监狱工程施工组织设计（完整版）

溧阳监狱本部监区改扩建B1、2、3监舍楼工程施工组织设计投标单位：上海皓科建设发展有限公司编制 ： 王锁忠审核 ： 王锁方编制日期： 2014.9.27 目录第一章编制说明及编制依据第二节编制依据第二章工程概况第三章施工组织与部署第四章主要施工机械设备管理及施工准备第五章施工方案与主要施工工艺第六章质量管理体系与技术措施第七章工期进度计划与措施第八章安全管理体系与措施第九章文明施工管理体系与措施第十章环境保护管理体系与措施第十一章季节性施工保证措施 第一章编制说明及编制依据第一节编制说明1、本施工组织设计严格按照工程设计图纸及招标书对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。设计特点、功能要求，本着“百年大计，质量第一”的质量意识和对2、根据本工程业主高度负责的原则，以业主的要求为准绳，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为本施工组织设计编制的指导思想。 3、公司上下对本工程非常重视，收到招标文件后，立即召集参加过类似工程施工、 有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、 准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切 合工程实际，思路先进，可操作性强。第二节编制依据1、建设项目的招标文件、工程量清单以及施工图纸。 2、 ISO2008质量体系对施工企业的具体要求。 3、我公司的人力资源、技术水平、机械设备装备情况及质量、安全管理体系与管理制度。 4、国家和行业现行的施工及验收规范，以及地方相关规范、规程。2 、本工程结构形式为框架结构，砌体工程质量十分重要，因此在结构施工过程中砌体必须进行单项作业设计，以保证工程质量目标的顺利实现。卫生间的防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在，我们将采取3、本工程屋面、有效的防水技术措施来预防这类质量问题的发生。 4、本工程装饰阶段工程量较大。因此，我公司组织上部砌体施工阶段时考虑装饰材料提前进入现场。 5、工期较紧、质量要求高。根据业主要求，本工程工期在 340日历天内完成。并确保本工程质量达到国家现行施工质量验收规范合格标准。 6、本工程经历冬、春、夏、秋、四季，春、秋季时间较长，需针对各施工阶段相应施工季节制订相应的技术措施，确保工程质量及进度。程在施工高峰时同时施工，必须提高计划管理水平，统一协调、全面第三章施工组织与部署7、各分项工组织施工。 针对本工程较集中，工程量大，施工工期较紧的特点，我公司将采取有组织的流水施工，同时将针对建设工程质量、施工工期、安全生产、文明施工、环境保护采取一系列的具体措施。第一节建立健全项目组织机构施工现场成立以项目经理为首的项目领导班子，实施项目管理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有改革开拓精神、丰富施工经验、良好服务态度、正直、勤奋、实干的工程技术和管理人员组成本工程的项目部，项目部的组织机构框图如下：为加强项目部的思想政治工作，充分调动全体员工的积极性，在成立项目施工领导班子的同时，成立项目党支部，以加加强项目政工作的领导和管理，发挥党员的模范带头作用，保证以最优的质量、最快的速度、一流的管理干好该工程。施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面承包责任制，在部同时，在本工程门设置上将配齐从开工到交工所有的职能部门人员， 以确保整个工程在施工过程中的连 续性，从而为全面管理、全面协调创造有利条件。第二节施工工期计划本工程招标要求总工期为 340日历天，我公司根据其实力，决定总工期为 340天，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证以较高的生产效率，确保工作按期完工。第三节制订人员及部门职责1、项目经理的职责贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，建设单位的各项管理制度。项目经理要向项目管理人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划配套计划、协调程度等文件。做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。协调好各方面的关系，遇见问题处理矛盾。建立高效率的通讯指挥系统。注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负对承包工作的进度、责。组织好项目生产调 度会、项目经济活动会等关键会议。组织、制定项目经理部各类和各项规章制度，搞好与建设单位各职能部门的业务联系往来，每管理人员的职责权限月向建设单位领导报告工作。严格财经制度，加强财务、监督管理，推行项目内部承包责任制。严格履行全部承包合同条款。 2、项目总工程师工作职责项目总工程师是工程项目技术工作的主要组织者，对工程项目技术工作负领导责 任。负责组织并督促在工作项目上贯彻执行国家及上级有关技术政策、 技术标准及技术管理制度。负责建立健全工作项目技术工作岗位及责任制，建立健全技术管理制度，有切实可行的保证措施，将科技工作纳入领导的议事日程。参加工程项目的设计交底、图纸会审以及技术交底工作，运用全面质量管理 IS02008质量管理模式、网络计划管理等先进管理方法，科学组织施工。负责工程项目科技开发与推广计划和决策，大力推广应用科技成果，负责解决科技开发与推广项目所需的经费和人员；负责组织编写项目质量保证计划。 组织对分部工程进行定期评定工作；参加单位工程的质量检验评定。 3、各部门工作职责工程部对施工范围内的工程质量、技术措施、施工进度等进行管理、协调、调度。 