某大型公司品管新七大手法

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,98,本资料来源,品管新七大手法,易騰企業管理諮,詢,詢有限公司,前 言,當前企業應具備,品質,意識、問題意識,、,、危機意識、改,善,善意識，,尋求自身工作的,改,改善方法，在管,理,理上應用統計技,術,術的方法和觀念,，,，在全員努力之,下,下來滿足顧客要,求,求和社會要求。,在品質活動中所,採,採用的統計方法,，,，即我們常講的,“,品管七大手法,”,和,“,品管新七大手法,”,。,第一章品管七大手法簡,介,介,v,品管七大手法：,檢查表,收集、整理資料,；,；,排列圖,確定主導因素；,散佈圖,展示變數之間的,線,線性關係；,因果圖,尋找引發結果的,原,原因；,分層法,從不同角度層面,發,發現問題；,直方圖,展示過程的分佈,情,情況；,控制圖,識別波動的來源,；,；,第一章品管七大手法簡,介,介,一、檢查表（資,料,料獲取表）,v,系統地,收集資料,和,累積資料,，確認事實並對,資,資料進行粗略的,整,整理和簡單分析,的,的統計圖表。,v,注意幾點：,用在對現狀的調,查,查，,以備今後作分析,；,對需調查的,事,事件或情況,，,，,明確專案名,稱,稱,；,確定資料,收集人、時,間,間、場所、,範,範圍,；,資料,匯總統計,；,必要時對人,員,員進行,培訓,；,第一章品管七大手,法,法簡介,鑄造不良情況檢查表,檢查表示例,第一章品管七大手,法,法簡介,二、排列圖,v,用,從高到低,的順序排列,成,成矩形，表,示,示各原因出,現,現頻率高低,的,的一種圖表,。,。其原理是,80%,的問題僅來,源,源於,20%,的主要原因,。,。,v,注意幾點,明確問題和,現,現象；,尋找不良的,情,情況,統計資料,；,頻率計算和,累,累計；,對頻率從高,到,到低的順序,排,排列；,第一章品管七大手,法,法簡介,废品统计表,排列圖示例,第一章品管七大手,法,法簡介,三、散佈圖,v,研究,成對,出現的,不同變數,之間,相關關係,的座標圖。,v,注意幾點：,收集足夠的,資,資料，至少,30,對,；,橫坐標表示,資料（原因,）,）,，縱坐標表,示,示,因變數（結,果,果）,；,正確判斷變,數,數之間的關,係,係模式；,因果圖的後,續,續工作,，提供直觀,的,的相關性驗,證,證；,第一章,品,品管七大,手,手法简介,Y,X,Y,X,Y,X,Y,X,0,0,0,0,分散圖示例,第一章,強正相關,弱正相關,強負相關,弱負相關,第一章品管七大手,法,法簡介,四、因果圖,v,用於尋找造,成,成問題産生,的,的原因，即,分析原因與,結,結果之間關,係,係,的一種方法,。,。,v,注意幾點：,充分組織人,員,員全面觀察,，,，從,人、機、料,、,、法、環、,測,測,方面尋找；,針對初步原,因,因，展開,深層,的挖掘；,記下製圖部,門,門和人員、,製,製圖日期、,參,參加人員；,第一章品管七大手,法,法簡介,因果圖示例,作业员问题,加工困难,其他,设备,不当,不熟悉工作图,2,马达,座,4,3,导,板加工取放困难,模具搬运费力,寻,找资料困难,2,导,板,隔板,1,屑料清理费时,冲压,作业效率低,光线不足,2,外壳冲剪模,托料架不当,4,隔板抽孔脱料困难,1,导,柱,顶柱阻,碍作业路线,3,马达,座脱料困难,5,固定梢设置不当,第一章品管七大手,法,法簡介,五、分層法,v,按照一定的,類別,，把收集到,的,的資料加以,分類整理,的一種方法,。,。,v,注意幾點：,確定,分層的,類別,和調查的物,件,件；,設計收集資,料,料的表格；,收集和記錄,資,資料；,整理資料並,繪,繪製相應圖,表,表；,比較分析,和,最終的推論,；,第一章品管七大手,法,法簡介,分層法示例,某空調維修,部,部，幫助客,戶,戶安裝後經,常,常發生製冷,液,液泄漏。,通過現場調,查,查，得知泄,漏,漏的原因有,兩,兩個：一是,管,管子裝接時,，,，操作人員,不,不同（有甲,、,、乙、丙三,個,個維修人員,按,按各自不同,技,技術水平操,作,作）,；,二是管子和,接,接頭的生産,廠,廠家不同（,有,有,A、B,兩家工廠提,供,供配件）,。於是收集,資,資料作分層,法,法分析（見,表,表一、表二,）,），試說明,表,表一、表二,的,的分層類別,，,，並分析應,如,如何防止滲,漏,漏？