静压桩施工工作手册

前 言本手册是公司结合多年施工经验编制，目的在于加强企业施工的标准化、规范化，提高企业的技术水平和管理水平，进而提升企业的市场竞争能力。本手册为静压工艺的桩基施工作业，可供公司在制定投标方案、编制施工组织设计、进行技术交底、检查验收施工质量、组织技术培训等工作时应用。在执行本手册的过程中，如遇到与国标、行标和地方标准相矛盾时，应以国标、行标和地方标准为准。本手册作为公司各部门、各项目部、各机队工作指导之用，系公司企业标准，请各部门严格遵守操作标准，并妥善保管。技术质量部 2005年4月 1 桩基础类型及常用静压桩的规格及其力学性能1.1 桩基础类型1.1.1 桩可按下列规定分类1.1.1.1 按承载性状分类（1） 摩擦型桩：摩擦桩：在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩侧阻力承受；端承摩擦桩：在极限承载力状态下，桩顶荷载主要由桩侧阻力承受。（2） 端承型桩：端承桩：在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩端阻力承受；摩擦端承桩：在极限承载力状态下，桩顶荷载主要由桩端阻力承受。1.1.1.2 按桩的使用性能分类（1） 竖向抗压桩（抗压桩）；（2） 竖向抗拔桩（抗拔桩）；（3） 水平受荷桩（主要承受水平荷载）；（4） 复合受荷桩（竖向、水平荷载均较大）。1.1.1.3 按桩身材料分类（1） 混凝土桩：灌注桩、预制桩；（2） 钢桩；（3） 组合材料桩。1.1.1.4 按成桩方法分类（1） 非挤土桩：干作业法、泥浆护壁法、套管护壁法；（2） 部分挤土桩：部分挤土灌注桩、预钻孔打入式预制桩、打入式敞口桩；（3） 挤土桩：挤土灌注桩、挤土预制桩（打入或静压）。1.1.1.5 按桩径大小分类（1） 小桩：d250mm；（2） 中等直径桩：250mmd800mm；（3） 大直径桩：d800mm。d桩身设计直径。1.1.2 静压桩机沉桩常用桩型及规格在上海地区，静压预制桩从桩的承载性状上属端承摩擦桩，从材料上讲为钢筋混凝土桩，按成桩方法为挤土桩。预制桩一般分为管桩和方桩。1.1.2.1 管桩（1） 管桩按混凝土强度等级分为：预应力混凝土管桩（代号PC）、预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC，砼强度等级C60）和预应力高强混凝土管桩（代号PHC）。（2） 管节的标记： 外径（mm） 品种（PHC） 型号（A） 壁厚（mm） 长度（m）（PC） （AB）（PTC） （B） （C）例：外径500MM、壁厚100MM、长度12M的A型预应力高强混凝土管桩的标记为 PHC A500 100 12（3） 材料1、 混凝土PHC管桩的混凝土强度等级为C80、PC、PTC管桩的混凝土等级为C60。混凝土质量控制应符合 GB 50164-1992 的有关规定A、 水泥应采用标号不低于 525 的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、其质量应分别符合GB 175-1999 、GB 1344-1999的规定；B、 细骨料应采用洁净的天然硬质中粗砂，细度模数为2.32.4，起质量符合GB/T 14684-1993的规定，并不得采用未经淡化的海砂；C、 粗骨料应采用碎石，其最大粒径应不大于25mm，且应不超过钢筋净距的3/4，其质量应符合GB/T 14685-1993的规定；D、 混凝土拌合用水的质量应符合JGJ 63-1999的规定；E、 外加剂的质量应符合GB 8076-1997的规定，严禁使用氯盐类外加剂，宜优先采用高效减水剂，外加剂不得对管桩产生有害影响，使用前必须进行试验验证；F、 掺合剂不得对管桩产生有害影响，使用前必须进行试验验证。2、 钢材A、 预应力主筋采用预应力混凝土用钢棒，其质量应符合YB/T 111 的规定；B、 螺旋箍筋宜采用冷拔低碳钢丝（b），低碳钢热轧圆盘条，其质量应分别符合GB 50204、GB/T 701-1997的规定；C、 端板锚筋及架立钢筋宜采用低碳钢热轧圆盘条或热轧带肋钢筋，其质量应分别符合GB/T 701、GB 1499-1998的规定；D、 端板、桩套箍及钢桩靴应采用可旱性及塑性良好、含碳量有保证的Q235钢板，其质量应符合GB/T 700-1988 的规定。