解决图纸设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡、编制周、旬、月施工进度计划。确保施工按计划进行，并对施工档案资料进行整理。机械材料部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。完成工程材料的采购、保管、发放等管理工作。经营核算部：对工程用款进行计划、测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报价进行审查，对工程合同进行综合管理。办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。对工程管理人员和劳务人员进行调配，并保证进行施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。质监部：对施工过程中的安全生产、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。第四节组织协调我公司如能承接本工程，将把协调组织工作放在重要位置， 对外主要是同建设单 位、设计单位、监理单位以及政府有关部门建立良好协作关系，处理各种矛盾，共同搞好本工程建设任务；对内协调施工工序的衔接，提供足够的运输设备、周围材料，为整个工程的施工创造良好的条件。第五节施工部署从准备工作开始，我公司建立严格的管理措施及检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班级建设，制定班级考核办法。施工方案着眼于从全局统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤。运用 IS02008质量保证体系对本工程进行过程控制，采取分区分片管理，做到区段有人管，片片有人抓，认真把我公司的质量方针落实到实处。施工中以施工程序为主线，分阶段、突出重点、明确控制目标。本项目的施工程序分六个阶段：第一阶段：施工准备阶段，重点完成承包合同谈判签约；做好场地交接，调集人、材、物等施工力量；进行施工组织设计、施工平面布置、图纸全审，开展技术、质量、安全交底工作。尽快办理开工有关手续，争取早日开工。段，施工重点是基础处理及施工，同时对给排水部分进行施施工阶段。本阶段主要为钢筋绑扎、砼模板支设、浇捣、墙体第二阶段：基础施工阶工。第三阶段：主体结构砌筑，适时进入室内粗装修，建筑安装工程预留、预埋、防雷接地等工作。室内外装修、屋面防水为主，建筑安装预埋为辅，第四阶段：装修阶段，该阶段以这是工程竣工的关键时期，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方面的协调工作及成品保护工作。第五阶段：建筑安装阶段。该阶段主要为给排水管道、试水、试压、防雷接地试验。六阶段：扫尾阶段，该阶段主要为“三查四定”，清理现场，准备交工验收。第六节施工总平面图布置第我公司将本工程场地沿施工用地范围设围墙，将其全面封闭。根据现场实际情况，为加强施工现场平面布置，合理利用有限空间，场区内主要施工临时道路与已有道路相连并全部硬化，主要临时设施临时办公用房、操作间、厕所等，因场地实际情况设置。1、施工用水布置：现场提供的水源采用 DN100的供水管与之连接，按临时给水用平 面图及系统图的要求，沿道路设置一条主给水管线。同时现场设置一台水泵，将施工用水直接由 DN75钢管输送至施工平面；每层设置 2个接驳点，用软管接到使用部位，而生活用水用 DN50钢管沿各临时设施敷设。其它用水地点的布置均采用镀锌钢管连接。场区进水管边设临 时消防栓一只，也采用镀锌钢管与进水管连接。 2、排水布置：根据本工程施工的特点，结构施工期间现场内必须设有砂石堆场，冲洗石料时会产生大量废水。因此现场布置时沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为 300mm300mm，排水沟要有 3坡度，排水沟上设置铸铁盖板，同时设置一个 3m3m1m的污水沉淀池，施工中排放的废水必须经排水沟排入沉淀池，经淀处理后排入市政管网。 3、用电布置：施工用电由业主提供的电源引入， 由变压器的电源接出 50mm2电缆线沿场内道路布置一条主供电线路。各施工区配 4个配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置熵灯。电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设置均应符合国家规定的施工现 场用安全规程。4、主要机械位置与加工场地、材料堆场位置均靠近主要进出场道路布置，方便材料转运，避免材料二次转运，节约费用及时间。 5、其它布置详见施工平面布置图。第四章主要施工机械设备管理及施工准备第一节管理机制施工机械设备的管理实行二级管理，各专业班组负责设备的进退场的运输、保管、保养、修理、保证机械的完好；项目经理部物资供应部门行使公司物质供应部的职责，负责施工机械的购置、使用、维修管理。 第二节进退场管理所有施工机械的进退场经项目经理同意，并报项目经理部物质供应部备案方可进 行。各专业设 1名专职或兼职机械设备管理员，建立机械设备进出场台帐。掌握现场机械数量及技术状况，机械设备进出场有验收记录，进入现场的机械设备必须完好，经检合格后方能使用。所有设备的进场由各专业根据施工计划提出报告，报经理部施工经理审批后，由经理部设材料设备管理员统一向监理提出报告，经批准后方可进场。所有设备的退场必须由各专业提出报告，报经理部施工经理审批后，由经理部设材料设查备管理员统一向监理提出报告，经批准后方可出场。第三节施工机械的安全管理现 场使用的机械要严格执行“三定制”即定人、定机、定岗和操作证制，严守安全操作规程，及时、准确、全面、清晰地填写动转记录；正确使用机械，不得带病运转和超负荷作业。否则按有关条例进行处罚。 主要机械设备按照管理目录严格执行机械定人、定机、定岗的“三定”使用责任制和 操作证制。