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第一章 工程概况一、工程概况东台市仙湖现代农业示范园农民科技培训中心工程,共分二标段,一标段农民科技培训中心01#、02#、03#楼,建筑面积10147平方米;二标段农民科技培训中心04#、05#、06#楼,建筑面积8209平方米。框架4层,建筑高度15.7m,室内外高差300mm,工程质量标准合格工程,工期要求为120天。该工程位于东台市仙湖现代农业示范园,场外运输道路畅通,交通方便。施工场地“三通一平”已基本完成,具备开工条件。二、建筑设计概况1、地面地面1:防滑地砖地面,适用于公共部位。做法为:10厚地砖,素水泥擦缝,撒水泥面(洒适量清水),10厚1:4干硬性水泥砂浆结合层,2厚聚氨酯三遍涂膜防水层,上翻200,20厚1:3水泥砂浆找平层,向排水孔找泛水,60厚C10混凝土,150厚卵石灌25#混合砂浆,素土夯实。地面2:水泥地面(用于一层地面)。做法为:20厚1:2水泥砂浆压实抹光,60厚C15混凝土,100厚碎石或碎砖夯实,素土夯实。2、楼面楼面1:地砖楼面(用于公共部位)。做法:10厚地砖,素水泥擦缝,撒素水泥面(洒适量清水),20厚1:2干硬性水泥砂浆结合层,素水泥浆结合层一道,钢筋混凝土楼板。楼面2:水泥砂浆楼面(用于除公共部位)。做法:10厚1:2水泥砂浆压实,赶光,素水泥浆结合层一道,20厚1:3水泥砂浆找平,素水泥浆结合层一道,钢筋混凝土楼板。楼面3:水泥砂浆楼面(有防水层,用于卫生间、厨房)。做法:10厚1:2水泥砂浆面层,素水泥浆结合层一道,20厚1:3水泥砂浆找平,防水层聚氨酯三遍涂膜防水层,厚1.8,20厚1:3水泥砂浆找平层,四周做成圆弧状,钢筋混凝土楼板。3、内墙面内墙面1:乳胶漆墙面,用于除厨房、卫生间的所有墙面。做法:刷乳胶漆,5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面,12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底。内墙面2:面砖墙面,用于厨房、卫生间。5厚面砖白水泥浆擦缝,6厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层,12厚1:3水泥砂浆打底,刷界面处理剂一道。4、外墙面外墙1:涂料墙面。做法:喷外墙涂料,弹性底漆,柔性耐水腻子,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层(用于首层时抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布二层),NALC防水界面剂,NALC砌块。外墙2:面砖,水泥砂浆层5-8厚,抗裂砂浆复合热镀锌电焊网一层6厚,NALC防水界面剂,NALC砌块。5、顶棚乳胶漆罩面二道,6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面,6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛,刷素水泥浆一道(内掺建筑胶),钢筋混凝土楼板。6、屋面屋面1:JQK保温隔热砖(保温屋面)。做法:50厚JQK保温隔热砖,20厚1:2.5水泥砂浆找平,BAC防水卷材3厚,30厚1:2.5防水砂浆(掺5%防水剂)找平防水层,钢筋混凝土现浇屋面板,20厚石灰砂浆。屋面2:坡屋面。做法:水泥平瓦,顺水条,20厚1:2.5水泥砂浆找平,35厚聚苯乙烯保温板,BAC防水卷材3厚,20厚1:2.5防水砂浆(掺5%防水剂)找平防水层,钢筋混凝土现浇屋面板,20厚水泥砂浆。屋面3:保温种植屋面。做法:250厚种植土,铺玻璃丝布二层或粽一层A.防排层B.20厚直径5-10卵石层,下铺30厚直径10-20卵蓄水层150厚胶渣层,20厚1:2.5水泥砂浆找平层,洒细黄砂一层,聚氨酯涂料三度2厚,40厚C20细石混凝土层,内配4150双向钢筋,35聚苯乙烯塑料板粘贴,20厚1:2.5水泥砂浆找平层,现浇钢筋混凝土屋面。三、结构设计概况1、混凝土强度等级框架柱C30,框架梁C30,楼板C30,构造柱、圈梁、过梁C25。0.000以上填充外墙均采用240厚MU10级混凝土多孔砖,用M7.5级混合砂浆砌筑,填充内墙采用240及120厚MU10级混凝土多孔砖,用M7.5级混合砂浆砌筑。局部填充内墙采用轻钢龙骨石膏板墙体。第二章 各分部分项工程的主要施工方法2.1施工准备施工前须进行详细周密的技术交底,加强模板、钢筋的复验工作,确保工程质量;保质保期完成该项任务,安排如下施工准备工作顺序。图纸会审编施工预算及分段的详尽的施工组织设计设计文件交底技术交底,提出构配件加工,并落实加工单位三通一平施工拨款与备料临设及场内三通一平施工签订工程合同建设单位施工单位现场备料施工设备进场并调试落实材料的运输计划签订构件加工合同按计划要求组织构件进料进场组织施工队伍签订内部责任制开工申请报告2.1.1技术准备 项目工程师组织施工员、技术员、质安员及各专业工长认真熟悉图纸,重新学习标准图集、施工规范和相关技术文件要求,进行图纸会审前的准备,做好自审记录。 根据施工图预算和施工组织设计,编制出各类材料的名称、规格、数量、质量和订货以及周转材料和机具设备进场时间计划。 组织进行钢筋、铁件、模板的翻样工作,编制翻样图。 技术交底,施工前以书面形式分级进行技术交底,内容包括图纸交底(包括铁件预埋、洞口预留等),施工组织设计交底,设计及更,工程洽商交底和分项工程施工工艺安全等。测量放线,按照测绘单位提供的测量坐标点和标高控制点,做好技术交底工作。技术交底采用三级制,即:技术负责人施工员班组长。技术负责人向施工员进行交底,要求细致齐全,并结合具体操作部位,主要部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底。