（4） 管桩规格及力学性能A PC管桩规格和技术性能表外 径 D0 (mm)型号壁 厚 t (mm)主 筋混凝土有效预压应力(MPa)抗 裂 弯 矩(kNm)极 限 弯 矩(kNm)理 论 重 量 (t/m)主筋截面含钢率(%)单桩结构强度竖向承载力设计值(kN)单 节 长 度 (m)直径(mm)数量(根)Dp (mm)300A607.162404.0323340.1180.53940712AB609.062406.1628450.1180.85900712400A807.193383.4452770.2090.451690713AB809.093385.30631040.2090.721640713500A1009.0104163.88991480.3270.512620715AB10010.7104165.301212000.3270.722560715550A1059.0124863.981251880.3810.523060715AB10510.7124865.431542540.3810.742980715600A1009.0125103.741642460.4080.493280715AB11010.7125104.772013320.4400.643480715800AB11010.7206905.564517430.6200.75484010151630B11010.7306907.915359620.6201.13465010151630C11012.63069010.3461912380.6201.57445010151630B PHC管桩规格和技术性能表外 径 D0 (mm)型号壁 厚 t (mm)主 筋混凝土有效预压应力(MPa)抗 裂 弯 矩(kNm)极 限 弯 矩(kNm)理 论 重 量 (t/m)主筋截面含钢率(%)单桩结构强度竖向承载力设计值(kN)单 节 长 度 (m)直径(mm)数量(根)Dp (mm)300A607.162404.0323340.1180.53940712AB609.062406.1628450.1180.85900712400A807.193383.4452770.2090.451690713AB809.093385.30631040.2090.721640713B8010.793387.15751350.2091.011580713500A1009.0104163.88991480.3270.512620715AB10010.7104165.301212000.3270.722560715B10010.7154167.561442580.3271.072460715550A1059.0124863.981251880.3810.523060715AB10510.7124865.431542540.3810.742980715600A1009.0125103.741642460.4080.493280715AB11010.7125104.772013320.4400.643480715B11010.7185106.842394300.4400.963360715800A11109.0206904.083675500.6200.54496010151630A211010.7156904.283675500.6200.57494010151630AB11010.7206905.564517430.6200.75484010151630B11010.7306907.915359620.6201.13465010151630C11012.63069010.3461912380.6201.574450101516301000A1309.0328804.3668910300.9240.5873609151630AB13010.7328805.9284513940.9240.8171709151630B13012.6328807.87100318050.9241.13693091516301200A15012.62010603.86117717661.2860.51103309151630AB15012.63010605.58141223301.2860.76100409151630B15012.64210607.48166830021.2861.0697209151630C PTC管桩规格和技术性能表外 径 D0 (mm)壁 厚 t (mm)主 筋混凝土有效预压应力(MPa)抗 裂 弯 矩(kNm)极 限 弯 矩(kNm)理 论 重 量 (t/m)主筋截面含钢率(%)单桩结构强度竖向承载力设计值(kN)单 节 长 度 (m)直径(mm)数量(根)Dp (mm)400657.173383.1537450.1780.411090713500707.1104303.2566830.2460.421510713550807.1124863.13871090.3070.4118907131.1.2.2 方桩（1） 种类和编号A、 方桩分为锤击整根桩、锤击焊接桩和静压整根桩、静压焊接桩、静压锚接桩（上海地区应地质要求，不允许使用），代号如下：锤击桩ZH（整根桩）和JZH（接桩）；静压桩AZH（整根桩）和JAZH（接桩）；焊接桩用脚注b表示，如JZHb；锚接桩用脚注a表示，如JZHa。B、 桩的截面共有200200、250250、300300、350350、400400、450450、500500七种尺寸（单位为毫米，下同）。