,第,一,一,章,章,品,管,管,七,七,大,大,手,手,法,法,簡,簡,介,介,表,一,一,泄,泄,漏,漏,調,調,查,查,表,表,（,（,人,人,員,員,分,分,類,類,）,）,表,二,二,泄,泄,漏,漏,調,調,查,查,表,表,（,（,配,配,件,件,廠,廠,商,商,分,分,類,類,）,）,第,一,一,章,章,品,管,管,七,七,大,大,手,手,法,法,簡,簡,介,介,六,、,、,直,直,方,方,圖,圖,v,用,於,於,分,分,析,析,和,和,掌,掌,握,握,資,料,料,的,的,分,分,佈,佈,狀,狀,況,況,，,以,以,便,便,推,推,斷,斷,特,特,性,性,總,總,體,體,分,分,佈,佈,狀,狀,態,態,的,的,一,一,種,種,統,統,計,計,方,方,法,法,。,。,v,注,意,意,幾,幾,點,點,：,：,確,定,定,過,程,程,特,特,性,性,和,和,計,計,量,量,標,標,準,準,值,值,；,收,集,集,資,資,料,料,，,，,必,必,須,須,是,是,計,量,量,值,值,資,資,料,料,；,資,料,料,針,針,對,對,一,一,個,個,範,範,圍,圍,時,時,期,期,收,收,集,集,至,至,少,少,50-100,個,；,確,定,定積,差,差,R,分,組,組,數,數,K,組,間,間,距,距,h,分,組,組,組,組,界,界；,作,次,次,數,數,分,分,配,配,表,表,；,；,第,一,一,章,章,品,品,管,管,七,七,大,大,手,手,法,法,簡,簡,介,介,20,15,10,5,S,L,=130,S,=160,120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5,過程波動小,過程波動大,與要求相比偏高,與要求相比偏低,正常,規範,直,方,方,圖,圖,示,示,例,例,第,一,一,章,章,品,管,管,七,七,大,大,手,手,法,法,簡,簡,介,介,七,、,、,控,控,制,制,圖,圖,v,控,制,制,圖,圖,是,是,用,用,於,於,分,分,析,析,和,和,控,控,制,制,過,過,程,程,質,質,量,量,的,的,一,一,種,種,方,方,法,法,。,。,v,控,制,制,圖,圖,是,是,一,一,種,種,帶,帶,有,有,控,控,制,制,界,界,限,限,的,的,反,反,映,映,過,過,程,程,質,質,量,量,的,的,記,記,錄,錄,圖,圖,形,形,，,，,圖,圖,的,的,縱,縱,軸,軸,代,代,表,表,産,産,品,品,質,質,量,量,特,特,性,性,值,值,(,或,由,由,質,質,量,量,特,特,性,性,值,值,獲,獲,得,得,的,的,某,某,種,種,統,統,計,計,量,量,),；,橫,橫,軸,軸,代,代,表,表,按,按,時,時,間,間,順,順,序,序,(,自,左,左,至,至,右,右,),抽,取,取,的,的,各,各,個,個,樣,樣,本,本,號,號,；,；,圖,圖,內,內,有,有,中,中,心,心,線,線,(,記,爲,爲,CL),、,上,控,控,制,制,界,界,限,限,(,記,爲,爲,UCL),和,下,下,控,控,制,制,界,界,限,限,(,記,爲,爲,LCL),三,條,條,線,線,(,見,下,下,圖,圖,),。,第,一,一,章,章品,管,管,七,七,大,大,手,手,法,法,簡,簡,介,介,控制圖,示,示例,上控制界限,(,UCL),下控制界限(,LCL),中心線,(,CL),第一章,品管七,大,大手法,簡,簡介,注意幾,點,點：,v,確定産,品,品型號,、,、工序,名,名稱、,品,品質特,性,性。,v,確定子,組,組大小,（,（4-5）、,收,收集100個,以,以上資,料,料和頻,率,率。,v,計算各,組,組的平,均,均值,X(,取至測,定,定值最,小,小單位,下,下一位,元,元數),v,計算各,組,組之極,差,差,R(,最大值-最小,值,值=,R)。,v,計算總,平,平均,v,計算極,差,差的平,均,均,R,v,計算控,制,制界限,v,X,控制圖:中心,線,線(,CL)= X,v,控制上,限,限(,UCL)=,v,控制下,限,限(,LCL)=,v,R,控制圖:中心,線,線(,CL)=,v,控制上,限,限(,UCL)=,v,控制下,限,限(,LCL)=,第二章品管新,七,七大手,法,法概述,一、品,管,管新七,大,大手法,的,的來源,：,：,v,1972,年日本,科,科技聯,盟,盟,整理,出七個,新,新手法,；,；,v,1977,年在日,本,本開始,在,在企業,中,中,推行,實施；,v,1978,年由日,本,本,水野滋,、,近藤良,夫,夫,教授召,開,開研討,會,會,命名,爲“品,管,管新七,大,大手法,”,”；,v,1979,年日本,科,科技聯,盟,盟,正式公,佈,佈,品管新,七,七大手,法,法。