施工员接受交底后,应反复、细致地向操作班长进行交底,除口头和文字交底外,必要时用图表、样板、示范操作等方法进行交底。班组长在接受交底后,应组织工人进行认真学习讨论,保证明确交底意图,满足正常组织施工要求。2.1.2现场准备 清理施工场地,挖排水沟,根据建设单位指定的上下水源、电源,规范敷设水电线路,建好各种生产、生活临时设施。 施工场地移交以后,进行场地平整,平整后的场地向排水沟做0.5%的排水坡,地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入下水沟,所有场地均按文明工地的要求采用硬地坪。 现场设置职工食堂、淋浴间、卫生间,食堂严格按照卫生部门的有关规定进行设置管理。 卫生间及淋浴间内墙贴磁砖,地面贴面砖,清洁采用水冲式。合理布置垃圾筒箱。 现场安装电话一部,建立微机信息系统用于外部联系;配备对讲机四部,保证现场指挥、上下联络畅通及时。 在工地安装镝灯,倾斜向下,射向工地,为夜间提供足够的照明。工地用水,采用Dn38的镀锌管敷设。工地用电,从配电间引至需用处配电箱。2.1.3临时设施临时设施:按照“实用、整洁、经济、搭拆方便”的原则,并结合现场实际情况搭设。所有办公、生活临设采用绿色夹心保温彩钢活动板房,临建设施见下表。临时设施一缆表序号名称面积(m2)序号名称面积(m2)1业主办207木工房802施工办208食堂餐厅803监理办209工具房504活动室3010厕所205门卫值班室2011钢筋棚1406职工宿舍10012会议室302.2施工工序总体安排为便于组织开展施工竞赛和工程经济核算,结合我公司以往的施工经验,采用统一管理,分别施工的方法,最大限度地发挥出现场机械效能和职工的积极性。结构工程划分:先基础工程后主体的原则施工,平面采用由东向西的流向,竖向采用自下而上逐层施工的流向。屋面工程不分段。装修工程划分,室内内中在主体结构施工过程中待二层以下结构验收后穿进行,室外在屋面工程完成后,自上而下进行装修。2.3重点部位施工方案和技术措施2.3.1测量控制平面测量首先根据建设单位提交的红线坐标桩,用经纬仪测设出平行于A轴。该控制线设于主楼南侧,距南红线40m;再测出距西红线25米和该线的垂直线。以此两根垂直的控制线,作为整个所内建构筑物的平面控制线。 在十字控制线上设三点永久水准控制点(高程为绝对标高2.00m),其中一点在互相垂直控制线的交点上,另两点分别在建筑物的东南和西北。以此三点作为建构筑物的高程控制和沉降观测的参照点。建筑物垂直控制采用经纬仪和特制线锤(5kg)沿主轴线角柱向下挂垂线,在柱面上弹出中心垂线。距离尽量采用激光测距仪和50m钢卷尺,轴线位置量出全长距离在长尺上确定各轴线位置,以免因移动后增加误差,垂直方向量距每层层高,确定都以同一根柱的0.00向上用钢尺测量。沉降观测沉降观测点位置:在建筑物角点、周边每隔15米。观察内容:施工期间每施工完一层读一次,主体结构封顶后每隔两个月读一次,竣工后第一年一季度一次,以后半年一次直至稳定(连续两次半年沉降量不超过2mm),由专业单位完成。2.3.2 桩基施工方法 本工程桩基采用先张法预应力混凝土管桩(苏G03-2002)预应力混凝土管桩,采用PHC-400(90)AB-C80-15,桩长15m,单桩极限承载力标准为1100KN,特征值为550KN,总桩数128根。PHC管桩端板严格按照江苏省图集苏G03-2002制作,特别是端板边角坡口尺寸。桩拼接时采用端板焊接连接,焊缝应饱满、连续,且根部必须焊透。焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩,冷却时间不少于5分钟。桩端全截面进入持力层的深度不小于800mm,沉桩二周后方可进行荷载试验,试桩桩顶如遭破损必须修复,在清理桩顶后用高强砂浆抹平复原,静载试验采用慢速维修荷载法。桩身完整性检测采用小应变动测,检测桩数为总桩数的20%,且柱下独立承台抽检桩数不得少于1根。桩基施工允许偏差:桩位放样允许偏差20mm;桩位允许偏差:边桩50mm,中间桩100mm,桩顶标高不得高于设计桩顶标高,桩顶标高允许偏差-50mm。 本工程试桩共三根,详见桩位平面布置图,桩基检测按国家相关规定执行。2.3.3土方与基础工程挖土方案土方开挖时须将杂填土全部清除,土方采用人工挖土方法,其挖土边坡视土质情况现场而定,工作面每边30公分。地槽、地坑开挖后在槽坑内设置排水沟,视现场情况设好集水槽,配备2台潜水泵排去槽内积水。由于雨水可能存在积水,挖土时不一次性挖至底标高,留5-10cm,以防标高控制不准和雨后扰动,槽、坑基超深。待地槽、坑挖完,晴好天气,用水准仪抄平,每2m一测点,定子桩,一次性铲平到底标高,验收合符要求后,抓紧浇筑砼垫层,超深部分排尽基槽、坑内积水,用1:1砂石回填。基础施工方案a、模板施工本工程承台及基础梁模板采用木模,用钢管扣件排架作支撑,立杆横杆间距为1m,以加强整体稳定性。模板采用九五期间国家推广的十项新技术之一18厚多层板。支撑采用钢木结合,纵向楞子用50100木方,上下间距400。竖向立杆稳定采用双支钢管利用3型卡具,采用12圆钢制作对拉螺栓进行加固,间距纵横方向均不得大于600mm,对拉螺栓需加止水钢片。在墙外侧,螺栓上填808015的木块,拆模后扒去木块,在该处用膨胀水泥封严,或用12砂浆外刷851防水膜两度,模板安装时,先安一面用靠尺和线锤校正,后安拉杆或斜撑,保证垂直后安对接螺栓,再安另一侧模板,拧紧对接螺栓,使内外两面栏板连成整体。在模板安装前必须涂刷脱模剂,以便拆模及增加模板使用寿命。拆模时砼不应有缺棱掉角和粘模现象,拆除后的模板,应先清理、整修、刷隔离剂。b、钢筋绑扎认真审图。如果结构局部钢筋过密,难以保证质量时,应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施,确保施工质量。按施工进度,分阶段向施工班组进行施工交底,内容包括绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、搭接长度与错开位置,以及弯钩形式等。