C、 根据不同地质条件、抗震设防烈度、单桩承载力特征值、桩的密集程度及施工条件等因素，把桩分为A、B、C三组：桩 种 类设 防 烈 度小于7度7 度8 度锤击桩整根桩（ZH）A、B、C组B、C组C组接桩焊接桩（JZHb）A、B、C组B、C组C组静压桩整根桩（ZH）A、B、C组B、C组C组接桩焊接桩（JZHb）A、B、C组B、C组C组锚接桩（JZHa）A、B组D、 桩的编号1. 整根桩a. 锤击桩 ZH A、B或C Gb. 静压桩 AZH A、B或C G 整根桩 边长 长度 组别 钢靴 （厘米）（米）2. 接桩a. 锤击桩 JZHb A、B或C Gb. 静压桩 JAZHb（或a） A、B或C G接 焊 锚 分 边 上中下 组别 钢桩 接 接 段 长 段段段 靴桩 桩 数 长长长 （厘米）（米）（2） 材料和构造要求A、 混凝土混凝土强度等级按GB50010-2002相关条款采用。锤击桩A组用C30，B组用C30C40，C组用C40C50；静压桩A组用C30，B组用C30C40，C组用C40C50。B、 钢筋HPB235钢筋“ ”抗拉强度设计值fy=210N/mm2；HRB235钢筋“ ”抗拉强度设计值fy=300N/mm2。C、 吊环应采用HPB235级钢筋制作，严禁采用冷加工钢筋；D、 钢材应采用Q235B；E、 焊条：HPB235级钢筋及Q235B钢材用E43型HRB235级钢筋用E50型F、 截面为200200、250250方桩的纵向钢筋保护层厚度为25mm，其余截面方桩的纵向钢筋保护层厚度为30mm。（3） 各规格方桩桩尖长度桩 规 格桩尖长度（mm）连 接 件（角钢或钢板）规 格 及 长 度钢帽丙钢帽乙钢帽甲A接头B接头A接头B接头200200250L504 l=340250250250L564 l=340L636 l=340603406300300350L636 l=340703406L756 l=400704008350350400L756 l=340803408L756 l=400804008400400500L756 l=340803408L758 l=4008040010450450500L1008 l=40010040010500500600L10010 l=40012040012（4） 工程量的计算 工程量=桩长度桩截面积桩实际长度（不扣除桩尖部分需立方量）2 静压桩施工工艺2.1 全液压静力压桩施工工艺及沉桩机理我公司采用的全液压静力压桩是通过静压力将桩压入土中的一种沉桩工艺，其全部动作均由液压驱动具有“自行移动”的全部功能，能独立完成“吊桩一喂桩一压桩”的全过程。移位时，行走机构采用提携式步履，把船体当作铺设的轨道，通过纵、横向油缸的伸缩，实现压桩机的纵横向行走。压桩时，利用压桩机本身的重量作反力，由桩机配备的吊机将管桩吊入压桩机的抱箍内，对准桩位，压桩油缸伸程把桩压入地层中，压桩完毕后，压桩油缸回程，重复上述动作，可实现连续压桩操作，直至用送桩器把桩送入预定标高。因此，静力压桩具有无振动、无噪音、无污染、综合造价低、施工速度快、施工场地文明干净等优点。全液压静力压桩机由于其本身的先进技术装备为优质施工创造了条件，压桩时桩位偏差都较易控制，并且每根桩的承载力均能从压桩机上的压力表反映出来，因而可对所压的桩进行评估，及时处理不能满足设计要求的桩，确保施工质量。桩在静贯入过程中，桩尖直接使土体产生冲剪破坏，孔隙水受到冲剪挤压作用形成水压，产生了超孔隙水压力，扰动了土体结构，使桩周一定范围内土体强度降低，发生了土动软化，从而桩可势如破竹地被压入土中。由于超孔隙水压力不能迅速消失，土的强度不能立即恢复，使得桩在贯入时的侧摩阻力很小，沉桩时所施加的静压力主要用来克服端阻力，因此，一般来说土体强度恢复后的单桩竖向极限承载力要大得多。2.2 熟悉地质资料2.2.1 上海地区地质的一般构成上海地区属典型的软土地区，且土层分布不均，地质变化频繁，差异性较大。该地区地质情况一般土层由下列土层构成：土层层号土层名称状态密实度压缩性土 层 描 述-1填土松散上部夹较多碎砖、碎石煤渣等，下部以粘性土为主，夹少量杂质。-2浜填土松散以建筑垃圾等杂物为主，含黑色有机质。粘土可塑软塑中等高等含氧化铁及铁锰质结核，土质自上而下渐变软。无摇震反应，土面光滑无光泽，韧性高等，干强度高等。淤泥质粉质粘土流塑高等含云母，有机质，夹少量薄层粉性土，无摇震反应，土面光滑无光泽，韧性中等，干强度中等。淤泥质粘土流塑高等含云母，有机质，夹少量薄层粉性土，底部夹贝壳碎屑，土质均匀。无摇震反应，土面光滑有油脂光泽，韧性高等，干强度高等。-1-1淤泥质粉质粘土流塑软塑高等中等含云母，有机质，夹少量薄层粉性土，局部夹多量粘土。无摇震反应，土面稍粗糙，韧性高等，干强度中等。-1-2粉质粘土软塑可塑中等含云母，夹较多薄层粉性土，土质不均匀，偶见贝壳碎屑。无摇震反应，土面稍粗糙，韧性中等，干强度中等。土层层号土层名称状态密实度压缩性土 层 描 述-2粉砂夹粉质粘土稍密中密中等含云母，夹粉性土，局部粉砂与粉质粘土呈“千层饼”状，土质不均匀，分布于局部区域。-3粉质粘土软塑可塑中等含钙质结核，半腐烂植物根茎，夹薄层粉性土，底部含有机质。无摇震反应，土面光滑无光泽，韧性中等，干强度中等。