,第二章,品,品管,新,新七大,手,手法概,述,述,二、品,管,管新七,大,大手法,淺,淺說,品管新,七,七大手,法,法的使,用,用情形,，,，可歸,納,納如下,：,：,v,關聯圖,理,清,清,複雜因,素,素,間的關,係,係；,v,系統圖,系,統,統地,尋求,實現目,標,標的,手段,；,v,親和圖,從,雜,雜亂的,語,語言資,料,料中,汲取資,訊,訊,；,v,矩陣圖,多,角,角度考,察,察存在,的,的問題,變數關,係,係,；,v,PDPC,法,預測,設計中,可,可能出,現,現的,障礙,和結果,；,；,v,箭條圖,合,理,理制定,進度計,劃,劃,；,v,矩陣資,料,料解析,法,法,多變數,轉化,少變數,資料分,析,析；,二、品,管,管新七,大,大手法,淺,淺說,品管新,七,七大手,法,法的特,點,點：,整理,語言資,料,料,；,引發,思,思考,，,，有,效,效,解決,零,零亂,問,問題,；,充實,計劃,；,防止,遺漏,、,疏忽,；,使有,關,關,人員,瞭,瞭解,；,促使,有,有關,人,人員,的,的,協助,；,確實,表達,過,過程,。,第二,章,章品管,新,新七,大,大手,法,法概,述,述,v,品管,新,新七,大,大手,法,法在,品,品管,手,手法,中,中的,地,地位,：,：,並,不取,代,代,品管,七,七大,手,手法,；,；,與品,管,管七,大,大手,法,法,相輔,相,相成,；,與品,管,管七,大,大手,法,法的,差異,。,第二,章,章品管,新,新七,大,大手,法,法概,述,述,v,兩種,品,品管,七,七大,手,手法,的,的區,別,別,:,兩種,品,品管,手,手法,之,之間,相,相輔,相,相成,；,；,品管七大手法,品管新七大手法,理性面,感性面,大量的,數據,資料,大量的語言資料,問題發生後,的改善,問題發生前,計劃、構想,第三,章,章,關,關,聯,聯圖,一、,定,定義,:,v,就是,把,把,關係,複,複雜,而,相互,糾,糾纏,的問,題,題及,其,其因,素,素,用箭,頭,頭連,接,接起,來,來的,一,一種,圖,圖示,分,分析,工,工具,，,，從,而,而找,出,出主,要,要因,素,素和,專,專案,的,的方,法,法。,v,60,年代,由,由日,本,本應,慶,慶大,學,學的,千住,鎮,鎮雄,教授,開,開發,出,出來,的,的，,正,正式,的,的全,名,名叫,做,做,管,管理,指,指標,間,間的,關,關聯,分,分析,。,第三,章,章,關,關聯,圖,圖,二、,適,適用,範,範圍,:,v,用於,紛繁,複,複雜,的,的因,果,果,糾纏,分,分析,v,用於,現場,問,問題,的掌,握,握,v,用於,市場,調,調查,及,抱怨,分,分析,v,用於,方針,管,管理,的展,開,開,第三,章,章,關,關聯,圖,圖,三、,關,關聯,圖,圖的,特,特點,：,：,v,適合,整,整理,原因,非,非常,複,複雜,的問,題,題；,v,容易,取,取得,成,成員,的,的,一致,意,意見,；,v,從計,劃,劃階,段,段一,開,開始,就,就可,以,以,廣闊,的,的視,野,野,透視,問,問題,；,；,v,形式,自,自由,，有,助,助於,因,因素,之,之間,的,的連,接,接和,轉,轉換,；,；,v,可打,破,破,先入,爲,爲主,的觀,念,念；,第三,章,章,關,關聯,圖,圖,四、,關,關聯,圖,圖類,型,型,:,v,多目,的,的型（兩,個,個以,上,上目,的,的）,單目,的,的型,（,（,單,單一,目,目的,）,）,问题,1,3,2,4,5,6,问题,问题,1,2,3,4,5,6,问题,第三,章,章,關,關聯,圖,圖,中央,集,集中,型,型（,向,向外,擴,擴散,）,）,單向,彙,彙集,型,型（,單,單向,順,順延,）,）,1,3,2,4,5,6,问题,7,8,9,11,10,1,2,3,4,5,6,问题,第三,章,章,關,關聯,圖,圖,應用,型,型（,與,與系,統,統圖,、,、矩,陣,陣圖