所用的钢筋应具有出厂质量保证书,对各钢厂的材料均应进行抽样试验,并应附有抽样报告,不得未经试验盲目使用。弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法较直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割、拆、移。为了满足设计规定的保护层要求,应按设计规定的厚度事先采用12砂浆做好垫块,设置间距一般1m2设4块。严格控制焊接质量,并做焊接试拉件,按规定试拉并出具报告。基础钢筋绑扎前,应在垫层上弹好轴线,钢筋绑扎的边线和基础边缘,柱、墙的位置,并划好柱墙的边缘线,注明其编号。c、基础砼工程 本工程砼为商砼,掺入适量膨胀剂及PF-1抗裂防渗纤维,掺入量1Kg/m3.在砼施工前,先与砼供应商取得联系,签定协议,要求其确保砼的原材质量,严格控制好砼的级配、水灰比和用水量,避免出现因砼出厂时坍落度过小而在现场加水的现象。基础砼浇筑采用汽车泵进行施工,砼泵起动时,先泵送适量水(约60L)湿润砼的料斗、活塞及泵管内壁等直接与砼接触的部位。经泵送水检查,确认砼泵和泵管中无异物后,再泵送1:12的水泥砂浆,以润滑砼泵和泵管内壁。泵送砼速度宜先慢后快,待运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。在每车砼到场后,必须先快速运转2分钟后,方可卸料。 在浇筑时采用大斜面循序前进、一次到顶的砼浇筑方案,根据砼泵送时自然形成的流淌斜坡,在每条浇筑带的前、中、后各布置一根振捣器,第一道布置在砼卸料点,负责出管砼的振捣,第二道布置在砼的中间部位,负责斜面的砼振捣,第三道布置在坡脚及底层钢筋处,确保下层区域砼的振捣密实。振捣方向为:上层振捣由上往下,下层振捣由下往上,严格控制振捣棒移动的距离、插入深度和振捣时间,避免各浇筑带交接处的漏振和过振。在浇筑后34小时内再用平板振动器均匀拖振,确保砼的表面密实。在砼初凝时用平口铁锹依次将砼表面拍实,用2米靠尺刮平,并用木抹子搓平,整个工作控制在砼终凝前完成。d、回填土工程基坑回填前应排除积水及含水量高的浮土和建筑垃圾,填土采用素土按最优含水率分层压实,对称进行,夯实后干重度不小于16KN/m3,有机物含量不大于5%.回填土用蛙式打夯机分层夯填,不能机夯的边角处,采用手夯夯实,每层虚铺厚度不超过250mm,为使填土有较长时间沉实,地面垫层砼于主体结构完成后再浇筑。基土表面用水准仪抄平,每2m一测点,定子桩,一次性达到底标高,验收符合要求后,抓紧浇筑砼垫层。2.3.3 主体工程2.3.4 结构施工工艺流程测量放线柱插筋校正施工安装管线及埋件安装柱钢筋绑扎框架柱模安装钢管排架搭设梁板模安装校正管线埋件安装校正验收梁板钢筋绑扎隐蔽工程验收砼 浇 捣拆模及排架支撑拆除砼 养 护脚手架施工方案采用扣件式钢管脚手架。脚手架冲天(立杆)纵距为1.5m,横距为1.5m。脚手架搭设在地面层砼上,脚手管底部采用预先预制好的300300水泥板垫牢。脚手架底部离地20cm处设扫地杆,底部高度为1.0m,其余每步高度为1.80m。脚手架上应满铺竹笆,每排脚手靠墙面部位应铺脚手板,脚手板离墙面不得大于20cm。脚手架外侧用绿色密眼网封闭。模板工程a、柱模采用18厚多层胶合板,扣件式钢管架系统支护,柱模高度配到梁底,柱模外侧采用100150mm竖向木楞,短管井字型外卡固定。立模前在柱的主筋与最底下一个箍筋的交接处四角用8圆钢弯成90度的钢筋焊成内卡(柱轮廓内侧),柱模施工时,先准确放线,包括柱轮廓线,同一轴线同规格的柱必须拉通线,按从两端至中间的流向立模,柱模四周紧靠内卡,按垂直线验收校正再加以固定。支拆工艺:模板清理清刷隔离剂模片组合48钢管卡夹固定控制位置和截面校核模板的垂直度。柱模底部设清洗孔,除在立模时防止木屑、杂物进入模壳内,在浇筑破前,应对模板进行冲洗,确保模板内无杂物。柱模安装时,应使操作检查人员能方便地看到柱的中心线和垂直中线,便于检查校正,柱箍要扣紧,钢管支撑扣撑在连接钢筋上,支撑必须牢固可靠。b、现浇板采用18厚多层校合模板,支满堂脚手架固定。钢管顶部用双扣件抗滑,架子四周用水平杆拉紧,中间加剪刀撑与柱支撑扣牢。板底密铺间距300脚手钢管,在胶合板接缝处需用10050的木方,便于接缝并固定梁的截面尺寸,尽量采用定型模板便于周转,模板拼缝严密,不得漏浆。c、楼梯模板:楼梯底模采用多层胶合板按实际层高同时考虑到楼梯踏步面的装饰层厚度进行放样。安装时应先安装平台梁模板,再安装楼梯底模,最后安装牙帮侧模,外帮侧模三角模按实样制作好,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步位置的档木再钉侧板。d、模板脱模剂:选用甲基硅树脂。钢筋工程钢筋连接方法:框架柱梁钢筋直径大于25mm时,优先采用焊接;钢筋直径小于等于25mm时,采用绑扎搭接。受力钢筋的连接接头宜设置在构件受力较小部位,宜避开梁端箍筋加密区范围,柱连接接头可参照混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1)执行。梁、板连接接头下部钢筋不得在跨中,上部通长钢筋不得在支座处,钢筋的搭接长度及锚固长度见03G101-1。机械连接接头和焊接接头的类型和质量控制要求分别按现行钢筋机械连接通用技术规程及钢筋焊接及验收规程执行。a、钢筋工程复杂,相互穿插,牵连且密度较大,节点处绑扎要求各不相同,在不同部位施工前,针对实际情况,另作具体细则作为补充说明。b、认真审图,根据各部门绑扎时的难点和施工顺序,事先制定施工方案。c、按照施工进度、分阶段向施工班组进行交底,内容:严格按照施工、绑扎顺序、钢筋规格、间距、位置、保护层垫块、搭接长度锚固长度以及弯钩形式等施工。d、预留孔的钢筋通长铺设(孔洞大于300300可后断),以确保安全。