沥青路面施工关键技术要点

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,沥青路面施工关键技术要点,确定铺筑沥青面层施工机械数量的方法,1,由工期及工程量确定每天的拌和能力,A,T,D,Q =-,100 N P,式中：,Q,拌和机生产能力（,t/h,）,A,铺筑面积,(m2),T,铺装层厚度（,cm,）,D,混合料密度（,t/m3,）,N,一天有效工作时间,(h),P,工作效率系数,一般一个标段的拌和能力不宜小于,400,600t/h,确定铺筑沥青面层施工机械数量的方法,2,。根据拌和机能力确定摊铺机速度,100Q C,V= -,60 D W T,式中：,V,摊铺机铺筑速度,(cm/min),W,铺筑宽度（,m,）,C,摊铺机效率系数,3,。由拌和 能力确定运料车数量,确定铺筑沥青面层施工机械数量的方法,4,。由摊铺速度确定压路机数,k=(E,V)/(S,B/2)X,N,C,式中：,k,：需要的压路机台数,N,：要求碾压的遍数，以全幅碾压一个往返为一遍,;,S,：压路机的速度，以,m/min,计,V:,摊铺机摊铺速度,m/min;,E:,路幅宽度，,m;,B:,压路机的有效碾压宽度，当为刚性碾压时,B,为碾压轮宽的,2/3,；对论碾压，,B,为,1/2,轮宽，对振动碾，,B,为轮宽减去,0,、,2m;,C,：考虑压路机富余系数。,准备阶段的质量控制。,进场施工前，先进行上一道工序的验收，进行高程测量、沉降稳定检验等检查验收工作，检查下封层的完整性，清理基层表面污染、杂物，进行水冲洗。这里必须强调的是，在水冲洗的时间安排上要尽量提前，确保施工时基层干燥。,1,摊铺前的测量和放样,测量的主要任务是掌握每一个铺装断面的宽度和厚度。按预定的铺装方案放出摊铺机行走标线和控制摊铺机熨平板高度的行走基线的高度。因此，摊铺作业前，测量人员对已铺基层进行检查和标高复测。,摊铺机行走基准线下面层摊铺采用钢丝以消除基层的标高误差， 中面层和上面层采用沥青摊铺机浮动基准粱控制标高和平整度（自动找平装置）。当采用钢丝时，支点间距,1O,米。弯道内侧适当加密。钢丝分布于单幅路面的两侧。,钢线的标高与摊铺机熨平板底板标高固定不变，高差为一个尺高。以便作业时随时可在虚铺表面上摆放一段铝合金尺。通过和基线顶的比较随时掌握标高的控制情况。基线的设放位置一般在熨平板外侧约,25cm,处。,测量人员只需根据基线支点在断面图的位置计算出相应的标高，并按此标高在现场挂好钢丝。即可使摊铺机作业高程按要求控制。,下面层铺筑完成后为提高路面的平顺度中面层和上层铺筑采用整平浮动梁控制， 以拌和楼的拌和能力控制摊铺机行走速度，以保持施工的连续性。并尽量减少施工接缝。保证完工后路面的平整度。,混合料拌和工艺,特别注意：,1,。拌和厂地面硬化，细集料加顶棚；,2,。宜采用间歇式拌和机；,3,。必须配备自记打印设备，拌和过程必须逐盘打印沥青及各种矿料的用量及拌和温度，进行施工质量的总量检验。,4,。选择适宜的筛孔很重要，二次筛分的振动最大筛孔宜小于混合料的最大粒径，且略大于公称最大粒径，其安装角度应认真调整，使级配符合试件要求，超过公称最大粒径的量不大于,5%,（我国规范规定的通过率是,95%-100%,）。