常用塑料注塑工艺

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2015/12/15,#,注塑工艺,塑料,汇报人：高勇,新乡市仲达塑胶电子有限公司,PP,常用塑料,PVC,公司不用塑料,PMMA,非常用塑料,PE,ABS,PS,PE,注塑工艺,聚乙烯（polyethylene，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100-70C），化学稳定性好,。,工艺,特性,制品,与模具,树脂,准备,成型,工艺,Characteristic,在注射时，熔融的物料要承受很高的剪切应力，分子量分布对熔体的流动性影响较大，分子量分布宽的树脂流动性较好，可适当加入低分子量的,PE,树脂。,注射压力变化对,PE,熔体流动性的影响要比料筒温度明显。,聚乙烯的吸水率很低（,0.01%,）,制品的收缩率较大，同时各向异性，容易产生翘取。,工艺,特性,制品,与模具,树脂,准备,成型,工艺,Product and mould,制品：制品的壁厚与熔体的流动长度有关，,LDPE,流动比为,280:1,，,HDPE,流动比为,230:1,，制品的壁厚一般为,0.8,3.5mm,模具：为防止因收缩不均，方向性明显所引起的翘取，应注意浇口位置的选择。,PE,容易脱模，可采取强制脱模方式成型侧孔。,工艺,特性,制品,与模具,树脂,准备,成型,工艺,Resin Get ready,根据制品的需求，选择适合注射成型的树脂。,聚乙烯的吸水率很低（,0.01%,），成型中水分的允许含量可达,0.1%,，不需要进行干燥。,工艺,特性,制品,与模具,树脂,准备,成型,工艺,Forming process,注射温度,LDPE160200HDPE180230,注射压力与注射速度，,PE,具有较好的熔体流动性，应选用较低的注射压力，厚制品注射压力为,6080MPa,，一般在,100MPa,特殊在,120MPa,。,模具温度一般为,3570,成型周期 控制冷却时间，注射时间、保压时间。,工艺,特性,制品,与模具,树脂,准备,成型,工艺,工艺条件,喷嘴温度,模具温度,PE,注,塑,成,型,工,艺,条,件,LDPE,170,180,HDPE,150,180,30,40,30,60,机筒温度,170,200,140,160,PP,注塑工艺,制品,模具,PP,塑料,树脂,准备,成型,工艺,工艺,特性,注意,事项,PP,注塑工艺,工艺,特性,1,PP,为结晶性材料，结晶度达到,5070%,，熔融温度,164170,。,热稳定性较好，分解温度可达,300,流动性比,PE,好。,成型收缩率大（,12.5%,）,PP,成型适应性强，由于密度低，要求制品的质量不要超过设备容量的,5060%,。,PP,的折叠性能十分突出。,PP,注塑工艺,制品,模具,2,制品的厚,度,度在,0.84.0mm,，厚度相,差,差不能超,过,过,50%,。,制品的脱,模,模斜度为,301,。,带有铰链,的,的制品，,应,应注意浇,口,口位置的,选,选择。,PP,流动性较,好,好，注意,注,注射充模,的,的排气问,题,题，排气,槽,槽的深度,不,不超过,0.03mm,。,模具温度,低,低，制品,的,的结晶度,低,低，柔性,大,大。,PP,注塑工艺,树脂,准备,3,选择合适,的,的树脂。,聚乙烯的,吸,吸水率,0.02%,，成型中,水,水分的允,许,许含量可,达,达为,0.05%,，不需要,对,对树脂进,行,行干燥。,PP,注塑工艺,注塑,成型,4,注射温度,，,，,PP,的熔点温,度,度为,164170,分解温度,在,在,300,以上。料,筒,筒温度在,220280,。,注射压力,选,选择较高,的,的注射压,力,力，以防,止,止物料在,充,充模时冷,却,却效应给,流,流动性所,带,带来的不,利,利影响。,成型周期,注,注意对,制,制品的保,压,压作用，,成,成型一般,都,都比较短,。