e、所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格说明,对各钢厂的材料均应进行抽样试验,并应附有抽样报告产,不得未经试验盲目使用。f、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预势法较直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。g、在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割、折移。h、为了满足设计规定的保护层要求,应按设计规定的厚度事先采用1:2砂浆做好垫,设置间距一般为1m2设4块。混凝土工程本工程采用商品混凝土,采用泵送。砼质量直接关系到工程结构的安全,应从下列方面做好: 采用商品砼浇注,商品砼供应站配制的砼配合比应根据进场水泥,砂石材料和确定的外加剂品种,按设计强度等级和抗渗等级,以及浇注坍落度要求,提交试验单位进行试配,提供合乎设计和施工要求的砼配合比。泵送混凝土浇筑砼浇筑前的准备: 砼浇筑前,现场施工和质检人员应对钢筋、模板、支撑、脚手架等全面检查。包括清理模内杂物,堵塞模板孔缝,模板系统的安装质量;钢筋与预埋件的规格数量、及其位置是否符合设计要求;砼施工机具准备情况;专业工种的值班人员是否到位。由此在检查核实、施工交底后,项目经理向监理提出浇灌申请,由总监签发砼浇注令方可开浇。 施工中应随时掌握天气变化,在无法避开雨雪天气时,现场应准备防雨、防冻物资和排水设备。 砼泵送管道敷设方法: 在整个施工平面进行泵送砼浇注前,应预先绘制泵送砼浇注流向平面图,合理布置,便于有序作业。主体结构砼浇筑采用汽车泵送,在浇注死角处可采取吊斗送料弥补。 砼泵送要求: 泵送砼时,一定要有专人负责按浇注流向指挥入模。泵送砼塌落度较大,宜采用“快插快拔”的机械震捣方法,如震捣时间过长,会造成砼中粗骨料下沉浆料上浮的离析现象,影响砼质量。分层浇注时,每层浇注厚度不超过50cm,在震捣新浇层时,应插入下层中5cm左右,以消除层间接缝。震捣时不要紧靠模板、钢筋和预埋件,震点间距30cm为宜,成排依次向前。梁、板砼浇注方法: 楼面梁、板一次完成。原则上在每一个浇注区内,先浇梁,当梁内砼到达板底时再同时浇板。柱砼浇注方法: 框架柱应采用分段分层浇注的办法,在柱模侧面留设的门子口或用串筒进行浇筑操作,可防止太大的浇注高度造成砼下落时产生离析。 施工缝留置与处理:施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。框架柱施工缝以水平缝的形式留置在底板表面和梁底面以下50mm处。 楼面梁、板施工缝应留垂直缝,其侧面采用密目专用钢板网遮挡,不得按浇灌坡度留置。单向板留置在平行于板短边的任何位置。板式楼梯的施工缝留置在梯段的1/4L1/3L处。当施工中发生停电、机械故障等不可预见的原因被迫停止浇注时,如时间较长,前层已浇砼抗压强度超过1.3N/mm2时,应考虑作施工缝处理后方可继续浇注砼。在浇注前应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石和酥松的砼层,同时应将结合面凿毛,用水冲干净并充分湿润,水平施工缝处先铺上10-15mm厚的与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,应避免在施工缝处下料,机械震捣时宜由远向施工缝处逐渐推进,在距80-100mm处停止震捣,但应加强对施工缝接缝的捣实工作,使其紧密结合。混凝土养护:保证浇筑后的砼在规定的龄期内达到设计强度,防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。视气温情况在砼浇筑后6-12h,派专人负责覆盖草袋和浇水养护不少于7d。 砖砌体工程a、 施工顺序望 水 平出 塌 平立皮数杆架 头 角拉紧弦线砌 墙锚固筋放设水电配合施工完工清场自 检互 检b、施工方法多孔砖填充墙门洞边须设置抱框.当采用金属抱框时应与建筑专业协调,当采用钢筋混凝土抱框时,按国标“06SG614-1”中抱框法施工。卫生间四周墙下(门洞除外),先用C20素砼浇筑200高与墙等厚的反梁,然后再砌墙。当用砖砌筑屋面女儿墙时,应在女儿墙中设置构造柱,其间距应4米,构造柱的纵筋,底部应锚入梁、柱中,顶部应锚入女儿墙压顶中,构造柱与女儿墙的拉结筋做法同一般楼层,当用钢筋砼作屋面女儿墙时,宜12m设置一道伸缩缝,缝宽20,缝隙宜用油膏或其他防渗漏措施处理。常温条件下,砖提前1-2天浇水,湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态。砖的含水率控制在10-15%。杜绝边用边湿润,以防砖用砂浆产生离沥现象。多孔砖砂浆试配强度等级按设计强度等级提高15%。砌筑砂浆有良好的和易性,其分层度不宜大于3cm,砂浆稠度宜为7-9cm。砌筑墙体时,多孔砖的孔洞垂直于受压面。砌筑前试摆,在不够整砖处配以辅助块,不宜把整砖砍成碎砖,如无辅助块,可用模数相符的普通砖补砌。砖砌体上下错缝,内外搭砌,不得有通缝。采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。砌体采用“四一”砌筑法(即一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰)砌筑。采用铺浆法砌筑时,必须挤压,铺浆长度不得超过500mm。先灌竖向灰缝,再铺水平灰缝,找头缝灰后砌筑。砌体缝横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,根据皮数杆施工,但不小于8mm,也不应大于12mm。埋设的拉结钢筋或网片,必须放置在砂浆层中。砌体灰缝填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%,竖向灰缝采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,不得有透缝现象,严禁用水冲浆灌缝。