,拌和必须自,动,动打印记录,高速公路和,一,一级公路施,工,工的间歇式,拌,拌和机必须,配,配备计算机,自,自记打印设,备,备，且经过,严,严格的标定,校,校核，确保,打,打印数据的,准,准确性，否,则,则应求出修,正,正系数。拌,和,和前设定各,料,料仓的要求,配,配合比和施,工,工温度，拌,和,和过程中逐,盘,盘打印实际,使,使用的沥青,及,及各料仓的,材,材料用量、,沥,沥青混合料,数,数量、拌和,温,温度等各种,拌,拌和参数，,与,与设定的数,据,据进行比较,是,是否正常。,每,每个台班结,束,束时打印出,一,一个台班的,统,统计量，进,行,行沥青混合,料,料生产质量,及,及铺筑厚度,的,的总量检验,。,。遇有异常,波,波动应立即,停,停止拌和，,分,分析原因。,混合料的拌,和,和,沥青混凝土,拌,拌和时要控,制,制其温度、,油,油石比及材,料,料的级配。,油,油石比的控,制,制是利用电,子,子称量器，,对,对各种材料,进,进行分别称,量,量。而级配,的,的控制方法,是,是两级控制,，,，先是从各,个,个生料仓的,出,出料斗门及,皮,皮带转速进,行,行初控，经,过,过混合并由,运,运料皮带及,提,提升机送进,振,振动筛，由,振,振动筛重新,筛,筛分，振动,筛,筛的尺寸选,择,择要基本与,规,规范中的筛,孔,孔尺寸一致,。,。,振动筛一般,只,只有,4,级，可以取,与,与规范中筛,孔,孔尺寸相近,的,的并进行分,段,段。拌和设,备,备自动化程,度,度比较高，,各,各种数据随,时,时可以通过,操,操作室的指,令,令进行调整,。,。工地试验,室,室要随时抽,检,检油石比及,级,级配，只要,正,正常，调好,的,的设备不允,许,许随意改变,各,各种数据的,设,设置。拌和,过,过程中常见,的,的缺陷是沥,青,青混凝土混,合,合料油石比,不,不准确或温,度,度不一致。,有时由于下,雨,雨没有覆盖,碎,碎石及砂，,也,也造成混合,料,料含有较高,的,的水分。不,合,合格的混合,料,料是不能出,场,场的。严格,控,控制沥青拌,和,和料的出厂,温,温度在,140-165,度之间,混合料的,运,运输,从拌和机向,运,运料车装料,时,时，应每卸,一,一斗混合料,挪,挪动下汽车,位,位置，以减,少,少粗细集料,的,的离析现象,。,。,运输车的标,准,准载重不宜,小,小于,15,吨，车厢侧,板,板和底板可,涂,涂一层油水,混,混合液，最,好,好是隔离剂,或,或防粘剂。,运料车应用,蓬,蓬布覆盖，,夏,夏季运输时,间,间短于,0,。,5h,时，也可不,盖,盖，但对改,型,型沥青或,SMA,，任何情况,都,都必须覆盖,。,。,施工过程中,的,的摊铺机前,方,方应有运料,车,车在等候卸,料,料，开始摊,铺,铺时等候卸,料,料的运料车,不,不宜小于,5,辆。,摊铺过程中,，,，运料车应,在,在摊铺机前,10,30cm,处停住，不,得,得撞击摊铺,机,机。卸料过,程,程中运料车,应,应挂空档，,靠,靠摊铺机推,动,动前进。,防止运料车,污,污染路面,运料车在进,入,入工程现场,时,时，轮胎上,不,不得有泥土,等,等脏物，避,免,免造成已铺,沥,沥青层的污,染,染。必要时,可,可责令运料,车,车洗净轮胎,后,后进入现场,。,。