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*,第一节安装前的准备工作,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,电梯安装调试技术,第九章 电梯安装调试技术,第一节 电梯安装前的准备工作,第二节 机房内机械设备的安装,第三节 井道内设备安装,第四节 电梯电气部分安装技术,第五节 电梯安装后的试运行和调整技术,第六节 无脚手架安装,第一节 安装前的准备工作,一、安装班组的组成,组长介绍电梯的基本情况(施工现场、电源、报警、医疗、工作周期、安全教育),电气安装人员 负责电气部分的安装,机械安装人员负责机械部分的安装,资料的准备,制造资料,1、制造商制造许可证明文件;,2、电梯整机型式试验合格证书或者报告;,3、产品质量证明文件;,4、门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全回路(如果有)、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型式试验合格证,以及限速器和渐进式安全钳的调试证书;,5、机房或者机器设备间及井道布置图(应标明机房、井道、底坑的详细尺寸);,6、电气原理图;,7、安装使用维护说明书,资料的准备,安装资料,1、安装许可证(试安装样机监检申报时提供受理书)和安装告知书;,2、施工方案;,3、制造商安装委托书;,4、施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证;,5、施工合同(原件)。,改造、重大维修的资料准备,1、改造或者维修许可证(试改造或大修样机提供许可申请受理书)和改造或者重大维修告知书;,2、改造或者重大维修的清单以及施工方案(包括必要的计算资料和电气原理图);,3、所更换的安全保护装置或者主要部件的产品合格证、型式试验合格证书以及限速器和渐进式安全钳的调试证书(如发生更换);,4、施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证;,5、施工合同(原件);,6、该设备上次检验报告。,电梯设备的开箱验收,电梯安装人员在进入现场安装前,必须会同制造单位代表、用户代表根据装箱单及有关技术资料清点箱数,核对箱内所有零部件及安装材料。如果发现漏发、错发或损坏的零部件,应配合用户与制造单位根据合同协商解决。,清理井道,搭脚手架,样板架制作以及挂线,传统样板架的架设,样板架一般固定在井道的顶端,所有样板线都从顶端样板上铅垂下,而样板制作的精度将影响样板线的准确度,所以样板木必须严格按照工艺标准操作,具体工艺要求:,(1)样板架使用的木料应为能长期工作而不易变形的硬质木料,四角四面刨平;,(3)门口样板木如图,门口中心线与轿厢中心线一致,其中OP为开门净宽度,L为样板长度,1、2为门口样板线落线点,(5)样板架每台电梯上下各设置一套,作为固定样板线,上样板架距离机房楼板1m左右,下样板架固定在底坑内距离底坑地面8001000mm左右。,(6)准备工作做好后,安装小组的机、电人员开始对电梯进行安装。,机房及井道中的电气工作,拆除脚手架,轿架和轿厢组装,钢丝绳安装,速度检验,井道中附件及电子设备安装,清洁井道 包括检验速度,调试,喷漆,工作完成,在最低层装配轿厢(或在第一层),然后将轿厢提升到最高层,在安装主要钢丝绳之前,用电动绞盘或者在最高层组装轿厢并在那里安装主钢丝绳,对重安装,第二节 机房内机械设备的安装,承重梁的安装,1、当驱动主机承重梁需埋入承重墙时,埋入端长度应超过墙厚中心至少20mm,且支承长度不应小于75mm;,2、如果承重梁不需要埋入承重墙,为了保证承重梁与承重墙的连接处,能承受电梯悬挂,系统的作用力,同样,要求承重梁端部也应超过墙厚中心至少20mm,且支承长度不少于,75mm;,3、每根承重梁面的不水平度应不大于0.5/1000mm,相邻两根承重梁的高度允差应,不大于0.5mm,且互相的平行度误差不大于6mm。,二、曳引机安装,曳引机可借助手拉葫芦进行吊装就位,安放到基座后,必须进行定位。,1、对不设减震装置的曳引机座的水平度不大于2/10000,2、曳引机位置偏差:在前后(向着对重)方向不应超过+2mm;在左右方向不应超过+1mm,三、限速器的安装,根据在机房地面上标记的中心线和基准点为限速器定位。用提供的水泥锲锚钉将限速器固定在机房地面上。如果限速器不水平或偏出吊线,应在限速器和地面之间加垫片垫平。将限速器绳通过限速器绳轮并围绕底坑中限速器的张紧轮.然后系在安全操作杆的顶部和底部,限速器张紧轮高于地面一米。,第三节 井道内设备安装,一、导轨、导轨支架的安装,导轨支架的间隙不得超过布置图纸上的长度。切不可将支架放置在两列导轨的接头(接口板)处。最下端导轨支架距离底坑大约1.4m左右。导轨支架水平位置的是根据基准线来确定的,任何类别和长度的导轨架,其不水平度应不大于5 mm,,单位:mm,导轨安装的安全技术要求,a、两列导轨要垂直,而且互相平行,在整个高度内的相互偏差应不大于1mm;,b、两列导轨的侧工作面图中A的铅垂线偏差,每5m铅垂线测量值间的相对最大偏差,轿厢导轨和设有安全钳的T型对重导轨不大于0.6mm;,c、导轨接头处的缝隙a应不大于0.5mm;,d、导轨接头处的台阶,用300mm长的钢板尺靠在工作面上,用厚薄规检查。