,等,等聯,用,用）,第三,章,章,關,關聯,圖,圖,五、,關,關聯,圖,圖做,法,法：,v,決定,題,題目,以,標,標記,寫出,主,主題,；,v,小組,組,組成,集合,有關,部,部門,人,人員,組成,小,小組,；,資料,收,收集,運,用,用腦,力,力激,蕩,蕩，,尋找,原,原因,；,v,用,簡明,通俗,的,的,語言,作,作,卡片,；,v,連接,因,因果,關,關係,製作,關,關聯,圖,圖,；,v,修正,圖,圖形,討論,不,不足,，修,改,改箭,頭,頭；,v,找出,重要,專,專案,、,、原,因,因,並以,標,標記,區,區別,；,；,v,形成,文,文章,整理,成,成文,章,章,使別人易懂,；,；,v,提出改善,對策,；,第三章,關,關聯圖,六、判別方,法,法:,箭頭,只進不出,是,問題,；,箭頭,只出不進,是,主因,；,v,箭頭,有進有出,是中間因素,；,；,v,出多於進的,中間因素,是關鍵中間,因,因素；,主要因素,中间因素,问题,第三章,關,關聯圖,七、實例,某車間照明,耗,耗電量大,QCC,小組針對此,情,情況運用關,聯,聯圖進行原,因,因分析。,照明耗电大,管理不严,乱 盖 房,乱 接 灯,用一亮八,灯 头 多,光 线 暗,厂 房 低,开关集中控制,检 查 差,节电意识差,长 明 灯,缺乏节电教育,责任不明,第三章,關,關聯圖,八、注意事,項,項,v,要針對,複雜,的因果關係,；,；,v,原因查找從,人、機、料,、,、法、環、,測,測,等方,面考慮；,v,針對找到的,原,原因排序時,適,適當,調換位置,；,v,中間,關鍵因素,也要作爲主,因,因對待；,第三章,關,關聯圖,思考題,XX,公司發現報,表,表發出到結,案,案的時間太,長,長，往往延,誤,誤處理問題,的,的時效，造,成,成作業上的,困,困擾，請用,關,關聯圖法尋,找,找原因。以,“,“,報表作業時,間,間長,”爲題目。,第三章,關,關聯圖,报表作业,时间太长,作业疏忽,培训不够,部门联,系不够,回复时间长,未定回复时间,未追查回复,追踪方式不好,部门距,离太远,表格不佳,未分类,没人专人,送报表,资料遗失,未签收,追查表不明确,第四章,系,系統圖,一、定義：,v,系統圖就是,把,把要實現的,目,目的與需要,採,採取的措施,或,或手段，系,統,統地展開，,並,並繪製成圖,，,，,以明確問題,的,的重點，,尋找最佳手,段,段或措施,的一種方法,。,。,第四章,系,系統圖,二、適用範,圍,圍：,v,新産品研製,過,過程中,設計質量,的展開；,v,制訂,質量保證計,劃,劃,對質量活動,進,進行展開；,v,可與,因果圖結合,使用；,v,目標、,方針,、實施事項,的,的展開；,v,明確,部門職能,、,管理職能,；,v,對解決企業,有,有關,質量,、,成本,、,交貨期,等問題的創,意,意進行展開,。,第四章,系,系統圖,三、系統圖,的,的特點,v,很,容易,地對事項進,行,行展開；,v,易於,統一,成員的,意見,；,v,容,易整理,，手段又一,目,目了然；,第四章,系,系統圖,四、系統圖,類,類型：,v,結構因素展,開,開型,方法展開型,目的,手段,目的,手段,目的,手段,目的,手段,主题,主要类别,组成要素,主要类别,主要类别,组成要素,组成要素,组成要素,组成要素,组成要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,(,上一级手段,成,成为下一级,手,手段的行动,目,目的,),第四章,系,系統圖,五、系統圖,做,做法：,v,確定目標或,目,目的；,v,提出手段和,措,措施；,v,評價手段和,措,措施；,v,繪製措施卡,片,片，作成系,統,統圖；,v,確認目標是否能,夠,夠充分的實現；,v,制定實施計劃；,（,（最好確定進度,、,、責任人）,第四章 系,統,統圖,六、實例,如,何,使,Q,C,C,落,实,加强培训,观念要正确,内训,外训,购置书刊,设黑板报,圈员家举行,烤肉郊游,标语,举办读书会,圈会活泼化,多交流,竞赛,活动活泼化,宣导,公司内,公司外,国际性,技能操作,第四章 系,統,統圖,七、注意事項,系統圖也適用於,生,生産管理外，還,可,可用在,日,常管理,工作中；,針對最,下級手段應具體,，並且要,提出實施,對策和計劃,；,針對改善對策可,以,以進行有效評價,，,，從,實效,、,實現性、等級,考慮；,第四章 系,統,統圖,思考題,如果公司5,S,定置管理不良，,請,請你利用系統圖,法,法進行原因分析,和,和對策制定。