-4粉质粘土可塑硬塑中等含氧化铁斑点，夹灰色高龄土，分布于局部区域，土质较密。无摇震反应，土面稍粗糙，韧性中等，干强度中等。粉质粘土可塑硬塑中等含铁锰质结核、氧化铁斑点，底部夹粉性土薄层。粉砂中密密实中等低等由云母、石英、长石等矿物颗粒组成，顶部夹少量薄层粘性土，局部夹粉性土。粉砂密实中等低等由云母、石英、长石等矿物颗粒组成，局部夹细砂及中粗砂。2.2.2 单桩承载力及单桩极限承载力2.2.2.1 单桩承载力 是指桩在整个受力过程中所承受的各项外力之和。2.2.2.2 单桩极限承载力 是指桩在发生破坏之前所能承受的最大外力值。若承载力大于此值，桩就会发生破坏，发生破坏的两种可能：一是由于桩侧土摩阻力或桩尖反力不够所引起的所谓地基破坏；二是由于桩身材料强度不足造成的所谓桩身材料破坏。2.2.3 沉桩力的计算2.2.3.1 计算公式RuqpApUpqsili式中：Ru沉桩压力；qp桩端土的阻力平均值；Ap桩身横截面面积（m2）；Up桩身周边长度（m）；qsi桩侧阻力平均值（kPa）；li按土层划的各段桩长（m）。2.2.3.2 算例已知要压30米长的500预应力管桩，桩底距地面以下34米，现给出各土层厚度及其对应的桩侧阻力平均值和桩端土阻力平均值（见下页），求压桩的桩机沉桩力。桩底到2层，则桩端土阻力平均值为3500kPa。计算结果为：Ru35000.2520. 500.9150.7153.9157.9202.8504.05512.95034-（0.80.90.73.97.92.84.012.9）80=2656.2kN 计沉桩力约为266T。土 层编 号土 层 名 称厚 度桩侧阻力平均值（kPa）端土阻力平均值（kPa）1杂填土0.801褐黄色粘土0.90152灰黄色粘土0.7015灰色淤泥质粘土3.9015灰色淤泥质粘土7.9020暗绿草黄色粉质粘土2.80501200草黄灰色砂质粉土4.005528001灰色粉质粘土12.90502灰色粉质粉土夹粉质粘土16.108035002.3 静压桩机施工技术措施本工程采用液压步履式压桩机进行施工，施工工艺流程详见静压桩施工工艺流程图，以下是各道工序的具体技术措施。2.3.1 桩位定位（1） 根据测设的控制点（轴线测量基准点），用经纬仪、水准仪建立基准点和临时水准点，并建立明显保护标志。（2） 测出桩位轴线及桩位点、标高。并执行测量复核、检验制度，经总承包方、监理复检验收后方可施工。（3） 在正式压桩前对桩位进行再次复验。对测量基线要定期复核，并及时修正，保存记录。（4） 施放桩位时注意上北下南，左西右东的原则。班长及每个员工应知道这放线原则。2.3.2 桩机就位压机就位时应对准桩位中心，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。2.3.3 吊运和吊立预制桩工程施工前，预制桩由吊车采用两点起吊，平移至桩架前，然后由桩架的起重机单点起吊（单点悬吊严禁用吊环）单点吊的吊点和两点的吊点位置（如图）2.3.3.1 管桩L14米两点吊单点吊 0.293L2.3.3.2 方桩两点吊 0.207L 0.207L单点吊 0.31L2.3.4 压桩和稳压压桩时启动压桩油缸，当桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%，然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下；控制施压速度，一般不宜超过3m/min。压桩应连续同一根桩中间间歇时间不宜超过30 min。压桩中发现下列情况之一应立即停止压桩：（1） 压桩过程中压力剧变；（2） 荷载已达到设计要求而未压至设计标高时；（3） 桩体突然发生倾斜，移位或严重回弹；（4） 桩身或桩顶出现严重裂缝或破碎；（5） 因挤土效应产生报警，甲方下令通知停工。2.3.5 接桩（1） 管桩采用端板焊接联接，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。采E4303焊条，底层必须用3.2电焊条打底，确保焊透，第二层用5mm或4mm焊条焊接。（2） 拼接处坡口槽的电焊条分三层以上对称进行环缝焊接，采用合理的焊接电流和施焊速度减小焊接变形。（3） 每层焊接厚度均匀，清除焊渣再焊次一层，坡口槽必须满焊，厚度宜高出坡口1mm,焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷，验收合格后，才能压入土中。2.3.6 送桩压预制桩最后一节顶面达地面以上1.5m左右时，采用送桩器（钢质送桩器或现场的预制桩段）将被压桩压入土层中，把送桩杆的中心线与桩身吻合一致，送桩器用的预制桩侧面应标出尺寸线，便于观察送桩深度，并通过预先调整到与设计标高一致的（S3型）水准仪控制每一根桩的标高。直至符合终压条件为止。对桩顶标高、桩体入土深度、桩位偏差、终压压力等进行检查，并做好记录。确认压桩质量符合验收标准后，拔出送桩器，移动桩机到下一桩位。