取得操作证后的操作人员应做到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途； 会操作、会维修、会排除故障）。及时、准确、全面、清晰地填写机械设备运转、保修、 消耗等原始记录和交接班记录。 机械设备应按规定的技术性能正确使用，不得带病运转、超负荷作业。做好日常的养工作，保证机械设备运转良好、高效、低耗、安全生产。施工方案与主要施工工艺施工方案与主要施工工艺第一节施工准备维护保在本工程开工以前，我公司将以积极的态度协同建设单位向政府行政部门报送有关申报资料，争取最快的速度办齐开工报告、质量、安全创优申请。1、施工现场准备与建设单位办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交，并引测至可靠的观测点。施工现场临时围墙、道路布设好。开工前需进场的施工机械应尽快进场。 周围材料按照工程部提出周材计划并根据按施工进度情况安排提前一周进点，所用脚手架、扣件等必须是合格产品。及时向当地公安、消防、城管等部门办理开工建设的有关手续。现场临建布置、机械、设备就位严格按附图施工平面布置图进行。2、技术准备项目技术负责人组织全体技术人员研阅图纸， 图纸答疑纪要，理解设计意图和要求，研究具体详细的施工方案、施工进度计划。由项目部技术人员与各级班组人员进行交底。以便正确施工，实现设计意图。技术组针对关键工序特殊过程编制施工作业指导书，质安部完成对工作人员的职业健康、安全环境的宣传教育工作。3、劳动力准备为保证本工程的施工质量、工程进度要求，根据劳动力需用计划适时组织各专业作场，保证人员的数量和质量，对特殊工种提前做好调配工作，必须做到持证上保证工期，在劳动力安排上，必须合理调度。劳动力用量详见附表劳动力安排计业队伍进岗。为划表。4、材料准备及进场计划由供应部门了解市场，选取样品供监理确定，再根据工程部阶 段性的材料计划要求进行物资采购，物资进场后，由技术员、保管员、材料员先进行自检，自检无误后书面通知监理到场后检查并见证取样、送检。第二节施工测量（一）测量准备工作与建设单位办理按制点移交手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制点记录表”。根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工布置等，确定控制轴线并进行业内计算。（二）平面测量控制网的建立及校核拟定对建筑物施工平面定位控制采用方格网控制，用直角坐标投测而成。测量遵循的原则是先整体后局部，即先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。根据建设单位提供的测量定位点及本工程的建筑结构特点，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以拟建建筑物的主轴线作为参考， 在平行各轴线 10m的位置建立主控制线，主控制线布置在四周成方形，并保证各控制点不补破坏，做好明显标记，定期检查，每次放线时，将经纬仪架在控制点上，后视加一相应控制点，这样依次投出全部主控制线，然后依据主控轴线，用钢卷尺按照施工图纸，分出各条轴线位置及柱梁位置，每跨轴线误差控制在 1mm以内，施工时由下到上进行层层放线。本工程设计比较特殊，且各轴线夹角特殊，座标用传统的方法计算最好由设计单位提供座标，用全站仪放出轴线。如设计院不提较繁琐，容易出错，供座标，则可利用计算机计算，首先在 Auto CAD软件中画出基础平面图（如果设计院 能提供图纸电子文档则可省略此步骤），然后将 CAD的座标系换成大地座标系或施工 测量的相对座标系，将基础平面图上定位点按设计座标移至新座标系中对应座标，各桩上直接读出。再利用全站仪依次放出各轴线，并进行闭合校正。此法直观，而且具有可视化，我公司已在施工中多次应用，效率很高。位的座标即可从图方便简捷，非常（三）楼层施工测量放线楼层施工测量放线采用钢尺进行垂直方向的传递。根据控制网，用经纬仪精密测定出四个控制点于首层楼面，用钢尺进行测量放线。（四）装饰与外墙的测量控制内部装修的局部平面位置从结构中确定的结构控制引出， 高程同样从结构施工中用水准仪转移至各控制点。水准仪转移时应遵循仪器使用过程中保持距离测量的原则，以提 高测量精度，使装修工作有精确的控制依据。程点引出，转移到外墙面上，弹出竖向、水后，务必注意，钢尺测量是逐层实施的，因此至下进行一次检测修正，消除逐层测量引起的音外墙垂直轴线与高程均由控制轴线和高平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出需用经纬仪在外控制点的辅助下，从上接微小误差，使垂直贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙效果。 （五）建筑物的高程控制对移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续，并进行妥善保护，在此基础上建立场地内的标高控制网点。在现场外坚硬的地方，测设出 A、B、C、D、G临时水准点，其闭合差 fn（n）1/2，二次水准仪结合吊钢尺的方法测设，待一层结构施工完后，即将钢卷尺施工图纸中给定的建筑物 0.000层标高引测至一层结构内，各层间高程递用丈量，每层用水准仪抄平，弹出该层标高 +500mm处水平线，作为向上标高控制的引测点。标高测量方法大建筑物首层外墙上精确布设 +0.500mm的标高点，以此水准点点将标高传递到各施测层后进行半合校核，布设的位置根据建筑平面均匀布设，用钢卷尺在结构外墙上坚引测，直至施工层，划出正整数或半数的水平线，各层的标高线均应由各外墙的布设起始标高向上直接读取，高差过一整钢尺长时，在该层精确测定第二起始标高点，作为向上引测验的依据，将水准仪安置施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm以内，在中层抄平时，后视两条水平线以作校核。 