提,示,示從5個方面考,慮,慮不足現象。教養、整理、整,頓,頓、清掃,清潔。,第四章 系,統,統圖,5S,管,理,不,良,教养不良,整理不良,整顿不良,轻扫不良,清洁不良,专业知识不足,公司规章及课,程不了解,实施课内专业教育培训,相关杂志心得报告,废物规范不佳,物品摆放区无,表单摆放不当,物品摆放不当,器具摆放不定位,垃圾分类,排定值日人员,规划物品放置区,按工作性质摆放定位,规划摆放顺序,规划摆放位置,地板容易脏,仪器保养差,购置清洗地板机器,门口放置脚踏板,重新规划保养,（可能不良原因,）,）,第一章,（可以採用的對,策,策措施）,第五章 親和,圖,圖,一、定義：,v,把大量收集到的,事,事實、意見或構,思,思等語言,資料，按其相互,親和性,(,相近性,),歸納整理,這些資料，使問,題,題明確起來，求,得,得統一認,識和協調工作,以利於問題解決,的,的一種方法。,v,親和圖法是,1953,年日本,川喜田二郎,在探險,尼泊爾時，將野,外,外的調查結果資,料,料予以整,理時研究開發的。,第五章 親和,圖,圖,二、適用範圍,v,用於掌握各種問,題,題重點，想出改,善,善對策,;,v,用於市場調查和,預,預測,;,v,用於企業方針，,目,目標的判定及推,展,展,;,v,用於研究開發，,效,效率的提高,;,v,用於,TQM,的推行,;,第五章 親和,圖,圖,三、親和圖特點,v,從,混淆的狀態,中，採集語言資,料,料，將其,整合以便,發現問題,；,v,打破現狀，,産生新思想,；,v,掌握問題本質，,讓,讓有關人員明確,認,認識；,v,團體活動,對,每個人的意見都,採,採納,，提高全,員參與意識；,第五章 親和,圖,圖,四、親和圖類型,v,個人親和圖,主要由一人來進,行,行，重點放在資,料,料的組織上。,v,團隊親和圖,以數人爲一組來,進,進行，重點放在,策,策略方針上。,第五章 親和,圖,圖,五、親和圖做法,v,決定課題,(,可從以下幾方面,),對沒有掌握好的,雜,雜亂無章的事物,以,以求掌握；,對還沒理清的雜,亂,亂思想加以綜合,整,整理歸納；,對舊觀念重新整,理,理歸納。,第五章 親和,圖,圖,v,收集語言資料,(,收集方式可從以,下,下方面,),直接觀察，親自,瞭,瞭解,面談閱讀，聽取,他,他人描述，親自,查,查閱文件,回憶過去,反省考慮法,頭腦風暴法,第五章 親和,圖,圖,v,簡明語言卡片化,v,整理，綜合卡片,(,卡片編組,),v,編組編寫主卡片,v,製圖,v,口頭發表,v,撰寫報告,第五章 親和,圖,圖,如何开设一家受,欢,欢迎的快餐店,订餐时间短,多设出售口,送料速度快,服务态度和蔼亲,切,切,着装得体,微笑服务,主动帮助客户,产品代号明确,人员素质要高,英语,4/6,级,旅游服务专业,大专文凭,食物口味要独特,材料要优质,南北口味,适合各年龄层,工艺制造独特,配方设计,制造加工精细,搭配药材,如何開設一家受,歡,歡迎的速食店,坐堂订餐,六、實例,第五章 親和,圖,圖,七、注意事項：,v,按各因素之間的,相似性分類,。,v,應慢不應急，,不適應速戰速決,的問題和簡單的問題。,v,不應與其他,QC,手法一起用。,第五章 親和,圖,圖,思考題,某公司老是發,生,生交期不准事,件,件，屢次受到,外,外部顧客的抱,怨,怨。請利用親,和,和圖法尋找原,因,因出自何處？,提,提示目前收集,到,到以下語言資,料,料：,1,包裝錯誤、,2,鍋爐故障、,3,機器老舊、,4,物料延誤、,5,産品色澤太深,、,、,6,經常停電、,7,停水、,8,機器保養不周,、,、,9,原料貯存變質,、,、,10,設備操作不當,、,、,11,人員疲勞、,12,工作環境差、,13,人員不足、,14,人員流動高、,15,訂單日期太近,、,、,16,訂單臨時增加,、,、,17,通知生産太遲,、,、,18,産品重量不符,合,合。,第五章 親,和,和圖,交期不准,品质不合,包装错误,色泽太深,重量不合,缺能源,锅炉故障,停电,停水,机器故障,设备老旧,保养不周,操作不当,工作效率低,人员疲劳,人员不足,工作环境差,原料管理差,物料延误,原料贮存变质,生产计划不周,订单日期太近,订单临时增加,通知生产太迟,參考,第六章,矩,矩陣圖,一、定義：,從問題事項中,，,，找出,成對的因素群,，分別排列成,行,行和列，找出,其,其間,行與列的關係,或,或相關程度的,大,大小,，探討問題點,的,的一種方法。