2.3.7 施工记录由压桩机操作人员做好施工记录，开始压桩时，记录每节桩施压的压力值，当下沉至设计标高时记录最终施压的压力值。2.4 工程竣工交接、验收方案2.4.1 从施工结束、设备退场至工程质量经质监部门核验通过为竣工验收阶段。工程质量的核验会议按规定由申报质监手续的单位通知质监部门到现场核验，经核验会议核验通过。2.4.2 项目经理安排专人进行开挖值班，项目工程师负责主持工程质量的自检与竣工报告的编写工作。在基坑开挖过程中有专人负责看护桩头，对发生野蛮作业损坏桩头的现象予以坚决的制止，并书面报告建设单位和监理单位。2.4.3 竣工验收包括以下内容2.4.3.1 记录验收：对原始施工记录和质量检测记录、隐蔽工程验收应齐全、清晰、无漏项、验收手续符合要求。2.4.3.2 桩位验收：对整个工程中各桩位的偏差、桩顶标高、桩数进行测定检查，编制桩位竣工平面图。2.4.3.3 桩的检测：按要求进行桩身质量，试块强度和单桩承载力测试测定。2.4.3.4 竣工报告的编写（1） 工程概况。概要介绍工程名称、工程位置、工程结构、设计要求及本次施工的范围、工程监理单位、供料情况和施工配合等；（2） 工程完成情况。包括计划进度和实际进度、计划工程量和实际完成工程量等；（3） 工程质量评述。详细介绍根据施工组织设计要求使采用的施工技术措施、施工工艺及其有关的质量保证措施、全面质量管理的实施情况、质量自检和互检情况、工程监理和质监部门的监理结果、测试单位的各项检测结果。逐项分析归纳质量情况（桩位偏差、桩顶标高、桩身质量等），最后对整个工程的质量做出评估（优良、合格、不合格）。3 静压桩质量规范3.1 质量规范依据3.1.1 建筑桩基技术规范（JGJ94-94）3.1.2 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）3.1.3 先张法预应力混凝土管桩（DB50202-2002）3.1.4 预制钢筋混凝土方桩（04G361）3.1.5 工程测量规范（GB50026-93）3.1.6 建筑工程质量检验评定标准（GB301-88）3.2 质量技术保证措施3.2.1 保证材料质量3.2.1.1 管桩：预制混凝土管桩的规格、质量必须符合设计要求，每批进场后都要有质保书，并有出厂合格证。管桩必须提前定货。现场按要求进行进场验收。3.2.1.2 焊条：必须采用正规厂家的产品，型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定，采购时必须有质保书。3.2.1.3 送桩器：钢质送桩器应与管桩规格相匹配，符合使用要求。3.2.2 作业条件及技术准备3.2.2.1 施工场地应达到“三通一平”，对松软地面进行碾压夯实处理。施工范围处于软土地基明、暗浜时，必须先清除软弱地基土，并回填道渣或碎砖类建筑垃圾并压实。3.2.2.2 压桩作业场区周围应设置排水沟。3.2.2.3 施工范围内的地上、地下障碍物应清理或改移完毕，对不能改移的障碍物必须进行标识，并有技术保护措施。考察周边环境，分析压桩施工对周围建筑物及地下管线的影响。必要时安排一定的防护措施，如设置防挤沟、应力释放孔等。3.2.2.4 布设好施工场区高程控制网和轴线控制网。3.2.2.5 桩机试车合格。3.2.2.6 对操作人员进行技术交底。3.2.2.7 通过试桩校验压桩设备的技术性能、工艺参数及其技术措施是否适宜。3.2.3 保证测量定位准确用经纬仪进行桩样定位，压桩前应复核测量基线、桩位、桩机就位后，认真对准桩位中心，由质检员复验，监理认可后方可开工。为便于竣工后桩位准确性的测量，桩位定位基准点必须在不受影响，不易破坏的地方，并树立明显保护标志。桩位放样应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）5.1.1规范要求：群桩：20mm；单排桩：10mm。3.2.4 严格控制沉桩对中偏差定位准确是确保沉桩桩位准确的基础，但施工过程中，沉桩前方桩的对中也是至关重要的，因此，在管桩起吊前必须首先检查管桩的桩尖是否偏位，对桩尖钢筋没有偏位的桩必须用桩尖对准桩位中心，如果桩尖钢筋有偏位现象，则必须弹出桩身的中心线，以中心线进行对中。桩位控制标准：桩位偏差和标高应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）规范要求：项次项 目允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数13根桩基中的桩1003桩数416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：（1）最外边的桩（2）中间的桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长5桩顶标高50注：H为施工现场地面与设计标高的距离。3.2.5 经纬仪检查和校正桩垂直度，并由质检员复检后方可开始压桩。