,。,模具温度,：,：制品的,结,结晶度随,模,模具温度,的,的下降而,降,降低。,PP,注塑工艺,注意,事项,5,制品的后,收,收缩比较,大,大，容易,引,引起制品,的,的翘曲、,扭,扭曲等，,使,使用整形,装,装置可以,有,有效解决,这,这类问题,。,。,工艺条件,喷嘴温度,模具温度,PP,注,塑,成,型,工,艺,条,件,PP,180,190,20,60,机筒温度,160,180,PS,注塑工艺,1,工艺特性,2,制品与模,具,具,3,树脂准备,4,成型中注,意,意事项,PS,注塑工艺,1,工艺特性,PS,为无定形,材,材料，无,明,明显熔点,，,，熔融温,度,度范围较,宽,宽，约在,95,左右开始,软,软化，,120180,之间成为,流,流体，分,解,解温度可,达,达,300,PS,比热低，,加,加热流动,和,和冷却固,化,化速度快,，,，熔体流,动,动性好，,易,易于成型,。,。,料筒温度,和,和注射压,力,力的提高,都,都有利于,流,流动长度,的,的增加，,但,但提高料,筒,筒温度较,为,为明显。,制品的内,应,应力大，,易,易碎是,PS,塑件的主,要,要问题。,注塑成型,设,设备 由,于,于,PS,是透明制,品,品，需要,设,设备干净,清,清洁，最,好,好是专用,设,设备和专,用,用场地。,PS,注塑工艺,2,制品与模,具,具,PS,的线膨胀,系,系数与金,属,属相差较,大,大，不适,合,合在制品,中,中加入金,属,属嵌件。,PP,的流动比,为,为,200:1,，壁厚适,合,合尺寸为,14mm,。,由于材料,易,易碎，制,品,品设计时,，,，要求制,品,品壁厚均,匀,匀，同时,避,避免尖角,和,和缺口存,在,在。,PS,制品的收,缩,缩率为（,0.50.8%,）。,制品的脱,模,模斜度为,35130,为了防止,因,因脱模不,良,良引起的,开,开裂，要,求,求有较大,的,的顶出面,积,积和顶出,的,的同步性,。,。,排气槽、,孔,孔的深度,控,控制在,0.03mm,以下。,浇口形式,无,无特殊要,求,求。,为使物料,能,能均匀收,缩,缩，减少,制,制品的内,应,应力，要,求,求模具温,度,度尽可能,均,均匀。各,部,部分温度,差,差异控制,在,在,35,范围内。,PS,注塑工艺,3,树脂准备,PS,树脂为透,明,明材料。,PS,材料的吸,水,水率较低,（,（,0.05%,），成型,中,中水分的,允,允许含量,可,可达,0.1%,，成型加,工,工可以不,进,进行干燥,。,。,PS,容易吸引,尘,尘土，注,意,意防尘。,PS,注塑工艺,4,成型中注,意,意事项,注射温度,范,范围较宽,，,，料筒温,度,度控制在,180216,范围之间,。,。,注,射,射,压,压,力,力,有,有,利,利,于,于,充,充,模,模,，,，,但,但,对,对,制,制,品,品,的,的,内,内,应,应,力,力,影,影,响,响,较,较,大,大,，,，,故,故,不,不,适,适,合,合,选,选,择,择,较,较,大,大,的,的,注,注,射,射,压,压,力,力,。,。,无,需,需,要,要,较,较,长,长,的,的,成,成,型,型,周,周,期,期,。,。,模,具,具,温,温,度,度,在,在,5060,工艺条件,喷嘴温度,模具温度,PS,注,塑,成,型,工,艺,条,件,PP,180,190,40,60,机筒温度,140,180,成型工艺,愿景,树脂准备,制品模具,ABS,成型设备,工艺特性,ABS,树脂,成型工艺,愿景,树脂准备,制品模具,ABS,成型设备,工艺特性,ABS,树脂,ABS,属,于,于,无,无,定,定,形,形,聚,聚,合,合,物,物,，,，,无,无,明,明,显,显,熔,熔,点,点,，,，,在,在,160,以,上,上,可,可,以,以,成,成,型,型,。,。,分,分,解,解,温,温,度,度,为,为,270,。,ABS,树,脂,脂,的,的,黏,黏,度,度,适,适,中,中,，,，,流,流,动,动,性,性,比,比,PS,、,PA,差,，,，,但,但,比,比,PVC,、,PC,要,好,好,。