除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,砌成斜槎。斜槎的长度不应小于高度的2/3,且通顺、密实;对临时间断处留槎确有困难时,可留直槎,但必须做成阳槎,并加设直径6mm拉结钢筋。砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。每道墙体顶部必须刮浆,即用稀砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞,以保证墙体质量。隔墙和填充墙顶面与上部结构接触处待下层砌体稳定后,并做验收记录,用侧砖或砖斜砌,倾斜度在60-80度之间,并用砂浆挤紧。砌体填充墙应沿框架柱全高每隔500mm配置2根直径6mm拉结筋。接结筋伸入墙内的长度,7度时不应小于墙长的1/5且不小于700mm,8、9度时宜沿墙全长贯通。施工时需在砖墙留置的临时洞口设拉结筋,其侧边离交接处墙面不小于500mm;洞口顶部设置过梁。补砌时用与原墙相同的材料填砌密实。2.3.5屋面工程:倒置式不上人屋面倒置式不上人屋面施工:防水层施工后应进行全面检查无缺陷,并试水不渗漏和不积水后方可进行保温层的施工。保温层铺设时应平稳,与防水层不得架空,拼缝应严密。破损应补好,碎块应用胶结料胶结后使用。施工保护层时应对保温层采取保护措施,不可直接在保温层上施工。 1、抹水泥砂浆找平层: 洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找玻,一般按l2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。 铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为13,拌合稠度控制在7cm。2、粘贴挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。3、高聚物改性沥青防水卷材防水层(1)作业条件: 屋面施工前,应掌握施工图的要求,选择防水工程专业队,编制防水工程施工方案。屋面施工应按施工工序进行检验,基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁,且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。屋面防水层的基层必须施工完毕,经养护、干燥,且坡度应符合设计和施工技术规范的要求,不得有积水现象。防水层施工前,突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等,应做好基层处理;阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩缝、变形缝等处,应做成半径为150mm的圆弧或钝角。做好材料、工具和设施的准备。(2)操作工艺 铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开.平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向(主导风向)搭接.叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接,搭接缝应错开;接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底.坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上,应尽量避免短边搭接,如必须短边搭接时,在搭接处应采取防止卷材下滑的措施。2.3.6 装饰工程1、楼地面地面砖面层施工找规矩,弹性在经验收合格的基层上,沿房间纵横两个方向排好尺寸,当尺寸不足整块砖的倍数量,可裁判半块砖用于边角处;根据确定后的砖数和缝宽,在基层上弹好纵横控制线,约每隔四块砖弹一根控制线,并严格控制方正。铺砖从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置及标高)以此为筋压线,从里向外退着铺砖,每块砖要跟线。a、浇刷水泥浆于基层上。b、砖的背面朝上,抹铺粘结砂浆。其配合比为1:1厚度不小于1mm,砂浆应随拌随用,防止假凝后影响粘结效果。c、将抹好灰的砖,码砌到浇刷好水泥浆的基层上,砖上楞跟线。d、用木板垫好,木锤砸实找平,要求接缝高差不大于0.5,表现平整度偏差不大于2。拔缝、修整将已铺好的砖块,拉线修整拔缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖面砸实,如有坏砖及时更换。要求缝格平直偏差不大于3,两砖间的间隙宽度不大于2。养护铺完面砖后,常温下48h浇水养护。整个操作规程过程,应连续完成,最好一次铺设一间或一个部位,接茬放在门口裁口处。3、外墙保温 (1)准备工作凸出墙面大于10mm的砂浆、砌块、混凝土等应凿平,应清除墙体表面的尘屑、油污,堵实孔洞,局部不平或缝隙处先处理平整。(2)粘贴挤塑聚苯板粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净,充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透,提高砂浆的粘结强度。粘贴挤塑板时,应将粘贴面采用界面剂处理,以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法采用铺贴法,满铺3-4mm厚的胶粘剂,然后表面用刮板刮成凸凹形。排板时按水平顺序排列,上下错缝1/2板长粘贴,阴阳角处应做错茬处理。