楼面平整度控制方法当一层楼板模板、钢筋完成后，在平台梁主筋上焊接短钢筋头，测量人员用水准仪把楼面标高引测至短钢筋头上，并在楼面标高处缠上红色胶带，以此控制楼面标高。（六）沉降观测（根据需要确定） 施工前会同建设单位、设计单位、监理单位对沉降观测点布置进行充分协商，具体注意事项或初步意见如下： 1、沉降点布置根据设计与规范要求进行布置。 2、沉降观测点制作、现场保护。首层结构施工时在规定位置埋设沉降观测点。采用直径为 20毫米的圆钢（不锈钢），一端弯成 90度角打磨成半球形状，另一端焊接在埋件上。沉降观测点采用红油漆进行编号，要求将编号标明在沉降点上。沉降观测点采用砖砌体保护，防止冲撞引起变形影响数据统计。3、沉降观测方法观测基本：依据提供的基准点另外引测点两个工作基点和若干联系点。 测量方法：沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降观测中误差度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用精密水准仪，用铝合金标尺，精（m为测站数）。按光学测法观测，采用二等环形闭合水准路线， 闭合精度为小于0.41/2mm基础施工方案第三节基础施工方案1、基础施工工艺 A、独立基础施工工艺流程： 、独立基础施工工艺流程： 人工挖承台、定位放线轴线复核基础施工人工挖承台、地梁土砖胎模承台、垫层承台、地梁底板防水及其保护层底板钢筋及插筋制安浇底板砼覆盖养护、测温墙柱钢筋制安墙柱支模浇墙柱砼支梁板模梁板覆盖养护、钢筋制安浇梁板砼养护土方回填 B、带形基础施工工艺流程：、带形基础施工工艺流程： 基础施工工艺流程验槽基础测量放线扎带基钢筋支带基侧模浇带基砼支地圈梁模板扎地圈梁钢筋养护基础结构验收砌砖基础墙砖基础墙放线浇地圈梁砼 2、基础模板工程、基槽回填土独立基础及地梁采用组合钢模板结合木模进行支设。模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。使用前必须满刷隔离剂，拼装时应根据构件合理尺寸选配模板，模板安装应构造简单，装折方便，并便于钢筋绑扎和安装。模板的接缝应严密，不得漏浆。模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。 a、基础模板支设基础采用组合钢模板与木模板结合进行支设。基础侧模板的固定采用脚手架钢管搭 设成井字架进行固定。如下图所示。 b、地梁模板支设地梁模板采用架空法进行支设，先支设地梁底模板，然后绑扎地梁钢筋，地梁钢筋扎好后再支设地梁侧模。地梁模板支设前先对基槽底部进行夯实，然后在模板支撑架背管立杆位置铺设木跳板，木跳板中部如与基土表面接触不紧密，可用木楔子进行支垫，再进行地梁模板的支设。对于梁高大于 600mm的地梁必须设置对拉扁钢，位置在地梁上口下 300mm的水平线上，对拉扁钢间距 750mm。具体支设详见下示意图。地梁侧模板可在地梁砼浇筑后 24h后进行拆除，地梁底模板及其支撑必须等地梁砼强度达到设计强度的 100%后方可拆除。 3、基础钢筋工程、本工程钢筋均在现场内加工制作。钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料， 应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。 钢筋采用对焊，柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接，梁主筋以对焊搭接为主。地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。用水泥垫块控制保护层厚度。钢筋垫块事先用与混凝土同标号的水泥砂浆做好，柱的垫块必须预埋铅丝，用以固定筋上。钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，同时应控制钢筋间距。控制钢筋的间距。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢保护层在钢严格筋绑扎必须规范，墙板钢筋扎丝一律朝内。同一截面内钢筋接头数量不得大于皮钢筋绑扎后，待承台模板固定完毕，在上皮钢筋弹出柱边线，用红漆作出主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定。柱（暗柱）除上下设箍筋50%。承台上标记。柱外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙板插筋在底板面设一道水平筋。严格控制钢筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。 焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详 细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共等。同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。 4、基础混凝土工程、基础砼采用现场搅拌，混凝土浇筑时按事先制定的顺序进行，每个施工段的基础不得留置施工缝。基础砼的下料必须用人工将砼拌合料铲要求进行振捣。基础的砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，及地梁砼必须一次进行浇注，入基础模板内，然后按规范间歇时间应符合规范的要求。根据气温条件，砼终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护，气较高时采用洒水养护。第四节脚手架工程施工方案一、结构施工外用脚手架 1、外用脚手架的选型本工程建筑物高度在 24米内，框架结构，在施工中拟采用普通落地双排钢管式外脚手架。