，将钢筋制作及堆放场地、砼搅拌站全部覆盖，作为钢筋、模板、脚手钢管等大型工具及其它材料的垂直运输工具。具体位置见附图：施工平面布置图。4.2.3施工用电布置4.2.3.1根据施工用电计算，需要1台电容量SL7-315型的变压器，并配备总配电箱。施工现场严格按照三级配电、两级保护TN-S系统接线。在总配电箱内将照明、动力线路分开。从总配电箱引至塔吊、砼搅拌站、钢筋、加工场地等处，在这些部位设分配电箱。各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱，配电箱内按一机一闸一漏装置配置。4.2.3.2施工用电量验算电动机额定功率P1=3*4+4.5*5+8.4+5*1.5+5.5+4.2+5.3+40+4+7.2*2 =119.8KW电焊机额定功率P2 =321+38.5+100 =201.5Kw动力用电量为P动=1.1K1P1/（COS+K2P2 ） = 1.1（0.5119.8/0.75 +0.5201.5） =198.7KW照明用电量P照 =0.1198.7=19.87KW 总用电量P= P动 + P照=198.7+19.87=218.57 KW在施工现场配置1台SL7-315型变压器，能满足施工要求。施工时合理安排用电设备，变压容量能满足施工最高峰用电量。为了满足施工安全用电及保护现场变压器，使施工处于安全状态，现场用电方案如下：A、施工期间,必须制定施工用电制度,确保用电控制有序,杜绝随意用电。B、使用机械设备高峰期时，合理搭配，计划使用。根据施工进度，确定明细的施工用电机械设备，由现场技术负责人审核后方可使用。4.2.4施工用水、排水布置施工用水由甲方指定水源接入，在砼搅拌站架设高位水箱，供搅拌机用水。砼养护直接利用水泵抽水即可，并引入厕所直接冲洗。现场排水通过化粪池沉淀后排入市政排水管网系统。开工先修建化粪池和水冲式厕所，保证排水畅通，减少环境污染。4.2.5施工通讯为保证施工现场及管理人员与设计院、监理、业主、其他单位、公司总部的及时联系，施工现场将安装电话一部，项目部主要管理人员配备手机，保证和各单位及时联系确保工程进度和质量。4.2.6施工围墙为施工现场安全文明管理，也为美化城市环境，在施工现场四周采用钢彩板瓦围墙。在大门口两侧围墙上制作文化墙美化施工现场环境。在门口设置八牌二图。 4.2.7施工临建施工现场分别设置办公区和生产区，办公区包括门卫、办公室、标养室、班组库房等，生产区主要包括钢筋加工场地、大型工具堆放场地、混凝土、砂浆搅拌站、砂石料堆场等，供施工现场使用。具体见施工平面布置图。5、主要项目的施工方法5.1施工测量施工测量使用的测量仪器、钢尺必须经国家检测单位检测合格。5.1.1引测控制桩根据给定的坐标控制点、设计坐标值，以及本工程轴线的相互位置关系，建立平面直角坐标控制网，用全站仪布设建筑物四角轴线控制桩，一般纵横向外各延长35m设置轴线控制桩，并采取措施保护好，由现场技术员负责此项工作，并报项目部技术负责人组织有关人员验线。控制桩点应埋设预先预制成200200500的砼短柱，其上表面应埋设钢板并画出十字线。5.1.2水准点引测将水准控制点测设到定位控制桩上以备使用。引测时，根据水准点与拟建建筑的距离，采用往返测量或形成一个水准闭合环，通过这两种方法将测得的闭合差均匀分配至各个水准点以求得相对精度较高的水准控制点作为拟建建筑的水准控制点。5.1.3建筑物各轴线的定位及标高引测5.1.3.1.首先复核轴线控制桩（同轴线引测时的放线单仔细核对）确定无误后，方可根据设计图中各轴线尺寸关系。采用直角坐标法逐一确定轴线位置，并做好标志。5.1.3.2.基础垫层施工完毕，仔细复核建筑物的纵横轴线控制桩，确定无误后，用经纬仪采用直角坐标法，将建筑物的四大角横纵轴线，投影在垫层上，（仪器测试完后，再用勾股定理原理复核一遍），然后用钢尺逐一量出各结构几何位置尺寸，画点弹线，引出各分部轴线，并做好标志保护，便以下道工序轴线引测投影），此项工作完毕后，报项目部技术负责人组织有关人员验线。5.1.3.3.基础施工完毕后，将轴线引测出来，用墨线弹出，基础四大角轴线是各楼层轴线上引的基准线，必须采取措施保护好。5.1.3.4.每次向上传递轴线必须用经纬仪控制垂直度（四大角）。5.1.3.5.建筑物的四大角设置标高引测点，0.00基础以下，具体控制线标高多少，由技术负责人根据现场实际情况确定，0.00以上，各楼层的标高引测采用大钢卷尺吊线垂直测量法，不允许用小钢卷尺分段累计测量，一层主体施工完毕根据现场引测的水准点，在四大角上测出+0.5m线，以此向上引测各楼层标高。5.1.3.6.