,。,熔,体,体,的,的,流,流,动,动,长,长,度,度,与,与,料,料,筒,筒,温,温,度,度,和,和,注,注,射,射,压,压,力,力,均,均,有,有,关,关,系,系,，,，,但,但,注,注,射,射,压,压,力,力,要,要,敏,敏,感,感,些,些,。,。,树,脂,脂,容,容,易,易,吸,吸,水,水,。,。,对,注,注,射,射,设,设,备,备,无,无,特,特,殊,殊,要,要,求,求,。,。,（,（,阻,阻,燃,燃,材,材,料,料,除,除,外,外,）,）,成型工艺,愿景,树脂准备,制品模具,ABS,成型设备,工艺特性,ABS,树脂,螺,杆,杆,形,形,式,式,为,为,单,单,头,头,、,、,全,全,螺,螺,纹,纹,、,、,渐,渐,变,变,型,型,螺,螺,杆,杆,，,，,其,其,长,长,径,径,比,比,18,20,，,压,压,缩,缩,比,比,为,为,2,2.5,：,1,。,螺,螺,杆,杆,配,配,有,有,止,止,逆,逆,装,装,置,置,。,。,喷,嘴,嘴,选,选,用,用,直,直,通,通,式,式,，,，,避,避,免,免,使,使,用,用,自,自,锁,锁,式,式,喷,喷,嘴,嘴,。,。,对,于,于,阻,阻,燃,燃,级,级,ABS,，,要,要,求,求,设,设,备,备,有,有,防,防,腐,腐,蚀,蚀,功,功,能,能,。,。,成型工艺,愿景,树脂准备,制品模具,ABS,成型设备,工艺特性,ABS,树脂,流,动,动,比,比,为,为190,:1,，,制,制,品,品,的,的,壁,壁,厚,厚,一,一,般,般,为,为,1.04.0mm,制,品,品,的,的,收,收,缩,缩,率,率,为,为,（,（,0.30.6%,）,制,品,品,的,的,脱,脱,模,模,斜,斜,度,度,型,型,芯,芯,为,为,35,1,，,型,型,腔,腔,为,为,401,20,为了防,止,止因脱,模,模引起,制,制品伤,痕,痕，要,求,求有较,多,多的顶,出,出结构,和,和顶出,的,的同步,性,性。,开设深,度,度不大,于,于,0.04mm,的排气,槽,槽。,为了使,ABS,熔体尽,快,快充满,模,模腔的,各,各个部,分,分，要,求,求分流,道,道的直,径,径不小,于,于,5mm,，浇口,的,的厚度,为,为制品,壁,壁厚的,30%,，平直,部,部分为,1mm,。,成型工艺,愿景,树脂准备,制品模具,ABS,成型设备,工艺特性,ABS,树脂,树脂在,进,进行加,工,工之前,要,要进行,干,干燥处,理,理。,干燥条,件,件：,干燥温,度,度,8085,，,干燥时,间,间,24,小时，,料层厚,度,度,3040mm,，,干燥要,求,求,60,，模具,温,温度高,，,，可提,高,高制品,的,的表面,亮,亮度。,聚,甲,基,丙,烯,酸,甲,酯,工艺特性,制品与模具,树脂准备,PMMA,成型工,艺,艺,聚,甲,基,丙,烯,酸,甲,酯,工艺特,性,性,聚甲基,丙,丙烯酸,甲,甲酯为,无,无定形,聚,聚合物,，,，,Tg,为,105,熔融温,度,度大于,160,分解温,度,度大于,270,。,处于熔,融,融状态,的,的,PMMA,熔体黏,度,度较高,，,，流动,性,性较差,。,。,PMMA,具有一,定,定的亲,水,水性，,颗,颗粒吸,水,水性达,0.3,0.4%,。,对设备,要,要求不,高,高。,透明度,要,要求树,脂,脂不能,存,存在杂,质,质。,聚,甲,基,丙,烯,酸,甲,酯,制品与,模,模具,流动比,为,为,130:1,，壁厚,适,适合尺,寸,寸为,1.04.0mm,。,成型收,缩,缩率为,0.50.7%,制品的,脱,脱模斜,度,度为,351,30,为了能,及,及时排,出,出型腔,的,的气体,，,，在模,具,具中开,设,设排气,槽,槽，其,尺,尺寸,0.03mm,以下。,为有利,于,于熔体,的,的流动,，,，模具,应,应有尽,可,可能的,大,大的流,道,道和浇,口,口尺寸,。