外脚手架搭设选用483.5规格标准钢管，采用直角扣件旋转扣件、对接扣件连接，落地脚手架操作层均满铺竹笆，外边采用竹笆挡板和密目安全网围护。 2、构造要求立杆纵距 1.5m，横距 1.2m，大横杆距离 1.7m。里立杆距结构边距离为 350mm，操作层上下两根大横杆之间设有一道护身栏杆。上下横杆的接长位置应错开布置在不同 的立杆纵距中，以减少立杆偏心荷载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地底部 180mm处。杆通长设置在距离第五节主体工程施工工艺一、钢筋工程工程所用的全部钢材均需具备出厂合格证书，按规范要求取样送实验室，检验合格后才能使用。 1、钢筋加工熟悉设计图纸，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插，避 让关系，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。钢筋加工应根据进度要求及时进行钢筋制作。 钢筋制作应严格按照图纸和施工翻样的钢 筋加工料表进行，钢筋半成品经验收合格后按使用部 位、规格、品种等分类堆放，挂牌由专人发放。 2、钢筋运输钢筋在现场加工完成后，其半成品直接堆放于塔吊范围内，需用时由龙门门架运到 楼层指定地点。 3、钢筋连接 3.1.电渣压力焊接连接采用焊接时，钢筋焊接接头的类型及质量应按现行施工验收规范执行。两个焊接接 头相隔距离不得小于 35d且不小于 500mm。同一截面可接长50%总钢筋面积。电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源， 焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接夹具应具有刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利。电压表、时间显示器应配备齐全。 3.1.1、电渣压力焊焊接过程应符合下列要求： 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧宜采条头引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然钢筋下送速度，使钢筋端面于液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于用钢丝圈或焊后，加快上的同时，和卸下4mm。3.1.2、电渣压力焊质量检验电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取 3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件：在一般构筑物中，应以 300个同级别钢筋接头作为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构中，不足 300个接头仍应作为应以每一楼层或施工区段中 300个同级别钢筋接头作为一批，一批。电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求： 四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤 缺陷；接头处的弯折角不得大于 4o；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1倍，且不得大于 2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。电渣压力 焊接头拉伸试验结果， 3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。 当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，应再取 6个试件进行复验。复验结果，当仍有一个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。 3.2.电弧焊焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。应根据钢筋级别、直径、接 头形式和焊接位置，选择适宜的焊接工艺和焊接参 数。其中 I级钢筋的焊接采用 E43XX焊条；II级钢筋的焊接采用 E50XX焊条；III级钢筋的焊接采用 E55XX焊条。带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行；无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊 缝部位，防止烧伤主筋。焊接过程中要及时清渣，焊缝突出焊件的高度应平缓过渡，弧坑应饱满。 3.3.闪光对焊本工程所配备闪光对焊机为 UN1-100型手动对焊机，所采用 I级钢为14以下，故圆钢对焊时可采用连续闪光焊工艺；18以下 II级钢可采用连续闪光焊，大于18的 II级钢筋采用预热闪光焊或闪光 -预热-闪光焊，以使不平整的钢筋端面烧化平整，扩大焊热影响区。顶锻时应先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度。 3.3.1、对焊时，必须选择合理的焊接参数：调伸长度：I级钢筋 0.75-1.25d;II级钢筋 1.0-1.5d 。闪光留量：连续闪光焊为钢筋切断时严重压伤部分之和另加8mm；预热闪光焊为 8-10mm；闪光 -预热-闪光焊的一次闪光为钢筋切断时严重压伤部分之和，二次闪光为速度：闪光速度应由慢到快， 0-1.5-2.0 mm。8-10mm。闪光5.主要施工技术措施 5.1.主要施工流程如下：套柱箍筋摆放主梁水平筋摆放主梁水平筋绑扎次梁箍筋水电管预埋（水电管预埋（留）绑扎柱筋竖向筋绑扎主梁箍筋绑扎次梁箍筋绑扎板上层筋绑扎柱箍筋摆放次梁水平筋摆放次梁水平筋绑扎板下层筋5.2. 