,第六章,矩,矩陣圖,二、適用範圍,v,明確,各機能與各單,位,位間,的關係,;,v,明確,質量要求和原,料,料特性間,的關係,;,v,明確,質量要求和制,程,程條件間,的關係,;,v,明確,制程不良與抱,怨,怨或制程條件,間,間,的關係,;,;,第六章,矩,矩陣圖,三、矩陣圖特,點,點,v,在,短時間,內獲得有關構,想,想和資料；,v,能使因素的,關係明確化,，掌握整體的,構,構成,情形；,第六章,矩,矩陣圖,四、矩陣圖種,類,類：,v,L,型矩陣圖,T,型矩陣圖,第六章,矩,矩陣圖,Y,型矩陣圖,X,型矩陣圖,a1,a2,a3,b3,b2,b1,c1,c2,c3,第六章,矩,矩陣圖,C,型矩陣圖,P,型矩陣圖,系統矩陣圖,第六章,矩,矩陣圖,五、矩陣圖做,法,法：,v,確定事項,;,v,選擇因素群,;,v,選擇矩陣圖類,型,型,;,v,根據事實或經,驗,驗評價和標記,;,v,資料統計尋找,著,著眼點,第六章,矩,矩陣圖,六、實例：,表示有影响,如某紡布工廠,制,制程因素-專,案,案-抱怨現象,矩,矩陣圖,第六章,矩,矩陣圖,七、注意事項,在評價有無關,聯,聯及關聯程度,時,時，要,獲得全體參與,討,討論者的同意,，不可按多數,人,人表決通過來,決,決定。,第六章,矩,矩陣圖,演練各種原材料特,性,性比較矩陣圖,:,最佳,:,良好,:,好,:,稍差,:,差,第七章PDPC法,一、定義：,v,爲了完成某個,任務,或達到某個,目標,，在制定行動,計,計劃或進行方,案,案設計時，,預測,可能出現的障,礙,礙和結果，並,相,相應地提出,多種應變計劃,的一種方法。,v,日本國立公害,研,研究所所長,近藤次郎,博士，在東京,大,大學任教時，,適,適逢東大紛爭,（,（,1968-1969,年），爲瞭解,事,事件最後將如,何,何，於是詳細,的,的剖析其前途,與,與進展過程，,其,其使用的方法,後,後來經過系統,化,化後，被稱爲,“,“過程決定計,劃,劃圖法”。,第七章PDPC法,二、適用範圍,v,方針管理中實,施,施專案的,計劃擬訂,；,v,制程中,不良現象的防,止,止,及對策擬訂；,v,重大事故,預測及防止,；,v,新産品、新技,術,術的,開發主題的計,劃,劃決定,。,第七章PDPC法,二、適用範圍,v,方針管理中實,施,施專案的,計劃擬訂,；,v,制程中,不良現象的防,止,止,及對策擬訂；,v,重大事故,預測及防止,；,v,新産品、新技,術,術的,開發,主,主題,的,的計,劃,劃決,定,定,。,第七,章,章PDPC,法,法,四、,PDPC,法分,類,類：,v,順向,進,進行,式,式,(,類型,),v,逆向,進,進行,式,式(類,型,型),A0,A1,A2,A3,A4,An,Z,B1,B2,B3,Bn,C1,C2,C3,Cn,D1,D2,D3,Dn,第七,章,章PDPC,法,法,五、,PDPC,法做,法,法：,v,確定,所,所要,解,解決,的,的課,題,題；,v,提出,達,達到,理,理想,狀,狀態,的,的手,段,段、,措,措施,；,；,v,對提,出,出的,措,措施,，,，列,舉,舉出,預,預測,的,的結,果,果及,遇,遇到,困,困難,時應,採,採取,的,的措,施,施和,方,方案,；,；,v,將各,研,研究,措,措施,按,按緊,迫,迫程,度,度、,所,所需,工,工時,、,、實,施,施的,可能,性,性及,難,難易,程,程度,予,予以,分,分類,；,；,v,決定,各,各項,措,措施,實,實施,的,的先,後,後順,序,序，,並,並用,箭,箭條,向,向理,想狀,態,態方,向,向連,接,接起,來,來；,v,落實,實,實施,負,負責,人,人及,實,實施,期,期限,；,；,v,不斷,修,修訂,PDPC,圖。,第七,章,章PDPC,法,法,六、,實,實例:,防,防,止,止産,品,品搬,運,運倒,置,置,设想产品,搬运出现,倒置损坏,标明注意事项,中,/,英文对照,不懂,英文,图画表示,看不,懂图,顶端安,装挂钩,不看,事项,安装预警,装置出声,产品安,全卸运,第七,章,章PDPC,法,法,七、,注,注意,事,事項,：,：,v,隨著,新事,實,實的,發,發現,或,或新,情,情況,的進,展,展，,必,必需,隨時,改,改進,圖形,。