粘板应用专用工具轻揉,均匀挤压挤塑板,使粘结砂浆与墙面接触紧密,并与相邻挤塑板齐平,粘结砂浆挤出时用铲刀刮平,保证粘结密实,粘结挤塑板时,随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度,粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆,使板与板之间无“碰头灰”,板缝拼严,缝宽超过2MM时应用相应厚度的挤塑板片填塞,相邻两板拼缝高差不大于1.5MM,否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后24小时内不得碰动,若有松动未粘贴牢固的挤塑板,应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。2.3.7 工程成本控制措施2.3.7.1 材料节约措施砌块接槎尽量采用踏步式斜槎,以减少拉结钢筋用量。砌块时应及时清理回收落地灰浆,经重新拌合使用,以减少砂浆的使用量。钢筋要有计划地套料下料,在规范允许范围内尽量利用短料,对焊后加以利用。竖向接头采用电渣压力焊的先进焊接技术,以节约钢材。楼面砼浇筑前,事先将楼面控制标高在柱头竖向钢筋上,用红漆作出明显标记,然后均匀引测至楼面并设置塌饼,以便在混凝土浇筑时控制楼板砼的厚度和平整度,减少后期地坪施工时的找平厚度,以节约水泥等材料的用量。装饰工程施工前应预先设灰饼,控制和减少砂浆厚度,保证平整度。大面积的混凝土柱梁面和天棚在粉饰前,可采用刷水泥砂子胶进行处理,以节约人工打凿和代替部分1:1水泥砂浆刮糙,以节约水泥用量。严格控制人工费用的支出和执行材料消耗定额。2.3.7.2 技术措施合理确定技术方案,设法减少土方工作量,做到土方平衡计算和塔吊的综合利用。提高模板的周转使用,使用定型木模和组合大模板,降低劳动强度,提高劳动效率。有规模地采用新工艺和新技术,降低劳动强度,减短施工工期。合理安排好流水施工作业,协调好各工种之间的配合,减少不必要的误会。施工前应及时组织图纸会审,技术交底,施工中应及时做好下道工序的施工准备。推广应用新技术、新成果,提高工程质量和效益,在节约四大材上下功夫。2.3.7.3 施工管理措施钢材集中制作,统筹安排,在主材节约方面下功夫。各项材料及机具按施工进场计划及时进场,按指定地点堆放,减少二次转运费用。强化质量管理及安全措施,搞好现场文明施工,尽量减少施工材料损耗。尽量购进质优价廉的材料,使用专业化水平高的施工班组,强化项目管理。提高劳动生产率,提高工效,减少现场非生产人员数量,降低劳动力耗用成本。加强自检、互检、专项检“三检制”,强化与各专业协调,减少不必要的材料浪费及返工。节省各类费用支出,降低综合间接费成本。降低其它方面的工程成本支出。2.4门窗工程2.4.1 铝合金门安装要点1、铝合金门框安装铝合金门安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。铝合金门安装前,应认真熟悉图纸,检查预留洞口尺寸是否符合设计要求。在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行镀锌处理。铝合金门安装的位置,开启方向,必须符合设计要求。按照弹线位置,将门窗框临时用木楔固定。墙体连接件的相隔间距应小于或等于500mm,端头小于等于180mm锁扣位置上必须设置一个连接件。预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须作隐蔽记录。检查校正后补脱落保护胶纸。门窗框安装后严禁搁置脚手板或其它重物。铝合金门框安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理,应填塞矿棉条或玻璃棉毡条,在室外侧留密封槽口,填嵌防水密封胶。铝合金门框周边填缝。门窗框与墙体之间的填充材料必须饱满,不得有空隙。铝合金门框安装成活后,窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处要抹密封胶,防止框角向内窗台渗水。2、铝合金门扇安装铝合金门扇安装,应室内装修基本完成后进行。将配好的门、窗扇分内扇和外扇,先将内扇插入上滑道的内槽内,自然下落于对应的下滑道的内滑道内,然后再用同样的方法装外扇。旋转调整螺钉,调整滑轮与下框的距离,使毛条压缩量为1-2mm。窗上所有滑轮均应调整,以使扇底部毛条压缩均匀,并使扇的立梃与框平行。门窗扇安装后应进行第二次检查,发现问题及时修整。2.4.2夹板门安装要点 夹板门运输进场应用专用夹具,竖立排放固定牢靠,每檩之间用软质材料隔开,防止相互压坏或磨损。外加工成型木门框进场后要竖直排放在室内,应按规格堆放整齐,底部垫实垫平,距离地面要有一定的空隙,便于通风。木门框安装前,先检查结构留洞尺寸标高是否合乎安装要求,确保门框与墙之间有足够的缝隙。木门框安装时,框的每根立梃的正、侧面都须认真进行垂吊,并用靠尺与立梃靠严。木门框安装,都应严格按照规范执行,偏差值在规范规定之内。注意成品保护,在木门框安装过程中,要采取相应的专项措施,保护门框不受损伤。对于已经安装好的楼层应派专人看护2.5 脚手架工程 外架为双排钢管架。列管柱距为2米,前后排列管相对应,内外立管排距为1米,内立管中心距墙32.5cm,脚手架步高同楼层高,满铺走道板,走道宽1.0米。立杆接头应分层错开,必须确保垂直,然后再设大、小横杆、剪刀撑,水平支撑走道板并设置竹笆防护拦板。钢管脚手架需设置防雷、避雷装置。脚手架护墙连接件固定在预埋的L40*4铁件上,铁件除按规定布置外,须预埋牢固,垂直于墙面,并用310螺栓通过扁钢套环将脚手架立管固定。认真处理脚手架地基,确保地基具有足够的承载能力,避免脚手架发生整体或局部沉降。严格控制使用荷载,确保有较大的安全储备,严禁违章作业,在六级以上大风、大雾、大雨恶劣气候条件下,停止脚手架施工。加强使用过程中的检查,发现问题及时解决. 2.6水、电安装工程2.6.1水安装 工程序:室外给排水竖向主干管楼层基管分段试水试压器具安装总体试验验收。