轴线、高程引测不允许超出规范允许范围。5.1.4.标高控制5.1.4.1.基础施工至0.00米时，在基础上弹出-0.5米标高线，作为一层标高的控制线。一层施工完后，在各边柱和角柱上弹出+0.50米标高线，作为各层向上引测的起始标高线。5.1.4.2.用钢尺由起始标高线沿垂直方向向上量至施工层，各层的标高均从各处的起始标高线向上直接量取。5.1.4.3.将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内，在各层抄平时，必须后视两条水平线以作校核。5.1.4.4.由+0.50米处起始标高线向上量测高差时，所用钢尺必须经校核，尺身必须垂直，抄平时，前后视线尽量等长。5.2土方工程5.2.1土方开挖5.2.1.1 采用机械开挖为主，人工配合清底修边坡。5.2.1.2开挖程序：测量放线机械开挖人工清底。基坑开挖时，严格控制图纸设计的标高。施工技术人员应配合抄出标高控制点，操作人员拉纵横线逐层修整，铲平至设计标高。基槽周围不得堆放土方。5.2.1.3在基坑开挖的过程中应注意土质的变化情况，若遇不良的土质应及时与设计单位联系，妥善处理后再进行施工。5.2.1.4机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线，开始由人工挖出30预留土体，用50标准尺杆，随时校核基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线。5.2.1.5基坑开挖至设计标高后，必须技术组织建设单位、监理单位、设计单位、地质勘测部门、施工单位共同进行地基验槽，验槽无问题时尽快进行下道工序，共同进行地基验收合格后，必须填写地基验槽记录，共同签字认可。5.3地基处理碎石挤密桩施工5.3.1工艺流程如下：测放桩位机械就位振动成孔停振灌满料数次反插并补料加压成桩振动提管振动提管至地面振动提管空中二次反插数次第三次投料至地面数次反插加料至满提升下料5.3.2技术措施 本工程施工将严格按照国标和部标中建筑工程施工与验收的有关技术规范、规程和标准执行，具体施工技术参数按现场试桩得出的并经设计、监理等确认的技术参数进行。5.3.3轴线放样 根据业主提供的控制点及设计图纸，由专业测量人员测放出拟建物轴线及控制点，并加以妥善保护，以便打桩时引测、控制、复核桩位。 由于打桩产生的挤土作用，可能对控制点造成影响，所以施工期间，对控制点每周复测两次，发现位移及高程变化，及时调整临时坐标值和标高值，以免引起较大误差。5.3.4测放桩位 放线定位严格遵守工程测量规范中有关桩基施工的规定。复核场地轴线及控制点无误后，采用经纬仪和钢卷尺，由专业测量人员测放桩位，并作好标记，埋设桩尖，要求放样误差2cm。定位与打桩间隔不超过24小时，施工过程中，要尤其注意防止破坏标识引起桩位不准，并随时复核，对因挤土作用引起的桩位偏差，及时调整。5.3.5试桩 为更进一步掌握施工区域的地质土层状况，获取更准确的一手资料，验证施工工艺在该区域的适应性及地区差异，检验设备选择是否合理，明确本工程的自身特点，以便更科学地指导施工，正式施工前，首先进行试桩工作，以确定成桩参数，作为正式施工时的控制指标，并将试桩结果反馈给业主、设计单位。 试桩按正常桩施工，试桩位置一般为打桩流水起点的桩，亦可在业主、监理指定的位置进行试桩。做好试桩记录。5.3.6施工顺序 施工顺序一般可采用“由里向外”或“一边向另一边”的顺序进行。在地基强度较低的软粘土地基中施工时，考虑到减少对地基土的扰动影响，可采用“间隔跳打”的方法。对于群桩基础的中心距小于3.5倍桩径时，也应间隔进行施工。 当加固区附近有其它建筑物时，必须先从邻近建筑物这边开始施工，然后逐步向外推移。5.3.7桩机就位 桩机就位时，机架必须水平稳固，沉管垂直对中，用吊垂进行目测，要求桩管底板中心与桩位误差2cm，沉管垂直度偏差1.5H%，并在打桩过程中随时跟踪检查桩管的垂直度。5.3.8振动成孔 机械就位合格后，沉管在自由状态下对正桩位，利用锤重及沉管自重徐徐静压1-2m后开动振动锤振动下沉，且宜收紧加压钢丝绳提高沉管效率，每下沉0.51.0m，留振510S，直至设计深度。5.3.9石料投放 石料选用级配良好的新鲜石料，径粒2060mm，最大不超过80mm ，含泥量小于3%，若石料被周围土体污染，应进行冲洗处理。石料须复检合格后方能使用，已经风化的石块，不能作为填料使用。 沉管至设计深度或沉管拔出地面时，及时投料或补料至满，并及时清除孔口、管壁的泥土，防止混入石料中。必须保证投料量，碎石灌入量每延米不少于0.2M3，单桩最后一次加料必须将设计石料用量全部用完。