桩倾斜度应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）规范要求：斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与垂直线间夹角）。在压桩过程中，随时跟踪检查的垂直度，以便及时修正。3.2.6 桩顶标高控制为确保桩顶标高达到设计要求，压桩前确定基准面的高程，在送桩至桩顶标高后，必须认真丈量送桩器余尺，确保桩顶标高达到设计要求。3.2.7 桩身质量预制管桩进场后，在使用前应及时组织由业主，监理、总包及施工方参与的检查验收工作，首先要检查预制管桩的外观质量，如发现桩身裂缝或桩身粘皮和麻面超过质量要求的，要及时更换，然后检查预制管桩的质保资料是否有效、具全，只有符合验收规范的桩才能使用，否则一律清退出场。当压施力较大，特别进入粉砂层较多时，当桩压到设计标高时：停压时桩有不同程度的反弹，送桩杆与控制尺寸应根据压桩力情况及不同土质适当增加35cm。3.2.8 桩的堆放和吊运桩的堆放底层应在吊点位置放好垫枕，现场场地应坚实，平整，确保垫枕支承点在同一平面上。堆放层数严格参照规范，一般不宜超过4层，吊运过程保持平稳，避免振动和冲击。（多种规格的桩分别堆放） 管桩堆桩示意图 4 静压桩施工常见通病及防范措施4.1 房屋测量定位常见通病：1. 房屋座落朝向不清导致房屋做反。2. 房屋轴线交接不清导致房屋整体偏位。3. 人为测量定位错误。控制措施：1）熟悉总平面图结合施工现场明确房屋座落位置及朝向；2）房屋定位角点多放（最少三个）并书面交接清楚，不清楚坚决不开工；3）测量定位人员要细心并有强烈的责任心、多做闭和检查；4）坚决执行公司实施的测量复核单制度。4.2 静压桩机压桩施工对场地要求较高，场地的好坏直接影响沉桩的施工质量，如果桩机施工中出现场地表层土体沉陷，很可能会因为土体挤压作用造成桩身偏移、甚至桩身弯曲的严重质量事故，所以做场地回填时必须注意清除软弱地基土，并回填道渣或碎砖类建筑垃圾并压实，以确保压桩正常施工。场地下陷容易发生质量问题控制分三步走：事前控制、事中控制、事后控制。4.2.1 事前控制：在开工前先熟悉工程地质勘察报告中所陈述的不良地质，并结合施工现场进行实地勘察，做到掌握哪些区域影响施工质量及预测分析影响程度。应在工程例会提出及平时与业主、监理、总包单位多沟通，以引起他们的重视并提出解决预案。4.2.2 事中控制：在甲方虽然处理场地但不是彻底到位的情况下，处于半做半停工状态，且继续施工质量不能保证的情况下，应及时正式发文办理自我保护手续以避免我方责任并在有必要的情况下采取相应的强硬措施，以确保施工质量。同时在施工中应密切关注场地沉陷变化，做到不盲目冒险。4.2.3 事后控制：在桩机施工结束后应紧密监测基坑开挖情况，一旦发现苗头和隐患应及时处理解决。4.3 标高在施工中常见通病：（1） 送桩杆所划长度计算错误或操做错误；（2） 在施工中因标高标志不清或信号不明导致标高错误；（3） 水准仪仪器因使用频繁或保护不当导致不精确误差较大。（4） 每幢楼0.000相当的绝对标高不同要区别对待而忽略的。控制措施：1. 坚决执行公司实施的标高复核单制度；2. 施工中标高控制实行班组成员粗控、班长精控、机组技术员、负责人、项目经理等抽查检控的制度；3. 送桩压力较低时，要减慢压桩机的送桩速度避免多送深；4. 若一栋号房中有多种标高时可采用分段、集中的办法进行施工；5. 仪器经常保养并检查。4.4 桩位在施工中常见通病：1. 桩位数据计算错误或操作错误导致桩位偏差2. 桩位控制点偏移或方向偏移导致桩位偏差控制措施：1.坚持二点控制，桩位数据必须遵循二人以上计算数据，并经核对后签字，才能作施工之用。2.数据核对无误后，在现场实放后，结合桩位图把各轴线用白灰撒出，再次复核每个桩位，特别注重角桩位与房屋坐标点的相互关系。3. 坚决执行公司实施的控制点复核单制度，并在施工过程中经常性复核纠偏。4. 在施工中桩位必须遵循二次复核并做好记录，测出实际偏差。4.5 挖土过程中因开挖不当造成桩的偏位土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开挖支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。土方开挖注意事项：1. 采用机械挖土、坑底应保留200300m厚基土，用人工挖除整平，并防止坑底扰动、严禁超挖；2. 土方挖至设计标高后，应保护好基坑，抓紧验槽后立即浇筑垫层，工程桩桩头应在垫层浇筑后处理；3. 挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡角或逆坡挖土，坑上堆土或堆物要离坑边1m以外； 4. 没有分层卸载导致桩基位移；对桩顶标高有落差的桩没有采取保护措施，导致标高线的这部分桩成为挡土对象，造成断裂（见下图）；5. 挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作，达到设计要求后方可进行土方开挖；6. 