主体施工阶段做好管道的正确预埋、预留工作,严禁事后凿洞,密切配合土建做好抗渗防漏技术准备。 主体结束后进行全面安装,各类材料设备必须有出厂合格证,并加强现场验收。土建初装修后进行器具安装,总体试验。消防工程施工应在当地消防部门监督下进行,选用消防产品材料要经消防部门审批。 2.6. 电气安装 施工程序:底层配电间楼层管穿线、放电缆、安装母线照明灯具器件调整试验验收。电气预埋必须与土建同步进行,正确预留管道,认真检查预留线路的位置尺寸。粉刷结束后进行灯具的安装调试。电缆必须摇测绝缘合格后方可使用,其它材料必须有合格证和现场验收合格后方可使用。电气安装必须有专职人员持证上岗,同时做好与土建的密切配合以保证安装质量。第三章 主要施工机械设备进场计划3.1. 主要施工机械设备的配置垂直运输机械采用QT25TM塔吊一台,主要负责主体阶段的垂直运输。本工程采用商品砼,现场配备350L砼搅拌机1台,砂浆搅拌机1台,以备用。地面水平运输配备手扶拖拉机一辆。主要施工机构设备见附表第四章 施工力量配置4.1 施工力量的配置为执行施工方案和施工进度计划,并考虑到本工程的特点,我公司拟定在现场投入90人,成立专门的模板架子班、钢筋班及砼浇捣班,具体劳动力需用量计划见下表。劳动力计划表东台市人防指挥中心附属宿舍楼工程 单位:人工种分部项木工钢筋工砼工抹灰工瓦工油漆工架子工安装工起重工机电工普工基础71216114811122主体1215181161922224装修202058311118注:高峰期日平均90人,施工时根据实际情况调整。第五章 施工现场平面布置5.1 施工现场平面布置具体详见施工现场平面布置图。5.2 施工用水、用电布置从甲方提供的水源,沿围墙延伸。在塔吊处接出一根Dn20水管,随塔吊高度布管,在楼层和屋面高度拉出一个水龙头,以解决楼层、屋面结构施工模板浇水、砼养护和装修阶段清洗、养护、抹灰墙体湿润等。施工用电从配电房沿围墙分别用电缆引至大楼和拌料台等处。过道路电缆穿钢管、埋地通过。第六章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施6.1 质量目标质量目标:合格工程。6.2 质量管理组织机构及主要职责6.2.1 管理组织总体构想组织管理a、一旦中标,我公司成立的项目经理部将全面负责实施工程质量、进度、安全及文明施工等工作。b、我们上达领导、下至基层施工技术人员,对建好该工程有足够信心,也予以充分重视。为此,由公司主要领导组成工程指挥,每月在现场召开办公会议,解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、动力、机械等方面的问题,确保工程施工高速优质顺利进行。质量管理a、牢固树立质量第一、用户至上的精神,正确处理好“质量、工期、成本、安全”的四者关系。b、坚持“二级监理、五要素”的质量控制标准,消灭返工现象,一切以工作质量保证产品质量。二级监理项目经理部技术监理业主委托的监理五要素在分项施工中,管理人员做到:操作要点交底到位;上、下工序交接到位;关键部位的检查、验收到位;各种材料和加工件进场验收到位。技术方案领先依靠和运用我公司在建筑施工中的成熟经验,充分发挥广大工程技术人员及施工管理人员的聪明才智,不断运用新工艺 、新技术优化施工方案,对种经过讨论确定的施工方案严格执行。充分发挥技术工作在施工管理中的示范和指导作用。a、单位工程施工前由项目工程师组织项目部和施工队所有管理干部认真熟悉,做好图纸会审工作。b、进一步熟悉图纸,领会设计意图。熟悉各种施工规范,制订出严格的技术管理措施,严格按图施工。c、严格执行技术交底制度,各分部分项工程施工前,各级技术人员对各施工人员做书面技术交底。d、加强对原材料的管理,确保砼强度达到设计要求。e、加强对新技术、新材料、新工艺的学习、推广使用。使用前必须得到甲方代表的认可,制订有关技术要求、施工方法、检验标准,并对操作人员进行培训指导。f、严格执行分部分项工程验收制度、隐蔽验收制度;以及自检、互检和专检等各项行之有效的制度,保证各道工序受控。隐蔽工程必须经甲方代表验收合格后方可进行隐蔽。g、严格执行上岗证制度,各技术工人必须持证上岗。h、指定专人掌握气象情况,便于有针对性的安排施工。i、本工程施工技术资料的管理工作,实行项目工程师负责制,建立健全各级职能部门及其技术管理人员岗位责任制,施工现场设专职资料员及时收集有关资料并整理成册,以便查用和存档,资料收集时应复核、检查是否正确,发现问题及时修正。j、施工技术资料应随施工进度及时整理,确保项目齐全、准确、真实,且无末了事项,做到资料电脑存。k、工程处定期进行资料抽查,对涂改、伪造、随意抽撤或损毁、丢失等玩忽职守的,由此造成资料不合格,按处有关规定处罚。落实各项经济责任制对工程管理人员加强定岗教育,制定严格的奖罚制度,加强每个管理人员的工作责任感,消除各种可能发生不良后果的隐患。优化劳动组合择优选用劳动力队伍,加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训,充分发挥劳务力量的潜在力量,确保工程正常顺利进行。场容及现场标准化管理我公司在众多工程项目的施工中,获得上级主管部门及社会上的好评,树立了良好的形象。同样在本工程的施工过程中,我公司将继续发扬以往的良好形象,在确保质理与进度的同时,认真执行有关施工现场标准化管理规定,文明施工,处理协调好各分部的关系。6.2.2 管理组织体系管理组织体系项目经理项目副经理项目工程师综合治理财务材设质监安全技术资料生产物料检验与测试后勤管理与医疗治安保卫、创安工地管理贯标资料收集编制工程技术质量保证资料工程资金管理新技术推广应用计划统计管理工程技术管理安全监督与管理质量监与管理机械设备管理材料计划及采购供应现场施工管理现场调度装饰班安装班架工班机修班瓦工班砼班钢筋班木工班管理职责项目经理1、全面负责管理本项目的施工运行确保项目顺利建设。2、决定项目资源配备,明确职能部门的管理职能。