蒸汽输送系统介绍资料PPT课件

,*,Slide Title,Body text,蒸汽输送系统 AC/02/01,*,斯派莎克工程（中国）有限公司,蒸 汽 输 送 分 配 系 统,典 型 的 蒸 汽 流 程,煮锅,煮锅,锅炉,给 水 泵,给 水 箱,补 给 水,大 槽,冷 凝 水,冷 凝 水,蒸 汽,蒸 汽,蒸 汽,制 程,设 备,空 间,加 热,系 统,正 确 的 蒸 汽 分 配 系 统 应 该,1,高 压 输 送,2,正 确 选 择 管 道 口 径,3,为 了 避 免 水 锤 和 冷 凝 水 达 到 用 汽 点:,在 以 下 点 进 行 疏 水:在 蒸 汽 管 道 的 每 一 低 点;每 隔,30-50,米 之 间;在 主 管 和 分 支 管 道 的 末 端;在 可 能 关 闭 的 阀 门 以 前,在 流 动 方 向,管 道 应 该 有 一 定 的 坡 度,排 水 点 的 集 水 罐 应 正 确 选 型,使 用 偏 心 缩 小 管,不 要 安 装 同 心 缩 小 管,蒸 汽 支 管 应 该 从 主 管 的 上 方 取 蒸 汽,过 滤 器 应 安 装 在 侧 面,4,所 有 蒸 汽 主 管 应 有 效 保 温,温 度 压 力 曲 线,压 力(bar g),温 度(,o,C),饱 和 蒸 汽 比容 和 压 力 之 间 的 关 系,0,0.2,0.4,0.6,0.8,1,1.2,1.4,1.6,1.8,0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,压 力(bar g),比 容,(m,3,/kg),蒸 汽 表,高 压 输 送 蒸 汽,高 压 输 送 的 优 点:,蒸 汽 管 道 口 径 小,热 损 失 少.,蒸 汽 管 道 费 用 低,支 撑 费 用 少,人 工 费 用 降 低.,管 道 的 隔 热 费 用 低.,通 过 减 压 在 使 用 点 可 以 获 得 更 加 干 燥 的 蒸 汽.,锅 炉 操 作 在 高 压 更 容 易 达 到 最 佳 运 行 状 态,运 行 效 率 高.,锅 炉 的 蓄 热 能 力 增 加,容 易 处 理 负 载 的 变 化,减 少 汽 水 共 腾 和 携 带 的 可 能 性.,低压使用蒸汽的优点,压力降低可以提供蒸汽中更大比例的潜热,减少冷凝水所含热量，减少二次蒸汽,经过减压后蒸汽具有更高的干燥度,减 压 站,如 何 确 定 管 道 口 径?,两 种 基 本 方 法:,流 速 法,压 降 法,管 道 选 型,费 用 增 加,热 损 失 增 加,形 成 的 冷 凝 水 增 加,蒸 汽 使 用 点 压 力 下 降,没 有 足 够 的 蒸 汽 量,容 易 产 生 水 锤 和 冲 蚀,蒸 汽 管 道 口 径 选 型 图 (kg,/h),水 锤,主 管 下 沉,冷 凝 水 占 据 蒸 汽 管 道,水 锤 引 起 震 动 和 噪 音,冷 凝 水,长 距 离 管 道 布 置,蒸 汽,重 新 布 置,至 高 点,冷 凝 水 排 放 点,30-50m,坡 度1/250,蒸 汽 流 向,蒸 汽 管 道 向 上 布 置,增 大 管 道 直 径，减 低 流 速 至 15 m/s,蒸 汽 流 速 最 高 可至40 m/s,30-50m,15 m,30-50m,无 效 和 正 确 的 疏 水 点 布 置,冷 凝 水,集 水 槽,疏 水 阀 组,25/30m,剖 面,剖 面,疏 水 阀 组,蒸 汽 流 向,蒸 汽 流 向,正 确,不 正 确,蒸 汽 管 道 的 缩 小,冷 凝 水,Correct,Incorrect,蒸 汽,蒸 汽,冷 凝 水,分 支 管 的 连 接,正 确,不 正 确,蒸 汽,蒸 汽,冷 凝 水,下 降 管,控 制 阀,疏 水 阀 组,主 蒸 汽 管,过 滤 器,过 滤 器,控 制 阀,蒸汽系统过滤器安装,液体系统过滤器安装,汽 水 分 离 器,流 向,汽 水 分 离 器,排 除 空 气,Steam Main,热 动 力 疏 水 阀,空 气,蒸 汽 排 空 气 阀,起 机 负 载/运 行 负 载,(kg,每 50 m 主 蒸 汽 管),斜 体 表 示 运 行 负 载,环 境 温 度 为,20,0,C,保 温 效 率 为 80%,光 管 的 热 损 失,实 例:光 管 的 热 损 失,输 送 蒸 汽 压 力:10 bar,温 度:180,C,蒸 汽 输 送 质 量:3000 kg/h,管 道 口 径:DN100,管 道 长 度:100 米,环 境 温 度:20,C,热 损 失:1016 W/m,蒸 汽 潜 热:2000 kJ/kg,蒸 汽 冷 凝 率:,1.016 X 3600/2000=1.83 Kg/m.h,100 米 常 的 冷 凝 总 量:183 Kg/h，,蒸 汽 损 失 百 分 比:183/3000=6.1%,蒸 汽 泄 漏 的 浪 费,一 个,7.5,mm,的 小 孔，在,6,bar,下 泄 漏 蒸 汽,每 小 时 会 泄 漏,110,kg,如 果 每 年 工 作,8400,h,70 000,升/,年 的 重 油,或 者,110,吨,/,年 的 煤,压力(,bar g),比热(,kJ/kg),饱和蒸汽全热能,蒸发潜热能,显热能（冷凝水能量）,大气压力下冷凝水能量,可作为二次蒸汽的能量,冷凝水回收,回收冷凝水的节约,(一)燃料费用,冷凝水回收温度为80,o,C,补给冷水温度为20,o,C,温度差 60,o,C,升高1kg的补给水至 90,o,C,所需能量为,1 x 60 x 4.1868=251 KJ,如果蒸汽负载为5000Kg/h,冷凝水回收率为70%，则每小时节约的能量为,251 x 5000 x 70%878,500 KJ/hr,工厂运行20小时/天,300天/年,则节约的热量为：,878,500 x20 x300=5,271,000,000 KJ,如使用燃油，每公斤燃油的热量为42,000kJ,锅炉效率为 80,则需要燃油：5,271,000,000/(42000 x 0.8)=156,875公斤,总的燃油费用为 3 x 156875=470,625 元,回收冷凝水的节约,(二)水 的 费 用,每年节约水为 5000 x 0.7 x 20 x 300/1000=21000吨,如 果 每 吨 水 费 用 为 1.5 元,总 计,21,000 x 1.5 =31500 元,(三)水 处 理 费,每 吨 水 处 理 费 为 1.2 元,总 计 1.2 x 21000=25200 元,回收冷凝水的节约,总节约,燃料+水+水 处 理,470625+31500 +25200,=527325元,还 有 其 它.,