土方运输路线及弃土物应合理安排，坑边和坡顶不应堆土、堆载（错误见右图）、走车，如不可避免时要进行边坡稳定计算。土方宜随挖随运；7. 对于软粘土临时性挖方边坡，边坡值（高宽比）应是1：1.5或更缓。开挖深度不应超过4米。分层厚度不宜超过2.5米；8. 施工中，应检查平面位置、水平标高、边坡坡度和压实度、排降水情况，并观测挖土引起的环境变化，防止基坑底隆起及周边管线和建筑物受影响；9. 施工期较长的基坑，边坡宜采用钢丝网水泥喷浆或以覆盖物边坡；10. 开挖中严禁地表水或基坑排出的水倒流回渗入基坑。11. 压桩工程结束前，或开挖两周前，我方项目经理应主动向业主及总包提出开挖前的一些防范措施，并要求业主及总包对挖土方法召开专题会议，注意挖土方法以及坑中有坑时的挖土方法，在开会中把我方原始照片资料予以公布，以引起业主及总包的重视，起到预先告知，避免开挖时产生质量事故而导致事故原因不清晰而影响我方结算。如开会过程中项目经理表达不清楚，应事先通知生产质量负责人及总经理到会参加，并作为重点工作来抓。5 静压桩人员配备5.1 一台静压桩机人员配置5.1.1 管理机构配置桩机机队长、技术员、质量员、测量员、资料员、安全员、预算员、材料员、施工员。以上职位可兼任。5.1.2 劳动力配备配备两班施工班组，每施工班组由班组长负责。两班人员配备：工 种电焊工电 工起重工普 工测量工小 计人 数61221125.2 多台桩机作业项目经理部管理机构配置各生产班组项 目 经 理项目工程师技 术 员质量 员测量 员资料 员安全 员预算 员材料员施工 员5.3 各工种的工作流程及配合5.3.1 工人具体工作安排（1） 移机：1#看仪器、2#开桩机、5#看桩位、6#拖电缆；（2） 放样、吊桩：1#、2#、5#放桩位、3#抬钢尺、4#开卷扬机、6#推桩；（3） 就位插桩：1#、5#插桩、4#开卷扬机、2#开桩机；（4） 压桩：1#、3#看垂直度、2#开桩机、3#、5#捆桩、4#开卷扬机放小钩、6#解钢丝绳；（5） 第一节结束：4#吊桩头与吊第二节桩；（6） 对桩：2#、6#推桩、4#开卷扬机；（7） 压桩：2#开桩机、4#开卷扬机放小钩；（8） 焊接：1#、3#看垂直度、1#2#5#6#烧电焊、3#、4#翻桩、放小钩、清理桩头；（9） 压桩：2#开桩机、1#调整仪器；（10） 送桩：4#起压头与送桩杆、6#2#推送桩杆、1#看标高、5#点标记；（11） 拔送桩杆：4#起送桩杆与压头、6#推送桩杆；（12） 移机：2#开桩机、5#看桩机、3#看电缆、4#吊桩。5.3.2 压桩流程分工表5.3.3 施工现场员工岗位职责5.3.3.1 总则（1） 施工现场必须戴安全帽扣好帽带，穿统一发放的工作服，遵守现场安全规章制度；（2） 施工前人人必须了解工程情况：施工质量要求、安全要求、场地承载力、桩顶土质、桩尖持力层、桩质量、压桩流程、开挖流程、桩位偏移趋势，掌握技术，提高素质，能发现问题，采取预防措施，解决问题；（3） 各班组必须团结一致，密切配合，服从调配，把本班工作做好，上下班保持机貌整洁；（4） 上下班必须互相交底，认真工作并在工作中继续学习各种操作技能；（5） 施工记录（压桩记录、测量记录、特殊异常情况）必须记录清楚明白及时上交汇报、复核；（6） 施工过程中遇到特殊情况必须立即停压及时汇报、处理并做好记录、并要求管理人员发工程联系单；（7） 人人积极参与焊接，互相替代保证质量；（8） 工作时严禁戏闹和离开施工现场，并禁止外来人员进入施工现场；（9） 施工前必须做好准备工作，保养好机械设备；（10） 施工结束必须清收工具和设备防护工作，所有门窗上锁。5.3.3.2 班长（测量工）（1） 在现场管理人员的领导下，全面负责本班组员工的调配、生产和安全情况并有权督促现场管理人员工作上报公司；（2） 施工前必须了解场地土质情况、压力和压桩挤土情况、挖土流程、沉桩移位趋势，严格按压桩流程施工，综合考虑桩机就位；（3） 施工用图纸资料必须经管理人员复核签字盖章，并亲自复核；（4） 施工前必须认真复核水准点、坐标点和控制点，桩位测量、送桩尺寸必须经管理人员复核，并做好标记记录方可施工；（5） 施工前必须督促桩机工，卷扬机工检查桩机、卷扬机及压头保险情况，督促复核复核限位、桩帽中心线及桩机垂直度，并亲自复查及时汇报整改；（6） 认真复核仪器，调整桩机与轴线平行，测放桩位必须在场地量好尺寸做好标志，异常情况必须及时汇报复核；（7） 控制好桩身垂直度，结合两次复查记录，标出桩的偏差尺寸，出现问题及时汇报并采取纠正措施；（8） 复核仪器，监督对接接头，焊缝质量；（9） 看清图纸，控制送桩标高，并派线锤工指示；（10） 施工情况必须向本班员工交接清楚并向接班班长交底。5.3.3.3 吊车工（1） 保养好机械设备，施工前认真检查确保安全工作，发现情况及时检修、汇报；（2） 根据压桩流程，指挥桩就位，督促起重工垫好枕木，检查桩身质量、桩数量并亲自复查签收，及时汇报供桩数量和计划。质量不过关的一律退货；（3） 根据压桩情况及时驳好桩，提醒起重工注意安全；（4） 配合桩机控制好桩机垂直度，调整桩身垂直度；（5） 配合卷扬机工拉钩、挂钩。