单桩填料量必须大于成孔体积。5.3.10反插 振动成孔后，停振灌料至满，先振动再开始拔管，边振边拔，每次拔管高度0.51.0m，反插深度0.30.5m，并停拔振动510S。 反插数次至桩管内碎石全部投出，第一次投料成桩长度应小于桩管长度的一半。用料斗从空中进行第二次投料直至灌满，振动拔管，进行数次反插，直至管内碎石全部投出。提升桩管高于地面，停止振动，进行孔口投料至地面，反插并补料，数次反复至设计用料用完。 在上述过程中，提升和反插速度须均匀，拔管速度一般控制在1.0m/min，在穿过软弱的淤泥夹层时，应放慢拔管速度，控制在0.5 m/min，并减少拔管高度和反插深度。5.3.11加压成桩 反插结束后，将料补满至地面，下落沉管至桩顶，收紧加压钢丝绳，加压成桩，并控制好桩顶标高。5.3.12施工记录 每根桩在施工过程中，必须做好原始记录，并随时观测桩顶和地面有无隆起及水平位移。5.4土方回填5.4.1填土前应对已完工程进行检查验收，合格后方可做隐蔽验收手续。5.4.1填土前应将基坑内的垃圾及杂物清理干净。5.4.3填涂前硬根据填土料，确定含水率，压实系数等参数。施工时应检验回填土有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否控制在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土的措施，如含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。5.4.3每层铺土厚度硬根据土质、密实度要求和机械性能确定，一般每层铺土厚度控制在300以内，每层铺摊后随之耙平。5.4.4回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，并严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。5.4.5回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工现在管道两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用打夯机夯实，在抹带接口处，仿佛绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。5.4.6回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，压实系数应符合设计要求，达到设计要求后方可进行下道工序施工。5.4.7回填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。5.5钢筋工程本工程钢筋规格、品种、数量较多，在施工的过程中要严格控制好钢筋的制作、加工、安装，保证工程的施工质量。同时做好钢筋的连接控制，水平钢筋采用闪光对焊或搭接焊，竖直钢筋选用套筒连接。5.5.1材质要求5.5.1.1.进场的钢筋，必须提供有同批号的钢材质量证明书，钢筋质量证书的批号必须和钢筋上的产品标牌一致。5.5.1.2.进场的钢筋由现场送检员及时取样送检，经有资质的试验室进行力学性能试验，合格后方可使用。5.5.1.3.对于试验不合格的钢材做出标识，立即退货，严防被误用到工程中。试验合格的钢筋分规格码放整齐，以便于领料加工。5.5.2钢筋加工制作5.5.2.1钢筋加工工序为：钢筋进场取样、试验切断配料分组对焊弯曲成型挂牌堆放。5.5.2.2钢筋调直及弯曲成型A、钢筋调直：钢筋制作前应对运输过程中弯曲变形的钢筋进行调直处理，采用冷拉方法进行钢筋调直，级钢筋冷拉率为4%。钢筋冷拉采用两端地锚承力，冷拉滑轮组回程采用承重架，标尺伸长并记录每根钢筋的冷拉值。B、弯曲成型：级钢筋末端作180弯钩，其弯弧内直径为2.5d，平直部分长度为3d；、级钢筋末端需做90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径为4d，级钢筋弯曲直径为5d。5.5.2.3严格掌握钢筋下料尺寸，精确计算钢筋下料长度和控制弯曲角度，对于特殊部位的钢筋，先进行放样，然后再计算下料长度，进行下料加工。5.6.2.4严禁因下料计算不准确造成钢筋尺寸过大或过小，影响施工质量。5.6.2.5加工制作的钢筋表面必须必须洁净、无损伤、油渍、漆污，铁锈必须清除干净，严禁使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋必须平直、无局部曲折。