柱钢筋施工：分为：套柱箍筋连接竖向主筋画箍筋间距线，绑扎柱箍筋三步进行施工，加塑料垫块、在柱顶及柱脚箍筋上焊短钢筋控制钢筋保护层厚度。柱筋在混凝土浇筑中极易偏位，混凝土凝固后很难校正，施工中应采取加固措施5.3. 梁钢筋绑扎： a、布主梁筋，固定定位箍筋。 b、在梁四角主筋上画箍筋分隔线，绑扎箍筋。 c、布次梁主筋，固定定位箍筋。 d、绑扎次梁箍筋。 e、在主次梁受力筋下部及侧面挂垫块，确保保护层的厚度，受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，确保钢筋排间距。 5.4.注意事项： a、板撑设置为保证结构板的有效截面，在楼板内设置14几字型支撑。 b、梁内设置楞头铁为保证梁面、梁底各层钢筋间的相对位置，在绑扎钢筋时，为保证梁钢筋之间的间隙不小于 25，所有梁二排筋之间 的垫铁均采用螺纹25钢筋制作，长度为梁宽减 100，沿梁长 1500设置一道楞头铁。 c、柱、墙插筋的固定、定位： 为保证插筋的位置正确，在板面标高处设置一道水平筋或定位箍，确保预留位置定位正 确；以上再设二道定位箍或水平筋；若插筋高度较大，则采用斜向钢筋支撑辅助固定。 d、钢筋保护层垫块的设置： 楼板钢筋保护层垫块采用花岗石碎块，墙柱钢筋采用塑料垫块。 5.5.质量控制要求 a、严格控制钢筋材质：凡进场的钢材必须具有出厂合格证，批量进场，验收时不但必须核对成捆钢筋上的标牌确认物证相符。进场钢材在指定场地堆码。要核对数量，还按规范要求取样检验合格后方可使用。不合格的钢材必须立即清退出场。 b、加工每种型号钢筋前必须先加工样品，由钢筋翻样员、钢筋工长、质检员和技术员送检，确认符合设计及规范要求后，方可成批量进行制作员共同检验，必要时请试验加工。 c、严格控制直螺纹加工质量：先做试件，试件外观及物理力学性能检验合格确认工作，制作的成品应逐个进行外观质量检查，不合格者不得使用。艺后，方可成批制d、钢筋焊接前、必须根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可施焊。 e、焊工、直螺纹车丝操作工人必须持证上岗。二、主体模板工程 1、配模原则本工程需要配置二层梁板模板和二层楼梯模板及一层的墙、柱模板，可根据现场使 用及保养情况，随着工程进度进行相应的补充。水平结构楼梯采用 18厚九层板 ,板采用 12厚竹胶板，满堂架选用普通钢管脚手架，按三层半的量进行备料。墙、柱采用定型木 模板。楼梯板底模同楼板模板，踏步的封闭模板用九层板与木枋组合制作。 2、满堂架本工程水平结构采用大模板施工，满堂架采用普通钢管脚手架，配备可调支撑。满 堂架的立杆上设置横向支撑用于竖向结构模板垂直度调整，竖向结构施工完毕后支撑转到立杆端头作为水平结构的支撑及调整板的水平度和垂直度。满堂架中间立杆间距为 1.5m两端为 1.2m；当板厚 200时，立杆间距 1.2米，底部设置扫地杆。搭设时拉线定 位，做到横平竖直。立杆、横杆均要求采用标准杆件。3、梁板模板 18mm厚胶合板梁侧模木方 5010040018mm厚胶合板板底模12对拉螺杆 500水平木方木方斜撑楼板底支模钢管水平杆梁底支模钢管水平杆钢管水平杆18mm厚胶合板梁底模梁底模横方 300-350梁支模钢管立杆钢管水平杆楼板支模钢管立杆已施工完混凝土楼板7.质量标准8.环境保护措施施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层混凝土，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（ 55分贝）较大的工作，尽量压缩夜间混凝土浇筑的时间。夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。混凝土振捣时采用低噪音振捣棒，在地泵的周围搭设棚子，以减少噪音扰民。派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。 9.混凝土施工安全措施浇筑柱、墙混凝土时，应搭设操做平台，四周防护栏杆高度应在1米位置，且脚手板铺设不少于两块。混凝土工进行混凝土浇筑时，应配带安全带，并悬挂在牢固的位置，方可进行施工。夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施。（四）墙体砌筑工程1、准备工作砌体的品种、规格、强度必须符合设计要求，并有合格书。砌体在砌 筑前提前 1-2天浇水湿润，含水率宜控制在 1015之间。水泥、砂、石灰膏等原材料必须经过检验合格，砂浆配合比经过先试配确定。按设计要求制作墙体拉结筋和门窗口予埋管线、埋件，确定砌块的镶嵌组砌方案。施工时可选择几根有代表性的构造柱的砌墙的一面画好皮数杆，标明灰缝、砖厚、防潮层、过梁、门窗洞口等标高和高度尺寸，作为砌筑操作的控制的依据。 2、砌筑方法（1）起头：每次起头砌筑的砖墙不超过 5皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及 时修整，起头时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小。 （2）挂线：双面挂线，线要拉紧拉平直，每皮砖一拉线使水平灰缝均匀一致，平 直通顺。（3）砌体：墙体与框架梁底部交接处，应留一定空隙，待墙砌筑完至少间距 7d后，再将其用砖斜砌 60顶紧，双面灌浆堵实。（4）木砖预埋：木砖应经过防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度定，高度在 23米者每边放 4块预埋木砖的部位在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。（5）构造柱：墙体与构造柱联结处砌成马牙槎，五退五进，先退后进，退值60mm，每一槎高度方向不超过 300mm（五皮砖），沿墙砖每 500mm设 26拉接筋，每边伸入墙内不少于 1米。