5.3.3.4 桩机工（1） 保养好机械设备，施工前检查机械设备，确保正常施工，发现情况及时检修、汇报；（2） 施工前全面了解场地土质、压力、压桩流程等情况，看清图纸，掌握桩机垂直度和控制标高；（3） 配合班长工作，提高行机速度，控制好行走路线，听从线锤工指挥；（4） 操作时注意安全，留意机械设备工作情况，做好压桩记录，特殊情况及时汇报，做好记录；（5） 上下班相互交底机械设备、场地、图纸、施工情况。5.3.3.5 卷扬机工（1） 检查和保养好卷扬机、连接器保证设备正常；（2） 注重操作开关的保护，平时经常检查接触器、避震圈，发现情况及时汇报检修，检修时必须切断电源，确保安全；（3） 督促线锤工经常检查压头、保险钢丝绳及卷扬机钢丝绳；（4） 操作时必须集中思想，熟练掌握操作技巧和速度，起桩时当心桩碰人及花架，起挂送桩管时要特别细心；（5） 熟悉图纸，配合吊机工驳桩，留心监督桩机就位和送桩的准确性；（6） 上下班相互交底。5.3.3.6 放桩位工（线锤工）（1） 熟悉图纸，掌握桩位相互尺寸和场地情况，配合班长指挥桩机行走就位；（2） 了解机械、电器常识，检查机械故障和漏油现象，配合桩机工进行维修；（3） 配合班长测放桩位和丈量送桩管上所画尺寸并复检；（4） 压桩时测放好桩位时必须找出原桩位，发现异常情况必须及时汇报并分析原因；（5） 指挥桩机快速准确就位，插桩时严格控制桩尖偏位和桩身垂直度，遇特殊情况必须及时汇报，做好记录，采取较正措施；（6） 留心监督桩机就位和送桩的准确性；（7） 上下班相互交底。5.3.3.7 起重工（1） 熟悉和掌握起重知识；（2） 经常检查钢丝绳和卸扣，发现问题及时替换和汇报；（3） 卸桩、推桩、驳桩时注意安全；（4） 卸桩时垫好枕木，确保堆桩质量；（5） 检查桩身质量，若有问题及时汇报、拒收；（6） 保持桩机清洁，无垃圾。妥善回收起重用具并检修；（7） 上下班相互交底。6 常用履带起重机性能及技术参数及安全事故防范措施6.1 履带起重机的主要技术参数及性能履带起重机用于起重、吊装等作业外，还可用于抓斗、拉铲、打桩等作业，是一种结构紧凑，重心低，操纵灵活轻便，作业稳定性好的起重机械，被广泛用于建筑、采矿、交通、港口、能源等部门中，是一种理想实用的起重机。履带起重机主要技术参数及性能机 型单 位QU16(吨)QU 25(吨)QU 32(吨)QU 32A(吨)QU 40(吨)QU50(吨)最大起重能力吨-米164.5254.5323.5363.5404503.8起重臂长度米23(13+3+7)28(13+3+7+5)28(10+33+62)31(10+33+62)34(10+32+63)40(10+32+64)回转速度转/分4.64.64.64.64.64.6主卷筒钢丝绳提升速度米/秒0.80.80.80.80.80.8主钩提升速度米/分23.8515.923.8511.9323.857.9523.857.9523.855.9623.855.96行驶速度千米/时1.51.51.51.2581.2581.258爬坡能力%363636363030接地比压千帕90.2287.28102.9790.686.3384.20发动机型号6135AK-16135AK-16135AK-16135AK-16135AK-16135AK-1发动机功率瓦110110110110110161.70发动机转速转/分150015001500150015001500整机重量吨41.247.94851.55860注：爬坡能力指起重机去掉平衡重，起重臂为基本节（倾角30）时的爬坡能力静力压桩机的技术参数及性能型 号参 数单位YZY200吨YZY300吨YZY400吨YZY500吨YZY600吨YZY650吨YZY800吨大身横向行程（一次）mm800550550550550550700纵向行程（一次）mm2500250025002500250025003000最大回转角度19191919191920纵向行程速度前 行米/分4444442回 程米/分8888882额定压桩力KN2000300040005000600065008000最大压桩力KN2500350045005500650070008500压桩截面方桩直径最 大mm500500500600500500500最 小mm200200200350350350350最大管桩直径mm500500600600600600600油泵系统压力Mpa31.531.531.531.531.531.531.5最大流量升/分200200200200200345390一次压桩行程mm1200120018001800200020001800配电功率kw96112112132132132132总质量t2103104105106106658106.2 履带起重机使用安全事故防范措施（1） 驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机的技术性能，执行规定的各项检查