,摊铺机的宽,度,度必须限制,对高速公路,、,、一级公路,，,，一台摊铺,机,机的铺筑宽,度,度不宜超过,6m,（双车道）,8m,（,3,车道），通,常,常应采用两,台,台以上相同,型,型号的摊铺,机,机成梯队作,业,业联合摊铺,，,，两幅搭接,位,位置宜躲开,车,车道的轮迹,带,带，相邻两,幅,幅之间应有,30mm,60mm,左右宽度的,搭,搭接，上下,两,两层的搭接,位,位置宜错开,200mm,以上，相邻,两,两台摊铺机,应,应保持较短,的,的间距，通,常,常不超过,10m-30m,，使两台摊,铺,铺机铺筑的,混,混合料温度,接,接近，不影,响,响热接缝的,碾,碾压效果。,混合料的摊,铺,铺,摊铺机在工,作,作前要进行,充,充分预热，,一,一般预热时,间,间不少于,30min,，使熨平板,表,表面温度大,于,于,160,。因为若熨,平,平板温度太,低,低，热混合,料,料碰到冷的,熨,熨平板后，,会,会立刻粘于,底,底面，在移,动,动中拉裂铺,层,层表面，产,生,生推料，使,其,其变松散，,碾,碾压后接缝,平,平整度下降,。,。,摊铺机起步,前,前应准备两,种,种垫木：一,种,种是供初次,摊,摊铺之用，,其,其厚度为铺,层,层厚度乘以,松,松铺系数；,另,另一种是供,摊,摊铺过程中,起,起步之用，,其,其厚度为松,铺,铺厚度与压,实,实厚度之差,。,。准确确定,松,松铺系数十,分,分重要，由,于,于不同的摊,铺,铺机、不同,的,的摊铺速度,、,、不同的混,合,合料其初压,密,密度不同,(,高密实摊铺,机,机初压密实,度,度可达,92%,以上，,而一般摊铺,机,机只达到,85%),，因此松铺,系,系数必须实,际,际测定。测,定,定时应在试,验,验路段上进,行,行，在测定,相,相关条件的,基,基础上，先,测,测定松铺厚,度,度，然后在,同,同一点测定,压,压实厚度，,测,测点数不少,于,于,6,处，取均值,。,。,摊铺作业速,度,度,摊铺机作业,速,速度的调整,范,范围较大,(0,10m/min),，施工时由,作,作业质量要,求,求和搅拌站,的,的生产能力,及,及运输能力,等,等因素决定,。,。为了获得,高,高标准的平,整,整度，摊铺,机,机应连续、,稳,稳定地运行,，,，时快时慢,或,或时开时停,都,都会使熨平,板,板的受力发,生,生变化，出,现,现上下波动,。,。摊铺速度,应,应按搅拌设,备,备的供料能,力,力和每部运,料,料车载料量,的,的摊铺时间,不,不少于,4min,综合选取。,一般在,12m,全宽一次摊,铺,铺时，摊铺,速,速度不大于,3m/min,，在摊铺时,，,，螺旋分料,器,器应连续均,匀,匀转动，其,料,料量高度为,螺,螺旋的,2/3,，,摊铺机必须,缓,缓慢、均匀,、,、连续不间,断,断地摊铺，,不,不得随意变,换,换速度或中,途,途停顿，以,提,提高平整度,，,，减少混合,料,料的离析。,当,当所摊铺的,混,混合料出现,明,明显的离析,、,、波浪、裂,缝,缝、拖痕时,，,，应分析原,因,因，予以消,除,除。,在铺筑过程,中,中，应根据,混,混合料的类,型,型、集,料,料的尺寸、,厚,厚度等情况,选,选择熨平板,的,的震动捣实,或,或两种,并,并用等压实,手,手段，采用,适,适宜的震动,频,频率,和,和振幅，以,提,提高路面的,初,初试压实度,。,。,混合料离析,（,（级配和温,度,度）,沥青混合料,的,的集料离析,、,、压实不均,匀,匀是导致早,期,期局部破坏,的,的重要原因,，,，例如：,结构设计：,最,最大集料粒,径,径大，与厚,度,度不匹配。