,。,v,和系,統,統圖,區,區別,v,和網,路,路圖,混,混淆,v,錯用,關,關聯,圖,圖,第七,章,章PDPC,法,法,演練:,某,某維,修,修,QCC,小組,制,制定,保,保證,減,減少,設,設備,停,停機,影,影響,均,均衡,生,生産,的,的,PDPC,圖來,指,指導,小,小組,工,工作,设想设备,突然发生,故障停机,组织抢修,人员到位,领取,备件,更换,备件,调试,运转,交付,保证,均衡,生产,配件不全,无代用件,外购,配件,外购,无货,更换调整,工装,/,刀具,修旧件,应急,机电人员,不到位,安排其他,设备生产,确认质量要求,能否达到,A0,A1,A2,A3,A4,Z,B2,B1,C1,C2,D4,D3,D2,D1,第八,章,章,箭,箭,條,條圖,一、,定,定義,：,：,v,透過,小,小組,討,討論,，,，對,某,某事,項,項或,工,工程,的,的實,施,施進,行,行，,建,建立,最,佳,佳,的,的,日,日,程,程,計,計,劃,劃,並,管,管,理,理,，,，,使,使,其,其,能,能,順,順,利,利,完,完,成,成,的,的,一,一,種,種,手,手,法,法,。,。,v,1957,年,，,，,首,首,先,先,是,是,美,美,國,國,杜,杜,邦,邦,公,公,司,司,推,推,出,出,而,而,發,發,展,展,而,而,成,成,。,。,第,八,八,章,章,箭,箭,條,條,圖,圖,二,、,、,適,適,用,用,範,範,圍,圍,v,用,於,於,新,新,品,品,開,開,發,發,計,計,劃,劃,和,和,管,管,理,理,;,v,用,於,於,産,産,品,品,改,改,進,進,計,計,劃,劃,的,的,制,制,訂,訂,和,和,管,管,理,理,;,v,試,生,生,産,産,階,階,段,段,計,計,劃,劃,制,制,訂,訂,和,和,管,管,理,理,;,v,量,産,産,階,階,段,段,計,計,劃,劃,制,制,訂,訂,和,和,管,管,理,理,;,v,工,廠,廠,遷,遷,移,移,計,計,劃,劃,及,及,管,管,理,理,;,v,工,程,程,安,安,裝,裝,，,，,修,修,繕,繕,計,計,劃,劃,和,和,管,管,理,理,;,v,各,種,種,事,事,務,務,的,的,統,統,籌,籌,.,第八章,箭,箭條,圖,圖,三、箭,條,條圖的,特,特點,v,各項工,作,作能不,能,能如期,完,完成，,對,對整體,計,計劃能,否,否如期,完,完成的,影,影響關,係,係，表,現,現得相,當,當清楚,。,。,v,若各項,工,工作提,早,早或延,後,後完工,的,的話，,對,對整個,計,計劃的,最,最終完,成,成日期,，,，有多,少,少改變,，,，立即,可,可以得,到,到量化,。,。,v,對計劃,的,的安排,有條不,紊,紊,。,第八章,箭,箭條,圖,圖,四、箭,條,條圖做,法,法：,v,明確主,題,題,v,確定,必要的,作,作業和,(,或,),日程,v,按,先後排,列,列,各作業,v,考慮,同步作,業,業,，排列,相,相應位,置,置,v,連接各,作,作業點,，,，標準,日,日程,v,計算作,業,業點和,日,日程,v,畫出,要經線,第八章,箭,箭條,圖,圖,五、實,例,例,:,現在有,一,一個部,件,件，它,有,有兩個,部,部分組,成,成，由,四,四個工,序,序完成。,爲,爲了節,省,省時間,，,，加工,管,管子和,加,加工盤,子,子可以,同,同時開,始,始，將,以,以上的,工,工藝過,程,程用箭,條,條圖表,示,示如下,：,：,加工管子,30,分钟,加工盘体,20,分钟,钻 孔,25,分钟,焊 接,30,分钟,如果用,A,表示加,工,工管子,，,，,B,表示加,工,工盤子,，,，,C,表示鑽,孔,孔，,D,表示焊,接,接，則,每,每個工,序,序之間,的,的關係,可,可以列,表,表和繪,圖,圖,如下：,第八章,箭,箭條,圖,圖,實例,A,表示加工管子,B,表示加工盤子,C,表示鑽孔,D,表示焊接,A,B,C,D,1,2,3,4,關鍵路線：,1,2,3,4,30,第八章,箭,箭條,圖,圖,六、注,意,意事項,：,：,v,有結束,才,才有開,始,始,v,要考慮,到,到平行,作,作業，,不,不多花,時,時間,v,一個作,業,業只能,用,用一個,箭,箭頭,v,順序一,般,般從左,向,向右,v,不得有,回,回路,第八章,箭,箭條,圖,圖,思考：,現,現在有,一,一個工,程,程項目,需,需要統,籌,籌施工,計,計劃，,其,其中各,作,作業如,表,表所示,，,，請畫,出,出箭條,圖,圖，並,指,指出要,經,經線。