（6）过梁安装：安装标高、位置、型号等必须符合要求，坐浆饱满；超过 20mm的坐浆要用细石砼，过梁两端的搁置长度应一致，梁要放平，搁置长度不够的要在施工时预留钢筋，现浇处理。（7）注意事项：墙体水平灰缝厚度宜为 10mm，不得小于 8mm大于 12mm，水平灰缝和砂饱满度不得小于 80，竖缝宜采用浆或加法，不得出现透明通缝。 墙中留置临时施工洞口位置，侧边离交接处的墙面不小于 500mm，洞口顶部设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并予埋水平拉结筋，洞口净宽不应大于 1m。临时洞口补砌时洞口周围砖块表现清现干净，并浇水湿润，再用高一个等级的砂浆 补砌严密。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时准确留出或预埋，避免墙体 成型后开凿。四、内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工 内外墙面、（一）、工艺流程 1、墙面抹灰内墙抹灰施工顺序：技术交底基层检查 浇水湿润抹中层灰找规矩做灰饼刮底糙设置标筋抹面层养护、成品保护抹窗台板踢脚板阳角做护角2、天棚抹灰施工顺序：技术交底基层检查楼板补缝抹面层灰弹水平基准线抹中层灰润湿基层自检、成品保护刮加胶水泥砂浆（二）、抹灰工程施工工艺 1、施工准备 (1)材料准备 a、水泥： 325R普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 b、砂：中砂，平均粒径为 035-05mm，使用前应过 5 mm孔径筛子。 c、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3X3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于 15天，用于罩面时，不应少于 30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 d、磨细生石灰粉：其细度过0125mm的方孔筛，累计筛余量不大于 13，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为 7天以上。 e、麻刀：要求柔软干燥，敲打松散，不舍杂质，长度 10 30mm，在使用前四、五天用石灰膏调好 (也可用合成纤维 )。 2、作业条件： a 、必须经过有关部门进行结构工程验收， 合格后方可进行。并弹好扣 50cm水平线。 b、抹灰前， 应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料1： 3水泥砂浆分层应符合设计要求，且塞堵密实，井事先粘贴好保护膜 c、墙、顶棚抹灰前，应做完上层地面及上层地面 d，管遭穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用 1：3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实电线管，消火栓箱，配电箱安装完毕，井将背后露明部分钉好钢丝网；接线路盒用纸堵严 c其他预埋铁件位置和标高应准确无误，预埋木砖应安装完毕，井作好防腐，防锈处理 f、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要离开墙面及墙角 200-250mm，以利操作 3、操作工艺 a、基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用 1:2水泥砂浆分层补平。 b、天棚抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标， 加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过 7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。 抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷 107胶水泥一遍，紧接着抹 1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量 5-10%的 107胶水，抹底糙要力抹压，养护 2-3d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。c、墙面抹灰基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分 层填实补平，将混凝土基体表面洗刷或凿毛，加气混凝土墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔 1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在 2m以上，每侧宽度取 50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，由于墙体吸水量大，吸水慢，应提前 2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。（三）、质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范 1的要求。第七节屋面工程施工工艺一.屋面工程基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。屋面板面清理干净后，按图纸要求施工保温层，铺设保温板应平整、严实、稳固，其上碎渣找坡应振实，找坡正确，并保证足够的强度。