,材料：变异,性,性大、料源,不,不固定、无,顶,顶棚（含水,量,量）。,混合料离析,（,（级配和温,度,度）,运输过程：,运,运料车吨位,过,过小、卸料,时,时运料车不,移,移动、不加,盖,盖棚布等。,摊铺阶段：,宽,宽度过大（,全,全幅摊铺）,、,、摊铺机等,候,候时间长、,摊,摊铺机停顿,、,、不连续、,不,不匀速，摊,铺,铺机型号不,一,一样。,压实阶段：,型,型号吨位不,一,一样、排列,无,无规律、碾,压,压不及时、,遍,遍数不均匀,，,，压实度不,一,一致。,以上都是造,成,成温度和级,配,配不均匀的,因,因素。,离析的检查,肉眼观测；,表面构造深,度,度；,渗水试验；,在雨后进行,观,观测，路面,上,上干燥程度,是,是否均匀。,混合料的压,实,实,压实是沥青,路,路面施工中,最,最重要的一,个,个工序！,现在，压实,不,不足是许多,工,工程的一个,最,最突出的问,题,题！也是沥,青,青路面早期,损,损坏的重要,原,原因。,必须对碾压,过,过程严加控,制,制和管理。,压实工艺,.,沥青路面施,工,工应配备足,够,够数量的压,路,路机，选择,合,合理的压路,机,机组合方式,及,及初压、复,压,压、终压（,包,包括成形）,的,的碾压步骤,，,，以达到最,佳,佳碾压效果,，,，高速公路铺,筑,筑双车道沥,青,青路面的压,路,路机数量不,宜,宜少于,5,台。施工气温低,、,、风大。碾,压,压层薄，碾,压,压降温较快,的,的粗混合料,时,时，压路机,数,数量应适量,增,增加。,沥青混合料,的,的初压,初压是为了,稳,稳定混合料,，,，从而建立,较,较强的承载,能,能力，使大,吨,吨位压路机,进,进行复压时,不,不致产生隆,起,起和推移。,初,初压应在紧,跟,跟摊铺机后,碾,碾压，并保,持,持较短的,初,初压区长度,，,，以尽快使,表,表面压实，,减,减少热量散,失,失。对摊铺,后,后初压实度,较,较大。,沥青混合料,的,的复压,复压是混合,料,料密实、稳,定,定、成型的,关,关键工序，,复,复压紧跟在,初,初压后开始,，,，且不得随,意,意停顿。压,路,路机碾压的,总,总长度应尽,量,量缩短，通,常,常不超过,60,80m,。采用不同,型,型号的压路,机,机组合碾压,时,时，宜安排,每,每一台压路,机,机作全幅碾,压,压。防止不,同,同部位的压,实,实度不均匀,。,。,沥青混合料,的,的复压,对粗集料为,主,主或集料粒,径,径较大的沥,青,青混合料，,尤,尤其是大粒,径,径沥青稳定,碎,碎石基层，,宜,宜优先采用,振,振动压路机,作,作复压。当,采,采用振动压,路,路机时，振,动,动频率宜为,35,50Hz,，振幅为,0,。,3,0,。,8mm,并应个根据,混,混合料种类,、,、温度和层,厚,厚选用。厚,度,度小于,30mm,的超薄路面,不,不宜采用振,动,动压路机碾,压,压。层厚较,大,大时选用较,小,小的频率和,较,较大的振幅,，,，以产生较,大,大的激振力,，,，厚度较薄,时,时宜采用高,频,频低幅的方,法,法。相邻碾,压,压带重叠宽,度,度为,100,200mm,。在坡道上,碾,碾压时，下,坡,坡宜关闭振,动,动碾压。振,动,动压路机的,碾,碾压速度按,下,下式计算，,冲,冲击间距通,过,过振幅调节,，,，应控制在,0,。