在a1和a2处应不大于0.04mm,,e、导轨接头处的台阶应按表的规定修光。修光后的凸出量应不大于0.02mm,如图所示。,导轨安装的安全技术要求,f、最下层导轨架距底坑1000mm以内,最上层导轨架距井道距离500mm,中间导轨架距离2500mm且均匀布置,如与接导板位置相遇,间距可以调整,错开的距离30mm,但相邻两层导轨架间距不能大于2500mm;,g、电梯导轨严禁焊接、不允许用气焊切割。,二、轿厢、安全钳及导靴的安装,参考课本P156,缓冲器安装的安全技术要求,安装缓冲器,a、对于液压式缓冲器,要求柱塞的不铅垂度不超过0.5mm。如图A,即图中 a,b之差不大于0.5mm。,b、同一基础上缓冲器顶部一与轿底对应距离差不大于2mm,如图。,c、对于弹簧式缓冲器的安装,要求其顶面的水平度不超过4/1000,如图。,d、缓冲器中心线的延长线与轿厢、对重架上相应碰板的中心线在任何方向的地中心偏差不大于20mm,如图.,e、,轿厢、对重的撞板与缓冲器顶面的间距,f、耗能型缓冲器液位应当正确,有验证柱塞复位的电气安全装置;,g、对重缓冲器附近应当设置永久性的明显标识,标明当轿厢位于顶层端站平层位置时,对重装置撞板与其缓冲器顶面间的最大允许垂直距离;并且该垂直距离不超过最大允许值,对重、厅门、门锁、安装,P160,钢丝绳绳张力的调整,当钢绳已经安装好后,钢绳的张力均等是很重要的。平衡钢绳张力的调整方法如下:将轿厢直于离井道顶三分之一的距离。测量轿顶上每根钢绳张力的差异(面向对重).依此拉每一根钢绳来确定哪一根需要调整。如果钢绳太紧,松动套杆上的螺母或卡头(在轿厢或和对重之上)。如果钢绳太松,紧固轿厢和对重上的螺母必须更换销子,一旦调整时,将电梯上下运行5或6次。用上述方法再检查钢绳的张力。重复上述步骤,直到所有钢绳张力相等。,第四节 电梯电气安装技术,P163,第五节 电梯安装后的试运行和调整技术,P166,第六节 无脚手架安装,THE END谢谢,附件1 法规和规程,特种设备安全监察条例,电梯监督检验规程,自动扶梯和自动人行道监督检验规程,液压电梯监督检验规程(试行),杂物电梯监督检验规程,TsG Z00032005特种设备鉴定评审人员考核大纲,TSG Z00042007 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求,TsG Z00052007特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则,TSG Z60012005特种设备作业人员考核规则,TSG T60012007 电梯安全管理人员和作业人员考核大纲,TsG Z70012004特种设备检验检测机构核准规则,TSG Z70022004特种设备检验检测机构鉴定评审细则,TsG T7030 电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯(试行),GB 50310一2002 电梯工程施工质量验收规范,基础与零部件,GBT 5013.52008额定电压450750 V及以下橡皮绝缘电缆第5部分:电梯电缆,GBT 5023.62006 额定电压450750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第6部分:电梯电缆和挠性连接用电缆,GBT 70242008电梯、自动扶梯、自动人行道术语,GB 89032005电梯用钢丝绳,GBT 225622008电梯T型导轨,YBT 51982004电梯钢丝绳用钢丝,JBT 85451997 自动扶梯梯级链、附件和链轮技术要求,GBT 7025.12008 电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第1部分:I、类电梯,GBT 7025.22008 电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第2部分:类电梯,GBT 7025.31997 电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第3部分:V类电梯,GB 75882003电梯制造与安装安全规范,GBT 100581997电梯技术条件,基础与零部件,GBT 100591997电梯试验方法,GB 100601993电梯安装验收规范,GBT 129741991交流电梯电动机通用技术条件,GBT 1GB991997 自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范,GBT 187752002电梯维修规范,GBT 209002007 电梯、自动扶梯和自动人行道风险评价和降低的方法,GB 212402007液压电梯制造与安装安全规范,GBT 217392008家用电梯制造与安装规范,JG 1352000杂物电梯,JG 50091992电梯操作装置、信号及附件,JGT 50101992住宅电梯的配置和选择,GA 1091995电梯层门耐火试验方法,CBT 38781999船用载货电梯(原GB 116251989),DB 337282009电梯维修保养安全管理规范,END!,
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