保温层验收合格后，施工找平层，找平层采用配合比为 1:3的水泥砂浆（水泥标号不低于 32.5号），找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为 100150mm 的圆弧形。为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽一般为 20mm，缝留在板支承边的拼缝处，其纵缝最大间距小于 6m，并于缝口上空铺一层宽 200300mm的油毡条，用沥青胶单边粘贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。二.防水工程 1.屋面防水工程 (1)应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。规格和外观质量，核查出厂证明。(2)进场材料应分类存放，远离火源。 (3)基层要求 1）屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。 2）屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。 3）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。 4）屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排气道，与大气连通，排气道应贯通每 36设置一 个。 5）基层的含水率小于 9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。 6）铺贴卷材前，基层应清理干净。 (4)施工工艺。 1）根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。 2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。 施工工序 :施工前确认基层处理局部增强处理保护层施工蓄水试验检查。3） (5)质量要求，安全措施和成品保护 1）质量要求 :各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。 2）安全措施 :屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施 :必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗；施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材； 操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料； 3）成品保护注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。2卫生间防水 1）基层要求现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水；四周墙体作 200mm高混凝土隔水带，应与现浇楼面一起支模一次浇成，并振捣密实；对各种预留洞等应严格控制，保证尺寸正确，避免随意打洞剔凿；应将原混凝土四周清理、冲刷干净，用掺膨胀剂的细石混凝土分两浇筑预留洞时次浇灌严实抹平，完成后应做 24h蓄水试验，不渗不漏为合格，否则重新浇灌。 所有管件、地漏或排水口等位置，必须就位正确，安装牢固；基层所有转角，突出件四周，做成半径为 10mm均匀一致平滑的小圆角。 2）防水层防水层施工基层必须清理干净 保证基层干燥防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证，细部做法符合要求，施铺时源墙脚、柱脚、管角等处向上延续防水层 1200mm高，门窗洞口处向外延 300mm 宽。防水层完成后，进行下道工序时严禁硬物碰撞，破坏防水层。第八节水电安装工程略第六章 质量管理体系与技术措施建立工程质量管理体系第一节建立工程质量管理体系 1、严格按 IS09001国际标准管理体系要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系统生产经营活动中。 2、认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，确定项目经理为项目质量的第一责任人，切实做好三检自检、互检、交接检工作，确保创建市优良工程。同时严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，严格按图纸施工，不准违反操作规程。 3.成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。 施工质量管理组织见下图：公司总工程师项目经理项目总工程师技术、质量部门工程部门材料物资部门质监负责人施工工长材料采购员质量监督员各施工班组进行全面检查监督4、质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下： 1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。项目技术负责人：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计2）划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“ QC”小组开展活动。 3）质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情 况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。4）施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。第二节