5.5.3钢筋焊接5.6.3.1.水平钢筋采用闪光对焊接头，竖向钢筋采用套筒连接。5.6.3.2.焊接使用的焊剂需具备合格证，并进行取样复试。5.6.3.3.焊工做好焊前的焊机调试准备，模拟试件的焊接检验合格后，可成批焊接并从成品中截取试件正式做检验，合格后方可进行下道工序。5.5.3.4钢筋焊接使用的焊工必须经过培训，考试合格后方可持上岗证方可进行操作。5.5.4钢筋运输5.5.3.1.在钢筋加工车间制作好且经验收合格后的钢筋使用平板车运至现场塔吊覆盖范围下，由塔吊直接将钢筋吊运到施工部位。5.6.3.2.装车时，分规格放稳，捆绑牢固。5.5.3.3.卸车时，轻拿稳放，严禁将钢筋直接由车上向下抛掷。5.5.3.4.吊车垂直运输时，长钢筋用铁扁担辅助配合吊运，避免弯曲造成钢筋扭曲变形，影响钢筋的性能及安装。5.5.3.5.钢筋向上部结构吊运时，应分规格、分型号、分部位按安装顺序吊运。5.5.3.6.吊运至楼层上时，严禁集中堆放。为保证搬运方便，在钢筋下面垫设木方。5.5.3.7.基坑边严禁集中堆放钢筋，只能分散放置。5.5.5.钢筋安装5.5.5.1.钢筋绑扎顺序：放线、划线绑扎钢筋校正钢筋，并用定位钢筋绑扎焊接牢固钢筋检查验收。钢筋在绑扎前必须核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸及数量是否与设计相符，检查无误后进行下道工序的施工。5.5.5.2. 钢筋安装时应核对钢筋直径、尺寸、形状、数量是否与料单、料牌相符，并确定逐根钢筋穿插就位的顺序，确定接头位置的合理性，弹线或拉线严格按图纸和规范要求施工。为使板上层钢筋就位准确、便于安装、不产生位移、挠曲，在板上下层钢筋间设钢筋马凳，呈梅花形布置，安装时钢筋马凳要和钢筋绑扎。5.5.5.3. 柱纵向钢筋锚入梁中，从梁面开始计算锚固长度应La。楼板上下钢筋网之间应设置螺纹12间距1.01.0M钢筋马凳。5.5.5.4.现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋的连接应按设计图纸规定执行。如设计图中未做规定，且钢筋直径在25以下时，则除楼板和墙内靠近外围两行钢筋之相交点应逐点除外，其余按50%的交叉点进行绑扎。5.5.5.5.当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互铺开。纵向力钢筋焊接接头连接区段的长度为35D(D为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。5.5.5.6同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率在受拉区不宜于大于50%，接头不宜设置在抗震设防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密区；当无法避开时，可用对等强度高质量机械连接接头，但不应大于50%。5.5.5.7同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于25；钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3L（L为搭接长度）。5.5.5.8同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率对梁、板类及墙类构件，不宜大于25%，对柱类构件不宜大于50%。5.5.5.9在梁、柱类构件的纵向厚礼钢筋搭接长度范围：（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍。且不应大于10；（3）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接较小直径的10倍，且不应大于200；（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25时应在搭接接头两个端面外100范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50。5.5.5.10根据图纸设计要求支座保护层垫块，钢筋保护层必须严加控制,为保证主筋位置及保护层厚度,楼板、楼梯钢筋保护层采用303020mm的1:2水泥砂浆垫
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