,第八章,箭,箭條,圖,圖,D,外壁工,程,程,E,外壁粉,饰,饰,1,2,3,4,5,6,8,9,7,10,11,12,A,基础工程,2,B,骨干组合,4,C,建具装设,3,2,F,管配作业,G,内壁作业,H,电路配线,J,内部粉饰,I,内壁油漆,K,检验交房,2,2,1,2,2,1,1,第九章,矩,矩陣,數據,解析法,一、定,義,義,:,矩陣圖,上,上各元,素,素間的,關,關係如,果,果能用,資料定,量,量化,表示，,就,就能更,準,準確地,整,整理和,分,分析結,果,果。這,種,種可以,用資料,表,表示的,矩,矩陣圖,法,法,，叫做,矩,矩陣資,料,料分析,法,法。,第九章,矩,矩陣,數據,解析法,v,資料矩,陣,陣分析,法,法的主,要,要方法,爲,主成分,分,分析法,，利用,此,此法可,從,從原始,資,資料獲,得,得許多,有,有益的,情,情報。,v,主成分,分,分析法,是,是一種,將,將,多個變,數,數,化爲,少數綜,合,合變數,的一種,多,多元統,計,計方法,。,。,二、主,要,要方法:,第九章,矩,矩陣,數據,解析法,三、適,用,用範圍,v,新産品,開,開發的,企,企劃,;,v,複雜的,品質評,價,價,;,v,自市場,調,調查的,資,資料中,，,，要把,握,握顧客,所,所要求,的,的品質,質量功,能,能的開,展,展,;,v,從多量,的,的資料,中,中,解析不良要因,;,牽涉到,複雜性要因的,工,工程解析,;,第九章,矩,矩陣,數據,解析法,四、矩陣資料,解,解析法的做法,v,收集資料,v,求相關係數,r,v,以電腦輔助計,算,算，由相關行,列,列求出固有值,及固有向量值,v,作出矩陣圖,v,下判斷,矩阵数据解析,法,法,QCC CASE STUDTY,QCC,實例： 降,低,低包裝作業的,不,不良率,一、前言,二、選定主題,略,問題點評價矩,陣,陣圖,QCC CASE STUDTY,组圈,选题,现状,分析,改善,措施,效果,确认,2,1,3,4,7,8,9,12,13,成果,比较,标准化,发表,10,数据收集,6,5,要因,分析,数据,解析,6,资料,整理,7,7,7,110,20,7,10,5,147,110,110,10,三、活動計劃,活動計劃箭條圖,QCC CASE STUDTY,四、現狀分析,（一）、不良現象分析,印章盖章,精神 不集中,错混,反向,数字调整错误,数量不符,包装作业不良现象,记错,赶出货,漏盖,粗心,计算错误,线上混错,周期错误,未放填充物,握管方式错,唛头错误,型别取错,未看清楚,QCC CASE STUDTY,（二）、數據解析,资料来源：,QA,每周报表,包装作业不良现象排列图,QCC CASE STUDTY,利用系統圖展開包裝作業不良的原因，,幷探討不良現象的關係。,五、改善目標,由2486,PPM,降至820,PPM,六、要因再分析,七、對策改善,利用系統圖展開,八、效果確認,利用推移圖確認,QCC CASE STUDTY,影,响,包,装,作,业,不,良,的,因,素,人,机,培训,工具,其他,印章调错,动作错误,漏盖,没看清楚,做法没统一,记错,不专心,字太小,盖反,没有设位置,架位划分不清,专业知识不足,不识制程,制程种类多,没有量具,印章正反没标记,资料错误,未放,填充物,型别,错误,混错,周期,错误,反向,数量,不符,唛头,错误,原因現象關係圖,QCC CASE STUDTY,将繁多的制程,加,加以整理使有,系,系统化易于理,解,解,降低包,装作业,不良率,设备的改善,工具的设立与改善,加强培训,消除人为因素,将目前大格式的架位用隔板区分成小格式,建立设备位置,制作量具，以便套量小产品在管内的数量,将目前使用的数字转章加刻一正而记号,利用工作会议讲解制程的规定方法,每星期五分批举行专业训练,每天工作前,10,分钟作精神教育,每班班长随时抽查标准化动作执行情况,强化班长工作安排能力,统一作业方法,使用目视管理方法制作唛头对照表,有进出口提供出货班机时间表,對策系統圖,QCC CASE STUDTY,效果推移圖,QCC CASE STUDTY,九、成果比較,以柏拉圖來比較,累,积,影,响,度,