,3m,次以内,V(km/h)=,振动频率,N(,次,/s)X,冲击间距,L(m/,次,)X3600/1000,沥青混合料,的,的终压,终压是为了,消,消除轮迹，,最,最后形成平,整,整的表面。,采,采用,DD-110,不振动碾压,，,，碾压速度,小,小于,5km/h,。终压温度,不,不低于,90,。,碾压过程中,的,的问题,1,）压路机距,离,离摊铺太远,，,，碾压温度,偏,偏低，不按,规,规范规定的,最,最低温度控,制,制。只要不,推,推移，温度,越,越高，效果,越,越好。,2,）压路机碾,压,压速度普遍,偏,偏快，碾压,速,速度快，作,用,用时间短，,碾,碾压效果差,，,，且容易影,响,响平整度。,3),压路机碾压,段,段长度过长,，,，应与摊铺,速,速度相适应,，,，并保持大,体,体稳定。压,路,路机两端折,回,回的位置应,成,成阶梯形的,随,随摊铺机向,前,前推进，使,折,折回不在同,一,一横断面上,。,。,4,）配备的压,路,路机操作手,少,少，压路机,经,经常休息，,应,应该做到人,歇,歇压路机不,歇,歇。,5,）碾压时没,有,有将驱动轮,面,面相摊铺机,，,，在坡道上,碾,碾压时应将,驱,驱动轮由低,向,向高处碾压,。,。,6,）压路机碾,压,压过程中喷,水,水过多，喷,水,水必须是雾,状,状的，不得,自,自流的，喷,嘴,嘴必须经常,检,检查有没有,堵,堵塞。,振动压路机,在,在进行碾压,作,作业时，应,遵,遵循先起步,后,后起振，先,停,停振后停机,；,；沿直线碾,压,压，在已压,实,实铺层上变,线,线或停车；,碾,碾压过程中,不,不突然刹车,，,，并缓慢起,步,步；在摊铺,机,机一边换向,时,时，停机位,应,应形成阶梯,状,状等原则。,两台摊铺机,成,成梯队摊铺,时,时的基本碾,压,压方式,已铺混合料,部,部分留下,100,200mm,宽暂不碾压,，,，作为后续,摊,摊铺部分的,高,高程基准面,，,，然后作跨,缝,缝碾压以消,除,除缝迹,接缝的处理,沥青路面施,工,工缝处理的,好,好坏对平整,度,度有一定的,影,影响，通常,连,连续摊铺路,段,段平整度较,好,好，而接缝,处,处较差。因,此,此，接缝水,平,平是制约平,整,整度的重要,因,因素之一。,处,处理好接缝,的,的关键是切,除,除接头，用,3m,直尺检查端,部,部平整度，,以,以摊铺层面,直,直尺脱离点,为,为界限，用,切,切割机切缝,挖,挖除。,新铺接缝处,采,采用斜向碾,压,压法，适当,结,结合人工找,平,平，可消除,接,接缝处的不,平,平整，使前,后,后两路段平,顺,顺衔接。纵,向,向接缝摊铺,时,时采用梯队,作,作业的纵缝,应,应采用热接,缝,缝。施工时,应,应将已铺混,合,合料部分留,下,下,10-20,厘米宽暂不,碾,碾压，作为,后,后摊铺部分,的,的高程基准,面,面，在最后,做,做跨缝碾压,。,。横缝应与,道,道路中心线,垂,垂直，相邻,两,两幅及上下,层,层的横缝应,错,错位在,1,米以上，,粗、中粒式,的,的横向接缝,可,可斜接，细,粒,粒式面层应,平,平接。斜接,缝,缝的搭接长,度,度宜为,0.4-0.8,米，搭接处,应,应清理干净,并,并洒黏结层,沥,沥青，并进,行,行预热处理,。,。平接缝应,做,做到紧密黏,结,结，充分压,实,实，连接平,顺,顺，接缝处,应,应清理干净,，,，接缝处理,应,应保持平整,。,。,演讲完毕，,谢,谢谢观看！,