3、确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调,采取必要的组织、管理和教育措施,使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。4、控制工程成本,合理管理项目资金运转。5、评审合格材料供应商,审核其资质并签订采购合同。6、做好项目管理人员的人事管理工作。项目副经理1、全面组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动力资源。2、负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案施工要求。3、负责项目的安全生产活动,管理项目的安全管理组织系统。4、参与制定、贯彻项目质量方针目标,并组织实施质量体系。5、负责项目的行政决策,日常管理及内部管理。6、进行施工现场的标准化管理,确保本工地现场获文明工地称号。项目工程师1、全面负责项目技术质量日常管理,具体协调施工技术管理工作。2、负责施工组织设计的编制。3、解决工程施工过程中出现的重要技术问题。4、负责施工过程中的全面质量监控,加强施工过程监控。技术1、具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。2、在项目工程师的指导下,负责编制施工方案,并确定施工方案是否符合工程实际需求。3、负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协商解决有关技术问题。4、编制项目进展的进度计划,确保进度计划科学合理。生产1、有效、动态地就现场施工活动实施全方位、全过程管理。2、合理安排施工搭接,确保每道工序质量,形成最终优质建筑产品。3、实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺利实施。4、合理调配劳动力资源,使工程建设有组织按计划进行。5、作好项目预算成本控制方案,为项目经理提供项目成本决策依据。材料设备1、评审合格材料供应商,审核其资质并签订采购合同。2、按质量设计和施工方案,提供合格的材料与设备。3、强化原材料、半成品等质量管理,提高设备的完好及使用率。4、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,杜绝设备带病运行。5、实施工程项目现场管理标准化,使材料加工操作现场工作环境不影响工程质量。质监1、按质量文件和合同要求,实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。2、负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作,独立行使施工过程中的质量监督权力。3、负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。4、完成与项目有关的计量、试验工作。安全1、负责项目的安全生产和文明施工工作。2、负责进行施工现场的标准化管理,确保本工程获建设工程标准化管理达标工地和文明工地称号。3、负责施工现场的安全保卫工作。资料1、加强项目基础管理及内外协调工作,强化信息传递。2、确立内部基础管理流程,制定岗位责任制,积累各类资料。3、做好施工现场的标准化管理工作。4、项目资料员应做好以下工作:负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐,视文件资料的内容和性质,准确及时递交项目经理、业主、监理和有关部门批示和办理。负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料,并按规定进行审核、归档和保管。财务做好项目资金控制,合理组织资金周转。6.3 质量管理措施建设工程质量的好坏、优劣,直接影响生产和办公的效益,而土建工程更具有特殊性、复杂性和重要性。针对此项工程,我们将严格按照ISO9002标准建立较完善的质量体系,制订详细的质量计划,严格执行国家质量检验评定标准及上级主管部门的质量管理制度,力争把工程的质量管理工作做到有条有理,争创市优质工程,创造一流的施工管理水平。严格执行本公司质量体系文件,切实贯彻本公司质量方针“确保每道工序受控,建设业主满意工程”。6.3.1 质量管理措施根据施工要求,成立质量领导小组。根据公司的质量管理体系(见下图)成立本工程的质量保证体系。公司质量管理组织体系总 经 理总工程师副经理质安科文明施工安全质量设备材料材料设备科计量试验技术技术科生产科施工调度项目工程师项目经理项目质量员班组质量员本工程的质量保证体系材料保证 思想保证 组织保证 工艺保证做好施工前准备工作,落实前道工序清理,检查尺寸正确砖墙砌筑正确按规范,水平灰缝8-12mm混凝土施工前做好接浆工作,按规程操作,加强监管钢筋工程按图施工,尺寸问题、规格数量符合设计要求模板制作标高尺寸等接头正确按图施工,支撑牢固做好分部分项质量评定及隐蔽工作验收,不合格不进下道首先对施工队伍进行技术交底、规范操作教育防水材料、装饰材料等须有质保书,须现场抽样、试验混凝土砂浆级配法符合设计要求,并做好试块工作砖头质量保证品种规格,并抽样进行试验模板质量保证作好清除垃圾、上油等隔离处理钢筋进场及时收集质保书,对其规格型号进行试验水泥入库,验看品种、厂家,做好记录,进行试验材料要妥善分类堆放、保管和维护挂牌负责制,树立样板墙按施工程序,加强产品保护6.3.2 关键工序的质量控制建立全面质量(TQC)管理体系全 面 质 量 管 理全面计划管理全面经济核算全 员全企业全过程预防为主用数据说话为用户服务质量第一文明施工 全优工程(产品) 经济效益根据影响工程质量的关键特点、关键部位及重要因素设重要管理点的原则,在工期工序、测量放线、模板、砼成型四个管理点设
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